Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10090
.pdf
этих частей на нить при выполнении стежка. С этой целью резьбовой зажим 10' устанавливается таким
образом, чтобы воздействовать на резьбу между натяжным устройством постоянного хода и заготовкой, а
вспомогательное натяжное устройство устанавливается для зацепления резьбы между резьбовым зажимом и
нижней поверхностью заготовки.
Вспомогательный натяжной механизм включает в себя практически вертикальный рычаг 38, на котором
установлен направляющий шкив 70, работающий совместно со стационарным направляющим шкивом 2.
Короткий рычаг 38 свободно установлен и вращается на неподвижном горизонтальном валу 74, проходящем
поперек машины, а также снабжен свисающим рычагом 76, который соединен через направленную назад тягу
78 с одним рычагом 0 коромысла, свободно установленного на горизонтальном валу 82, проходящем поперек
машины. Другой рычаг 83 кривошипного механизма 125, в свою очередь, соединен восходящим звеном 84 с
одним рычагом 86 второго коромыслового механизма, установленного на шарнире 87, закрепленном на раме,
которая несет на своем другом рычаге 130 357,596 кулачковый ролик 88, предназначенный для зацепления с
кулачком 90 на валу кулачка 44. Пружина натяжения 91 удерживает ролик 88 в контакте с кулачком 94J. Ход
вспомогательного натяжного механизма 38 удобно регулируется с помощью штифтового соединения обычной
конструкции между выступающей назад тягой 78 и рычагом коромысла 80.
Резьбонатяжной зажим Sio Inhe включает в себя рычаг 40, который свободно установлен на валу 44 и
снабжен зажимной губкой U24, которая взаимодействует с соответствующей неподвижной губкой 6 для
надежного зажима резьбы вопреки движению и функционирует как фиксатор резьбы. Резьбовой зажим 4(0)
приводится в действие от кулачкового вала 44 через соединения, которые включают в себя выдвижной назад
рычаг 98, шарнирно установленный на валу 74 и соединенный с рычагом резьбового зажима 40 через хомут
100. Между выдвижным назад рычагом 98 и рычагом 102, закрепленным на валу 82, предусмотрено
деформируемое соединение, которое включает в себя вертикальный плунжер 104, шарнирно закрепленный
на выдвижном назад рычаге 96 и адаптированный для установки внутри соответствующей втулки 106,
шарнирно закрепленной на рычаге 102. Втулка 106 также снабжена пружиной сжатия 108, которая стремится
вдавить плунжер 104 вниз. На скальном валу 82 также закреплен второй рычаг 110, который соединен
восходящим звеном 112 с рычагом подъема 114.
Кулачковый рычаг 114 свободно установлен на шарнире 87 и несет ролик 116, который удерживается в
зацеплении с кулачком 118 на валу кулачка 44 с помощью пружины натяжения 119.
В соответствии с настоящим изобретением, в указанной конструкции механизма для обработки нити также
предусмотрен механизм, предназначенный для снятия нити со шпульки и укладки ее вдоль поверхности
изделия таким образом, чтобы при опускании игольной петли стежок выполнялся с минимальным натяжением
нитей. Этот механизм включает в себя упор 120, образованный на прижимной лапке 26, который во время
движения подачи изделия взаимодействует с нитью на бобине, чтобы снять необходимое количество нити из
подачи и уложить ее вдоль поверхности изделия почти до точки, где игла 20 входит в изделие, подготавливая
его к формированию нового стежка.
Для фиксации нити также предусмотрен второй механизм отвода -60, обеспечивающий подачу необходимого
количества нити для каждого стежка, и он включает в себя выступающую часть 122 (рис. 14),
сформированную на петлеотводчике 28, который в машине при es unsidleria приспособлен для выполнения
трех оборотов за каждый цикл шитья. Элемент 122, отвечающий за снятие нити, активируется для снятия
дополнительной нити со шпульки, когда фиксирующая нить удерживается натянутой между шпульным
колпачком и изделием в точке 70 цикла шитья непосредственно после того, как петля иглы была
сформирована вокруг шпульки устройством для снятия петли. В этот момент, когда отводящая нить
соприкасается с фиксирующей нитью и отводит ее в сторону (75), из отводящей нити вытягивается
дополнительная нить. Поскольку количество необходимой фиксирующей нити для каждого стежка должно
варьироваться в зависимости от расстояния, на которое установлен фиксатор (80) в работе, предусмотрены
средства для регулировки количества отводимой фиксирующей нити в соответствии с регулировкой
вспомогательного рычага натяжения (38).
В шпульном корпусе 27 предусмотрены четыре направляющих отверстия 126 для фиксирующей нити 85,
расположенные с интервалами таким образом, что фиксирующая нить, натянутая между любым из этих
отверстий и заготовкой, будет смещаться в сторону под действием силы натяжения 122 на различное
расстояние, что приведет к вытягиванию разного количества нити из шпульки. Таким образом, можно
получить четыре различных положения натяжного наконечника для фиксирующей резьбы, соответствующих
различным положениям вспомогательного рычага натяжения 95.
Работа описанного выше механизма подачи нити осуществляется следующим образом: - Начиная с тех
частей, которые находятся в своих положениях после того, как рабочая нить была подана вперед для
формирования нового стежка, и необходимое количество нити было снято с бобины и уложено вдоль
поверхности работы упором 120 на прижимной лапке 2G 105, описанной выше, игла теперь опускается (см.
рисунки 7 и 8) и поднимается, чтобы протянуть новую петлю через рабочую нить, и петля проходит вокруг
бобины, при этом фиксирующий палец 42 находится в отведенном положении. По мере того, как петля иглы
опускается под действием основного механизма натяжения 36, палец 42, удерживающий петлю,
перемещается вперед (см. рисунки 9 и 10), чтобы войти в петлю игольной нити, так что петля удерживается
(см. рисунки 11 и 12) пальцем 42 на заданном небольшом расстоянии над поверхностью изделия, в то время
как дальнейшее движение основного механизма натяжения 36 с постоянным ходом 12,0 к концу его пути в
этих обстоятельствах автоматически приводит к тому, что количество нити, необходимое для следующего
стежка (с учетом как длины стежка, на который машина, как обычно, настроена с помощью регулировки
устройства подачи заготовки, так и толщины шьемого изделия в данный момент), отводится из источника
питания за счет натяжения нити, которое представляет собой 30 3 o i, o 96 (в сочетании с изогнутой
крючкообразной иглой, 5 средствами для натяжения петли, позволяющими пропускать игольную нить вокруг
шпульки). нити, приспособление для поддержки работы, устройство для установки стежка и устройство для
измерения игольной нити, причем указанные устройства включают в себя фиксатор нити, относительно
которого устанавливается стежок 60, и средства для автоматического измерения игольной нити в
соответствии с изменениями как толщины работы, так и длины выполняемых стежков, что помогает
обеспечить равномерную установку фиксаторов нити в работе в изменяющихся условиях.
2.
Швейная машина челночного стежка по п. № 1, включающая в себя устройство для натяжения нити и
установки стежка, воздействующее на 70-ю игольную нить между устройством натяжения и опорой для
заготовки.
3.
Швейная машина челночного стежка по п. 1, включающая палец для удержания петли, на который петля нити
иглы 75 протягивается со стороны челнока изделия от шпульки с помощью устройства для натяжения нити.
4.
Швейная машина челночного стежка по п. 1 или 2 или 3, в которой результаты автоматического измерения
длины нити иглы, идущей от закрепки последнего установочного стежка через изделие к лицевой стороне
последнего, удаленной от опоры для изделия, являются результатом изменений, вызванных изменением
толщины изделия или длины стежка, или и того, и другого.
5.
Швейная машина челночного стежка, включающая изогнутую крючкообразную иглу, средство для натягивания
петли, позволяющее пропускать нить иглы вокруг нити шпульки, устройство натяжения нити и устройство
подъема, характеризующееся тем, что устройство подъема действует против натяжения, перемещая петлю
иглы в заданную точку относительно поверхности изделия, а затем протягивает нить через источник
натяжения, после чего стежок фиксируется с помощью фиксатора нити.
6.
Швейная машина челночного стежка Accord
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Malrch 27, 7930, № 9844 30, Завершено: Янв. 27, 1931.
Завершено; сентябрь. 28, 1931, ПРОВИБИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотографических машинах типа Devoiping.
Роберт Фейдер, проживающий по адресу: Мадрид-стрит, 40, Барнс, Лондон, юго-западный район, подданный
Швейцарии, и Гарри Флетчер Лесли, проживающий по адресу: Каллард-Хаус, Риджент-стрит, 74a, Лондон,
западный район, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится в целом к устройствам для автоматического
выполнения оперативных операций с пленками, таких как снятие пленки, фиксация, промывка и сушка, и в
частности к средствам подачи пленки через специализированные машины, цель которых состоит в том, чтобы
позволить им обрабатывать пленки неправильной длины и ширины непрерывным образом. В используемых в
настоящее время устройствах такого типа химические вещества или другие технологические жидкости
размещаются в вертикальных резервуарах, которые обычно располагаются рядом друг с другом.
В соответствии с настоящим изобретением, обрабатываемые пленки крепятся с помощью зажимов или
фиксаторов к одной или нескольким бесконечным лентам или подходящему гибкому материалу,
расположенным параллельно друг другу. Бесконечные полотна перфорированы по краям и приводятся в
движение звездочками, а также через равные промежутки перфорированы отверстиями для крепления
зажимов или захватов, которые могут быть отдельными элементами или частью поперечных планок, к
которым прикреплены концы пленок.
Зажимы или фиксаторы могут быть нажаты и открыты, или концы пленки могут быть сдвинуты с
соответствующих штифтов или поперечных планок, чтобы автоматически освободить пленку, когда каждый
зажим достигает конца сушильной камеры после того, как пленка прошла через все химикаты или другие
технологические жидкости во всех резервуарах.
Скручивание пленки предотвращается за счет ее крепления к зажимам или захватам с обоих концов, а ее
непрерывное движение вперед через каждый резервуар обеспечивается в соответствии с настоящим
изобретением путем установки зажимов или захватов для пленки, расположенных либо отдельно, либо в
составе поперечных планок, прикрепленных по мере необходимости к одной или нескольким бесконечным
лентам, которые непрерывно перемещаются вперед через все резервуары и сушильную камеру, при этом
предусмотрены соответствующие средства для предотвращения соскальзывания или схода лент с ведущих
звездочек, которые, в свою очередь, приводятся в движение соответствующими зубчатыми передачами или
цепями.
Настоящее изобретение, безусловно, применимо к машинам, предназначенным для выполнения одной
операции обработки, такой как проявление, или множества таких операций, таких как фиксация, промывка
и/или сушка.
Сушка пленок осуществляется внутри камеры с помощью сквозняка, который может быть осушенным и/или
нагретым.
Дата: 27 марта 1930 года.
РОБЕРТ ФЕЙДЕР.
Гарри Ф. Лессли, Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для проявки фотографий и подобных им устройствах.
Мы, Роберт Фадер, гражданин Швейцарии, 40 лет. Гарри Флетчер Лесли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Мадрид Роуд, Барнс, Лондон, юго-запад 1:3, и Гарри Флетчер Лесли, проживающий
по адресу: Каллард Хаус, 74a, Риент Стрит, Лондон, запад 1, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится в целом к машинам для
автоматического осуществления операций обработки пленок, таких как проявка, фиксация, промывка и сушка,
и, в частности, к средствам подачи пленки через такие машины. Настоящее изобретение, в частности,
предназначено для обработки бумажных полосок и/или пленок, поставляемых и используемых любителями
фотографии в целом, и имеет целью создание машины для обработки бумажных полосок и/или пленок
неправильной формы, что становится возможным в соответствии с настоящим изобретением путем
обеспечения непрерывной длины и ширины зажимов (их зажимов, которые являются раздельными, такие как
бесконечные цепи).
Последний сорт пива предназначен для употребления широкой публикой в течение 5 месяцев. Привод
непрерывно и поступательно перемещается в аппарате 7-го типа, который в настоящее время имеет такие
характеристики, через необходимые резервуары, и если происходит удаление химикатов или других веществ,
используется сушильный шкаф. Подходящие средства позволяют хранить жидкости в вертикальных
резервуарах, которые могут быть предусмотрены для предотвращения соскальзывания или схода цепей с их
боковых сторон. Такие резервуары обычно располагаются бок о бок. Ведущие звездочки, в свою очередь,
приводятся в движение соответствующими зубчатыми передачами или цепями. 7 В случае кинопленки.
Прохождение воздуха через различные технологические емкости и отвод воздуха от них может
осуществляться в непрерывном режиме благодаря большому объему воздуха, который может быть высушен
и нагрет. Сушка пленок может производиться в закрытом шкафу с помощью тяги.
В целях обеспечения ясности понимания и удобства применения настоящего изобретения, а также с учетом
того факта, что такие пленки перфорированы на концах и подаются с помощью зубчатых колес, этот метод не
может быть использован в обычных фотоснимках, которые схематически и в качестве примера показывают
пленки неправильной ширины и длины. 20 Согласно настоящему изобретению, машина в соответствии с
настоящим изобретением предназначена для обработки жидкостей.
На рисунке 1 показан боковой вид машины, на которой предусмотрены средства для крепления машины в
соответствии с настоящим изобретением.
Взаимосвязь между противоположными сторонами. Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. 90
расположенных и параллельно расположенных бесконечных цепей. Рисунок 3, нарисованный в увеличенном
масштабе, показывает часть бесконечных цепей или пленки, имеющих одинаковые или разные длины, а также
крепление или отсоединение части бумажной полосы или пленки. Рисунок 4 представляет собой поперечное
сечение ролика на линии 4-4.
Отдельные бумажные полоски и [Рисунок 5 представляет собой перевернутую перспективу] непрерывно и
автоматически перемещаются с помощью зажима или захвата.
На рисунке 6, выполненном в увеличенном масштабе 100, показано устройство и средства, предназначенные
для освобождения концов пленки. Предпочтительно предусмотрено изображение зажима или захвата, а также
одного или нескольких зажимов или захватов.
При условии выполнения желаемой обработки. Рисунок 7 представляет собой план, показанный на рисунке 6.
Бумажные полоски и/или пленки, удерживаемые зажимом или захватом в положении освобождения, могут
быть одинаковой или разной ширины. Отдельные бумажные полоски и/или пленки при освобождении от
зажима или захвата могут иметь одинаковый или разный диаметр.
Обрабатываемые детали крепятся с обоих концов зажимами или захватами к двум вертикальным цепям,
предпочтительно металлическим, и соединены между собой стяжными стержнями, расположенными
параллельно друг другу. См. рисунки 1 и 2. Машина включает в себя ряд вертикальных цепей, соединенных
между собой стяжными стержнями, нижние из которых расположены параллельно друг другу. Концевая
стяжка опирается на балки 3, на которых цепи могут быть перфорированными, с выемками или расположены
на соответствующем расстоянии от зубцов по краям и приводятся в движение балками 4. 5 и 6 представляют
собой две поперечные балки, а 6 — перфорированные бесконечные цепи, конструкция которых 5 (с частыми
интервалами) с отверстиями для переноса описана ниже. Бесконечные зажимы или захваты i15,
представляющие собой отдельные цепи 5 и 6, проходят над роликами 7, к которым прикрепляются и
отсоединяются концы бумажных полосок. В зависимости от количества операций, к ним могут быть
прикреплены и отсоединены любые подходящие дендритные элементы или пленки. Зажимы или фиксаторы,
которые предполагается использовать на пленочном устройстве -55, должны открываться автоматически для
повторного наматывания пленки 8 или бумажных полосок или пленок.
420 арендует бумажные полоски и/или пленки, когда каждая бесконечная цепь 5, 6 проходит в резервуары 9,
10, а затем достигает конца привода 11, 12, 13, 14, 15 и 16. 17 представляет собой угловой калибровочный
элемент или другое желаемое положение, после кронштейна, поддерживающего резервуары. 15 и IC.
?.вин? Пленки транспортировались по всей системе. Бесконечные цепи зациклены и поддерживаются в
натянутом состоянии в каждом резервуаре. 125 жидкостей находятся в резервуарах. Скручивание пленок
и/или суперпленок предотвращается с помощью соответствующих валиков, расположенных в петлях
бесконечных цепей. В месте их крепления к зажимам на передней части машины находится наклонная панель
с режущими кромками на обоих концах и их концом 19, к которому бумажная полоска или непрерывное
движение вперед через каждый fil-8 может быть прижато при креплении.nc I0-G, чтобы освободить бумажную
полоску и/или пленку из нее.
Каждая бесконечная цепь состоит из множества звеньев 54, каждое из которых имеет направленное внутрь
продолжение 55 и направленное наружу продолжение 70 56. Каждый ролик 7 снабжен двумя парами
звездочек: одна пара 57 расположена на одном конце ролика, а другая пара 58 — на другом конце ролика.
Ролики 7 снабжены цилиндрическими и уменьшенными частями между частями звездочки на концах роликов,
и весь ролик может быть выполнен из цельного куска фарфора или другого подходящего материала 80 с
валом из того же или другого материала, проходящим по центру каждого ролика, или без него.
Звенья 54 соединены между собой шарнирами 59, как показано более подробно на фиг. 3 и 5, причем
указанные шарниры включают в себя петлеобразную часть 60, являющуюся одной из частей шарнира,
предназначенную для зацепления с углублением, таким как 61, в соседнем звене. Поэтому следует четко
понимать, что каждое звено снабжено петлеобразным участком, например, 60, и пазом, например, 61, так что
звенья могут быть соединены шарнирно, образуя бесконечные цепочки. Внутреннее продолжение каждого
звена имеет отверстие 62. 95 Каждый зажим представляет собой плоскую металлическую полосу 63, на
которой установлены две направляющие 64 и 65. Полоска 63 снабжена двумя выступающими выступами 66
67, предпочтительно заостренными на своих верхних концах, и на эти два выступа наложена полоска 68,
шарнирно закрепленная на выступе 69, поддерживаемом полоской 63. Полоска 68 снабжена выступающими
наружу выемками 70, 71, которые при повороте или угловом смещении полоски 68 в положение,
параллельное полоске 63, защелкиваются на выступах 66, 67, при этом между ними располагается конец
бумажной полоски или пленки, так что бумажная полоска или пленка надежно удерживается на месте.
Каждый ползунок 64 снабжен вилкой 72, которая предназначена для зацепления с головкой выступающего
элемента 73, расположенного под ней на полосе 63. 74 и 75 представляют собой выступы 115 на ползуне 64,
позволяющие перемещать указанный ползунок вперед и назад по полосе 63. 76 представляет собой пружину,
выштампованную из металла самого ползунка; эта пружина обеспечивает сцепление, противодействуя
трению 120, благодаря которому ползунок может перемещаться в любом направлении. Бумажная полоска или
пленка освобождается от зажима или захвата при нажатии выступа 53 на штифте 531 (рисунки 1, 6 и 7).
Выступ 125 53 закреплен на раме станка, а штифт 531 — на полосе 63. По мере того, как бумажная полоска
или пленка движется вниз после прохождения по ролику 43, штифт 531 ударяет по выступу 53 и прикрепляет
указанную пленку к бесконечным цепям 5, 6.
Из рисунка 1 видно, что на нем изображены восемь резервуаров, в которых должны выполняться различные
операции с пленкой. Первый резервуар 9 — это резервуар для проявки, второй резервуар 10 — резервуар
для ополаскивания, а третий и четвертый резервуары 11 и 12 — резервуары для фиксации. 13 и 14 — это
резервуары для промывки, а 15 и 16 — резервуары, содержащие метиловый спирт. 20 — это трубчатая стойка
для крепления стяжных стержней 2 к балкам 3. 29 — это закрытая камера, образованная стойками 30 и
стяжными стержнями 31, причем верхний стяжной стержень поддерживает вентилятор 32, который
обеспечивает прокачку воздуха через камеру 29. В нижней части камеры 29 или с одной стороны от нее может
быть предусмотрено подходящее отверстие для поступления свежего воздуха в нижнюю часть камеры, или,
если это необходимо, в нижней части камеры 29 может быть предусмотрено устройство для нагрева воздуха
33, а снаружи от него выходное отверстие указанного воздухонагревателя будет выступать в камеру 29, как
показано на рисунке 34, так что горячий воздух может подаваться в камеру, а затем отводиться вентилятором
32.
Хотя на рисунке 1 показано восемь резервуаров, совершенно очевидно, что может быть только один
резервуар, содержащий подходящую жидкость для обработки бумажной полоски и/или пленки, или бумажных
полосок и/или пленок.
Кроме того, в машине может быть любое количество резервуаров, и при желании перед резервуаром для
проявки может быть установлен один или несколько моечных резервуаров. Вновь перед проявочной ванной
может быть установлен резервуар с отверждающим раствором. Каждый из роликов 7 снабжен червячным
колесом 35, которое входит в зацепление с червяком 36 на шпинделе 37, проходящем с одной стороны и по
всей длине машины. Шпиндель 37 приводится в движение от двигателя 38 с помощью конической шестерни >
-39, вала 40, червячного колеса 41 и червяка 42, причем червяк 42 установлен на шпинделе 37. Бумажная
полоса или пленка S, или бумажные полосы или пленки в задней части машины проходят над роликом 43 и W
под роликом 44, а оттуда к передней части машины над роликом 45, утяжеленным роликом 46, роликом 47 и
роликом 48, причем ролики 47 и 48 расположены на концах наклонного стола 19E5. Ролик 46 установлен на
концах рычагов 49, которые шарнирно закреплены в стойках 50, как показано на 51, а рычаги 49 несут
регулируемые грузы -52 для регулировки натяжения бесконечных цепей 0 и, следовательно, бумаги и/или
пленки, проходящих через машину.
В качестве альтернативы, задняя часть машины может быть снабжена выступом -53 (см. рисунки 1 и 6),
который адаптирован для контакта с зажимом или захватом. 357,507 полоса 68 вращается или
поворачивается на своей оси. - При выполнении мы заявляем, что то, что мы делаем, 69 так, чтобы вмятины
70, 71 на полосе в 'c9 68 освобождались от зацепления с 1. Устройство для обработки ректальных элементов
66, 67, которое позволяет проводить обработку жидкостью нарезанных отрезках бумаги, освобождая конец
бумажной полоски или пленки, при этом средства представляют собой pi'O 70 падающие. -Как показано ниже-
конец того же самого. Для прикрепления отрезанных отрезков приблизительно в виде полосы или пленки, они
занимают положение относительно параллельного расположения и между выступом 53. То же действие,
расположенное противоположно и параллельно, снова происходит так, что = следующие расположенные
бесконечные цепочки. Указанный отрезанный конец бумажной полосы или пленки освобождается.
Отрезанные отрезки бумаги и/или пленки отрываются от него и падают в емкость, такую как проволочная
сетка одинаковой или разной длины, и прикрепляется сетчатая корзина 7-S. Если необходимо, отсоединение
бумажной полосы или пленки может осуществляться во время работы машины или во время ее перемещения
вручную или механическим способом.
Танки 9, 10, 1, 12, 13, 1e, 2. Машина согласно пунктам 1 и 16 может быть соединена с клапаном, в котором
средства включают поперечные выступы, управляемые трубы 79, 80, 81, 82, 83, 84, а также зажимы или
захваты, приспособленные для удержания указанных резервуаров различной длины и для их съемного
опорожнения при необходимости. Параллельно расположенные бесконечные цепи. 85 Принцип работы
машины следующий: 2. Машина по п. 1:
далее: - где бесконечные цепи построены с использованием обычной фотобумажной полоски, состоящей из
множества плоских звеньев, приспособленных для пленок любой длины в соответствии со стандартной
шириной бумажных полосок или пленок, широко используемых в настоящее время. Это звено захватывается
удлинителем и выступающими наружу пальцами, и полоска (8) зажима или удлинителя, образуя углубления
между зажимом, поворачивается на своей оси 69. Там — смежные звенья, в которые входят углубления после
конца бумажной полосы или пленки, зубья звездочек зацепляются таким образом, чтобы, расположенные на
верхней части выступов, оказывать воздействие на привод концевых элементов. 95 66, 67, как показано на
рисунке 3 и 4. В соответствии с пунктом 68, станок вращается в обратном направлении, уступая пункт
заявления, так что выемки 70, 71 защелкиваются в зацепление с выступающими наружу выступами на
звеньях, расположенными над выступами G7 H. Они перфорированы для приема зажима или захвата.
Вышеупомянутая операция осуществляется в то время, как 5. Машина iQO, согласно пункту 1, работает. Когда
в следующем положении бесконечные цепи приводятся в движение с одного конца бумажной полосы или
пленки, ролики, снабженные двумя звездочками, оказываются в пределах досягаемости пальцев, указанный
конец, прилегающий к каждому концу, и плоская окружность взяты и расположены в аналогичной
промежуточной части между соответствующим образом на зажиме, аналогичном показанному на рисунках 3, 6
и 7, причем последний зажим 6. Машина, согласно предыдущему или последующему пункту заявки, в которой
ролики соединены с бесконечными цепями. Устройство с двумя парами зубчатых колес, предназначенное для
подачи бумаги или пленочной ленты, а также промежуточная цилиндрическая часть и, если таковая имеется,
уменьшенные части между концами iIC, аналогичным образом, как эти операции выполняются,
предпочтительно во время работы машины, когда зубчатые колеса сформированы из одного куска.
Затем бесконечные цепи из фарфора или другого подходящего материала перемещают бумажные полоски
или пленки через вал или без него, либо в различные резервуары, в которых они находятся, либо через
каждый ролик, либо через каждый ролик, используя другой материал, расположенный по центру.
операции. Очевидно, вместо использования цифры 7. Машина по п. 2, имеющая отдельный зажим для
каждого смежного конца полосы, где каждый зажим или захват образован из концов двух полос, может быть
оснащена плоской металлической или другой подходящей полосой, скрепленной вместе одним зажимом.
Материал, несущий на каждом конце раздвоенный 129-й отрезок, соединяет эти два конца полосы, а
направляющая скользящая часть выступает вбок. Настоящее изобретение, конечно же, применимо к
машинам для выполнения одной операции обработки, такой как штамповка расширений, чтобы сформировать
оттиск, обеспечивая пропорциональный захват направляющей в любом направлении.
и/или другие операции обработки. 8. Машина, согласно предыдущему описанию, подробно изложена в пункте
заявки, в котором подробно определяется характер указанного изобретения, и каким образом она
предназначена для захвата выступа, прилегающего к концу i30 307.3697, в котором каждый конец каждой
пленки автоматически освобождается от своих зажимов или захватов в конце желаемой операции.
11. Машина по п. 1, в которой машина снабжена выступающим элементом, предназначенным для контакта с
вращающейся лентой, закрепленной на зажиме или захватной ленте между выступами, на которой последняя
лента и указанная вращающаяся и наложенная лента удерживаются в нужном положении для освобождения
пленки.
12. Машина, предназначенная для выполнения желаемой операции или операций с фотопленкой или
пленками, части которой объединены, сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше в связи с прилагаемым чертежом.
Дата: 27 января 1921 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейнс, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
полоска, образующая зажим или захват.
Указанный выступ может входить в зацепление с отверстием во внутреннем выступе на звене бесконечной
ленты, причем этот внутренний выступ, когда зажим находится в рабочем состоянии, входит в зацепление
между плоской полосой, образующей зажим, и вилкой на его направляющей.
9. Машина по п. 2 J, в которой каждый зажим или захват выполнен в виде плоской полосы с раздвоенным
ползунком на каждом конце, между ползунками и шарнирным штифтом, расположенным между указанными
выступами, причем шарнирный штифт предназначен для удержания углово перемещаемой плоской полосы с
выступающими наружу углублениями, расположенными на том же расстоянии, что и выступающие вверх
выступы на плоской полосе, так что конец пленки может быть захвачен или удерживаем отверстиями,
пробитыми в пленке между расположенной над ней вращающейся плоской полосой и выступающими вверх
выступами на зажиме или захватной полосе, расположенной ниже.
10. Машина по п. 2 Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. -
1931 451 357,597
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357598A
[]
IALEiElAWZE COi7L'Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1930 года. № 9981/30.
Если Ной. 10, 1930. № 33,828130, Остался один коммерческий пункт: Декабрь. 78, 1930.
Полностью принято: 25 сентября, 191, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9981, 1930 г. н.э.
- Улучшения в конструкции или связанные с безопасными бритвами.
Мы, Оскар Кретёр, проживающий по адресу: Ларгвуд-авеню, 11, Толворт, графство Суррей, подданный
Великобритании, и Фредерик Уильям Линфилд, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 1,
Лондон, Южный Уэльс, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к безопасным бритвам, у которых лезвие можно
затачивать, не извлекая его из держателя, и более конкретно применимо к тому типу, который включает
держатель лезвия, установленный на шпинделе, шарнирно закрепленном в раме.
Известны бритвы такого типа, в которых шпиндель держателя лезвия снабжен зубчатой шестерней,
зацепляющейся со второй зубчатой шестерней, установленной на ролике, который может вращаться в
попеременном направлении с помощью гибкого полировального материала, проходящего между ним и
держателем лезвия.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем безопасную бритву описанного типа, отличающуюся тем, что
шпиндель держателя лезвия находится в зубчатой передаче со вторым шпинделем или роликом,
предназначенным для непосредственного контакта с жестким полировальным кругом, благодаря чему лезвие
переворачивается обычным способом при перемещении бритвы вперед и назад по нему.
Кроме того, бритва сконструирована таким образом, чтобы ее можно было использовать на обычном жестком
ремне для правки бритв, при этом предусмотрены средства для ее направления и предотвращения
соскальзывания с ремня во время правки.
В описании предшествующего патента
Патент № 149844, выданный одному из заявителей, описывал бритву указанного типа, но жесткий ремень был
помещен в коробку, которая служила для позиционирования бритвы относительно ремня во время заточки.
В бритве, сконструированной в соответствии с данным изобретением, давление, оказываемое лезвием на
заточной материал, прямо пропорционально давлению, оказываемому пользователем на шпиндель или
ролик, контактирующий с заточным материалом. 50 Кроме того, поскольку этот ролик проходит по всей
ширине ремня, достигается максимальная степень трения на указанном шпинделе или ролике.
Один из вариантов бритвы, изготовленной в соответствии с изобретением 55, включает рукоятку,
заканчивающуюся раздвоенной рамой. Вблизи раздвоенных концов рамы шарнирно установлен шпиндель,
несущий держатель лезвия или зажим, предназначенный для захвата лезвия (модель 60). Шпиндель
держателя лезвия снабжен прямозубой шестерней, соединенной зубчатой передачей со вторым шпинделем
или роликом, предназначенным для работы непосредственно на жесткой затирочной поверхности. 6; Для
поддержки поворотного держателя лезвия и самого лезвия во время бритья на поворотном шпинделе в раме
установлена защитная пластина. Защитная пластина снабжена спиральной пружиной, расположенной таким
образом, как показано на рисунке 70, чтобы она вращалась и прижималась к лезвию, которое фиксируется
крючкообразными выступами на защитной пластине.
Когда необходимо заточить лезвие, защитная пластина поворачивается вокруг своей оси вращения 75°, чтобы
она не попадала в зону, по которой движется лезвие. Защитная пластина удерживается в этом положении за
счет того, что ее край входит в зацепление с выступающим фиксатором, выполненным на одном из элементов
рамы. Небольшого бокового давления на защитную пластину достаточно, чтобы освободить ее из плотного
прилегания.
Для того чтобы бритву можно было использовать на жестком ремне для правки, например, на коже,
прикрепленной к куску дерева, 85 концы рамы снабжены выступающими боковыми выступами или выступами,
предназначенными для того, чтобы опираться на ремень для правки и служить направляющей,
предотвращающей соскальзывание бритвы вбок. 90 Дата: 28 марта 1930 года.
HARDINGHAM & URQUHART DYKES, 75, Chancery Lane, London, W.C. 2 / 3579598 357,598
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33828, 1930 г. н.э.
Улучшения в или тел%.:тинг tH aEay Zoe We, OscA2n CnEnmnn:, из 11, Largewood holder spindle is supplied with
a spur pinion in geared relationship with a Surrey, a British Subject, and FR-FDERicxi second spindle or roller
adapted to be WVILLIAm LirSIE.LD, из 1, Victoria Street. operate on rigid string surface. 55 Лондон, Южный Уэльс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что в целях поддержки поворотного держателя лезвия и
лезвия во время бритья защитная пластина установлена на поворотном шпинделе в раме. Данное
изобретение относится к безопасным бритвам. Защитная пластина была выполнена таким образом, что
лезвие можно было заточить с помощью спиральной пружины таким образом, чтобы оно вращалось и
прижималось к держателю, не снимая его с держателя, и это особенно применимо к лезвию, которое было
зафиксировано крючкообразными элементами на защитной пластине.
Установленный на шпинделе, шарнирно закрепленном в раме. В этой конструкции было необходимо
обеспечить выступающий плотный элемент рамы, сформированный на одном из 65 элементов, в котором
шпиндель держателя лезвия расположен таким образом, чтобы удерживать защитную пластину вдали от
пути, по которому движется лезвие во время заточки. Известны бритвы этого типа, в которых шпиндель
держателя лезвия снабжен зубчатой шестерней, зацепляющей лезвие во время заточки.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем альтернативный способ удержания гибкой заточки бритвы в
нужном положении, при этом заточка осуществляется с помощью ролика, приспособленного для
попеременного вращения в 70 направлениях. В одной из конструкций эта рама — достигается поворотом
защитной пластины с определенной степенью трения, так что защитная пластина будет оставаться в любом
положении, в котором она размещена, и указанная бритва описанного типа характеризуется тем, что
шпиндель держателя лезвия находится в зацеплении со вторым шпинделем защитной пластины, или же
путем установки защитной пластины в таком положении на основной раме, при этом часть лезвия
переворачивается обычным способом, когда бритва перемещается вперед и назад по ней. В
предварительной спецификации, прилагаемой к нашей заявке № 9981 от 28 марта 1930 года, мы описали
безопасное положение бритвы указанного типа, в котором шпиндель держателя лезвия находится в
зацеплении со вторым шпинделем защитной пластины, или путем установки защитной пластины в прямом
контакте с основной рамой с помощью жесткого заточного материала, благодаря чему лезвие
переворачивается обычным способом.
Более того, описанная в нем бритва была сконструирована таким образом, чтобы работать на защитной
пластине, снабженной пружиной 85, которая служит для удержания и прижимания ее к лезвию. Однако
устройство соскальзывает с ремня во время заточки, так что когда защитная пластина поворачивается вокруг
своей оси, чтобы не мешать лезвию, — в бритве этого типа давление, оказываемое лезвием во время
заточки, пружина также служит для удержания защитной пластины в этом положении. Другими словами,
направленное вниз усилие, оказываемое пользователем на пружину, предназначено для удержания
защитного кожуха — шпинделя или ролика, который контактирует с пластиной в одном из двух положений, а
именно, в положении, противоположном направлению заточки: прижатым к лезвию или не задевающим его.
95 Конкретная форма бритвы, описанная в нашем предыдущем описании, включала в себя устройство, в
зависимости от положения, в котором она размещается.
Соседние файлы в папке патенты