Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10498
.pdf
Накачивание камер происходит гораздо быстрее, чем вручную, что позволяет избежать или уменьшить
образование засоров и потери времени на их устранение, а также гарантирует, что каждая шина получит 50%
заряда, необходимого для эффективного действия состава.
Для предотвращения закупорок или для быстрого и удобного устранения закупорок может быть
предусмотрена игла, которая вставляется в отверстие в изгибе соединительного элемента. Игла имеет
выступ, который предотвращает ее выход за пределы соединительного элемента и герметизирует отверстие,
через которое она проходит. Оголовье 60 имеет выступ для пальца, расположенный снаружи детали и
приспособленный для вставки в трубку клапана при смещении выступами этого выступа. При обнаружении
начала засора с помощью рукоятки оператор, надавив на выступ пальца, вводит иглу в трубку клапана, не
снимая предварительно ниппель, после чего игла проникает в засор и устраняет его. 70:
Вместо иглы или в дополнение к игле к указанному изделию можно присоединить воздушный насос,
например, с ножным приводом. Насос включается при обнаружении начала засора, и подаваемый при этом
воздух воздействует на трубку клапана, рассеивая образовавшееся в ней препятствие.
Следует понимать, что наше изобретение применимо к введению любой жидкости, эмульсии, пасты или
любой другой формы материала во внутренние камеры шин, и что любое устройство, обладающее
вышеописанной комбинацией признаков, подпадает под сущность нашего изобретения. 811. Дата: 30
сентября. От имени заявителей: - - - Ф. - Боссаджудт, дипломированный патентный поверенный. 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для накачивания пневматических шин с использованием составов для
герметизации проколов.
Мы, Ячич Корер, из Гледхоу Парк Драйв, Лидс, графство Йоркшир, АнТвуа?. Невис Спилсбери из
Спрингхилла, Корбридж, графство Нортиберленд, и Эрнест Лайонел Батсир из Сент-Мэри-Плейс, 5,
Ньюкасл-он-Тайн, все подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам для заправки пневматических шин
составами для герметизации проколов.
До настоящего времени заправка пневматических шин пастообразными составами для герметизации
проколов осуществлялась путем заливки пастообразного состава вручную через клапан шины или через
отверстие, прорезанное во внутренней камере, с последующим ремонтом отверстия, либо путем извлечения
клапана из отверстия во внутренней камере, заливки состава через отверстие и последующего возвращения
клапана на место. Все эти методы очень медленные и утомительные.
Целью нашего изобретения является значительное сокращение времени, затрачиваемого на накачку
пневматических шин, при одновременном обеспечении правильной накачки каждой шины и предотвращении
остановок в процессе накачки из-за засорения клапана твердым компонентом состава.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем насос для накачивания пневматических шин составами для
герметизации проколов, снабженный приводным механизмом, с помощью которого можно легко ощущать и
измерять степень сопротивления движению, а также точно регулировать давление подачи оператором,
подающий трубопровод насоса со смотровым окном, через которое можно наблюдать за его внутренним
содержимым, и ниппель, соединенный с трубопроводом и предназначенный для легкого зацепления и
соединения с клапаном шины.
Игла может быть предусмотрена в соединении с ниппелем и приспособлена для внешнего воздействия с
целью разрушения препятствий, которые могут возникнуть в трубке клапана из-за засорения составом.
В качестве альтернативы или в дополнение могут быть предусмотрены средства для подсоединения
воздушного насоса к штуцеру с той же целью.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, мы
прилагаем к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, зарядного насоса для накачивания
пневматических шин составом для герметизации проколов.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид спереди, частично в разрезе, одной из частей этого объекта.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид спереди, частично в разрезе, другой части этого объекта.
На рисунке 4 представлен вид в вертикальном разрезе детали, иллюстрирующий внесенные изменения.
На рисунке 5 представлен вид в вертикальном разрезе детали, иллюстрирующий еще один пример
модификации.
Рисунки со 2 по 5 выполнены в большем размере, чем рисунок 1.
Обращаясь к рисункам 1–3, в показанной на них конструкции мы предусмотрели в контейнере 1 для
композиции вертикальный насосный цилиндр 2 с открытым нижним концом. Цилиндр 2 содержит поршень 3,
имеющий обратный клапан 4, направленный вниз, и шток поршня 5 B5, снабженный зубьями рейки 6.
Шестерня 7 входит в зацепление с зубьями рейки 6 и расположена на соответствующим образом
установленном шпинделе 8, к которому прикреплена рукоятка управления 9. Предпочтительно, для
ограничения хода поршня 3 и обеспечения подачи заданного переменного количества вещества при каждом
ходе подачи, а именно при движении вверх, предусмотрено регулируемое средство, например, установочный
винт 10, образующий упор для верхней части штока поршня 5! В.
гладить. В нижней части цилиндра 2 установлен обратный клапан 11, действующий вниз.
На верхнем конце цилиндра расположен подающий элемент 12, к которому прикреплен один конец корпуса
13, содержащего стеклянную или другую прозрачную трубку 14, причем корпус 13 имеет отверстие 15, которое
вместе со стеклянной трубкой 14 образует окно, через которое можно увидеть внутреннюю часть стеклянной
трубки 14. К другому концу корпуса 13 подсоединена гибкая трубка 16.
Прямой или угловой отрезок 17 отсоединяется от конца трубы 16 90.
посредством резьбовой соединительной трубки 18, на которую навинчивается съемный ниппель 19. Ниппель
19 имеет коническую гладкую поверхность и коническое резьбовое отверстие 20.
В процессе работы, после того как ниппель 20 h zi навинчен на трубку клапана, соединение wVll, благодаря
коническому отверстию 20, осуществляется всего одним или двумя поворотами, рукоятка 9 поворачивается
для закачивания состава в цилиндр 2. Затем рукоятка 9 поворачивается в противоположном направлении,
чтобы выдавить композицию. Перед подачей состава поршень 3 выпускает некоторое количество
нежелательного воздуха, который был втянут в цилиндр 2 во время такта всасывания поршня. Оператор,
наблюдая за внутренней частью стеклянной трубки 14 через окно 15, может определить точный момент, когда
весь воздух 10 прошел через стеклянную трубку 14 и состав начинает проходить через трубку 14. По
положению рукоятки 9 в этот момент он также может определить, какая часть хода подачи заполнена
воздухом и, следовательно, какое количество состава было подано в конце хода. Поскольку вместимость
стеклянной трубки 14 и гибкой трубки 16 2 известна, оператор может с уверенностью определить, когда вся
необходимая загрузка состава была введена во внутреннюю трубку.
Если состав сжимаем и сжатие происходит из-за засорения клапана шины (1M2), то состав расширяется, и
часть его при этом возвращается в насос, когда оператор сбрасывает давление на рукоятку 9. Возвращение
состава в насос 13Q 840,330 оператор может наблюдать через окно 15, и, следовательно, оператор может
отметить количество возвращаемого в насос соединения и учесть это при продолжении операции заправки
после устранения засора в клапане.
Из-за наличия твердых частиц в пасте любая попытка протолкнуть пасту через узкий клапан со скоростью или
давлением, превышающим заданное значение, приводит к засорению клапана твердыми частицами, а
дальнейшее давление, приложенное в попытке разрушить засор, делает его более острым и затрудняет
удаление.
Благодаря описанному выше механизму, обеспечивающему работу насоса, оператор имеет полный контроль
над скоростью и давлением подачи композиции через клапан и может немедленно ощутить любое усиление
сопротивления прохождению композиции до того, как произойдет фактическая закупорка или она станет
острой. Таким образом, оператор получает возможность в значительной степени избегать засоров,
обнаруживать и, следовательно, устранять любые засоры до того, как они достигнут стадии, которую трудно и
утомительно удалять. Таким образом, наше устройство позволяет накачивать внутренние камеры гораздо
быстрее, чем вручную, избегая или уменьшая при этом вероятность засоров и потери времени на их
устранение, а также гарантируя, что каждая шина получит полный заряд, необходимый для эффективного
действия композитного материала. '.
Вместо того чтобы пришиваться к трубке клапана, ниппель '20 может быть прижат к трубке клапана.
На рисунке 4 показана модифицированная форма иксельного лука, предназначенная для предотвращения
засоров или для быстрого и удобного устранения засоров:
На этом рисунке угловой соединитель 2, предназначенный для крепления к трубе 16 вместо угловой трубы 17,
показанной на рисунках 1-3, имеет иглу 22, которая установлена таким образом, чтобы скользить в отверстии,
предусмотренном в выступе 23, расположенном на угловом соединителе 21. Игла 22 имеет плечо 24, которое
предотвращает ее выход из углового элемента 21 и герметизирует отверстие, через которое она проходит.
Игла имеет выступ для пальца 25, расположенный снаружи углового элемента 21, и приспособлена для
установки после клапанной трубки при ее смещении вниз от показанного положения с помощью выступов для
пальца 25. На клапане предусмотрена пружина сжатия 2G для его нормальной фиксации в показанном
положении. Обнаружение начала засора осуществляется с помощью иглы 9. Оператор, надавливая на ручку
25, вводит иглу 29 в клапан, не снимая предварительно ниппель 27, и игла 22 прокалывает и устраняет
препятствие.
Вместо иглы или в дополнение к игле к указанному изделию можно присоединить воздушный насос,
например, с ножным приводом. Насос включается при обнаружении начала засора, и подаваемый им воздух
воздействует на клапан, рассеивая образовавшееся в нем препятствие.
На рисунке 5 показана подходящая форма углового соединителя 80 градусов, используемого в сочетании с
пневматическим устройством. На этом рисунке угловой фитинг 98, предназначенный для соединения с гибкой
трубой 16 вместо углового фитинга 17 и для приема ниппеля 855 29, снабжен профилем 30, отверстие в
котором имеет резьбу для приема резьбового конца гибкой трубки 31 ручного или ножного воздушного насоса,
например, велосипедного или моторного 9-дюймового шинного насоса. В тех случаях, когда не требуется
использовать насос для устранения или снятия засоров, может быть предусмотрена заглушка с резьбой,
которая ввинчивается в указанное отверстие вместо гибкой трубки 31. 9 Рукоятка 32 (см. рис. 2) может быть
предусмотрена в верхней части цилиндра 2. Эта рукоятка, за которую затем берет рука, не используемая для
вращения рукоятки 9, служит для стабилизации устройства во время вращения рукоятки A 9. — Следует
понимать, что наше изобретение применимо к введению любой жидкости, эмульсии, пасты или любой другой
формы материала во внутренние камеры шин A, и что любое устройство, имеющее указанную выше
комбинацию характеристик, подпадает под сущность нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340331A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. окт.
1,
1929. № 29,681/29, 340,331 (Патент на дополнение к № 323,353: от декабря) 18, 1928. Полное техническое
задание принято! Янв. 1, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный алюминиевый сплав.
Мы, Хорас Кемблер, проживающий по адресу: Хит Бунгало, Литловер, Дерби, Англия, химик, подданный
Великобритании, и Теннисокс Брейзер Брэд Бьютби, проживающий по адресу: Дэйрихаус Роуд, 7, Дерби,
Англия, химик, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой модификацию сплава, описанного в спецификации.
Патентное свидетельство № 37371/28 (серийный номер)
323,353). В указанной спецификации мы описали сплав, состоящий из следующих компонентов: медь - - - - от
0,5 до 5,0 процентов от общего количества.
Магний - - - от 0,1 до 1,7 процента от общего количества.
Никель - - - - от 0,2 до 1,5 процента от общего количества.
Железо - - - - от 0,6 до 1,5 процента от общего количества.
Содержание кремния превышает -0,5–2,8% от общего количества.
Содержание титана составляет до -0,3% от общего количества.
Содержание марганца составляет до -0,3% от общего количества.
Остаток – алюминий.
Присутствуют лишь следы других элементов.
Такой сплав далее будет называться «указанный сплав». С момента подачи нами указанной заявки мы
обнаружили, что если содержание магния в данном сплаве снизить ниже 0,1 процента, а содержание
алюминия пропорционально увеличить, то производство ковких непористых отливок значительно упрощается.
Таким образом, согласно данному изобретению мы получаем сплав, описанный в указанной спецификации, за
исключением того, что содержание магния превышает 0,03 процента и составляет менее 0,1 процента.
В патенте № 328138
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! окт.
1,
1929-. № 29,682 /29.
(Дополнительный патент к патенту № 323353!) датировано дек. 18, 1928. Полная спецификация принята:
январь. 1, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный алюминиевый сплав.
Мы, Хойрас Кэмпбелл Холл, проживающий по адресу: Хлит Бунгало, Литловер, Дерби, Англия, химик,
подданный Великобритании, и Теннис Фрейзер Брэдбери, проживающий по адресу: Дайрихаус Роуд, 7, Дерби,
Англия, химик, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующих компонентах: медь -
0,5–5,0; магний - 0,1–1,7; никель - 0,2–1,5; железо - 0,6–1,5; кремний - 0,5–2,8; титан - до 0,3; марганец - до 0,3;
алюминий - остальное - лишь следы других элементов.
В нашей параллельной заявке №
29.681 В 1929 году мы описали модификацию указанного сплава, в которой содержание магния превышает
0,03%, но не превышает 0,10%. Сплавы, попадающие в указанные диапазоны, далее именуются указанными
сплавами.
С момента подачи нашей заявки мы обнаружили, что отливки из указанных сплавов лучше защищены от
накипи и микропор, особенно на верхней поверхности, если небольшое количество металлического натрия, не
превышающее 0,01% от обрабатываемого сплава, погружают в расплавленный сплав, предпочтительно
непосредственно перед заливкой его в форму. Процесс 4.5 обеспечивает очистку и удаление оксидов из
сплава.
Предпочтительный способ нанесения натрия следующий: мы берем небольшое количество металлического
натрия (не превышающее указанный выше предел) и, чтобы максимально замедлить окисление натрия,
заворачиваем его в кусок листового алюминия или алюминиевой фольги, а затем, завернув таким образом,
погружаем в расплавленный сплав S5 и удерживаем его ниже поверхности до тех пор, пока он не
диффундирует. Основная часть добавленного изопропилового спирта теряется в результате обжига в момент
погружения, а также в результате флюсования и раскисления сплава W0, и в отливках остаются лишь его
следы.
Нам известно, что это уже происходило ранее, и об этом свидетельствует следующее заявление:
Данное изобретение является модификацией изобретения, описанного в патенте № 1.
322,3i3 и его модификация, описанная в нашей параллельной заявке №.
29,681/29 (Серийный номер 340,331). В указанном патенте мы описали сплав, состоящий из элементов в
следующих относительных количествах: в процентах от общего количества. Было предложено
модифицировать структуру алюминиевых сплавов путем добавления к ним металлического натрия, но были
выдвинуты предложения добавлять натрий в количествах, значительно превышающих те, которые мы
используем (а именно, не более 0,01 процента).
(слоя, подлежащего обработке), чего недостаточно для изменения его структуры, но достаточно для
достижения описанных выше преимуществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1929. № 29.694/29.
Завершено. Принято: дан. 1, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области листового металла и способов его производства.
Я, Леон Тирифахи, гражданин Бельгии, настоящим описываю изобретение, которое в основном
характеризуется чередованием непрерывных прямых металлических полос с парами извилистых полос,
причем указанные прямые полосы лежат ровно на плоскости листа, а извилистые и извилистые полосы
штампуются, образуя арочные выступы над поверхностью листа.
В настоящем изобретении в качестве объекта изобретения используется металл. Прямые полосы
обеспечивают новый тип прочности на растяжение металла и обеспечивают прочность на изгиб, а также
связаны с процессом равномерного распределения напряжений по всей площади листа и с определенным
оборудованием, необходимым для выполнения такого процесса. Многочисленные типы просеянного металла
были получены путем бокового расширения и приложения к нему.
Процесс согласно моему изобретению состоит в том, чтобы ранее были сделаны серии продольных щелей, а
в некоторых случаях и поперечных щелей. Эти щели обычно вырезаются в прессе, в то время как расширение
может быть осуществлено либо штамповочным прессом, либо прокатным станом, и в любом случае оно
может сопровождаться деформацией неразрезанных участков металла вне плоскости листа. В промежутке 75
между расширенными участками, чтобы облегчить последующее расширение, металл, расширенный из
листового металла, имеет центральную складку, приспособленную для работы в качестве шарнира,
обладающую большой механической прочностью в процессе расширения, таким образом, поскольку он
образован непрерывными полосами и заставляет металлические полосы или стяжки на каждом участке
поворачиваться друг к другу, сопротивляясь растягивающим напряжениям.
Однако, вместо того чтобы быть полностью скрученным в одном направлении в соответствии с природными
свойствами, он не очень подходит для использования в бетонных конструкциях, поскольку в процессе
расширения металл имеет тенденцию к деформации. Расширение? Металлические ленты скручиваются и
могут также регулироваться путем контакта с плоскостью листа под углом 85 градусов и имеют тенденцию
стоять на арках между расходящимися направляющими или кромкой, оставляя между собой широкие
захватывающие металлические ленты, лежащие плоско в отверстиях M5, через которые бетон может
свободно проходить через плоскость листа и прикладывать растягивающие напряжения с обеих сторон и с
равным расстоянием от каждой из указанных лент. S0 диагональные и поперечные щели обеспечивают
лучшую фиксацию. Мое изобретение также включает в себя машины для бетонирования, которые
обеспечивают возможность выполнения этого процесса. Возможность изгибания металла для штамповки и
обработки осуществляется с помощью выступов или крючков, но поперечные прорези в прессе, имеющем
режущие матрицы, в значительной степени уменьшают видимость, доступную для сопротивления
растягивающим напряжениям. Приспособленные для штамповки матрицы позволяют штамповать металл в
форме арки.
Настоящее изобретение относится к листовому металлу с продольными прорезями, представляющему собой
пластину с расходящимися канавками, и его целью является контроль и уменьшение, регулирование арок
путем умелой штамповки металла, пластины с соответствующими ребрами или серии валков с фланцами
увеличивающейся ширины, а также придание расширенному металлу формы, необходимой для внутренней
поддержки арок. Или же, сочетая наиболее прочное сцепление, я могу использовать направляющую,
состоящую либо из роликов, либо из зажимов для захвата плоских металлических поверхностей с
наибольшей механической прочностью. Листовой металл располагается посередине между точками
приложения компенсационных напряжений. Они изогнуты внутрь, как будет объяснено далее, напряжения
предпочтительно прикладываются известным способом вдоль их продольной оси посредством
расширяющихся роликов, чтобы обеспечить симметрию в соответствии с моим изобретением. При
последующем расширении.
r5 перед этими валками, окантовывая валки, которые освещали рис. 7. На рисунках 49–6 я изобразил Q,
имеют такую форму, что начинают формироваться самые внешние листы металла, в которых расширенные
поры листового металла обеспечивают -th-e.- -изменение -известным образом центрирование его в прокатном
стане. Сзади, с ребрами I, также имеются извилистые полосы, расширяющиеся валки I расположены
выпрямляющими валками, расположенными парами, чередующимися с выравнивающими валками, причем
таких валков для прямых полос три, расположенных в плоскости листового металла. Как и в первом случае,
при выходе из прокатного стана, полосы а. каждой пары штампуются на -Акопуин? рвнг..лусрт орнржен их.а
складка вдоль их бдж - путь ct -csainple- exp-anef..металл logtdn-ojthe поперечное сечение Acin _to th Piuation.
-и. также,-hae- suc arches thu.s being in the shape of a W process- an-d. apparatus. foi- the - nanufac- widly. oppe-
-V... Эта форма структуры th re01.. - iches alllow of effectingg the expaso Fig. 1 is a plai' w -.,o na. piece..of.-ex
of.bandsZ.: ieV.a yinufrically wwith respect pan eeA. t 2neal agpdn.t.4ej to the lines ofcrease d so.htthe jovention___d
Fig,.. logtdnlse-srih bands. g -are ant suthjected to tion or jljn A+1 (Fi.1).... ----- stresses - tending- to. distort them out
of IFig. 43 illustraes. -the 9,riragenient of the. plane....the sheet.
the. slt prio toteexpansion ofthe An re onia uact-tre -the expanded -. sheet metal.. , sheet.metal-apceordiut to This
invention, Fia 4 is. a Pl iw.ia l gei sfle---. Lflist.nisisin stagg-,erred crelation into of ribbed metal according...i. -the
invent- tlie-. _Ilmetal and-. either simultaneously tion an j.. 6:ae epctively therewith ox -afterwardIs, I. stanip, the
across-section. and: az. -longitudinal section metaLbetween these lits hi h is to fr on li-nes C=I -gha iR-j- of Fig... 1 --
the, aaches c. Рис. 7 иллюстрирует диаграмму: рис. 7 представляет собой грамматический план - визуально,
например, трактует...
штампы для изготовления изделий, в процессе производства, резки и штамповки, прессования металла в
соответствии с рис. 4 и листового металла следующих типов.
6, На рис. 8 показано прессование с двумя матрицами, имеющими отверстия между ними, извилистые в
продольном направлении, полосы и отверстия между последними 35. Рисунок 9 представляет собой
поперечное сечение и прямой разрез. Например, возьмем входной патрубок WQQ, который должен быть
расширен в две серии штампов 1 и в прокатном стане. Рисунок 10 — это план, 2 — это вид с обоих концов.
Это руководство снабжено режущими кромками 3 и 4. Рисунок 490, рис. 11, если, поперек листового металла,
будучи >.измененным.прерывисто в конце.- s-a-id направляющей,- раздел---iies. - в.: направление стрелки
-(Рис. 7)Рисунки - 9 и - 11 - будучи --- соответственно первыми. проходит -под theilies_. Lho. edges shrnÂ'mat -
an IZX in Figura. J&3 -oaiiL-the.-.slits i's_-.then-under..h-6in2-AFiure.12 is. --iviwt fl &w eitstifshh'h Kand -have
between, 451eowingo a modification... - their:.cutn de n.itreae -Figures 1?
и 14 показывают, что в наружной части имеется центральное выпячивание 5. (Ф..8) два: младшие
направляющие, адаптированные для, например, для зацепления металла, состоящего из, под давлением. -..-
- между щелями и силой выталкивания. Рисунки 1-5 и 1.6 иллюстрируют плоскость листа для образования
арок.
В разрезе и в плане схематично показан прокатный стан, изображенный на рис. 8, согласно данному
описанию, предназначенный для выполнения этих операций. Штампы: 1 и 2. переносятся подвижным
листовым металлом, показанным на рисунке 6, приводимым в действие, например, гидравлическим приводом.
Рисунки 1 и 2 включают пары штампов. Эти штампы представляют собой непрерывные извилистые ленты или
стяжки, чередующиеся между собой, упруго закрепленные либо на пружинах, либо на прямых лентах,
предпочтительно на резиновом блоке 9, расположенных в определенном порядке, разделенных друг от друга
таким образом, что они могут быть кратковременно вытолкнуты отверстиями и, как следствие, выталкиваются
вниз под действием штампов и продольных щелей. После этого они возобновят движение в исходном
состоянии соответственно (рисунок 3). В результате, при установке в нужное положение и выбросе металла,
прижатого вниз M,5 Fi-uite -2, полосы штампуются в точке c с помощью штампов. Эта операция остановки:
таким образом.5-я форма - они формируют,. в банках-сесах - металл для растяжения. чтобы сформировать
места, где они соединяются два по два, арки арки..ци- Нижняя поверхность -5.
Штамп 2 C-выступающий, если он имеет подходящую форму для m- iii. - арки, которые mtl 'stpng teeaces -ihe.
lon,;,iudinal crease di intended to act M_ .340,333 a 340,333 as a hinge during expansion process. stretching by the
expansion rolls. Листовой металл, выходящий из пресса, на выпрямительных валках позволяет получить
абсолютную прямолинейность листового металла, разделенного гладкими полосами, выходящими из
прокатного стана.
1 fl предназначен для формирования ребер / в ex- Очевидно, что изобретение может быть 70.
На рис. 4 показан покрытый металл. Он наносится на неребристый листовой металл и перемещается
роликами (не показаны), при этом расположение прорезей может подаваться в машину для выполнения
различных операций, при условии, конечно, что...
расширение полос el и штамповых полос a. и прямых полос 9, если 1O ing полос f'. Эта машина может быть
любой, непрерывно простирающейся по всей длине листового металла, будь то прокатный стан или пресс
любого типа. Хотя: - подходит для этой цели, но рекомендуется использовать в связи с этим специальные
направляющие, приспособленные для выравнивания распределения напряжений по всей ширине листового
металла, это также повышает прочность и жесткость листового металла.
В прокатных станах направляющие могут быть выполнены в виде пластин, идеально прилегающих к бетону,
10, 101 (рис. 9-11), в которых предусмотрены соответственно расходящиеся канавки 11 бетонных конструкций.
С другой стороны, 8.
и ребра 11i, которые входят в зацепление со штампованными отверстиями арочных элементов из
перфорированного металла и позволяют им расширяться, равномерно распределены друг от друга по всей
ширине полос и арок, благодаря чему перфорированный металл остается неподвижным. На рис. 9 показано,
что -в криос-сек- пансиоQU. может быть перемещен очень далеко без -25 ции штампованной -арки c.
поскольку они, опасаясь, что -отверстия могут стать широкими g, направляющая 10, 10'.: В то время как
полосы /l достаточно, чтобы позволить камням в конусе захватываться последовательными цилиндрами 12,
13, бетон проходит через них плотно, как это происходит с фланцами и канавками из расширяющегося
листового металла, в котором вся глубина постепенно увеличивается для образования ребер, полосы
скручиваются в одном направлении, так что расширение полос, el и ция в соответствии с естественной
тенденцией люфта шарниров d. регулируются металлом. В дополнение к этим преимуществам, 10, 110,
которые обеспечивают прогрессивное расширение, настоящее изобретение реализует аналогичное и
равномерное расширение извилистого расширения аппарата для нанолент, в то время как «высокие ленты»
остаются плоскими в плоскости расширенного листового металла, и все два набора матриц 1 и 2
расположены таким образом, чтобы все Be (Рис.
11). Необходимые прорези и придание формы металлу. Как показано на рис. 12, нижняя направляющая перед
ее расширением.
101 могут быть заменены рулонами 14, расположенными один за другим и снабженными, выяснена природа
моих указанных фланцев 15 подходящей формы. и каким образом они должны быть сняты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340334A
[]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, пунктом 5, Закона о защите прав
потребителей.
Законы о патентах и промышленных образцах, 1907–1928 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1929, № 29,750/29.
Фотография слева направо; 1 июля 1930 года.
Завершено: Янв. 7, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мастер быстрорастворимых кубовых красителей.
1, Артур Карпмиэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.U. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
I.G. Farbenindustrie Ahiien oeselslchaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в городе Ла-Раникфорт-на-Майне, Германия) следующим
образом: Данное изобретение относится к производству ценных быстрорастворимых кубовых красителей для
хлопка.
Способ производства в соответствии с одним из аспектов изобретения заключается в конденсации галогенида
пиразолантрон-2-карбоновой кислоты или его N-алкильного или N-аралкильного производного с циклическим
дикетоном, содержащим по меньшей мере свободную аминогруппу, причем этот кетон способен к валентной
конденсации и сам может являться красителем. Полученные таким образом ацилированные продукты
представляют собой ценные d-эстуфты, которые могут быть превращены в растворимые красители с
помощью щелочного раствора гидросульфита и из которых можно окрашивать хлопок в стойкие оттенки,
варьирующиеся в зависимости от используемого исходного материала.
Удивительный факт, что, несмотря на введение высокомолекулярных остатков пиразолантроновой кислоты,
образующиеся продукты конденсации дают легкорастворимые соединения, приводит к выводу, что,
по-видимому, пиразолантроновый комплекс участвует в конденсации.
Хлорид празолантрона-2-карбоновой кислоты и его N-алкил- и N-алкилалкильные производные, которые
могут быть использованы в качестве исходных материалов для данного процесса, легко получают обычным
способом превращения соответствующих карбоновых кислот. Способ их получения, например, описан в
спецификации № 13 (см. раздел 400). 595129
Южная Иберия] № 3-32,316).
В качестве подходящих аминопроизводных циклических дикетонов, способных к расщеплению, можно
упомянуть, например, амлоно- и диаминоантрахиноны, аминоантиримиды и их карбазольные производные,
аминоантантроны, аминопирантроны, аминодибензантроны, аминодибензопиренхиноны и продукты их
замещения и производные. Конденсацию 1Pf'1s X/-l 340,334 проводят в подходящем растворителе, таком как
нитробензол или дихлорбензол, с добавлением или без добавления агента, связывающего гидробалловую
кислоту, образующуюся в результате реакции 55.
Вместо того чтобы начинать с N-алкил- или N-аралкил-производных пиразолантрон-2-карбоновой кислоты,
тот же результат получают путем превращения продуктов ацилирования самого пиразолантрон-2-карбоновой
кислоты в алкилированные и аралкилированные производные посредством последующей обработки
Соседние файлы в папке патенты