Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10498
.pdf
ПАТЕНТ SPE4. C>ИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1929. Ne, 29,405 29.
(Дополнение к патенту № 330231 от февраля.)
1,
1929. ) Полный текст слева: 6 марта 1930 г.
Завершено: Декабрь. 29, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания и в системах передачи мощности для использования
совместно с такими двигателями.
Мы, ARIEL Wotics LIMITED, британская компания, JACK YOUNG SANGSTER, британская компания. Эдвард
Тёрнер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дейл Роуд, Селли Оук, Бирмингем, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
двигателям и трансмиссиям, подобным описанным в предварительном описании нашей заявки на патент от 1
февраля 1929 года, № 3366, и включает в себя усовершенствования или модификации, которые позволяют
установить валовую передачу между коробкой передач агрегата и задним колесом мотоцикла.
Согласно настоящему изобретению, четырехцилиндровый двигатель типа 2, описанный в указанной
предварительной спецификации, сконструирован таким образом, что два его коленчатых вала, соединенных
между собой шестернями, расположены в плоскостях, параллельных и предпочтительно расположенных по
разные стороны от центральной линии 2) машины, и один из указанных коленчатых валов соединен,
предпочтительно непосредственно, с ведущим элементом сцепления, ведомый элемент которого соединен с
главным валом или ведущим валом механизма переключения передач, причем указанное сцепление и
механизм переключения передач предпочтительно размещены в продолжении картера двигателя или в
корпусе, который служит корпусом для соединенных между собой коленчатых валов двигателя, сцепления и
механизма переключения передач.
Механизм переключения передач выполнен в виде промежуточного вала, и описанная конструкция
предусматривает размещение одного из валов в плоскости, параллельной, но удаленной от центральной
линии машин, так что привод от механизма переключения передач к опорному колесу может передаваться
через карданный вал и коническую зубчатую передачу от вала 45 к опорному колесу.
Дата: 27 сентября 1929 года. Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44,
Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания и в системах передачи мощности для использования
совместно с двигателями 3uch.
Мы, компания ARIEL WORKS LIMITED, британская компания, Джек Янг Сангстер, подданный Великобритании,
и Эдвард Тернер, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Дейл Роуд, Селли Оук,
Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к силовым агрегатам для привода мотоциклов и состоит в улучшении IPri&0
или включает его в себя. 11-I. Изменения, модификации или усовершенствования изобретения, заявленного в
описании заявки на патент № 330231, которые позволяют эффективно использовать силовой агрегат,
включающий четырехцилиндровый двигатель, описанный в указанном описании, совместно с
трансмиссионной системой, имеющей карданный или гребной привод.
Согласно настоящему изобретению, четырехцилиндровый двигатель в соответствии с W1-, P2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340323A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i.. d;; Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Патентов и с 1907 по 1928 год.
Законы о промышленных образцах, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 28, 1929, № 29,449/29.
Завершено: Декабрь. 29, 1930.
Я полностью заполняю спецификацию (с поправками).
340,323 Улучшения в технологии удаления посторонних веществ, таких как смазка и ржавчина, с
металлических поверхностей.
Я, Кларенс Фрэнсис Динив, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Висконсин-авеню, 11610, город Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, химик,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке металлических поверхностей, особенно изготовленной стали,
благодаря которой указанные поверхности очищаются от посторонних веществ, таких как масло, смазка и
тому подобное, а также от ржавчины и всех веществ, способствующих образованию ржавчины, и остаются в
состоянии, позволяющем наносить и удерживать защитное покрытие из краски, эмали или тому подобного.
Обычно такие поверхности подготавливают к покраске либо пескоструйной обработкой, либо обработкой
металла подходящей жидкой кислотой различного типа, обычно содержащей спирт в качестве вытесняющего
масла или растворителя. — Иногда эти два метода используются совместно.
Пескоструйная обработка крайне опасна для рабочих, выполняющих эту процедуру.
Обработка жидкой кислотой сопряжена с механическими трудностями, связанными с обеспечением
равномерного распределения реагента по обрабатываемой поверхности.
Жидкая консистенция кислотного раствора требует многократного нанесения для поддержания влажности
металла во время шлифовки, а кроме того, кислотный раствор проникает во все трещины и щели, из
некоторых из которых его невозможно полностью удалить, и из которых кислота впоследствии вытекает под
действием тепла, необходимого для затвердевания используемой краски. Кислота, которая таким образом
выделяется при нагревании, оказывает крайне пагубное воздействие на стойкость готового защитного
покрытия. Это состояние сохраняется [Цена 1/-] несмотря на то, что для удаления этой кислоты используется
большой избыток воды. Вода, используемая для этой цели (металл при этом находится в достаточно чистом
состоянии), оказывает свой обычный эффект и вызывает появление бронзового оттенка, который
представляет собой начальную стадию ржавчины; и хотя в руках специалиста это состояние можно
преодолеть, на практике устранить этот оттенок довольно сложно.
Настоящее изобретение включает использование водной пасты, в состав которой входят средства для
удаления ржавчины и масла.
Данная пастообразная композиция может быть нанесена на поверхность распылением или иным способом в
виде сплошного слоя или покрытия, которое, таким образом, остается на поверхности и которое до высыхания
поглощает большую часть растворенной ржавчины и жира, а после высыхания прочно прилипает к любой
размягченной ржавчине или жиру, остающимся на поверхности, так что в сухом состоянии его можно счистить
щеткой или отслоить, что обеспечивает полное удаление этих веществ с металлической поверхности, тем
самым требуя гораздо меньшего (если вообще какого-либо) последующего абразивного воздействия на
поверхность, чем в описанном ранее процессе. 70 Водная паста образуется путем добавления воды к
мелкодисперсному инертному минеральному веществу, не подвергающемуся химическому воздействию
других используемых веществ и способному производить желаемую пластичную массу, например, к
различным глинам или подобным веществам, но предпочтительно к криолиту, кремнезему, оксиду алюминия,
порошкообразному тальку или флюорокарбону и тому подобному.
Ранее было предложено приготовить состав для очистки металлов, включающий фосфорную кислоту, спирт и
фосфат кальция или их химический эквивалент. Фосфат кальция или его химические эквиваленты, такие как
фосфаты бария или магния, исключены из числа инертных материалов, которые могут быть использованы
для образования водной пасты согласно данному изобретению, AI I,2 34Q323, поскольку эти вещества
воздействуют на фосфорную кислоту в приведенной выше формуле, а также обладают другими свойствами,
однако являются удаляющими агентами. В качестве средства для удаления ржавчины я использую жидкую
часть, поскольку она имеет значительно меньшую концентрацию по сравнению с мелкодисперсным
материалом, так что ее остаток легко растворяется, не вступает в реакцию с ржавчиной и тем самым делает
ее хрупкой для краски, предотвращая высыхание краски до рыхлой консистенции из-за оксидов железа.
Хлориды или соли железа, образующие покрытие или отложения на поверхности металла, могут быть
обнаружены на металлических поверхностях, на которые они наносятся, и не делают покрытие минеральной
кислоты, а также щавелевой кислоты, заметным или существенным. Уксусная, винная и лимонная кислоты
обладают такой гигроскопичностью.
Напротив, емкость оболочки. Фосфорная кислота издавна используется для этих целей. Она остается
практически сухой и рассыпчатой. Минеральная кислота, действующая неограниченно долго.
образует водорастворимые соли с железом. Суспендирующий агент (фосфат железа) 16 может
использоваться отдельно или в сочетании с органическими кислотами, способными к предварительному
применению, и предотвращает образование нерастворимых солей железа путем удвоения или «провисания»,
несмотря на разложение. Например, дубильная кислота. bcid довольно большая доля жидкости с серной
кислотой в присутствии органического масляного растворителя.
Железо приводит к образованию титаната железа. Для нанесения этого материала на поверхность
металлических предметов я предпочитаю использовать его в качестве средства для удаления масла и
свинца, но он также может удалять жирную смазку, которая обычно обнаруживается на поверхности с
небольшим количеством липкой пыли. Если нет спешки, на металлических поверхностях я могу использовать
любой из них, предварительно высушенный на воздухе, но для спиртов, кетонов или сложных эфиров,
которые имеют другие свойства, я предпочитаю помещать их в раствор, обладающий способностью
растворять или растворять, таким образом, покрывая все поверхности, затем нагревая до температуры, при
которой ароматические углеводороды также обладают аналогичной способностью. Для этого сухая паста
может оставаться сухой в течение нескольких минут. h-dtis iti'ther servicetaj 'efiuialy divided material in suspense-
able in speeding reactions, and slo, Ipifei to add 'metal salt which rdndering. thb i oeesiyasrbd when preducitated by
6il solvent will W'adn thils dry - d the paste 'which I producea a fibelcddat p1tucip fat iriviiik lihi dg6rlite-d will find not
100 this eaJfect.
'MMan' - ferr-id and otlie1 tiial6ioiis-l'y adh'eive. 'but iii a flaky condimetallic saats pos'sess' thi quality, part- tituIL-qjlife-
friable anid very easily ti6iilarlyfrrivhspae r&-lixi61 'y sfiight tubbing as by steel I will now describe a p- preferred
method worl.
из p-репатриндо мой материал: - К 250 мл реагентов во время сушки, 105 мл воды, я добавляю 32 г фосфата
железа, размягченного или растворенного в ржавчине, масле и 45 мл 75% фосфорной кислоты. Это и смазка
на поверхности, к которой они перемешиваются, пока фосфат железа не растворится. Затем добавляют 200
граммов мелкодисперсного инертного вещества. Затем эти материалы измельчают в количестве 110 граммов
на единицу массы, в то время как остальные размягчаются и растворяются в 5 граммах каолина. ten6.cio'urly
6.dhbr6t к высохшей пасте. После того, как она тщательно взбита и растерта, так чтобы металлическая
поверхность впитала состав, к нему добавляется M5 cc, и оно остается в желаемом чистом состоянии. Затем
поверхность, обработанная диоксидом кремния и другим силиконовым маслом, может быть слегка
отшлифована и слегка обработана средством для удаления загрязнений, после чего она готова к покраске
или другой обработке.
varid tidvided 'thdre.e -ased a, s'ciduit ThR fihely d dtid ff atefal perf forms a mtu-ff the r6ogiths -t6 act upon the coib
inaton of usful mechanicalfuc rust 9iid -gr6s', abn d ' P6ld'asothe tionis It -acts a, ilhe vehicle fo eoprn 120 mat-e-rials
be' sU prop orticined as to pib'u theS 6'en applicati6KA of the reagents to the ai aqueous paatA of the proper
consistency sufc Intfl fdter ane to permit -of - edd' -appli'edt-i'.on to' the- su'r- an-ce' ifn pio'6'i 6ontact long enough for
falle in dfi 6Vdn W11Aii6 'iklt no'm# их& 'чтобы избежать. -theii f.iuietibn. Кроме того, vericaii siurfa6 -ai&, который,
кроме того, acsAb ak5A''oisl 2 будет j4iy -drieid hby -app ldico{in -of -. thie' disdlvd tefhi wWC1 r t6 ingidejtet 't '-
taii..du,-iid ii6,h 'тогда удаляет. ---Ftfiier it'diing'Witli-tnacity thfat drf'(dcl d6'e hot hddfdi t66 teiiaciotiily ta - dnib Una
fhobel -t of to et6.7 nt is fiafy an'fiA Pialie 6kA ru6''A0re'ah' dry is fridble theM'6rd a6 rei e6'lde. hile'e lh afdffk,; diiy
ushe16d fiff, 6aryind 3 340,323 with it these adherent particles of foreign substances which it is desired to remove.
Мелкодисперсное вещество или носитель может представлять собой любой мелкодисперсный минеральный
материал, который не подвергается химическому воздействию других веществ, используемых при
смешивании с ними для образования пасты, и, следовательно, является инертным или совместимым по
отношению к другим ингредиентам. Я создал пример комбинации фуллеровой земли и каолина. «Эти
вещества различаются по тонкости частиц, и я считаю, что выгодно либо выбирать, либо производить
материал с различной тонкостью частиц, поскольку такие смеси кажутся более абсорбирующими и вязкими,
чем были бы в противном случае, и при этом обладают способностью высыхать, образуя рыхлое покрытие
или осадок, в отличие от слишком плотного и липкого покрытия».
Мне известно о спецификации № 341 974, которая, хотя и не была опубликована на дату подачи данной
заявки, была депонирована в соответствии с заявкой, поданной ранее! и я не желаю претендовать ни на что
из заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340324A
[]
[Третье издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1928. № 32,284/ 28.
340,324 j| g { 27 11 апреля 1929 г. № 11,265/29.
Один полный левый; сентябрь. 5, 1929.
.,/ Завершено.. Янв.
1,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нет.. 32,284, 1928 г. н.э.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, расположенная по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон,
Юго-Запад 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Александр
Дичичи и Перси Фредерик Кумб Соутер, оба из компании British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
и подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения следующим
образом: Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон и пленок методом
мокрого прядения из растворов производных целлюлозы, например, ацетата, формиата, пропионата,
бутилата целлюлозы или других карбоновых кислот или других сложных эфиров целлюлозы, или метил-,
этил- или бутилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы.
Согласно настоящему изобретению, прочные пленки и очень прочные блестящие нити и волокна получают
путем экструзии таких растворов в подходящие осаждающие ванны и подвергания образовавшихся нитей,
нитей или пленок действию более тонких растворителей или сильных набухающих веществ для производного
целлюлозы. Агенты по продаже данного штамма далее именуются в связи с продажей товаров, входящих в
состав синтетического наркотика.
t TIe - наиболее удобный метод.7pplvi hEe so] veit to, flaments, films or the lilke is lto ineCri-it it in the precivnati 'ng
bath itself in sll ficieat quantity to exil its solvent action after being o.5 envie d oir bv the filments or the like.
В противном случае нити, волокна или пленки можно пропускать из подходящей осаждающей ванны в ванну,
содержащую растворитель. Предпочтительно использовать такие растворители, которые в силу своих
безвредных свойств не требуют вымывания из нити или подобного материала и могут оставаться в нем,
удаляясь только путем испарения.
Кроме того, наилучшие результаты были получены с использованием органических растворителей, которые
менее летучи, чем нерастворяющая жидкость [Цена 1/-] или разбавитель, используемый в осаждающей ванне
или в ванне для последующей обработки. В случае использования воды в качестве нерастворителя для
осаждающей или иной ванны мы обнаружили, что диацетоновый спирт, диэтилтартрат, моно- и диацетин, а
также этиллактат особенно подходят для этой цели.
Могут использоваться смеси двух или более низколетучих растворителей, а также иногда целесообразно
использовать смеси одного или нескольких низколетучих растворителей с одним или несколькими
высоколетучими растворителями. Например, при использовании ванны, содержащей водный раствор
диацетонового спирта, добавление ацетона в ванну, по-видимому, еще больше увеличивает прочность
получаемых нитей, пленок и тому подобного.
Необходимая для получения желаемых эффектов концентрация растворителя в осаждающей ванне будет
несколько варьироваться в зависимости от поперечного сечения нити и, конечно же, от других условий
прядения или экструзии. Например, при использовании водных растворов диацетонового спирта в качестве
предварительных ванн для ацетоновых растворов ацетата целлюлозы было установлено, что очень хорошие
результаты можно получить с 25-40% растворами диацетонового спирта при прядении нитей толщиной 7
денье, с 35-50% растворами при прядении нитей толщиной 5 денье и с 4%-5,5% растворами при прядении
нитей толщиной 2,7 денье. При использовании нитей с меньшей плотностью, например, 1 Lo 2, более высокие
концентрации могут быть использованы с преимуществом.
Эти цифры никоим образом не следует рассматривать как ограничивающие изобретение.
Изобретение не ограничивается использованием какой-либо конкретной нерастворяющей среды в
осаждающей ванне. Предпочтительнее использовать воду, но можно использовать любую другую
подходящую среду. Например, при работе с ацетатом целлюлозы или другими сложными эфирами
целлюлозы можно использовать метиловый или этиловый спирт или их гомологи, а также углеводороды,
например, бензол, толуол и их о-гомологи или другие углеводороды каменноугольной смолы, а также бензин,
керосин или другие нефтяные углеводороды. При нанесении растворителя путем его добавления в
осаждающую ванну, он должен быть в ней растворим.
Если же растворитель применяется в ванне после собственно осаждающей ванны, его можно использовать в
разбавленном виде любыми подходящими нерастворителями, например, указанными в предыдущем абзаце.
В данном случае в качестве осаждающей ванны может использоваться любой подходящий состав, но
предпочтительно она должна содержать тот же нерастворитель, что и в последующей ванне, или
нерастворитель, легко смешивающийся с ней. В состав могут также входить растворители для производных
целлюлозы, как указано в предыдущих патентах № 177868 и 179234, но в частности, органические
растворители, описанные в патенте № 179234. Например, весьма выгодным методом является
использование в качестве осаждающей ванны водного раствора диацетонового спирта сравнительно низкой
концентрации и пропускание нитей или подобных им элементов в последующую ванну, содержащую водный
раствор диацетонового спирта необходимой более высокой концентрации.
В процессе коагуляции нити могут растягиваться, так что из относительно больших струйных отверстий можно
получать тонкие волокна. В качестве альтернативы или в дополнение к этому методу, при прохождении нитей
через последующую ванну с растворителем к ним может быть приложено растяжение.
В качестве дополнительной альтернативы использованию в осаждающих ваннах растворителей для
производных целлюлозы с более высокой температурой кипения, чем у нерастворителя, такие растворители
могут быть включены в сами растворы для прядения или экструзии и могут быть удалены из осаждающих
ванн, после чего оказывать свое растворяющее действие.
Необходимое количество будет варьироваться в зависимости от выбранного растворителя, а также от его
смешиваемости или растворимости в нерастворяющей среде, используемой в осаждающей ванне.
Такие растворители могут присутствовать в качестве единственных растворителей для производных
целлюлозы, или же могут присутствовать и другие растворители, например, более летучие растворители,
такие как ацетон.
Три метода, приведенные выше в качестве примеров, — методы обработки нитей, пленок и тому подобного
воздействием растворителей — могут быть дополнительно объединены.
Таким образом, например, коагулирующая ванна, содержащая определенную долю растворителя, может быть
дополнена второй ванной, содержащей растворитель, или центрифужная ванна, содержащая растворитель с
меньшей летучестью, чем нерастворитель в основной диффузионной ванне, может быть помещена в
диффузионную ванну, содержащую тот же или другой растворитель, или же все три метода могут быть
объединены.
В случаях использования комбинированной обработки количество растворителя, применяемого в какой-либо
одной части процесса, т.е. в самом растворе для прядения, в коагулирующей ванне или в ванне для
последующей обработки, не обязательно должно быть достаточным для достижения эффекта само по себе,
критерием является то, что на каком-либо этапе процесса нити, пленки или тому подобное должны
контактировать с растворителем достаточной концентрации, чтобы оказывать растворяющее действие.
- Настоящее изобретение также позволяет получать очень прочные нити, волокна или пленки из растворов,
полученных в результате первичного ацетилирования или этерификации. Таким образом, например,
первичный раствор для ацетилирования, содержащий ацетат целлюлозы, растворенный в уксусной кислоте,
может быть подвергнут центрифугированию в 1–30% водном растворе уксусной кислоты, или такая
коагулирующая ванна может дополнительно содержать другую нерастворяющую среду, например, метиловый
или этиловый спирт. В этой связи особую ценность представляют первичные растворы для ацетилирования
или этерификации, не содержащие катализатора или другого вещества, способного оказывать вредное
воздействие на образующиеся нити, пленки и тому подобное. В качестве примеров таких первичных
растворов можно привести 95 продуктов процессов ацетилирования или этерификации, описанных в
предыдущих заявках №№. 25,637/27 (Серийный номер 309,201), 34,201/27 (Серийный номер 312,095),
34,202/27 (Серийный номер 312,096) и 34,203/27 (Серийный номер 100 № 311,790). Например, первичный
раствор уксусной кислоты, содержащий 9-13% ацетата целлюлозы, полученный с использованием в качестве
катализатора при акатилировании смеси хлорида железа(III) и соляной кислоты, как описано в заявке №
25',637127 (серийный номер 309,201), дает очень прочные блестящие нити при прядении в водном растворе
уксусной кислоты с концентрацией около 200%.
В качестве первичных растворов для этерификации могут использоваться растворы первичных ацетатов или
сложных эфиров, либо вторичных ацетатов или сложных эфиров, полученных путем вторичной обработки
первичных продуктов в их первичных растворах для этерификации, как описано, например, в упомянутых
ранее заявках.
Предпочтительно уничтожить любые остаточные количества уксусного ангидрида или другого
этерифицирующего агента перед прядением или экструзией первичных растворов этерификации, но, если это
необходимо, уксусный или другой ангидрид может остаться в растворах, и в таком случае выгодно
использовать в осаждающей ванне реагент, например, метиловый или этиловый спирт, который будет
реагировать с ангидридом, образуя вещество, способное оказывать или способствовать оказанию
растворяющего действия на волокна, пленки и тому подобное. 130 В любом из процессов, описанных в
настоящем изобретении, к растворам производных целлюлозы перед прядением или экструзией могут быть
добавлены нерастворители. Количество нерастворителей варьируется от нуля до количества, которое
практически не приводит к осаждению производного целлюлозы. Кроме того, в состав предварительной ванны
или ванны для последующей обработки, при желании, можно добавить смазку, например, масло, для
смазывания нитей или волокон перед последующими текстильными операциями.
Смазочный материал может, например, присутствовать в виде эмульсии, масла или другого ламинарного
слоя на ванне.
Готовые нити, волокна или пленки, полученные в соответствии с настоящим изобретением, при желании
могут быть подвергнуты (под напряжением или без него) дополнительной обработке растворителями для
дальнейшего улучшения их свойств.
Дата изготовления: 5 лет! ] от ноября 1928 г.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 222 и 23, Ганновер-сквер.
Лондон, Западная Австралия.
1 5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11265, 1929 г. н.э.
Усовершенствования в производстве текстильных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Дикри и
Перси Фредеричик Комб Соутер, оба подданные короля Великобритании, и оба владельца завода British
Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент и
пленок методом мокрого прядения из растворов производных целлюлозы: ацетата, формиата, пропионата,
бутирата целлюлозы или других сложных эфиров карбоновых кислот или других сложных эфиров целлюлозы,
а также метилцеллюлозы, бензилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы.
В предыдущей заявке № 32284128 описаны процессы производства прочных пленок, нитей и волокон путем
экструзии растворов производных целлюлозы в подходящие осаждающие ванны и обработки, подвергая
образовавшиеся нити, волокна или пленки воздействию одного или нескольких растворителей или
стронциальных набухающих агентов для производных целлюлозы. В указанной спецификации описаны три
метода обработки нитей, волокон или пленок растворителями или сильными набухающими агентами, а
именно: (1) путем включения в прядильный раствор растворителей или набухающих агентов с более высокой
температурой плавления, чем у нерастворителя (55), используемого в осаждающей ванне; (2) путем
включения подходящих растворителей или набухающих агентов в саму осаждающую ванну; и (3) путем
пропускания нитей.
нити или подобные им частицы, выходящие из осаждающей ванны в последующую ванну для обработки,
содержащую растворитель или набухающий агент. В качестве примера в указанной спецификации приводится
ряд подходящих растворителей или набухающих агентов.
Процессы, описанные в Спецификации XNo.
32,284/28 особенно характеризуются в контексте производства пленок, блестящих нитей и волокон. Теперь
мы обнаружили, что путем соответствующей корректировки пропорций растворителя или сильного
набухающего агента, используемого в самом прядильном растворе, в осаждающей ванне или в последующей
ванне для обработки, или в любых двух или всех трех из них, процессы могут быть модифицированы таким
образом, чтобы получать филаменты, нити, ленты или другие изделия, имеющие блеск ниже обычного или
даже вовсе не имеющие блеска. Кроме того, эти изделия обладают очень хорошими прочностными
характеристиками, а нити способны вытягиваться до тонкой или очень тонкой толщины в процессе прядения.
Изделия без блеска или изделия с низким блеском, полученные в соответствии с настоящим изобретением,
отличаются тем, что их блеск не увеличивается и не восстанавливается при глажении или известных методах
обработки растворителями.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но никоим образом не призван его ограничивать: ПРИМЕР.
20%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне отфильтровывается через соответствующие сопла в водный
раствор, содержащий 30% диацетонового спирта и 1,5% ацетона, при обычной комнатной температуре.
Полученные нити могут наматываться непосредственно на бобины или скручиваться непрерывно в процессе
производства. Например, в центробежной прядильной машине.
Полученные таким образом нити или пряжа обладают блеском, очень близким к блеску натурального шелка.
Дата: 11 апреля 1929 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Геланезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
У. Л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover
Square, London, W. 1, ранее по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, a. Компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Александр Дичи и Перси Предерик Комб Соутер,
оба из компании British Celanese Limited, Спондон, близ Дерби, и подданные короля Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и других
изделий методом мокрого прядения из растворов органических производных целлюлозы, например, ацетата,
формиата, пропионата, бутирата или других карбоновых кислот или других органических эфиров целлюлозы,
а также метил-, этил- или бензилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы.
В данной спецификации термин «органические производные целлюлозы» используется только для
обозначения стабильных производных и не включает производные целлюлозы, такие как вискоза, которые
разлагаются с образованием восстановленной целлюлозы в коагуляционной ванне.
Согласно настоящему изобретению, нити, ленты, пленки и другие изделия получают из растворов
производных целлюлозы путем прядения в коагулирующей среде, содержащей растворители для
производного целлюлозы в относительно высокой концентрации.
В технических характеристиках №№. 177.868 и
179,234 Мы описали процессы производства нитей, волокон или пленок путем экструзии растворов ацетата
целлюлозы в водные ванны, содержащие растворители или скрытые растворители для ацетата целлюлозы. В
указанных спецификациях конкретно описано только использование растворов растворителей с относительно
низкой растворяющей способностью, например, 5%-ных водных растворов диацетонового спирта и 33%-ных
водных растворов ацетона. Мы обнаружили, что гораздо более качественные продукты могут быть получены
при наличии в процессе коагуляции растворителей в относительно высокой концентрации (55%).
Концентрация может быть такой, что ацетат целлюлозы или другой органический эфир или простой эфир на
выходе из коагуляционной ванны может находиться в настолько пластичном состоянии, что если отдельные
нити 6G или подобные им собрать вместе, они сольются.
В процессе коагуляции возможно применение растяжения для получения продуктов высокой тонкости помола.
Например, при использовании 65-процентной технологии производства нитей можно применять растяжение
для получения нитей плотностью от 1,0 до 0,75 денье или даже меньше.
Предпочтительно, чтобы растворители, используемые в коагуляционной ванне, были такими, что в силу своих
безвредных свойств их не нужно было полностью вымывать из волокон или других продуктов, и остаток
растворителя мог оставаться в ванне и удаляться только путем испарения. Более того, наилучшие результаты
(75%) были получены с использованием органических растворителей, которые менее летучи, чем
нерастворяющая жидкость или разбавитель, используемый в коагуляционной ванне. В случае использования
воды или спирта в качестве нерастворителя 8G в коагуляционной ванне мы обнаружили, что диацетон,
диэтилтартрат, моно- и диацетин, а также этиллактат особенно подходят.
Могут использоваться смеси двух или более растворителей с летучестью 8,5%, и, кроме того, иногда выгодно
использовать смеси одного или нескольких растворителей с низкой летучестью с одним или несколькими
растворителями с высокой летучестью. Например, при использовании ванны с температурой 90°C,
содержащей водный раствор диацетона, добавление ацетона в ванну, по-видимому, приводит к еще
большему увеличению прочности получаемых нитей, пленок или других продуктов. 95 Перед сбором
продукции, например, на бобины, в виде сыров и т. д., избыток растворителя следует смыть или удалить иным
способом, чтобы предотвратить слипание. Такое слияние предотвращается до начала операции сбора из-за
прилипания большого количества жидкости к продуктам. Избыток растворителя можно удалить, например,
промыв водой или другими нерастворяющими средами, обладающими высоким блеском. В целом, чем выше
концентрация растворителя, присутствующего в процессе коагуляции, тем выше будет блеск продуктов.
В любом из процессов, описанных в настоящем изобретении № 70, к растворам производных целлюлозы
перед прядением или экструзией могут добавляться нерастворители, причем количество нерастворителей
варьируется от нуля до количества, которое практически не вызывает осаждения производного целлюлозы.
Кроме того, при желании в коагулирующую ванну может быть добавлена смазка, например, масло, для смазки
нитей или волокон перед последующими текстильными операциями. Смазочный материал может, например,
присутствовать в виде эмульсии или в виде масляного или иного слоя на ванне.
Процессы, описанные в настоящем изобретении 85, позволяют получать из растворов ацетата целлюлозы
продукты, обладающие совершенно новыми свойствами. Блеск более или менее блестящих изделий может
быть уменьшен или устранен обработкой влажным паром или другими горячими или кипящими водными
средами. Это свойство аналогично свойству, которым обладают изделия из сухого ацетата целлюлозы. С
другой стороны, глажка или обработка растворителями известным способом не повышают блеск тусклых или
относительно слабоблестящих изделий, полученных в результате процесса, описанного в настоящем
изобретении. Эти новые продукты составляют важную часть предмета настоящего изобретения.
Готовые нити, волокна, ленты, пленки или другие изделия, произведенные в соответствии с настоящим
изобретением, при желании могут быть подвергнуты дополнительной обработке растворителями под
натяжением или без него для дальнейшего улучшения их свойств.
Приведенные ниже примеры демонстрируют 110 лучших известных нам способов реализации изобретения,
но они никоим образом не ограничивают изобретение: ПРИМЕР 1. 115 25%-ный раствор ацетата целлюлозы в
ацетоне экструдируют через вращающиеся сопла с соплами диаметром 0,08 миллиметра в коагулирующую
ванну, содержащую 60 частей по объему диацетонового спирта на 40 частей воды, при этом длина нити,
погруженной в ванну, составляет примерно от 8 до 10 дюймов. Набухшие нити перемещаются по
направляющей к ролику, вращающемуся с периферийной скоростью 50 125 метров в минуту. Нити могут быть
вытянуты до очень тонкой толщины, например, до толщины нити всего 0,75 денье. Нити собирают, удаляют
избыток растворителя, а затем растворяют 130 солевых растворов или растворов растворителей с более
низкой концентрацией, чем те, которые прилипают к продуктам. При желании промывку можно проводить
растворами солей или растворителей с постоянно или постоянно уменьшающейся концентрацией.
Стирка может осуществляться, например, методом распыления или в центрифужной прядильной камере. Для
получения более подробной информации о таких процессах промывки обратитесь к методам обработки,
описанным в нашей заявке № 32283/28 (серийный номер 328911), находящейся на рассмотрении, для
удаления тиокваната, хлорида цинка и тому подобного с волокон или других изделий.
Концентрация растворителя в коагуляционной ванне может несколько варьироваться в зависимости от
условий центрифугирования или экструзии.
В случае растворов ацетата целлюлозы в ацетоне мы обнаружили, что в целом весьма удовлетворительные
результаты могут быть получены с использованием 25-65% растворов диацетонового спирта, диэтилтартрата
или этиллактата. Возможны изменения в зависимости от поперечного сечения волокон и т.д., используемых в
Соседние файлы в папке патенты