Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10631
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340078A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24, 1928.
g Применение. Дата (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1929.
1
Полное подтверждение принятия: декабрь ? 4, 1930.
340,078 № 32217/29.
kais r (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования процесса и устройств для производства канальных блоков и кирпичей из пластиковых
материалов.
Я, Йозеф Бнаун, гражданин Германии, проживающий в Киуфтерне, Бодензее, Германия, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству формованных блоков или кирпичей, имеющих каналы, которые не
проходят сквозь них непрерывно, а заканчиваются на торцевых стенках. В целом, целью изобретения
является производство кирпича или блока, имеющего канал или каналы, открытые с одного конца и закрытые
с другого.
С этой целью я формирую кирпич или блок, имеющий по меньшей мере один сквозной канал, а затем ввожу в
этот канал поршень или поршни, 2>8 удаляя пластичный материал со стенки канала и сжимая его для
образования закрывающей стенки.
Пример аппарата, соответствующего представленной инструкции, показан на прилагаемых чертежах: рис. 1
— боковой вид, частично в разрезе, и рис. 2 — вид спереди.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху резака для перерезания глиняной веревки, а также приспособления
для подъема отрезанного блока.
На рис. 4 изображен фрагмент блока с двумя плунжерами внутри.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены перспективные виды блоков с каналами.
На рис. 8 показана детальная схема механизма.
Глиняный жгут a выходит из отверстия c экструзионного пресса с сформированными в нем каналами,
имеющими любое удобное поперечное сечение X0; примеры показаны на рис. 5, 6 и 7. Трос a пропускается
через стол Ub, который может быть снабжен роликами. Когда трос достигает упора c (рис. 1), он перерезается
проволокой rM3 a e, закрепленной на поворотной раме резака d (рис. 2 и 3), которая для этой цели наклонена
вниз, как показано стрелкой f на рис. 2. На раме d имеется подпружиненная защелка fi, а на валу рамы
режущего механизма вращается фиксатор h. hive' с четырьмя рычагами, на одном из которых лежит
отрубленный кирпич le. Эта скоба фиксируется защелкой g на раме d, и когда последняя откидывается назад,
как показано стрелкой i, она вращает «паук», так что кирпич поворачивается на 90°, опираясь на опору h', к
которой прикреплен рычаг «паука».
После того, как кирпич поднят, как описано, поршни mn вдавливаются с противоположных концов в каналы и
срезают или снимают глину со стенок каналов, образуя посередине между концами каждого канала
разделительную стенку w (рис. 4). В представленном случае имеется три канала, на каждом конце плиты
расположены три плунжера mn, перемещаемые скользящей рамой o, а две рамы o перемещаются друг
относительно друга с помощью системы рычагов nb, u, u, ui2, причем рычаг n70 представляет собой ручной
рычаг, который качается вниз, как показано стрелкой p (рис.).
1) для перемещения поршней навстречу друг другу.
Напротив выступающего кирпича r находится обрезанный провод s, а отростки паука h имеют центральные
прорези, позволяющие им пропускать этот провод. После извлечения поршней рама резака качается (масло
возвращается на место), чтобы срезать новый кирпич, а вращение паука, вызванное подъемом рамы резака
после этого нового среза, отбрасывает ранее поднятый кирпич к резаку, так что эта проволока разрезает его
посередине, разрезая стену пополам, как показано линией на рис. 4. Таким образом, получаются два кирпича,
каждый из которых имеет каналы, закрытые с одного конца. Эти два кирпича застревают на доске,
удерживаемой на их пути, когда «паучий» механизм опускается вниз, как показано на рис. 8.
Станет ясно, что поршни могут приводиться в действие механической силой, а не вручную. 95 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1929. № 32459/29, Полностью левый. 22 июля 7930 г., 4, Q. Завершено.
Принято: декабрь. 24, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся питьевых стаканов и тому подобного.
Я, Эдвард Генри Бутчер, проживающий по адресу: Оук Три Коттедж, Марли Лейн, Баттл, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного мне
Чарльзом Джеффри Бутчером, проживающим по адресу: Бич-стрит, 22A, Пенанг, Стрейтс-Сеттлментс,
подданный Великобритании) заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам
предотвращения попадания капель, скапливающихся на стенках сосуда для питья, на опорное основание
сосуда и образования пятен на столе или прилавке, а затем и на одежду или одежду пользователя во время
употребления содержимого сосуда.
Настоящее изобретение включает в себя подушечку или устройство, изготовленное из абсорбирующего
материала, которое может быть легко прикреплено к сосуду для напитков у его основания или в подходящем
месте над основанием, например, к пивной кружке или бокалу для вина.
Устройство может быть выполнено в виде диска или кольца, имеющего форму, позволяющую закрепить его
на сосуде, или снабженного любым подходящим средством для удержания его на сосуде, и может быть
полностью изготовлено из промокательной или подобной бумаги, либо только верхняя его поверхность может
быть выполнена из такой бумаги, а нижняя поверхность — из изоляционной бумаги или материала, к которому
крепится верхний абсорбирующий слой.
В одном из вариантов устройства для использования со стаканами на ножке, подушечка квадратной,
восьмиугольной, круглой или другой подходящей формы состоит из верхнего и нижнего слоев, причем
верхний слой выполнен из впитывающего материала и закреплен по краям к нижнему слою со всех сторон,
кроме передней, где оставлено отверстие достаточной ширины, чтобы можно было вставить основание
стакана между двумя слоями. Для того чтобы стакан можно было вдавить в центр подставки, его верхняя
поверхность имеет прорезь от переднего края до отверстия, предусмотренного в центре для крепления ножки
стакана. Как верхняя, так и нижняя поверхности могут быть изготовлены из впитывающей бумаги или
материала.
Устройство такого типа может быть изготовлено из достаточно жесткого материала, чтобы оно автоматически
цеплялось за дно сосуда, когда он находится на нем, и таким образом позволяло перемещать его к столу или
прилавку и обратно, не опасаясь отсоединения. 55 Устройство недорогое в изготовлении и может
использоваться в качестве рекламной платформы, особенно полезно для подачи коктейлей или других
холодных напитков, где на внешней стороне стакана скапливается конденсат, стекающий по стенкам.
Дата: 25 октября 1929 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7, Стрэнд. Лондон, W.C. 2, от имени
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся питьевых стаканов и тому подобного.
Я, Эдвард Хинри Бутчер, проживающий по адресу: Оук Три Коттедж, Марли Лейн, Баттл, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
Чарльзом Джеффри Бутчером, проживающим по адресу: Бич-стрит, 22A, Пенанг, Стрейтс-Сеттлментс,
подданный Великобритании), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, предотвращающим скопление капель на стенках 1r-I посуды для
питья, такой как бокалы для вина или обычные стаканы, от попадания на дно сосуда и образования пятен на
столе, полке или прилавке, а также от последующего падения капель с дна сосуда на одежду или одежду
пользователя сосуда.
Ранее предлагалось изготовить жесткую чашку, предназначенную для крепления к основанию бокала для
вина, и вместить в такую чашку подушечку из 85 впитывающих материалов.
Настоящее изобретение представляет собой абсорбирующее устройство, приспособленное для легкого
крепления к основанию или подставке питьевого сосуда, причем такое устройство выполнено в виде конверта
или емкости с отверстием, предназначенным для складывания вокруг основания сосуда. Устройство
снабжено средствами, позволяющими легко прикрепить его к основанию к сосуду для питья или другой
жидкости, при этом абсорбирующий материал расположен таким образом, что он будет впитывать не только
капли, стекающие по стенкам сосуда, но и капли, попадающие на дно сосуда.
Устройство может быть полностью изготовлено из промокательной бумаги или подобного материала, либо из
другого абсорбирующего материала, либо его верхняя поверхность или только края могут быть выполнены из
такого абсорбирующего материала, при этом нижняя поверхность может быть выполнена из более жесткой
абсорбирующей бумаги, к которой крепится верхний абсорбирующий слой.
Способ осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображено устройство,
установленное на бокале для вина, на фиг. 2 — план устройства, использованного на фиг. 1, на фиг. 3 —
модификация, установленная на основании бокала для напитков, на фиг. 4 — модификация устройства,
установленная на основании бокала для вина.
На этих рисунках изображены: а) бокал для вина; б) конверт из промокательной или абсорбирующей ткани,
или конверт, верхняя сторона которого выполнена из такой ткани. В верхней части конверта b предусмотрена
прорезь bW, идущая от открытого края bW конверта к центральному отверстию b2, расположенному на
верхней поверхности конверта, для прохождения ножки бокала с вином к центру подушечки.
На рис. 3 устройство b выполнено в виде емкости с гофрированными боками, предназначенной для захвата
дна обычного стакана.
На рис. 4, иллюстрирующем модель устройства b, использованного на рис. 1, оболочка выполнена в виде
расширяющегося мешка с гофрированными боками.
Впитывающий материал конверта может быть снабжен любым подходящим фиксирующим элементом или
устройством, позволяющим зажимать основание стакана, когда он находится на нем, и, таким образом,
перемещать стакан к столу или прилавку и обратно, не опасаясь отсоединения зажима.
Подушка или устройство может иметь квадратную форму, как показано на рисунке, или восьмиугольную,
круглую или другую подходящую форму, и может быть снабжено радиальными, кольцевыми или
вертикальными гофрированными выступами, расположенными таким образом, чтобы фиксировать или
способствовать фиксации его в нужном положении.
Устройство недорогое в изготовлении и может использоваться в качестве рекламной площадки, особенно
полезно для подачи коктейлей, ледяных напитков или кондитерских изделий, где на внешней стороне сосуда
скапливается конденсат, стекающий по стенкам сосуда.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340080A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области станков для расточного металла и связанные с ними разработки.
Я, АДОЛЬПА ЭДВАРД ВИДАЛЬ, патентный поверенный, подданный Великобритании, из фирмы Browne & Co.,
расположенной по адресу: 9, Warwick Court, Gray's Inn, London, W. C. 1, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение, полученное от компании Storm Manufacturing Company, Inc., корпорации,
должным образом организованной в соответствии с законами штата Миннесота, расположенной по адресу:
406, 6th Avenue South, Minneapolis, State of Minnesota, United States of America) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
расточным станкам, и в частности к портативным расточным станкам того типа, в которых установлен
механический расточный вал для сложных вращательных и осевых перемещений, и в которых, кроме того,
подающее устройство для расточного вала приводится в действие передаточным механизмом от механизма,
осуществляющего вращение расточного вала, и его целью является создание расточных станков этого типа,
обладающих более высокой эффективностью, чем это было до сих пор.
Расточные станки, согласно изобретению, предназначены для общего использования, но особенно хорошо
подходят для расточки и шлифовки совершенно нового отверстия в цилиндрическом блоке определенного
размера и соосности.
В общем, портативный расточный станок, к которому в частности относится данное изобретение, включает в
себя в механизме передачи две пары зацепляющихся шестерен, одна пара которых свободно установлена на
подающем валу и вращается относительно друг друга, а другая пара шестерен закреплена на подающем
винте, и вручную перемещаемый шпоночный паз, расположенный в подающем валу и предназначенный для
перемещения из нейтрального положения в зацепление с любой из свободно установленных шестерен для
выборочного соединения этих шестерен с подающим валом и их вращения вместе с ним.
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых одинаковые символы обозначают одинаковые детали на всех видах.
Обращаясь к чертежам: Рис. 1 — вид спереди усовершенствованного расточного станка, установленного на
блоке цилиндров двигателя, некоторые детали показаны в разрезе, а другие — в поперечном сечении; Рис. 2
— вид справа усовершенствованного расточного станка, установленного, как показано на рис. 1; Рис. 3 — вид
частично в плане и частично в горизонтальном разрезе, выполненный по линии 8-3 на рис.
2
; Рис. 4 представляет собой вид, в основном, в центральном вертикальном разрезе, выполненном по линии
4-4 на рис.
1 Рис. 5 представляет собой фрагментарный вид, частично в боковой проекции и частично в центральном
вертикальном разрезе, выполненный по линии 5-5 на рис. 1; рис. 6 представляет собой детальный вид,
частично в плане и частично в горизонтальном разрезе, выполненный по линии 6-6 на рис. 5 Рис. 7
представляет собой фрагментарный детальный вид механизма передачи подающего устройства, показанного
на рис. 4, в увеличенном масштабе; рис. 8 представляет собой фрагментарный детальный вид, в основном в
разрезе, выполненном преимущественно по линии 8-8 на рис. 7, в увеличенном масштабе; рис. 9
представляет собой фрагментарный детальный вид, частично в разрезе и выполненный по линии 9-9 на рис.
7, в увеличенном масштабе; рис. 10 представляет собой детальный вид с некоторыми частями в разрезе по
линии 10-10 на рис. 8; рис. 11 представляет собой вид сверху цилиндрического блока и центрирующего
устройства для расточного станка; и рис. 12 представляет собой вид, в основном в разрезе, выполненном по
линии 12-12 на рис. 11.
Для демонстрации расточного станка в рабочем положении на чертежах изображен фрагмент блока
цилиндров двигателя, обозначенный целиком цифрой 11, за исключением цилиндров 12.
Цифра 13 обозначает кольцевое основание, имеющее полую приподнятую центральную часть, открытую
сверху и снизу, и в которое интегрирован цилиндрический открытый корпус 14, который расширен по
окружности в своем вертикальном центре, образуя отсек редуктора 15. В приподнятой центральной части
основания 13 образованы четыре расположенных по окружности смотровых отверстия 16, а в верхней части
основания 13 заодно выполнены четыре расположенных по окружности горизонтальных опорных выступа 17.
Для уменьшения ширины его основания 13 от передней части к задней, оно имеет плоскую форму по
диаметру, чтобы предотвратить чрезмерное перекрытие им цилиндра, прилегающего к цилиндру,
подвергающемуся расточке.
Длинный вертикальный полый цилиндрический расточный стержень 18 в своей нижней концевой части
проходит аксиально через корпус 14 и закреплен в верхнем и нижнем аксиально выровненных и аксиально
расположенных подшипниках 9.
Эти подшипники 19 установлены в сужающихся кверху посадочных местах в корпусе 14, причем первый
расположен над отсеком редуктора 15, а второй — под ним. Указанные подшипники 19 продольно разделены
для расширения или сжатия и имеют на своих верхних концах верхние и нижние уплотнительные кольца 20,
которые соответственно входят в зацепление с верхним концом корпуса 14 и дном отсека 15 в качестве
оснований сопротивления. Эти втулки 20 удерживают подшипники 19, установленные в своих посадочных
местах таким образом, чтобы они плотно облегали расточную штангу 18 без зазоров, но с возможностью
выполнения сложных вращательных и осевых перемещений указанной штанги внутри нее. Диаметр нижней
опоры подшипника немного больше диаметра верхней опоры подшипника, чтобы обеспечить возможность
аксиальной установки верхнего подшипника 19 в эту опору и его вставления.
Верхний и нижний установочные винты 21 предназначены для предотвращения проворачивания подшипников
19 в их посадочных местах. Верхний установочный винт 21 имеет резьбовое соединение с верхним
подшипником 19, проходит через вертикальный паз 22 в корпусе 14, а нижний установочный винт 21 имеет
резьбовое соединение с корпусом 14 и выступает в вертикальный паз 23 в нижнем подшипнике 19.
Назначение этих пазов 22 и 23 состоит в том, чтобы обеспечить осевое перемещение подшипников 19 во
время их регулировки в конических посадочных местах с помощью гаечных муфт 20.
Вдоль верхней части расточной штанги 18 проходит длинный подающий винт 24, имеющий резьбовое
соединение с гайкодержателем 25. Этот гайкодержатель 25 входит в расточную штангу 18 сверху, имеет
внутреннюю резьбу по всей ее длине и снабжен кольцевой головкой 26 приблизительно того же диаметра, что
и расточная штанга 18, которая входит в зацепление с верхним концом указанной штанги в качестве упора. С
верхним концом подающего винта 24 соединен осевой цапфой 27, установленной в подшипниковой головке
28, которая интегрирована с верхним концом стойки 29. Эта стойка 29 опирается на верхнюю часть отсека
редуктора 15, имеет полукруглое поперечное сечение, чтобы обхватывать левую сторону корпуса 14, и
жестко, но съемно крепится к нему винтами 30.
Внутри отсека 15 на расточной штанге 18 установлены червячная передача 31 и прямозубая передача 32,
расположенная над первой. Эти шестерни 31 и 32 выполнены цельными, расположены на осевом расстоянии
и свободно перемещаются между подшипниками 19 и опираются на нижнюю гайку-зажим 20. Расточка 18
соединена с шестернями 31 и 32 и вращается и подается в осевом направлении от указанных шестерен
соответственно с помощью шпонки 33 в указанных шестернях, которая скользит в длинный шпоночный паз 34
в указанной расточной штанге 18.
Червячный механизм 31 приводится в движение от электродвигателя 35 посредством соединений,
включающих червячный механизм 36, вал 37 которого установлен в подшипниках в корпусе 14.
Один из подшипников червячного вала 37 имеет диаметр немного больший, чем у червяка 36, и может быть
снят вместе с ним с корпуса 14, что позволяет установить червяк 36 в отсеке 15 или извлечь его оттуда.
Этот подшипник для червячного вала 37 удерживается от осевого перемещения установочным винтом 38,
имеющим резьбовое соединение с корпусом 14 и выступающим в кольцевую канавку 39 в указанном
подшипнике. Доступ к редукторному отсеку 15 может осуществляться через боковое отверстие, которое
обычно закрывается крышкой 40, для установки шестерен 31 и 32 на расточной штанге 18 или для их
извлечения, осмотра, смазки и тому подобного. Двигатель 35 установлен на полке 41, которая является
неотъемлемой частью корпуса редуктора 14 и выступает из него назад.
Соединения привода с регулируемой скоростью от двигателя 35 к червячному валу 37 включают
относительно небольшой ступенчатый шкив 42 на валу указанного двигателя и относительно большой
ступенчатый шкив 43 на указанном червячном валу, а также перемещаемый болт 44, предназначенный для
перемещения в любой из выровненных канавок в указанных шкивах в зависимости от скорости вращения его
расточной штанги 18.
Двигатель снабжен короткими передней и задней парами опорных ножек 45, передняя из которых
прикреплена болтами к полке 41, а задняя — болтами к опорной плите 46, расположенной над указанной
полкой. Между передней парой ножек 45 и полкой 41 установлены две относительно толстые гибкие шайбы 47
из резины или другого подходящего материала, на которые непосредственно опираются указанные передние
ножки.
Указанная опорная плита 46 крепится с помощью винтового домкрата 48, имеющего резьбовое соединение с
полкой 41 и фиксируемого в этом месте контргайкой 49. Соединение между опорной пластиной 46 и винтовым
домкратом 48 расположено в продольном центре указанной пластины, и это соединение позволяет опорной
пластине 46 совершать небольшие колебательные движения относительно корпуса 41. Очевидно, что две
шайбы 47 и винтовой домкрат 48 обеспечивают трехточечную опору для двигателя 35. Этот винтовой домкрат
48 также служит натяжителем для ремня 44 и может использоваться для подъема или опускания двигателя 35
относительно червячного вала 37 с целью изменения натяжения указанного ремня.
Приводные соединения от зубчатой передачи 32 к подающему винту 24 включают длинный подающий вал 50,
который проходит параллельно указанному подающему винту. Нижний конец вала 50 установлен в корпусе
14, входит в редукторный отсек 15, а его верхний конец установлен в подшипниковой головке 28. К нижнему
концу подающего вала 50 прикреплена прямозубая шестерня 51, которая входит в зацепление с прямозубой
шестерней 32.
К подающему валу 50 прикреплена втулка 120, расположенная таким образом, чтобы входить в зацепление с
нижней стороной подшипниковой головки 28 и предотвращать осевое подъемное движение указанного
подающего вала.
Предложен новый механизм передачи с регулируемой скоростью для соединения подающего вала 50 с
подающим шнеком 24. Данный передаточный механизм включает в себя пару дифференциальных
прямозубых шестерен 52-53, свободно установленных на подающем валу 50 относительно друг друга и
зацепляющихся, соответственно, с парой соединенных прямозубых шестерен 54-55, закрепленных шпонкой
на цапфе 2Т подающего винта 24. Передаточное отношение шестерни 52 и зубчатого колеса 54 таково, что
оно приводит в движение подающий винт 24 с относительно низкой скоростью, а передаточное отношение
шестерни 53 и зубчатого колеса 55 таково, что оно приводит в движение указанный винт с относительно
высокой скоростью. Скользящий шпоночный элемент 56 установлен в шпоночном пазу 57 на подающем валу
50 и может перемещаться из нейтрального положения в положение, в котором он соединяет одну из шестерен
52-53 с подающим валом 50. Этот шпоночный элемент 56 имеет длинный корпус 58, который полностью
располагается внутри шпоночного паза 57 и свободно шарнирно соединен в точке 59 с ручным механизмом 60
для перемещения ключа. Указанная рукоятка 60 телескопически устанавливается на верхний конец
подающего вала 50 для осевого скользящего перемещения и удерживается от вращения на этом валу
шпонкой 61 в виде винта, имеющего резьбовое соединение с рукояткой 60 и входящего в шпоночный паз 62 в
подающем валу 50.
Шестерни 5953 удерживаются от осевого перемещения на подающем валу 50 подшипниковой головкой 28, на
которой они установлены, и наложенным сверху стопорным кольцом 63 на этом валу. Эта втулка 63 также
окружает корпус ключа 58 и удерживает его от смещения наружу от подающего вала 50.
А. Листовая пружина 64, прикрепленная к задней части корпуса 58, входит в зацепление с подающим винтом
50 в нижней части шпоночного паза 57 и находится под напряжением, чтобы упруго удерживать корпус ключа
58 прижатым к воротнику 63, когда ключ 56 находится в рабочем положении, в котором он выступает наружу
от указанного вала. Кольцо 63 дополнительно служит ограничителем, препятствующим телескопическому
перемещению ручного инструмента 60 по подающему валу 50, и устанавливает ключ 56 в нейтральное
положение, как показано пунктирными линиями на рис. 8.
При телескопическом перемещении ручного инструмента 60 на подающий вал 50 при перемещении шпонки 56
в нейтральное положение, он входит в зацепление с подшипниковой головкой 28 и, благодаря натяжению
пружины 64, фиксируется в указанном шпоночном пазу. При перемещении ключа 56 из нейтрального
положения в положение «тире и точка» он выдвигается в паз для ключа 65 в шестерне 52 и тем самым
соединяет указанную шестерню с подающим валом 50 и приводит в движение подающий винт 24 на низкой
скорости.
Чрезвычайно сильное движение ручного инструмента 60 вверх ограничивается зацеплением ключа 56 с
упорным кольцом 63, как показано сплошными линиями на рис. 8, и в этом положении пружина 64 удерживает
указанный ключ в пазу 66 в шестерне 5, тем самым соединяя указанную шестерню с подающим винтом 24 и
приводя его в движение с высокой скоростью. Подпружиненный шарик трения 67 и взаимодействующие с ним
продольно расположенные посадочные места 68 в подающем валу 50 удерживают наконечник 60 с ключом 56
в любом из пазов 65 или 66. Между шестернями 52-53 расположен кулачковый механизм 69, с которым
шпонка 56 входит в зацепление при перемещении из шпоночного паза 65 в шпоночный паз 66 или наоборот.
Назначение этого кулачкового механизма 6.9 состоит в том, чтобы полностью выдвинуть шпонку 56 из паза, в
который она входит, прежде чем пружина 64 позволит ей выдвинуться в другой паз для шпонки. Очевидно,
что, манипулируя ручным инструментом 60, ключ 56 можно очень быстро переместить, чтобы соединить одну
из шестерен 52-53 с подающим валом 50 или установить в нейтральное положение.
Когда шпонка 56 перемещается из шпоночного паза 65 в нейтральное положение, в котором она входит в
зацепление с подшипниковой головкой 28, она выталкивается указанной головкой из шпоночного паза 65 в
шпоночный паз 57, где удерживается подшипниковой головкой.
На чертеже расточная оправка 18 показана в сложенном или верхнем положении, в котором головка
гайкодержателя 25 входит в зацепление с подшипниковой головкой 28. Движение вниз при подаче
осуществляется расточной оправкой 18 во время ее вращательного движения червячной передачей 31 от
двигателя 35 путем перемещения рукоятки 60 из нейтрального положения для соединения одной из шестерен
5253 с подающим валом 50 в зависимости от скорости подачи расточной оправки 18. После завершения
выдвижного перемещения расточной штанги 18 с помощью подающего винта 24, указанная расточная штанга
отводится путем поворота подающего винта 24 назад с помощью ручного кривошипа 70, съемно
прикрепленного к цапфе 27, как показано пунктирными линиями на рис. 4. Указанная рукоятка 70 соединена с
цапфой 2 поперечным штифтом 71 в указанной цапфе и пазами 72 в ступице указанной рукоятки. Этот ручной
кривошип 71 также выполняет еще одну важную функцию: он может использоваться для предотвращения
вращения подающего винта 24 во время вращения расточной штанги 18 червячной передачей 31 и, таким
образом, обеспечивать прямое движение подачи указанной расточной штанги.
Во время прямого перемещения расточной оправки 18 с помощью неподвижного подающего винта 24, шпонка
56, разумеется, должна находиться в нейтральном положении.
Многорежущая головка 73 съемно крепится с помощью резьбы в нижнем конце расточной штанги 18 и
регулируется для расточки цилиндра до желаемого диаметра.
С помощью рукоятки 70 можно вращать подающий винт 24 для регулировки режущей головки 73 или другого
используемого инструмента, чтобы правильно расположить ее относительно верхней части блока цилиндров
11. Во время регулировки режущей головки 73 за ней можно наблюдать через небольшие отверстия 16.
Как показано на чертежах, усовершенствованный расточный станок установлен непосредственно на верхней
части блока цилиндров 11, а нижняя сторона его основания 13 имеет гладкую поверхность в плоскости,
которая пересекает ось расточной штанги 18 под прямым углом, так что ось расточенного цилиндра будет
перпендикулярна верхней части указанного блока.
Для автоматической остановки расточной штанги 18 по завершении расточки цилиндра в цепь двигателя 35
вставлен переключатель 74, установленный на корпусе 14 над редукторной камерой 15. Этот переключатель
74 сконструирован таким образом, что он замыкается при движении его пальцевой части 75 вверх и
размыкается при движении ее вниз. Указанный выключатель 74 замыкается вручную путем поднятия его
пальцевой части 75 для запуска двигателя 35, а затем автоматически останавливается с помощью следующих
соединений, а именно: вертикальный плунжер 76 скользит в подшипниковых выступах 77 на корпусе
выключателя 74 и снабжен на своем верхнем конце головкой 78, которая по окружности обхватывает
направляющую 18, чтобы предотвратить вращение плунжера вокруг своей оси. Спиральная пружина 79,
охватывающая плунжер 76, сжимается между верхним подшипниковым выступом 77 и головкой 78, удерживая
в обычном положении указанный плунжер и его головку в поднятом положении. Между подшипниковыми
выступами 76 закреплен радиально выступающий палец 80, который проходит поперечно над контактной
частью переключателя 75.
Наружная концевая часть пальца 80 повернута вверх, чтобы обеспечить упор 80', предназначенный для
зацепления с верхним подшипниковым выступом 77 и ограничения подъемного движения плунжера 76 его
пружиной 79. При нажатии на поршень 76 его палец 80 входит в зацепление с контактной частью
переключателя 75 и перемещает ее вниз, чтобы разомкнуть переключатель 74.
Вместе с плунжерной головкой 78 находится ударная втулка 81 на расточной штанге 18, которая жестко
закреплена на ней в различных вертикальных положениях с помощью установочного винта 82, входящего в
шпоночный паз 34 и упирающегося в указанную штангу. Эта втулка 81 предназначена для соединения с
головкой 78 после завершения расточки цилиндра, что приводит к нажатию плунжера 76 и, следовательно, к
размыканию выключателя 74. Указанная втулка 81 может легко регулироваться с помощью установочного
винта 82 при расточке цилиндров различной длины.
Для облегчения регулировки втулки 81 на расточной штанге 18 для цилиндров различной длины на стойке 29
отлита шкала 83, представляющая дюймы.
К подшипниковой головке 28 съемно крепится защитный кожух 84 для шестерен 52-53 и зубчатых колес 54-55.
Расточка, установленная на верхней части блока цилиндров 11, центрируется относительно цилиндра 12,
подлежащего повторной расточке, с помощью позиционирующего шаблона 85 и жестко закрепляется зажимом
86 на указанном блоке. Для фиксации измерительного прибора 85 на верхней части блока цилиндров 11 и для
обеспечения фрикционного крепления зажима 86 на указанном блоке и основании 13 расточного станка
предусмотрен один анкерный болт 87. Измерительный прибор, как показано на рисунке, состоит из хвостовика
88, имеющего пару расходящихся рычагов 89, на концах которых расположены короткие загнутые внутрь
контактные выступы 90, расстояние между которыми составляет менее 160, и которые предназначены для
зацепления с кольцевым основанием 13 с целью центрирования расточного станка относительно цилиндра,
подлежащего расточке. В хвостовике 88 выполнена продольно расположенная прорезь 91, через которую
проходит анкерный болт 87.
Зажим 86 включает в себя хвостовик 9Z, имеющий пару расходящихся рычагов 93, расположенных над
основанием 13 и снабженных на своих концах парой направленных вниз опорных выступов 94, которые
непосредственно входят в зацепление с указанным основанием в диаметрально противоположных точках за
пределами его выступающей центральной части. В стержне 92 образован продольный паз 95, через который
проходит анкерный болт 87. На заднем конце хвостовика 92 находится поперечная опорная планка 96,
которая опирается на верхнюю часть блока цилиндров 11.
Анкерный болт 87 снабжен поворотной крестовиной 97, которая может быть повернута в положение,
практически параллельное указанному болту, для вставки через один из цилиндров 12, а затем повернута в
горизонтальное или поперечное положение для зацепления с нижней стороной блока цилиндров 11 в
диаметрально противоположных точках. Верхняя и нижняя гайки и шайбы 98 устанавливаются на верхний
конец анкерного болта 87 и опираются, соответственно, на верхние поверхности стержней 88 и 92 с
переменным давлением для удержания измерительного прибора 85 в нужном положении. Прорезь 95
расширяется в точке 99 для прохождения через нее гайки и шайбы 98, что позволяет надеть зажим 86 на болт
87 или снять его без снятия указанных гаек и шайб с анкерного болта 87.
Из приведенного выше описания очевидно, что после центрирования расточного станка на блоке цилиндров и
регулировки режущей головки 73 для расточки одного из цилиндров 12 до желаемого диаметра оператору
остается лишь поднять переключатель 75, чтобы запустить двигатель 35, и повернуть рукоятку 60, чтобы
соединить одну из шестерен 52-53 с подающим валом 50 и тем самым завершить механизм передачи от
расточной штанги 18 к подающему винту 24. В ходе этого движения ручного инструмента 60 шпонка 56 будет
перемещаться из нейтрального положения в одну из шестерен 53-53, а затем автоматически выдвигаться в
шпоночный паз под действием пружины 64, когда шпоночный паз 57 будет выровнен с направляющей в
соответствующей шестерне при вращении подающего вала 50. Дальнейшего внимания к работе расточного
станка не требуется, поскольку он будет выведен из строя по завершении расточки цилиндра в результате
зацепления ударного кольца 81 с головкой плунжера 78, что приведет к размыканию выключателя 74, как
было описано ранее.
Для центрирования режущей головки 73 расточного станка относительно одного из цилиндров 12
предусмотрено центрирующее устройство 85, устанавливаемое на блоке цилиндров 11. Данное
центрирующее устройство включает в себя кольцевой валик 101, являющийся копией основания расточного
станка las, и снабжено осевым посадочным местом для головки 100, позволяющим центрировать шаблон
относительно указанного основания с возможностью его снятия.
Указанная головка 100 и шаблон 101 независимо друг от друга опираются на верхнюю часть блока цилиндров
11, при этом указанная головка снабжена перпендикулярно расположенным вдоль оси трубчатым корпусом
102, удерживаемым подвешенным в одном из цилиндров 12 с помощью указанной головки. Внешний диаметр
корпуса 102 значительно меньше диаметра цилиндра 12, поэтому между ними имеется существенный зазор.
Этот корпус 102 выполнен отдельно от головки 100, соединен с ней посредством кольцевого фланца 103,
выполненного заодно с указанной головкой, имеющего тот же диаметр, что и корпус 102, и в который
вставляется уменьшенная верхняя концевая часть указанного корпуса. Радиальный штифт 104 на корпусе
102 входит в продольный внутренний канал 105 во фланце 103 и удерживает указанный корпус от вращения
во фланце 103, но обеспечивает свободу осевого перемещения относительно него.
Резьбовой стержень 106 свободно проходит через осевое отверстие в головке 100 и имеет прикрепленную к
нему гайку 107, которая свободно опирается на верхнюю часть указанной головки и удерживает стержень
подвешенным через головку 100, обеспечивая свободу комбинированных вращательных и осевых
перемещений. Стержень 106 представляет собой более длинный стержень, с помощью которого указанный
стержень может вращаться, а нижняя часть указанного стержня сужена по окружности, образуя винтовой
штифт 108, к которому прикреплены верхний и нижний противоположные кулачковые блоки 109.
Верхний кулачковый блок 109 свободно вращается на винтовом штифте 108 для обеспечения комбайнового и
поворотного движения, а нижний кулачковый блок 109 имеет резьбовое соединение с указанным штифтом.
Для предотвращения вращения кулачковых замков 109 внутри корпуса 102, но с обеспечением свободы
осевого перемещения относительно него, каждый из них снабжен радиальным штифтом 110, который входит
Соседние файлы в папке патенты