Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10498
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340320A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 сентября 1929 г. № 29,386/29.
Полное принятие: Ди, 29, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3403320 Усовершенствования, относящиеся к разделительным резервуарам или связанные с ними.
Я, Ю. АННЕС СЦИУЛТТ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Алиредштрассе, 24, Эссен-Рур,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, в частности.
<--точно описано и установлено в следующем утверждении:-
Настоящее изобретение относится к аппарату для разделения компонентов эмульсий или суспензий. Аппарат
может работать непрерывно, так что количество разделенных частиц, соответствующее смеси, подаваемой в
него,
Аппарат за единицу времени непрерывно {I5 выгружается из разделительного сосуда. Или же операция может
проводиться с перерывами, при этом сепаратор заполняется жидкой пастой, а затем опорожняется.
после того, как разделение будет осуществлено.
Наклонные перегородки ранее предлагались в аппаратах для осветления воды для облегчения осаждения
твердых частиц, а отстойные резервуары до сих пор предлагались для отделения твердых частиц от
жидкости. Указанные резервуары имеют ряд наклонных пластин, между которыми жидкость может проходить
и осаждать содержащиеся в них твердые вещества на этих пластинах, которые направляют эти твердые
вещества вниз, отделяя их от жидкости. Также было предложено устройство для отделения воды,
распределенной в виде мелких капель, от смесей масла и воды, в которых смесь масла и воды направляется
вверх к наклонным перегородкам. Согласно изобретению, устройство для отделения компонентов эмульсий
или суспензий включает резервуар 4Q, имеющий множество параллельных пластин, расположенных внутри с
наклонной поверхностью E относительно вертикали, и средства для разделения эмульсии или суспензии
между пластинами, и характеризуется наличием подающего порта или портов E, расположенных между одной
или несколькими парами наклонных пластин на такой высоте над их нижними краями, что более тяжелый
материал может опускаться к нижней пластине D пары, так что образуется зона разделения, а более легкая
жидкость или твердое вещество...
Наклонная пластина, расположенная рядом с основной наклонной пластиной, поднимается вверх, а более
тяжелые частицы, опускаясь, ударяются о направленную вверх сторону другой наклонной пластины и
скользят вниз, не вступая снова в контакт с отделившейся жидкостью и не проходя через жидкую смесь.
Согласно изобретению, разделяемая смесь может подаваться через горизонтальные подающие патрубки,
расположенные между и параллельно поверхностям наклонных пластин, находящихся внутри резервуара.
Расположение различных подающих трубопроводов между каждыми двумя наклонными поверхностями дает
преимущество в том, что поступающая смесь должна пройти в каждой точке лишь небольшое расстояние до
каждой верхней или нижней наклонной поверхности и везде проходит по одинаково длинному пути с
одинаковой скоростью. При непрерывной работе разделительного сосуда согласно изобретению овальные
точки жидкой смеси из распределительных труб 75 могут регулироваться в вертикальном направлении, как
описано ниже. Это позволяет изменять точку входа в соответствии с параметрами Wnc-e, соответствующими
двум разделяемым компонентам, и положениями образующихся зон разделения, так что оборудование может
быть отрегулировано для обеспечения требуемой эффективности в каждом конкретном случае.
Один из способов реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунке 1 представлен продольный разрез сепараторного резервуара для непрерывной работы. 90 На
рисунке 2 представлен поперечный разрез образца Фиулоре 1.
На рисунке 1 10 изображена подающая труба, снабженная множеством ответвлений 11, каждое из которых
открывается в резервуар 12 и заканчивается рядом отверстий 16, расположенных между двумя из ряда
наклонных пластин 13. Сливной патрубок 14 соединен с нижней частью резервуара 12. Предусмотрен
переливной водослив 17, который может регулироваться по вертикали и образует одну сторону шероховатой
трубы 18, сообщающейся с водосливом 15. При работе аппарата смесительные массы проходят через
подающую трубу 10 и распределительный патрубок 11, 11, 1,4 340, 320 труб 11, выходящих через порты 16,
характеризующиеся наличием подачи, расположенной между наклонными поверхностями, портом или
портами, расположенными между одной или несколькими парами наклонных пластин при такой температуре,
что смесь жидкостей, поступающая на такие наклонные поверхности, разделяется между ними на высоте над
нижними краями, что 40 наклонных поверхностей 13. Более тяжелая часть материала может опускаться к
поверхности 13 и скользить вниз, как описано выше. Приливы ударяют по направленной вверх стороне
нижней пластины пары, с целью создания направляющих поверхностей.
палаты, не вступая в повторный контакт 2. Аппарат для разделения «разделенной жидкости» или компонентов
эмульсий или суспензий, например, 45.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1929. № 29,403129. 3409321 Слева: дюна 28, 1930 год.
Заявки принимаются до: декабря. 29, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для сушки или кондиционирования изделий, а также относящиеся к
ним.
Мы, компания TiB BRITISH UxiNTED SHOE, занимаемся обработкой или подготовкой обуви, перевозимой на
британском передвижном конвейере, который является 55-й компанией, зарегистрированной в соответствии с
Законами о компаниях, созданных для обеспечения сушки или подготовки обуви 1862-1898 годов, и Чарльз
Джеймс Смит, подданный Великобритании, оба из Union Works, Belgrave Road, в городе, провинция
Великобритания.
Лестер, настоящим заявляем, что характер настоящего изобретения может быть более ясно понят. Для того
чтобы характер настоящего изобретения был более ясным, далее будет описан, в качестве примера,
иллюстративный пример и устройство для сушки или кондиционирования указанного метода, а также две
иллюстративные инструкции в соответствии с настоящим изобретением, в которых указанный метод может
быть удобно выполнен. Настоящее изобретение касается усовершенствования методов или методов сушки
или кондиционирования изделий, в то время как они перемещаются из одного места в другое.
ИСП для другого. В приведенном примере различные изделия на каком-либо этапе изготовления являются
влажными, и их клапаны должны быть высушены клеем до того, как их можно будет взять в руки, или после
безопасного хранения в условиях высокой температуры сушки. При изготовлении конвертов сфера
используется для ускорения высыхания, например, определенных частей проклеенных клапанов конверта.
Однако, чтобы заготовки (например, клапаны, которые в процессе окончательной сушки не скручивались и не
прилипали к конвертам) не растрескивались, клапаны (76) покрыты клеем, который нагревается в сушильной
атмосфере, что, согласно настоящему изобретению, приводит к относительно медленной сушке в обычном
порядке, например, путем впрыскивания пара. В ходе исследования процесса нанесения покрытия и сбора
образцов мы обнаружили, что температура, приблизительно равная температуре высушенных конвертов, и
интервал между ними, составляющий примерно сто сорок градусов, обеспечивают относительно длительный
период сушки.
Если конверты подвергаются воздействию горячей сухой атмосферы с температурой около пятидесяти
процентов, что ускоряет процесс сушки, существует большая опасность того, что клапаны не свернутся или не
растрескается из-за естественного содержания влаги в клапанах. При сушке конвертов A6 испарение влаги и
атмосфера, соответствующая вышеуказанным условиям, приведет к высыханию и, как мы обнаружили, к
скручиванию и деформации конверта P5, в то время как клей на клапанах может высохнуть за минуту или
меньше на сфере (как это иногда принято), и, скорее всего, он станет хрупким, тогда как при сушке в
заводской атмосфере (как это иногда бывает) потребуется очень много времени для высыхания. Это одна из
нескольких целей настоящего изобретения.
X0, благодаря чему конверты или другие изделия аналогичного характера могут быть высушены или
обработаны клеем, обычно с помощью конвейеров, по которым конверты осаждаются и вывозятся к месту
разгрузки. Машины для нанесения покрытия на клапаны конвертов обычно имеют конвейерную ленту, на
которой конверты перемещаются и по которым происходит их повреждение в результате сушки или
обработки. Иногда эти конвейеры, как и многие другие подобные устройства, имеют длинную конструкцию,
позволяющую обеспечить возможность сушки или кондиционирования определенного количества конвертов
или других изделий, прежде чем они достигнут точки разгрузки. Это еще один из нескольких способов,
предусмотренных настоящим изобретением. Две иллюстративные конструкции W50 тесно связаны с
подвижным конвейером, на котором, как уже упоминалось, закреплены изделия. Еще одна цель настоящего
изобретения – полное высыхание клапанов во время их перемещения по такому конвейеру.
Цель состоит в создании нового аппарата для сухого конвейера (который может, для верхней и нижней лент,
заполнен натянутыми атомами и выхлопными газами между ними), который, в свою очередь, может быть
изготовлен из труб с наконечником. Чтобы минимизировать потери - с их клейкими фиа-псами,
расположенными вертикально, как это хорошо известно в отрасли, сушащая атмосфера путем рассеивания в
комнату, а также для защиты оболочек 10.
Барабаны, установленные горизонтально, во время сушки удаляются, образуя верхний и нижний рулоны.
Защитная пленка, которая проходит по всей длине конвертов, предназначена для подачи на конвейер от
одного конца до другого, с верхней стороны конверта, и крепится болтами и гайками-барашками к барабанам
и перемещается конвейером по внешним поверхностям каналов, которые расположены вдоль их верхней
части, рядом с конвейером. Это образует второй барабан и вдоль нижнего участка довольно низкий
прямоугольный туннель, из которого они выводятся. Этот туннель, который 11110 к конвейеру, и обертывает
новый прибор для подачи теплого воздуха. Дно и воздуховоды питают влажную атмосферу. Закрытые
заслонки по бокам перемещаются вместе с конвейером. Для обеспечения равномерной подачи воздуха щели
вдоль двух U-образных воздуховодов, которые предназначены для подачи теплого влажного воздуха вокруг
конца воздуховода независимо от расстояния между конвейером и противоположными силосами. Щели от
входной трубы к U-образному воздуховоду расположены... вдоль nj 1 d duct -'th:-dogs-sec;tion каждого duct
составляет 85..
lowe' runs a n-d the -rounded end r-tinni-n,, 6iad-Lially- i;,pt6d to w ward its- 'ends widthpartially around the Oeripheral
of - of - the Wis'd- - of the donveyot, the height of its alls - P6rpendi6-Llla-rl --t> - trim --- -conveyor foT . В целях
обеспечения 1)Воздушные каналы простираются отдельно, верхняя часть отводит газ 25, а нижняя часть от
C-'on-V6Y6 для звонящих, что является значительным расстоянием, удерживаемым в плоских 6e. Они должны
проходить повторно или менее перпендикулярно, к которым отчетливо через обратную сторону, посредством
kt ---d cdnveyo:6-_bbEeg ate cy are se d -, r d-ti6tis-divild provided on the slotted faces of the ducts -i)a A pbtitibn --.
Расширение, которое e--te существенно справа, как минимум до 16 - -rfs по и поперек. -du6t -'thei -'dt W6
midd16 A1 'tfie to he' o-nve d - закреплены к 95-, -&UAed - концу воздуховода U - Knd"A 610SO к. tho8e конец 0
щелей далее Pip, ell 'tundino, -across: e-Ad от - in16t или выходной трубы --воздуховода -VY.6r- i;jboiRn6teil' -by
banner P3'-UCS-"'lo as-the cse iVay -be.
The -medi-Lim issuing I-ot-4 Tar a o one of ú6 &&6fj -ne,r -to the ilir(ju6h'-the- slots- C1086- to the: baEed 'is 1 ldir -c
35- d-_:arttt-ioii ahd- 'diiptlie t c -'ed by the baffles across 'the-tratel- 10( r of -c -deli.eiy ipe.ling don-vgyoT while the
--s-noti6hictkifig tm66P',he o f:tbiiih ip 6on the slots in -ihe--duct co--sutidii- p 6 8 ex aus ---rand U - v-e thie delivery "ie
mli"nlca-lin-i; with the exli-- t- -the --.iPe 10 a-tis P1p)-011 -.ig---jbinej to of.-the-sedoild -bppo'site"jid of the pipeline
also helps -1 1y i-- h- pipes in: a si--d'iilar W) aw the- mG.Cli-ct, directly across- the sort, 40- c uW two tai, dr -W. ei
-::st over y i-- 1M7Z W; shallow r61imr- -thelie - _t ar see i9A -an ver de _o f IIA t -ci6l a LS us - of- tlie2's duct 6,0,iiist
the CorMeyor 'Gattve '-donstruct.b;n the - envelopes, After d' d with -h: Series of lots e:t6iid- -been.-gtiiiined are 45-
iih-g iil)nj -the ditet i n- W16 -ith each- tli'er Aat Minors the travelling or in -the lio Wislots notma Way r flaps projec in'
aria c ex):dceyor. -and with'thei g upare -not -1e.el witli'th'hon-v'eyor 'but are they enter' f;uecessitely-i-ntofily Tbm'tll'0
Iattbr o - ryin--tunn t!
]id cl. Теплый влажный воздух, так что воздух, выходящий через щели W-jj-1-t-, поступает в W-Pinge, вверх.
-the' up;tdr n-e;a клапаны оболочек один дуэт и выходит из sijsipt-hllerein, которые лежат вверху, конвейер, dis-
o' - к -- u stand' g клапаны ' d Or. n c p в проходит c n-s66uti7v-e c-lance: b,(tce'h" o - Siots находится 101n
поперек конвейера, чтобы вывести haijoss---tlia'.n по длине Ali Elots и через щели в другом воздуховоде слева
-, каждого -,s ot 1 значительно - от конвейера. Таким образом, -по мере того, как grOater h -ab- - -eight-
-t'im"es'ld ilie:'fiAsss alo 0, 'ected 190- g out ger they ate subl thee to the action of i).iimerods'streahs of
warm-The-aTran-em6n saucy that- warm mont air -of --uniform temperature and os-t-aiT _y an humially humidit
-VAlich act. oil them.
bdfdrQ - -.ktdtid- is: blows thron-li, 'tile T& continual Sweeping 'of the drying c ivaly -Pip -e 0 n ss the d- 1--- -c" -O-M, '
"f- airfuels fa c C-, a d atTospher'e aern- PS Accelerated th lgryig-6pdration and-th length of the tale du _d blew
ids-.i)-jrp-djid irdrIV a tun-,nl i S' shon, A le cross t c s o se in relation to the- spec on---the c cg that Ifi envel es l ef th
-i-veyor op ake carried & -blioi-Lt a is tliofigh the flinnel e.uct; Y-"orp site &OE Toe 340,321 выход в конце туннеля их
{Зазоры сухие, и конверты можно безопасно обрабатывать и складывать.
На втором из иллюстративных изображений конвейер движется по извилистой траектории вокруг нескольких
барабанов, во время движения которых перемещаемые им грузы подвергаются осушительному воздействию
теплого влажного воздуха в соответствии с вышеупомянутым иллюстративным методом. Всего имеется пять
таких барабанов, каждый из которых установлен на горизонтальной оси: три расположены рядом друг с
другом в горизонтальной плоскости с промежутками между ними, а два меньших расположены
непосредственно над промежутками между большими барабанами. Меньшие барабаны имеют зазор
посередине своей длины, чтобы конверты, проходящие вокруг больших барабанов с поднятыми клапанами,
не деформировались и не сминались при прохождении вокруг меньших роликов.
Для обеспечения сушки конвертов во время их перемещения по конвейеру предусмотрены дугообразные
каналы, которые частично огибают более крупные барабаны по их краям. По периметру каждого барабана на
каждом его конце проходит ряд дугообразных каналов, поддерживаемых жесткими рычагами, и каждая из
пары каналов на одном конце каждого барабана соединена входной трубой, сообщающейся с одним из ее
концов, с подающей трубой, так что теплый влажный воздух, подаваемый в подающую трубу, попадает в два
канала, которые в случае двух внешних барабанов расположены таким образом, чтобы окружать примерно
половину (т.е. большую половину) периметра барабанов, а в случае среднего барабана — примерно три
четверти его периметра.
- gach 6f -thep -al of' dudes at thWe opposite end 'of each drun is' similarly connebed by'bra-nch -pipe to an exhaust
pipe-which is connected to tie'intake side of a fan.
На сторонах воздуховодов, обращенных друг к другу, предусмотрен ряд щелей, расположенных одна за
другой практически концентрично периферии барабана, так что теплый влажный воздух, подаваемый через
щели в одной паре воздуховодов, будет перемещаться по барабану более или менее вдоль его оси и будет
втягиваться через щели в другой паре воздуховодов. Для перекрытия внешних поверхностей воздуховодов от
одной стороны к другой и вдоль длины воздуховодов предусмотрены листовые металлические экраны,
предотвращающие выход осушающей атмосферы из пространства между воздуховодами. Для заполнения
зазора между воздуховодами и боковыми стенками каждого барабана аксиально предусмотрен также кожух из
листового металла, так что барабан образует дно дугообразного канала, боковые стенки которого
обеспечиваются воздуховодами, а их верхняя часть — металлическими экранами. Вблизи концов пазов,
радиально простирающихся от дактилей и в значительной степени аксиально от барабана, предусмотрены
B-отбойники, которые помогают, в том числе, использовать поток воздуха для более равномерного
распределения давления в атриальной части барабана.
Воздуховоды имеют практически одинаковую ширину по радиусу барабанов по всей своей длине, но их
ширина вдоль оси барабанов равномерно уменьшается к их концам, которые находятся дальше от
ответвлений к нагнетательным и выхлопным трубам, что позволяет обеспечить более равномерное
распределение осушающей атмосферы по всей длине каждого воздуховода. Вход и выход 8Q' в дугообразный
сушильный туннель закрыты металлическими листами, которые, однако, оставляют зазор между их нижними
краями и периферией барабана, через который могут беспрепятственно проходить выступающие клапаны 85'
оболочек. При использовании аппарата конвейер с переносимыми по нему конвертами, клапаны которых
выступают наружу, перемещается вниз таким образом, чтобы конверты проходили непосредственно во вход
сушильного туннеля на одном из трех больших барабанов. После прохождения через указанный туннель
конвейер покидает периферию большего барабана и движется вверх вокруг одного из меньших барабанов,
при этом клапаны оболочки (которые, как уже говорилось, выступают наружу при прохождении вокруг больших
барабанов) входят в предусмотренные для них зазоры в меньшем барабане.
барабаны. После прохождения вокруг меньшего барабана конвейер снова опускается и немедленно попадает
в сушильный туннель, окружающий средний — один из трех нижних барабанов. От этого барабана барабан
также поднимается вверх вокруг второго из трех меньших барабанов, а затем опускается вниз в сушильный
туннель, окружающий нижнюю часть периферии третьего нижнего барабана. После прохождения конвертов
110 через этот третий сушильный туннель они перемещаются вверх вместе с конвейером к точке выгрузки, в
которой их клапаны достаточно сухие для дальнейшей обработки и штабелирования конвертов. Во входных и
выходных трубах предусмотрены половинки, благодаря которым количество сушильной атмосферы,
подаваемой в любой или все воздуховоды, может изменяться по желанию. 12( -Средство подачи теплого
влажного воздуха с правильной температурой и влажностью в подающую трубу может удобно включать
вентилятор для продувки воздуха через радиатор с тепловым нагревом и вдоль 2a-'ti'unk, сопло,
выступающее в ствол, и работающее для подачи пара в него и увлажнения термометров с приводным
стержнем или подобных устройств, автоматически контролируя подачу пара к радиатору и к соплу. - 1, 4 340
321 Предпочтительно, циркуляционная система представляет собой замкнутую систему, то есть один и тот же
объем воздуха, насколько это практически возможно, постоянно рециркулируется вентилятором f-:5 через
нагреватель в подающую трубу, через щели в одном из воздуховодов на конвейере, через щели в другом из
воздуховодов в выхлопную трубу и оттуда обратно на входную сторону вентилятора.
::1 Таким образом, такое небольшое количество свежего воздуха, которое поступает или может поступать в
систему, проникает только через зазоры в обшивке сушильных туннелей. Установлено, что давление воздуха
в подающей трубе, создаваемое вентилятором и достаточное для того, чтобы обеспечить поток сушильной
атмосферы через конвейер со скоростью около ста двадцати футов в минуту, способствует сокращению
времени, необходимого для операции сушки.
Хотя различные особенности изобретения стали очевидны специалистам в данной области, из
вышеизложенного здесь целесообразно отметить, что к этим особенностям относятся следующие: (а) способ
сушки или кондиционирования бумажных изделий (например, конвертов), который включает в себя
воздействие на них нагретого воздуха, содержащего достаточное количество влаги для предотвращения
деформации бумаги во время сушки; (б) способ сушки бумажных изделий (например, конвертов), который
включает в себя размещение их на движущемся конвейере и, пока последний находится в движении,
направление на изделия вбок от траектории движения конвейера последовательными потоками нагретого
воздуха; (c) способ согласно (a) или (b) выше, в котором нагретый воздух имеет температуру от ста двадцати
до ста сорока градусов по Фаренгейту и влажность приблизительно пятьдесят процентов насыщения, и (d)
устройство для сушки или кондиционирования изделий на движущемся конвейере, включающее воздуховоды,
предназначенные для расположения по обе стороны конвейера, и средства для обеспечения потока воздуха
из одного из указанных воздуховодов поперек конвейера в воздуховод с другой стороны.
Дата: 27 сентября 1929 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Истер.
Полная спецификация.
Усовершенствования методов и устройств для сушки или кондиционирования изделий, а также относящиеся к
ним.
Мы, компания TnE BRITISH UVITED - SHOE MACHIMERY COMPAxY Limited, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и компания CORLSES JAMBS,
британский субъект, обе расположенные по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение касается усовершенствований методов и
аппаратов для сушки или кондиционирования изделий из листового материала и относится к сушке или
кондиционированию изделий во время их перемещения с одного места на другое. Различные изделия на
каком-либо этапе своего производства являются влажными и должны быть высушены, прежде чем их можно
будет обрабатывать или безопасно хранить. При изготовлении конвертов, например, некоторые части
заготовки конверта формата А5 (например, клапаны, которые в конечном итоге необходимо приклеить для
запечатывания конверта) покрываются клеем, который сохнет относительно медленно, что в обычных
условиях требует относительно длительного периода сушки между нанесением покрытия и сбором высохших
конвертов.
Если конверты подвергаются воздействию горячей сухой атмосферы для ускорения процесса сушки,
существует большая опасность того, что естественная влага в клапанах конвертов испарится, и клапаны,
следовательно, высохнут, начнут скручиваться и деформироваться, а клейкая основа, по всей вероятности,
станет хрупкой и потрескается. Одна из целей настоящего изобретения — предоставить способ, с помощью
которого конверты, фольга и другие изделия из листового материала могут быть высушены или обработаны
относительно быстро без опасности повреждения в результате сушки или обработки. Одной из целей
настоящего изобретения является создание нового аппарата для сушки или кондиционирования конвертов
или других изделий из листового материала, который сконструирован и расположен таким образом, чтобы
плотно охватывать движущийся конвейер, на котором поддерживаются изделия. Ещё одной целью
настоящего изобретения является создание нового аппарата для сушки или кондиционирования изделий из
листового материала, перемещаемых по движущемуся конвейеру, который сконструирован таким образом,
чтобы сушильная или кондиционирующая среда проходила по конвейеру с одной стороны на другую в
направлении, перпендикулярном линии движения последнего.
Для более ясного понимания настоящего изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со
ссылкой на прилагаемые чертежи, способ сушки клапанов конвертов в соответствии с изобретением и две
конструкции аппарата, с помощью которого осуществляется сушка:
Удобным способом может быть осуществлен метод, пример и конструкция которого иллюстрируют различные
особенности настоящего изобретения, последние изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий один из указанных
иллюстративных вариантов исполнения:
Рисунок 2 представляет собой план указанного варианта осуществления; Рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение части указанного варианта осуществления; Рисунок 4 представляет собой боковой вид,
иллюстрирующий другой из указанных иллюстративных вариантов осуществления; Рисунок 5 представляет
собой план части указанного другого иллюстративного варианта осуществления; и Рисунок 6 представляет
собой поперечное сечение части указанного другого иллюстративного варианта осуществления.
В приведенном примере указанного метода конверты, на клапаны которых нанесено покрытие из клея,
подвергаются воздействию нагретой сушильной атмосферы для ускорения высыхания клеевых клапанов.
Однако, чтобы процесс сушки не привел к скручиванию клапанов или растрескиванию клея, согласно
настоящему изобретению, нагретая сушильная атмосфера увлажняется, например, путем впрыскивания пара.
Мы обнаружили, что температура приблизительно в 140 градусов по Фаренгейту и влажность приблизительно
в 50% насыщения могут быть использованы для достижения определенного результата.
Быстрое высыхание лоскутов без их скручивания или растрескивания десны. При создании сушильной
атмосферы, соответствующей вышеуказанным условиям, мы обнаружили, что клапаны конвертов можно
высушить за минуту или меньше, тогда как если оставить их сохнуть в заводской атмосфере (как это иногда
делается), на высыхание клапанов потребуется очень много времени.
Машины для нанесения покрытия на клапаны конвертов обычно оснащены подвижными конвейерами, на
которые конверты (6t) укладываются и перемещаются к месту разгрузки. Иногда эти конвейеры имеют
большую длину хода, чтобы дать клапанам возможность немного подсохнуть, прежде чем конверты достигнут
точки разгрузки.
Две упомянутые выше иллюстративные конструкции предназначены для полного высушивания заслонок во
время их движения по такому конвейеру.
В представленной на рисунках 1, 2 и 3 конструкции бесконечный конвейер 1 (который может, например,
включать верхнюю и нижнюю ленты, между которыми зажимаются конверты с более или менее вертикально
расположенными клеевыми клапанами, или может представлять собой цепь с зажимами, как это хорошо
известно в торговле) проходит над барабанами 3 и 5, установленными на горизонтальных осях, обеспечивая
верхний и нижний проходы.
Конверты предназначены для подачи на верхнюю сторону конвейера рядом с барабаном 3 (который
вращается в направлении стрелки, показанной на рисунке 1) и перемещаются конвейером вдоль его верхней
части вокруг барабанов 5 и 8, а также вдоль нижней части, с которой они выгружаются. Новое устройство для
подачи теплой влажной атмосферы на резиновые заслонки, перемещающиеся по конвейеру, включает в себя
два U-образных воздуховода 7 и 9, которые расположены вокруг одного из концов конвейера с
противоположных сторон, причем ветви U-образных воздуховодов проходят вдоль верхнего и нижнего
участков, а закругленный конец частично охватывает периферию барабана 5.
Эти воздуховоды проходят вдоль верхней и нижней частей конвейера на значительное расстояние и
удерживаются на месте относительно конвейера с помощью стоек 11, 11, к которым они прикреплены. Каждый
воздуховод разделен на две части перегородкой 13, проходящей поперек воздуховода в середине
закругленного конца U-образной формы, а воздухоподающая труба 15, проходящая поперек конца im
конвейера, соединена ответвлениями 17 с обеими частями воздуховода 7 вблизи перегородки 13 и подает в
них теплую влажную атмосферу. Всасывающая труба 19, представляющая собой вытяжную трубу и
расположенная ji1 над напорной трубой 15, соединена с двумя частями второго воздуховода 9 двумя
ответвлениями 21 аналогичным образом.
Каждый из каналов 7 и 9 имеет полое прямоугольное сечение, как показано на рисунке 13, а вертикальная
поверхность каждого канала, расположенная ближе к конвейеру, снабжена рядом пазов 23, идущих вдоль
канала в линию друг с другом и параллельно конвейеру. Щели 120 23 расположены не на одном уровне с
конвейером, а немного отстоят от него, так что воздух, выходящий из щелей, будет воздействовать на
выступающие вверх клапаны конвертов, лежащих на конвейере. 125 Расстояние между соседними щелями
несколько меньше длины самих щелей, а длина каждой щели значительно больше (например, примерно в
восемь раз больше) ширины щели. Конструкция такова, что тёплый влажный воздух, соответствующий
требуемой производительности и влажности, продувается через подающую трубу 15 в воздуховод 7 и
выходит через щели 23 в воздуховоде, более или менее перпендикулярно движущемуся конвейеру 1,
ударяясь о оболочки, которые при этом втягиваются в соответствующие щели 23 в воздуховоде 9 на верхней
стороне конвейера с помощью всасывания и, наконец, вытягивается вдоль всасывающей трубы 19. Для
минимизации потерь... Для просушки воздуха путем рассеивания в помещении, а также для защиты оболочек
во время просушивания, предусмотрена съемная крышка 25, которая простирается между воздуховодами 7 и
9 над конвейером от конца до конца воздуховодов и крепится болтами и гайками-барашками к наружным
поверхностям воздуховодов, как показано на рисунке 3.
Это образует своего рода довольно низкий прямоугольный туннель, дно которого составляют конвейер и его
оболочки, боковые стенки — воздуховоды, а верхняя часть — крышка 25.
Для обеспечения равномерной подачи теплого влажного воздуха через щели 23:
Вдоль канала 7, независимо от расстояния любого из щелей от входных труб 17 до канала, поперечное
сечение каждого канала постепенно сужается к его концам по ширине конвейера, как показано на рисунке 2,
при этом высота его стенок, перпендикулярных конвейеру, остается неизменной. Для обеспечения того, чтобы
среда, выходящая из щелей, двигалась более или менее перпендикулярно конвейеру, на щелевых
поверхностях каналов, которые простираются примерно под прямым углом к конвейеру и закреплены на
канале вблизи тех концов щелей 23, которые находятся дальше от входных или выходных труб 17 или 21, в
зависимости от случая, предусмотрены перегородки 27. Поток среды, выходящий через щели 23,
расположенные рядом с перегородками 27, направляется перегородками поперек движущегося конвейера, а
всасывание, происходящее через щели в воздуховоде 9, сообщающемся с вытяжной трубой 19 на
противоположной стороне конвейера, также способствует перемещению потока среды непосредственно по
конвейеру — в виде неглубокой струи над оболочками.
При использовании указанной иллюстративной конструкции конверты, после того как их клапаны склеены,
укладываются плоским образом на движущийся конвейер, выступая клапанами вверх, и последовательно
поступают в сушильный канал, образованный воздуховодами 7 и 9 и крышкой 25. Теплый влажный воздух
подается через подающую трубу 15' в воздуховод 7 и выходит из щелей 23 в нем на выступающие клапаны,
затем проходит по конвейерной трубе и выходит через щели 23 в воздуховоде 9 на противоположной стороне
конвейера. Таким образом, в соответствии с псалмами, они подвергаются воздействию многочисленных
потоков теплого влажного воздуха с однородной температурой и влажностью, которые последовательно
воздействуют на них. 70 Непрерывное перемешивание высыхающей атмосферы по всей длине туннеля
ускоряет процесс сушки. Длина туннеля выбирается таким образом в зависимости от скорости конвейера, что
конвертам требуется около минуты, чтобы пройти через туннель, так что к моменту достижения конвертами
выходного конца туннеля их клапаны высыхают, и конверты можно безопасно перемещать и складывать.
Во второй из иллюстративных конструкций, показанных на рисунках 4, 5 и 6, конвейер 1 движется по
извилистой траектории вокруг нескольких барабанов, во время движения которых оболочки, переносимые
конвейером, подвергаются высушивающему воздействию теплого влажного воздуха в соответствии с
описанным выше иллюстративным методом. Всего таких барабанов пять.
установлен на горизонтальной оси, три из которых обозначены цифрой 9 (29) и расположены рядом друг с
другом в Y-образной горизонтальной плоскости с зазорами между ними, а два меньших 31 расположены
непосредственно над зазорами между большими барабанами 29.
Как уже упоминалось ранее, конверты обычно перемещаются на больших барабанах 29, при этом их клапаны
выступают над поверхностью указанных барабанов. Очевидно, что когда оболочки достигают одного из
меньших барабанов 31, их заслонки не будут направлены вверх от поверхности этого меньшего барабана, а
будут направлены внутрь к поверхности, и таким образом указанные заслонки могут быть согнуты или смяты
на поверхности. Чтобы этого избежать, меньшие барабаны 31 снабжены зазорами по окружности,
расположенными таким образом, что указанные заслонки свободно располагаются внутри этих зазоров во
время прохождения оболочек вокруг 11 меньших роликов. Для обеспечения сушки конвертов во время их
перемещения по конвейеру предусмотрены дугообразные каналы, которые частично огибают большие
барабаны по их краям. Предусмотрена пара дугообразных каналов 33, частично огибающих периферию
барабана на одном из его концов, и каждый из пары каналов соединен входной трубой 35, которая
сообщается с концом, расположенным позади канала, с нагнетательной трубой 37 (см. рисунок 5), так что
теплый влажный воздух, подаваемый в нагнетательную трубу 37, будет попадать в каждый из каналов 33.
На противоположном конце каждого барабана от воздуховодов 33 расположены две трубы 39, аналогичные
трубам 33, и каждая труба 39 аналогично соединена ответвлением 41 с вытяжной трубой 43, которая
соединена с впускной стороной вентилятора. – Трубы 33 и 39 обозначены как I2Q Be 33t:,P.2l.
340,321 при условии, что на тех сторонах, которые обращены друг к другу, имеется ряд щелей 45,
расположенных одна за другой, в значительной степени концентричных по отношению к периферии
соответствующих барабанов, так что теплый влажный воздух, продуваемый через щели 45 в воздуховодах 33,
будет проходить по периферии барабанов или менее аксиально от них и будет поступать через щели в
воздуховодах. Металлические защитные экраны 47 предусмотрены в виде перемычек, соединяющих
наружные поверхности воздуховодов от одной стороны к другой и вдоль их ширины, чтобы предотвратить
утечку осушающей атмосферы из пространства между воздуховодами. Кожух из листового металла. 4D также
предназначен для заполнения зазора между воздуховодами и боковыми стенками каждого барабана, так что
барабан образует часть 4 одной грани дугообразной сушильной камеры, боковые стенки которой образованы
воздуховодами, а другая грань — металлическими экранами 47. Перегородки 51 расположены вблизи концов
щелей 45, простирающихся радиально от барабана, и 26 — аксиально от него, чтобы способствовать тому,
чтобы поток сушильной атмосферы проходил более или менее аксиально от барабана.
Ширина воздуховодов по всей длине в радиальном направлении относительно барабанов практически
одинакова, но их ширина вдоль оси барабанов равномерно уменьшается, как показано на рисунке 5, по
направлению к концам, которые находятся дальше от ответвлений к подающим и выхлопным трубам S6, что
позволяет обеспечить более равномерное распределение осушающей атмосферы по всей длине каждого
воздуховода. Вход и выход из дугообразного сушильного туннеля закрыты металлическими листами.
53 Однако между их нижними краями и периферией барабана остается зазор 55, через который могут
беспрепятственно проходить выступающие клапаны оболочек. При использовании аппарата 46 конвейер 1, на
котором перемещаются конверты так, что их клапаны выступают наружу, перемещается вниз в таком
направлении, что конверты попадают непосредственно во вход сушильного туннеля на один из больших
барабанов 29. Пройдя через указанный туннель, конвейер покидает периферию большего барабана и
движется вверх вокруг одного из меньших барабанов 31, при этом клапаны оболочки (которые, как
указывалось ранее, выступают наружу при прохождении вокруг больших барабанов) попадают в
предусмотренные для них зазоры в меньших барабанах. После прохождения вокруг меньшего барабана
конвейер снова опускается и сразу же попадает в сушильный туннель, окружающий средний из трех нижних
барабанов 29. От этого барабана конвейер поднимается вверх вокруг второго из меньших барабанов 31 и
оттуда вниз в сушильный туннель, окружающий нижнюю часть периферии третьего нижнего барабана 29.
После прохождения конвертов через этот третий сушильный туннель они перемещаются вверх по конвейеру к
точке разгрузки, в которой их клапаны становятся достаточно сухими для дальнейшей обработки и упаковки
конвертов в мешки. В обоих представленных конструкциях во входных трубах установлены поворотные
задвижки, позволяющие по желанию изменять количество сухого воздуха, подаваемого в любой или все
воздуховоды.
Средство для подачи теплого влажного воздуха с необходимой температурой и влажностью в подающую
трубу может удобно включать вентилятор для обдува воздуха через паронагреваемый радиатор и вдоль
ствола, сопло, выступающее в ствол и предназначенное для подачи пара в него, а также термометры сухого и
влажного термометра или аналогичные устройства, автоматически регулирующие подачу пара к радиатору и к
соплу.
Предпочтительно, система циркуляции представляет собой замкнутую систему, то есть один и тот же поток
воздуха, насколько это практически возможно, постоянно рециркулирует вентилятором через нагреватель в
нагнетательную трубу, через щели в одном из воздуховодов конвейера, через щели в другом воздуховоде в
вытяжную трубу и оттуда обратно на входную сторону вентилятора. Таким образом, то небольшое количество
свежего воздуха, которое поступает или может поступать в систему, проникает в нее только через зазоры в
обшивке сушильных туннелей. Установлено, что давление воздуха в подающей трубе, создаваемое
вентилятором и достаточное для того, чтобы сушильная атмосфера протекала по конвейеру со скоростью
около ста двадцати футов в минуту, способствует сокращению времени, необходимого для операции сушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является настоящим документом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340322A
[]
Соседние файлы в папке патенты