Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10554
.pdf
Однако ни один из этих методов не позволяет получить удовлетворительные результаты. Покрытие всегда
подвержено образованию трещин или тонких линий при изгибе или падении, если его толщина достаточна
для получения и сохранения удовлетворительных отпечатков игровой поверхности. Этого состояния нельзя
избежать, нанося очень тонкое покрытие на смолистую поверхность, поскольку такое покрытие (5335):
Покрытие не обеспечило бы удовлетворительной поверхности для воспроизведения и не обладало бы
необходимой прочностью, чтобы предотвратить растрескивание пластинки при изгибе или падении.
Звуковые записи, особенно дисковые, которые сейчас используются практически повсеместно.
Изготовленные в соответствии с данным изобретением инструменты имеют гладкую игровую поверхность, а
стенки звуковых канавок настолько прочны, что при обычном использовании не разрушаются и не позволяют
игле перескакивать с одной канавки на другую; обладают прочностью и гибкостью, не образуя микротрещин
или царапин на игровой поверхности; могут быть изготовлены экономично и после обработки имеют
глянцевую поверхность. Кроме того, эта пластинка намного легче, чем звукозаписи, выпускаемые в настоящее
время в промышленных масштабах.
Таким образом, десятидюймовая пластинка, изготовленная по нашему изобретению, весит от трех до четырех
унций, в то время как средняя коммерческая пластинка того же диаметра весит не менее семи унций.
Как показано на чертежах, звукозапись 10 включает в себя подложку или сердечник 11 (рис. 1) и лист для
записи 12. Подложка 11 в первом варианте осуществления представляет собой ламинированную структуру,
включающую множество листов 16, предпочтительно из формуемого компаунда, и листов 15,
предпочтительно из бумаги. Предпочтительно, хотя и не обязательно, эти листы располагаются попеременно,
как показано на рис. 1. Лист для записи 12 включает в себя основание 20, состоящее из непокрытого листа
формовочного материала и тонкого покрытия 21 на его внешней поверхности. Записывающие канавки 25 на
записывающей поверхности покрытия 21 также отпечатаны в основании 20. Покрытие 21 полностью
выстилает канавки, при этом стенки или выступы 26, разделяющие канавки 25, полностью покрыты покрытием
21 и внутренне усилены у дна основанием 20, как это наглядно показано на рис. 3.
Листы 16 и основание 20 (до нанесения покрытия 3g) предпочтительно изготавливаются методом
измельчения волокнистого материала в сочетании с термопластичным связующим. Подробности данного
процесса сами по себе не являются частью настоящего изобретения, и здесь процесс будет кратко описан
следующим образом.
Термопластичное связующее, предпочтительно шеллак отдельно или в сочетании с другими
термопластичными материалами, перемешивается под воздействием тепла с влажным волокнистым
материалом до получения практически однородной массы, полученная масса измельчается до пульпы путем
добавления воды с последующим окончательным измельчением в измельчителе бумажной фабрики, а затем
пульпа валяется в непрерывные листы на оборудовании бумажной фабрики.
В результате этого процесса связующее и волокнистый материал тесно связаны по всей массе, при этом
промежуточное вещество равномерно распределено в виде отдельных частиц в количестве, превышающем
то, которое может быть поглощено волокнистым материалом.
Форма записи по основанию 20 может быть подготовлена согласно вышеописанному методу с
использованием следующих пропорций материалов.
F01oMUTA 1.
Шеллак - - - Графит - - Технический углерод - Канифоль - - Бумажная масса (крафт 25%, газетная бумага 75%,
48%, 25%, 2,5%, 2,5%, 22%). Следует понимать, что приведенная выше формула может быть изменена в
нескольких аспектах как в отношении используемых материалов, так и пропорций. Таким образом, вместо
шеллака и канифоли можно использовать только шеллак, или другие смолы или термопластичные
материалы, как по отдельности, так и в комбинации, подходящей для игровой поверхности, когда тонкое
покрытие изнашивается; графит и сажа могут быть заменены другими наполнителями и пигментами, а также
могут использоваться другие волокнистые материалы.
Листы 16 могут быть изготовлены по той же формуле, или, если требуется большая экономия материалов,
был найден подходящий следующий состав:
Термопластичные связующие вещества. Волокнистый материал. Целлюлоза 60%. 34% Здесь данная
композиция приведена лишь в качестве примера из множества возможных вариантов, и, очевидно,
изобретение не ограничивается ими.
Покрытие 21 может быть приготовлено по различным рецептурам и многими способами, но мы обнаружили,
что следующий способ дает очень удовлетворительные результаты. Состав и пропорции следующие
(пропорции указаны по весу).
Связующее: шеллак или другой термопластичный материал, обеспечивающий удовлетворительную игровую
поверхность, 30%; абразивный наполнитель: гнилой камень или аналогичный материал, 34%; наполнитель
для придания плотности: каолин или подобный материал, 34%; пигмент: например, сажа, 2%.
Ингредиенты смешиваются, раскатываются и формируются в виде листов известным и традиционным
способом. 12G. Лист для записи 12 изготавливается путем нанесения на основу 20 покрытия 21, причем этот
этап может быть выполнен в любом из двух вариантов нанесения покрытия на бумажную основу. Покрытие на
бумажной основе должно иметь достаточную толщину для размещения канавок, при этом канавки
формируются полностью в покрытии, а их стенки образуются только за счет покрытия. 70 Поэтому ранее
считалось, что, поскольку стенки канавок должны образовываться исключительно за счет покрытия, это
покрытие должно содержать ворс или другой волокнистый материал, который придал бы стенкам
необходимую прочность, чтобы предотвратить прорыв иглы после использования пластинки. Хотя эта
процедура и способствовала укреплению стенок, она была нежелательна, поскольку оказалось практически
невозможно предотвратить обнажение блока или другого волокнистого материала, а также предотвратить его
слишком тонкое покрытие в некоторых местах, из-за чего он попадал в иглу при использовании пластинки.
85 Глубина канавок 25 составляет примерно 1/300 дюйма в соответствии с обычной практикой, и поскольку
покрытие 21 обычно меньше или ненамного больше глубины канавок, очевидно, что удовлетворительные
канавки не могут быть сформированы только в покрытиях. Стенки 26 канавок местами очень тонкие,
например, когда извилистость соседних канавок такова, что определенная часть 95 одной канавки находится в
очень тесном контакте с определенной частью соседней канавки. Игла упирается в основания стенок канавки,
и, следовательно, упрочнение покрытия iQQ, образующего стенку из волокнистого слоя основания, как
показано на рис. 3, укрепляет стенку и предотвращает ее разрушение иглой. Прочность изготовленных таким
образом стенок такова, что 1Q5 позволяет увеличить количество канавок на квадратный дюйм и, таким
образом, обеспечить пластинку с большей поверхностью воспроизведения без увеличения диаметра диска.
$o Термопластичное связующее вещество проходит через всю массу листов пластинки и подложки и при
охлаждении надежно скрепляет их.
Тем не менее, благодаря различному количеству термопластичного связующего вещества, различные слои
листов пластинки делают её гибкой и позволяют сгибать её без риска растрескивания или появления
микротрещин на поверхности воспроизведения. 120 Тепло и давление в матрице воздействуют на
термопластичное связующее в основании листа пластинки и в соединительных листах, а также формируют
канавки на покрытии. Связующее вещество, будучи тесно связано с волокнами по всей массе каждого листа,
присутствует в количестве, значительно превышающем то, которое может быть поглощено волокнами, и
вытекает наружу из волокон. применялись методы, которые можно условно разделить на сухие и влажные. В
первом из этих методов состав покрытия измельчают в сухом виде до порошка, который наносят на базовый
лист 20 и обеспечивают его прилипание путем пропускания листа через печь, так что порошок частично
сплавляется. В другом способе состав покрытия измельчают в воде, и при необходимости к нему добавляют
еще шеллака для улучшения его формовочных свойств.
В результате получается краска, обладающая адгезионными, связующими и формовочными свойствами,
особенно подходящая для покрытия базового листа. Краску можно наносить в жидком виде на основу кистью
или любым другим удобным способом; она застывает после высыхания.
Основа или сердцевина 11, изготовленная из ламината, как показано на рис. 1, состоит из чередующихся
дисков из соединительных и заполняющих листов. Предпочтительно, для заполнения используются
достаточно плотные или твердые листы бумаги, например, Крафт-бумага используется для предотвращения
обратного изгиба готового сердечника после снятия окончательного давления, использованного при его
изготовлении. Заполняющие листы могут быть изготовлены из влагонепроницаемой бумаги, например, из
бумаги с водоотталкивающим наполнителем из асфальта или аналогичного материала. Одним из
оптимальных вариантов является использование пяти заполняющих дисков и четырех соединяющих дисков.
Эти заготовки могут быть собраны в виде дисков при изготовлении звукозаписи или же могут быть собраны и
сформированы до изготовления записи в единое целое с помощью тепла и давления либо в виде дисков,
либо в виде листов, при этом подложка вырезается из листа в виде цельного диска, если используется второй
способ. Из листа с записью вырезаются диски, которые при изготовлении звукозаписи с двумя
воспроизводящими поверхностями размещаются по обе стороны подложки, независимо от того, была ли она
предварительно сформирована или нет, при этом покрытые поверхности остаются открытыми.
Собранное изделие затем помещается между двумя матрицами, каждая из которых поддерживает штамп,
представляющий собой матрицу канавок пластинки, которые должны быть отпечатаны на листе. Штампы
нагреваются паром и сжимают изделие под давлением от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм,
удерживая его в таком состоянии в течение заданного времени. Затем штампы охлаждаются холодной водой,
и после достаточного охлаждения готовой пластинки давление сбрасывается, а пластинка удаляется.
Образовавшиеся таким образом канавки 25 на записывающих поверхностях вдавливаются в основание 20 и
полностью покрываются покрытием 21, так что стенки 26 канавок очень прочно укреплены у их основания, как
показано на рис. 3. В этой особенности заключается одно из отличий нашей записи от ранее сделанных, где
339,335 a 4 1 339,335 относятся к поверхностям. Таким образом, каждый регистрационный лист теперь
состоит из (см. рис. 3) слоя термопластичного материала, имеющего войлочные волокна, равномерно
распределенные по всей его массе, слоя b термопластичного материала без волокон, тесно соединенного с
одной стороной первого слоя и полностью охватывающего его волокна, и поверхностного слоя c
термопластичного материала, содержащего наполнители и неразрывно соединенного со вторым слоем.
Термопластичный материал, растекающийся от волокон основы к подложке, служит для склеивания подложки
с листом для записи. В том же цикле термопластичный материал, вытекающий наружу из волокон
комбинированных листов, служит для скрепления слоев подложки.
Термопластичный материал, образующий бесволоконный слой b, как указано выше, подходит для игровой
поверхности, когда тонкое покрытие изнашивается и, будучи сплавленным с покрытием, предотвращает
проникновение волокон в поверхности канавок, а в случае износа покрытия в канавках он образует игровую
поверхность. Кроме того, этот слой предотвращает проникновение любого из связующих веществ покрытия 21
в основу.
Если необходимо создать звукозапись с одной воспроизводимой поверхностью, то на одной стороне
подложки вместо пластинки используется подходящий лист. В остальном описанная выше процедура и
полученный в результате продукт идентичны.
Вместо ламинированного сердечника можно использовать сплошной неэластичный сердечник 30 (рис. 5),
который при соединении с пластинкой 12а обеспечит очень удовлетворительное качество воспроизведения,
но не будет обладать гибкостью и эластичностью пластинки, изготовленной в соответствии с вышеуказанным
изобретением.
Следует понимать, что, хотя слово «шеллак» используется во всем описании и формуле изобретения, мы
подразумеваем под ним все камеди, природные смолы и продукты фенольной конденсации, которые по своим
функциям похожи на шеллак.
Один из способов создания записи в соответствии с нашим изобретением, который, как мы установили,
обеспечивает удовлетворительный результат, описан ниже и приводится здесь в качестве иллюстрации, а не
в качестве ограничивающего варианта.
Запись состоит из двух поверхностных или регистровых листов и сердцевины из девяти слоев, состоящей из
пяти листов бумаги толщиной 0,010 дюйма, разделенных четырьмя листами толщиной 0,010 дюйма и
изготовленных в соответствии с правилом № 2.
В состав регистрационных листов входит бахрома, изготовленная по формуле № 1, на которую наносится
покрытие, изготовленное по формуле № 3, одним из описанных выше способов. Мы обнаружили, что очень
тонкое, гибкое, не растрескивающееся покрытие из пяти граммов формовочного компаунда на
десятидюймовом диске дает удовлетворительный результат в 70%. Для заполнения используется плотная,
обработанная бумага Eraft толщиной 0,010 дюйма. Каждый из листов бумаги находится в максимально сухом
состоянии, насколько это возможно в рабочих условиях. 75 Первым шагом при штамповке пластинки из этого
материала является вырезание из этих листов дисков желаемого диаметра, правильно центрированных
отверстием, пробитым посередине, а затем их сборка, как показано на рис. 1. Полученная таким образом
заготовка помещается между штампами, установленными на матрицах пресса, предпочтительно
гидравлического пресса. Заготовка пластинки подвергается давлению от 2000 до 4000 фунтов на 85
квадратных дюймов, при этом заготовка нагревается паром, циркулирующим через матрицы под давлением
от 80 до фунтов.
Температура штампов составляет около 3000 °F (примерно 900 °C) за вычетом любых потерь тепла, которые
могут происходить за счет излучения.
Время нагрева и доведения пресса до максимального давления должно составлять от 15 до 20 секунд.
Подача пара включается при запуске пресса, и как только достигается максимальное давление, подача пара
прекращается, а через матрицы пропускается холодная вода для охлаждения штампов. Обычно для
охлаждения требуется около 20 секунд. Как только 100 штампов остынут, как описано выше, давление можно
сбросить и пластинку извлечь. Осталось лишь обрезать и отшлифовать края пластинки, чтобы завершить
запись. 105 Если не соблюдать описанную выше процедуру в точности, могут возникнуть трудности с
прилипанием пластинок к штампам, отчасти из-за склонности шеллака к разложению при нагревании в
течение времени, значительно превышающего указанное выше.
Кроме того, из-за большого количества термопластичного материала в пластинке (115 грамм) она будет иметь
тенденцию к сжатию при охлаждении. Эта тенденция проявляется во всех трех измерениях: длине, ширине и
толщине, и поскольку пластина прочно закреплена в 120 штампах, возникает напряжение или деформация.
Это напряжение, разумеется, снимается, когда пресс открывается и пластинка освобождается от матриц.
Наличие воды или влаги в прессе 125 приведет к залипанию пластинок, и если влагу не удалить сразу после
обнаружения, пластинки будут испорчены.
Теперь, подробно описав и изучив природу нашего изобретения — термопластичного связующего и бумажной
массы, количество связующего примерно вдвое превышает количество бумажной массы, и пять листов, —
следует отметить, что основа листа для записи включает термопластичное связующее, наполнитель 70 и
бумажную массу, причем количество связующего примерно равно общему количеству других ингредиентов, а
покрытие листа для записи включает термопластичное связующее, абразивный наполнитель 75 и твердый
наполнитель в примерно равных частях.
8. Способ изготовления звукозаписи, как указано в пунктах 1, 2, 3 и 4, который включает в себя следующие
этапы: нанесение листа 80 на подложку покрытой стороной наружу и воздействие на подложку и лист записи
тепла и давления, вызывающее вытекание термопластичного материала наружу из выпавших волокон 85
основания, тем самым образуя на одной стороне волокнистого слоя бесволоконный слой между волокнистым
слоем и покрытием.
9. Способ, изложенный в пункте 8, дополнительно характеризуется тем, что 90-градусный бесволоконный
слой, сформированный на другой стороне волокнистого слоя, одновременно скрепляет основание с
подложкой.
10. Способ изготовления звукозаписи, как указано в пунктах 6 или 7, который включает в себя в качестве
этапов сборку ламинирования подложки и листа записи и подвергание их нагреву и давлению с целью
вызвать вытекание термопластичного материала из войлочных волокон iO0 в каждом первом листе и в
основании листа записи, тем самым склеивая все листы вместе и образуя бесволоконный слой
термопластичного материала между волокнами основания и покрытием 10.
11. Способ изготовления звукозаписи по п. 5, включающий этап нанесения канавок на покрытие и основание
110, а также одновременное вдавливание части волокнистой структуры основания в стенки, образованные
между канавками.
12. Способ изготовления звукозаписывающей пластинки, как указано в пунктах 6 или 7, который включает в
себя следующие этапы: сушка ламинатов, их сборка для образования заготовки пластинки и воздействие на
них тепла и давления в прессе, в результате чего связующее вещество в ламинатах вытекает наружу и
соединяет ламинаты, создавая в пластинке сжимающее натяжение, которое при снятии давления
освобождает пластинку от матриц пресса.
13. Способ, изложенный в п. 12 125 3, дополнительно характеризующийся тем, что заготовка из высушенных и
собранных ламинатов вставляется между матрицами пресса, в матрицы подается пар, и заготовка
одновременно подвергается возрастающему давлению. 1SC Способ, и каким образом это должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339336A
[]
[Второе издание.l]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 29, 1929. № 26,323/29.
339,336 Завершено: Декабрь.
1,
1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования отбеливающих средств и методы их получения.
(Сообщение из-за рубежа от PILOT LABORATORIES IC., корпорации, действующей в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенной и осуществляющей
деятельность по адресу: № 2-44, Лорел Авеню, Арлингтон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки).
И. И. ГЕНЕРАЛД 1. АТОН ЭЛЛИС, из фирмы «Мистер Берр, Эллис и компания», расположенной по адресу:
Клинсер Лейн, 70 и 72, Лондон, Западная Каролина, 22, зарегистрированный патентный агент, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть описано, что должно быть подробно изложено и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к композитам для отбеливания органических материалов, таких как мука и
другие продукты мукомольного производства, жмых масличных культур, мыло, воск, масла, жиры, яичный
желток и другие продукты животного и растительного происхождения. Изобретение также относится к способу
получения органических пероксидов, особенно пригодных для отбеливания.
Различные органические пероксидные соединения ранее предлагались для использования в отбеливании
мукомольных продуктов, таких как мука, а также жиров и масел. Эти пероксиды, к типу которых относится
бензоилпероксид, обладают относительно слабым отбеливающим действием пропорционально количеству
доступного кислорода, содержащегося в соединениях. Более того, поскольку они лишь незначительно
растворимы в маслах или других доступных растворителях, эффективность их использования в качестве
окислителей во многих случаях ограничена из-за сложности или невозможности обеспечить достаточно
тесный контакт с окисляемыми материалами, особенно когда красящий или гидроксильный материал
растворен или иным образом включен в маслянистую среду или несущую среду.
Эти различные недостатки чрезмерно компенсируются и устраняются в настоящем изобретении, одной из
целей которого является создание более эффективного и действенного окислительного состава,
обладающего максимальным отбеливающим действием на единицу окислительной мощности.
Еще одна цель этого изобретения — предложить водорастворимый оксидантный композит, пригодный для
отбеливания органических веществ и части пищевых продуктов.
Ещё одна цель — обеспечить наличие органического соединения 55.
Перекись водорода, растворимая в маслах или других средах, в которых растворены или переносятся
красящие вещества, подлежащие отбеливанию, а также для повышения растворимости органических
перекисей в таких средах. 60В соответствии с изобретением, растворимость и эффективность пероксидного
отбеливающего агента достигаются путем образования двойного или комплексного пероксида бензойной
кислоты или хлорбензойной кислоты 65 или бромбензойной кислоты и жирных кислот, таких как те, которые
содержатся в маслах и жирах, т. е. высших (мылообразующих) жирных кислот, таких как пропановая кислота,
медная кислота или олеиновая кислота. Предпочтительно, жировой материал объединяется в комплексный
пероксид с членом бензоильной группы путем реакции смеси их хлоридов при пролиферации одной молекулы
бензоилхлорида с одной или несколькими молекулами хлорида жировых или масляных компонентов в
подходящую пероксидизационную реакцию. Содержание ибензоильных компонентов ни в коем случае не
должно превышать по весу долю жирной кислоты. В сложном пероксиде или смеси сложных пероксидов 8G
ацильная группа жира замещается бензоильной группой в бензоилпероксиде.
Образующийся пероксид или пероксиды могут быть представлены формулой 85 G IT.,CO-O R CO-O, в которой
R C 0 представляет собой ацильную группу жирной кислоты жира или масла.
Когда ацильная группа высшей жирной кислоты, то есть масляной или более высокой кислоты, имеющей
маслянистую или восковую природу, используется в качестве замещенной ацильной группы, полученный
пероксид обладает свойством растворимости в маслах или маслянистых растворителях и пероксидах других
жирных кислот, а также смешивается с ними. Таким образом, хотя бензоилпероксид растворим в нефтяных
растворителях лишь на незначительный процент, пероксид, в котором доля бензоила составляет примерно
половину или более от доли жирной кислоты, смешивается на 100% во всех пропорциях одного и того же
растворителя.
Оно также обладает способностью, будь то из-за большей или меньшей степени растворимости,
каталитического действия или других причин, 1 - $ 014 othel. orgallic, p c rox 3 S, которое в противном случае
было бы относительно неактивным и, следовательно, неэффективным в качестве отбеливателя. Это свойство
r-ender.,.n комплексного пероксида rclati-,elv растворим, а активатор не является, однако, результатом
использования комплексного пероксида 1,o-we-,- жирной кислоты, такой как уксусная кислота, которая
растворима в воде и не имеет жировой или маслянистой структуры, как более высокие кислоты.
хотя. это в своем химическом составе l hoinolo-ue жирных кислот. Таким образом, следует понимать, что
III-литокислоты, т.е. кислоты маслянистой или воскообразной природы, которые могут быть предназначены
для мылообразования, являются замещенными кислотами.
Таким образом, эффективность отбеливающего агента значительно повышается за счет большей
растворимости в материалах, подлежащих отбеливанию, или в маслах, содержащих основной компонент,
подлежащий окислению.
2
.5 Растворимость перекиси водорода Eknplex flatty bellzovI, распространенного растворителя компонентов
хлорофорного ряда, также способствует ее эффективности и доступности для отбеливающего действия,
поскольку она позволяет получить равномерно распределенный, высококонцентрированный раствор в таком
количестве компонентов и, следовательно, в более эффективном состоянии для реакции с ними, чем в
случае, когда они не растворимы в масляном растворителе.
Таким образом, этот материал особенно хорошо подходит для очистки, когда он растворен в масле, таком как
высокоочищенное масляное масло, инертное масло или дизельное масло, или растворитель, который затем
распыляется или рассеивается, не повреждая материал, и тем самым предотвращает воздействие на него
масел или других материалов.
Соединение жирных кислот должно быть пер.-ит!
В группе может быть хлорид руды, например, лау-,vl-,h1GIide или смесь кислот, например, хлорид руды,
встречающийся в кокосовом масле, или в смеси руд. Кониплекс или in%ttii.e из 1 mave (-btfiiiiecl vi)cF3:z"cliziii,
Benzrvl 111d lattv Icil карт в подходящем для этого месте. Gelieril of C1111-, in, out the pe-,,oz;rla'k-.oii re.,tet;oi-yi
been publ',shel. Например, Б2вер и Виллиг (Бериклит, 1901, стр. 39) использовали: гидроксид калия в качестве
добавки к исходному раствору, раствор пероксида натрия может использоваться, гидроксид калия оказывает
эффективное воздействие на раствор. P7-предпочтительные анетоны для образования коинплекса Gi.
Смешанные пероксиды проиллюстрированы на следующих примерах:
ENA-MPLE 1. 70 В качестве соединения беизоил-5-аминокислоты предпочтительно использовать следующее:
Подходящие приспособления, обеспечивающие желаемое воздействие -ионусного возбуждения, размещены
в количестве 75, что составляет 700 единиц. «7,5% перекиси водорода и 100 мл 1% раствора семаизолуса».
Затем напиток Tli охлаждают, добавляя измельченный лед. Затем к охлажденной смеси добавляют 200 мл
каустической соды (43% NaO1) на 1000 мл, и смесь поддерживают в холодном состоянии. В процессе
термической обработки раствора 1.3 к нему добавляют 250 граммов смеси хлорангидридов кислот кокосового
масла 85 и хлорида бензоида в пропорции 32 грамма хлорангидрида, при этом общее содержание кислот
кокосового масла составляет около 223, а содержание бензоида хлорида – 124. Хлорангидриды кислот,
образующихся из листьев кокосового ореха, легко получить путем воздействия хлорангидрида на
соответствующие кислоты, используя избыток, например, 100% тионилхлорида по сравнению с требуемым по
теории. 95 Пентахлорид фосфора также может быть e l, s e cl.
Смесь перемешивается в течение примерно семи минут при низкой температуре за счет постоянного
добавления колотого льда. Смесь должна содержать 100 кусочков льда, все крошечные. Dtl-,,1n,- this
opei.;7it;oii, the peroxides zin tbe solution;,,,eecyijes like n-Alk. В конце концов, решение с плиткой отображается
слегка;блестяще кровать с SUI]-,huric aeld M-1lich tl l,- en-itils;oii 105 для breiak aid a, waterv layer farms at the
bottom which niav be (lrawn ff. Затем смесь комплекса растворяется в теплой воде, воде и высушенном
наполнителе.
Часто встречается, когда можно использовать nA a sG! u'l-(,,n of flic beiiz,,3.vlfatty ti2;cl peroxide:n a Argue
refined rnineral oil. Этот раствор может быть приготовлен путем добавления количества QnIvent к полному
перекисному реагенту, независимо от степени протекания операции. Вышеуказанные результаты показывают,
что получено 120 продуктов. Это позволяет получить раствор, теоретически возможный.
Также было обнаружено, что пероксид бензвина малорастворим в перекисях кислот, и еще меньше — в
неорганических растворителях. Следовательно, высокая растворимость продукта настоящего изобретения в
минеральном масле с образованием прозрачного раствора, не содержащего твердых частиц, свидетельствует
о том, что пероксиды присутствуют в виде отдельных жирных кислот или групп, или смесей жирных кислот.
Таким образом, изобретение обеспечивает более эффективное отбеливающее средство M, в котором
доступный кислород используется наиболее эффективно и результативно. Поскольку пероксид растворим в
материалах, связанных с красящим веществом, подлежащим окислению, окислитель реагирует в растворе и в
тесном контакте с красящим веществом, а не в гетерогенном состоянии смешанных порошков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты