Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10369
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ff 5 Дата подачи заявления: 17 марта 1930 г. Нет, MU8/30.
Полная левая сторона: 10., 1980.
Полностью принято: 16.01.1931, ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся топливных брикетов и их производства.
Уолтер Уильям Уайт, проживающий по адресу: Саут Виллас, Камиден Сквер, Лондон, северо-запад 1, и Генри
Дезира Понтет, проживающий по адресу: Паркхилл Роуд, 41, Кройдон, графство Суррей, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
При производстве брикетов обрабатываемый материал может состоять из угля, кокса или другого
углеродсодержащего материала, тщательно смешанного с битумом или другим подходящим связующим
веществом, при этом смесь брикетируется или прессуется в брикеты любого удобного размера или формы в
зависимости от назначения топлива.
1
-5 Известно, что брикеты, изготовленные из описанного выше материала, при воспламенении выделяют
крайне нежелательное количество дыма, и что такие брикеты при нагревании в бытовой печи или на топке
разрушаются из-за размягчения связующего вещества, используемого при их изготовлении.
Дополнительная обработка брикетированного топлива, изготовленного из вышеописанного материала,
которая делает его бездымным и придает ему твердую консистенцию, является частью предмета данного
изобретения.
При нагревании определенного количества брикетов в закрытой реторте любого типа, только внешние
брикеты подвергаются лучистому теплу от стенок печи и только одна их сторона, а остальная часть
нагревается за счет теплопроводности, и период нагрева значительно длится, в зависимости от толщины
топлива, через которое необходимо передавать тепло, и всегда во много раз дольше, чем период нагрева
отдельного брикета. Кроме того, после нагревания брикеты приобретают неправильную форму и слипаются в
два или три слоя.
В нашем изобретении брикеты после изготовления автоматически перемещаются в печи, где в течение
некоторого времени, находясь в состоянии покоя, подвергаются воздействию температуры от 500 до 600
градусов Цельсия в атмосфере, свободной от воздуха, причем температура изменяется в зависимости от
качества и пропорционального количества материалов, из которых изготовлены брикеты. Брикеты
расположены в печи таким образом, что тепло от окружающих стенок равномерно распределяется по всей их
поверхности, а газы и пары, образующиеся во время нагрева, удаляются путем возврата потока этого газа, из
которого удалены конденсирующиеся вещества, через печь, чтобы обеспечить свободный доступ
излучаемого тепла к брикетам и гарантировать отсутствие воздуха в печи. В данном изобретении любое
количество брикетов, ограниченное только удобным размером используемого перфорированного лотка,
потребует того же времени нагрева, что и отдельный брикет, и 65 брикетов не будут деформированы и не
будут слипаться.
Для улучшения качества получаемого из них кокса применялся процесс смешивания различных видов угля
или другого углеродсодержащего материала, и целью данного изобретения является применение этого
принципа для предотвращения деформации, растрескивания и слипания брикетов за счет добавки перед
брикетированием определенного необходимого количества инертного углеродсодержащего материала, такого
как коксовая мелочь различных видов.
Датировано 14 марта 1930 года.
Уолтер У. Уайт.
Генри Д. Понтет.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся топливных брикетов и их производства.
Мы, Уолтер Уильям Уайт, проживающий по адресу: Паркхилл Роуд, 1, 41, Кройдон, Суррей, обе Саут Виллас,
Камден Сквер, Лондон, британские подданные, настоящим заявляем, что Н.В. 1 и Генри Д'Сири Понтет несут
ответственность за природу данного изобретения и за то, в чем заключается его суть. 1, , ---. f ---1. 1 k , f)' "et
352,556 способ выполнения того же действия должен быть подробно описан и установлен в следующем
утверждении:
Данное изобретение относится к производству топливных брикетов.
Обычно брикеты изготавливаются из смеси углеродсодержащего материала, смешанного с битумом или
другим подходящим связующим веществом, и спрессовываются в необходимую форму.
В процессе первоначального сгорания таких брикетов обычно происходит разрушение связующего вещества,
что приводит к образованию неприятного дыма.
1,5 Было предложено обжигать брикеты при температуре от 600 до 12000 °F.
и пропускать перегретый инертный газ через пространство печи, при этом инертные газы, проходя между
брикетами, соединяются с летучими веществами, извлеченными из брикетов под действием тепла, а
смешанные газы после прохождения через соответствующие конденсаторы удаляют влагу, а более тяжелые
летучие вещества сжигаются для обеспечения тепла, необходимого для перегрева инертных газов и/или
поддержания стенок реторты при достаточно высокой температуре.
Основная цель настоящего изобретения — производство брикетов, которые будут гореть без нежелательного
образования дыма на начальных стадиях горения.
Еще одна цель — производство брикетов, которые будут гореть медленно и равномерно, с минимальным
содержанием золы.
Способ изготовления топливных брикетов согласно настоящему изобретению заключается в обжиге брикетов
в атмосфере, свободной от кислорода, при температуре от -500 до 6000 °C в нагреваемой печи, при этом
атмосфера внутри печи должна быть практически чистой, чтобы обеспечить прохождение лучистого тепла от
облицовки печи к брикетам путем циркуляции через нее газа, свободного от кислорода, для удаления летучих
веществ, выделяемых брикетами, и обработки газа, выходящего из печи, для удаления конденсируемых
компонентов, а затем рециркуляции очищенного газа через печь.
При реализации изобретения брикеты, как правило, разделяются, а обжиг осуществляется таким образом,
чтобы удалить летучие вещества, образующие дым, которые содержатся в брикетах, главным образом в
связующем веществе, но некоторая их часть также содержится в углеродистых веществах.
Один из способов это сделать — уложить брикеты тонким слоем на противень внутри печи, как описано в
спецификации № 14421130. Предпочтительно, чтобы глубина слоя была ограничена двумя слоями, а лоток
был перфорирован. В этой печи (65°C) верхний слой нагревается теплом, излучаемым крышей печи, в то
время как нижний слой нагревается теплом, исходящим от дна печи и проходящим через промежутки между
противнями. Кроме того, ограничение глубины слоя до двух слоев исключает наличие полностью просеянного
слоя и обеспечивает равномерную обработку всех брикетов.
Согласно подходящей конструкции, ряд таких печей расположен вертикально в стопку из 75 ячеек, между
которыми проложены дымоходы.
Для загрузки подноса брикетами его вынимают из печи, загружают брикетами из бункера, а затем
выравнивают с помощью щеточного бруска.
Внутри топочных камер предусмотрены входные и выходные отверстия для прохождения отработанного газа.
Следует понимать, что при обработке методом запекания, подобной описанному в данном документе,
достигается состояние, при котором брикеты нагреваются излучением от стенок печи, а не
теплопроводностью, и что цель циркуляции газа через печь состоит в том, чтобы поддерживать атмосферу
чистой и прозрачной для прохождения лучистого тепла, а не нагревать брикеты теплопроводностью.
Таким образом, термическая обработка равномерно применяется ко всем брикетам, и любой брикет может
быть одновременно подвергнут термической обработке, при этом сохраняется правильная форма и
конфигурация брикетов, а также предотвращается существенное слипание между соседними брикетами.
Для создания таких условий для воздействия лучистого тепла на брикеты необходимо поддерживать чистоту
атмосферы внутри печи, что достигается путем пропускания через нее потока газа для удаления паров,
выделяемых брикетами.
Газ, выходящий из печи, поступает в соответствующее конденсационное или аналогичное устройство, в
котором часть летучих веществ извлекается из газа, делая его снова прозрачным для лучистого тепла, после
чего он возвращается и рециркулирует через печь после необходимого предварительного нагрева.
«Используемый для этой цели газ должен быть инертным по отношению к раскаленному углероду и,
следовательно, должен быть практически свободен от кислорода».
В качестве удобного варианта для этой цели можно использовать угольный газ, поскольку содержание
свободного кислорода в эквивалентном угольном газе, как правило, достаточно мало, чтобы им можно было
пренебречь в этом процессе.
Для предотвращения образования комков и защиты брикетов от разрушения или слипания, инертный
углеродистый материал, например, кокс, использует лучистое тепло от футеровки печи к брикетам,
циркулируя через них газ, не содержащий кислорода, для удаления летучих веществ, выделяемых брикетами,
обрабатывая отводимый из печи газ для удаления конденсируемых компонентов, а затем рециркулируя
очищенный газ через печь.
2.
Способ изготовления брикетов 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352557A
[]
nVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 16 апреля 1980 г. Нет, 1 1,986/30.
Полный текст слева: 14 июля 1981 г.
daum vletc Apceptea: 16 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сальники для герметизации, соединения и заземления электрических кабелей.
Я, Фредмикс Александр Росс, проживающий по адресу: Бродвей, Тайнмут, Нортумберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное приглашение носит следующий характер:
Данное изобретение относится к заземляющим, соединительным и герметизирующим сальникам для
электрических кабелей и направлено на усовершенствование таких устройств. Когда электрические кабели
имеют металлическую оболочку поверх изоляции, необходимо заземлить оболочку, а в местах, где кабель
должен входить в металлические распределительные коробки или подобные им, крайне важно, чтобы
металлическая оболочка кабеля и распределительная коробка были соединены или электрически соединены
друг с другом. Кроме того, в местах входа кабеля в распределительную коробку желательно, а в большинстве
случаев и необходимо, обеспечить водонепроницаемое соединение между кабелем и коробкой. Мое
изобретение представляет собой усовершенствованный сальник, который эффективно заземляет
металлическую оболочку или оболочки кабеля на распределительную коробку и образует
водонепроницаемое соединение между кабелем 2b1 и коробкой. Один из вариантов изобретения,
предназначенный для использования со свинцовым кабелем в оболочке, состоит из внешней металлической
оболочки с внутренним отверстием, имеющей коническую форму или форму усеченного конуса, в который
входит металлический конус. Этот внутренний конус горизонтально разделён на две или более частей, в
центре каждой из которых просверлено отверстие, соответствующее диаметру провода. Оболочка кабеля —
резиновая втулка или шайба с отверстием в центре, через которое проходит кабель, — расположена таким
образом, чтобы вставляться в большой конец внешнего конуса, а последний деформирован и просверлен для
крепления к распределительной коробке винтами.
Устройство собирается путем пропускания кабеля через внешний усеченный конус, установки разрезного
внутреннего конуса вокруг свинцовой оболочки кабеля и пропускания кабеля через резиновую втулку и
отверстие в монтажной коробке. Затем наружный конус крепится к коробке винтами, и по мере их затягивания
разрезной металлический конус натягивается на оболочку кабеля, а резиновая втулка прижимается к кабелю
и коробке, создавая водонепроницаемое соединение как кабеля с коробкой, так и оболочки кабеля. При этом
оболочка кабеля, разрезной конус, наружный конус и металлическая распределительная коробка находятся в
полном электрическом контакте, заземляя таким образом металлическую оболочку кабеля на коробку.
В случае, когда кабель в свинцовой оболочке бронирован стальной проволокой, свинцовая оболочка проходит
через разрезной конус, резиновую шайбу и отверстие в коробке, как описано ранее, а бронированные
проволоки размещаются сверху разрезного конуса, и внешний фланцевый конус привинчивается к верхней
части бронирования, таким образом эффективно соединяя и заземляя как свинцовую оболочку, так и броню
кабеля через конусы к коробке.
Кроме того, по мере завинчивания внешнего конуса он сжимает резиновую втулку вокруг кабелей, а также
прижимает ее к распределительной коробке, образуя водонепроницаемое соединение между кабелем и
коробкой.
В другом варианте конструкции, выполненном в соответствии с изобретением, где необходимо установить
несколько кабелей, тот же самый уплотнительный элемент, резиновая втулка, состоит из диска с
центральным стержнем, который может иметь канавки для размещения нескольких кабелей и имеет
коническую или конусообразную форму; вокруг центрального стержня расположены два или более отверстий,
проходящих через резиновый диск. В этом случае кабель в свинцовой оболочке пропускается через отверстия
в резиновом диске, а внешний конус устанавливается поверх кабелей.
Когда металлический конус привинчивается к распределительной коробке, его внутренняя поверхность
контактирует с оболочкой проводов кабелей, а резиновая втулка сжимается вокруг кабелей, заземляя таким
образом оболочку проводов на коробку и создавая водонепроницаемое соединение между кабелями и
коробкой. Для того чтобы резиновый диск подходил для герметизации различного количества кабелей,
отверстия в диске могут быть заделаны с одного конца резиновыми прокладками, которые можно легко
обрезать для размещения двух или более кабелей, а верхний конец диска может быть также выполнен таким
образом, чтобы заполнить пространство, если через сальник должны проходить только два кабеля.
Дата: 14 апреля, 19:30.
ФРЕДК. А. РОСС.
3252,557 G10 6-5 352,557 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сальники для герметизации, соединения и заземления электрических кабелей.
1,
Александр Лиосс, проживающий по адресу: Бродвей, 23, Тлайнмут, Норт-Шилдс, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное упоминание относится к заземляющим, соединительным и герметизирующим сальникам для
электрических кабелей и имеет своей целью усовершенствование таких устройств.
Когда электрические кабели имеют металлическую оболочку поверх изоляции, необходимо заземлить
оболочку на металлический корпус устройства, в которое должен входить кабель, и, кроме того, желательно, а
в большинстве случаев и необходимо, сделать водонепроницаемое соединение в месте ввода кабеля.
2
. Мое устройство представляет собой усовершенствованный тип сальника, который эффективно заземляет
металлическую оболочку или оболочки кабеля на металлическую крепежную пластину на коробке, а также
образует водонепроницаемое соединение между кабелем и входом в коробку.
2
На прилагаемых чертежах показаны различные типы сальниковых уплотнений, изготовленных в соответствии
с изобретением. На рисунке 1 представлен разрез сальника для заземления и изоляции кабеля в свинцовой
оболочке. На рисунке 2 показан разрез сальника в использовании со свинцовым бронированным кабелем, а
на рисунке 3 — разрез сальника для прокладки нескольких кабелей. Рисунок 4 представляет собой вид сверху
рисунка 3. На рисунке 1а изображен наружный металлический конус с внутренним отверстием конической
формы, в которое вставляется коническая втулка b. Эта втулка разделена продольно и имеет центральное
отверстие, просверленное в соответствии с диаметром кабеля в свинцовой оболочке e. Втулка c, покрытая
резиной или другим упругим материалом, имеет центральное отверстие, через которое проходит кабель, а
наружный контакт этой втулки имеет коническую форму, чтобы войти в большой конец конуса a, последний
имеет коническую форму. внешний -flanige f, thrbitgh which screws gq pass.
Сальник, через который проходит кабель, пропускает кабель через внешнюю оболочку кабеля, соединяя ее с
разъемным соединением, расположенным вокруг тонкой оболочки кабеля, и пропуская кабель через
ребристую шину и отверстие в крепежном элементе или боковой стороне металлического соединительного
элемента.
Когда внешний конус a. привинчивается к распределительной коробке винтами q., разрезной металлический
конус b прижимается к металлической оболочке кабеля, таким образом, заземляя металлическую оболочку
кабеля через разрезной конус к внешнему конусу и к распределительной коробке, а также резиновая втулка c
прижимается к кабелю и распределительной коробке, создавая герметичное или водонепроницаемое
соединение на входе кабеля в коробку.
На рисунке 2 показан кабельный ввод, аналогичный изображенному на рисунке 1, но используемый с кабелем
в свинцовой оболочке и кабелем в 65-жильном бронированном исполнении. Сальник собирается, как описано
ранее, но в этом случае соединительные провода k могут быть размещены поверх внутреннего разрезного
конуса b и внешнего фланцевого конуса a, установленного поверх 70 тонких соединительных проводов и
привинченного к 1jo-x, таким образом эффективно соединяя и заземляя свинцовую оболочку и броню кабеля
со стороной распределительной коробки d. Кроме того, по мере завинчивания внешнего конуса образуется
водонепроницаемое соединение под углом 75 градусов за счет сжатия резиновой втулки, прижимающей
свинцовую оболочку кабеля к боковой стенке распределительной коробки. На рисунках 3 и 4 показан сальник,
подходящий для подключения двух или более кабелей 8f в свинцовой оболочке. На рисунке 3 в разрезе
упругая втулка c может быть отлита с центральным стержнем m конической формы, который может иметь
канавки для прокладки кабелей, или же стержень может быть отделен от втулки 85 и изготовлен из металла, с
канавками, разрезами или (просверленными) для прокладки кабелей. Кабели прилегают к центральному
штоку mn или находятся в канавках или отверстиях и проходят через отверстия iii резиновой втулки c, и когда
внешний металлический конус a привинчивается к крепежной пластине d, он взаимодействует с внутренней
конической втулкой Tn, тем самым соединяя и заземляя кабели с конусом a и крепежной пластиной d, а также
с резиновой втулкой 95.
Втулка сжимается вокруг кабелей и прижимается к боковой стороне крепежной пластины, создавая
водонепроницаемое соединение в месте ввода кабеля.
Для того чтобы резиновая втулка была пригодна для герметизации при различном количестве кабелей (1001
шт.), отверстия во втулке можно герметизировать резиновыми прокладками, которые можно легко обрезать.
вмещает два или более резиновых стержня, а верхний конец резинового стержня также может быть
расположен таким образом, чтобы заполнить пространство, в случае двух резиновых стержней, только при
условии, что сальник достаточно большой.
IW разработал только верхнюю часть внутренней части Thn-Dretl, которая может быть изготовлена из
металла, - она может быть просверлена для установки необходимого количества кабелей. Металлическая
конусная втулка с внешним конусом и внутренней упругой втулкой соединяет, заземляет и герметизирует
кабели с крепежной пластиной. 115 av ng n, в частности, описано, и в нем внутренняя конусная втулка
образует центральный стержень, вокруг которого расположены один или несколько кабелей, и который в
сотрудничестве с внешним крепежным конусом и внутренней упругой втулкой соединяет, заземляет и
герметизирует кабель или кабели с внешним конусом и крепежной пластиной. 30 (4) Сальниковые уплотнения,
как указано в пунктах 1, 2 и 3, в которых внутренняя коническая втулка имеет канавки, разрезы или отверстия,
принимают один или несколько кабелей, как описано.
5) Сальниковые уплотнения, как указано в пунктах 1, 2, -35 3 и 4, в которых внутренняя упругая втулка и/или
внутренняя коническая втулка снабжены средствами для увеличения количества кабельных вводов,
существенно соответствующими описанному.
(6) Железы, сконструированные и расположенные в соответствии с описанными и проиллюстрированными на
прилагаемых чертежах целями, описанными и предназначенными для них.
Дата: 13 января 1931 года.
ФИРДК. А. РОСС.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
И. Джон Макинр-Ирт, проживающий по адресу: 28, Брайтон-Плейс, Портобелло, Эдинбург, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что изобретение относится к средствам для бритья и
представляет собой новый или усовершенствованный препарат для этой цели. Он обладает, среди прочего,
преимуществом того, что не требуется пена.
Препарат для бритья, согласно пункту VII, получают путем кипячения льняного семени в воде. Это дает
слизистую жидкость или основу, которая сама по себе образует рецепт для использования при бритье, но она
не будет храниться в течение длительного времени. Поэтому я добавляю к полученной выше жидкости или
каустической соде небольшое количество едкого натрия, или аммиака, или того и другого, смешанных с
подходящим ароматом, чтобы придать препарату приятный запах и устранить запах едкого натрия. или
амнионии. Масло перечной мяты, используемое в одеколоне или, предпочтительно, в чистом спирте,
образует очень подходящий аромат и создает приятное ощущение на коже.
В качестве примера практического приготовления этого блюда: одну порцию чистого льняного семени варят с
11 фунтами воды в течение 1,5 часов. Результат iiiacilag. Затем жидкость процеживают, отделяя ее от семян,
и дают остыть.
Примерно половина маленькой чайной ложки каустической соды растворяется в половине чашки холодного
напитка.
добавьте воду и аккуратно перемешайте с жидкостью.
Затем добавляют несколько капель аммиака и масло перечной мяты (растворенное в одеколоне или спирте) и
все аккуратно перемешивают. Полученный продукт готов к розливу и может храниться неограниченно долго.
Требуется более густая смесь. Количество используемого льняного семени можно увеличить в процессе
приготовления. Лицо смачивают водой и наносят небольшое количество смеси. Затем приступайте к бритью,
и вы обнаружите, что результаты получаются гораздо лучше, чем при использовании мыльных препаратов.
Даже самую упрямую бороду можно удалить с самой нежной кожи, не вызывая и не оставляя следов
болезненности; для этого используется превосходный лосьон, который снимает любую болезненность,
которая может присутствовать.
Если в основу добавить слишком много каустической соды и/или анимоновой кислоты, кожа после бритья
будет «щипать», поэтому количество этих ингредиентов следует тщательно ограничивать. То же самое
относится и к маслу перечной мяты, если оно используется в качестве ароматизатора.
Датировано 14 апреля 1930 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит. Хаддерсфилд,
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный препарат для бритья.
Я, Джон Макинтайрс, проживающий по адресу: Брайтон Плейс, 28, Портобелло, Эдинбург, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к препаратам для бритья и включает в себя новый или улучшенный препарат для этой
цели, который, помимо прочего, обладает преимуществом (например, тем, что не требуется пена).
Согласно изобретению, средство для бритья состоит из слизистой жидкости, полученной кипячением
льняного семени в воде, и щелочи, такой как каустическая сода или аммиак, в качестве консерванта, а также,
при желании, подходящего ароматизатора, такого как масло перечной мяты, растворенное в одеколоне или
чистом спирте.
В качестве примера практического производства данного препарата, один десерт i2,5i58. Заявка от 16 апреля
1930 г. № 1!,996/30.
Полностью слева. Джад.н. 16, 1931.
Полностью принято: 16.01.1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный препарат для бритья.
Ложку чистых семян льна варят в 1000 мл воды в течение 1 часа. Полученная слизистая жидкость затем
отцеживается от семян и охлаждается.
1
B. Примерно половину маленькой чайной ложки каустической соды растворяют в половине стакана холодной
воды и аккуратно размешивают в полученной жидкости.
Затем добавляют несколько капель аммиака и масла перечной мяты (растворенного в одеколоне или спирте)
и все аккуратно перемешивают.
Полученный напиток готов к розливу в бутылки и может храниться неограниченно долго.
Если требуется более густая консистенция, количество используемого льняного семени можно увеличить.
При использовании препарата лицо смачивают водой, после чего наносят небольшое количество средства.
Затем можно приступать к бритью, и вы обнаружите, что результаты получаются намного лучше, чем при
использовании мыльных препаратов.
Если в основу добавить слишком много едкого натрия и/или аммиака, кожа будет «щипать» после бритья,
поэтому количество этих ингредиентов необходимо тщательно ограничивать. То же самое относится и к маслу
перечной мяты, если оно используется в качестве ароматизатора.
Как показал опыт, для многократного бритья достаточно одного применения улучшенного препарата. Природа
препарата такова, что он впитывается в поры кожи и остается в ней, сохраняясь в течение нескольких дней.
Это особенно актуально после нескольких последовательных применений препарата, после чего в течение
нескольких последующих дней новых применений не требуется, так как достаточно лишь смочить лицо водой
и затем приступить к бритью.
Процесс увлажнения размягчает препарат, находящийся в порах, выводит его на поверхность кожи, а
благодаря растирающим движениям, сопровождающим нанесение воды на лицо, препарат распределяется
пленкой по внешнему слою кожи skiQ, подготавливая кожу к бритью.
Мне известно, что льняная слизь использовалась при приготовлении мыла для бритья, но мой препарат не
является липовым. Я обнаружил, что слизистое вещество, нанесенное в жидком виде, дает гораздо лучшие
результаты, чем при смешивании с мылом или добавлении его в его состав. Однако без добавления
консерванта слизь бесполезна с практической точки зрения, поскольку быстро разлагается, и я обнаружил,
что щелочь, такая как каустическая сода или аммиак, является наилучшим и наиболее удовлетворительным
консервантом. Мне также известно, что очищающее средство состоит из поташа, экстракта льняного семени и
измельченной пемзы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352559A
[]
7 \ 91
- C i, ' np \// 1 1 ? l7 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 1930 г. № 12,00/ 5G.
3 52,055 9 Ooinplete Accepted:. 16 июля 1931 года.
Полная спецификация CW11.
Относящийся к прессам для обработки листового металла и плитки.
Я, Дон-Олд Фицпатрик, 94, Хоуп-стрит, Глазго, Шотландия, британский субъект, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщили AMarqurette-Tool и Ailanutiac-turin, -- np-ny, 1900,
Северная авеню, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в
соответствии с.
это! а-, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это должно быть выполнено, должно
быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для листового металла и тому подобного, в работе которых
металлическая заготовка формируется путем относительного возвратно-поступательного движения, одно из
которых преодолевает сопротивление элемента, удерживающего заготовку, иногда называемого «буфером»
— сопротивление буфера обеспечивается гидравлической подушкой.
В таких прессах иногда приходится выполнять операции, требующие...
а) гидравлическая подушка должна оказывать высокое сопротивление в одной части рабочего хода и более
низкое сопротивление в другой части; и целью настоящего изобретения является создание механизма,
позволяющего простым и удобным способом получать требуемое изменение сопротивления.
Согласно изобретению, гидродинамическая подушка высокого давления включает в себя устройство с
двойным поршнем и цилиндром, одна секция которого управляется независимо от другой, так что
сопротивление подушки в целом может изменяться путем изменения сопротивления указанной одной секции.
Предпочтительно, чтобы каждая секция поршня и цилиндра непрерывно подвергалась воздействию одного и
того же воздействия.
Одна сторона одной секции находится под действием рабочей жидкости, в то время как другая сторона одной
секции управляется средствами, позволяющими поместить указанную сторону 4 под действие указанной
жидкости или вывести ее из-под ее действия с целью существенной нейтрализации или устранения
сопротивления указанной секции.
На прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вид, частично с высоты птичьего полета.
)t gllyin section, and part broken a--ofa press having acuin constructed in accordance with the principles of this
invention.
[На рисунке 2 представлен детальный вид, частично в проекции, частично в разрезе, частично в разрезе, с
опущенными частями, показывающий положение частей проволочной подушки — каркас находится в
поднятом положении.]
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, показывающий положение деталей при опускании
6-дюймового штока.
Если говорить более подробно о чертежах, то цифра 10 обозначает опорное основание пресса, 11 —
вертикальную опору.
12 возвратно-поступательный направляющий блок и подвижный держатель заготовки 1,3a, который
взаимодействует со стационарной матрицей для удержания заготовки 14, установленной на станине 15. Под
прессом расположена подушка 70, включающая цилиндр 15, установленный на опоре 16, которая, в свою
очередь, поддерживается от станины пресса подвесами 17d. Внутри цилиндра 15 находится
возвратно-поступательный поршень 18, имеющий поршневой шток 75 19, и поршневой шток соединен с
прижимной подушкой 20, на которой покоятся штифты 21, проходящие через опорную плиту и
поддерживающий элемент или буфер 22. Сама заготовка обозначена буквой B. 80 Ползунковый блок 12
Соседние файлы в папке патенты