Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10433
.pdf
в положение выдачи.
Согласно моему изобретению, я также использую ряд выдвижных ящиков, управляемых выборочно с
помощью общего рабочего элемента 65, причем изобретение характеризуется тем, что указанные ящики
индивидуально взаимодействуют с устройством приложения давления, образующим продолжение указанного
рабочего элемента 70, который, помимо возможности перемещения для осуществления движения открытия
или выгрузки ящика, может перемещаться по передней стенке корпуса устройства 75 для размещения
устройства приложения давления напротив выбранного ящика, причем такое перемещение не зависит от
механизма высвобождения монет и осуществляется оператором путем захвата рабочего элемента и
перемещения его в желаемое положение, при этом рабочий элемент имеет шарнирное соединение, так что
при перемещении в желаемое положение он может под действием оператора перемещаться вокруг своей оси,
и выбранный ящик открывается. Предпочтительно предусмотрено средство, с помощью которого вставка
монеты в устройство освобождает для манипуляций в видимой части машины свободное тело с
утяжелителем, а также средство, с помощью которого указанное тело с утяжелителем может быть направлено
соответствующим специалистом на механизм для освобождения:
сказал, что устройство, создающее давление, предназначено для осуществления операции доставки.
В предпочтительном варианте моего изобретения предусмотрено несколько расположенных рядом отсеков,
предназначенных для размещения стопок различных изделий, под отсеками предусмотрено соответствующее
количество ящиков или заслонок, а для всех отсеков предусмотрена ручка управления, регулируемая в
различных положениях для выбора стопки, из которой должно быть доставлено изделие. Предпочтительно
предусмотреть в отсеках средства для автоматического индикации момента исчерпания содержимого каждого
отсека. Указанная рукоятка управления предпочтительно выполнена в виде выступающего из горизонтального
паза в передней стенке машины элемента для большого пальца и установлена таким образом, чтобы ее
можно было перемещать вдоль этого паза напротив одного из нескольких вертикальных выступов, отходящих
от этого паза и соответствующих по количеству указанному количеству отсеков, причем каждый из этих
вертикальных выступов обеспечивает пространство для нажатия на указанный элемент для большого пальца
с целью открытия одного из ящиков или заслонок.
Этот упор для большого пальца предпочтительно представляет собой боковой выступ верхнего конца
пластины или рамы, поворачивающийся горизонтально вдоль ее верхнего края и состоящий из ряда
свисающих пальцев, число которых соответствует числу указанных отсеков и предназначен для зацепления с
выступами на передних торцах ящиков для их перемещения назад, при этом расстояние между пальцами
таково, что при одном нажатии на указанный упор для большого пальца можно зацепить и открыть только
один ящик.
Опорный фиксатор или защелка, расположенная на шарнире, зацепляется за верхний край указанной
поворотной пластины или рамы и обычно служит упором, предотвращающим срабатывание рамы или
пластины. Этот фиксатор перемещается для освобождения рамы или пластины под действием веса монеты,
вставленной в автомат, которая опускается по желобу на балансировочный рычаг, перемещая его таким
образом, чтобы освободить фиксатор от указанной пластины или рамы.
В качестве дополнительного развлечения к автомату можно добавить игру на ловкость, в которой мяч
запускается при вставке монеты в автомат и, благодаря соответствующим манипуляциям с игровым
устройством, подается в заранее определенный канал, действуя аналогично монете, чтобы запустить автомат
и «доставить товар» из одной из стопок.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и, следовательно, легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, в которых:
На рис. 1 показан внешний вид машины спереди без игрового устройства.
На рис. 2 представлен вид сзади в увеличенном масштабе, демонстрирующий рабочий механизм машины.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии X-X.
2.
На рис. 4 (65) представлен детальный план одного из выдвижных ящиков в увеличенном масштабе.
На фиг. 5 показан вид сзади, демонстрирующий машину, включающую механическое устройство, которое
может приводить ее в действие с помощью приспособлений для игры на ловкость, а на фиг. 6 — внешний вид
спереди машины, включающей указанное игровое устройство.
На чертеже показано, что стопки подлежащих доставке изделий расположены в нескольких вертикальных
рамах, три из которых показаны в качестве примера, и каждая из которых предпочтительно состоит из
четырех вертикальных брусков L-образного сечения 4, причем предусмотренные в них отсеки обозначены
цифрами 1, 2 и 3, а стопки изделий — пунктирными линиями 5 на рис. 3.
Отсеки 1, 2 и 3 открыты в своих нижних торцах, и самый нижний элемент каждой стопки 5 опирается на
горизонтальную пластину 6 (85), выступающую назад из прямоугольной открытой рамы 7, образованной
выступающими передним и задним выступами S и 9 соответственно, которые имеют отверстия для
скольжения по горизонтальным направляющим штифтам 10, закрепленным на горизонтальной балке рамы
машины (90) в раме 11, надлежащим образом закрепленной поперек передней стенки корпуса машины.
Планка 11 ограничивает движение рам вперед под действием ряда витых пружин натяжения 12, соединенных
парами с задними углами рам и с планкой 11. Открытые рамы 7 служат выдвижными ящиками, в которые
последовательно подаются изделия 5a путем сдвигания рам 7 назад под нижние торцы отсеков 1, 2 и 3, чтобы
занять место горизонтальных пластин 6.
Нижний элемент выбранной стопки при этой операции попадает в соответствующий ящик 7 105 и
предотвращается от полного выпадения из ящика парой горизонтальных стержней 13, обычно расположенных
под каждой пластиной 6 и закрепленных на поперечной раме 14, закрепленной J110 поперек корпуса машины,
параллельно и позади аналогичной планки 1.1. Передняя поперечная деталь 7' образует выступ, на который
опирается передний нижний угол доставленных изделий, и углубления 7b 5, образованные в каждом выступе
7', для размещения передних концов неподвижных стержней 33, когда открытая рама 7 находится под стопкой
изделий. Когда выбранная рама 7 i 2 вернется в свое нормальное положение с помощью соответствующих
пружин натяжения 12, изделие в такой раме не будет поддерживаться стержнями 13 и упадет с такой рамы на
наклонную вниз и вперед поверхность 15, расположенную в открытом желобе 1M3 Ixom, из которого изделие
можно будет извлечь.
Ящики 7 открываются выборочно и могут располагаться только по одному за раз, 120I, и предпочтительное
устройство для этой цели — фиксатор. Эта полоска 21 может использоваться для извлечения монеты из
рычага 27 при работе выдвижного ящика, и это может быть осуществлено путем зацепления указанной
полоски свободным концом пальца 31, закрепленного на шарнире 70 на штифте 32 и соединенного звеном 33
с шарнирным пальцем 34, закрепленным на шарнире 35 и имеющим свободный конец, обычно
расположенный напротив поперечного выступа 227 на конце рычага 27, принимающем монеты, при этом
монета 7 предназначена для того, чтобы опираться на этот выступ и также на свободный конец пальца 34, как
только она достигнет нижнего конца желоба 26. Когда нажимается на упор для большого пальца 17, и полоска
2-1' поворотной 8-рамки 21, соответственно, перемещается вверх, палец 31 ударяется вверх, и свободный
конец пальца 34 перемещается вверх, освобождая монету из рычага 27.
Подача предметов a в выдвижные ящики 7 осуществляется с помощью грузов 3.6, скользящих вниз по
отсекам 1, 2 и 3 известным образом. Эти грузы можно использовать для управления устройствами, которые
показывают, когда любой из 5 блоков полностью заполнен. 9 Для этой цели каждый указанный груз
прикреплен к одному концу одной из нескольких цепей или других подходящих лигатур 37, каждая из которых
имеет длину, близкую к длине одного из указанных отсеков, и каждая соединена своим верхним концом с
одним концом одного из нескольких шарнирных рычагов 38, поддерживаемых поворотными штифтами 39, а
другие концы этих рычагов 38 соединены стержнями 40 индивидуально с соответствующим количеством
рычагов 41, каждый из которых шарнирно поддерживается с одного конца одним из нескольких поворотных
штифтов 42. На других концах этих элементов 41 расположены выступающие пластины 43, верхние края
которых обычно находятся непосредственно под окнами 0 44 в пластине 19 передней стенки корпуса машины.
Цепи 37 обычно ослаблены, но когда груз 36 достигает основания своего отсека 1, 2 или 3, он натягивает
цепь, к которой он присоединен, и прилагает достаточное усилие, чтобы поднять соответствующую пластину
41 и расположить ее пластину 43 напротив соответствующего окна 44.
На каждой странице 43 листа. Подходящая надпись, например, слово "115 ccempty".
Чтобы предотвратить попытки злоумышленников запихнуть бумагу или подобный материал в прорезь 18 и
промежутки 20 или вставить какой-либо инструмент для освобождения защелки 23, на эту часть сзади
пластины 19 можно установить защитный экран 120. Подходящий защитный экран представляет собой
металлическую пластину 19', плотно и скользяще прилегающую к задней поверхности пластины 19 и
имеющую отверстие, достаточное лишь для размещения упора для большого пальца 17. Эта пластина 19
перемещается вместе с упором для большого пальца 17 и всегда удерживается в тесном контакте с
пластиной 19 сегментными выступами 45 на верхнем конце рамы 21. Окно 13 включает в себя
горизонтальный выступ 17, выступающий через горизонтальный паз 18 на передней стенке машины,
предпочтительно в металлической пластине 19 на этой передней стенке. Этот упор для большого пальца
предназначен для перемещения вдоль паза 18 таким образом, чтобы он располагался напротив выбранного
из числа вертикальных пространств 20, в нижнем крае такого паза и соответствовал числу 10 отсеков 1, 2 и 3.
Когда упор для большого пальца 17 находится напротив выбранного места 20, он нажимается, и его движение
передается в заранее определенный ящик 7, соответствующий этому месту. Деталь 17 представляет собой
горизонтальное цельное продолжение рамы 21, свисающей с горизонтального поворотного стержня 22 и
предназначенной для его вращения вокруг него. Эта рама состоит из ряда параллельно расположенных на
расстоянии друг от друга пальцев, число которых соответствует числу отсеков 1, 2 и 3 и обозначено на фиг. 2,
3 и 5 порядковыми номерами 1P, 2' и 3a. Эти пальцы, 1, 2' и 3a, предназначены для выборочного
подвешивания напротив выступающих выступов 11, 2b и 3b, соответственно, закрепленных на передних
концах рам 7.
Наличие трех пальцев 1P, 2' и 3' позволяет осуществлять выбор, требуя лишь небольшого движения
большого пальца 17.
При нажатии на кнопку большого пальца соответствующий палец 1, 2 или 3 прижимается к соответствующему
выступу 1P, 2b или 3B, и соответствующие выдвижные ящики 7 отталкиваются назад описанным выше
способом для приема и окончательной выгрузки предмета из выбранной стопки.
Для обеспечения простоты механизм выдачи монет 40° воздействует непосредственно на прижимную раму
ящика 21, так что ни один из ящиков 7 не заблокирован, и требуется только один приводной элемент 17.
Обычно деталь 17 удерживается 4 и 5 от продавливания зубцом 23a храпового механизма на выступающем
пальце или собачке 23, закрепленной на тонком конце аксиально вращающегося шпинделя 24,
установленного на его концах в соответствующих кронштейнах 24a. Шпиндель 24 поворачивается на
необходимое расстояние, чтобы освободить раму 21 под воздействием веса монеты, поданной в
монетоприемник 25 по наклонной направляющей 26. Монета останавливается на одном конце
вспомогательного рычага 27, предназначенного для качания вокруг оси 28 под воздействием веса монеты.
Другой конец этого рычага 27 соединен звеном 29 с кривошипом 30 на шпинделе 24 с целью придания
вращения этому шпинделю.
Защелка 23 обычно входит в зацепление с горизонтальной полосой 21', закрепленной на раме 2-1, так что
рама может скользить горизонтально с помощью упора 17, не освобождаясь при этом. 351,399 Окна 46 в
передней стенке корпуса открывают доступ к стопкам предметов в машине, или в этом пространстве может
размещаться зеркало или рекламное объявление.
Описанный выше механизм выдачи монет особенно хорошо подходит для адаптации к автомату, представляя
собой увлекательное устройство для игры на ловкость с мячами, как показано на рисунках. На рисунках 10 и 6
я показал такую адаптацию своего изобретения. Игра состоит из одного или нескольких стаканчиков 50,
расположенных в основании отсека 151 в передней стенке корпуса автомата 15, при этом цель игрока —
направить мяч из отверстия для подачи мяча 52 в верхней части такого отсека 51 в один из 50 стаканчиков.
Управление движением шарика осуществляется вращением диска 53, установленного с очень небольшим
зазором в отверстии в задней части отсека 51; при этом шарик во время падения по поверхности этого диска
ударяется о ряд штифтов 54 235, выступающих горизонтально из диска.
Диск 53 закреплен на шпинделе 55, вращающемся в соответствующем элементе рамы 5b0 и несущем шкив
57, вокруг которого проходит натянутая лента 58, также проходящая вокруг еще одного аналогичного шкива
59, установленного на шпинделе 60, выступающем через переднюю стенку корпуса машины и снабженном
соответствующим выключателем 61, с помощью которого оператор машины может вращать диск 53.
Подача шарика в одну из чашек 50 приводит к тому, что шарик действует аналогично монетоприемнику,
освобождая рычаг 17 для работы, и для этой цели чашки 50 расположены над отверстиями 50 в задней части
отсека 51, которые позволяют шарикам скатываться из чашек в желоб 62, установленный на задней
поверхности передней стенки корпуса машины c5. Этот желоб 62 наклонен вниз к одному концу и снабжен на
этом конце отверстием 63, расположенным непосредственно над поперечным выступом 27' на
балансировочном рычаге 27, следовательно, все шарики, падающие через отверстие 63, будут действовать
так же, как и монета, описанная со ссылкой на фиг. 1 и 2, освобождая автомат для работы; когда указанный
шарик освобождается пальцем 34, он падает на наклонную направляющую 64 и останавливается позади и у
бокового штифта на нижнем конце вертикального возвратно-поступательного стержня 66, который при
вставке в автомат дополнительной монеты поднимается, позволяя указанному шарику катиться вниз по
наклонной направляющей 67 через отверстие 68' в нижний конец вертикальной трубки 68, содержащей стопку
шариков 69.
Стержень 66 поднимается путем вставки.
Монета 65a вставляется в щель 70, при этом монета падает вниз по желобу 71, снабженному известными
отбойниками и устройствами для отбрасывания «плохих монет», и ударяется о шарнирный палец 72 в форме
собачки, расположенный поперек желоба. Этот палец 72 соединен проволокой 73 с выступающим пальцем 74
центрально-полюсного балансировочного рычага 75, соединенного одним концом с верхним концом стержня
66, и воздействие, приложенное к пальцу 72 падающей монетой, достаточно для того, чтобы переместить
палец 72 из желоба и поднять стержень 66.
Количество шаров, обычно содержащихся в трубке 68, должно быть дополнено шаром, упирающимся в штифт
8.65, прежде чем самый верхний шар из стопки шаров сможет быть доставлен с верхнего конца такой трубки
через отверстие 776 в отверстие 52 для подачи шаров. Это хорошо известная форма устройства подачи
шаров в игровых автоматах с монетами.
Верхний шарик 69 подается в трубу 76 за счет движения вверх поршня 77, скользящего в нижнем конце трубки
68 и приводимого в действие ручкой 90 78', установленной на одном конце шпинделя 78, вращающегося в
передней стенке корпуса машины; этот шпиндель несет кривошип 79, соединенный звеном 80 с поршнем 77.
Обычно нижний шарик 694t опирается на подпружиненный фиксатор 81, так что до тех пор, пока шарик,
зацепившийся за штифт 65, не будет освобожден, любое движение плунжера 77 не повлияет на подачу
верхнего шарика 69 в желоб 76. Подпружиненная перегородка 82 отклоняет верхний шарик 69 в желоб 76.
Если оператору не удастся забросить мяч в лунку 50, мяч упадет через отверстие 83 в основании отсека 51 и,
возможно, скатится по направляющей стенке 84 на наклонную поверхность 67 и упрется в штифт 65, не
освобождая машину для подачи товара. 110 За каждым окном 44 может быть размещена этикетка или
лицевая сторона коробки с указанием содержимого стопок 5, предпочтительно закрепленные на пластинах
44', установленных на планке 44b, съемно прикрепленной к передней стенке машины.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 12
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351400A
[]
F I i C IP -, _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 16 марта 7929 г.
3511,400 Дата подачи заявки (в United Kiagdei): 15 марта 1930 г., № 8416/30. Заявка принята: 15 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ окрашивания шелка с добавлением красителей.
Мы, ОБЩЕСТВО 01, ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В БАКСЛЕ (также известное как GESELLCHALFT
Fu-n CIIEMISCHE INDUSTRIE, В БАЗЕЛЕ), o. Базель, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу окрашивания шелка с добавками. Окрашивание шелка в
нейтральных или жирных мыльных растворах — это процесс, который все чаще применяется в
шелководческих красильнях, однако он не получил широкого распространения из-за нехватки красителей,
особенно тех, которые окрашивают в синий цвет, и которые хорошо впитываются шелком, окрашенным в
нейтральном или жирном мыльном растворе.
Согласно настоящему изобретению, шелк, обработанный красителем, окрашивается стойкими красителями в
нейтральной или жирной мыльной ванне с помощью металлосоединений, полученных из азокрасителей,
полученных путем сочетания орто-оксидиазо- или ортокарбоксидиазосоединения и
аминонафталенсульфо-.-иновой кислоты, такой как 2-амино-5-оксинафтален-7-сульфоновая кислота,
1-амино-8-оксинафтален-4-сульфоновая кислота, 2-амино-8-оксинафтален-6-сульфоновая кислота или
N-производное одного из них (включая производные, в которых азот аминогруппы исходного аминотела
входит в состав азогруппы), 25 или с помощью продукта дальнейшей конверсии восстановленного красителя,
содержащего хром, получаемого из диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и
2-ариламинио-5-оксинафталин-7-сульфоиловая кислота.
Хотя известно, что ряд этих нейтральных соединений окрашивают шелк в кислотной ванне, обычно в уксусной
кислоте, до сих пор не было известно, что они способны окрашивать этот материал в нейтральной или жирной
мыльной ванне.
Указанные продукты дальнейшего превращения получают путем конденсации с фосгеном с образованием
производных мочевины, продуктов восстановления соединений хрома красителей, получаемых из
диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и 2-ариламино-5-оксинафтален-7-сульфоновой кислоты,
предпочтительно в щелочной среде; или путем диазотирования таких продуктов восстановления и их
сочетания с любыми компонентами сочетания, например, 1-фенил-3-метил-5-пиразолоном,
амино-нафтолсульфоновыми кислотами или амино-нафтолсульфоновыми кислотами. Если эти связующие
компоненты содержат группы, способные соединяться с металлами, как, например, в случае салициловой
кислоты или 1,8-диоксинафтален-3-дизульфоновой кислоты, полученные красители можно обрабатывать
агентами, дающими металлы. 65 Продукты восстановления соединений хрома из красителей, получаемых из
5-нитро-2-аминофенола и 2-ариламино-5-оксиуафтален-7-сульфионовой кислоты, используемых в качестве
исходных материалов, могут быть получены путем превращения нехромированных красителей в соединение
хрома и обработки последнего восстановителем или путем проведения превращения в соединение хрома в
присутствии восстановителя (см., например, Спецификацию № 295594).
В качестве восстановителей подходят те, которые восстанавливают нитрогруппу красителя, но не разрушают
азогруппу, например, сульфид натрия-80.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
Шелк, обработанный красителем, окрашивают добавлением 85 10-20 процентов кристаллического сульфата
натрия, при этом изделие погружают в краситель при температуре 600 °C.
и ванна постепенно нагревается до 80-850 °C, после чего окрашивание продолжается в течение 1-1 часа при
этой температуре. 900 EximtxEi 2.
Шелк, обработанный красителем, окрашивают добавлением 1-2 граммов марсельского мыла на литр и
10-30% кристаллического сульфата натрия; ткань погружают в красильную ванну при температуре 600°C, а
затем постепенно нагревают до 80-850°C, после чего окрашивание продолжают в течение 1 часа при этой
температуре.
В следующей таблице приведены некоторые оттенки, которые можно получить в соответствии с настоящим
изобретением J00 путем окрашивания способом, описанным в Примере 1 или 2. В данной таблице символы
металлов в третьем столбце имеют следующее значение. 0 Cu, Cr означает, что готовый краситель содержит
1 атом меди или 1 атом хрома на каждую группу, способную соединяться с металлом; Cr + Cu означает, что
готовый краситель содержит в одной такой группе 1 атом хрома, а в другой — 1 атом меди.
2
Cu означает, что готовый краситель содержит 2 атома меди, по одному в каждой из двух групп, способных
связывать металлы:
Диазотирующий компонент.
А) Моноазокрасители.
(щелочное связывание) 2-амино-1-фенол-4:
6 - -дисульфоновая кислота - уитро - 2 - амино - 1 пифенол до.до.
-антраниловая кислота - 4t - хлоро- 2 - амино- 1 фенол 4; 6 - дихлор- 2 - амино- 1 - фенол - нитро- 2 - амино- 1
]?
фенол B1. ) Первичный дисазо-краситель 2-амино-1-фенол 4-сульфамид (2 мнолекунарные пропорции
щелочных соединений), 2-амино-1-фенол 4-сульфамид (2 ]молекулярные пропорции щелочных соединений)
2-амино-1-фенол 14 z6-дисульфоновая кислота, щелочная кислота и 4-хлорокси-2-амино-кислотная кислота
1-фенол. Компонент связывания.
2 - амино - - оксинафталин-7, - ульфоновая кислота 2 - фениларнино-5 - оксинафталин-7 - сульфоновая
кислота.
делать.
делать.
2 - ацетиламино-5-оксинафталин-7-сульфоновая кислота 2-энзойландно-5-оксинафталин-7-сульфоновая
кислота до.
2: 21 - динафилтил неокси-7,(71 -. дисульфоновая кислота мочевина 2 - амино-5-- оксинальфтален-7не
сульфоиновая кислота 2 - амино-5 --оксинафтален-7 -- суфипионовая кислота C.) Тризазо-краситель.
4
- хлоро-2-амино-азо-краситель из ди-I-фенола (2-молекулярных------ азотированных
2-амино-пропорциональных соединений). Щелочная 5-оксинафталин--->-7-сульфионная кислота. Соединение
с 2-амино-5-оксинафталин-7-сульфоновой кислотой. Также следует назвать пригодным для изобретения,
среди прочего, металлосодержащие соединения красителей, полученные из следующих диазокомпонентов: -
диазотированный 5-нитро-4-хлор-2-амино-I-фенол, 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновая кислота,
4-нитро-2-амино-1-фенол-6-.
Металл.
Cu Cr Cr +Cu.
Cu Cu Cu Clu er 2 Cu 0r Cu Cr+ou er Оттенок, произведенный на нагруженном шелке.
бордовый зеленовато-синий синий синий фиолетовый фиолетовый красный фиолетовый красный
фиолетовый зеленый серый фиолетовый коричневый фиолетовый бордовый серый сульфоновая кислота,
-кислота, 6-нитро-2-анино-1-фенол 4-сульфоновая кислота, пикрамовая кислота и параамино)-салициловая
кислота (последняя называется в случае дисазо- и палиазокрасителей, в производстве которых также
используется орто-оксициазосоединение или орто-карбоксидиазосоединение в качестве компонента); и № 3 4
s0 8 9 - 0 410 415 55351,400 351,4003 из компонентов связывания, а именно:
2 - (2' - метокси) - фениламино - 5 - оксинафтален - 7 - сульфоновая кислота, 2 - (2'
этиокси)-фениламино-5-оксинафтален-7-сульфоновая кислота, 2-(2'-метокси-4'-метил)фениламино - 5 -
оксинафтален - 7-сульфоновая кислота, 2-(2'1:4'-дихлор-)-бензоиламино-5-оксинафтален-7-сульфоновая
кислота, 2-(3'-нитро) -:бензоиламино - 5- оксинафтален-7-сульфоновая кислота,
2-бензоиламино-8-оксинафтален-6-сульфоновая кислота, 2-амино-8-оксинафтален-6-сульфоновая кислота,
1амино-8 оксинафтален-4-сульфоновая кислота, 1-бензоиламино-8-оксинафтален j5 4-сульфоновая кислота,
2-ацетиламино-8-оксинафтален-6-сульфоновая кислота.
Некоторые из вышеупомянутых соединительных компонентов, которые не являются общеизвестными, могут
быть изготовлены следующим образом:
2-(2'-метокси)-фениламино-5-оксинафтален-7-сульфоновая кислота,
2-(2'-этокси)фениламино-5-оксинафтален-7-сульфоновая кислота и
2-(2'-метокси-4'-метил)-фениламино-5-оксинафтален-7-сульфоновая кислота могут быть получены путем
нагревания 2-амино-5-оксинафтален-7-сульфоновой кислоты с орто-анизидином, орто-фенетидином или
1-амино-2-метокси-4-метилбензолом соответственно в присутствии бисульфита натрия.
2(2':4-дихлор)-бензоиламино-5оксинафтален-7'-сульфоновую кислоту можно получить нагреванием
2-амино-5-оксинафтален-7-сульфоновой кислоты с 2,4-дихлорбензоилхлоридом при температуре 30-400 °C в
присутствии ацетата натрия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является -4 1.
Способ окрашивания насыщенного шелка путем обработки его в нейтральной или жирной мыльной ванне
металлическим соединением, полученным из азокрасителя, изготовленного из орто-оксидиазокомпонента или
орто-карбоксидиазокомпонента и амнино-нафталин-сульфоновой кислоты, такой как
2-амино-5-оксинафталин-7-сульфоновая кислота, 1-амино-8-оксинафталин-4-сульфоновая кислота,
2-амнино-8-оксинафталин-6-сульфоновая кислота или N-производное такой сульфоновой кислоты, или с
дополнительным продуктом превращения восстановленного красителя, содержащего хром, получаемого из
диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и 2-ариламино-5-оксинафталин-7'-сульфоновой кислоты.
2. Материал, окрашенный в процессе
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ConventionDate(German) ac 6 799 3 9 4 0 A pplication Date (in United Kingdom):. 17 марта 1930 г. № 8528130.
Завершено: дюна 17, 1931 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства вискозы. Решения.
Компания Wle, VERE12MiGTL GLANZ STOIF-FA:BRIIKEN A.G., расположенная по адресу: Ауэршульштрассе,
Эльберфельд, Германия, компания Glermian, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
документе. Настоящее изобретение относится к процессу производства растворов, которые прядут известным
способом в искусственный шелк, волосы, конский волос, небольшие ленты и т. д., и его целью является
объединение многочисленных видов искусственного волокна с использованием, насколько это возможно,
одного единственного устройства.
Вопросы по упрощению процесса производства вискозных растворов уже были рассмотрены. Таким образом,
для производства целлюлозы было предложено добавлять взвешенное количество щелочи в заданное
количество целлюлозы, а также отказаться от дозирования и последующего отжима. Конечно, от этого
отказались. Полученная этим способом целлюлоза должна, однако, подвергаться последующей обработке
путем измельчения и механического созревания, без чего можно получить густую пасту, а не достаточно
текучий вискозный раствор, пригодный для прядения.
Другие предложения заключались в отказе от предварительного созревания щелочной целлюлозы. в этих
методах.
Щелочная целлюлоза подвергалась особенно сильному прессованию (410°C) после погружения, а затем
дезинтегрировалась (в случае этой твердой целлюлозы). Это эквивалентно степени созревания.
Также известен процесс, в котором температуры ниже 0°C используются на протяжении всего процесса
производства вискозы или с определенными интервалами. Цель этого основополагающего принципа
использования низкой температуры состоит в том, чтобы обеспечить производство вискозы, готовой к
использованию, в непрерывном процессе за очень короткое время — например, за полчаса-час — и с
относительно небольшим количеством сероуглерода, а также, возможно, в таких условиях, чтобы избежать
отжима, распада и созревания щелочной целлюлозы.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, не зависит от особых температурных условий. 60 Согласно
процессу настоящего изобретения, целлюлоза со специальными свойствами, описанными ниже, используется
в качестве исходного материала для производства вискозных растворов в процессах, в которых 6
предварительных процессов, d предварительных процессов и предварительных процессов с использованием
целлюлозы полностью осуществляются. Это включает в себя одновременно затраты на прессы, ингибиторы
дезинфицирующих средств и предварительные процессы с использованием цепей, со всеми их
принадлежностями и соответствующими трудовыми и другими расходами.
Целлюлоза используется в состоянии чрезвычайно низкой полимеризации или в сильно деполимеризованной
или разрушенной форме, так что из нее получают растворы с низкой вязкостью, которые, следовательно,
пригодны для прядения, без возможности значительного уменьшения размера молекул целлюлозы во время
проведения дальнейших процессов. Согласно изобретению, целлюлоза с низкой степенью полимеризации
должна быть в значительной степени очищена от гемивеллюилозов, например, путем обработки щелочью.
При проведении этого процесса указанная целлюлоза смешивается с частью или со всем количеством
раствора каустической соды, необходимым для образования требуемого вязкого раствора. Эта
мерсеризационная смесь, без предварительного отжима и расчленения, а также без какого-либо
промежуточного периода созревания, затем обрабатывается дисульфидом углерода-95, а полученная масса
ксантоэуата растворяется в воде, при этом добавляется каустическая сода (если необходимое количество не
было использовано изначально) до достижения желаемой степени концентрации.
10 Необходимым условием успешного проведения процесса является выбор подходящей целлюлозы. Можно
использовать целлюлозу, а также хлопок (линт и тому подобное), но важно, чтобы целлюлоза находилась в
низкой степени полимеризации или подвергалась процессу, обладающему деполимеризующим действием.
Такая деполимеризация может быть осуществлена, в частности, путем интенсивного кипячения при
производстве сульфитной целлюлозы, или путем особо мощного отбеливания целлюлозы или хлопка, или
любой обработкой, при которой предполагается уменьшение или разрушение молекулы целлюлозы и при
которой так называемая «вязкость целлюлозы» уменьшается. Целлюлоза в низкой степени полимеризации
содержится в таком виде в различных видах стекла и соломы, а так называемый гидрат целлюлозы 15 также
обладает этими свойствами. Согласно настоящему изобретению, при обработке целлюлоз такого рода
необходимо обеспечить существенное удаление гемицеллюлоз из материала путем предварительной
очистки.
Ниже описан метод определения вязкости, который может быть использован для характеристики целлюлозы:
0.5 00 Г. пульпы (рассчитанной в абсолютно сухом состоянии) полностью взбивают с водой,
отфильтровывают под пониженным давлением в стеклянном фильтрующем тигле, перемешивают с 20%-ным
раствором аммиака, отфильтровывают под слегка пониженным давлением и быстро взвешивают. Влажный
жмых из мякоти помещают в емкость объемом 100 кубических сантиметров.
Порошок смешали в колбе с 20%-ным раствором аммиака, чтобы получить общий объем жидкости 15 цей.
5. На практике достаточно вычесть вес целлюлозы, увлажненной аммиаком, из 15 и добавить разницу в
кубических сантиметрах.
аммиака (например, масса влажной целлюлозы 3,5 г, добавлено 11,5 см³ аммиака).
Мякоть максимально равномерно распределяют в этом аммиачном растворе, ударяя маленькой колбой по
филе хианиды, после чего в течение 1 минуты вливают 35 мл аммиачного раствора оксида меди,
содержащего 15 г меди и 200 г NH на литр. Затем небольшую колбу закрывают, и раствор энергично
встряхивают в течение полуминуты (два движения в секунду). Раствору теперь дают отстояться ровно 10
минут в водяной бане при температуре 20°C. C. Ближе к концу этого периода верхняя пробка колбы
заменяется на пробку (см. прилагаемое руководство), снабженную двумя отверстиями для размещения
маленькой трубки c с размерами WM, указанными ниже, и небольшим изогнутым отверстием o(y] - 'b b с
прикрепленной к нему гибкой трубкой (не показана) для нагнетания жидкости. Жидкость затем
продавливается в вискозиметр a до уровня верхней отметки на нем через маленькую трубку c путем продувки
воздухом через изогнутую трубку b, которая затем закрывается для повторного заполнения воздухом.
Затем трубку c регулируют таким образом, чтобы ее нижний конец едва касался поверхности жидкости в
колбе, и по истечении десяти минут с момента помещения приборов в водяную баню объем раствора между
указанными метками выливают из вискозиметра обратно в колбу. Найденное время в секундах делится на
значение вязкости воды в вискозиметре и дает «вязкость меди» целлюлозы. "
Вискозиметр представляет собой стеклянную трубку с внутренним диаметром 15 мм и общей длиной около
11,5 см. На нижнем конце этой трубки, на расстоянии 3 см 8 дюймов, имеется метка, а около верхнего конца
расположена вторая метка, так что объем, заключенный между двумя метками, должен составлять ровно 10
см³. На обоих концах трубки установлены просверленные резиновые заглушки, через одну из которых
проталкивается капиллярная трубка с внутренним диаметром 2 мм и внешним диаметром 6 мм и длиной 15
см. Внутренний конец резиновой пробки и капиллярная трубка должны находиться на расстоянии 1,5 см от
нижней отметки. Через пробку-затычку вставляется капиллярная трубка того же диаметра и длиной 3 см.
Обычная искусственная шелковая целлюлоза, измеренная описанным выше методом, имеет вязкость от 10
до 20 единиц. Согласно предлагаемому процессу, целлюлоза должна обладать значительно более низкой
вязкостью во всех случаях, ниже 10 единиц, 100, и предпочтительно вязкость должна быть ниже единиц, в
противном случае получаемые в результате процесса вязкости недостаточно текучие для указанных выше
промышленных целей.
Низкая вязкость целлюлозы 105, используемой в соответствии с данным процессом, обусловлена не
особенно высоким содержанием целлюлозы, поскольку было установлено, что целлюлозы, практически не
содержащие целлюлозы, обладают очень низкой вязкостью, обусловленной медью.
В случае целлюлозы и хлопка можно использовать обычную листовую форму, но предпочтительнее
использовать флокулянтную форму.
Работу смесительного аппарата, используемого для смешивания раствора с целлюлозой, можно значительно
снизить, если целлюлоза используется во влажном состоянии.
Раствор ксантата, образованный в i2G.
Получение вискозы без волокон с помощью воды будет облегчено, если влажная целлюлоза, используемая в
процессе измельчения, будет подвергнута соответствующей обработке, например, в илолландре.
При воздействии каустической соды на целлюлозу необходимо следить за тем, чтобы концентрация щелочи в
смеси целлюлозы и щелочи была достаточно высокой, по крайней мере, настолько высокой, чтобы хорошо
известные физико-химические и рентгенографические свойства (в 11611 году). В абсолютно сухом состоянии
этот материал обладает содержанием альфа-целлюлозы 96%, содержанием альфа- и бета-целлюлозы 97,5%
и вязкостью меди 4,1. Из этого 4 кг обезвоженной до 25% сухой массы целлюлозы смешивают с 3,5 кг
раствора каустической соды концентрацией 33% по весу в течение 30 минут в перемешивающем устройстве
Соседние файлы в папке патенты