Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10271

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
410 Кб
Скачать
☆
В другой конструкции пружинного двигателя X5, которая включает две винтовые пружины, соединенные
своими внешними концами с неподвижным пружинным барабаном или цилиндром, общим для них, а своими
внутренними концами с независимыми, но соосными вращающимися осями, две пружины расположены одна
над другой, и верхняя соединена своим внутренним концом с внешней осью, которая выполнена в виде трубки
или втулки и окружает другую, а также с центральной осью, которая закреплена на внутреннем конце нижней
пружины. Две пружины разделены или могут быть разделены друг от друга неподвижной пластиной,
установленной на неподвижном барабане, который расположен между верхней и нижней пластинами рамы,
как в первой описанной здесь конструкции пружинного двигателя 80. К верхнему концу внешней оси крепится
храповое колесо, которое входит в зацепление с подпружиненной собачкой, расположенной на нижней
стороне зубчатого колеса 8r (далее для различения именуемого шестерней d), установленного для вращения
на внешней оси и соединенного с внутренним зубчатым круглым сегментом, закрепленным на рычаге с
ручным управлением, который вращается вокруг шарнирного штифта, закрепленного на верхней пластине
рамы.
Над шестерней d находится еще одно зубчатое колесо (далее для различения именуемое шестерней e), на
котором установлен подпружиненный храповой механизм, соединенный с другим храповым колесом 95°,
закрепленным на верхнем конце внутреннего вала. В зацеплении с двумя шестернями ti и c соответственно
находятся два зубчатых колеса (далее для различения обозначаемые f и g), которые соединены между собой
и установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг другого штифта, закрепленного на верхней пластине
рамы, причем нижняя из этих двух шестерен, а именно j, находится в зацеплении с зубчатым сегментом. К
зубчатому сегменту на подходящем расстоянии 105 друг от друга прикреплены два упорных устройства, одно
из которых предназначено для разъединения собачки, установленной на шестерне d, от соответствующего
храпового колеса, закрепленного на наружном валу, а другое — для разъединения собачки 11o,
установленной на шестерне e, от соответствующего храпового колеса, закрепленного на внутреннем валу. К
наружной оси под верхней пластиной рамы и верхней частью пружинного барабана крепится храповое колесо
115, которое входит в зацепление с одним или несколькими пружинными собачками, шарнирно
закрепленными на зубчатом колесе, установленном для вращения вокруг указанной оси и соединенном с
шестерней на вертикально расположенном промежуточном шпинделе, установленном в подшипниках 120,
опирающихся на верхнюю и нижнюю пластины рамы.
К внутренней оси над нижней пластиной рамы и под пружинным барабаном крепится храповое колесо,
которое входит в зацепление с одной или несколькими собачками, управляемыми пружиной, и приводится в
движение другим зубчатым колесом, которое установлено для вращения вокруг внутренней оси и находится в
зацеплении с другой шестерней, закрепленной на указанном промежуточном шпинделе.
Конструкция такова, что при перемещении рычага в одном направлении можно получить необходимые
зубчатые валы, которые вращают шестерню, что и приводит к необходимости использования зубчатого
сегмента. Кроме того, промежуточный шпиндель через свою собачку приводит в движение храповое колесо,
которое может быть соединено с главным шпинделем 4,5, закрепленным на внешней оправке, и наматывает
его с любой желаемой скоростью.
верхняя пружина - до тех пор, пока один из указанных примыканий - увеличивающая передачу, например,
которая обычно используется с граммофоном, примыкает к указанной собачке и отсоединяет ее от храпового
колеса, которое затем останавливается для ограничителя скорости и тормоза 50.
вращать внешний вал и заводить устройство.
весна. Во время движения пружинных двигателей, сконструированных, как описано, рычаг, шестерня
приводится в движение зубчатым колесом, которое обычно располагается вертикально, так что ручной рычаг
вращает шестерню в направлении, вызывающем ее перемещение в горизонтальной плоскости, но они могут
быть расположены таким образом, что оправка или оснастка, установленные на ней, могут быть расположены
горизонтально, так что рычаг будет работать в вертикальной плоскости. Кроме того, такие двигатели в данный
момент не будут запускаться. Когда рычаг обычно заключен в корпус, в котором он поворачивается в
противоположном направлении, в случае, если рычаг проходит через паз 60, зубчатый сегмент вращает
шестерни f на одной стороне такого корпуса. Или рычаг и g в обратном направлении могут быть согнуты, или
снабжены правой шестерней e для вращения в направлении требуемого углового удлинения, расположенной
таким образом, чтобы ее собачка зацеплялась с соответствующим храповым колесом и вращала внутренний
вал в направлении для наматывания пружины до второго упора на управляемом элементе.
Этот сегмент действует для отсоединения указанного пружинного механизма собачки, сконструированного,
как описано здесь, от его храпового колеса. Описанные выше методы особенно подходят для описанных
операций, которые затем можно повторять при управлении граммофонами, и при необходимости их можно
применять в течение 70 секунд. Если промежуточный шпиндель, адаптированный с помощью пружины или
пружин подходящего размера и мощности, позволяет воспроизводить несколько звукозаписывающих дисков
для каждого тормоза, то каждая пружина будет предотвращена от полного наматывания или разматывания,
когда она не намотана пружинами. 75,5 рычаг. Две пружины разматываются одновременно со своих
внутренних концов и действуют. Дата: 10 февраля 1930 года.
Вместе для вращения промежуточного и главного шпинделей, когда они освобождаются и им разрешается
вращаться. Для заявителя, LLOYD WISE & -Co. Используя шестерни подходящего размера (10, New Court,
Lincoln's Inn, London, -40), можно, применив дополнительные шестерни (W.G. 2), достичь любой желаемой
скорости (Chartered Patent Agents).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных двигателей, предназначенных для использования с граммофонами и
другими устройствами.
Я, MIXxS MYERS, 21 года. Дарнли-роуд, Лондон, гражданин России, – Настоящее изобретение относится к
улучшениям пружинных двигателей такого типа, на которые здесь ссылаются, и его целью является…
В данной работе будет подробно описано, как данное изобретение позволяет накапливать энергию в
пружинах, а также каким образом она будет использоваться и впоследствии передаваться, в более
совершенной форме, чем это было сделано ранее. В частности, как установлено в следующем состоянии, его
целью является обеспечение возможности хранения энергии в пружинах более легким способом, чем это
было принято ранее. Данное изобретение относится к пружинам.
m85 двигатели такого типа, включающие в себя ряд пружин, в которых может храниться энергия, пружинный
двигатель сравнительно небольшого размера, управляемый вручную, и впоследствии пригодный для
указанной цели, а также используемый для вращения вала или другого устройства, предназначенного для
воспроизведения одного или нескольких дисков звука для работы граммофона или других пластинок при
каждом полном заводе аппарата. - - пружины. - 354, 331 Пружины могут быть в виде спиральных лопастных
пружин, расположенных в параллельных плоскостях и закрепленных своими внешними концами на
неподвижной опоре, удобной для них, в виде барабана, общего для них, а своими внутренними концами 70 на
независимых, но соосных осях, предназначенных для вращения колебательным механизмом:
рычаг. В одном из таких примеров, включающем две пружины, между ручным рычагом и соосными 75 валами
расположен зубчатый механизм, благодаря которому один вал вращается для наматывания пружины при
перемещении рычага в одном направлении и не работает со вторым валом, который вращается для
наматывания пружины 80 при повороте рычага в противоположном направлении. В данном случае каждый
вал снабжен односторонней муфтой, которая не работает во время наматывания соответствующей пружины,
но при разматывании пружины и последующем обратном вращении вала будет вращать одно из двух
аналогичных зубчатых колес, которые находятся в зацеплении с двумя шестернями или с одной общей для
них шестерней, 90 закрепленной на промежуточном шпинделе, являющемся частью зубчатой передачи между
соответствующими валами и главным шпинделем.
Пружинные двигатели, воплощающие изобретение, как указано выше, могут быть изготовлены в различных
формах.
На прилагаемых иллюстративных чертежах, на фиг. 1 частично показан вертикальный разрез, а частично вид
сбоку, а на фиг. 2 – план конструкции пружинного двигателя 100 согласно изобретению, включающей две
пружины, причем двигатель показан расположенным внутри корпуса граммофона, показанного на фиг. 1 в
вертикальном разрезе. На фиг. 3 показан перспективный вид, а на фиг. 4 и 5 — план корпуса граммофона,
снабженного пружинными двигателями в соответствии с изобретением, и демонстрирующий различные
варианты расположения и управления рычагом, используемым для намотки пружин. В соответствии с
конструкцией, показанной на фиг. 1 и 2, двигатель включает две спиральные лопастные пружины a и ai,
соединенные своими внешними концами с неподвижным барабаном или цилиндром b, общим для них, и
своими внутренними концами с независимыми, но соосными вращающимися валами c и c. Две пружины
расположены одна над другой, при этом верхняя пружина соединена с ними на внутреннем конце.
к валу c, выполненному в форме трубки или втулки 120 и окружающему другой центральный вал el, который
крепится к внутреннему концу нижней пружины a.l. Две пружины могут, как показано на рисунке, быть
разделены друг от друга тонкой пластиной 125 18, чтобы предотвратить их взаимное влияние. Неподвижный
барабан b расположен между верхней и нижней пластинами h, h' рамы и закреплен, например, с помощью
кронштейнов w' к стержням w или некоторым из них. 130. Для этой цели изобретение в основном состоит в
обеспечении пружинного двигателя, имеющего ряд пружин, средствами, позволяющими наматывать пружины
по отдельности и с перерывами, с помощью ручного привода, для накопления энергии, а также средствами,
позволяющими впоследствии наматывать пружины одновременно и медленно в автоматическом режиме и
приводить в движение с любой желаемой скоростью через промежуточную зубчатую передачу вал или другое
устройство (далее именуемое главным шпинделем), от которого может быть получена мощность для любой
желаемой цели.
Более конкретно, пружинный двигатель согласно настоящему изобретению включает в себя ряд спиральных
лопастных пружин, соединенных своими внешними концами с неподвижной опорой, а внутренними концами —
с отдельными соосно расположенными осями, предназначенными для последовательного и прерывистого
вращения в одном направлении с помощью ручного привода для наматывания пружин, а затем для
одновременного и автоматического вращения в обратном направлении путем разматывания пружин с их
внутренних концов, когда это возможно, и вращения главного шпинделя двигателя с требуемой скоростью
посредством односторонней муфты и зубчатой передачи с возрастающим передаточным отношением, причем
шпиндель служит для вращения стола граммофона или другого аппарата или устройства. Конструкция такова,
что при вращении валов в направлении намотки пружин с их внутренних концов, муфта сцепления не
работает с указанным зубчатым механизмом, но приспособлена для автоматического включения, когда
намотка прекращается, и позволяет пружинам одновременно и медленно разматываться с их внутренних
концов, вращать валы в обратном направлении и вращать главный шпиндель с требуемой скоростью
посредством муфты сцепления и расположенного между ними зубчатого механизма.
Для удобства наматывания пружин к валам может быть прикреплен рычаг с ручным управлением, между
которым и валами расположено средство передачи движения, благодаря которому при нажатии на рычаг
валы будут вращаться попеременно, непрерывно наматывая пружины.
Указанное средство передачи движения может быть сконструировано и сконфигурировано для работы
различными способами. Таким образом, может оказаться, что валы будут поворачиваться на тот же угол, что
и при рабочем вращении ручного рычага. Или же это может быть механизм, увеличивающий скорость
вращения, так что скорость вращения валов будет больше скорости вращения ручного рычага, что позволит
полностью намотать пружины сравнительно небольшим поворотом ручного рычага.
354,331 354,331 это время. th'els p-th g-et er. f-, i thee' fihe 'rhe, rade' с 9ssoiatic искусствами, завершающими
splinfIRi, '{или, может быть ui- iiioiin' в любом удобном виде, Withil agramophlionec'abinei jy через вершину этого
'главного jspindi. u esxtends t6 siitpprt': и 'поверните, a, проигрыватель z -на >, на котором можно разместить
диск с идентификатором записи.
Т- -верхний конец 6 внешней оснастки c соединен с храповым колесом d, которое входит в зацепление с
пружинным механизмом [.1-, расположенным сбоку верхнего колеса 20, установленного для вращения
внешней оснастки и.
адаптирован для передачи с зубчатым колесом j5 segnient 21, закрепленным на рычаге с ручным
управлением, установленном для вращения вокруг шарнирного штифта 11, filx d к верхней пластине h рамы h
Iul.
Над зубчатым колесом 20 расположено еще одно зубчатое колесо 22, предназначенное для вращения на
внутреннем валу c' и снабженное храповым механизмом 23, соединенным с другим храповым колесом d1,
закрепленным на верхнем конце указанного внутреннего вала cl. В зацеплении с зубчатым колесом 22
находится зубчатое колесо 24, соединенное с зубчатым колесом 25, причем два колеса 24 и 25 установлены
таким образом, чтобы вращаться вокруг другого шарнирного штифта 26, закрепленного на верхней пластине h
указанной рамы, нижнего из этих двух зубчатых колес, а именно 25.
адаптирован для использования с зубчатой передачей, имеющей сегмент 21. Длина зубчатого сегмента 21
такова, что при перемещении в любое из его крайних положений он выходит из зацепления с зубчатыми
колесами 20 и 25. К наружной оси c, ниже верхней пластины It рамы и верхней части пружинного барабана b,
крепится храповое колесо k, которое входит в зацепление с одной или несколькими пружинными собачками,
шарнирно закрепленными на зубчатом колесе, установленном для вращения вокруг указанной оси и
соединенном с шестерней it на вертикально расположенном промежуточном шпинделе o, установленном в
подшипниках, поддерживаемых верхней и нижней пластинами h, hl рамы.
К внутренней оси c' над нижней пластиной It' рамы и под пружинным барабаном b крепится храповое колесо
kl, которое входит в зацепление с одной или несколькими подпружиненными собачками v', установленными на
другом зубчатом колесе ml, которое вращается вокруг внутренней оси c' и находится в зацеплении с другой
шестерней i-, закрепленной на указанном шпинделе o. К шпинделю прикреплено зубчатое колесо,
соединенное шестерней с зубчатым колесом, закрепленным на главном шпинделе, которое предназначено
для привода червячной передачи 3.1, шпинделя 2 с тормозом и центробежным регулятором 4, обычно
устанавливаемым на пружинные двигатели граммофонов для управления скоростью вращения вала и
поворотного стола.
Конструкция такова, что при перемещении рычага j в направлении стрелки A (рис. 2) зубчатый сегмент 21
вращает зубчатое колесо 20, которое, благодаря своей собачке 19, вращает храповое колесо d Axei на
внешней оси c и заводит верхнюю пружину a. Во время этого движения рычага зубчатое колесо 26 будет
вращаться за счет зубчатого сегмента 70 и, благодаря соединенному с ним зубчатому колесу 24, будет
вращать зубчатое колесо 22 в направлении, в котором удерживаемая им собачка 23 будет свободно
скользить вокруг храпового колеса d', закрепленного на внутренней оси c', так что нижняя пружина 75 в это
время не будет заведена. Когда рычаг поворачивается в противоположном направлении, зубчатый сегмент
будет вращать зубчатые колеса 25 и 24 в обратном направлении, и заставит зубчатое колесо 22 вращаться на
требуемую величину, чтобы его собачка 23 зацепилась с соответствующим храповым колесом d' и повернула
внутренний вал c' в направлении, необходимом для наматывания нижней пружины a'.
Описанные выше 85 операций при необходимости можно повторить. Когда пружины достаточно натянуты,
зубчатый сегмент 21 перемещается ручным рычагом f в одно из своих крайних положений, в котором он не
зацепляется с зубчатыми колесами 20 и 25, что позволяет вращать валы c, c' с помощью их пружин a, a'. Если
шпиндель удерживается неподвижно, например, с помощью фрикционного тормоза 95, связанного с
центробежным регулятором 4, то каждая пружина не сможет разматываться, когда она не наматывается
рычагом. Две пружины одновременно откручиваются от своих внутренних концов и действуют совместно,
вращая промежуточный и основной шпиндели o и u, когда эти шпиндели освобождаются и им позволяют
вращаться.
Относительные диаметры колес d, dcl, 20, 22, 24, 2,5 можно изменять, чтобы пружины полностью
наматывались при любом желаемом перемещении рычага f.
Также можно изменять относительные диаметры зубчатых колес in, ino, шестерен n, ni и зубчатых колес s и t,
так что скорость разматывания пружин может варьироваться в зависимости от количества пластинок, которые
необходимо воспроизвести, с обычной скоростью для каждого полного наматывания пружин, при условии, что
пружины изготовлены подходящего размера it5 и мощности для предполагаемой цели.
Таким образом, пружинный двигатель, несмотря на относительно небольшую и компактную конструкцию по
сравнению с пружинными двигателями, обычно используемыми ранее в граммофонах, может быть легко
адаптирован для воспроизведения одной, двух или трех звуковых записей со скоростью, соответствующей
скорости вращения пружин. Например, пружинный двигатель, как показано на рис. 1 и 2. T25 имеет две
пружины, каждая примерно на 8 футов длиннее и... Ширина в один дюйм, после полного обматывания, может
использоваться для записи одного, двух или трех 12-дюймовых звуковых дисков.
с обычной скоростью, согласно relafi 354,331, используются пять диаметров колеса или колес ni, niM и
шестерни n., n'. Кроме того, промежуточный шпиндель o может быть соединен с главным шпинделем u
двигателя посредством редуктора, отличного от показанных s и t.
Кроме того, зубчатая передача между ручным рычагом l и пружинными валами c c' может быть по-разному
изменена для получения любого желаемого передаточного отношения между этими частями в соответствии с
требованиями.
Пружинный двигатель, сконструированный описанным образом, обычно имеет вертикальные оси c и cl, так что
ручной рычаг f перемещается в горизонтальной плоскости, но его можно расположить и горизонтально, так
что рычаг будет работать в вертикальной плоскости. Кроме того, такой двигатель обычно помещается в
корпус типа y, как показано на рисунке, в этом случае рычаг может проходить через паз 27 на одной стороне
такого корпуса, как показано на рис. 3. Или же рычаг может быть изогнут, или снабжен удлинителем под
прямым углом fl, расположенным таким образом, чтобы проходить через круглый паз 27' в верхней стенке
шкафа, как показано на рис. 4, и снабжен ручкой или рукояткой для удобства его использования.
Или же рычаг f, как показано на рис. 5, может быть сконструирован таким образом, чтобы его колебали с
помощью штифта 28o, расположенного таким образом, чтобы входить в продольный паз 99, образованный в
рычаге, и удерживаемого ползунком 30, предназначенным для возвратно-поступательного движения в прямом
пазу 27b, образованном в корпусе.
3: Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354332A
[]
iE L;2 V A, - CO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА c. 0. Ориентация. Дата (. Соединенные Штаты): 11 февраля, 3 192,3 332 -. Дата
подачи заявки (Королевство Т.Инии): февраль.
1
.0, 1930. № 4310 - Заявка принята: август. 10, 1931.
КОМПЛЕКТАЦИЯ. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся обработки канифоли и получаемых в результате этого продуктов.
1, Ф. РЕДЕРИК УИЛЬЯМ КУЛЬССМАН, но оказал значительное влияние на Лорел, в округе Джонс и штате
Нью-Йорк, на производство мыла и ограничивает количество канифоли, используемой в настоящее время в
мыле.
гражданин Соединенных Штатов Америки, например, если мыло нагрето и оставлено гнить, как оно
превращается в твердую массу, и каким образом оно может соединиться в твердую массу.
выполнено, подробнее описывается. Канифоль может быть этерифицирована до сложного эфира 60 и
обнаружена в следующих камеди. Абиетиновая кислота является активным веществом в этом процессе, а
резен — это
Настоящее изобретение относится к примесям в сложных эфирах смолы, являющихся продуктом
производства канифоли, таких как древесная канифоль и растворенная смола. Резен иногда рассматривается
как смола, используемая для получения новых полезных веществ в виде сложных эфирных смол, и это 65
продуктов, содержащих, по желанию, различные, поэтому желательно обеспечить различные пропорции
определенных компонентов (таких как смеси резена и абиетиновой кислоты, например, абиетиновой кислоты
и резена) исходных специальных сложных эфирных смол.
базовый материал, при сохранении вышеизложенного и в других случаях применения в процессе обработки
определенных условий, которые минимизируют разложение в различных коммерческих сортах, независимо от
процесса. Цвет является официальным обозначением 70 различных коммерческих сортов. Темная древесная
канифоль, особенно та, которая имеет цвет, считается низкосортной, хотя и производится путем обработки
сосновых пней и тому подобного растворителями, и может иметь такую же чистоту, как и канифоль высокого
качества. 75, представленных на рынке в различных решетках. В предшествующем уровне техники были
предложены процессы, которые классифицируются по желательности для улучшения цвета, чтобы цвет
продукта. Канифоль — это канифоль низкого качества, которая может продаваться как высококачественная,
получаемая путем дистилляции канифоль олеосмольного качества. Некоторые из этих методов обработки,
применяемых живыми деревьями для удаления отходов, включают разложение 80% скипидара и образование
канифоли. В результате обработки основного материала в процессе, остаточная канифоль может быть
светлой или темной.
В этом случае целью производителя канифоли является получение более светлого цвета, поскольку продукт
не может иметь никакого отношения к коническим свойствам, производственным процессам и обработке, а
также улучшению качества таким образом, чтобы получить более светлый оттенок. Однако, по качеству,
продукт может фактически стать цветным, что в большинстве случаев делает его химически менее
качественным.
не отличаются по химическим характеристикам, согласно спецификации Donk's U.S. SpTecification No.
более темные сорта. 1 219 413. Описан процесс получения высококачественной канифоли из
низкоконцентрированных смол и канифольных кислот путем дистилляции последних 90 компонентов. Все эти
канифоли содержат [соленую] канифоль, полученную при пониженном давлении, предпочтительно [масло,
полученное путем разложения смолы] при давлении ниже 100 мм. Цель Донка — получить канифоль под
действием тепла. Канифоль подтверждает качество канифоли и обеспечивает получение 9-изобутиловой
кислоты, которая известна как конечный продукт и далее именуется абилиевой кислотой. Канифольная смола
идентична исходному продукту, за исключением того, что, хотя она имеет кислотный характер, окрашенные
ингредиенты удаляются, и она отличается от абиетиновой кислоты, которая, следовательно, собирает
объединенный продукт, это продукт разложения или превращения дистиллята. Дистилляция продукта в
некоторых процессах дистилляции — например, канифоли в вакууме (или с использованием подогретого
пара) — также была предложена в работе Уодла «100% липкая или клейкая примесь» в полезной британской
спецификации № 18.23.5/1914.
Состав материалов на основе ацетиловой кислоты - вяз - в котором описывается производство продукта,
используемого в определенных отраслях промышленности. 'P ni- — это затвердевшая смазка.' Канифоль
перегоняют в таких условиях нейтрализации, как температура и давление анионной кислоты. Резеновые
анины позволяют получить дистиллят с более высоким содержанием 05, который химически называется
неактивным компонентом абиетиновой кислоты, подходящим для смазки [Цена 11-J 9334,332], чем тот,
который был бы получен при дистилляции при атмосферном давлении. В этом процессе предполагается
широкий диапазон давлений, при этом фактические значения варьируются от примерно 625 мм до примерно
0,0 нм, а температура дистилляции при самом низком указанном давлении находится в диапазоне 27–3500 °C.
Также в британской спецификации №.
298,214 Описан процесс повторного наполнения низкосортной канифоли при низком давлении для получения
высококачественной канифоли, согласно которому канифоль предварительно обрабатывается дистилляцией
для удаления низкокипящих красящих веществ, неиспарившаяся часть затем дистиллируется путем
пропускания ее через нагретую поверхность для испарения дистиллируемой канифоли, а образовавшиеся
пары собираются в качестве высококачественного продукта. Эти пары могут быть пропущены через ряд
конденсаторов для получения фракционной конденсации. Остаток от основной перегонки, включающий
продукты разложения, неиспарившийся материал и любые низколетучие вещества, оставшиеся после
предварительной перегонки, извлекается в виде низкосортной смолы. Цель этого процесса — исключительно
улучшение качества канифоли путем разделения, и I) конечные условия работы организованы таким образом,
чтобы часть низкосортной канифоли могла быть перегнана без красящих веществ и без разложения, образуя
при конденсации высококачественную канифоль.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что летучие компоненты канифоли имеют различную
степень летучести и что их можно в некоторой степени избирательно дистиллировать из партий канифоли
таким образом, чтобы можно было осуществить концентрирование ингредиентов.
Более конкретно, я обнаружил, что при периодической дистилляции содержание резина в канифоли является
более летучим и в значительной степени удаляется на первых стадиях дистилляции, что позволяет на
последних стадиях дистилляции испаряться абиетиновой кислоте в более концентрированном состоянии, чем
в исходном материале.
Благодаря этому процессу мне удается отделить канифоль от продукта с высоким содержанием резена и
продукта с высоким содержанием абиетиновой кислоты.
Настоящее изобретение основано на исследованиях фракционной дистилляции канифоли при пониженном
давлении t6 для получения продуктов, которые богаче реном или абиетиновой кислотой, чем исходная
канифоль; для этого я обнаружил, что трен и абиетиновая кислота могут быть разделены методом
периодической дистилляции.
При концентрировании ресена (в растворе дистиллята) остаточный материал в перегонном аппарате будет
содержать повышенную концентрацию абиетиновой кислоты. При условии, что разложение газа не
произошло, это не изменит и не уменьшит исходное содержание абиетиновой кислоты. Такой остаток после
перегонки может быть использован в качестве продукта с высоким содержанием абиетиновой кислоты, хотя
он также может содержать больше красящих веществ. Когда необходимо сконцентрировать абиетиновую
кислоту, свободную от красящих веществ, как в дистилляте, разложение должно быть сведено к минимуму
или предотвращено таким образом, чтобы процесс дистилляции обеспечивал преобладание
концентрирования, а не разложения. Поэтому, согласно изобретению, партия канифоли перегоняется под
давлением и при достаточно низких температурах, чтобы предотвратить существенное разложение, а
дистиллят разделяется на фракции, имеющие контролируемое соотношение смолы и абиетиновой кислоты.
Согласно одному из особенностей изобретения, процесс дистилляции осуществляется при пониженном
давлении не более 10 мм ртутного столба и при температуре не выше 2600 °C.
Дополнительные особенности изобретения заключаются в образовании продуктов, которые имеют более
высокую концентрацию селена или абиетиновой кислоты, чем исходный базовый материал, а также в
образовании продукта с высокой концентрацией абиетиновой кислоты, при этом содержащего очень мало или
практически не содержащего селена.
В ходе своих исследований я обнаружил, что увеличение времени, температуры и давления способствует
разложению канифоли в процессах дистилляции. Для практического применения настоящего изобретения
необходимо свести все эти факторы к значению, составляющему всего 10°, что соответствует желаемым
результатам. Температура и давление по своей природе настолько взаимосвязаны, что увеличение вакуума
автоматически снижает температуру дистилляции. В ходе моей работы я обнаружил, что низкое давление,
которое я использую, обеспечивает достаточно низкую температуру перегонки, так что для перегонки
большого количества смолы с минимальным разложением можно использовать перегонный аппарат с нижним
подогревом. На прилагаемом чертеже показан один из типов аппаратов, который подходит для этой цели.
способный осуществлять процесс, описанный в настоящем изобретении.
Для наилучшего объяснения процесса я подробно опишу, как он осуществляется, какие виды сырья могут
использоваться, с какими трудностями приходится сталкиваться, какие продукты получаются и как меняются
продукты при изменении условий эксплуатации. Я могу использовать любой герметичный сосуд из прочного
материала в качестве перегонного куба, нагревать его непосредственно или с помощью нагреваемой ванны
из жидкого металла или иным способом, создавать высокий вакуум в перегонном кубе, конденсировать пары и
собирать конденсат в несколько фракций для контроля характеристик продукта.
Приемники конденсата соединены с оборудованием таким образом, что можно осуществлять перекачку
конденсата из одного приемника в другой с желаемым характером и контролем процесса, не нарушая и не
уменьшая вакуум, влияющий на состав продукта.
неподвижный. Повышение давления может привести к перегреву, что может иметь последствия. Я могу
использовать анализ канифоли, поскольку это легко может вызвать перегрев:
вызвать разложение, которое повлияет на 1O ТАБЛИЦА I Содержание резена % от содержания абиетиновой
кислоты исходный вес % по весу
Класс WW Y 7.5 88.4 K E 7.3 88.6 1Z,, B 7.8 86.0 j. Continental Turpentine & Rosin Corp. Метод капель.
- Содержание смолы в канифоль из разных месторождений может варьироваться от 7% до 8%, а содержание
афитиновой кислоты — от 85% до 90%. Указанные в Спецификации температуры плавления следует
учитывать.
Резен % по весу.
Марка FF от 8,8 до 9,5. Известковая FF от 9 до 9,5. При использовании коммерческих смол, подобных
указанным выше, было обнаружено, что небольшое количество влаги и масел, таких как скипидар в смоле и
сосновое масло в древесной смоле, вызывает сильное пенообразование при первом нагревании смолы.
Удаление этих летучих веществ из перегонного материала может занять больше времени, чем сама
перегонка основной массы материала.
Я обнаружил, что лучше всего удалять их при более низких температурах — перед дистилляцией или на
отдельном этапе, и когда расплавленная смола таким образом высушивается и очищается от такой влаги и
масел при давлении 5 мм, никаких дальнейших проблем с пенообразованием или вспениванием во время
основной дистилляции не возникает.
ТАБЛИЦА III.
Tr (Резен) 1900 C-2200 C 2050 C-2400 C 2600 C Я заметил, что при повышении давления выше 20 мм
наблюдается усиление разложения, поскольку фракции абиетиновой кислоты перестают быть прозрачными
твердыми смолами и становятся все более пластичными, даже липкими и клейкими.
— Я обнаружил, что температура плавления дистиллированного продукта повышается по мере снижения
содержания резена. Следовательно, первые перегнанные порции, имеющие высокое содержание олеина,
обладают низкой температурой плавления.
- Следующая таблица показывает взаимосвязь между дистиллированной древесной смолой.
Температура плавления в °C.
67 78 Рассматриваются не как точные значения, а как значения, измеренные в установленных условиях для
целей сравнения.
Древесную смолу можно анализировать следующим образом:
ТАБЛИЦА II.
Абиетиновая кислота, % по весу. Температура плавления в °C.
83% до 85% 70 до 72 75% до 80% 82 до 85 Скорость дистилляции зависит от скорости теплопередачи к
перегонному аппарату, скорости отвода паров от перегонного аппарата, площади конденсационной
поверхности, производительности вакуумного насоса, степени вакуума и т. д., все эти факторы хорошо
известны специалистам в области дистилляции.
Температура перегонки также варьируется в зависимости от условий, хорошо известных производителям
спиртных напитков, включая, главным образом, состав перегонного куба и используемый вакуум. Чем ниже
вакуум, тем ниже температура. Например, при давлении P резен удаляется при температуре Tr, а
абиетиновая кислота — при температуре Ta, как показано в следующей таблице IV: Ta (абиетиновая кислота)
2200–2400 °C, 2400–2600 °C, 2500–2700 °C.
Температура плавления % резины при 0 °C. Вязкость выше 15 % 53 14,4 -57 11,0 57,5. 8.5 58 8.02 3.24 72 3.1
79-81. - 2.5 82 1.7 a P 2 до 5 мну мм мм , 4 354,332 Таблица ясно показывает, что можно получить продукты,
содержание канифоль в которых варьируется от значительно более высокого до значительно более низкого,
чем то, которое характерно для натуральной канифоли. Выбирая дроби или выбирая и комбинируя дроби, я
могу по своему желанию получить множество результатов.
различные и -специальные сочетания. Использование смолы в качестве основы для дистилляции в некоторой
степени ограничивает комбинации и составы фракций, которые можно получить, но следует понимать, что эти
фракции могут быть подвергнуты повторной дистилляции, что дает большую свободу действий при
приготовлении продуктов.
Например, при дистилляции канифоли возможно получить небольшую фракцию, содержащую до 33% смолы,
и это Фракция I II -III IV V VI VII IX Остаток Абсолютное давление мм.
4 4 С помощью реагента -4 очень легко получить большую фракцию, содержащую более 97% абиетиновой
кислоты. Поэтому, учитывая, что в таком процессе используется канифоль в качестве основы, получить
непосредственно фракцию, которая является практически чистым рессеном, непросто. Тем не менее,
поскольку канифоль содержит всего 7–8% смолы, которую можно сконцентрировать примерно до 30% во
фракции, становится понятно, что эти фракции с содержанием смолы около 30% сами по себе могут быть
подвергнуты дистилляции для дальнейшего концентрирования смолы. Для иллюстрации природы фракций,
которые можно получить при перегонке канифоли, приводится следующий анализ условий перегонки и
фракций. 35 ТАБЛИЦА:E V.
STOCK Continental FF WOOD ROSIN Выход-% дистиллированная Темп. Заряженный --Ресен % -в.0. исходном
материале. -по весу.
до -200 1.38 -23% 200-220 10.80 22 209-222 4. -1L-.-222 4 219.-227 4 Всего твердых веществ 222-236 226-2.36
226-236 234-244 11.67 2.67 7.00 -16.57 19.57 11.17 6.20 10.63 97.66 1.1 8.5 8.02 Абиетиновая камедь 59.4 68.7
-75.7 87.4 88.9 3.1 96.6 2.2:98.2 2.5 97.0 7.8 82.1 Влага и масла 2.08 Не конденсируемый газ.26 Температура
плавления в.
- 0C.0 57.5 57 72-75 73-74 79-81 В приведенной выше таблице V будет улучшаться сорт по цвету. Я отметил,
что во фракциях VI-VIII содержание абиетиновой кислоты снижается примерно на 50% от количества
загруженного продукта. Я не определил, является ли содержание абиетина в исходном растворе (среднее
значение более 97%) просто газообразным эффектом кислоты. Они создают чистое, яркое, светлое свечение
в воздухе, что и обеспечивает этот эффект.
Светло-желтая смола, классифицируемая как лучше, чем X. Остаток в перегонном аппарате варьируется в
зависимости от стандартов смолы. Его дух зависит от типа используемого материала.
Содержание примесей настолько высокое, что необходимо проявлять особую осторожность. Низкосортная
канифоль обычно содержит больше грязи и других примесей, чем древесина, что предотвращает её
кристаллизацию. Другие фракции III-V могут содержать канифоль. Все эти факторы влияют на то, что продукт
будет объединен в нечто, что будет иметь схожие характеристики с остатком перегонки. В целом, содержание
абиетиновой кислоты в остатке составляет 20% от исходного сырья, и, по мере завершения дистилляции, оно
практически совпадает с исходным сырьем. Остаток может быть описан как темно-коричневый, содержащий
абиетиновую кислоту. Она может быть зернистой или черного цвета, иметь высокую температуру плавления,
как древесная канифоль, и быть смолоподобной по консистенции.
Цвет продукции значительно отличается, а содержание биетовой кислоты в ней низкое. Он может быть на
95% легче, чем используемый базовый материал. Может использоваться в сочетании с мягкими смолами. 10
Однако цвет может варьироваться в зависимости от основы при производстве твердых смол. Материал. «При
использовании смолы B в качестве основы остаток составляет в среднем около -100% от основной массы, из
которой я могу получить продукты, соответствующие качеству материала M, используемого в перегонном
аппарате».
i- к W W- оценки. Использование древесной смолы. Применение известкованной древесной смолы, в которой
можно получить продукты, классифицируемые по содержанию извести, может привести к получению
продуктов с содержанием извести от 275 до 100%. Я обнаружил, что содержание извести в них составляет от
275 до 100% и выше. Честно говоря, я обнаружил, что получаю практически тот же самый цвет ресени, хотя он
может быть и менее насыщенным! путем адмиитфинф продуктов и высокоаксиетовой фракции,
образующейся в результате дистилляции, потоком, аналогичным стандартной древесной смоле. Но воздух
(без разрушения вакуума). Общая площадь кислотности составляет dperen(l -105 Хотя эта практика может
быть использована для всех фракций, они более или менее жирные -4 354,332 5 и липкие. Очевидно, что
перегонка резинатных солей, таких как резинат кальция, дает некоторые другие продукты, что объясняет
жирный и липкий характер продукта — абиетиновой кислоты. Насколько мне удалось установить, это
единственное различие в продуктах, получаемых из разных видов канифоли, и канифоль низкого качества
дает практически те же продукты, что и стандартная древесная канифоль.
В практической работе я предпочитаю удалять влагу и масла из материала Lase отдельным способом.
Поэтому я могу подвергнуть основной материал нагреву 1E и вакуумированию при температурах, слишком
низких для дистилляции резена и абиетиновой кислоты и повреждения материала, но достаточно высоких,
чтобы удалить влагу и масла из канифоли. Я обнаружил, что канифоль особенно нуждается в такой
обработке, поскольку она содержит значительное количество влаги и масла (скипидара или сесквитерпенов),
которые необходимо удалить, чтобы предотвратить пенообразование при последующей высоковакуумной