Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10369
.pdf
63 приводит к образованию стека. Входное отверстие для холодного воздуха обозначено цифрой 64, а
выходное отверстие для нагретого воздуха — цифрой 65.
Принцип работы следующий: горячие продукты сгорания в печи 1 отдают часть своего тепла на охлаждение
боковых стенок печи. Трубы поднимаются вверх, проходя за один проход через блок 65 наклонных труб 42 и
труб пароперегревателя 46, а затем проходят через отверстие 51a в верхний конец экономайзера 52, оттуда
вниз и через вход 61 через воздухонагреватель 6U2. Необходимая вода поступает через входную трубу
питательной воды 55 в нижний коллектор 50, а 70 проходит через U-образные трубы 57 в верхние коллекторы.
Нагретая вода и пар проходят из верхнего коллектора 56 через трубки 59 в паровой и водяной барабан 29.
Часть воды из барабана 29 проходит через штуцеры 38 в коллекторы 39, затем через наклонные трубки 42 в
коллекторы 43, и смесь пара и воды проходит через циркуляционные трубки 441 в паровой и водяной барабан
29.
Другая часть воды проходит вбок через трубки 28 и 31110 вертикальных коллекторов 30. 8 TIe wt er na ", n th
1101c he rs2 through tile pipes 301 'to tue beadevs 21V1 Часть воды, поступающей в Iedi 3011 passe., через
трубки 82 finto the headers 19, затем через nin1 es 18 90 into the headers 6 and 1-2, затем вверх через gil tue
front. wall t-rb-ts anid rear wail tubes 11 into tile headers; and 13, затем через трубки 34 and 23( into tile steani
space of tile steam and 95 water drutm 29.
Остаток воды, поступающей в коллекторы, 8011 проходит через трубки 33 в нижние коллекторы 24, затем
вверх через боковую стенку, трубки 100 23 в верхние коллекторы 25, затем через трубки 87 и 371 в паровой и
водяной барабан 29.
Стенка котла выполнена с меньшей площадью нагревательной поверхности, чем участок, включающий
наклонные трубки 42, а участок, включающий наклонные трубки 42, выполнен с меньшей площадью
нагревательной поверхности, чем у экономайзера, так что по мере охлаждения газов они отдают свое тепло
на увеличивающиеся площади нагревательных поверхностей и, наконец, проходят вверх через
воздухонагреватель 6. Было установлено, что котел, изготовленный в соответствии с данным изобретением,
работает удовлетворительно при площади нагревательной поверхности котла приблизительно 60 квадратных
футов, площади нагревательной поверхности печи 2,5 квадратных фута, площади нагревательной
поверхности экономайзера 85 квадратных футов и площади нагревательной поверхности пароперегревателя
49 квадратных футов. Было установлено, что при таком соотношении нагревательных поверхностей при
более высоких мощностях в экономайзере будет происходить образование пара.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352565A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Германия): 16 апреля 1929 года. Дата подачи заявки на 3W (в Соединенном
Королевстве): 16 апреля 1930 г., № 12078/30.
Полное подтверждение:. 18 июля 1937 года.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства и оборота овечьего масла из шкур.
Мы, XEREINIGTE HUTTs'rowElIWERxF BLOCII & HiRScH C. F. DoNNRRFi G.M.B.1i-., из Франкфурии. Компания
M.-Niedlerrad (Terimany), немецкая компания, настоящим заявляет о подлинности данного изобретения и о
том, каким образом оно будет использоваться, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
При механическом отделении шкур, используемых для изготовления шляп, от меха, так называемой операции
бритья, шкура направляется к быстро вращающемуся режущему цилиндру, который взаимодействует с
неподвижным лезвием, так называемым режущим лезвием, и которое разрезает шкуру на полоски и отделяет
шерсть в непосредственной близости от ее корня от кожи. Поскольку волос находится на той же стороне, что и
лезвие ножа, он скапливается перед последним и из-за своего веса отламывает щепку, двигаясь вниз.
Из-за малого веса шерсти и переплетения отдельных волосков, часть уже разделенных волосков уносится
шерстью по мере ее продвижения вперед, что приводит к повторному прохождению кончиков волос через
кожу. Это влечет за собой убытки, поскольку ценность представляют только длинные волосы. Крайне
короткие волоски, выпадающие вместе с полосками кожи, так называемая волосяная пыль, бесполезны для
шляпника.
Изобретение относится к способу, который устраняет описанные недостатки. Способ заключается в том, что
шкура вводится между режущими элементами машин для стрижки волос таким образом, что цилиндрические
режущие элементы выполняют резку со стороны волос, а отделившиеся от шкуры волосы удаляются наружу
потоком воздуха, направленным в противоположную сторону от направления вращения цилиндрических
режущих элементов в месте резки, чтобы быть удаленными из зоны действия режущих элементов.
Удаление отделенных волос с места стрижки потоком воздуха предотвращает их повторное срезание с
образованием волосяной пыли, что является большим преимуществом с точки зрения экономии.
Поток воздуха может создаваться за счет давления или всасывания. Поток воздуха получает заданное
направление, противоположное направлению вращения режущего цилиндра и предпочтительно наклоненное
под углом 5 градусов к плоскости плитки. Это способствует оттоку воздуха и, таким образом, предотвращает
образование вредных воздушных вихрей.
Согласно изобретению, воздушный поток 6 действует только в месте резки; для этого он непрерывно течет
вдоль режущего лезвия, поскольку это лезвие расположено по прямой линии, в то время как лезвия режущего
цилиндра изогнуты в виде спиральной линии. Поток воздуха обеспечивает преимущество в виде малого
расхода воздуха и выталкивает срезанную прядь волос из избыточного потока воздуха, что является большим
преимуществом, учитывая ее легкую подвижность благодаря небольшому весу волос.
Согласно изобретению, волосы сразу после отделения от кожи всасываются с помощью пористой
конвейерной ленты и таким образом сохраняются в виде клочка. Это необходимо, поскольку разные части
ленты имеют разное качество и должны быть разделены перед использованием; этот процесс называется
сортировкой.
Для создания этого метода он использовал одну из известных машин, применяемых для стрижки волос, если
через щель корпуса, окружающего цилиндр парикмахерской, проходил направленный наружу поток воздуха,
который служит для подачи пряди волос. Таким образом, волосы, разделенные в каждом месте среза,
удаляются с места стрижки до того, как следующий стригущий инструмент начнет эффективно работать.
Повторная стрижка кончиков волос становится невозможной.
При отделении волос сжатым воздухом, последний предпочтительно подается через вал вращающегося
цилиндра режущего механизма и направляется таким образом, чтобы вал находился непосредственно перед
местом, где режущие кромки резцов работают через отверстия, расположенные перед каждым резцом и
простирающиеся в направлении, перпендикулярном направлению его резки. В данном случае сжатый воздух
должен выходить из вала только в том месте, где работает режущий край режущего инструмента; он подается
по трубе, проходящей вдоль оси цилиндра режущего инструмента. Внутри цилиндра i65 J52,5 bU труба
снабжена прорезью, которую можно регулировать таким образом, чтобы в подходящий момент она позволяла
воздуху поступать в отверстия режущего цилиндра.
Поскольку, как указано выше, неподвижное лезвие пилы всегда прямое, в то время как режущие элементы,
закрепленные на цилиндре, изогнуты по спиральной линии, пазы в цилиндре также должны быть
спиральными, а паз в трубе сжатого воздуха — прямым. Спирально изогнутые пазы в основном повторяют
форму режущих кромок, но, помимо этого (в соответствии с изобретением), изогнуты таким образом, что
сжатый воздух выходит под острым углом к радиусу и в направлении, противоположном направлению
вращения цилиндра режущего инструмента. При стрижке отдельные волоски отводятся от кожи головы так,
чтобы они выходили за пределы зоны действия режущих лезвий.
Для отвода полос, которые могут прилипнуть к цилиндрическим режущим кромкам, предусмотрен второй
набор воздушных каналов, проходящих параллельно режущей кромке и приблизительно радиально.
Режущий цилиндр снабжен покрытием, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической поверхности, на
которой располагаются режущие кромки резцов. Цель использования защитного кожуха — предотвратить
образование воздушных вихрей, которые могли бы возникать при резке выступающих цилиндров.
Изобретение также относится к приспособлению для сохранения целостности пряди волос, разделенной
новым методом. Данная конструкция состоит из конвейера (b) и (простирающегося вплотную к эутино) от
лезвия вспомогательной линейки.
Как режущий нож, так и конвейерная лента предпочтительно располагаются под цилиндром измельчителя. В
этом случае лента в своем эффективном положении простирается приблизительно горизонтально и
параллельно лезвию долота, чтобы не только отводить отделенные волоски, но и защищать их.
Наиболее подходящим вариантом является использование пористой ленты и второго элемента,
расположенного ниже её эффективной части. Таким образом, волосы, сдуваемые потоком сжатого воздуха,
затягиваются под действием вакуума и сразу же после отделения от кожи удерживаются на конвейерной
ленте, так что их нельзя разнести туда-сюда сжатым воздухом, а они остаются в виде тонкой щетины.
Устройство для создания вакуума также может использоваться для удаления волос, срезанных режущим
инструментом, из места среза наружу, то есть для выполнения той же функции, что и сжатый воздух.
Устройство, создающее вакуум, формирует частичный вакуум в месте среза, что приводит к всасыванию
воздуха изнутри корпуса наружу, то есть к образованию воздушного потока, действующего в направлении
движения волос, то есть в противоположном направлении вращению режущего цилиндра, а также удаляет
волосы из места среза. Таким образом, желаемое воздействие на волосы может быть осуществлено с
помощью сжатого воздуха, например, путем всасывания. 7 Согласно изобретению, нить, которая после
операции резки имеет срезанную сторону, лежащую сверху, и, следовательно, не может быть отсортирована
по качеству, может быть извлечена с помощью вакуума и перевернута металлическими частицами 80
перфорированной пластины возвратного устройства таким образом, чтобы кончики волос были направлены
вверх.
В таком положении волосы можно было бы уложить без труда.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример машины для осуществления данного метода,
причем фиг. 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение машины, фиг. 2 — вид машины спереди.
90 Рис. 3: вертикальное поперечное сечение трех режущих цилиндров и рис. 4: аналогичное поперечное
сечение барабанов конвейера — в увеличенном масштабе.
Две детали 1 и 2 соединены между собой сверху направляющей 3, а снизу — моторной пластиной 4. С задней
стороны они поддерживают шины 6, в которых соединен режущий цилиндр 7. К тли, цилиндры. 100 спирально
изогнутых уттей 8, длина которых соответствует ширине шкур, которые должны быть укорочены. В
дополнение к этому, режущий цилиндр снабжен на своем конце грузом, который служит как для
регулирования потока сжатого воздуха внутри цилиндра, так и для предотвращения утечки воздуха во время
вращательного движения цилиндра. Последний имеет отверстие 110 по всей длине и два типа каналов, один
из которых (b) имеет изогнутую форму и вместе с соответствующими скошенными крышками придает потоку
сжатого воздуха, проходящему через него, направление, наклоненное к радиальному направлению и
противоположное направлению вращения режущего цилиндра. Остальные каналы (c) простираются
радиально, так что воздух может выходить через них или в радиальном направлении из цилиндра.
Проходы (b, c) изогнуты в осевом направлении и следуют по спиральной линии, а также расположены таким
образом, чтобы простираться в том же направлении, что и внешние края. Подача воздуха 125 осуществляется
через трубу 10, которая соединена с трубой сжатого воздуха II1.
Труба 10 имеет прямой паз (а), который.
имеет приблизительно ту же длину, что и режущий цилиндр. 130 НИЗКОКАЧЕСТВЕННОСТЬ 13521565
Цилиндр 7' взаимодействует со стационарным лезвием 12. Последний имеет прямую режущую кромку и
крепится к направляющей пластине 1,5 посредством направляющей 13 и скрутки 4. Боковая пластина 13
имеет два выступа (d), расположенных под прямым углом к ее продольному направлению и способных
скользить в направляющей типа «ласточкин хвост» рамок 1 и 2. На два конца направляющей пластины 1,5
опираются направляющие 16, которые также расположены в пазах в рамах. С помощью регулировочного
винта 17i, 1.8, режущий диск 12 может плотно прилегать к режущему цилиндру.
Под кромкой лезвия рубанка расположены стационарные конвейерные барабаны 19 и 20, снабженные
продольными лопастями, соединенные между собой шпорными колесами 21, 22 и 23 и приводимые в
движение 20 от шкива 24 посредством колес 20 25 и 26. Подвеска 24 соединена круглым ремнем с тросовым
шкивом '27', который закреплен шпонкой на валу 28.
Кули 27 приводится в движение с помощью тросовых шкивов 29 и 30 от режущего цилиндра 7.
С нижним конвейерным барабаном 19 там ejactQA 'Гидравлический барабан с рифленой поверхностью '31.
Последний установлен в двух опорах 1,..примерно 2, которые способны качаться39 n. прижимаются к
штифтам 33i и соединены с ними в своих нижних концах пластиной ;4. На конце гофрированного барабана 31
находится небольшое зубчатое колесо 3,5 (рис. 2), которое соприкасается с соответствующим зубчатым
колесом на конвейерном барабане 19 и заставляет два конвейерных барабана 19 и 31 вращаться в
противоположных направлениях.
jte-rdrumi 20 there coacts 40an endless band 36 which runs over the gu.01ide rollers 37', 38, 39. Последний из этих
роликов установлен в подшипниковых опорах 40, закрепленных на рамах 1 и 2, и медленно вращается от
контрвала с помощью конических колес 41, 42 вокруг червячной передачи 43, 44. Рука 36 имеет пористую
структуру, чтобы воздух мог проходить сквозь неё. Внутри пространства, окружённого конвейерной лентой 36,
находится резервуар 61, являющийся продолжением воздухоотводящей трубы 4.5. Таник открыт сверху и
простирается до направляющих роликов.37, 38.
Направляющий ролик 37 установлен в двух подшипниках 46 (рис. 4) и опирается на выступы, на которых
покоятся верхние концы рычагов 32. Когда конвейер di'um.31 перемещается от барабана 19 в горизонтальном
направлении, он увлекает за собой iuller.37'. В таком положении роликов шкуру, подлежащую разделке, можно
легко поместить между ними.
Рядом с направляющим роликом 39 расположено поворотное устройство для вращения пряди волос. Это
устройство состоит из крыла 47, которое сверху закрыто перфорированной пластиной 48 и с обеих сторон
снабжено шарнирным соединением 40. Конец одного из шарниров соединен трубой 49 с воздушной трубой
4.5. Ленту 47 можно раскачивать с помощью ручки 50 настолько, что перфорированная пластина 48 будет
опираться на ленту 36. Как только достигается это положение, крыло 47 соединяется с помощью маховика 51
с воздухозаборной трубой. В результате этого клочки волос лежат ровно. Конвейерная лента часто
колышется на ветру 47. Затем "Пьяницу" резко возвращают в исходное горизонтальное положение. Затем 80
волосков будут лежать острием вверх на пластине 48 и, следовательно, их можно будет легко отсортировать.
Режущий цилиндр 7' приводится в движение с помощью ременного шкива 52 от двигателя. К свободному
концу трубы 10 и стержня 5.3, закрепленному на 85, при этом на верхнем конце трубы расположен
регулировочный винт 54. Последний опирается на неподвижный упорный элемент e.55. Цилиндр режущего
инструмента закрыт защитным кожухом 5 7, который способен блокировать штифты 56 (рис.
1)
. Защитный кожух имеет в нижней части выдвижной ящик 58, который принимает падающие полоски шкуры и
снабжен металлической полосой 62, которая упирается в дно режущего цилиндра, причем край этой полосы
находится на расстоянии нескольких миллиметров от режущего края лезвия, так что образуется паз, через
который шкура может подаваться в режущий цилиндр. Передняя часть машины поддерживает коробку из
листового металла.59, которая закрывается крышкой.60: и также служит для приема полосок кожи, когда они
падают.
При настройке машины необходимо следить за тем, чтобы сжатый воздух выходил из внутренней части
цилиндра режущего механизма в нужный момент и сдувал отделенные волосы в месте среза. С этой целью,
поворачивая трубу 10, паз (а) последней регулируется таким образом, чтобы он сообщался с рабочими
каналами (б) режущего цилиндра ji незадолго до того, как лезвие цилиндра начнет работать. Волосы,
отделенные предыдущим цилиндрическим резаком, сдуваются ветром до того, как начнет работать
следующий цилиндрический резак. Для обеспечения необходимой точности регулировки 12G
перфорированной трубы 10 на верхнем конце рычага 53 предусмотрен регулировочный винт 54.
Отверстия (c) предназначены для того, чтобы сдуть любые полоски кожи, которые могут прилипнуть к
режущим элементам.
Машина работает следующим образом:
Шкура, подлежащая разделке, подается стороной 4kin к лезвию между конвейерными барабанами и
продвигается ими вперед к режущему цилиндру 7. 13C 4: 352,565 Как только шкура оказывается в зоне
досягаемости цилиндрических резаков, ее разрезают на узкие полоски, отделяя шерсть. Сжатым воздухом,
выходящим изнутри цилиндра, отделенные волосы после каждого среза сдуваются на конвейерную ленту 36,
где удерживаются всасывающим устройством, расположенным под направляющими роликами 37 и 38.
Эта операция повторяется до тех пор, пока шкура подается вперед с помощью конвейерных барабанов 19, 20,
21 и конвейерной ленты 36.
Вырезанные из шкуры полоски в основном собираются в металлическом ящике 59, а отделенные волоски
остаются в виде тонкой стружки на конвейерной ленте 36 и уходят вместе с ней. Когда вся шкура будет
разрезана, полоска шерсти окажется на наклонной верхней части полосы 36.
Теперь прядь волос необходимо снять с конвейерной ленты и перевернуть. Это осуществляется с помощью
поворотного устройства 47, которое вращается вокруг своих штифтов до тех пор, пока перфорированная
пластина 48 30cornea не соприкоснется с лентей. 30-й элемент притягивается к пластине и снимается с
конвейерной ленты путем поворота вращающегося устройства, которое одновременно поворачивается, так
что кончики волоса 35 будут направлены вверх. На этом этапе происходит сортировка стружек волос, после
чего они удаляются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): январь. 29, 1980. 352 1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 16 апреля 1930 года. № 12,090/ 30.
Полностью принято; надлежащим образом 16, 1981 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный гаечный ключ для затягивания гаек или других подобных предметов.
Я, Антонио Санчес, проживающий по адресу: 16, Альберто Агилера, Мадрид, Испания, гражданин Испании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гаечным ключам и преобразовало свою цель в создание гаечного ключа с
головкой, который можно установить на нужную гайку или мгновенно закрыть.
Согласно данному изобретению, гаечный ключ с молотковой головкой характеризуется наличием пары
резьбовых элементов, взаимодействующих с противоположными сторонами продольной резьбовой детали и
предназначенных для перемещения от указанной продольной резьбовой детали, при этом каждый из них
скользит вдоль продольной резьбовой детали и соединен с продольным подвижным приводным элементом,
управляемым снаружи ключа для перемещения указанных резьбовых элементов от указанной продольной
резьбовой детали, а также пружинным механизмом, предназначенным для соединения указанных двух
головок ключа.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующий вариант осуществления 30-го варианта, в котором, фиг. Это боковая часть
гаечного ключа, на которой с помощью краски изображен внутренний механизм и объясняется принцип его
работы.
На рис. 9 показан вид сбоку, наружный вид гаечного ключа, если смотреть на обратную сторону рис. 1.
Рис. 3i представляет собой вид сбоку.
На рис. 4 показан фрагмент бокового вида гаечного ключа со снятой одной крышкой, а на рис. 5 — разрез по
линии 5a-5oa на рис. 4.
Как видно на чертежах, головка молотка a гаечного ключа выполнена со стержнем a, который скользит в
рукоятке или корпусе b. Стержень a' выполнен с упорной частью a2, к которой прижимается верхний конец
винта h вокруг оси rj, который имеет резьбу f с фрезерованной периферией, выступающей через отверстия / в
паре крышек d и e, прикрепленных к корпусу b винтами 1. Стержень a' [Цена 11 -] выступает за пределы
опорной части a в виде втулки a3, нижний конец 5 которой имеет навинченную гайку i, которая образует упор
против нижнего конца винта h, винта h.
полая для размещения втулки а'. Таким образом, «при вращении гайки винт h перемещается поступательно и
увлекает за собой головку молотка a, при этом головка молотка a поднимается от части корпуса b под
действием витой пружины i, которая закреплена своим нижним концом на винте P», а верхним концом на
ролике a1. Винт n' закреплен поперек нижних концов пары пластин 7a, нижние части этих пластин выполнены
в виде узких 7 частей, которые скользят в углублениях 7, образованных в корпусе b. Пластины имеют
наклонные или цепные кромки, которые прилегают к роликам, образованным на противоположных сторонах.
Пара клиновидных элементов, которые обычно компенсируют воздействие витых пружин сжатия, благодаря
резьбовым внутренним кромкам, зацепляющимся с винтом, действует как гайка, через которую ввинчивается
винт, и таким образом два элемента предотвращают резкое возвращение головки пружины к корпусу.
При нажатии на одну или две пластины mn, чтобы сдвинуть кулачковые части внутрь 2 против 85, ролики двух
клиновидных элементов g разделяются, и пружина n возвращает головку молотка в исходное положение.
Гайка вращается вместе с винтом h, но имеет шлицевое соединение с винтом, так что винт 90 может
свободно перемещаться в осевом направлении относительно этой гайки.
Пластины m сдвигаются вниз с помощью двух ручек k, имеющих части, которые скользят в пазах k'm в
пластинах J и e, причем 95 такие части предназначены для зацепления с пластинами n.
Когда гаечный ключ открыт, может случиться так, что он не совсем точно подогнан под размер гайки, но в этом
случае J0 будет достаточно слегка повернуть приводную гайку j, которая, в свою очередь, будет вращать винт
h1. И поскольку клинья входят в зацепление с ним и зафиксированы в продольном направлении, при
вращении 105 шпиндель будет подниматься или опускаться, а вместе с ним и молоток, достаточно, чтобы
отрегулировать его под гайку, которую необходимо затянуть.
После использования гаечного ключа достаточно сместить продольно вниз одну из двух ручек k или обе
сразу, что, как указано выше, приведет к опусканию пластин управления, которые отделяют резьбовые клинья
g от винта h, и освобожденная молоточковая часть быстро закрывается под действием пружины, которая
установлена внутри нее и закреплена на нижнем конце пластины управления, таким образом, гаечный ключ
готов к дальнейшему использованию.
Как станет ясно из принципа работы ключа, его можно использовать либо как ключ для быстрой регулировки,
используя две ручки, либо как ключ для точной регулировки, откручивая приводную гайку.
В любом из этих двух случаев гаечный ключ можно открыть или закрыть полностью или частично, не смыкая
одну часть ключа с другой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352567A
[]
ПАТЕННАЯ СПЕЦПРЕДВИГАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США):. 20 апреля 1929 года. 35,2, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 16 апреля 1930 года. № 12098/со.
Заявки приняты: 16 июля 193 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах вывода/вывода для электродвигателей в системах сигнализации или
относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODtIcrS xc., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, a. Корпорация, учрежденная в соответствии с пятым законом
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники компании AuvMANSFIELD CUNRTIS,
расположенной по адресу: 182, Северная
113-я улица, Ист-Орандж, округ Эссекс, Ист-Орандж. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к синхронным двигателям, и в частности к импульсным двигателям, обычно
используемым для привода распределительных валов в мультиплексных телеграфных системах.
В таких системах обычно используется синхронное управление двигателем с помощью импульсов
постоянного тока, получаемых от контактов вибрирующего якоря приводного реле или электрически
управляемого камертона. В результате периодической вибрации плитки якорь приваривается к одному из
контактов, несмотря на принятые меры предосторожности для предотвращения искрения. В результате,
вместо подачи пульсирующего тока в каждую из двух ветвей цепи, управляемой реле, якорь реле
обеспечивает единственный путь для непрерывного тока.
Если импульсный двигатель относится к типу, в котором возбуждены постоянный ток и переменный ток якоря,
то ток якоря отключается, оставляя двигатель с непрерывным возбуждением. Аналогичная ситуация
возникает при использовании двигателя типа Ла Кура, в этом случае возбуждение меняется с переменного на
постоянное.
В этом состоянии двигатель резко останавливается, и ротор выравнивается с полюсами статора. К
сожалению, каждый зуб ротора в момент остановки промахивается мимо полюса статора и притягивается к
нему со значительными колебаниями. Если щетки распределителя закреплены на рычаге, жестко
соединенном с валом двигателя, кратковременное изменение направления вращения двигателя приводит к
разрушению любых щеток, которые могли пройти через зазор между парой сегментов распределителя, при
этом свободный конец щетки загнут относительно заднего края сегмента.
Настоящее изобретение обеспечивает средства для предотвращения внезапной остановки импульсного
двигателя путем автоматического отключения тока импульсного двигателя 60 от источника электродвижущей
силы в случае неисправности приводного реле. Этот результат достигается с помощью устройства
отключения цепи, которое срабатывает, когда ток, проходящий через обмотку 6,5, переходит из
пульсирующего в непрерывный.
Изобретение заключается в сочетании с электродвигателем, питаемым импульсами постоянного тока,
создаваемыми управляющим реле, устройства отключения цепи, имеющего рабочую катушку, соединенную в
цепи с управляющим реле и двигателем, и контакты, соединенные последовательно с двигателем и
предназначенные для отключения двигателя от электросети в ответ на прекращение подачи дискретных
импульсов постоянного тока на двигатель управляющим реле.
Автоматический выключатель может быть соединен последовательно в цепи, через которую протекают
импульсы постоянного тока и которая содержит реактивное сопротивление; контакты автоматического
выключателя в этом случае могут быть нормально замкнуты, но могут быть разомкнуты в ответ на
непрерывный ток, протекающий через рабочую катушку, который вызывает срабатывание устройства. В этом
случае устройство автоматического отключения может быть снабжено удерживающей катушкой и парой
нормально разомкнутых контактов, которые замыкаются при подаче на рабочую катушку непрерывного тока,
замыкая удерживающую цепь для удерживающей катушки, благодаря чему при срабатывании устройства
автоматического отключения оно автоматически остается в рабочем состоянии.
В альтернативном варианте обмотка выключателя может быть соединена параллельно с реактивным
сопротивлением, через которое протекает постоянный ток, и, таким образом, находиться под напряжением. В
этом случае контакты замыкаются при подаче напряжения на рабочую катушку и размыкаются при
отключении напряжения на рабочей катушке. n105 r,0 "-v mod Для лучшего понимания изобретения его
следует описать со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическую
диаграмму предпочтительного варианта осуществления изобретения, в котором используется двигатель с
раздельно возбуждаемым полем.
На рис. 2 представлена принципиальная схема, демонстрирующая применение изобретения в двигателе
голосового колеса.
На рис. 3 и 4 представлены схематические диаграммы дальнейших модификаций, включающих двигатель
того же типа, что и на рис. 1.
На рис. 5 представлена схематическая диаграмма другой модификации, включающей двигатель с
электронным колесом.
Обращаясь теперь к рис. 1, показан распределитель 110, обычно используемый в мультиплексных
телеграфных системах, снабженный вращающимся рычагом 11. На манипуляторе закреплена одна или
несколько пар щеток 112, которые проходят над множеством колец, включая сегментированное кольцо 113.
Изделие 113 2,5 состоит из множества металлических сегментов, разделенных друг от друга воздушными
зазорами. Привод манипулятора осуществляется с помощью синхронно вращающегося двигателя 114, к
которому жестко соединен вал 1215.
3 Двигатель включает в себя якорь 116 и обмотку возбуждения 117. Поле соединено последовательно с
реостатом 1 мкСм с источником 119 постоянного тока, создающим электродвижущую силу. Эта цепь
устанавливается посредством проводника 120, соединяющего реостат с источником, и другого проводника
121, соединяющего обмотку возбуждения с якорем 122 нейтрального реле 123. Якорь реле имеет «разрывной
контакт», соединенный посредством проводника 124 с положительной стороной источника постоянного тока.
Якорь двигателя питается переменным током, получаемым из импульсов постоянного тока, управляемых
приводным реле или вибрирующим камертоном 1.25.
Вилка поддерживается в постоянном колебательном состоянии с помощью магнита 126, питаемого
переменным током соответствующей частоты.
Вилка может быть самовозбуждающейся вилкой. Вилка имеет якорь 127, который попеременно входит в
зацепление с контактами 128 и 129.
Якорь соединен через сопротивление 130 с проводником 121 в цепи возбуждения. Контакты 128 и 129
подключены к соответствующим клеммам первичных обмоток трансформатора 132.
Средняя точка этой обмотки соединена с другим проводником 120 цепи возбуждения. Вторичная обмотка
трансформатора соединена последовательно с якорем двигателя 116 и конденсатором 133.
Нейтральное реле 1,23 имеет основную обмотку, зашунтированную параллельно сопротивлению 130 в цепи с
потенциометром 135. Назначение этой обмотки — притягивать обмотку 122, когда падение напряжения на
резисторе 130 превышает заданное значение.
Это приводит к размыканию цепей якоря и возбуждения двигателя, как будет описано далее. С помощью
реостата 135 можно регулировать падение напряжения, необходимое для срабатывания реле 123. Для
поддержания реле в рабочем состоянии после включения питания предусмотрена вспомогательная обмотка
1816. Схема для этой обмотки создается с помощью ключа разблокировки 137, подключенного к одному из
выводов постоянного тока.
Источник 119, якорь реле 138, его замыкающий контакт, обмотка 1.36 и резистор 139, сопротивлением 80 Ом,
соединены последовательно, причем последний подключен к другому выводу.
Якоря реле 1922 и 138, а также якорь камертонного типа должны быть соединены с соответствующими
контактами посредством резистора и конденсатора, соединенных последовательно, как показано на рисунке,
с целью устранения искрения между якорями и контактами.
Работа схемы, показанной на рис. 1, осуществляется следующим образом: В нормальном режиме.
При срабатывании приводного реле или тюнерной вилки ток от положительного вывода источника 119
проходит через якорь реле 122 и сопротивление 130 к якорю тюнерной вилки 127. Последний попеременно
подает положительный потенциал на контакты 128 и 129, что вызывает попеременное протекание импульсов
тока от каждого из выводов первичной обмотки трансформатора 1392 через половину обмотки и возврат от
средней точки обмотки отрицательного вывода источника 11.9. Токи, попеременно проходящие в
противоположных направлениях через первичную обмотку j(5), индуцируют переменный ток во вторичной
обмотке, который проходит через якорь двигателя. Переменный ток в якоре взаимодействует с постоянным
полем, приводя в движение двигатель со скоростью, синхронизированной с колебаниями камертона.
Последний может быть заменен любым подходящим типом реле, вибрирующим от любого подходящего
источника переменного или пульсирующего тока. 115 Если якорь 127 застрянет на одном из своих контактов,
через половину первичной обмотки трансформатора 132 потечет непрерывный ток, что приведет к
прекращению тока якоря двигателя, в то время как на двигателе останется непрерывное поле 120.
В отсутствие автоматического выключателя это состояние привело бы к резкому останову двигателя, а отскок
двигателя вызвал бы изгиб концов щеток распределителя 112 125 относительно задних кромок сегментов 113,
как описано в предыдущем абзаце. Импеданс первичной обмотки трансформатора 132 при непрерывном токе
13 футов 352 567 будет проходить через пару магнитов, создавая тем самым магнитное поле. Переход от
пульсирующего тока к непрерывному снижает импеданс магнитов, что приводит к увеличению падения
потенциала на сопротивлении 230. Увеличение тока через обмотку 234 активирует реле 223 в достаточной
степени, чтобы вызвать разрыв контакта обмотки 222, что приводит к размыканию цепи двигателя.
В модификации, показанной на рис.
3. Распределитель 310 снабжен вращающимся рычагом 311, приводимым в движение синхронным
двигателем -314. Поле 317 этого двигателя 80 соединено посредством двух проводников 320 и 321 с
источником 319 электродвижущей силы. Последний проводник соединен с одним из выводов источника 319
через устройство автоматического отключения цепи 85, которое будет описано далее. К проводнику 321 также
подключен резистор 330, который синхронно вибрирует. Настройка.
вилка 325. Последний приспособлен для привода двигателя 314 с помощью трансформатора 332. Камертон
325, трансформатор 332 и якорь двигателя 316 соединены между собой таким же образом, как камертон 125,
трансформатор L.2 и якорь двигателя 116 соответственно на рис. 1. 95 Соединение между проводником 321 и
соответствующим выводом источника постоянного тока осуществляется посредством якоря 322 реле 323 и
Соседние файлы в папке патенты