Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10631
.pdf
в продольный внутренний механизм 111 в указанном корпусе. Противоположные поверхности кулачковых
блоков 109 имеют выемки для зацепления с сегментными задними поверхностями множества контактных
пластин 112, установленных в расположенных по окружности посадочных местах в корпусе 102 для
радиального перемещения к стенкам цилиндра под действием кулачковых блоков 109, чтобы центрировать
головку 100 и, следовательно, шаблон 101 относительно указанного цилиндра. Эти контактные лопатки 112
плоские, с прямыми наружными поверхностями, которые выступают наружу корпуса 102 и продольно
соприкасаются со стенкой указанного цилиндра 12. Верхний кулачковый блок 109 взаимодействует с нижним
концом стержня 106, выступая в качестве опоры, ограничивающей его перемещение относительно нижнего
кулачкового блока 109, а кулачковое действие этих блоков на сегментные задние части контактных пластин
112 направлено на их выдвижение.
Витая пружина 113, установленная в кольцевом канале в корпусе 102 и имеющая выемки на внешних
поверхностях контактного элемента 112, упруго удерживает указанные лезвия в втянутом положении и в
контакте с кулачковыми блоками 109. Прямые наружные поверхности контактных лопаток 112 имеют
поперечную кривизну, так что их верхушки соприкасаются со стенками цилиндра 12. Очевидно, что,
поворачивая гайку 107 на штоке 106, контактные лопатки 112 будут подниматься или опускаться, чтобы
зацепляться с цилиндром на разных высотах.
При установке центрирующего устройства на цилиндр контактные лопатки 112 сжимаются, чтобы свободно
войти в указанный цилиндр, а затем выдвигаются к его стенке путем поворота стержня 106, перемещая
нижний кулачковый блок 109 к верхнему и тем самым выталкивая указанные лопатки наружу. Это движение
контактных пластин 112 относительно стенок цилиндра центрирует устройство таким образом, что головка
100 оказывается аксиально выровнена относительно указанного цилиндра, после чего гайка 107 затягивается
на стержне 106, чтобы прижать головку 100 по всей ее окружности к блоку цилиндров 11, в случае, если
головка слегка подпружинена. После того, как центрирующее устройство таким образом закреплено в
цилиндре 12, шаблон 101 устанавливается на верхнюю часть блока цилиндров 11 путем его телескопического
перемещения на головку 100.
Затем, как описано ранее, позиционирующий шаблон 85 устанавливается на блок цилиндров 11 таким
образом, чтобы его контактные ножки 90 соприкасались с периферией шаблона 101 и были жестко
закреплены на указанном цилиндре анкерным болтом 87. Затем центрирующее устройство и шаблон
снимаются с блока цилиндров, в результате чего позиционирующий калибр 85 остается жестко зажатым на
указанном блоке.
Затем расточный станок устанавливается на блок цилиндров 11, позиционируется с помощью измерительного
прибора 85 и жестко закрепляется на нем зажимом 86, как описано ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Переносной расточный станок, в котором установлен механический расточный вал
для выполнения сложных вращательных и осевых перемещений, и в котором, кроме того, устройство подачи
расточного вала приводится в действие передаточным механизмом от механизма, осуществляющего
вращение расточного вала, характеризуется тем, что он включает в себя в передаточный механизм две пары
зацепляющихся шестерен, одна пара этих шестерен свободно установлена на подающем валу и вращается
относительно друг друга, другая пара этих шестерен закреплена на подающем винте, и вручную
перемещаемый шпоночный узел, расположенный в шпоночном пазу указанного подающего вала и
предназначенный для перемещения из нейтрального положения во зацепление с любой из свободных
шестерен для выборочного соединения указанных шестерен с указанным подающим валом и их вращения
вместе с ним.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340083A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1929. № 33,258129.
Фотография слева: 14 мая 1930 года.
Завершено: Декабрь. 24, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,083 Усовершенствования в производстве вулканизированной резины или относящиеся к нему.
Мы, компания DUNLoP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район I, Дуглас Фрэник Твисс и Фредерик Артур Джонс, оба
британские подданные вышеупомянутой компании, расположенной в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вулканизированных резиновых композиций и,
в частности, к использованию ускорителей вулканизации.
Целью изобретения является включение в резиновые композиции, содержащие вулканизирующий агент,
такой как сера, ускорителя вулканизации, образующегося в результате взаимодействия
реакционноспособного галогенсодержащего производного бензола или его гомологов с дитиокарбаматом. Как
известно, дитиокарбаматы обладают ускоряющим действием на процесс вулканизации.
Было установлено, что введение ароматических радикалов, например, динитропроизводных бензола или его
гомологов, в дитиокарбаматный радикал повышает полезные свойства этих известных ускорителей.
Установлено, что новые ускорители, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, обладают
большей стабильностью при хранении.
Они обладают более низкой температурой плавления и легче и равномернее включаются в состав резиновой
смеси. Также было обнаружено, что они обладают сниженной склонностью к «подгоранию», и в целом было
установлено, что специфическое воздействие ароматического радикала является благоприятным.
Согласно изобретению, мы обнаружили, что путем конденсации реакционноспособного галогенсодержащего
производного бензола, например, динитрохлорбензола, с дитиокарбаматом, таким как натриевая соль
алкилдитиокарбамата, мы можем получить твердый продукт реакции, который оказывает превосходное
ускоряющее воздействие на процесс вулканизации.
Под термином «дитиокарбамат» мы подразумеваем алифатические, ароматические и гетероциклические его
производные, независимо от того, используются ли они в свободном состоянии или в виде солей.
Под термином «реактивное галогенпроизводное бензола» следует понимать галогенированные бензолы или
их гомологи, изомеры, алкильные, ацильные или арильные производные, в которых наличие дополнительных
отрицательных радикалов, например, нитрогрупп, делает по меньшей мере один из атомов галогена
реакционноспособным по отношению к солям алкилзамещенных дитиокарбаматов, как это показано в
следующих примерах.
Примеры способов получения таких соединений приведены ниже. ПРИМЕР 1.
2
.46 граммы пиперидина (пиперидин-1-карботионолата) растворяют в воде и добавляют 0,56 грамма едкого
калия.
Смесь кипятят до тех пор, пока запах пиперидина практически не исчезнет.
К этому раствору добавляют 2 грамма 4-хлор-1,3-динитробензола в 150 мл спирта, и смесь кипятят с
обратным холодильником в течение 15 минут.
Полученный красноватый раствор выпаривают досуха на водяной бане, а остаток кипятят с добавлением
спирта. Хлорид калия остается в виде белого кристаллического порошка и отфильтровывается. Полученный
таким образом спиртовой раствор затем дают кристаллизоваться. При охлаждении выделяется красное
масло, которое медленно застывает, превращаясь в твердое вещество; из спиртового маточного раствора
отделяются желтые кристаллы. Температура плавления твердого красного соединения составляет около 40
°C, а температура плавления желтых кристаллов — 80 °C. Смесь, содержащая желтые кристаллы, была
приготовлена следующим образом: светлый крепированный каучук — 95 частей по весу, сера — 5, оксид
цинка — 2, желтые кристаллы — 0,5. Было установлено, что эта смесь обеспечивает очень хорошее
отверждение за 30 минут при температуре 138 °C.
Следующие химические уравнения могут помочь проиллюстрировать описанный здесь процесс: etr-ei A.0g;
340,083 NC5H10 C =S KSNH2CsHo NC5H1, C=S \SK + C6H3(NO2)2C1 ПРИМЕР 2.
Пиперидин-1-карботионолат растворяют в спирте и добавляют горячий спиртовой раствор
4-хлор-1,3-динитробензола. При охлаждении обнаруживается выделение красного масла, которое, если
оставить его на ночь, затвердевает. После перекристаллизации из спирта эта масса имеет температуру
плавления 390 °C. Это красное соединение добавляют в смесь следующего состава (ПРИМЕР 3).
Смесь приблизительно равных масс пиперидина (пиперидин-L-карботионолата) и 4-хлор-1,3-динитробензола
измельчают в ступке.
При хранении смесь меняет цвет на желтый, а при легком нагревании выделяет соляную кислоту, оставляя
красное масло, подобное полученному в примере 9.
Это красное масло застывает при хранении и растворимо в спирте.
ПРИМЕР 4.
Диэтилдитиокарбамат цинка растворяют в слегка разбавленном растворе едкого натрия и добавляют горячий
спиртовой раствор 4-хлор-1,3-динитробензола. Образуется желтый осадок, который отфильтровывают.
Данный продукт добавляется в смесь следующего состава: NCs5HlO + K H -, C= S SK + C5HON H+ H,0 -e C=S '
SC6H3(NO2)2 + KeCl; Светлая крепированная резина - 95 частей по весу; сера - - 5; оксид цинка - - 2; желтый
осадок 1. Окончательная вулканизация достигается при отверждении этой смеси в течение 30 минут при 1380
°C.
ПРИМЕР а.
Диэтил-аммонийдиэтил-дитиокарбамат растворяют в воде и добавляют горячий спиртовой раствор
4-хлор-13-динитробензола. Выделяется желтое масло, которое при выдерживании в течение ночи застывает
до твердого состояния с низкой температурой плавления. Было установлено, что это соединение при
добавлении в смеси следующего состава: светлый крепированный каучук - 95 частей по весу, сера - 5, оксид
цинка - 2, соединение - 0,5 (или 1) обеспечивает четкую вулканизацию за 30 минут при 138 °C.
Было установлено, что аналогичные смеси, но без оксида цинка, не обеспечивают удовлетворительного
отверждения.
Дата: 31 октября 1929 года.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вулканизированной резины или относящиеся к нему.
Мы, компания DUNLOP RUBBERTCOMPAXY LniiTED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный Иллинойс, Дуглас Фрэнк Твисс и Фредерик Артюр Джонс, оба
британские подданные вышеупомянутой компании, расположенной в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вулканизированных резиновых
композиций и, в частности, к использованию ускорителей вулканизации.
Целью изобретения является включение в резиновые композиции, содержащие вулканизирующий агент,
такой как сера, ускорителя вулканизации, образующегося в результате взаимодействия
реакционноспособного галогенсодержащего производного бензола или его гомологов с дитиокарбаматом. Как
известно, дитиокарбаматы обладают ускоряющим действием на процесс вулканизации.
Было установлено, что введение ароматических радикалов, например, динитро- или полинитропроизводных
бензола или его гомологов, в дитиокарбаматный радикал повышает полезные свойства этих известных
ускорителей.
Карботионолат α0 растворяют в воде и добавляют 0,56 грамма едкого калия. 40 Смесь кипятят до тех пор,
пока запах пиперидина практически не исчезнет.
К этому раствору добавляют 2 грамма 4-хлор-1,3-динитробензола в 150%-ном спирте, и смесь кипятят с
обратным холодильником в течение 15-45 минут. Полученный красноватый раствор выпаривают досуха на
водяной бане, а остаток кипятят с цеф. спиртом. Хлорид калия остается в виде белого кристаллического
порошка, который отфильтровывается. Полученный таким образом спиртовой раствор затем дают
кристаллизоваться. При охлаждении выделяется красное масло, которое медленно застывает, превращаясь в
твердое вещество; из спиртового маточного раствора отделяются желтые кристаллы. Температура плавления
твердого красного соединения составляет от 400 до 500 °C, тогда как температура плавления желтых
кристаллов после двукратной перекристаллизации из спирта составляет 880 °C. Смесь, содержащая желтые
кристаллы, была приготовлена следующим образом: светлый крепированный каучук - 90 частей по весу, сера
- 10, оксид цинка - 5, желтые кристаллы - 0,5, 65. Было установлено, что эта смесь обеспечивает очень
хорошее отверждение за 20 минут при 128 °C. Продукт имел прочность на разрыв 1,5 кг/кв.
мм. и удлинение при 0,5 кг составляет 400%. 70 Было также установлено, что «красное масло» обеспечивает
хорошее вулканизирующее действие, например, за 30 минут при температуре 1380 °C.
Следующие химические уравнения могут помочь проиллюстрировать описанный здесь процесс 75: Было
установлено, что новые ускорители, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, обладают
большей стабильностью при хранении.
Они обладают более низкой температурой плавления и легче и равномернее включаются в состав резиновой
смеси. Также было обнаружено, что они обладают сниженной склонностью к «подгоранию», и в целом было
установлено, что специфическое воздействие ароматического радикала является благоприятным.
Согласно изобретению, мы обнаружили, что путем конденсации реакционноспособного галогенсодержащего
производного бензола, например, динитрохлорбензола, с дитиокарбаматом, таким как натриевая соль
алкилдитиокарбамата, мы можем получить твердый продукт реакции, который оказывает превосходное
ускоряющее воздействие на процесс вулканизации.
Под термином «дитиокарбамат» мы подразумеваем алифатические, ароматические и гетероциклические
производные дитиокарбамата, независимо от того, используются ли они в свободном состоянии или в виде
солей.
Под термином «реактивные галогенпроизводные бензола» следует понимать галогенированные бензолы или
их гомологи, такие как алкильные, ацильные или арильные производные этих веществ, в которых наличие
дополнительных отрицательных радикалов, например, нитрогрупп, делает по меньшей мере один из атомов
галогена реакционноспособным по отношению к алкилзамещенным дитиокарбаматам, как это показано в
следующих примерах.
Примеры способов получения таких соединений приведены ниже. ПРИМЕР 1.
2.46 граммы пиперидина пиперидин-11. NC5H10.
C=S /NC5H10 + KOR ---> C=S SK r C5H10NHI H20 NC6H10 C=S SK /Ne5HIc / c.s + C6H3(NO2)2C1 ПРИМЕР 2.
Пиперидин-1-карботионолат растворяют в спирте и добавляют горячий спиртовой раствор
4-хлор-1,3-динитробензола. При охлаждении обнаруживается выделение красного масла, которое, если
оставить его на ночь, затвердевает. После перекристаллизации из спирта эта масса имеет температуру
плавления 390 °C. Это красное соединение добавляют в смесь следующего состава: каучук - 90 частей по
весу, сера - 5 000 Дж.
Оксид цинка - - 2,, "Красное масло" - - 0,5–1% + KCl SC6H3(NO2)2 Хороший вулканизированный продукт
получается за несколько минут при 138 °C. - 95 ПРИМЕР 3.
Смесь приблизительно равных масс пиперидина (пиперидин-1-карботионолата) и 4-хлор-13-динитробензола
измельчают вместе в ступке. 100 При хранении смесь меняет цвет на желтый, а при легком нагревании
выделяет соляную кислоту, оставляя красное масло, подобное полученному в Примере 2.
Это красное масло затвердевает при хранении и растворимо в спирте при температуре 105°C.
ПРИМЕР 4.
Диэтилдитиокарбамат цинка растворяют в слегка разбавленном растворе едкого натрия, после чего
добавляют горячий спиртовой раствор 4-хлор-1,3-динитробензола. Образуется желтый осадок, который
отфильтровывают. Данный продукт входит в состав смеси следующего состава: светлый крепированный
каучук – 95 частей по весу, сера – 5, P I, оксид цинка – 2, желтый осадок – 1. Окончательная вулканизация
достигается при отверждении этой смеси в течение 30 минут при температуре 1380 °C.
ПРИМЕР а.
Диэтил-аммонийдиэтил-дитиокарбамат растворяют в воде и добавляют горячий спиртовой раствор
4-хлор-1,3-динитробензола. Выделяется желтое масло, которое при выдерживании в течение ночи застывает
до твердого состояния с низкой температурой плавления. Было установлено, что это соединение при
добавлении в смеси следующего состава: светлый крепированный каучук - 95 частей по весу, сера - 5, оксид
цинка - 2, соединение - 0,5 (или 1) обеспечивает четкую вулканизацию за 30 минут при 138°C.
Было установлено, что аналогичные смеси, но без оксида цинка, не обеспечивают удовлетворительного
отверждения.
ПРИМЕР 6.
2.46 Пиперидин-1-карботионолат кипятят с 0,5 г гидроксида калия в 50 мл раствора.
воды до тех пор, пока пиперидин практически полностью не растворится. В охлажденном состоянии раствор
смешивают с 2,48 граммами пикрилхлорида, растворенного в 100%-ном спирте, и смесь кипятят с обратным
холодильником в течение 45 минут.
Хлорид калия выпадает в осадок, образуя темно-красное масло. Масло отделяют, промывают водой и сушат в
вакууме. После перекристаллизации из бензола температура плавления составляет около 900 °C.
но при этом происходит некоторое разложение. Предполагается, что это соединение представляет собой
три-нитрофенилпент,аметвин-дитиокарбамат.
Смесь резины - 100 частей по весу, серы - ,..
Оксид цинка - 2,.,, Три-нитрофенилпентаметилендитиокарбамат 1 получают и вулканизируют при 1280 °C в
течение 30 минут. Получается качественный вулканизат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 6, 1928. 340,O841 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 5, 1929. № 33619/29.
Полное принятие: декабрь. 24, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции цилиндра Gonstrac ioa IW1i-c-ylinder Internal Gornbusticrj. Двигатели.
Мы, Евгений Мандлер, гражданин Чехословакии, Словакии, согласно еще одной особенности настоящего
изобретения, верхняя часть цилиндров, подверженных воздействию тепла, свободно расширяется. В
соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, верхняя часть цилиндров, подверженных
воздействию тепла, расширяется. CLIMAx Таким образом, удлинения, вызванные теплом, возникающим в
одном цилиндре, не передаются в следующий цилиндр в соответствии с законами Австрии, 18, кривизна осей
цилиндров на площади Шсварценбергплац, Вена, в продольной центральной линии двигателя, вызваны
теплом. (AIOTOI3.:NWEltihl; UND SCHInFFSWaErET LINZ) Очевидно, что в силу характера данного
изобретения и особенностей его осуществления, утечка между поршнями и цилиндром приводит к
повышению трения поршней и другим неудобствам, возникающим в результате таких утечек. Это
подтверждается следующим утверждением: в многоцилиндровом двигателе избегаются утечки.
Данное изобретение относится к многоцилиндровым двигателям, сконструированным в соответствии с
предшествующими двигателями внутреннего сгорания, обладающими данным изобретением.
Цилиндры, расположенные в виде блока, показаны на прилагаемых чертежах, на которых головки цилиндров
закреплены таким образом, чтобы проиллюстрировать одну из конструктивных форм 70 цилиндров, которые
открыты в месте их изобретения, как это показано на примере двухтактного двигателя; на рисунке 1
предложено отлить часть 1, представляющую собой продольное сечение, а на рисунке 2 – водяную рубашку
внутреннего цилиндра.
L c:Nt' n c-iiziólr -Eкоторый содержит воздух. Цилиндры образуют единое целое с 75 и выпускными
отверстиями, являющимися единым целым с нижней частью охлаждающей рубашки цилиндра, при этом
верхняя часть рубашки образована крышкой, через которую проходит воздух. То есть, над отверстиями
головки цилиндра, предусмотрены впускные и выпускные каналы.
Предназначены для обеспечения относительного осевого перемещения. Кроме того, головки цилиндров
крепятся болтами в месте соединения головки и других частей, не соединенных между собой.
крышка. Охлаждающее пространство дополняется крышкой, имеющей круглые нежесткие соединения (7),
которая устанавливается над цилиндрами, а также охлаждающей водой в каждой головке цилиндра. Согласно
настоящему изобретению, c имеет круглые нежесткие соединения (7). Эти соединения, не являющиеся
общими для всех цилиндров и имеющие жесткую конструкцию, позволяют цилиндрам свободно
перемещаться, благодаря чему цилиндр свободно вращается. С этой целью между головками цилиндров
обеспечивается небольшой люфт, позволяющий создавать соединения, предпочтительно круглой формы, с
небольшим радиальным зазором, образующим вращающиеся валики b. и отверстия капсулы c., окружая
набор отверстий c. во вращение, в которое входят головки, при этом в головках цилиндров предусмотрена
гибкость для обеспечения гибкости этих соединений в направлении 90 градусов. Таким образом, жесткое
соединение оси цилиндра достигается за счет соединения головок цилиндров с общими охлаждающими
кольцами вилочного соединения.
Куртку следует избегать. После снятия всех отверстий для фитингов, таких как крышка, верхние части,
клапаны цилиндра, форсунки и устройства зажигания, бусины всех цилиндров легко доступны и помещаются
внутри соединительных колец. Для осмотра или ремонта. Это особенно важно, поскольку указанные
отверстия не проходят через водяное пространство; для таких поршней двигателей с высокой степенью
сжатия соединения не требуются, и их осмотр значительно упрощается благодаря возможности частого
осмотра без демонтажа крышки. В этой связи неправильно сказать fittif s. 10Go особенно выгодно, что детали,
описанные в данном документе, не нужно снимать при повторном выяснении характера нашего изобретения,
а именно перемещения крышки охлаждающей воды. Как уже упоминалось, цилиндр не был жестко соединен с
elimo, а именно: -.- i05' mon cooling water cap.
1.
Многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания, имеющий цилиндры, расположенные в виде блока, с
отдельными головками цилиндров, закрепленными на цилиндрах, которые открыты в своих верхних концах,
характеризующийся съемной крышкой системы охлаждения, соединенной со всеми цилиндрами, и имеющий
отверстия, через которые проходят головки цилиндров с небольшим радиальным люфтом и
деформирующимися соединениями предпочтительно круглой формы с каждой из головок цилиндров, причем
в головках цилиндров предусмотрены отверстия для фитингов, таких как клапаны, форсунки и устройства
зажигания, выходящие в ту часть головок цилиндров, которая находится внутри указанных соединений.
2.
В двигателе внутреннего сгорания, как указано в п. 1, особенность заключается в том, что цилиндры имеют
верхние части, свободно выступающие таким образом, что они могут расширяться без ограничений под
действием тепла.
3.
Конструкция цилиндра для многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания, в основном, как описано
выше и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 5 ноября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 г. i k 1 t
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 5, 1928. 340,O85 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 5,1929. № 33656/29.
Завершено: Декабрь. 24, 7930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения цветовых резервов при крашении в чанах.
Мы, DURAND & HuGuENIN A.-G., юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенное по адресу: Фабрикштрассе, 40, Базель, Швейцария, правопреемники I. G.
Компания FARBENINDUSTRIE AXTIENGESFLLSCHAr'T, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Для получения цветовых резервов при кубовом крашении до настоящего времени было доступно очень мало
сложных эфирных солей лейко-кумулирующих красителей. Большая часть сложных эфиров отделяется от
печатных паст, изготовленных с использованием ранее обычных растворителей, загущенных обычным
запасом солей металлов, или преждевременно расщепляется под действием солей аммония, таких как
сульфоцианид аммония или оксалат аммония, добавляемых в печатную пасту для проявления, в результате
чего образуются бесполезные запасы.
Согласно данному изобретению, гликоль или гликолевый эфир, например моноэтилгликоль, используется в
качестве растворителя при изготовлении печатных паст, содержащих обычные соли тяжелых металлов, с
эфирными солями лейко-кучевых красителей, поскольку было установлено, что большая часть эфирных
солей не выпадает в осадок из такого растворителя при добавлении металлической соли и загущении,
необходимом для сохранения кубовых красителей. Кроме того, согласно изобретению, преждевременное
расщепление сложноэфирной соли кубового красителя предотвращается использованием вместо
вышеупомянутых аммониевых солей материала, подобного тому, который описан в Спецификации № 281336
или
306,800, Данные спецификации касаются усовершенствований или модификаций процесса, описанного в
спецификации № 220964.
К таким материалам относятся, например, монохлоргидрин, дихлоргидрин, хлорэтиловый спирт, метил- или
этилсульфат калия, диэтилтартрат, глицериновый эфир фосфорной кислоты и тому подобные. Эти
материалы при повышенной температуре (путем обработки паром) выделяют кислоты, но не вызывают
преждевременного расщепления сложного эфира солевого красителя лебуко в печатной пасте.
[Цена 11-1 В спецификации № 298088 описано использование гликоля и моноэтилгликоля в качестве 55
растворителей в печатных пастах для печати с использованием сложных эфирных солей лейко-ванильных
красителей, например, в соответствии с процессами, описанными в спецификациях №№. 220,964,
281,336 и 306 800. 60 Согласно настоящему изобретению, процессы, описанные в Спецификации № 298088, с
одной стороны, и в Спецификациях №№...
281,336 С другой стороны, 306 800 (два последних названия спецификаций, относящихся к модификациям
или усовершенствованиям процесса, описанного в спецификации № 220 964) объединены с известным
процессом получения цветовых резервов под кубовыми красителями с помощью солей тяжелых металлов.
Нельзя было предвидеть, что такое сочетание — несмотря на одновременное использование гликоля или
гликолевого эфира — приведет к появлению полезных резервных цветов для печати.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным получать при кубовом крашении цветовые резервы,
которые, поскольку они производятся из указанных сложных эфирных солей кубовых красителей, обладают
стойкостью цвета, характерной для кубовых красителей.
При использовании сложноэфирной соли индантренового красителя эти цветовые резервы будут проявлять
так называемые свойства «стойкости к индантрену». «Индантрен» — зарегистрированный товарный знак.
Кроме того, благодаря изобретению стало возможным производство 85 резервов в цветовых оттенках, таких
как оранжевый, алый, розовый или красный, методом кубового крашения, с той же степенью красоты, но с
лучшими свойствами стойкости и более простым способом, чем предварительная обработка 90 изделий
нафтолом и печать резервов, содержащих диазорастворы, от которых до сих пор зависел этот способ работы.
Печатные пасты E. согласно изобретению 95 могут быть получены следующим образом: сложный эфир
лейко-кумового красителя превращается в пасту с гликолем, моноэтилгликолем или другим гликолевым
эфиром, а затем обрабатывается горячей водой. Большинство сложных эфирных солей лейкокрасителей
кубового типа доводятся до прозрачного раствора, который загущается известным резервным раствором и
обрабатывается в соответствии с одним из следующих примеров. Резервный раствор, используемый в
примерах i05 340,085, имеет следующий состав: нитрат свинца - - - 16( Ацетат меди - - - 14(
Кристаллизованный сульфат меди 10( h Вода - - - - 12( Раствор каучука 1:2 - 42( Паста сульфата свинца -6 1
ПРИМЕР 1.
Эфир серной кислоты лейко6:61-диэтокситиоиндиго (натриевая соль) - 4(гликоль - 50 Вода - - - - 100
Резервный раствор - - - 560 Монохлоргидрин - - 30 Хлорат натрия - - 1.0 Каолин -2:1 - - - 200 - Ванадат
аммония 1 100 10 ПРИМЕР 2_ Эфир серной кислоты лейко6:61-дибром-4:4'-диметилтиоиндиго (натриевая
соль) 40 Мооэтилгликоль - - 50 Вода - - - - 100 Резервный раствор - - - 560 - Диэтилтартрат - - 30 Хлорат натрия
- - 10 Каолин 1:2 - - - 200 Аммоний ванадат 1: 100 10 1 EXA1? ПЛ 3.
Эфир серной кислоты лейко5,56-дихлор-7,7-диметилтиоиндихлора (натриевая соль) 50 мл! этилглицерин - -
50 Вода - - - - 100 Резервный запас - - - 550 Диэтилтартрат - - 30 Хлорат натрия - - 10 Каолин 1:2 - - - 200
Ванадат аммония 1:100 10 I ) грамм 0,, 1, I, N, )0, - Изделия, напечатанные вручную на 45 Perotine или на
Roulo, сушат, кратковременно пропаривают для проявления сложного эфира, а затем окрашивают обычным
способом в чане. Затем их промывают, заквашивают и обрабатывают мылом. 50 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340086A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Завершено: Декабрь. 24, 1930.
GO1PLETE SPECIEFCAT1OiN.
Усовершенствования роторных компрессоров или насосов.
1,
Бьюксард Лайтман, проживающий по адресу: 39b, Симерт 10ад, Йоханнесбург, провинция Трансвааль,
Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторным компрессорам или насосам, включающим внешний
вращающийся элемент или корпус, внутренний вращающийся элемент или ротор, эксцентрично
расположенный внутри внешнего элемента и образующий серповидное пространство между внешней
поверхностью ротора и внутренней поверхностью корпуса, радиально выступающие лопатки, скользяще
установленные в роторе и поддерживаемые в контакте с внутренней поверхностью корпуса за счет действия
пружин, для разделения указанного серповидного пространства на две или более рабочих камеры, входные
устройства для последовательного поступления жидкости в указанные рабочие камеры и выходные
устройства для отвода жидкости после ее сжатия или воздействия давления в указанных камерах в
результате вращения ротора.
Соседние файлы в папке патенты