Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10001
.pdf
солей в 130 мл воды, осадок не образуется.
Согласно изобретению, осаждение продукта присоединения монооксида углерода можно предотвратить
добавлением амида кислоты, например, амида, ацетамида и тому подобного. Для поглощения одних только
диолефинов добавление кислотного буфера не дает особых преимуществ.
Примерами солей меди(I), которые можно использовать, являются хлорид меди(I) и формиат меди(I). В
качестве растворителя используются жидкости, способные растворять хлорид соответствующего щелочного
или щелочноземельного металла, например, вода или спирт.
Поскольку железо осаждает медь, необходимо по возможности избегать контакта абсорбирующей жидкости с
железом.
По этой причине оборудование следует изготавливать из специальной нержавеющей стали, свинца и других
материалов, чтобы свести к минимуму риск отслоения меди.
Приведенные ниже примеры служат для иллюстрации изобретения: 1. Раствор, содержащий 1,0 мкг хлорида
меди(I), 9 г хлорида натрия и 1 г гидрохлорида гидроксиламина в 150 мл воды, образует прозрачную
коричневую жидкость, стабильную в течение определенного времени. При температуре 0°C этот раствор
легко поглощает 110 мл монооксида углерода. При последующем нагревании раствора до 400–60 °C оксид
углерода полностью удаляется, и раствор можно использовать повторно.
2.
20 г. хлорида эври, 40 г. хлорида аммония и 1 г.
сульфита аммония, растворенного в 150 мл.
Вода поглощает 13300 мл монооксида углерода, при этом кристаллический осадок разносится потоком
воздуха.
Если использовать тот же раствор, но добавить к нему 24 грамма мочевины, то абсорбируется тот же объем
монооксида углерода, и жидкость останется совершенно прозрачной.
3.
10 1 г хлорида меди(I), 11 г хлорида кальция, растворенных в 120 мл безводного спирта, к которым добавлен 1
г гидроксиламина, дают абсорбционную жидкость, способную поглотить 2000 мл монооксида углерода.
4.
10 грамм хлорида меди(I), 30 грамм хлорида аммония, 1 грамм.
Раствор гидроксиламингидрохлорида и 5 г ацетамида в 100 мл воды дает прозрачную жидкость, способную
поглотить 1400 мл монооксида углерода без образования осадка.
5.
Бутадиен, полученный линейным способом путем пропускания циклогексана через раскаленную платиновую
проволоку и смешанный с равным объемом бутана, пропускали при 0 °C через раствор, состоящий из 10 г
хлорида меди(I), 20 г хлорида аммония и 1 г хлорида олова(II), растворенных в 100 мл воды.
Сразу же образовался осадок.
Общее количество прошедшего газа составило 2,1 литра, из которых 1 литр был поглощен.
В отходящих газах по-прежнему содержалось 3% бутадиена.
Продукт присоединения, после отделения фильтрацией, осторожно нагревали, и бутадиен был полностью
выделен в очень чистом виде.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359235A
[]
ПАТЕНТ АЗЕКИФИИ ОФИИИ
Дата подачи заявления: 4 ноября 1930 г. № 33794/30. 3 5 9 2 Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для изготовления гальванических элементов и связанные с ним
разработки.
(Сообщение из-за рубежа от A CCUmVUL.ATORXN-FABRIK AxTIENGESELLSCHAFT, расположенной по
адресу: Асканишер Плац, 3, Берлин, S.W. 11, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в
соответствии с законодательством Германии.) Мы, компания BRITANNIA BATTERIES LIMITED,
расположенная по адресу: Britannia House, 233, Shaftesbury Avenue, London, W.C. 2, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны устройства для пайки свинцовых проводов к цинковым корпусам гальванических батарей, в которых
корпуса перемещаются с помощью бесконечной цепи или подобного устройства, приводятся в контакт с
непрерывным отрезком проволоки, размотанным, например, с катушки и припаянным к проволоке в точке
контакта, при этом проволока затем обрезается вблизи точки пайки, так что отрезок проволоки остается
соединенным с каждым корпусом. Иногда при использовании подобных контейнеров возникают трудности,
поскольку даже при самой тщательной обрезке провода на цинковом корпусе остается острие, которое,
например, при использовании таких элементов в батареях для карманных фонарей, может повредить
внешнюю изоляцию и привести к короткому замыканию.
В устройстве, созданном в соответствии с изобретением, эта трудность преодолевается путем удаления
проволочного острия посредством шлифовки, фрезеровки или токарной обработки, пока контейнер находится
на конвейере. В то же время необходимо контролировать шлифовальный или подобный аппарат в
соответствии с продвижением контейнера таким образом, чтобы инструмент следовал по внешней периферии
контейнера, поскольку любое резкое движение неконтролируемого инструмента может сорвать только что
припаянную проволоку и повредить стенку контейнера.
Конструктивный пример устройства согласно изобретению представлен на диаграмме.
Это наглядно показано на прилагаемом рисунке.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а рисунок 2 — соответствующий план.
k — это кулачок, который находится в надежной связи с приводным механизмом цепного конвейера rPrioe 1#-]
FleeUS X и нажимает на правый конец рычага wi, так что инструмент 55 остается в контакте с
обрабатываемой деталью во время работы. Точка опоры h рычага qm регулируется по вертикали с помощью
ползунка L и винта n с целью точной подгонки инструмента к контейнеру. С левой стороны от точки поворота
рычага расположена пружина натяжения f, которая действует в противовес кулачку. Подшипник H вала
инструмента регулируемо установлен на левом конце рычага (65 градусов).
Инструмент приводится в действие с помощью гибкого вала a и в данном случае представляет собой
шлифовальный диск s, который, как уже упоминалось, может быть заменен 70 фрезерным или токарным
инструментом соответствующей формы.
Вместо того чтобы располагать ось вращения инструмента параллельно оси цинкового корпуса, ее можно
расположить под прямым углом 75 градусов к оси корпуса, при этом шлифовальная поверхность будет
соответствующим образом изменена.
Согласно изобретению, шлифовальный аппарат для острия проволоки может в таком случае также
использоваться для отрезания 80 от непрерывной длины проволоки путем замены шлифовального диска
вращающимся стальным диском соответствующего профиля, который сначала отсекает проволоку режущей
кромкой, а затем, во время своего дальнейшего перемещения, 85 шлифует остатки острия проволоки.
Следует понимать, что, хотя описано применение аппарата только к цинковым корпусам, его также можно
использовать на открытых цинковых корпусах гальванических батарей или на любых цилиндрических
корпусах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты