Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10188
.pdf
при температуре около 14000 °F.
Под термином «растворитель», используемым выше и далее в описании и прилагаемых пунктах формулы
изобретения, понимается любое вещество, которое соединяется с изоляционным материалом, образуя
истинный раствор, эмульсию, суспензию или смесь любых из этих состояний вещества. Изоляционная
композиция, которая может быть использована с удовлетворительными результатами, включает в себя, по
существу, 158 фунтов низкосортного смолистого озоцерита, 16,5 фунтов коммерчески чистого озоцерита, 11,5
галлонов касторового масла, 36,5 галлонов минерального масла с удельной плотностью 0,860, 19,5 галлонов
асфальта, 1 фунт клея, 40 галлонов скипидара и 42 галлона керосина. 110 После того, как составной разъем
установлен в желаемое положение с помощью головки 6, электрическая энергия подается от подходящего
источника (не показан) на свечу зажигания 45 для воспламенения 125.
Газы образуются в результате испарения летучих и более легковоспламеняющихся веществ композиции,
причем этому испарению существенно способствует тепло, выделяемое нагревательными элементами 47 и
1301 48, расположенными на отливках 24 и 25.
-Затем запускается механизм привода натяжного устройства и шкива 15, после чего проволока 14 будет
протянута через изоляционный материал 17 и соединена с ним. Прядь покрытой проволоки проходит
вертикально от композиции непосредственно в камеру Q, образованную отливками 24 и 25, которая
представляет собой.
нагревается нагревательными элементами 47 и 48, в результате чего испаряется часть летучих, горючих
веществ, присутствующих в покрытии проволоки. Следующая проволока (45) проходит мимо отверстий,
образованных в отливках (55 и 56), через которые подается достаточное количество воздуха для сжигания
практически всех растворителей в покрытии.
Поступающий таким образом воздух нагревается при прохождении через трубу 58, расположенную рядом с
камерой сгорания, и рассеивается так, что давление во всех отверстиях становится одинаковым, и здесь
смешивается с парами, образующимися в нагревательной камере. В камере сгорания смесь паров и воздуха
воспламеняется пробкой 45, расположенной в ней, после чего растворители на той части проволоки, которая
в этот момент проходит мимо отверстий 24 и 25, воспламеняются. Поскольку давление воздуха, подаваемого
через трубу 58, легко регулируется, горение в камере может быть скорректировано и контролироваться таким
образом, чтобы пламя, образующееся при сгорании растворителей, выделяло достаточно тепла для
получения удовлетворительного продукта. Высота пламени в камере сгорания, необходимая для получения
достаточного количества тепла для получения удовлетворительного продукта, может регулироваться
количеством подаваемого в нее воздуха и будет существенно изменяться в зависимости от желаемой
хрупкости покрытия, толщины покрытия, качества и состава композиции, диаметра проволоки и количества
слоев композиции на проволоке.
В нижней части камеры сгорания практически все растворители в покрытии проволоки сгорают, и в этой точке
выделяется достаточно тепла для прочного запекания изоляционного материала на проволоке.
Смещение в проходе в точке 57 и поток воздуха j5, проецируемый через самые верхние отверстия — с правой
стороны (рис. I) Камера сгорания служит для отклонения кончика пламени, как показано на рисунке 70, и
направления газов, образующихся при сгорании, от проволоки, в то время как расположенные под углом
отверстия в нижнем конце камеры сгорания направляют пламя вверх и предотвращают его распространение
вниз по проволоке к источнику компаунда. Эта операция позволяет покрыть проволоку эмалью любого
желаемого цвета без изменения ее цвета, поскольку углерод, образующийся при сгорании, будет отклоняться
вместе с пламенем и не будет оседать на жиле. Очевидно, что эта процедура, хотя и не является
необходимой при запекании черной эмали на проволоке, абсолютно необходима, если необходимо покрыть
жилу эмалью другого цвета.
Проволока, покрытая затвердевшим изоляционным веществом, проходит вверх через верхнюю часть камеры
сгорания и через горячие продукты сгорания, которые образуются в нижней части камеры, при этом
происходит напыление, растворители в покрытии удаляются, и изоляционный материал полностью
затвердевает на проволоке. Затем проволока пропускается через шкив 15 и снова проходит через описанные
выше этапы 85, чтобы нанести на проволоку еще один слой изоляционного материала. Проволоку можно
повторно пропускать через аппарат до тех пор, пока изоляционное покрытие на ней не приобретет толщину,
достаточную для импульса, в котором будет использоваться проволока.
К числу выдающихся особенностей данного изобретения относится регулируемость емкости для компаунда.
Регулируя положение M составного гнезда, можно точно контролировать положение проволоки в камере
сгорания, о чем свидетельствует тот факт, что, хотя шкив 13 может перемещаться вправо или влево, как
показано на рис. 1, шкив 15 не имеет такой возможности перемещения.
Таким образом, становится возможным регулировать величину отклонения пламени от проволоки, вызванного
потоком воздуха, подаваемым через верхние отверстия в передней части 105 камеры сгорания, и тем самым
контролировать качество покрытия.
Следует понимать, что представленный выше вариант осуществления является лишь иллюстративным, и что
могут быть внесены различные модификации устройства без выхода за рамки изобретения, которое
ограничивается только прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"Дата подачи заявления: 30 мая 1930 г. № 16.774/30 Полный левый: 2 марта 1931 г.
Завершено: август. 31, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бытовых каминов.
Мы, компания CANDY & COMPANY, LIMITED, из Great Western Potteries, Хитфилд.
Компания Station, Ньютон-Эббот, Девоншир, Британская компания, и Ллойд Говард Фокс из поместья
Гербестоун, Веллингтон, Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к бытовым каминам, особенно к тем, которые имеют облицовку из плитки или
фаянса и очаг, и имеет своей целью использование боковых и боковых стенок облицовки, а также очага и
бордюра путем образования в них полостей или углублений, которые будут служить вместилищами для
различных целей.
Например, при условии, что ниши, как указано выше, будут построены очень близко к решетке или самому
камину, их можно будет использовать в качестве камер для подогрева, обогрева или сушки, подобно печам.
Двери были бы украшены снаружи таким образом, чтобы повторять узор обрамления или очага. Такие двери
могут представлять собой съемные панели или быть выполнены в виде шарнирных, поворотных или
скользящих элементов, состоящих из одной или нескольких частей.
В другом примере использования, горизонтально расположенная ниша, которая может быть снабжена
раздвижной или откидной панелью, располагается над самим камином и предназначена для размещения
громкоговорителя, телефона или подобного устройства.
Дата: 20 мая 1930 года.
Компания CANDY & COMPANY, LIMITED, Ллойд Ховард Фокс. Настоящая печать компании Candy & Co.
Limited была проставлена в присутствии:
Дж. Ховард Фокс, Ллойд И. Фокс, директора, Фрэнк Г. Луптон, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯI.
Усовершенствования, касающиеся домашних каминов.
Мы, компания CANDY & COMPANY, LIMITED, расположенная в районе Great Western Potteries, Хитфилд.
Компания British Station, Ньютон-Эббот, Девоншир, при участии Ллойда Говарда Фокса из поместья
Гербестоун, Веллингтон, Сомерсет, британского подданного, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к бытовым каминам, имеющим облицовку из плитки или фаянса и
очаг, которые поставляются в собранном виде, готовые к установке, и имеет своей целью использование
боковых и боковых стоек облицовки, а также очага и/или бордюра путем образования в них полостей или
углублений, которые будут служить вместилищами для различных целей, при этом бордюр имеет достаточно
большое поперечное сечение, чтобы позволить сформировать в нем углубление или углубления.
Предлагалось изготавливать деревянные каминные полки и каминные элементы [Цена 11-], имеющие в них
полость или полости для размещения металлических емкостей, таких как печь, угольный ящик или другие
контейнеры, с откидной крышкой для закрытия ниши; также предлагалось устанавливать газовый камин на
задней стороне двери или дверей, закрепленных на петлях на облицованных плиткой косяках или очаге
камина, при этом газовый камин откидывался в нишу, когда не использовался, а двери были украшены в
соответствии с открытой частью камина; в некоторых случаях угольный ящик располагался в нише в очаге
камина.
В соответствии с настоящим изобретением, цельнолитая облицовка камина из плитки или фаянса, а также
очаг, с бордюром или без него, выполнены с одной или несколькими полостями или углублениями, которые
предназначены для закрытия дверцами, образованными шарнирными, поворотными или свободно
установленными скользящими элементами, внешняя поверхность которых украшена орнаментом,
образующим часть рисунка облицовки, очага и/или бордюра. 55,822 i i
Благодаря нишам, расположенным в непосредственной близости от решетки или самого камина, их можно
использовать в качестве камер для подогрева, обогрева или сушки, подобно печам. В другом примере
использования, горизонтально расположенная ниша, которая может быть снабжена сдвижной или откидной
панелью, находится над самим камином и предназначена для размещения громкоговорителя, телефона или
подобного устройства.
Различные варианты осуществления указанного изобретения проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемом чертеже, показывающем вид спереди камина в перспективе.
На рисунке a обозначает собственно камин, b — облицованный плиткой очаг, и c — облицованное плиткой
обрамление с боковыми откосами, d.
Над камином изображена ниша e с двумя распашными дверцами f, а в боковых откосах d показаны боковые
ниши g с соответствующими распашными дверцами h.
Для иллюстрации применения ниши в очаге b. на том же чертеже также показана ниша i с откидной крышкой j.
Кстати, последнее также сочетается с электрическими нагревательными приборами, которые являются
предметом нашей сопутствующей заявки № 16775/30 (серийный номер).
355,823).
Следует понимать, что изобретение включает в себя создание только одной ниши или, в качестве
альтернативы, любой желаемой комбинации нескольких ниш, имеющих дверцы, как уже было описано. 35
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355823A
[]
...,ми р р
Мы, компания CANDY & ComPANY, LIMITED, из
Керамическая мастерская Great Western Potteries, Хитфилд
Станция, Ньютон-Эббот, Девоншир, Британская компания и Фредерик Эфраимн Вулдридж из Great Western
Potteries, станция Хитфилд, Ньютон
Эббот, Девоншир, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к бытовым каминам, особенно к тем, которые
имеют облицовку из плитки или фаянса и очаг, и имеет своей целью объединение с ними электрического
обогревателя или «камина» M5 для альтернативного использования.
Указанное изобретение в общих чертах заключается в создании углубления в облицовке, очаге или бордюре и
размещении в нем электрического камина. Ниша отделана панелями, гармонирующими с остальной частью
облицовки, очага или бордюра, так что, когда электрический камин не используется, нишу можно закрыть,
чтобы аккуратно скрыть электрический блок.
В одном из вариантов изобретения над самим камином в нижней части стены формируется вытянутая ниша,
расположенная горизонтально, например, занимающая площадь двух или трех плиток в ряду. Плитка
снимается, и формируется ниша, в которой размещается электрический камин. Вытяжка re155,823 может
быть закрыта отдельной съемной панелью, являющейся частью рисунка плитки, или же электрический блок
может быть выполнен поворотным, чтобы он мог полностью повернуться и показать свою заднюю стенку,
которая образует закрывающую панель. Или же панель может быть выполнена в виде распашной или
раздвижной двери (или дверей).
Вместо того чтобы размещать встроенный электрический камин в нижней части камина, как уже упоминалось,
его можно разместить в боковых или боковых приставных панелях на разной высоте, или в очаге или
бордюре.
В последнем случае облицованный плиткой или другой материал, например, очаг или бордюр перед камином,
мог бы подниматься на шарнирном или поворотном элементе, несущем электрический нагревательный
элемент, для размещения в области решетки.
Дата: 20 мая 1930 года.
CANDY & CO., LIMITED.
Фирменная печать компании Candy & Co.
Компания Limited была зарегистрирована в присутствии: Дж. Говарда Фокса и Лэлойда Х. Фокса, директоров.
Фрэнк Г. Луртон, секретарь.
ФРЕДЕРИК ЭФРАЙМ ВУЛДРИДЖ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся домашних каминов.
Мы, компания CANDx & Company, LIMITED, расположенная в районе Great Western Potteries, iHeathfield.
Станция, Ньютон-Эббот, Девоншир, Британское командование, и Фредерик Эрхрамм Вулдридж из компании
Great Western Potteries, станция Хитфилд, Ньютон
Эббот, Девоншир, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым каминам, и в частности к тем, которые имеют облицовку из плитки
или фаянса и очаги, в которые встроены вспомогательные нагревательные элементы, которые могут
использоваться вместо обычного угольного огня.
В этой связи было предложено разместить газовые нагревательные элементы на задней стороне распашных
дверей, закрывающих нишу или ниши в облицованном плиткой обрамлении и/или очаге, 70 при этом в
указанную нишу или ниши будут помещаться газовые нагревательные элементы, когда они не используются.
Также было предложено разместить электрические нагревательные элементы по обеим сторонам обычной
колосниковой решетки, причем электрические нагревательные элементы будут видны через дверцы, которые
закрываются, когда электрические нагревательные элементы не используются.
Однако, согласно настоящему изобретению, в патентной спецификации предусмотрены углубления.
Я? Дата подачи заявления: 30 мая 1930 г. № 16775/30.
Фотография слева: 2 марта 1931 года.
Завершено: август. 31, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся домашних каминов.
1
Z ill v Q - круглый и/или очаг, и каждый электрический очаг или бордюр перед камином оснащен
нагревательным элементом, установленным на центральных шарнирах 9 (Рисунок 1 и 2) и питаемым
панелью, установленной на центральных шарнирах, обратная сторона которого 3 предназначена для
размещения в области решетки.
Соответствующим образом облицована панелями в гармонии с остальной частью обрамления и/или очага,
установленными на центрально расположенных шарнирах, так что описанная выше панель позволяет
разместить электрический камин непосредственно перед нишей. Таким образом, он скрыт, когда камин
используется, а также когда он не используется.
ниша.
Изобретение будет подробно описано, и будет дополнительно описано, чтобы установить природу нашего
изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, который показывает различные варианты его
осуществления. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355824A
[]
ioFmer ? t Ct)
PA R4> -SP (&Дата подачи заявки на Олот ФИВАКИ: 30 мая 1930 г.). Нет, 16,785/30, 355,824 Coinplete
Принято: авг. 37, 7931.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования вибрационного механизма для экранов.
Я, Улисс С. Джеймс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Раньон, 35-37,
Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию вибрационного механизма вибрационных грохотов,
предназначенных для просеивания или разделения материалов путем их перемещения по поверхности
грохота под воздействием вибрации.
Согласно данному изобретению, такой вибрационный механизм включает в себя подвесы для поддержки
вибрационного грохота, вращающийся приводной эксцентрик и рычаги, расположенные в противоположных
направлениях и шарнирно закрепленные вблизи своих внешних концов, имеющие относительно короткие
внешние рычаги, поддерживающие подвесы, и относительно длинные рычаги, направленные внутрь друг к
другу в смежное положение и оба опирающиеся на эксцентрик.
На прилагаемых чертежах: на рис. 1 изображен боковой вид вибрационного грохота, включающего
вибрационный механизм, выполненный в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен вид спереди экрана и его вибрационного механизма, как показано справа на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху вибрационного механизма в увеличенном масштабе, без защитных
элементов.
На рис. 4 представлен разрез вибрационного механизма, выполненный по линии 4 4-4 на рис. 3, но с
изображением установленных частей крышки.
На рис. 5 представлено поперечное сечение вибрационного механизма в увеличенном масштабе,
выполненное по линии 5-5 на рис. 2. 4 На рис. 6 представлен поперечный разрез в увеличенном масштабе,
выполненный по линии 6-6 на рис. 4.
Рис. 7 представляет собой боковой вид с деталями в разрезе, демонстрирующими экран и вибрационный
механизм в увеличенном масштабе.
На рис. 8 представлен детальный поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 5.
[Цена 1/-] Рис. 9 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 9-9 на рис. 5. 5 На
рис. 10 представлен увеличенный фрагмент, полученный по линии 1-10 на рис. 1, а на рис. 11 — поперечный
фрагмент, полученный по линии 11-11 на рис. 10. 60 Аналогичные детали обозначены одинаковыми
ссылочными символами на различных рисунках. В данном случае 1 обозначает стойки подходящей
стационарной рамы, которая поддерживает двухсекционный вибрационный грохот 65, который, как показано,
включает верхний и нижний грохоты 2, расположенные относительно друг над другом, причем каждый из этих
грохотов включает металлическую или другую подходящую раму, по дну которой натянута сетка 2' с
подходящей ячейкой, причем грохоты наклонены таким образом, что материал, осажденный на них в верхних
концах, будет перемещаться к нижним концам, а также подходящие средства, которые, как считается, нет
необходимости показывать, служащие для подачи материала, подлежащего просеиванию, в верхний конец
верхнего грохота, при этом мелкий материал, проходящий через его сетку, попадает на сетку нижнего грохота
80, которая может иметь относительно более мелкую ячейку, так что этот материал будет подвергнут второму
просеиванию, а материал, не проходящий через одну из сеток, выходит из нижних концов грохотов.
Каркас также поддерживает несущий элемент, который предпочтительно состоит из пары стержней 3, верхние
концы которых имеют продольные пазы и свободно входят в зацепление с болтами 90 4, закрепленными на
одной из вертикальных стоек 1 рамы, так что противоположные или нижние концы стержней 3 могут
поворачиваться вертикально в различные наклонные положения, а нижние концы указанных стержней
взаимодействуют с винтами 9, которые служат для регулировки высоты нижних концов стержней 3 и,
следовательно, их наклона, а также для их фиксации в различных отрегулированных положениях. Каждый из
винтов 5 вращательно установлен в кронштейне 6, который прикручен болтами или иным способом закреплен
к соответствующей вертикальной стойке 1 рамы, при этом винт имеет головку 7 сверху и кольцо 8 снизу, а
также загнутый внутрь выступ 9 на верхнем конце кронштейна, так что винт удерживается от осевого
перемещения, при этом винт проходит через отверстие 10 в соответствующей планке 3, которая,
предпочтительно, изготовлена из уголкового железа, как показано на рисунке, и на нее навинчена гайка 11.
Вибрационный механизм, в котором винт, расположенный под частью стержня 3, приводит в движение сита,
вибрируя в направлении, перпендикулярном плоскости сита, и в данной конструкции имеет обратную
скошенную форму, как показано на рисунке, так что механизм вибрирует сита относительно оси винта,
одновременно в относительно противоположных направлениях 70, а гайка имеет выступы или ножки 12,
расположенные таким образом, чтобы реакция от вибрации на внутренней стороне одного сита была
практически равна реакции стержня 3 и, таким образом, удерживала гайку, а противодействие оказывалось
реакцией от вибрации другого сита.
против вращения. Конструкция, описанная выше, позволяет регулировать положение планок 3 и нижних
концов планок 23, которые прикреплены болтами 80 под разными углами наклона в верхней неподвижной
раме, соответственно, путем подъема или опускания нижних концов пары подвесов 22 для поддержки этих
планок, при этом планки качаются вокруг противоположных сторон верхней рамы, а пара подвесов 23
поддерживает противоположные стороны нижней рамы. Вибрационный механизм, воздействующий на
планки, жестко соединен с подвесами, установленными на планках 3, и подвешенными на подвесах к
вибрационному механизму. Подвесы жестко соединены с соответствующими планками. точки вблизи
середины их длины, так что механизм, так что экраны расположены таким образом, что каждый экран будет
примерно на 90 градусов отстоит от стержней 3, сбалансированных на соответствующей паре подвесов, и
любая тенденция экранов наклоняться вместе. Экраны и вибрационный механизм будут находиться в
продольном направлении на своих подвесах, при этом стержни 3 образуют единое целое, которое может быть
минимизировано.
Подвесы, которые выдвигаются, регулируются для перемещения в различные внутренние положения,
изменяя наклон корпуса 13 вблизи его концов, снабжены углублениями, в которых расположены верхние
концы нажимных штифтов 24 и 25 вибрационного механизма. Такие регулировки, установленные в
направляющих 26 и 27, осуществляются путем манипулирования винтами 5. Вибрационный механизм, как
показано на рисунке, включает в себя корпус 13, состоящий предпочтительно из металлических отливок
длиной, достаточной для того, чтобы перекрывать нажимные штифты, так что они поддерживаются
пространством между несущими планками 3. Нижние концы штифтов 105, жестко закрепленные на рычагах 28
и 29, которые шарнирно соединены с соответствующими несущими планками болтами 14, качаются на валах
30, жестко поддерживаемых внутри корпуса 13. Стержни 15 проходят поперечно по соответствующим концам
корпуса 13, при этом пара рычагов 28, расположенных от середины к противоположным концам стенок
корпуса 110, и кронштейн 1-6 служит для поддержки штифтов 24, подвешенных на каждом из этих стержней
через проушины 17, через которые проходят соответствующие стержни. 16. Выступающий корпус для
поддержки штифтов 25, направленных вниз с противоположных сторон и внутренних концов рычагов 28 и 115
экранов и соединенных с соответствующими 29, опирается на ролики 31 и 32 на эксцентриковых экранах с
помощью гибких полос 18 из древесины гикори, рычагов 47 и 48 соответственно, которые приводят в действие
концы этих рычагов, эксцентрики которых установлены и закреплены зажимами 19' на нижних концах
кронштейнов 16 и приводном валу 33, так что когда 120 зажимы 20 находятся на нижних концах кронштейнов,
эксцентрик 47 приводит в действие рычаги 28 и 21, которые закреплены с противоположных сторон штифтами
24 и подвесами 22 для подъема рамок соответствующих экранов. Верхний экран, эксцентриковый механизм
48, управляемый кронштейнами 16, которые удерживаются рычагами 29 и штифтами 2,5, предотвращают
вертикальное качание стержней 15 и подвесов. 23- одновременно опускает 125 плоскостей, параллельных
экранам, удерживает нижний экран, и наоборот, экраны предотвращают их качание вниз или в горизонтальное
положение, таким образом, полосы уравновешивают друг друга.
Для того чтобы 18 действовали как натяжные элементы, сдерживающие мощное вибрационное движение Q5,
такое движение, хотя и допускает, что шарниры или рычаги 30 130 355 824, на которых качаются рычаги 28 и
29, расположены в непосредственной близости от штифтов, так что эксцентриковые зацепляющие концы
рычагов будут значительно длиннее, чем зацепляющие концы штифтов, при этом предпочтительно
используется соотношение три к одному.
Для поддержания контакта или рабочего зацепления внутренних концов рычагов 28 и 29 с их роликами 31 и
3.2, а также для поддержания зацепления подвесок с верхними концами толкателей и зацепления нижних
концов толкателей с рычагами 28 и 29 во время работы механизма, для каждой пары подвесок 22 и 23
предусмотрен уравнительный рычаг или коромысло 34, каждый из этих рычагов шарнирно опирается своими
концами на штифты 35 и 36, которые установлены в верхних концах подвесок 22 и 23 соответственно, а в
середине каждого рычага имеется углубление, в котором покоится поворотный штифт 37, установленный в
хомуте 38, который охватывает рычаг 34, причем этот хомут закреплен на верхнем конце стержня 39, который
проходит вниз через направляющую 40, выполненную в пазах 13, и имеет резьбу на нижнем конце. для
размещения гайки 41 и мощной пружины сжатия 42, которая расположена между гайкой на штоке 89 и нижней
стороной корпуса 13.
Гайка 41 отрегулирована таким образом, что она сжимает пружину 42 до тех пор, пока последняя не будет
обладать достаточной силой, чтобы притянуть уравнительный рычаг или коромысло 34 вниз к верхним концам
подвесок 22 и 23, так что последние будут оставаться в контакте с верхними концами штифтов 24 и 25, а
штифты будут оставаться в контакте с рычагами 28 и 29, и внутренние концы этих рычагов будут оставаться в
контакте с соответствующими роликами во время работы вибрационного механизма, поддержания рабочих
элементов вибрационного механизма в рабочем положении или контакте, предотвращая любой дребезг или
потерю связи, что особенно выгодно, когда эксцентриковый вал вращается с относительно высокой
скоростью, например, от 900 до 1200 оборотов в минуту. Кроме того, струны 42, которые таким образом
удерживают все элементы вибрационного механизма на месте, также автоматически компенсируют любой
износ, который может возникнуть в частях механизма. Качающееся соединение между верхним концом
стержня 39 и уравнительным рычагом 34 позволяет подвесам 22 и 2.3, на которых он опирается,
одновременно совершать возвратно-поступательные движения в относительно противоположных
направлениях.
Эксцентрики 47 и 48 имеют конструкцию, позволяющую регулировать их амплитуду для изменения
вибрационных движений, передаваемых ситам, в зависимости от условий, и предусмотрены средства для
обеспечения поддержания эксцентриков в прямо противоположном положении, особенно во время их
регулировки, тем самым поддерживая их баланс и вибрационные движения сит. В показанной конструкции
вал 33, вращающийся в подшипниках 43 и 44 в корпусе 13, выполнен с расположенными диаметрально
противоположно 75 эксцентриковыми элементами 45 и 46, а пара эксцентриков 47 и 48 установлена с
возможностью вращения на соответствующих эксцентриковых элементах 45 и 46 вала, и эти эксцентрики
снабжены 80 коническими шпонками. 49 и 50, на каждом из которых навинчена гайка, позволяющая
заклинивать ее в зацеплении с соответствующей эксцентриковой частью вала и тем самым неподвижно
фиксировать соответствующие эксцентрики на нем; ослабление этих шпонок позволяет вращать эксцентрики
в различные регулируемые положения на указанных эксцентриковых частях, при этом эксцентриситет
эксцентриковых частей 45 и 46 на валу прибавляется или вычитается из эксцентриковой части эксцентриков
47 и 48, тем самым изменяя эффективный эксцентриситет эксцентриков.
Ролики 31 и 32 на эксцентриках 47 и 48 закалены или иным образом упрочнены и установлены на них с
возможностью вращения для зацепления с внутренними концами рычагов 28 и 29.
Для поддержания эксцентриков 47, 00 и 48 в диаметрально противоположном положении, особенно во время
их регулировки при ослаблении шпонок 49 и 50, на части 55' вала, концентричной с ним и расположенной
между эксцентрическими частями 45 и 46, установлен вращающийся уравнительный диск 54. Этот диск имеет
диаметрально противоположные пазы 56 и 57, образованные в нем и радиально выступающие наружу от его
центра. Эксцентрики 47 и 48 имеют штифты 58 и 59, закрепленные на их противоположных сторонах, которые
выступают в пазы 56 и 57 диска 54 соответственно. Штифты 58 и 59 расположены симметрично на обоих
эксцентриках, например, на их радиусах наибольшей длины, и поскольку пазы 56 и 57 в диске 54, в которые
входят эти штифты, имеют диаметр 120, противоположный друг другу, эксцентрики 47 и 48 будут
удерживаться диском 54 в диаметрально противоположном положении.
Диск 54 имеет углубления 540 по периметру для размещения гаечного ключа 125 или другого инструмента
для его вращения, так что диск 54 может действовать как регулировочный элемент для обоих эксцентриков,
вращение указанного диска осуществляется через штифты 58 и 59 для вращения обоих эксцентриков на их
месте. 130' 355,824.
соответствующие эксцентрические участки вала в одинаковой степени, так чтобы всегда поддерживалось
диаметрально противоположное по времени соотношение эксцентриков, а радиальная длина пазов 56 и 57
позволит штифтам 53 и 59 перемещаться к центру вала 33 или от него в соответствии с регулировкой
эксцентриков на соответствующих эксцентрических участках вала. Штифт 60 закреплен в валу 33 таким
образом, что он выступает из него радиально, а диск 54 снабжен сегментной или полукруглой канавкой 61, в
которой этот штифт может перемещаться во время вращения диска 54 при регулировке эксцентриков, при
этом штифт 60 расположен таким образом, чтобы упираться в концы углубления 61 и тем самым ограничивать
вращение диска 54 и соединенных с ним эксцентриков половиной оборота, чего будет достаточно для
обеспечения полного диапазона регулировки эксцентриков.
Вал 33 может вращаться или непрерывно приводиться в движение любым подходящим способом, например,
с помощью ременного шкива 62, закрепленного на его внешнем конце и соединенного ремнем 63 с
электродвигателем 64, который установлен на корпусе 13 вибрационного механизма. Корпус 13 полностью
закрывает вибрационный механизм, предотвращая его попадание пыли и обеспечивая смазочную ванну, в
которой работает вибрационный механизм. В верхней части корпуса имеется центральное отверстие 6-5,
через которое можно получить доступ к эксцентрикам для их осмотра или регулировки. Это отверстие обычно
закрывается съемной крышкой 66, а другие отверстия 67 могут быть предусмотрены в верхней части корпуса
с каждой стороны от центрального отверстия 65 и обычно закрываются съемными крышками 68, одна из
которых может использоваться в качестве основания или опоры для двигателя 64. Дополнительные съемные
крышки 69 также предусмотрены на концах корпуса — обычно они закрывают верхние концы подвесок,
уравнительных рычагов и прилегающих частей, но обеспечивают доступ к ним для осмотра, ремонта или
других целей.
Принцип работы описанного выше вибрационного механизма, применяемого к вибрационному грохоту, кратко
описывается следующим образом: грохоты подвешены на подвесах 22a и 23 вибрационного механизма,
которые, в свою очередь, опираются на штифты 24 и 25, а эти штифты опираются на рычаги 28 и 29, которые,
в свою очередь, своими внутренними концами упираются в нижнюю сторону роликов эксцентриков, вызывая
отклонение грохотов от наклонного положения. Этому препятствуют гибкие полосы 18, соединяющие грохоты
с кронштейнами 16b-lt, которые позволяют грохотам вибрировать в направлении, приблизительно
перпендикулярном их ситовым поверхностям.
Вращение вала 33 приводит к тому, что эксцентрики одновременно раскачивают рычаги 28 и 29 в
относительно противоположных направлениях, при этом рычаги 28 поднимают штифты 24 и, таким образом,
поднимают подвесы 22 и верхнюю сетку 70, к которой они прикреплены, в то время как рычаг 29,
взаимодействуя с противоположно установленным эксцентриком, перемещается в направлении, которое
приводит к опусканию штифтов 25, вызывая тем самым опускание подвесов 23 и нижней сетки, к которой они
прикреплены, после чего рычаги 28 раскачиваются в обратном направлении, вызывая опускание штифтов 24,
подвесов 22 и верхней сетки, а рычаги 29 одновременно работают, поднимая штифты 25 и, таким образом,
поднимая подвесы 23 и нижнюю сетку, прикрепленную к ним. Попеременные возвратно-поступательные
движения сит, происходящие быстро последовательно 85 и одновременно в относительно противоположных
направлениях, по существу перпендикулярно плоскостям их поверхностей, так что возвратно-поступательные
движения сит уравновешивают или компенсируют друг друга 90, и благодаря наклону сит материал, лежащий
на поверхностях сит, будет быстро подниматься с них и возвращаться на них в более низкую точку, так что 95
материал постепенно продвигается к нижнему или разгрузочному концу сит во время процесса просеивания.
Путем манипулирования винтами 5 угол наклона экранов можно легко изменять в соответствии с различными
условиями, при этом показанная конструкция обеспечивает наклон от 220 до 320, а также любую регулировку
угла наклона экранов.
Путем манипулирования винтами 5 будет произведено перемещение j0s на место j0s без нарушения рабочего
взаимодействия между экранами и вибрационным механизмом, поскольку последний установлен на несущих
стержнях 3, а экраны подвешены или закреплены на вибрационном механизме.
Описанные выше средства для поддержания эксцентриков в прямо противоположном положении
обеспечивают прямо противоположные возвратно-поступательные движения сит и их выравнивание или
балансировку, так что любые остаточные колебания рамы, на которой установлены сита и вибрационный
механизм, будут относительно небольшими и пренебрежимо малыми.
Уравнительный рычаг между подвесами и действующей на них пружиной поддерживает рабочие элементы
вибрационного механизма в рабочем взаимодействии друг с другом, предотвращая или сводя к минимуму
дребезжание или шум в работе механизма, а также устраняя износ и потери.
Соседние файлы в папке патенты