Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10271
.pdf
монтановым воском и который после предыдущих экспериментов 10j содержит как растворенный воск, так и
смолу, становится мутным при добавлении спирта, и воск выпадает в осадок в виде мелких хлопьев.
1
. При правильной работе в соответствии с настоящим изобретением получают чистые продукты, в которых
даже с помощью чувствительного метода с использованием азотной кислоты можно обнаружить лишь от 0,5
до 1,5% смолистых веществ, в то время как продукты, полученные любыми другими процессами
обессмоливания, содержат от 8% до 18% веществ, способных к супероксидированию с азотной кислотой и
осаждению парафином после окисления.
Разделение жирных кислот, содержащихся в восках, которое часто является желательным, может быть
одновременно объединено с процессом дерезинификации в соответствии с настоящим изобретением.
Необходимо лишь подвергнуть неочищенный материал омылению перед обработкой соответствующими
растворителями: таким образом жирные кислоты превращаются в мыла, которые затем переходят в раствор и
экстрагируются последующей обработкой спиртом.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
Пример 1.
Часть сырого монтанского воска сплавляют, и к полученному расплаву добавляют 40 частей бензола, в
результате чего происходит растворение. Затем полученный раствор охлаждают при непрерывном
перемешивании до тех пор, пока масса не станет пастообразной, после чего к нему добавляют 200 частей
холодного этилового спирта. Всю смесь обрабатывают в холодном состоянии, тщательно перемешивая, дают
отстояться, надосадочный прозрачный раствор смолы сливают, а остаток промывают смесью бензола и
этилового спирта до тех пор, пока растворитель не станет практически бесцветным. Смола извлекается из
экстракта путем отгонки растворителя, а чистый воск выделяется из остатка путем плавления, при этом
остатки растворителя удаляются.
ПРИМЕР 2.
100 частей карнаубского воска измельчают до состояния пыли в мельнице при внешнем охлаждении, а затем
порошок доводят до однородного размера зерна путем просеивания.
500 В мешалке к этому порошку добавляют равные части смеси бензола и этилового спирта, после чего всю
смесь перемешивают в течение нескольких часов при комнатной температуре. Раствор смолы,
первоначально содержавшейся в воске, фильтруют, а остаток промывают той же смесью растворителей до
тех пор, пока воск не будет очищен от остатков раствора смолы. После плавления из остатка получается
чистый восковой продукт, не содержащий смолы.
ПРИМЕР 3.
Части пчелиного воска омыляются частями 35-процентного водного раствора каустической соды. После
омыления к теплой массе добавляют 100 частей бензина, и все это охлаждают до образования пастообразной
массы. Затем добавляют 500 частей холодного этилового спирта или смеси бензола и этилового спирта. Вся
смесь обрабатывается в холодном состоянии путем перемешивания, затем оставляется для отстаивания,
прозрачный раствор смолы и мыл жирных кислот отфильтровывается, а остаток промывается тем же или
аналогичными растворителями до тех пор, пока продукт не будет очищен от остатков раствора смолы.
Остаток представляет собой достаточно чистую смесь высокомолекулярных спиртов.
Датировано 3 февраля 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе обесмолечивания восков, содержащих высокомолекулярные спирты, или
спиртов, полученных из них.
1, Джеймс Ятс Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, который будет подробно описан.
установлено на основании следующего утверждения:
Высокомолекулярные спирты, такие как цериловый и цетиловый спирты, а также стеролы, в свободном
состоянии или в виде сложных эфиров, всегда встречаются в природе в виде смесей со смолистыми или
битумными материалами, высокомолекулярными органическими кислотами и другими примесями.
Присутствующие смолистые компоненты оказывают неприятное, а во многих случаях даже вредное
воздействие. Они не только скрывают целый ряд процессов очистки и улучшения, но и создают проблемы для
очищенных продуктов, затрудняя их использование во многих целях, например, в фармацевтической
промышленности. 85 Существует несколько методов удаления этих вредных смолистых компонентов. С
одной стороны, продукты, содержащие спирты с высокой молекулярной массой, проявляющие физические
свойства восков и воскоподобных веществ, могут быть растворены в органическом растворителе при
нагревании, затем растворы охлаждаются, а раствор отделяется от воска путем прессования, который снова
отделяется при охлаждении, при этом смола 95 таким образом сохраняется в растворителе.
С другой стороны, как это обычно делается при приготовлении фармацевтических растворов смолы, твердый
воск можно измельчить, а затем подвергнуть обработке растворителем в течение 100 минут, растворяя смолу
до тех пор, пока экстракт не станет практически бесцветным. В этом случае смолистые компоненты также
сохраняются в растворе, без растворения воска.
Оба эти метода чрезвычайно сложны в выполнении и бесполезны для эффективного разделения смолы и
воска даже при работе в небольших масштабах в лабораторных условиях, например, при экстракции
этиловым эфиром для тестирования процесса дезактивации смолы. Пределы погрешности настолько широки,
что, например, так называемая безсмольная фракция воска, экстрагированная этиловым эфиром, может
содержать до 10% и более смолы от своей массы, а смола, извлеченная из эфирного экстракта, часто
содержит до 30-40% воска от его массы, что может быть установлено при использовании точного
аналитического метода. Эффективное и точное разделение, необходимое для точного анализа и получения
точных аналитических значений, достигается только путем окисления и нитрования продуктов азотной
кислотой. Обработка азотной кислотой превращает все смолы и смолистые продукты в переокисленные и
нитрированные вещества, которые могут быть количественно осаждены парафином.
Этот метод настолько чувствителен, что позволяет обнаружить даже мельчайшие следы смолы, а также,
наоборот, определять высокомолекулярные спирты и углеводороды в смоле. Для измерения эффективности
процессов дерезинификации можно использовать только этот метод, поскольку такая чувствительность
никогда не присуща методам, работающим с растворителями. До настоящего времени во всех источниках
литературы утверждалось, что для обесмоливания можно использовать любые растворители для смол,
независимо от того, являются ли они алифатическими и ароматическими углеводородами, низшими и
высшими спиртами, сложными эфирами, кетонами, хлорированными углеводородами и другими
органическими растворителями.
Более того, до настоящего времени не уделялось никакого внимания природе и форме сырого воска,
подвергающегося воздействию растворителя.
Считалось, что разница между методом растворения неочищенного воска в любом растворителе с
последующим отделением воска путем охлаждения, с одной стороны, и методом измельчения неочищенного
воска до порошка с тонкостью песка или муки и экстракции этого порошка любым растворителем в холодном
состоянии, с другой стороны, заключается лишь в способе работы. Однако, например, неочищенный
монтановый воск не может быть эффективно отделен ни первым, ни вторым методом. Например, если
неочищенный воск предварительно растворить в растворителях, то при охлаждении раствора, скажем, в
бензоле, образуется желеобразная масса, что делает прессование практически невозможным. При
использовании этилового спирта образуется слизистая масса, а бензин также вызывает набухание воска,
из-за чего его практически невозможно прессовать.
Если неочищенный воск измельчить и подвергнуть экстракции в холодном состоянии с использованием
любого растворителя, то при использовании бензола растворится слишком много воска, а при использовании
этилового спирта — слишком мало смолы. Кроме того, результат в значительной степени зависит от размера
зерен порошка и от температуры. Таким образом, при использовании воска в виде мелкой пыли и экстракции
бензолом до 40 процентов и более присутствующей смолы переходит в раствор, а также растворяется
большое количество воска, в то время как остаток, согласно анализу с азотной кислотой, все еще далек от
полного отсутствия смолы.
При использовании крупнозернистых порошков бензол не проникает в порошок 75, и в остатке остается еще
больше смолы. При использовании этилового спирта, безусловно, получается чистая смола, но с обычным
спиртом, даже после обработки в течение нескольких дней, невозможно растворить более трех четвертей
смолистых компонентов, поскольку спирт сам по себе является плохим растворителем и проникает в смолу с
трудом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанные выше возражения устраняются обработкой
восков природного происхождения или их спиртовых компонентов, или смесей того и другого, при
атмосферном давлении и комнатной температуре двумя или более органическими растворителями,
обладающими различной растворяющей способностью, один из которых способен гомогенно растворять
воски, но используется в количестве, недостаточном для полного растворения при комнатной температуре, а
другой – способен дисперсно растворять воски.
Под гомогенно растворяющими растворителями следует понимать те, которые легко растворяют воски, такие
как карнаубский воск, канделильский воск, пчелиный воск или инотановый воск, при нагревании, образуя
прозрачные растворы, и которые дают однородную, частично прозрачную массу при охлаждении растворов,
например, растворы восков в бензоле, бензине, тетрагидронафталине и тому подобном. Под дисперсно
растворяющими растворителями следует понимать те, которые хорошо растворяют воск при нагревании,
пусть даже часто не полностью, по крайней мере, в большей части, но которые с трудом удерживают воск в
растворе и образуют дисперсные мутные массы при охлаждении. К таким растворам воска относятся
растворы в спиртах, эфирах, кетонах или сложных эфирах, например, в этиловом или метиловом спирте или
этилацетате. При одновременном применении этих растворителей с различным растворяющим действием
растворяющая способность гомогенно растворяющихся растворителей для воска подавляется дисперсно
растворяющимися растворителями, в то время как растворяющая и проникающая способность дисперсно
растворяющихся растворителей повышается гомогенно растворяющимися растворителями.
Одновременно предотвращается желатинизация и слипание растворов, что облегчает фильтрацию или
прессование. Процесс может быть осуществлен, например, путем переваривания и последующей экстракции
в помещении 130 354,834, чтобы обеспечить получение раствора. Затем раствор охлаждают, постоянно
помешивая, до тех пор, пока масса не станет пастообразной, после чего к нему добавляют 200 частей
холодного этилового спирта. Всю смесь обрабатывают при температуре 70°C в холодном состоянии,
тщательно перемешивая, дают отстояться, надосадочный прозрачный раствор смолы сливают, а остаток
промывают смесью бензола и этилового спирта до тех пор, пока растворитель не станет практически
бесцветным. Смола извлекается из экстракта путем отгонки растворителя, а чистый воск выделяется из
остатка путем плавления, при этом остатки растворителя удаляются.
ПРИМЕР 2. 80
100 частей воска Эрнаубы измельчают до состояния пыли в мельнице при внешнем охлаждении, а затем
порошок доводят до однородного размера зерна путем просеивания. 85 500 частей смеси равных количеств
бензола и этилового спирта добавляют к этому порошку в мешалке, и всю смесь перемешивают в течение
нескольких часов при комнатной температуре. Раствор смолы 90, первоначально содержавшейся в воске,
фильтруют, а остаток промывают той же смесью растворителей до тех пор, пока воск не будет очищен от
остатков раствора смолы. После плавления из остатка получается чистый восковой продукт, не содержащий
смолы.
ПРИМЕР 3.
Части пчелиного воска омыляются частями 35-процентного водного раствора каустической соды. После
омыления к теплой массе добавляют 100 частей бензина, и всю массу охлаждают до образования
пастообразной массы. Затем добавляют 500 частей холодного этилового спирта или смеси бензола и
этилового спирта. Вся смесь обрабатывается в холодном состоянии путем перемешивания, затем
оставляется для отстаивания, прозрачный раствор смолы и мыл жирных кислот отфильтровывается, а
остаток промывается теми же или аналогичными растворителями до тех пор, пока продукт не будет очищен от
остатков раствора смолы. Остаток представляет собой достаточно чистую смесь высокомолекулярных
спиртов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354335A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ C-A0
X 354, 335 Дата подачи заявки: 8 марта 7930 г. № 7592 '30.
, дек.
2,
1930. Нет, 36,245130.
Один полный левый: дек. 8, 1930.
Завершено: август. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7592, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в области электромонтажных фитингов или относящиеся к ним.
Мы, компания SIMPLEX CONDUITs Limited. Изготовленные на прессе в форме локтя, продольные кромки
секторов формируются с помощью соединений типа «ласточкин хвост» или «тычковидные» язычки или
удлинители, как у британской компании Simplex Works, Garrison Lane, Birmingham, так и у HAROLD
FLETCHEBR. Настоящим мы заявляем, что характер этого изобретения заключается в следующем: процесс
сборки, который предпочтительно выполняется на прессовых инструментах, удлинители, тройники и
аналогичные соединительные фитинги для использования концевых секторов в соединении с
дополнительными зазорами пресса в форме локтя, таким образом устанавливая соединения типа «ласточкин
хвост» между частями 6, которые могут быть привинчены изнутри или иным образом усилены прессованием.
Данное изобретение относится к локтям, изготовленным на прессовых инструментах, удлинители, тройники и
аналогичные соединительные фитинги для использования в связи с электрическими кабелепроводами. Тип 6
включает трубчатые или гнездообразные концы, соединяющие части типа «ласточкин хвост», которые могут
быть привинчены изнутри или иным образом усилены прессованием. фитинг к трубе, на который надеваются
направляющие или втулки на указанные трубчатые концы.
В качестве альтернативы, зазоры для детализации могут быть запрессованы в боковые части двух или
гнездообразных концов. 65 Изобретение относится к концевым секторам и выступам или удлинениям,
применимым как к такому типу фитингов для зацепления с указанными зазорами, известным в отрасли как
сплошные соединения, так и к типу, в котором предусмотрен инспекционный контрольный пункт для угловых
прессованных соединений. 70 отверстие предусмотрено между трубчатыми концами и обычно закрыто
тройниковым соединением инспекционного типа, винтовой крышкой. При применении изобретения к
тройникам инспекционного типа. Основная часть корпуса изготавливается из листового металла методом
прессования или соединения коротких полукруглых или аналогичных секций, а также трубчатых концов
соединительного фитинга. Согласно указанному изобретению, оно состоит из Т-образного прессованного
элемента из листового металла, предназначенного для изготовления или конструирования трубчатого
круглого или аналогичного сечения, и трубчатого концевого элемента соединительного фитинга. Концы трех
ответвлений изготавливаются методом прессования, при этом сборка осуществляется тем же или
аналогичным способом, что и в пункте 80. Таким образом, при применении изобретения для изготовления или
конструирования трубчатого соединительного фитинга, соединительного фитинга ...
тип, с отверстием и трубчатым концом. Применение изобретения к.
Корпус состоит из трех штампованных деталей, одного колена или тройника сплошного типа, коленовидная
форма которого в плане и штампованные детали, из которых корпус выполнен полукруглым или
приблизительно полукруглым по всей длине, а другая имеет коленовидную или приблизительно полукруглую
форму в плане. Две штампованные детали состоят из коротких сегментов полукруглой формы или
приблизительно равной длине трубы, а края полукруглые или другие части, которые должны образовывать
секцию, при соответствующем применении трубчатые или гнездовидные концы выступают и закрепляются на
противоположных концевых частях, снабженных соответственно пазами или тройниками коленообразной
штампованной детали, они образуют трубчатый корпус с концами, в котором межтрубчатые зазоры,
предназначенные для обеспечения проходимости трубчатых частей, разделены открытым соединением.
Соединение прессованных деталей способом, описанным ранее в отношении осмотра, или отверстием в
изгибе колена. Для обеспечения межсоединений или механических соединений колена и тройники.
Предпочтительно аническое соединение полукруглого конца, каждый штампованный элемент имеет пазовое
соединение типа «ласточкин хвост» в секторах к комплементарным концам одной стороны каждого торцевого
гнезда, образующего (порция i, II Pried-m tion и комплементарный зазор на противоположной стороне
указанного конца, что позволяет изготовить фитинг из двух контр-частей штампованных элементов,
изготавливаемых в одном и том же наборе штамповочных инструментов. — Дата: 7 марта 1930 г.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, 44, улица Вейферлоо, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36245 г. н.э. 1930 г.
Усовершенствования распределительных коробок, предназначенных для использования в электропроводке,
кабельных каналах и аналогичных металлических изделиях, или относящиеся к ним.
Мы, компания Simplex Works, Гаррисон Лейн, Бирмингем, и Гарольд Флетчиф Маклоугими, британский
субъект, оба из Simplex Works, Гаррисон Лейн, Бирмингем, настоящим заявляем, что характер настоящего
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования или
расширенные применения изобретения, описанного в предварительной спецификации нашей заявки на
патент.
Патент № 7592 от 1930 года, в котором предлагается применять к изготовлению металлических
распределительных коробок и аналогичных коробок некоторые методы, описанные в указанной
предварительной спецификации, в их применении к соединительным элементам, используемым в связи с
электропроводкой.
— Иными словами, настоящее изобретение предлагает изготовить распределительную коробку или
аналогичную коробку из двух прессованных металлических половин или секций и соединить эти секции
методом соединения «ласточкин хвост» или методом соединения «ласточкин хвост». Указанное изобретение
также применяет те же методы к производству разъемов или наконечников, которые крепятся к
распределительным коробкам для подключения к ним электропроводки.
Согласно применению изобретения к производству круглой распределительной коробки, указанная коробка
выполнена из двух круглых чашек с плоским дном, выпрессованных из листового металла, причем одна из
этих чашек используется для формирования верхней половины, а другая — нижней половины коробки. Обе
половины могут быть изготовлены как аналоги в одном и том же наборе инструментов, при этом прессование,
предназначенное для формирования нижней половины, остается нетронутым, тогда как отверстие
прессования верхней половины прорезается для создания обычного смотрового отверстия, и в двух или
более подходящих точках вокруг указанного отверстия формируются выступающие внутрь радиальные
выступы или проушины, которые, при необходимости, прорезаются и нарезаются резьбой для обеспечения
винтового соединения обычной съемной смотровой крышки. Периферийная сторона каждой детали также
имеет один или несколько полукруглых зазоров, которые при соединении верхней и нижней деталей вплотную
друг к другу образуют круглое отверстие или отверстия для установки кабельных вводов или наконечников.
Предпочтительно предусматривать четыре таких отверстия, располагая их с зазором в стенке каждого
прессованного изделия в четырех равноудаленных точках, так что сама коробка может быть изготовлена как
стандартизированный блок, который может быть оснащен, в соответствии с требованиями, одним, двумя,
тремя или четырьмя соединительными патрубками стандартной конструкции, в то время как отверстия, где
патрубки не требуются, могут быть закрыты стандартизированными заглушками, приспособленными для
установки в любое из отверстий.
Для соединения двух половин коробки используются методы или приемы соединения "ласточкин хвост".
Например, в каждом из 70 оттисков коробчатой формы с одной стороны периферийной стенки может быть
вырезан паз типа «ласточкин хвост», Т-образный или подобный зазор, так что он выходит на край указанной
стенки, в то время как на диаметрально противоположной стороне стенки формируется паз типа «ласточкин
хвост», Т-образный или подобный зазор, соответствующий по форме этому зазору, так что (в готовом виде) он
выступает из края стенки и перпендикулярно ему. Однако для обеспечения возможности сборки выступ 8
временно отгибается наружу от перпендикуляра, после чего две половины прессованных деталей
соединяются кромкой к кромке и с соединениями типа «ласточкин хвост» таким образом, что при возвращении
отогнутых наружу выступов 85 в перпендикулярное положение выступ на каждой половине входит в
соответствующий зазор на другой половине, образуя зацепляющее соединение между двумя прессованными
деталями. 9G При необходимости можно изготовить четыре таких соединения типа «ласточкин хвост», при
этом каждое прессование будет иметь два выступа и два зазора, расположенных попеременно; эти элементы
расположены между полукруглыми зазорами, вырезанными в периферийных стенках прессования для
создания отверстий под патрубки.
В качестве альтернативы изготовлению пазов типа «ласточкин хвост» с выступами, интегрированными с
прессом (354,385), последний может быть изготовлен с двумя или более равноудаленными зазорами в форме
паза, треугольника или аналогичной формы, которые совпадают и образуют двойное отверстие типа
«ласточкин хвост», когда две половины прессованных деталей коробки соединяются ребрами друг к другу.
Соединение между двумя штампованными деталями осуществляется путем вдавливания отдельно
изготовленной двойной замочной секции типа «ласточкин хвост» в каждое из отверстий.
Хотя предпочтительно изготавливать соединительные и подобные коробки из соответствующих
штампованных листовых металлических деталей, описанные здесь способы и средства соединения двух
половин коробки могут также использоваться в тех случаях, когда указанные половины изготовлены методом
литья.
В соответствии с дальнейшим применением настоящего изобретения, соединительные патрубки
распределительной коробки или муфты для кабелепроводов могут быть изготовлены из двух
соответствующих половин полукруглого сечения с использованием методов соединения типа «ласточкин
хвост» или приспособлены для сборки в цельный трубчатый патрубок с помощью методов соединения типа
«ласточкин хвост», описанных в предварительной спецификации № 7592130 в их применении к фитингам для
соединения кабелепроводов, и когда половинки патрубка соединены методом «ласточкин хвост» (и до или
после соединения указанного патрубка с распределительной коробкой), на них может быть надет или
запрессована сплошная втулка для обеспечения дополнительной прочности, когда патрубок имеет
внутреннюю резьбу для соединения с резьбовым концом кабелепровода.
В случае муфты или соединительного фитинга, который должен быть снабжен винтом непрерывности для
зажима вставленного конца трубы, одна из полунажимных частей в подходящем месте прокалывается,
погружается и нарезается резьбой, образуя снаружи внутреннюю резьбовую втулку для винта непрерывности,
а если требуется укрепить или усилить муфту наружной втулкой, часть самой втулки приподнимается,
образуя арочный карман, открывающийся на одном конце указанной втулки. Верхняя часть кармана
проделана отверстием для винта, и втулка вдавливается в гнездо таким образом, что карман первого входит в
зацепление или надевается на винтовую втулку второго, а отверстие для винта и втулка в соответствующих
частях совпадают, что позволяет вставить винт непрерывности.
Дата: 1 декабря 1930 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фитингам для электропроводки и распределительным
коробкам, используемым в связи с прокладкой электропроводки.
Мы, SIMPLEX CONDUITS - LIMITED, британская компания, и... Гарольд Флетчер Маклафлин, подданный
Великобритании, оба из компании Simplex Works, Гаррисон Лейн, Бирмингем, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится, в частности, к муфтам, отводам, тройникам и аналогичным соединительным
элементам, используемым в электрических кабелепроводах и распределительных коробках; указанные
фитинги относятся к типу, в котором корпус имеет трубчатые или гнездообразные концы, которые могут быть
завинчены изнутри или иным образом приспособлены для соединения фитинга с кабелепроводом, и на
которые могут быть надеты обжимные муфты или втулки для усиления или укрепления указанных концов.
Данная часть изобретения применима как к фитингам, известным в отрасли как «сплошные соединения», так
и к тем, в которых между концами трубок предусмотрено смотровое отверстие, обычно закрываемое крышкой,
соединенной винтом.
Другая часть указанного изобретения относится к распределительным коробкам, используемым в соединении
с электропроводкой.
Согласно указанному изобретению, предлагается изготовить или сконструировать соединительный фитинг
или распределительную коробку из деталей (и предпочтительно из штампованных листовых металлов) 9G,
которые имеют такую форму, что при наложении одной детали на другую их кромки будут соприкасаться и
совпадать, и собрать указанные детали (при таком наложении) путем соединения или склеивания их в местах
соприкосновения и совмещения кромок с помощью методов или способов соединения типа «ласточкин
хвост».
При применении изобретения для изготовления тройника инспекционного типа, как показано на рисунках 1, 2
и 300 прилагаемых чертежей, корпус с отверстиями и трубчатыми концами a выполнен из четырех
штампованных деталей, одна из которых (al) имеет Т-образную форму в плане и полукруглое или
приблизительно полукруглое сечение 105 по всей длине и может быть изготовлена из заготовки 351 4OP
1M4.1 054 a54,335, как показано на рисунке 4, в то время как три другие штампованные детали b состоят из
коротких сегментов длиной a, равной длине трубчатых концов, и такого полукруглого сечения b, что при
наложении на концевые части Т-образной штампованной детали a' края наложенных частей сходятся и
совпадают.
Затем, когда штампованные детали соединяются и склеиваются вместе способом, описанным ниже, они
образуют трубчатый корпус, в котором трубчатые части разделены отверстием или прорезью на расстоянии
cd. Эти концевые сегменты могут быть изготовлены из заготовки, как показано на рисунке 5, в то время как
крышка c для смотрового отверстия может быть изготовлена из другой заготовки, как показано на рисунке 6.
Для обеспечения соединения и склеивания полукруглых торцевых секторов b с соответствующими торцами
прессованного корпуса, продольные кромки секторов формируются с помощью язычка или удлинителя c в
форме ласточкиного хвоста или Т-образного соединения и зазора eJ в форме ласточкиного хвоста или
подобного зазора, а по кромкам прессованного корпуса изготавливаются соответствующие язычки Pl и зазоры
f. Первоначально или по мере изготовления штампованных деталей, выступы типа «ласточкин хвост»
загибаются наружу от окружности профиля, и в процессе штамповки (которая предпочтительно выполняется с
помощью штамповочных инструментов) соответствующие штампованные детали располагаются таким
образом, чтобы каждый выступ типа «ласточкин хвост» одного элемента мог быть принудительно смещен или
приведен в зацепление с соответствующим зазором другого элемента, таким образом устанавливая
соединения типа «ласточкин хвост» между частями трубчатых концов, которые (при изготовлении тройника,
как показано на рисунке А0) впоследствии усиливаются или склеиваются с помощью обжимных муфт или
втулок, надетых на указанные трубчатые концы.
Вместо того чтобы формировать выступ и зазор на каждом краю нескольких штампованных деталей, как
показано на рисунках 1–6, можно использовать любое другое решение, которое позволит выполнить
желаемые соединения типа «ласточкин хвост». Вместо того чтобы формировать штампованные детали с
зазорами и выступами, как описано, их края могут быть соединены таким образом, чтобы при соединении
штампованных деталей для сборки зазоры совпадали с отверстиями типа «двойной ласточкин хвост» или
«двойной тройник», в которые вдавливаются или вдавливаются отдельно изготовленные детали для
соединения типа «ласточкин хвост», обеспечивая желаемые соединения.
Тройниковый соединительный фитинг сплошного типа, как показано на рисунках 7, 8 и 9 (где. Рисунок 7
представляет собой план соединения, а рисунки 8 и 9 — разрезы, выполненные по пунктирным линиям 8-8 и
9-9 соответственно. Соединение может быть выполнено путем соединения двух половин a и b методом
«ласточкин хвост», каждая из которых может быть выпрессована из заготовки, такой как на рисунке 10,
образованной с помощью пазовых соединений и зазоров, как показано на рисунке. В процессе сборки выступы
e каждого прессованного элемента вдавливаются в соответствующие зазоры f другого прессованного
элемента, а соединительные или усиливающие втулки g — это '.
прижаты к соединениям типа «ласточкин хвост».
Цельный угловой соединительный фитинг "типа "", как показано на плане на рисунке 11 и в разрезе по
пунктирной линии 12-12 на рисунке 12, может быть выполнен с помощью соединения типа "ласточкин хвост":
Соединение двух половин, каждая из которых изготовлена из заготовки, подобной показанной на рисунке 13, в
то время как инспекционный отвод может быть изготовлен аналогичным образом, как и уже описанный
инспекционный тройник, путем формовки корпуса из заготовки, подобной показанной на рисунке 13, и
соединения его концов методом «ласточкин хвост» путем прессования, изготовленного из заготовок,
подобных показанной на рисунке 5.
На рисунке 14 показан вид сбоку, а на рисунке 15 — продольный разрез соединительной муфты для
трубопровода, выполненной в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 16 показан вид изделия с торца, а на рисунке 17 — поперечное сечение соединенных между собой
соединений типа «ласточкин хвост», обозначенных пунктирной линией 17-17.
Эта муфта изготовлена из двух соответствующих штампованных деталей, полученных из заготовок, как
показано на рисунке 18. Каждая изготовленная деталь имеет выступы типа «ласточкин хвост» e,
расположенные наружу от ее окружности, как показано на поперечном сечении на рисунке 19, так что при
последующей сборке выступы e каждой детали могут быть вдавлены в соответствующие зазоры J другой
детали для образования соединений типа «ласточкин хвост», через которые вдавливаются соединительные
муфты g. Соединительные муфты для кабелепроводов или муфты распределительной коробки могут быть
изготовлены из двух соответствующих половин полукруглого сечения с использованием соединений типа
«ласточкин хвост» или приспособлены для сборки в цельную трубчатую муфту с помощью таких соединений.
Когда половинки муфты соединены таким образом (до или после соединения указанной муфты с
распределительной коробкой), на них может быть надавлена или прижата сплошная втулка для обеспечения
дополнительной прочности при первоначальном нарезании резьбы на муфте для соединения с резьбовым
концом кабелепровода.
На рисунках 12, 23, 24 и 25 показана изготовленная таким образом муфта или наконечник (h), установленная
на распределительной коробке. Описанные выше фитинги имеют внутреннюю резьбу на концах или
трубчатых деталях, что позволяет соединять с ними отверстия для кабелепроводов обычным способом
завинчивания, но изобретение также может быть применено к изготовлению соединений непрерывного типа,
как показано на рисунке 20. Этот фитинг выполнен с непрерывным соединением 354, 335 и имеет такую
форму, что (в изготовленном виде) он выступает из края стены и перпендикулярно ему. Однако для
обеспечения возможности сборки выступ временно отгибается наружу от перпендикуляра, после чего две
половины прессованных деталей соединяются ребрами друг к другу и с соединениями типа «ласточкин хвост»
таким образом, что, вернув отгнутые выступы в перпендикулярное положение, выступ на каждой половине
входит в зазор в другой половине, образуя прочное соединение между двумя деталями.
При необходимости можно изготовить четыре таких соединения типа «ласточкин хвост», используя для
каждого пресса 80 два выступа и два зазора, расположенных попеременно; эти элементы расположены между
полукруглыми зазорами, вырезанными в периферийных стенках пресса для создания отверстий под
кабельные вводы 85.
В качестве альтернативы изготовлению выступов для шпонок типа «ласточкин хвост» заодно с
прессованными деталями, последние могут быть изготовлены с двумя или более равноудаленными зазорами
типа «ласточкин хвост», Т-образным соединением под углом 90 градусов или аналогичной формы, которые
совпадают и образуют двойное отверстие типа «ласточкин хвост», когда две детали совпадают.
Полуотпечатанные фрагменты коробки соединяются встык. Затем соединение между двумя штампованными
деталями осуществляется путем вдавливания отдельно изготовленной двойной замочной секции типа
«ласточкин хвост» в каждое из отверстий. Этот способ соединения используется при изготовлении коробки,
показанной на рисунках 23–25, при этом деталь типа «ласточкин хвост» 100 обозначена буквой i на рисунке
23.
Хотя предпочтительно изготавливать соединительные фитинги и коробки из листового металла методом
штамповки, описанные здесь способы и средства соединения частей соединительного фитинга или половин
коробки могут также использоваться в тех случаях, когда указанные части или половины изготавливаются
методом литья.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения, а также способ его
осуществления,
Соседние файлы в папке патенты