Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10616
.pdf
свеженанесенную резину качественной водопроводной водой до тех пор, пока удельная электропроводность
промывочной воды не снизится до 10¹ мхо с. Когда испытания показывают, что водорастворимые вещества
удалены в необходимой степени, изделие сушат, предпочтительно на воздухе, который может быть нагрет
или нет, а затем вулканизируют любым из общепризнанных методов вулканизации каучука.
В другом варианте осуществления нашего изобретения форма подходящей формы погружается в
определенное количество натурального латекса, который может содержать или не содержать компоненты для
компаундирования и вулканизации, а затем на форму наносится слой резины. Форма отделяется от латекса, и
образовавшийся на ней мягкий слой латексной резины обрабатывается любым подходящим способом,
например, распылением или погружением в коагулянтную жидкость, например, в разбавленный раствор
уксусной кислоты. Концентрация раствора и продолжительность обработки свеженанесенного резинового
изделия жидким коагулянтом будут варьироваться в зависимости от толщины отложений. Например, при
нанесении покрытия из 5 унций резины на квадратный фут поверхности формы, мы обнаружили, что
погружение изделия в 30-процентный раствор уксусной кислоты на 5 минут является удовлетворительным.
Очевидно, что для более тонких слоев могут использоваться более слабые растворы и более короткое время
обработки, а для более толстых слоев могут потребоваться более сильные растворы и более длительное
время обработки.
Свежеслое резиновое изделие после обработки кислотой промывают любым подходящим способом,
например, способом, описанным в предыдущем примере.
Установлено, что обработка коагулянтом обеспечивает получение изделия с более плотной текстурой и
значительно облегчает и сокращает время промывки, удаляя из резинового изделия растворимые в воде
вещества.
Причина этих несколько неожиданных результатов до конца не выяснена. «Однако было установлено, что
осмотическое действие во время погружения оказывает постоянное давление на волокнистый слой»,
выражающееся в содержании некоторых жидкостей вместе с водорастворимыми компонентами в нем, и что
водопоглощающие компоненты слоя становятся более легкорастворимыми под действием жидкого
коагулянта.
В тех случаях, когда изделия значительной толщины должны быть изготовлены непосредственно из водных
дисперсий каучука, может быть предпочтительнее сначала сформировать тонкое изделие, содержащее
меньшее количество каучука, чем требуется в готовом изделии, и обработать изделие на этом
предварительном этапе, как описано выше, либо коагулянтом с последующим промыванием водой, либо
просто вымыв водорастворимые компоненты водой. Затем на слой изделия $ A 43,10i 2348,101,
обработанный вышеописанным способом, может быть нанесен еще один слой свеженанесенной резины, и
этот слой, в свою очередь, может быть обработан таким же образом, как и первый слой. При желании можно
таким образом нарастить и обработать несколько слоев резины для получения изделия любой желаемой
толщины.
Термин «каучук», используемый здесь, широко применяется для обозначения каучука, балаты, гуттаперчи и
других каучукоподобных веществ, а также продуктов их вулканизации, присоединения и реакции, независимо
от того, смешаны они с другими материалами, обычно используемыми в производстве каучуковых изделий.
Термин «водная дисперсия» обозначает как природные латексы этих каучукоподобных веществ, так и
искусственно приготовленные их дисперсии, а также продукты их вулканизации, присоединения и реакции,
независимо от того, содержат ли такие водные дисперсии компаундирующие ингредиенты, вулканизирующие
агенты, красители или другие подобные материалы, обычно используемые в производстве резиновых
изделий, и в любой степени концентрации или разбавления.
Термин «коагулянт», используемый здесь, включает жидкие вещества и композиции, обладающие свойством
коагулировать каучук в латексе или в водной дисперсии, а также вещества, обладающие слабым
коагуляционным эффектом, как и более сильные кислоты, которые активно коагулируют каучук в латексе.
Хотя выше были приведены конкретные примеры осуществления этого процесса, следует понимать, что
способ получения изделия непосредственно из водных дисперсий не является частью нашего изобретения,
поскольку может быть использован любой известный способ получения осадка 40O непосредственно из
различных дисперсий. Следует также понимать, что многочисленные модификации и вариации описанного
выше процесса, а также используемых в нем ингредиентов могут применяться без отступления от сути нашего
изобретения, и мы не намерены ограничивать прилагаемые к настоящему документу пункты формулы
изобретения, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с предшествующим уровнем
техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Q/% 1EV), Дата подачи заявки: авг. 13, 1929. Нет, 24,725/ 29.
Фотография слева: 9 мая 1930 года.
Завершено. Принято: февраль. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс закрепления светочувствительных слоев путем окрашивания основными красителями.
Я, Уилфред Виллим Гновнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне из-за границы Я. (3-.
Компания Farbenindustric Ak-tiengeseliscliaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне (Германия), имеет следующий вид:
Борофториды основных красителей, которые до сих пор не были описаны в литературе, отличаются
свойством быть нерастворимыми или очень малорастворимыми в воде и в некоторых органических
растворителях, таких как, например, спирты, особенно в присутствии небольшого избытка гидрофторборной
кислоты или ее соли.
Данное изобретение относится к процессу, который использует вышеупомянутое свойство для фиксации
слоев, содержащих основные красители, которые по своей природе удаляются или обесцвечиваются в
процессе последующей обработки слоя, например, проявления. Фиксация таких слоев, включающая
растворение содержащегося в слое сенсибилизатора, до сих пор была сопряжена с трудностями, поскольку
растворители, подходящие для растворения сенсибилизатора и его удаления из слоя, также склонны
растворять сами красители.
Согласно настоящему изобретению, слой, предназначенный для отбеливания, например, в процессе
проявления, после экспозиции под оригиналом, например, негативом, обрабатывается раствором
бороводородной кислоты или ее соли в растворителе, способном растворять сенсибилизатор, содержащийся
в слое. В результате этой операции краситель или красители, содержащиеся в слое, превращаются в
нерастворимые борофитуориды, при этом сенсибилизатор одновременно растворяется.
Для того чтобы основной краситель или красители, содержащиеся в слое, как можно быстрее превратились в
нерастворимую соль, целесообразно сначала обработать слой концентрированным раствором
гидрофтористоводородной кислоты, а затем разбавленным раствором гидрофтористоводородной кислоты
для удаления сенсибилизатора.
Следующий пример иллюстрирует изобретение. Агелатиновый слой, содержащий хлорид
ацетилидо-га-виндулиума и сенсибилизированный тиозинаминами, промывается в течение 2 минут после
облучения светом в отрицательной полярности в водном растворе борофторида натрия концентрацией
12%-16%. Затем его обрабатывают три или четыре раза, каждый раз в течение нескольких минут, в водном
растворе 1-процентного борофлюторида натрия концентрацией 65%, и, наконец, высушивают.
Дата: 13 августа 1929 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton BuildingS, Лондон, W. C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс фиксации светочувствительных слоев, содержащих основные красители.
Я, Уилфред Уильям Гровисс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного из-за рубежа от
компании I. G. Farbenind-ustrie Aktiengesellschaft, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии, расположенного во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Борофториды основных красителей.
которые до сих пор не были описаны в литературе (90 Pelce 4s 6 _F 2 348,102), отличаются свойством быть
нерастворимыми или очень малорастворимыми в воде и в некоторых органических растворителях, таких как,
например, спирты, особенно в присутствии небольшого избытка борной кислоты или ее соли.
Данное изобретение относится к способу, использующему вышеупомянутое свойство для закрепления слоев,
содержащих основные красители, которые по своей природе частично или полностью обесцвечиваются под
воздействием света. Фиксация таких слоев, включающая удаление содержащегося в слое сенсибилизатора,
до сих пор была сопряжена с трудностями, поскольку растворители, подходящие для растворения
сенсибилизатора и его удаления из слоя, также склонны растворять сами красители.
Согласно настоящему изобретению, обесцвечивающий слой обрабатывается после облучения светом под
оригиналом, например, негативом, раствором фторборной кислоты или ее соли в растворителе, способном
растворять сенсибилизатор, содержащийся в слое. В результате этой операции краситель или красители,
содержащиеся в слое, превращаются в нерастворимые борофториды, в то время как сенсибилизатор
одновременно растворяется.
Для того чтобы основной краситель или красители, содержащиеся в слое, как можно быстрее превратились в
нерастворимую соль, целесообразно сначала обработать слой концентрированным раствором борной
кислоты или ее соли, а затем более разбавленным раствором этой кислоты или ее соли для удаления
сенсибилизатора.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Желатиновый слой, содержащий анилидофлавиндулинхлорид и сенсибилизированный тиозинамином,
промывают в течение 2 минут после облучения светом под положительным лампом в 12-процентном водном
растворе борофторида натрия. Затем его обрабатывают три или четыре раза, каждый раз в течение
нескольких минут, в 1-процентном водном растворе борофторида натрия и, наконец, высушивают.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--W 1 _1 -i Дата проведения конвенции (Австрия): ноябрь. 8, 1928. 6LIZ, I Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 7 ноября 1929 г. № 34,03012S.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 мая 1981 г.
Усовершенствования в торговых автоматах, работающих без монет.
Мы, Лаура Рикнунн, гражданка Венгрии, и Эрнст АсФБНБАум, гражданин Австрии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «FnitEALDo» AUTOMAT.EN - V.ANDELSGESELLSCHAIT RICHTERt & CO., -
по адресу: Итахаусштрассе 4, Вена, 1, Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматов для продажи напитков в контейнерах без
использования монет, в которых напитки автоматически наливаются в контейнеры на подносе,
перемещаемом через нормально закрытое отверстие перед автоматом, причем это отверстие закрывается
вторым затвором, когда поднос находится в крайнем крайнем положении.
Настоящее изобретение включает в себя машину указанного типа, которая характеризуется наличием
нормально закрытой подпружиненной шарнирной заслонки на пути движения лотка, причем эта заслонка
приспособлена для поворота в открытое положение и удержания в нем при движении лотка наружу, а также
для автоматического закрытия при возвращении последнего в исходное положение.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция в соответствии с изобретением.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и план расположения.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, стенка корпуса 1 машины снабжена отверстием 2, через которое
может проходить горизонтальная опорная пластина или поднос 3 для стакана, как показано на рисунке 2.
Опорная пластина 6 или лоток 3 выступает из нижнего края вертикальной закрывающей пластины 4,
закрепленной на рычаге 5, предназначенном для вращения вокруг вертикального шпинделя 6, чтобы
переместить закрывающую пластину 4 в положение 41, показанное пунктирными линиями (Рисунок 2), при
этом лоток 3 находится в положении 31. Перемещение частей 3, 4 происходит в канале, образованном двумя
направляющими стенками 7, 8.
Лоток 3 в своем нормальном положении расположен под емкостью, содержащей запас стаканчиков, один из
которых высвобождается любым известным способом, как только машина приводится в действие кнопкой
вставки.
монеты, отпущенная чашка падает на поднос 3. Часть направляющей стенки 7 образована заслонкой 9, а
пружина 10 Ci стремится удерживать заслонку в положении 9', обозначенном пунктирной линией. Когда лоток
3 перемещается в крайнее положение, заслонка 9 входит в зацепление с выступом 11, образованным на
вертикальной пластине 4, и в этом случае заслонка 9 становится частью направляющей стенки 7. Когда
пластина 4 проходит шарнир 12 заслонки 9 во время своего движения внутрь, и пластина 4 и поднос 3
достигают положения, обозначенного пунктирной линией, заслонка 9 прижимается внутрь пружиной 10 до
положения 91, обозначенного пунктирной линией, и образует направляющую, предотвращающую
опрокидывание контейнера.
Таким образом, части 7, 8 и 9 образуют желоб для падающей чашки. 75 Когда части 4 и 3 снова будут
перемещены наружу, заслонка 9 вернется в положение, в котором она является частью направляющей стенки
7.
Чашка для питья, стоящая на подносе 80 3, должна наполняться жидкостью во время ее перемещения
наружу, и это может быть сделано либо во время перемещения, либо во время промежуточной опоры. В
показанной конструкции заполнение осуществляется 85 во время движения через сопло 13, закрепленное на
рычаге 14, вращающемся вокруг шпинделя 15. Этот патрубок соединен гибкой трубой (не показана) с
резервуаром для хранения жидкости. 90 Закрывающая пластина 4 закрывает только отверстие 2 в механизме
смягчения 1 в его крайнем положении (положении подачи). Для того чтобы отверстие 2 не оставалось
открытым во время движения лотка 3 внутрь, указанное отверстие 2 закрывается одним или двумя
направляющими 16, которые сдвигаются перед ним, как только закрывающая пластина 4 с лотком 3
перемещается в положение «за закрывающей стенкой 1». 100 Во время движения закрывающей пластины 4 и
лотка 3 наружу, направляющие 16 перемещаются в нужный момент от отверстия 2, чтобы открыть доступ для
движения лотка 3 наружу.
i" SA. C f Для осуществления движения лотка 3, направляющих 16 и сопла 13 может быть использован любой
подходящий механизм, и в показанной конструкции эти движения осуществляются за счет вращения
шпинделя 17. При желании любое дополнительное движение, которое необходимо осуществить в машине,
также может быть получено за счет вращения шпинделя 17, и после вставки монеты в машину шпиндель 17
соединяется обычным способом с помощью муфты с приводным механизмом, а после одного оборота снова
отсоединяется. Прилагаемый чертеж лишь показывает, как этот шпиндель 17 производит описанные выше
движения.
На шпинделе 17 установлен кулачковый диск 18, с которым взаимодействует рычаг 19.
Рычаг 19 жестко закреплен на рычаге 5 относительно закрывающей пластины 4 и прижимается к кулачковому
диску 18 пружиной 20, соединенной с рычагом 5. При вращении кулачкового диска 18 пружина потянет рычаг 5
так, что закрывающая пластина 4 вернется в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2.
Дальнейшее вращение диска 18, фиксирующего кулачок, безусловно, приведет к тому, что рычаг 19 снова
будет выталкиваться наружу, преодолевая натяжение пружины 20.
На шпинделе 6 рычагов 5 и 19 также имеется зубчатый квадрант 21, который при вращении временно входит
в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 22 и, следовательно, временно вращает последнее.
Это движение передается на зубчатый квадрант 23, который жестко закреплен на рычаге 14 жидкостного
сопла 13, который, следовательно, будет вращаться вокруг шпинделя 15. Это вращательное движение сопла
13 осуществляется одновременно с вращением шпинделя 6, то есть с движением закрывающей пластины 4 и
лотка 3. Однако, поскольку зубчатый квадрант 21 лишь временно влияет на движение рычага 14 сопла 13,
последнее будет поворачиваться только во время части движения тарелки 4 и подноса 3, и созданы условия,
при которых сопло 13 будет оставаться неподвижным до тех пор, пока чашка на подносе 3 не окажется под
ним. Затем сопло 13 перемещается вместе с подносом 3 до стенки корпуса 1 и останавливается, чтобы
позволить стаканчику самостоятельно пройти через отверстие 2. В процессе перемешивания двух частей
происходит наполнение чашки.
К шпинделю 17 дополнительно прикреплен кулачок 24 (60), который воздействует на подпружиненный
двухрычажный рычаг 25, который, в свою очередь, соединен с механизмом ленивых клещей 26, 27,
закрепленным на двух направляющих 16. Движение вниз правой стороны рычага 25 сдвинет две
направляющие 16 навстречу друг другу, и аналогично движение вверх снова откроет направляющие 16.
Конструкция 24 выполнена таким образом, что направляющие 16 закрывают отверстие 2 в тот же момент,
когда пластина 4 и лоток 3 проходят за стенку корпуса 1, и снова открывают отверстие 2, как только пластина
4 и лоток G приближаются к стенке 1. 7 Теперь, когда мы подробно описали и выяснили природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348104A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА S3
Данные приложения: ноябрь. 30, 1929. № 36798/9 34. Принято к публикации: 30 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литейных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Альберт Бродмибри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Стейт-стрит,
1815, Харрисбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Уильям У. О.
Компания HiCIúoK MANUFACTURING COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: 9th & Cumberland Streets, Harrisburg, Pennsylvania, United States of
America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разметочным машинам, то есть машинам, предназначенным для нанесения
линий на листы таких материалов, как бумага.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной линейки с целью получения
исключительно компактного устройства, которое, таким образом, будет занимать мало места на полу, и
конструкции, которая будет чрезвычайно быстрой в работе.
В результате получаются два весьма желательных результата. Настоящее изобретение представляет собой
разлиновочную машину, включающую в себя средство разделения листов, средство подачи листов от
средства разделения листов к механизму разлиновки, приемник разлинованных листов, расположенный
между средством разделения листов и механизмом разлиновки и ниже указанного средства подачи листов, и
механизм направления разлинованных листов от механизма разлиновки к приемнику листов или
разлиновочному устройству.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен боковой вид предпочтительного варианта осуществления изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку и в увеличенном масштабе части управляющего механизма.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, имеющий схематический характер и демонстрирующий
форму и траектории движения полотна и шнуров конвейерной ленты, а также их взаимодействие.
Рисунок 4 представляет собой детальный поперечный разрез устройства для снятия листов с ткани и
передачи их получателю или грузчику.
Рисунок 5 представляет собой детальный поперечный разрез под прямым углом к рисунку 4.
На рисунке 6 представлен детальный вид сбоку одной из «щеток».
На рисунке 7 представлен поперечный разрез машины, иллюстрирующий механизм управления ею.
На рисунке 8 представлен вид сверху на сушилку № 6. 6 Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез по
линии 9-9 на рисунке 8.
На рисунке 10 представлен вид ворот в проекции и предпочтительный вариант исполнения средства
управления. 65 Рисунок 11 представляет собой сечение по линии 11-11 на рисунке 10.
Рисунок 12 представляет собой вид обратной стороны рабочего механизма по отношению к показанному на
рисунке 170. Рисунок 13 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 13-13 на рисунке 12.
Рисунок '14 представляет собой детальный перспективный вид опорного элемента. 75 На рисунке 15
представлен план части линейки, оснащенной новым механизмом.
На рис. 16 показан боковой вид в увеличенном масштабе одного из несущих элементов двутавровой балки
или балки с двутавровым профилем и его механизма управления.
Рисунок 17 представляет собой боковой вид крепления балки и указанного механизма управления.
Рисунок IS представляет собой частичный поперечный разрез по линии 18-18 на рис. 15, показывающий
крепление для заднего конца балки или элемента, несущего ручку.
Рисунок 19 представляет собой сечение по линии 519-19' рисунка 18. 0 Рисунок 20 представляет собой
детальный горизонтальный разрез по линии 20-20 рисунка 21. Рисунок 21 представляет собой разрез по
линии 21-21 рисунка 16. 9 Рисунок 22 представляет собой горизонтальный разрез по линии 22-22 рисунка 15.
Рисунок 23 представляет собой сечение по линии 23-23 рисунка 15.
Рисунок 24 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 24-24 на рисунке 23.
Рисунок 25 представляет собой вертикальный разрез по линии 25-25 рисунка 15.
Рисунок 26 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 26-26 рисунка 15.
3,104 jPU.t". 7 L-n k 2 348,104 Рисунок 27 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 27.-27
рисунка 15.
Рисунок 28 представляет собой вид сверху на конец резервуара для чернил и показывает установленное на
нем седло S. Рисунок 2-9 представляет собой детальный перспективный вид с деталями, показанными в
разрезе и в основном по линии 29L---29 рисунка 28.
В представленном варианте осуществления используется рама, предпочтительно изготовленная из
металлических швеллеров. К ним относятся концевые стойки -10, а также верхние и нижние продольные
боковые планки 11 и 12. Опорная балка 13 расположена продольно вдоль передней стороны станка, ниже и
немного позади верхней балки рамы 11.
TAfounted clon the 'bar 11 is the usual table 1.4. Опоры 15, также установленные на боковой планке 11,
поддерживают балки для ручек или механизмы для переноски ручек, обозначаемые, как правило, порядковым
номером 16. Ворота 17 расположены в передней части рамы.
Беспроводная конвейерная лента имеет верхнюю часть 18, которая перемещается назад над столом 14 и под
ручками 16. Этот участок начинается с переднего конца у ролика 19, вокруг которого проходит ткань, и
заканчивается у заднего ролика 20. Нижний, движущийся вперед участок ткани 21 простирается от ролика 20
до нижнего переднего ролика 22, вокруг которого он проходит вверх, мимо натяжного ролика 23 и оттуда к
ролику 19. (См. рисунок 3.) ) Взаимодействуя как с верхним растяжением 18, так и с нижним растяжением 21
ткани, используется единый набор шнуров или нитей 24. Эти шнуры проходят вокруг ролика 25,
расположенного над роликом 19, и оттуда к ролику 20 ложатся на верхнюю часть 18 ткани, как показано на
рисунке 26. При прохождении ткани вокруг валика шнуры имеют направленный вперед участок 27, который
прилегает к нижней стороне участка 21 ткани. Они покидают участок 21 у ролика 22, проходя вниз вокруг
ролика 28, расположенного под этим роликом 22.
От ролика 28 движущийся назад натяжной ролик 29 от указанных шнуров проходит к заднему нижнему ролику
30, затем вверх, как показано на рисунке 31, к верхнему заднему ролику 32, а от ролика 32 обычный
движущийся вперед верхний натяжной ролик 33 простирается к верхнему переднему ролику 34, и оттуда
шнуры проходят вниз к ролику 25. Эти нити или шнуры приводятся в движение исключительно за счет трения
о конвейерную ткань и служат для надежного удержания листов на указанной ткани в верхней части 18 и
нижней части 21 ткани.
Для продвижения (если линейный станок представляет собой податчик листов, обозначенный, как правило,
порядковым номером 35. Это может быть любой из хорошо известных типов COP. Как показано на рисунке,
вертикально перемещающийся стол 36 удерживает стопку листов, а с его верхней части вращающаяся
всасывающая головка 37 удаляет листы по одному.
по отношению к правящей машине. Между подающим устройством 35 и направляющей машиной расположен
обычный конвейер и направляющая 38, которые, как известно, подают листы к затвору 17, позволяющему им
последовательно перемещаться по ткани. 75 Под конвейером и направляющей 38, а также между
разлиновочным станком и подающим устройством 3 находится приемник для разлинованных листов. Это
обозначено как «layboy 39», который может быть любой известной конструкции. Простыни 30 доставляются
посыльному с передних концов нижних участков ткани 21 и шнуров -27.
Механизм обеспечения этой доставки предпочтительно следующий. Он показан на рисунках 4, 5 и 6, в
частности, на примере кобылы. Поперечный стержень 40 установлен на передних стойках 10 рамы и скользит
по этим стержням. Втулки 41 несут кронштейны 42. Втулки 90 разрезаны и в них устанавливаются зажимные
кольца 43, закрепленные установочными винтами 44. Таким образом, втулки 41 и кронштейны 42 способны к
вращательному движению. Кронштейны заканчиваются в подшипниковых узлах 45, в которых 95
представляют собой полуоси 46. С одного конца каждой из этих осей свисает стержень 47, заканчивающийся
хомутом 48, который входит в периферийную канавку 49 ступицы ролика 50. Ролики 100 50, как показано на
рисунке 5, установлены на приводном валу 51 и закреплены на нем шпонками, как показано на рисунке 52, что
позволяет регулировать их положение относительно друг друга на указанном валу 51.
Валики предпочтительно изготавливаются из секций 53 и 54, между которыми расположены диски 55 из
промокательной бумаги, обеспечивающие цепкую поверхность, которая не повредит и не оставит следов на
разлинованных листах, но обеспечит их перемещение и в то же время, при контакте с разлинованными
линиями, не приведет к их размазыванию.
Обращаясь к рисунку 5, можно заметить, что периферия роликов 50 в целом вогнута и образована внешними
фланцами 5G. На внутренних концах осей 46 соединены ролики 57 с поперечно выпуклыми перифериями 58,
которые скользят по периферийным частям роликов 50, образованным дисками 55. На внутренних сторонах
роликов 57 оси 46 несут направленные назад рычаги 59, заканчивающиеся в ярмах 60, которые входят в
зацепление с периферийными канавками 61 ступиц 62 вращающихся щеток 6,3. Эти щетки t25 sli dablyv
соединены шпонкой с другим приводным валом 64, расположенным перед роликом 22, и расположены таким
образом, что щетки прижимаются к поверхности движущейся вверх части конвейерной ленты 21, где она t30
348,1043 вращается вокруг маслонасоса 22.
Таким образом, станет очевидно, что листы, после разметки, будут перемещаться назад с помощью отрезка
18 конвейерной ткани и отрезка 26 шнуров вокруг ролика 20, а затем вперед с помощью отрезков 21 и 27.
спроецировано «между роликами 50 и 57».
Если передний край простыни прилипнет к ткани 211 (что иногда может происходить), щетки 63 отсоединят ее
и обеспечат ее правильное направление. Следует понимать, что два комплекта роликов 50-57 регулируются
по ширине листа таким образом, чтобы края листа проходили через него.
между роликами 50 и 57, как показано на рисунке 5, и указанные края будут загибаться, тем самым
затвердевая листы.
продольно, так чтобы они проецировались на смотровую площадку № 39, в которую они падают.
Для обеспечения работы различных приборов двигатель 65 установлен на основании 66 внутри рамы и
соответствующим образом соединен с приводным валом 67, на котором установлен шкив 68. Этот шкив
соединен ремнем 69 со шкивом 70 на задней стороне литейной машины, который, как показано на рисунке 7,
свободно вращается на валу 71, проходящем поперечно машине и имеющем передний конец, закрепленный в
опорной балке 1.3. Подходящая муфта 72 служит для соединения шкива 70 и вала 71, и эта муфта 72
приводится в действие вертикальным рычагом 73, установленным на кронштейне 74 на задней стороне
машины, а его нижний конец соединен с звеном 75, идущим к передней стороне машины. Звено 75 соединено
с рабочим рычагом 76, а указанный рычаг 76 закреплен на валу 77, на котором для удобства работы могут
быть расположены другие ручные рычаги, такие как 78 (Рисунок 1). Вал 71 соединен, как показано на рисунке
79, с рядом кулачковых головок 80, прикрепленных к опорной балке 13, причем указанные кулачковые
головки, как обычно, приспособлены для установки кулачков, приводящих в действие направляющие
устройства 16.
Главная приводная шестерня 81 вала 71, которая приводит в действие зубчатую передачу 79, находится в
зацеплении с другой шестерней 82, которая через переключаемую зубчатую передачу 83 приводит в
движение задний ролик 20, вокруг которого проходит конвейерная лента 18 и шнуры 26.
Кроме того, на переднем конце ролика 20 находится звездочка 84, вокруг которой проходит звездочка 85,
также вращающаяся вокруг звездочки 86 на валу 87, расположенном под роликом hft51 (см. рисунок 4).
Шестерня 88 на валу 87 зацепляется с шестерней 89 на валу 51, и таким образом последний вал и ролики 50
и 57 приводятся в движение. Вал 3.i-8-7 может использоваться для привода механизма подачи листового
материала, обозначенного в целом ссылочным номером -35 (см. рис. 1).
Ролик 22, вокруг которого проходит полотно 21, несет зубчатое колесо 90, которое находится в зацеплении с
натяжным роликом 70 91, а этот натяжной ролик, в свою очередь, находится в зацеплении с шестерней 92 на
валу щетки 64. Таким образом, щетки вращаются относительно валика 22, но предпочтительно с большей
скоростью, чем скорость поверхности конвейерной ленты 75 Che.
Из-за относительно небольшой длины, необходимой для передачи листов от направляющих механизмов в
конвейер, и для обеспечения высыхания чернил, под задней частью передних подвижных участков 21-27
конвейерной ленты и шнуров расположен электрический нагреватель 93. Как показано, в частности, на
рисунках 8 и 9, этот нагреватель включает в себя множество S5 поперечно расположенных желобов 94,
открытые стороны которых примыкают к участкам 21-27. Стенки этих желобов предпочтительно выполнены из
теплоотражающего материала и, простираясь вдоль желобов, представляют собой нити накаливания 95 из
нихрома (зарегистрированная торговая марка) или другого подходящего материала. Они поддерживаются
изоляционными блоками 96, и все они подключены к соответствующей схеме 97, которая включает в себя
переключатель или контроллер цепи 98, закрепленный на задней стороне рамы, как показано на рисунке 7.
Рукоятка или рычаг 99 данного контроллера цепи имеет соединительную связь 100 с рычагом управления
сцеплением 73.
В результате, управление цепью осуществляется с помощью рычагов 76 и 78, а также сцепления 72.
— Работа аппарата осуществляется следующим образом: когда муфта 72 соединяет приводной шкив 70 и вал
71, весь механизм приходит в действие. Листы подаются из подающего устройства 25 и транспортируются
конвейером и направляющей 38 к затвору 17. 110 Эти ворота последовательно пропускают листы к механизму
разметки, и они перемещаются с помощью натяжного элемента 18 конвейерной ткани и натяжного элемента
26 шнуров под механизмом разметки 115-16, с помощью которого на них размечаются линии.
Зацепление приводного шкива 70 с приводным валом 71 также автоматически замыкает выключатель 98, так
что сушилка 93 начинает работать. По мере того, как листы 120 перемещаются вокруг валика 20 и вперед с
помощью направляющих 21 и 27, они проходят через нагреватель 93 и таким образом сушатся.
Когда их подводят к переднему концу валиков 21 и 27, они выдвигаются между комплектами валиков 50 и 57.
Их отсоединение от ткани обеспечивается, как уже объяснялось, с помощью щеток 63. Когда листы проходят
через валики, их края загибаются на 130 градусов, так что листы остаются в горизонтальном положении и
подаются в устройство для укладки, где они складываются один на другой.
Всякий раз, когда машина останавливается в результате S-срабатывания рычагов 76 и 78, размыкается цепь
управления 98 нагревателя. Следовательно, если накрыть обогреватель простыней, он не пострадает.
Переходя теперь к механизму управления, следует отметить, что этот механизм также обладает особой
способностью отражать...
Способность наносить удары, линии на высокой скорости. Ворота, обозначенные в целом номером 17,
установлены на стойках 102, несущих вертикально регулируемые разъемные муфты 103, которые могут быть
зафиксированы болтами 104. Эти муфты имеют выдающиеся подшипниковые узлы iii, которые установлены
на валу 105, а на валу закреплена затворная группа 106.
Вал 107, расположенный ниже балок рамы 11, имеет закрепленный на нем кулачковый элемент 108,
снабженный удлиненной рабочей направляющей частью 109. На валу 105 с регулируемой опорой закреплен
раздвоенный кривошип 110, к которому, как показано на рисунке 111, прикреплен один конец несущего звена
112. На другом конце этого звена находится вилка 113, которая скользит по валу 107 рядом с кулачковым
элементом 108.
Между указанными концами на звене 112 шарнирно закреплен упорный элемент.
бер в форме собаки 114. Как показано на рисунке, в этой детали шарнир 115 входит в зацепление с ее
верхним концом, а нижний конец уменьшен и скошен, как показано на рисунке 116, так что когда:
Собака находится на одной линии с соединительным элементом и будет проходить по траектории 109
направляющей кулачкового механизма. На этом всё и заканчивается.
положение с помощью пластины 117, закрепленной на заднем крае собачки и примыкающей к нижней стороне
звена. Его положение фиксируется и поддерживается с помощью витой пружины 118, один конец которой
Соседние файлы в папке патенты