Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10195
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355676A
[]
куджи
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1929 года. 355,6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 Марко, 1930 г., № 969C6 и 30.
Завершено. Принято: A ug. 26, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся передачи ряда измеренных значений на расстояние.
Мы, компания SIKmENS & HIALSKB AETIENGESELLSCHArT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известна передача значений измерений дискретными импульсами, частота которых соответствует отдельным
значениям измерений. Поскольку импульсы не являются импульсами переменного тока, состоящими из
переменных токов различной частоты, по одной и той же линии одновременно может передаваться только
одно значение измерения.
Также известно, что передача нескольких измеренных значений осуществляется с помощью синхронно
вращающихся распределителей по одной и той же линии.
Предметом изобретения является способ синхронизации вращающихся распределителей на передающей и
приемной станциях, между которыми передаются несколько величин измерения посредством
импульсно-частотного процесса, то есть дискретными импульсами, число которых в единицу времени
соответствует величине измерения.
Согласно изобретению, распределительные устройства поддерживаются в стабильном рабочем состоянии за
счет синхронизирующих импульсов, которые передаются по той же линии, что и измеряемые значения, и
которые отличаются от импульсов, используемых для передачи измеряемых значений. В данном случае
синхронизирующие импульсы могут отличаться от импульсов, используемых для передачи величины
измерения, например, своей длиной или соотношением длины импульса к паузе между импульсами.
Синхронизирующий импульс возникает в тот момент, когда распределители сигнала обеих станций занимают
совершенно одинаковые позиции. Для того чтобы длительность измерительных импульсов не зависела от
скорости вращения контактного аппарата, подключенного к одному из измерительных аппаратов, к источнику
тока, управляемому контактным аппаратом, на который влияют измеренные значения, последовательно с
конденсатором подключается управляющее реле, передающее импульсы на соединительную линию между
передающей и приемной станциями. В этом случае период срабатывания управляющего реле равен
длительности зарядного тока для конденсатора.
Измеряя емкость и сопротивление в цепи зарядного тока, этот 60-дневный интервал времени можно
отрегулировать до любого желаемого значения. Измерительные импульсы предпочтительно делать очень
короткими. Синхронизирующий импульс, как будет показано на примерах выполнения пункта 61 данной
схемы, может длиться, например, в течение времени, пока дистрибьютор находится в определенном
положении. Синхронизирующий импульс предпочтительно контролируется распределителем передающей
станции или соединенным с ней контактным устройством.
С помощью распределителя управляющее реле на передающей станции последовательно подвергается
воздействию различных контактных устройств отдельных 75 измерительных станций. На приемной станции
распределитель направляет токи заряда конденсатора, испускаемые входящими измерительными
импульсами, к одному из нескольких считывающих приборов; соответствующий измерительный прибор на
передающей станции воздействует на прибор, передающий импульсы. Индикаторы измерительных приборов,
как правило, остаются зафиксированными. Они снимаются только при новой настройке на 85 градусов, так что
на всех измерительных приборах остается видимым последнее занятое положение индикатора.
Если к измерительным системам считывающих приборов подключить любые необходимые 90 устройств,
способных изменять сопротивление в зависимости от хода системы, то можно сделать работу
предохранительных устройств, сигнальных устройств, 95 регулирующих устройств или устройств управления
зависимой от изменения сопротивления в цепи сигнальных устройств или подобных им. Однако
сопротивления также могут быть использованы для формирования 100 сумм; в этом случае предусмотрен
отдельный индикаторный прибор, который показывает сумму сопротивлений или значений проводимости, на
которые влияют показания этих приборов, сумма которых должна быть сформирована.
Прилагаемые чертежи, демонстрирующие примеры реализации изобретения, служат для его пояснения, где:
на рисунке 1 представлена принципиальная схема передающего устройства, а на рисунке 2 —
принципиальная схема соответствующего приемного устройства.
На рисунке 1, 10, 20, 30, 40, 50 показаны контактные схемы, скорость вращения каждой из которых зависит от
измеряемого значения. Реле 6 соединено с контактным устройством и посредством своего якоря
обеспечивает зарядку конденсатора 100 каждый раз, когда реле срабатывает. Зарядный ток для
конденсатора 100 проходит через управляющее реле 9, которое замыкает магистральную линию М
посредством своего якоря. При размагничивании реле 6 конденсатор разряжается путем замыкания цепи.
Реле 6 соединено через один контакт якоря реле 7 23 с отрицательным полюсом локальной батареи.
От контактных площадок 10, 20, 30, 40, 50 соединения идут к контактам 11, 21, 31, 41, 51 распределителя 4,
так что только эта измерительная станция может влиять на реле 6 и управлять реле 9, которое подключено
распределителем 4 к положительному полюсу местного источника тока. Распределитель 4 дополнительно
перемещается с помощью ступенчатого переключающего механизма, включающего часовой механизм 1,
реверсивный переключатель 2, управляемый этим механизмом, контактную площадку 3 и ступенчатый магнит
60. Часовой механизм 1 представляет собой двигатель переменного тока, который приводится в движение
потенциалом сети переменного тока. Его скорость не зависит в широких пределах от значения переменного
напряжения и его частоты. Контактное устройство 101 приводится в движение двигателем и переключает
включение и выключение реле 102. «Реле 102 управляет реверсивным переключателем 2. В зависимости от
положения этого реверсивного переключателя в катушке реле 103 протекает ток в одном или другом
направлении».
50. Тельги 1Q3 управляет контактным устройством -3, которое имеет Z-образный якорь 104, который, как
известно, совершает оборот Холла при каждом изменении тока в катушке реле 103. К Z2-образному якорю 104
подключен контактный диск 105, к которому после каждого полного оборота Z-образного якоря 104
переключается ступенчатый магнит 610. Ступенчатая магнитная сеть '60 - приводит в движение. -например, с
помощью храпового механизма GO, распределитель 4 так, что после каждого полного поворота Z-образного
якоря 104 следующий за ним контактный механизм 10, 20, 30, 40; ft 50 вшивается. Например, скорость
вращения контактного узла 101 регулируется таким образом, что распределитель 4 перемещается вперед на
один шаг каждые восемь секунд.
На рисунке 2 показана схема приемного устройства, соответствующего передающему устройству 70 согласно
рисунку 1.
В магистральной линии M находится батарея 106 и реле 107. Реле 107 является приемным реле. С помощью
своего якоря он управляет включением реле 109. 75 Реле 109 управляет еще одним реле 108, и это реле 108
воздействует на переключающий контакт, через который конденсатор заряжается или разряжается. В цепь
зарядного тока конденсатора 80 подключены считывающие приборы 12, 22, 32, 42, 52. Через какой из
считывающих приборов протекает зарядный ток, зависит от положения распределителя 43, в частности
распределителя 430, поскольку через контактную тягу распределителя 430 всегда подключен только один
индикаторный прибор к батарее, через которую заряжается конденсатор 110. В показанном положении 90
индикаторный прибор 22 подключен через контактный рычаг распределителя 430. Распределитель 43, как и
распределитель 4 на передающей станции, перемещается вперед с помощью ступенчатого переключателя
9.5, который включает в себя часовой механизм III, реверсивный переключатель 112, контактное устройство
115 и ступенчатый магнит 114.
Часовой механизм 111 снова приводится в движение от сети переменного тока, --V с постоянной скоростью
100. При этом контактное устройство 115 попеременно замыкается и размыкается, а реле попеременно
переводит реверсивный переключатель 112 в одно или другое положение.
При каждом изменении положения реверсивного переключателя 1005 направление тока также изменяется в
реле 117, и Z-образный якорь каждый раз совершает пол-оборота в направлении, в котором указывает кончик
Z-образного якоря. К Z-образному якорю 118 присоединены три контактных диска 119, 120 и 121. Ступенчатый
магнит 114 активируется через контактный диск 121. Цепь питания проходит от положительного полюса
местной батареи JJ5 через контакт 121; 114 реле 55, которое замкнуто до тех пор, пока между линиями U и V
сохраняется потенциал, к отрицательному полюсу местной фабрики.
Контактные диски '119 и '120 работают 120 совместно со вторым распределительным диском 431,
установленным на распределителе 43. С помощью этого распределительного диска-431 осуществляется
управление катушками магнитов 122, 222, 322, 42-9 и 522, расположенными вместе с измерительными
приборами. 125 Токовые цепи этих магнитов проходят от положительного полюса локальной батареи через
контактное устройство 120, контактный рычаг распределителя 431, по контактам этого распределителя и, в
зависимости от положения контактного рычага, через 125, отрицательный полюс локальной батареи.
Намотка одной из пяти этих катушек осуществляется с помощью реле 123, которое приводит в действие
храповой механизм с магнитами 122-125 на одном из контактов, что останавливает часовой механизм.
Реле 66 — к отрицательному полюсу местной батареи. Только когда реле 123 снова отключит батарею.
Контакты реле 66 — это его якорь 124, который может запустить часовой механизм 70, замкнутый до тех пор,
пока присутствует потенциал, и — переместите распределитель вперед.
между линиями U и V. Если потенциал, указанный в текущем состоянии, отсутствует, реле размыкает свою
цепь. Контакт 125, на который ссылается реле 123, размыкается при размыкании контактов. Контакты. В этом
случае замыкается только якорь 126 реле 127, когда нижний контакт реле устанавливается в положение,
показанное пунктирными линиями. Контакт 7 66 замыкается контактом 141. Реле 127 — это
дифференциальное реле.
Магнитные катушки 122-522, когда они находятся в состоянии Xs, до тех пор, пока реле 107 не возбуждено,
срабатывают, обычно останавливая систему. Возбуждающая обмотка реле 109 также находится в состоянии
отключения при отсутствии тока. Якорь инструмента. В показанном положении реле 109 займет положение 80,
а распределители 430 и 431 будут выдавать зарядный ток, показанный на чертеже. Ток конденсатора 110
передается по цепи, подаваемой на обмотку 129 реле через измерительный прибор 22. 127. Затем якорь 126
этого реле принимает положение, показанное на рисунке, и одновременно включается при выключении. Если
реле 107 активировано, то реле 85, являющееся участником 431. Ток возбуждения цепи 109 притягивает
якорь. Вместо того чтобы цепь проходила от положительного полюса катушки 129 реле 127, катушка 128
локальной батареи через 120, 431, 222, таким образом, теперь получает ток. Положение реле 66
относительно отрицательного полюса инертного якоря 126 зависит от местной батареи.
Таким образом, измерительная система, на которую подается сигнал от измерительного прибора 22 (из
катушек 128 или 129), свободно пропускает ток в течение более длительного времени. Длинный, подвижный,
для новой регулировки. Все импульсы измерения на большие расстояния, а также другие считывающие
приборы, блокируются. При передаче времени возбуждения цепи тока включения каждого реле 109
значительно короче, чем время, в течение которого реле 109 находится в контактном устройстве 120 после
отключения тока. Запорный магнит замыкается только контактным устройством 120. Следовательно,
распределитель катушки сместился на один шаг вперед. 129 возбуждается в течение более длительного
периода времени. С другой стороны, ток магнита, передаваемый измерительными цепями, немедленно
размыкается во время колебаний, так что якорь 126 сохраняет поступательное движение распределителя, как
показано на иллюстрации. Контакт 125 Ilmo, благодаря которому все считывающие приборы находятся в цепи
реле 123, надежно блокируется во время переключения, так что это реле устанавливает в положение
распределителя блокировочную защелку временного реле часового механизма приемной станции.
115.
работает немного быстрее, чем в случае с устройством на станции отправки задания. Следовательно, только
когда распределитель должен убедиться, что он достиг нулевого положения, он может периодически
отправлять специальный импульс тока по магистральной линии на приемную станцию, пока распределитель
M^. С этой целью реле 8 переключается, когда передающая станция достигает правильного положения через
нулевой контакт, отвечающего за передачу. Если бы оба привода часового механизма 4, при нахождении
распределителя в нейтральном положении, были отрегулированы на одинаковую скорость, то они находились
бы в нейтральном положении. С помощью нижнего контакта якоря 130 реле передающая и приемная станции
могут работать в равной степени как для распределителей, так и для приемных станций, -8 реле 9
активируется и замыкается -он также тихо. Тогда потребуется скрепить концы магистральной линии M вместе
на протяжении всего времени li5, чтобы механизм заработал, когда реле 8 будет активировано.
На приемопередающей станции или на приемной станции реле 107, которое работало на высокой скорости,
включается, и, следовательно, его следует время от времени выключать. Модель 109 тоже, и так уже долгое
время. Схема катушки реле проще, когда имеется 128 дифференциальных реле 127, чем 120, что
гарантирует, что только одно из них притягивает якорь 126 в положение, при котором два часовых механизма
могут работать быстро. Это показано пунктирными линиями, при этом соединение срабатывает, как только
размыкается контакт распределителя 125, работающий быстрее. Ретранслятор 123 сейчас.
Если намагниченность приемной станции достигает нулевого положения, реле 123 активируется, и приемная
станция может продолжать работу. Эта схема 125 описывает следующую схему тока; синхронизация
положительного полюса повторяется каждый раз, когда: - местная батарея, контактное устройство
распределителя 4 в передающей станции 120, контактная группа и нулевой контакт распределителя 43 в
приемной станции, распределитель 431, контактное устройство 119, оба достигают нейтрального положения
обмотки реле 123, замкнутого контакта. Когда наблюдается значительное отклонение от нормы в работе
часового механизма, распределители могут быть синхронизированы таким образом многократно в течение
одного оборота.
Следует учитывать возможность того, что в одной из станций выйдет из строя переменный потенциал,
необходимый для привода часового механизма, в результате чего часовой механизм в этой станции
остановится, в то время как часовой механизм в другой станции продолжит работу. Для того чтобы в
подобных случаях измерительные приборы не давали ложных показаний, принимаются специальные меры
предосторожности.
Когда на передающей станции пропадает напряжение, приводящее в движение часовой механизм, реле
отключает обмотку 103 контактного устройства 3 и катушку магнита 160 шагового механизма от местного
источника тока. Кроме того, реле 7 размыкает цепь тока питания реле 6, так что управляющее реле 9 больше
не может срабатывать. Второй контакт реле 7, после возврата переменного напряжения, служит
удерживающим контактом для реле 7. Токовая цепь реле 7 также прерывается дополнительным контактом
реле 8.
После возвращения переменного напряжения реле 7 может быть вновь активировано только тогда, когда реле
8 будет активировано через распределитель 4, находящийся в нейтральном положении. До этого момента
работает часовой механизм, который перемещает распределитель вперед, но измерительные импульсы не
передаются по магистрали 3м, линии М. Часовой механизм на приемной станции оставался неподвижным,
когда распределитель там достиг нейтрального положения, и синхронизирующий импульс не поступил. В этом
положении устройство ожидает до тех пор, пока распределитель передающей станции, снова запустив
двигатель, не переведет его в нейтральное положение, после чего оба устройства запускаются
одновременно.
Приемное устройство также имеет средства предотвращения ошибочных сигналов считывающих приборов в
случае остановки часового механизма вследствие отказа управляющего напряжения. Затем реле отключает
магнит 114 шагового механизма и приводной магнит 117 Z-образного якоря. Реле 66 прерывает общую
обратную линию разъединительных магнитов 122, 222, 322, 422, 522, так что измерительные приборы не
могут двигаться. После возвращения переменного напряжения часовой механизм 111 снова запускается и
вращает распределитель 43 до нейтрального положения. Наконец, реле 66 снова включается и замыкает
цепь удерживающего тока, когда якорь -126 замыкает контакт 141. Для этой цели якорь 12B
дифференциального реле 127 должен занять положение, показанное пунктирными линиями. Как было
показано ранее, для этого реле 109 3 должно быть активировано длительным непрерывным током. Однако
это происходит только тогда, когда распределитель передающей станции находится в нейтральном
положении.
После возврата потенциала распределитель (в 7G) приемной станции перемещается в нейтральное
положение и ожидает здесь, пока распределитель передающей станции также не достигнет нейтрального
положения. С этого момента они бегут вместе. 75 Передающие и принимающие устройства, показанные на
рисунках 1 и 2, могут быть усовершенствованы путем внесения определенных изменений. Например, вместо
дифференциального реле 127 может использоваться реле с запаздыванием 8Cy, период запаздывания
которого настолько велик, что его якорь не притягивается короткими измерительными импульсами, и в своем
положении покоя удерживает замкнутый контакт, через который реле 123 может быть включено 85. Только
вследствие длительного синхронизирующего импульса цепь тока реле 123 прерывается. Кроме того, реле,
работающие от переменного напряжения, могут быть заменены более чувствительными и мощными реле
постоянного тока, если в их цепи тока будет вставлен выпрямитель.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355677A
[]
- л фф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Daze (Германия): 28 мая 1929 г. Дата подачи заявки 3559C (в Соединенном Королевстве): 17 мая
7930 г. № 15798/30.
Полный текст принят: август. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области охлаждающих устройств или электрогенераторов, а также связанные с ними
усовершенствования.
Компания Ae, +'ITlEBOLAGET LJUNGSTR6MS ANGlt iBIN, расположенная по адресу: \';istra Tradgardsgatan 17,
Stotkholni, Sweden, a Swedish joint-stock Company, настоящим заявляет о характере своего изобретения и
способе его осуществления, которое должно быть частично реализовано и проверено в соответствии с
действующими стандартами. В связи с тем, что генератор приводится в движение турбинным агрегатом и
охлаждающим устройством, расположенным под ним, возникают трудности в обеспечении достаточного
охлаждающего эффекта, поскольку с точки зрения теории нецелесообразно предусматривать отверстия в
корпусе генератора для подачи воздуха к генератору и к охлаждающему устройству, расположенному под
ним.
Настоящее изобретение относится к таким генераторам и имеет своей целью предоставление конструкций, с
помощью которых устраняются указанные недостатки. Изобретение заключается в том, что корпус,
окружающий генератор, соединен одним концом с корпусом турбины и поддерживает другим концом
устройство воздушного охлаждения или корпус для такого устройства охлаждения.
Устройство для воздушного охлаждения плитки, как описано в находящейся на рассмотрении заявке №
12862/-30, предпочтительно соединено с подающими и отводящими трубопроводами для воды, причем эти
трубопроводы плохо соединены с охлаждающим устройством для охлаждающей воды.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на нескольких примерах в прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан вертикальный разрез 1h генератора в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация электротурбинной установки, снабженной
устройством охлаждения генератора; эта установка симметрична относительно линии C-C.
Генератор, изображенный на рисунке 1, в основном состоит из вала 1 с ротором 2 и якоря 3. Вал 1 установлен
на подшипниках 4 и 5, поддерживаемых защитными кожухами 7 и 8, относящимися к корпусу генератора 6.
Вал поддерживает винтовой вентилятор 9 вблизи его подшипника 5, который в рабочих условиях машины
выталкивает воздух, находящийся внутри корпуса 6, в направлении стрелки 10 радиально наружу, проходя
через группы охлаждающих элементов 55, которые расположены либо внутри корпуса, окружающего
генератор, либо в части корпуса 13, представляющей собой продолжение корпуса 6. На внешней части
корпуса 6 или во всех частях корпуса CD 6, 7 и 13 расположены каналы, которые направляют воздух от
охлаждающих элементов машины и к ним. Воздух, прошедший через группы элементов 11, направляется по
каналу 69 14, где, как показано стрелками 15, он далее обтекает пластины якоря 3 для охлаждения
внутреннего кольца генератора.
Каналы 14 занимают лишь часть внутренней стороны 70 смягчающего элемента 6.
Согласно рисунку 2, корпус генератора 6 соединен одним концом с корпусом турбины 30 и поддерживает
другим концом часть корпуса 13, внутри которой размещены охлаждающие элементы 11 и 12. Опорный кожух
7, в который вставлен ротор генератора, можно рассматривать как часть корпуса генератора, и в данном
случае он выполнен как часть корпуса турбины 30, так что генератор поддерживается корпусом турбины.
Турбинная установка смонтирована на двух пароконденсаторах 31, входящих в состав установки, при этом на
чертеже показан только один из этих конденсаторов. Между конденсатором или его основанием и корпусом
генератора 6 расположена опора 32, которая частично поддерживает, предпочтительно упруго, корпус
генератора, хотя последний также поддерживается корпусом турбины и следует за его перемещениями из-за
колебаний температуры.
Различные внешние части, составляющие охлаждающее устройство, предпочтительно располагаются сбоку
или снизу генератора и соединяются со специальными фундаментами или другими опорными средствами,
при этом соединительные трубопроводы, включая части, относящиеся к генератору, не должны
препятствовать перемещению генератора относительно жестко закрепленных частей. Корпус генератора
должен поддерживать только 105 охлаждающих элементов и полностью закрыт (355,677), поэтому в нем нет
никаких отверстий, ослабляющих несущие конструктивные элементы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355678A
[]
CQQ-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Монастырь/Свидание (Австрия!): 3 апреля. 1930. 35 5,678 Заявка № 6 (в Соединенном Королевстве): 79 мая
1930 г. № 1 5357/30, Полный текст принят: август. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства магнезиального портландцемента.
Я, Эрих Бойнберг, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Пристерхаусгассе, 10,
Килагенфурт, Австрия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть исследовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Использование
оксида магния в портландцементе является спорным вопросом уже довольно давно. Хотя некоторые
исследователи пришли к результатам, согласно которым даже значительный процент оксида магния не
оказывает негативного влияния на качество портландцемента, большинство исследователей пришли к
выводу, что содержание оксида магния в портландцементе может составлять не более 3%, а в особых
случаях до 5%.
Известно также, что эксперименты позволяют обезвредить магнезию, иногда присутствующую в сырье.
Предложение подобного рода было опубликовано, например, в «Tonindustriezeitung», издаваемом берлинской
газетой «Tonindustrie-Zeitung», стр. 49. Jahrgang, № 19, стр. 278, однако без каких-либо полезных указаний по
применению.
Настоящее изобретение относится к способу, позволяющему в каждом случае сделать безвредным не только
магнезию, содержащуюся в портландцементе, но и получить цемент, по своим свойствам сходный со
свойствами быстротвердеющих портландцементов, и обладающий преимуществом повышенной
кислотостойкости.
Предложенный процесс основан на том факте, что при наличии достаточного количества железа или
марганца значительные количества оксида магния соединяются в форме, подобной обожженному магнезиту,
и тем самым становятся безвредными в процессе производства цемента. Необходимый процент содержания
Feak зависит от процентного содержания оксида магния. Если процентное содержание оксида магния
невелико, его пропорция должна быть больше. Были определены следующие пропорции как нижние пределы,
поскольку [Цена 11-] невозможно получить удовлетворительный цемент при меньших значениях: 5% MgO,
25%, 40%, - - - 3,5% Fe2O, - - - 6%, - - 8%, Таким образом, в случае небольшого процента 0:
Магнезия, процентное содержание оксида железа i:
Двух третей от общего количества оксида магния достаточно, тогда как в случае 25% MgO достаточно
четверти, а в случае 40% MgO — пятой части FeAO. В настоящее время невозможно с уверенностью
утверждать, осаждается ли оксид магния в виде обожженного магнезита или в форме твердого раствора
соответствующих компонентов одного из цементообразующих материалов. Для того чтобы вызвать такое
соединение оксида магния, необходимо предусмотреть соответствующую процедуру процесса обжига,
поскольку обожженный магнезит образуется до начала спекания цемента, тогда как необходимое
образование спеков завершается лишь через некоторое время. Поэтому спекаемая масса подвергается
воздействию температуры спекания еще некоторое время, около 20 минут.
В случае шахтных печей этот длительный период спекания легко контролируется путем регулирования
подачи воздуха, тогда как в случае вращающихся печей зона спекания увеличена.
После завершения обычного процесса спекания магнезиально-портландцементный клинкер приобретает
темно-зеленый цвет, как и обычный клинкер.
При последующем нагревании этот цвет отчетливо меняется на темно-сине-зеленый, что свидетельствует о
завершении превращения клинкера.
Приведенные ниже примеры показывают, как в случае подходящей смеси глины и известняка, с одной
стороны, и глины и доломитового известняка, с другой стороны, в одном случае образуется клинкер,
содержащий 7,5% MgO, а в другом — клинкер, содержащий 14,6% MgO.
V -1 1 35-5,678 ГЛИНА.
12.7% CaCO, 0,8% MgCO, 51,1% SiO, 8,0% HO, 16,0% AlO, 11,4% FeO, ПЕРВЫЙ ПРИМЕР:
ИЗВЕСТКОВЫЙ КАМЕНЬ.
86.8% CaCO, 12,8% MgCO, 0,7% Si62, 0,2% Al03, 0,3% Fe20.
Смесь из 23 частей глины по весу и 77 частей известняка по весу.
RAW-MIXrTJRE.
69.7% CaCO, 9,5% MgO, 12,2% SiO, 1,9% 1IO, 4,2% AlO, 2,5% FeO, - CLINuEw. 62,5% CaO, 7,5%
MgO, 19,2% SiOO, 6,8% AlO, 4,0% FeO, Смесь известняка.
ВТОРОЙ ПРИМЕР: ГЛИНА.
12.7% CaCO, 0,8% MgCO, 51,1% SiO, 7,7% AlO, 19,7% FeAO, 8,0% HIO, 19,7 частей по весу
глины. ДОЛОМИТОВЫЙ ИЗВЕСТЕНЬ.
73.9% CaCO, 23,8% MgCO, 1,3% SiO, 0,1% AlO, 0,9% FeO и 80,3 весовых частей доломитовой
крошки - СЫРЬЯ СМЕСЬ.
61.8% CaCO, 19,3% MgCO, 11,1% SiO, 1,6% HO, 1,6% AlO, 4,6% FeO.
Железо можно заменить таким же количеством марганца.
Добавление железа или марганца обеспечивается либо использованием глин или подобных материалов, уже
содержащих достаточное количество этих элементов, либо добавлением оксидов в любой форме.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355679A
[]
тл л -- -/ н - - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 1 января 1929 года.
3i559679 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1930 г. № 15,515/30.
Завершено: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в контроллерах для автоматического регулирования и синхронизации цикла операций.
Мы, компания CHARLES J. TAGLIABUE MANUFACTURING COMPANY, — корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 18, 33rd Street, Brooklyn,
Kings County, New York, United States of America, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматическим контроллерам и, в частности, к контроллеру для автоматического
измерения времени и регулирования последовательности или цикла операций.
Целью настоящего изобретения является максимально возможное исключение человеческого фактора и
влияния личности на управление последовательностью операций или этапов, а также автоматическое
регулирование и контроль этих операций.
Дополнительной целью изобретения является создание нового механизма, который будет автоматически
обнаруживать отклонения в цикле операций, останавливать операцию или лечение и уведомлять оператора о
наличии ненормального состояния.
В частности, целью изобретения является создание механизма, который, будучи предварительно настроен,
автоматически определяет моменты времени, когда воздух, пар и охлаждающая вода или другие среды
подаются в вулканизационную или другую реторту, продолжительность времени, в течение которого эти
среды действуют, и момент выгрузки смеси. Дополнительной целью изобретения является создание
механизма, который при использовании с виброкамерой автоматически приводится в действие при открытии
клапана, регулирующего поток воды под давлением к поршню, который заполняет формы в виброкамере.
Наше изобретение также предусматривает установку автоматических устройств, которые прекратят работу
контроллера в случае серьезной утечки в какой-либо из подушек безопасности. Еще одной целью
изобретения является создание механизма для быстрого и автоматического сброса контроллера до нуля по
завершении цикла операций. Еще одна цель — обеспечить механизм для выпуска воздуха из мешков, чтобы
предотвратить их повреждение, когда давление воды падает ниже заранее определенного безопасного
минимума, достаточного для удержания поршня в поднятом положении.
Ещё одной целью является создание регулируемого механизма синхронизации, позволяющего изменять
расписание выполнения различных этапов цикла или процесса.
Вышеуказанные и другие цели изобретения станут очевидны по мере описания устройства в связи с 65
прилагаемыми чертежами, при этом следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной
формой, показанной и описанной на чертежах.
С учетом вышеизложенных целей, изобретение № 70 включает в себя автоматический конический ролик,
который содержит механизм синхронизации, который может включать в себя множество кулачков,
установленных на вращающемся валу и предназначенных для управления множеством регулирующих
клапанов № 75 и, таким образом, регулирования и определения открытия и закрытия диафрагменных
клапанов, расположенных в подающих и напорных трубопроводах, которые проводят одну или несколько
сред, таких как воздух, пар и вода, № 80 к аппарату и от него. К этому механизму синхронизации может быть
подключено устройство, включающее часовой механизм для проверки на герметичность, причем устройство
работает таким образом, что подача 85 жидкости под давлением, например, сжатого воздуха, прерывается на
определенный интервал времени, а любое падение давления сверх заданного максимума приводит к
окончательному прекращению подачи 90 такой жидкости и ее выпуску из аппарата. Для оповещения
обслуживающего персонала о данном нештатном состоянии может быть использовано сигнальное
устройство. По крайней мере, у некоторых кулачковых механизмов может быть термостатическая или
какая-либо другая система?
Механизмы, реагирующие на давление, которые посредством рычагов влияют на работу регулирующих
клапанов таким образом, что температура или давление внутри аппарата могут следовать определенной,
заранее заданной кривой. Кулачки на распределительном валу могут быть регулируемыми, что позволяет
изменять временной интервал для каждой операции или обработки, при этом предпочтительно, чтобы кулачки
также регулировались для изменения температуры или давления, т.е. времени, в течение которого
достигается определенная температура или давление. Контроллер может также включать механизм, который
при падении давления в одном из подающих трубопроводов ниже безопасного или желаемого минимального
значения останавливает всю операцию; в случае вулканизатора падение гидравлического давления,
воздействующего на пресс-форму, на которой поддерживается стопка шинных форм, может привести к
прекращению подачи воздуха в формы и к выпуску этого воздуха из форм. Контроллер может включать в себя
устройство обнуления, благодаря которому он возвращается в нулевое положение в начале цикла работы.
Контроллер также может быть приведен в действие при ручном открытии одного из клапанов, например,
гидравлического клапана, через который вода под давлением подается к поршню для приведения последнего
в действие.
Соседние файлы в папке патенты