Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10498
.pdf
процессе прядения.
Например, при использовании водных растворов диацетонового спирта в качестве коагулирующих ванн для
ацетоновых растворов ацетата целлюлозы было установлено, что очень хорошие результаты достигаются
при использовании 25-40% растворов диацетонового спирта при прядении нитей плотностью 7 денье, 35-50%
растворов при прядении нитей плотностью 5 денье и 40-55% растворов при прядении нитей плотностью 2,7
денье.
При использовании нитей с меньшим сопротивлением, например, в соотношении 2 к 1 или меньше, можно с
успехом применять еще более высокие концентрации. Эти цифры никоим образом не следует рассматривать
как ограничивающие изобретение.
Изобретение не ограничивается использованием какой-либо конкретной нерастворяющей среды в
коагуляционной ванне. Предпочтительнее использовать воду, но можно использовать любую другую
подходящую среду. Например, при работе с ацетатом целлюлозы или другими сложными эфирами
целлюлозы можно использовать метиловый или этиловый спирт или его аналоги, а также углеводороды,
например, бензол, толуол и их аналоги или другие углеводороды каменноугольной смолы, а также бензин,
керосин или другие нефтяные углеводороды. Разумеется, используемый растворитель должен быть
растворим в нерастворяющей среде коагуляционной ванны.
В процессе коагуляции нити могут растягиваться, так что из относительно больших струйных отверстий можно
получить тонкие волокна.
Путем соответствующей регулировки пропорций растворителя, присутствующего во время коагуляции, можно
получить нити, волокна, ленты или другие изделия практически с любой желаемой степенью блеска,
например, изделия, практически не имеющие блеска, изделия, имеющие блеск, подобный блеску
натурального шелка, или изделия, имеющие относительно 34L0.324 нитей, окончательно высушенных. Таким
образом, образуются нити, обладающие достаточно высоким блеском.
ПРИМЕР: LE 2.
25%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне экструдируют, как в Примере 1, в коагуляционную ванну,
содержащую 50 частей диацетонового спирта на 50 частей ректифицированного спирта. Филаменты
извлекаются и далее обрабатываются, как в Примере 1.
ПРИМЕР 13.
25%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне экструдируют, как в Примере 1, но с использованием
коагулирующей ванны, содержащей 45 частей этиллактата на 55 частей воды; волокна вытягивают и
дополнительно обрабатывают, как и раньше.
ExAMPia 4.
20%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне экструдируют, как в Примере 1, в водный раствор,
содержащий 30% диацетонового спирта и 15% ацетона.
Полученные нити могут наматываться непосредственно на бобины или непрерывно подаваться вместе с
производством, например, в центробежной прядильной машине.
Полученная таким образом нить или пряжа обладает высокой прочностью и блеском, очень близким к блеску
натурального шелка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340325A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 18, 1929. № 1814/29. 34 (Дополнение к патенту № 340324 от ноября) 5, 1928. )
Полный текст слева: Ноябрь. 18, 1929.
Завершено: Янв.
1,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, M.1,
УАЙЛЛИАМ АЛЕКСАНДР ДИКОЙ и ПЕРСИ ФРЕДЕРИК КОМБ СОУТЕР, оба из компании British Celanese
Limited, Spondon, near Derby, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в предыдущей заявке № 32284/28 (серийный номер).
13 340.324) и относится к производству искусственных нитей, волокон и пленок методом мокрого прядения из
растворов производных целлюлозы, например, ацетата, формиата, пропионата, бутирата целлюлозы или
других сложных эфиров карбоновых кислот или других сложных эфиров целлюлозы, или метил-, этил- или
безилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы.
В основной спецификации №
23 32,284,28 (Серийный номер 340,324) и его патенты на дополнения №№. 4072/30 (Серийный номер Xo.
340,436) и 4102/30 (Серийный номер.
340.437) Описаны процессы получения прочных пленок и очень прочных нитей и волокон методом мокрого
прядения из растворов производных целлюлозы, причем в указанных спецификациях описаны три способа
достижения этих результатов, а именно: (1) путем добавления в прядильные растворы растворителей с более
высокой температурой кипения, чем нерастворяющая среда, используемая в коагуляционной ванне; (2) путем
добавления подходящих растворителей в саму коагуляционную ванну, причем такие растворители
предпочтительно должны быть относительно нелетучими и добавляться в относительно высокой
концентрации; и (3) путем пропускания нитей, волокон или подобных материалов, выходящих из
коагуляционной ванны, в последующую ванну для обработки, содержащую растворитель. В указанных
Спецификациях в качестве примеров приводится ряд подходящих решателей.
[Цена составляет. Мы обнаружили, что весьма полезные результаты могут быть получены при использовании
в качестве осаждающей ванны одного или нескольких веществ, которые, хотя и являются набухающими
агентами для производных целлюлозы, тем не менее не являются для них растворителями и, следовательно,
способны осаждать производное целлюлозы из его раствора. К таким веществам относятся, например,
триарилфосфаты, в частности, трикрезилфосфат.
Если нерастворяющее набухающее вещество составляет весь осаждающий раствор, то оно, разумеется,
должно быть жидким, и в таких случаях можно использовать набухающие вещества, которые обычно
являются жидкими, или же можно использовать два или более таких веществ, смесь которых является
жидкой, одновременно.
Предпочтительно использовать триарилфосфат или другое набухающее вещество, разбавленное жидкостью,
которая может быть либо нерастворителем, либо растворителем для производного целлюлозы. В таком
случае, разумеется, не обязательно, чтобы триарилфосфат или другой набухающий агент сам по себе был
жидким, если его смесь с указанным другим компонентом является жидкой.
Установлено, что особенно ценные результаты достигаются при использовании ацетона в сочетании с
триарилфосфатами, и в частности с трикрезилфосфатом.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но никоим образом не ограничивает его: ПРИМЕР.
26%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне экструдируют в ванну, состоящую из 70% трикрезилфосфата
и 30% ацетона, при этом образовавшиеся нити или аналогичные материалы перемещают над или вокруг
подающего ролика со скоростью 30 метров в минуту. Нити или аналогичные материалы, выходящие из
ролика, непрерывно подаются в центробежный ящик. После испарения летучего растворителя
трикрезилфосфат извлекается из пряжи с помощью бензола, в результате чего образуется беловатая нить с
приглушенным блеском.
AO,325 340,325 Дата: 18 января 1929 г.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, W.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания BRITiSHii CEL.AESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Уильям Александр Дикри и
Перси Фресдерик Комб Соутер, оба из компании British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, и оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в предыдущей
заявке № 32284/28 (серийный номер).
340,324) и относится к производству нитей, волокон, лент, пленок и других изделий методом мокрого
прядения из растворов органических производных целлюлозы, например, ацетата, формиата, пропионата,
бутирата целлюлозы или других сложных эфиров карбоновых кислот или других сложных эфиров целлюлозы,
или метиловой, этиловой или бензиловой целлюлозы или других эфиров целлюлозы. В настоящей
Спецификации термин «органические производные целлюлозы» используется в том же смысле, что и в
основной Спецификации.
В ранее выданных патентах № 177 868 и 179 234 компании British Celanese Limited описаны процессы
производства нитей, волокон или пленок путем экструзии растворов ацетата целлюлозы в водные ванны,
содержащие растворители или латентные растворители для ацетата целлюлозы. В основной заявке №
32284/28 описывается производство прочных нитей, волокон, лент, пленок и других изделий с любой
желаемой степенью блеска путем прядения растворов органических производных целлюлозы в
коагулирующих ваннах, содержащих растворители для производного целлюлозы в относительно высокой
концентрации, а в дополнительных патентах №№...
4072/30 В патентах № 340436 (серийный номер) и № 4102/30 (серийный номер 340437) описан процесс, в
котором в сам прядильный раствор добавляются растворители с более высокой температурой кипения, чем у
нерастворителя, используемого для коагуляции, а также процесс, в котором нити, волокна или другие изделия
сразу после коагуляции обрабатываются растворителями в относительно высокой концентрации. В
процессах, описанных в основной спецификации 55 и двух патентах на нее.
Кроме того, продукты, полученные из коагуляционной ванны или ванны для последующей обработки,
находятся в пластичном состоянии.
Мы обнаружили, что аналогичные результаты 60 могут быть достигнуты путем предотвращения коагуляции
и/или последующей обработки с помощью агентов, которые являются пластификаторами и нерастворителями
для производных целлюлозы.
К таким веществам относятся, например, пластификаторы 65 типа триарилфосфатов, например,
трикрезилфосфат, типа алкилфталата, например, диэтилфталат, или типа арилсульфонамида, например,
монометилированные или этилированные изомерные 70 ксиленсульфонамиды или другие сульфонамиды или
их алкильные или арильные производные.
Если пластификатор составляет всю коагулирующую среду или среду, используемую для последующей
обработки, он должен быть жидким, и в таких случаях могут использоваться пластификаторы, которые обычно
являются жидкими, или два или более таких агента, смесь которых является жидкой, могут использоваться
вместе.
Предпочтительно использовать триарилфосфат, алкилфталат или другой пластификатор, разбавленный
растворителем для производного целлюлозы, и установлено, что особенно ценные результаты получаются
при использовании ацетона в смеси с триарилфосфатами, алкилфталатами или подобными
пластификаторами. В качестве альтернативы или в дополнение к пластификатору его можно разбавить
жидкостью, которая не является растворителем для производного целлюлозы. В случаях применения
пластификаторов в сочетании с растворителями или нерастворителями, конечно, не обязательно, чтобы сам
пластификатор был жидким, если его смесь с другим компонентом или компонентами является жидкой.
Предпочтительно пластификатор используется в таких смесях в высокой пропорции, например, в количестве
от 60 до 90% от общей массы среды. Пропорция любого добавляемого растворителя (340,325) будет,
конечно, регулироваться таким образом, чтобы жидкость по-прежнему была способна коагулировать
производное целлюлозы, тогда как в случае добавления нерастворителя его пропорция не должна быть
такой, чтобы препятствовать пластифицирующему агенту оказывать пластифицирующее действие.
Как видно, настоящее изобретение по существу состоит в замене пластификаторов на производные
целлюлозы в качестве растворителей в коагуляционных ваннах или в ваннах для последующей обработки,
описанных в исходной спецификации №.
32,284/28 (Серийный номер 3403,24) и его дополнительный патент № 4102/30 (Серийный номер 340,437), а
также ссылки на настоящие Спецификации для получения подробной информации о методах осуществления
фактического прядения или коагуляции.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его: ПРИМЕР
1.
26%-ный раствор ацетата целлюлозы в ацетоне экструдируется через вращающиеся сопла с соплами
диаметром 0,08 миллиметра в ванну, состоящую из 70% трикрезилфосфата и 30% ацетона, при этом длина
погружения составляет примерно от 8 до 16 дюймов, хотя точная длина относительно не важна.
Сформированные нити или аналогичные материалы перемещаются над или вокруг подающего ролика со
скоростью 30 метров в минуту. Нить типа -35, которая могла быть или не быть извлечена в процессе
коагуляции, непрерывно подается с ролика в центробежный ящик. После испарения летучего растворителя
трикрезилфосфат извлекается из пряжи с помощью бензола, в результате чего образуется беловатая нить с
приглушенным блеском.
ExAMPIE 2.
Нити или аналогичные материалы прядут, как описано в Примере 1, за исключением того, что используется
коагулирующая ванна, состоящая из 90% диэтилфталата и 10% ацетона, а продукты перемещаются над или
вокруг подающего ролика, вращающегося с периферийной скоростью 25 метров в минуту. Нити непрерывно
подаются в центрифугу или на бобину. После испарения летучего растворителя диэтилфталат при желании
может быть извлечен из пряжи с помощью любых подходящих растворителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340326A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1929 года. № 27465 j29. 34 (Выделено из № 340,324.) ) (Патент на
дополнение к № 340,3243 от ноября. 5, 1928. ) Полный текст слева, февраль. 11, 1930.
Завершено: Янв.
1,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов методом мокрого прядения из растворов
органических производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: CelaneseHouse, 22 & 23, Hianover Square, London, W. 1, Уильям Александр Дичичи
и Перси Фредерик Комб Соутер, оба подданные короля Великобритании:
Компания British Celanese Limited, расположенная в Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в предыдущей спецификации № 32.284/28 (серийный номер).
340,324) и этого изобретения, усовершенствованного или модифицированного в соответствии с
изобретением, описанным в Спецификации № 1814/29 (серийный номер 340325), и относящегося к
производству искусственных нитей, волокон, лент и пленок методом мокрого прядения из растворов
производных целлюлозы, например, ацетата, формиата, пропионата, бутирата целлюлозы или других
сложных эфиров карбоновых кислот или других сложных эфиров целлюлозы, или метил-, этил- или
бензилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы.
В предыдущей заявке № 32284/28 (серийный номер 340324) описаны способы получения прочных пленок,
нитей и волокон путем экструзии растворов производных целлюлозы в подходящие осаждающие ванны и
обработки образовавшихся нитей, волокон или пленок одним или несколькими растворителями или сильными
агентами, набухающими производные целлюлозы. В указанной спецификации описаны три метода обработки
волокон, нитей или пленок растворителями или сильными набухающими агентами, а именно: (1) путем
добавления в прядильный раствор растворителей или набухающих агентов с более высокой температурой
кипения, чем у нерастворителя, используемого в осаждающей ванне; (2) путем добавления подходящих
растворителей или набухающих агентов в саму осаждающую ванну; и (3) путем пропускания волокон, rPrice
1t-! Нити или подобные им, выходящие из осаждающей ванны в последующую ванну для обработки,
содержащую растворитель или набухающий агент. — В указанной спецификации в качестве примера
приводится ряд подходящих растворителей или набухающих агентов.
В спецификации № 1814/29 (серийный номер)
В работе № 340.325 мы далее описали, как можно получить весьма полезные результаты, используя в
качестве осаждающей ванны одно или несколько веществ, которые, хотя и являются набухающими агентами
для производных целлюлозы, тем не менее не являются для них растворителями и, следовательно, способны
осаждать производное целлюлозы из его раствора.
К таким веществам относятся, например, триарилфосфаты, например, трикрезилфосфат.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным или модифицированным методам проведения
процессов, описанных в указанных ранее спецификациях. Мы обнаружили, что указанные процессы зачастую
с успехом могут проводиться при температурах выше атмосферных. Например, осаждающая ванна или ванна
для последующей обработки, используемые в соответствии с любым из описанных процессов, могут
поддерживаться при повышенной температуре, или же «продувка воздухом», которая, по-видимому, играет
важную роль в образовании поверхностной пленки на продуктах, может осуществляться при повышенной
температуре. Кроме того, мы обнаруживаем, что в целом для получения эффектов, характерных для
изобретений, описанных в указанных спецификациях №№... 32,284/28 (Серийный номер)
340,324) и 1814/29 (серийный номер 340,325), например, упомянутое выше поверхностное пленочное
покрытие, использование более высоких температур либо в осаждающей ванне, либо в ванне для
последующей обработки, либо в воздушной среде позволяет использовать растворители или набухающие
агенты в более низких концентрациях. Наиболее удобно, что как осаждение, так и последующая обработка, а
также продувка воздухом осуществляются при указанных более высоких температурах.
0,326 340,326 Мы обнаружили, что для проведения процессов при более высоких температурах удобно
заключать осаждающую ванну и/или ванну для последующей обработки, а также нити, ленты или пленки во
время их циркуляции на воздухе в подходящей камере. Кроме того, мы обнаруживаем, что вращение.
Клетки или аппараты, обычно используемые в настоящее время для сухого прядения искусственного шелка,
могут быть легко адаптированы для этой цели. Например, прядильное сопло или сопла, используемые в
процессе сухого прядения, независимо от того, включает ли он вращение вверх или вниз, могут быть
погружены в подходящую осаждающую ванну в соответствии с различными процессами, описанными в
спецификациях №№. 82,284/28 (Серийный номер 840,324), 1814/29 (Серийный номер
340,325) и 11,265/29, а нити выводились из ванны и перемещались через обычную ячейку или камеру сухого
прядения, поддерживаемую при любой требуемой температуре с помощью теплого воздуха или другой
нагретой испарительной среды. Кроме того, описанные в спецификации № 208092 методы контроля скорости
испарения материала позволяют регулировать действие растворителя или сильного набухающего агента на
волокна или другие продукты во время процесса сжатого воздуха.
И снова, даже при проведении процессов, описанных в спецификациях №№... 32.284/28 (Серийный номер
^D40,824) и 181-1/19 (Серийный номер 3403825) при обычных температурах.
Использование закрытых камер, подобных описанным выше, часто имеет преимущества.
Датировано 9-м днем сентября. 1929.
Уайтхид и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус.
92 &E 237, Гановер-сквер, Лондон, W. L.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве прядильных машин Art-ey ruet из растворов целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Дики и
Перси Фредерик Комб Соутер, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British
Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
предыдущей спецификации № 32284/28 (серийный номер).
5,5 340,324) и относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и других изделий
методом мокрого прядения из растворов органических производных целлюлозы, например, ацетата,
формиата, пропионата, бутирата или других карбоновых кислот или других органических эфиров целлюлозы,
а также метил-, этил- или бензилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы. Термин «органические
производные целлюлозы» используется в данной Спецификации в том же смысле, что и в основной
Спецификации.
Основная спецификация № 32284/28
В патенте № 340324 описывается производство прочных нитей, волокон, лент, пленок и других изделий с
любой желаемой степенью блеска путем прядения растворов органических производных целлюлозы в таких
условиях, что изделия выходят из целлюлозной ванны в пластичном состоянии, то есть в состоянии, в
котором они не проявляют эластичности. В техническом задании конкретно описывается использование
коагулирующих ванн, содержащих растворители для производного целлюлозы в относительно высокой
концентрации. В патенте на дополнение № 4072/30 (серийный номер 340,4-3) описывается процесс, в котором
растворители с более высокой температурой кипения, чем нерастворяющая среда, используемая для
коагуляции, добавляются непосредственно в прядильный раствор, а во втором патенте на дополнение №
4102/30 (серийный номер 340/437) описывается процесс, в котором нити, волокна или другие продукты сразу
после коагуляции обрабатываются растворителями в относительно высокой концентрации. Кроме того, в
третьем дополнительном патенте № 1814/129 (серийный номер 840.325) описывается прядение в
коагуляционные ванны или непосредственная транспортировка коагулированных продуктов в последующие
ванны для обработки, 95 которые содержат пластификаторы для производных целлюлозы или содержат
пластификаторы, а также растворители или нерастворители для производных целлюлозы.
В процессах, описанных в основном описании и трех дополнительных патентах, продукты поступают из
коагуляционной ванны или последующей ванны для обработки в пластичном состоянии. В четырех
упомянутых спецификациях 34-0,326 приводятся следующие примеры подходящих растворителей или
пластификаторов: диацетоновый спирт, диэтилтартрат, моно- и диацетин, этил-S-лактат, триарилфосфаты,
например, трикрезилфосфат, алкилфталаты, например, диэтилплиталат, а также арилсульфонамиды и их
алкильные или арильные производные, например, монометилированные или этилированные изомерные
ксиленсульфонамиды.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным или модифицированным методам проведения
процессов, описанных в указанных ранее спецификациях. Мы обнаружили, что
1-5 Преимущества достигаются за счет проведения контролируемой сушки волокон, нитей или других изделий
после их извлечения из коагуляционной ванны, последующей ванны для обработки или промывочной ванны
(если таковая применяется). Согласно настоящему изобретению, операция сушки осуществляется в ячейке
или камере, которая может быть закрыта с одного или обоих концов, а может и не быть закрытой. Кроме того,
через указанную ячейку или камеру может пропускаться поток воздуха или другой сушильной среды,
предпочтительно в противоточном направлении по отношению к направлению движения нитей или других
продуктов. Предпочтительно регулировать скорость потока воздуха или другого сушильного агента либо в
точке входа в ячейку или камеру, либо в точке выхода, либо любым другим желаемым способом. Например,
методы регулирования скорости потока сушильной среды могут быть описаны в предыдущей спецификации
№.
203,092. Ячейка или камера, через которую проходят нити или другие изделия, может быть снабжена
нагревательными средствами, или же (в качестве альтернативы) воздух или другая среда, проходящая через
нее, может быть нагрета перед тем, как пройти через ячейку. Таким образом, становится ясно, что по сути
волокна, полученные методом мокрого прядения, или другие изделия подвергаются условиям, аналогичным
тем, которые существуют в методе сухого прядения. Коагулирующая ванна, ванна для последующей
обработки или промывочная ванна, если таковая применяется, может располагаться как внутри, так и снаружи
сушильной камеры. Непрерывная сушка изделий в процессе их производства позволяет наматывать или
скручивать их, а также осуществлять непрерывную намотку, например, с помощью процессов прядения
колпачков или колец. Методы скручивания с использованием колпачков и колец имеют преимущества по
сравнению с методом центробежного прядения, обычно применяемым в мокром прядении. Следует, однако,
понимать, что настоящее изобретение не ограничивается прядением колпачков или колец, и изделия могут
быть намотаны без скручивания.
Мы также установили, что коагулирующая ванна и/или последующая термическая ванна в процессах,
описанных в основной спецификации и трех дополнительных патентах, упомянутых выше, могут с успехом
поддерживаться при температуре выше атмосферной, и эта особенность представляет собой дальнейшее
усовершенствование процессов, описанных в указанных спецификациях.
Следующее описание со ссылкой на прилагаемый чертеж подробно описывает один из способов реализации
нового изобретения, но не должно рассматриваться как ограничивающее его каким-либо образом: В
коагуляционной ванне 1, состоящей из 50-55% раствора диацетонового спирта в воде или
ректифицированном спирте, устанавливается прядильная форсунка, предпочтительно расположенная в
одном или нескольких горизонтальных рядах, при этом температура ванны поддерживается в диапазоне от 25
до 300 °C. Экструдированные нити 2 выводятся из ванны по соответствующим направляющим 3 под валиком
4, погружаясь в промывочную ванну 5, состоящую из воды, метилового или этилового спирта или их смесей,
при этом промывочная ванна также поддерживается при температуре от 2,5 до 300 °C. Нити выводятся из
промывочной ванны по подающему валику (3), вращающемуся с периферийной скоростью от 40 до 95%. 6G
метров в минуту. После выхода из подающего ролика нити проходят через подходящее отверстие 7 в ячейке
или камере 8, и, пройдя по всей длине камеры, перемещаются вокруг направляющей 9 из ячейки или камеры к
ролику 10 и, при желании, могут быть смазаны 10% подходящего смазочного материала 1]1.
От ролика 10 нити поступают в устройство для отжима колпачка 12. Камера 8 (105 ячеек) снабжена
соответствующими нагревательными элементами 13, предназначенными для нагрева воздуха или другой
сушильной среды, например, до температуры от 75 до 805 °C. Скорость потока воздуха или другой рабочей
среды может регулироваться с помощью соответствующего выходного отверстия 14, причем методы
регулирования описаны в предыдущей спецификации № 0. 203,092.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340327A
[]
С.,р%|11 _1_
---Музыкант C - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - h- -, 1 340,327 Дата подачи заявки: 11 сентября 1929 г., Ne.
27,681/ 29.
Слева: 1 июля 1930 г.
Завершено: Янв.
1,
1931.
9%, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для гашения вращательных или колебательных движений.
Мы, компания REID & SIGRIST LIMITED, британская компания, и Дуглас Джордж Кинг Мосс, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Кингстон-на-Темзе, графство Суррей, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованным
средствам гашения вращательных или колебательных движений.
Целью изобретения является создание средств указанного типа, которые должны быть чрезвычайно
простыми по конструкции, эффективными в работе и способными быстро реагировать на изменение
вращательного или колебательного движения. Согласно настоящему изобретению, указанные средства
включают элемент, который перемещается во вращательном или колебательном движении и фрикционно
соединен 21 с одним или несколькими пропеллерами или лопастями таким образом, что последние
вращаются с чрезвычайно высокой скоростью (значительно большей, чем скорость элемента) и, таким
образом, создают тормозящую силу для вращения элемента из-за сопротивления воздуха, которое
испытывает каждый пропеллер или лопасть при вращении с указанной высокой скоростью.
Указанный элемент может, например, представлять собой колесо или сектор, периферийная поверхность
которого находится в непосредственном контакте с периферийной поверхностью или поверхностями вала или
валов, каждый из которых имеет очень малый диаметр и снабжен одним или несколькими пропеллерами или
лопатками, имеющими две или более лопастей. Вал (или каждый вал) может постоянно прижиматься к колесу
или сектору с помощью пружины или винта, а сила трения может быть увеличена за счет подходящего
фрикционного материала, расположенного на колесе или секторе и (или) на валу (или каждом валу).
Данная конструкция чрезвычайно эффективна в качестве демпфирующего устройства и может работать в
обоих направлениях вращения или колебания колеса или сектора. Устройство также очень быстро реагирует
на изменение скорости вращательного или колебательного движения типа «вращение-возбуждение».
Один из вариантов конструкции настоящего изобретения применяется к гироскопу, используемому на
летательном аппарате. Гироскоп полностью заключен в корпус, сообщающийся с диффузором,
расположенным в выхлопной трубе двигателя, а также с трубой со стороны впуска двигателя. Корпус также
может быть соединен с трубкой Вентури, расположенной за движущимся пропеллером, приводимым в
движение двигателем или мотором, так что, когда летательный аппарат неподвижен, например, когда он не
находится в полете, через корпус все еще проходит поток воздуха благодаря разрежению, создаваемому
одним из трех упомянутых устройств разрежения 65 или комбинацией любых двух или более из них. Кроме
того, всасывание может автоматически регулироваться подпружиненным клапаном ковшеобразной формы,
который перемещается таким образом, что при увеличении всасывания 70 отверстие клапана уменьшается, и
наоборот. Гироскоп приводится в движение воздухом, забираемым с помощью всасывающих устройств через
небольшое отверстие в корпусе и через цапфовый подшипник карданного подвеса гироскопа таким образом,
чтобы он ударялся о периферию гироколеса.
Другой цапфа карданного кольца гироскопа удлинена и имеет установленное на ней колесо относительно
большого диаметра (80°). Вал чрезвычайно малого диаметра предназначен для вращения за счет трения с
его периферией колеса, причем каждый конец этого вала установлен в подшипнике с драгоценным камнем.
Каждый из указанных подшипников регулируемо установлен на подвижной опоре, которая постоянно
прижимается к оси колеса с помощью пружины. Двулопастный пропеллер, или лопатка, жестко закреплен под
углом 90 градусов на малом валу, причем каждая лопасть установлена под желаемым углом атаки к
плоскости вращения колеса.
Когда карданное кольцо вращается в подшипниках цапфы, трение 95 периферии колеса с малым валом
заставляет последний и установленный на нем пропеллер или лопатку вращаться, но со значительно
большей частотой оборотов в единицу времени из-за разницы в диаметрах колеса и вала. Таким образом,
вращению карданного кольца в значительной степени сопротивляется сопротивление воздуха, которое
препятствует вращению винта или лопатки с высокой скоростью. Когда карданное кольцо 340,327 колеблется
в противоположном направлении, пропеллер или лопатка меняет направление вращения и оказывает
тормозящее усилие на движение карданного кольца в новом направлении.
Следует понимать, что конструктивные особенности изобретения могут варьироваться. Например,
периферийная поверхность колеса и/или вала гребного винта могла быть снабжена фрикционным
материалом, на этом валу могло быть установлено более одного гребного винта или лопатки, а два или более
валов могли быть расположены по периферии колеса. Вал (или каждый) гребного винта также мог быть
отрегулирован относительно колеса с помощью винтов, а не пружин. Изобретение не ограничивается
применением только к гироскопу, поскольку может быть применено к любому типу устройств, в которых
необходимо гасить вращательные или колебательные движения. Одним из таких применений может быть,
например, использование в качестве электроизмерительного прибора.
Датировано 11 сентября 1929 года.
Соседние файлы в папке патенты