Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_100
.txt === НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Хенти Сайдботэм, проживающий по адресу: Тюдор Коттедж, Ньюпорт, Шропшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к инструментам для шиномонтажа и имеет своей целью внесение определенных изменений и улучшений в инструмент для целей, аналогичных описанным во многих находящихся на рассмотрении заявках (№ 29217 от 1919 года). Описанный здесь инструмент включает в себя держатель, конец которого имеет зацепление с ободным зажимом, и ползунок, перемещающийся вдоль держателя под действием винта и имеющий поверхность 1N, которая входит в зацепление с бортиком крышки и, таким образом, поднимает последнюю над ободным зажимом.
Согласно настоящему изобретению, ползунок перемещается вдоль держателя с помощью храпового механизма, при этом длина держателя предпочтительно такова, что его свободный конец приспособлен для упирания в конец ступицы или колпака ступицы колеса, когда рабочий конец зацеплен за обод. Таким образом, носитель становится самонесущим, а руки оператора свободны для другой работы, требующей манипулирования.
Загнутая часть направляющей может быть отсоединяемой от основной части или иным образом приспособленной для крепления к подъемному домкрату, и аналогичным образом направляющая может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было прикрепить к столу вышеупомянутого подъемного домкрата, благодаря чему инструмент для шин может быть создан путем применения этих основных частей к определенным типам домкратов, и, наоборот, инструмент, без этих частей, может служить подъемным домкратом.
При реализации изобретения в качестве инструмента для шин 1689647 держатель может быть выполнен в виде стержня, один конец которого зацеплен за зажим обода, а другой конец имеет известную форму и приспособлен для использования в качестве обычной монтажки для шин 45. Длина планок подобрана таким образом, чтобы после установки они упирались в конец ступицы колеса.
На планке установлен направляющий кожух, через который может перемещаться ползунок, а также внутри механизма находится собачка или собачки, используемые для зацепления с зубьями храпового механизма на ползунке. Рычаг, приводящий в действие фиксаторы, шарнирно соединен с корпусом и может быть выдвижным, обеспечивая достаточный рычаг при использовании, а также компактность в закрытом состоянии.
На конце направляющей находится поверхность, на которую опирается шина, и она снабжена боковым фланцем для ее фиксации на ней.
Ползунок поднимается с помощью храпового механизма 60 до тех пор, пока край шины не сможет переместиться за край обода за счет движения свободного конца держателя от ступицы колеса, как описано в моем предыдущем описании выше. 65 Как видно, настоящее изобретение обеспечивает дополнительные возможности, повышающие полезность инструмента и позволяющие использовать его также в сочетании с подъемным домкратом. Благодаря храповому механизму и 70-зубчатому фиксатору его можно привести в действие очень быстро.
Датировано 1 июня 1920 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 18, Ковентри, представитель заявителя, jPrTice 11.1. Дата подачи заявки: 2 июня 7920 г. № 14,965/20.
Слева полностью: февраль. 28, 1921.
Завершено. Принято: Отправлено.
2,
1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах для удаления точечных повреждений шин.
16S,647 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах для шиномонтажа.
Я, Джордж Генри Сайдботем, подданный Великобритании, проживающий в Тюдор-Коттедж, Ньюпорт, Шропшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструментам для шиномонтажа и имеет своей целью внесение определенных изменений и усовершенствований в инструмент для целей, аналогичных описанным в моей патентной заявке №.
151,857. Описанный инструмент включает в себя держатель, конец которого имеет зацепление с ободным зажимом, и ползунок, перемещающийся вдоль держателя под действием винта и имеющий поверхность, которая входит в зацепление с бортиком крышки и, таким образом, поднимает последнюю над ободным зажимом.
Согласно настоящему изобретению, ползунок перемещается вдоль держателя с помощью храпового механизма, при этом длина держателя предпочтительно такова, что его свободный конец приспособлен для упирания в конец ступицы или колпака ступицы колеса, когда рабочий конец зацеплен за обод. Таким образом, носитель становится самонесущим, и руки оператора освобождаются для других манипуляций.
Крюкообразная часть держателя может быть выполнена отдельно и отсоединяться от основной части, и иметь такую форму, чтобы ее можно было прикрепить к корпусу подъемного домкрата, и аналогичным образом головка направляющей может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было отделить от корпуса для крепления к столу вышеупомянутого подъемного домкрата, благодаря чему инструмент для шин может быть создан путем применения этих основных частей к определенным типам домкратов.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку инструмента (с удаленной частью для демонстрации внутренних деталей), установленного на переднем колесе автомобиля; на рисунке 2 показан вид инструмента целиком, как он выглядит справа от рисунка 1; и на рисунке 3 в перспективе показана вспомогательная деталь для направляющей.
Конструкция A, как показано здесь, представляет собой стержень, один конец которого A2 зацеплен за зажим B2 обода B (показан пунктирными линиями), а другой конец A3 имеет известную форму, позволяющую использовать его в качестве обычной монтажки для шин. Длина стержня подобрана таким образом, чтобы при установке он упирался в конец ступицы или колпак ступицы B3 колеса диаметром 60 мм. На планке установлен направляющий корпус А4, через который может перемещаться ползунок С, а внутри корпуса также находятся собачки 1D, D2, используемые для зацепления с зубьями храпового механизма С2 на ползунке. Рычаг 65 D3, приводящий в действие собачку 1), имеет точку опоры в корпусе в точке D4 и может быть выдвижным, как в точке D5, для обеспечения достаточного рычага при использовании, сохраняя при этом компактность в закрытом состоянии. 70 На конце направляющей C находится поверхность C:l, на которой опирается шина (не обод), и она снабжена боковым фланцем ('4) для фиксации шины на ней и для компенсации боковой нагрузки, возникающей при перемещении инструмента, когда борт шины вдавливается в обод.
При использовании направляющая выдвигается с помощью храпового механизма до тех пор, пока край шины не переместится за край обода B (80°) за счет бокового перемещения свободного конца 13 держателя от ступицы колеса B3, как описано в вышеупомянутой предыдущей патентной спецификации.
Для повышения удобства использования инструмента 85, и в частности для облегчения подъема бортика крышки от обода на достаточную величину для установки или извлечения клапана внутренней камеры, на поверхности C3 направляющей может быть предусмотрен фланец типа E (показан отдельно на рисунке 3 90 и пунктирными линиями на рисунках 1 и 2). Этот фитинг не такой высокий, как фланец C4, но его достаточно, чтобы зацепиться за борт шины и удерживать ее на поверхности C3 под углом 95 градусов, пока она достаточно приподнята для вышеуказанной цели. Поскольку он требуется лишь изредка, его сделали съемным от направляющей; на его нижней стороне предусмотрены штифты E2, которые входят в зацепление со штифтами C5 в направляющей. Такое крепление может иметь показанную форму или представлять собой просто кусок стержня с концами, загнутыми под прямым углом, образующими штифты, расположенные с соответствующим интервалом 105 и имеющие форму, соответствующую отверстиям C5.
Для предотвращения случайного выдвижения инструмента за пределы безопасного диапазона на держателе предусмотрен упор А, а напротив него в направляющей С образована канавка С6, так что когда конец канавки упирается в упор, предотвращается дальнейшее перемещение направляющей наружу.
Когда необходимо переместить ползунок C внутрь, рычаг D доводится до упора в положение холостого хода, в котором он входит в зацепление с поверхностью A6 на корпусе A4. В таком положении 6 хвостовая часть D6 на собачке D находится в положении для зацепления с носком F2 спускового механизма F, который также имеет выступающую часть F3 для зацепления с пяткой D7 на собачке D2. Таким образом, движение спускового крючка F вверх приведет к извлечению фиксаторов D и D2 из зацепления с зубьями затвора C2, после чего затвор можно будет свободно перемещать внутрь.
Как видно, настоящее изобретение предлагает особенности, повышающие полезность инструмента, части которого, предназначенные для контакта с шиной и ободом, при желании могут быть изготовлены отдельно для использования в сочетании с подъемным механизмом. Благодаря механизму с храповым механизмом его можно привести в действие очень быстро.
Мне известно, что использование храповых механизмов для работы с шиномонтажными инструментами, имеющими относительно неподвижную часть для зацепления с ободом колеса и подвижную часть для зацепления с шиной, не является чем-то новым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168648A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. Нет, 14 975 120.
Конфитюр принят: сентябрь.
2,
1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
BENi., iix flLPOD, \lztiiLifictiirer, 1320, Hainc Strect, Oliiizliii, State of United States, гражданина 1-го округа Airierica, должен ли он принять решение об этом invelitioi' и все, что должно быть объяснено, быть:
описал Lyric[ установил -ji и 1)v M-, iiix-untioll relzites к ztl't,,ci f Rild of inetals, Uld liAoj'C ptrticillti-Is- для плитки forri-iiiii- cojitijiti,)ti:, nietal от него thercof.
1.5 The cinbodinient of tiv ijivesition.
простых iie:liciisi-e of illitol:lllltiezill-, aiter be'lli", начал Итрид, откорректированный,,Air's и rilles of;iji- (lesired и len'-th, Lisill-lead, tx- или;illilti,soft-inctal of Irloderate 111d 'Ilikvill"-, In.
2.-) из)51 предназначен для того, чтобы вызвать колитилиллиллил. Вещество будет беречь положительным током, выталкивая жидкость снизу или снизу поверхности расплавленного тела металла. Приводы металла _-11 направляют педали педального элемента подходящего размера.1 охлаждается, в то время как pa,,siiil- Groul-li clizinnel. Таким образом, i:ii(-t7ilenters конец tbe как flifid alld froill t'llf 2J.) --- s otl 1 ul.cild 's Solid tli( (:f ti,(-b.u. effected by pullill- the froill tlic (flu, all(] tylc.
ilitIic,-1-i]ale to It stiTic-ic-lit ifitc-1-lilitte-ilt to c111s11 t tn follow throw-11 tb- i)s enoul-b to directly expel or extrude. the inetal through the die-channel.
[Компания [ci-iown] занимается поставкой типовых литейных и прокатных машин с приспособлениями для непрерывной прокатки полос. Также известны машины непрерывного литья, в которых расплавленный металл выгружается в форму, а отлитый стержень подается с другого конца формы возвратно-поступательным движением формы, смазанной жидкостью. Гим, введенный в форму дудим, литейный холм, чертежи lccoiiipaiiviii-:
Fj-. 1 — вид сбоку 11.1achinc r-.itil)oclviiig iny insertion, parts beinbrokell Fi,,. 2 — вертикальный продольный разрез части того же самого; Fi-. 3 — частичный вид спереди; Fi,,s.4.5:iiid6 Itiedetail ye).tiez,] sections oil the respective lines 4-1, 55-5 and 6-6 of Fil---. 2.
На плитке изображена конструкция, снабженная цилиндрической формой (тип 12), выступающей вниз, с двумя ножками. Действительное пятно является неотъемлемой частью корпуса горшка. Ножки из плитки 14 футов 1)0tiniis, которые опираются на -11)011 Enrol ,Fc sectIled to a horizontal table. or fmirie.phte 16 the 1)od- of thu pot being upon this above the front end of the table. «Я лежу за столом». W) fornis the top of a 1)ciie'ii-l'ikp frills flavim, 1 t Pieces 17, en(l-l)i.ees 18 tract le-s 19.
Benc.ith the ijiel'tirl,,-pot. there is a chbiiiii,,i, 20 to which pis is slipplic.([ fi.ciii i phe 21 tlii.c)ii,-vli Ia colitroll'ii,,, 22. Th- труба 21 Aso поставляет олово]) по воздуху. 23, extciiclin', 1)-Iiitzitli сполит 15) t)d e,,y)trollecl на 21.
55.
Г и.), И-,.1 1 ПАТЕНТ 1689648 Пластины из цельного металла, пригодные для использования в качестве направляющих, заготовок и линеек для принтеров.
168,6-IS Проход плитки через носик 15) регулируется запорным краном 25, и указанный проход соединяется с нижним концом цилиндра 26, выполненного заодно с корпусом горшка, как показано на рис. 2. Поршень или плунжер 27 скользит внутри цилиндра 26 и приводится в действие с помощью шатуна 28, идущего вверх от него к рычагу 29, который опирается только на стержень 30, выполненный заодно с цилиндром 13 с одной его стороны. Рычаг 29 тянется вниз под действием пружины 31, которая соединена с его концом и простирается до выступающей части стола 16. Стержень 32 шарнирно соединен с рычагом 29 вблизи его конца, причем этот стержень проходит вниз через паз в передней торцевой части стола 16 и имеет на своем нижнем конце головку 33, которая имеет продольный паз и скользит по валу 34 между концевой втулкой 35 и калибром 36, закрепленным на валу. С одной стороны головки 33 расположен горизонтально выступающий штифт, приводящий в движение ролик 37, который обычно опирается на периферийный край кулачка 36, так что при вращении вала 34 масса кулачка поднимает шток 32 и толкает рычаг 29 вверх в противовес натяжению пружины 31.
Вал 34 приводится в движение через промежуточную зубчатую передачу от ведущего вала, на котором установлен шкив.
Во время работы машины емкость 13 постоянно заполняется металлом А, который поддерживается в расплавленном и текучем состоянии за счет тепла от горелок 20 и 23. Когда рычаг насоса 29 поднимается при подъеме штока 32, как описано выше, нижний конец поршня 27 проходит над отверстием 51 в боковой стенке цилиндра 26, и металл из основного корпуса сосуда протекает через это отверстие в нижнюю часть цилиндра. После подъема рычага насоса 453 с помощью кулачкового механизма, дальнейшее вращение кулачка освобождает рычаг, который перемещается вниз-вперед лишь под действием пружины 31. После того, как нижний конец плунжера 27 пройдет ниже отверстия 51, металл в цилиндре подвергается давлению, пропорциональному натяжению пружины, и если металлу не будет позволено выйти из цилиндра, плунжер не совершит полного хода вниз (50), а остановится, когда давление в цилиндре уравновесит натяжение пружины.
Расплавленный металл из котла 13, поступающий в канал через носик 15, проходит с заднего конца последнего в отверстие, которое определяет форму получаемого расплава. Штамп, как показано подробно на фиг. 2 и 6, включает верхнюю и нижнюю облицовочные пластины 52 и 53, боковые облицовочные пластины 54, расположенные 65 между продольными кромками верхней и нижней облицовок, образуя прямоугольный продольный канал между ними, верхние и нижние блоки 55 и 56, между которыми удерживаются облицовочные пластины плитки, и болты 57 и 58, которые проходят вертикально через продольные кромки плитки, предшествующие деталям, чтобы скрепить их вместе. Корпуса имеют фланцы на передних концах, через которые проходят 75 винтов 59 для съемного крепления матрицы к концу носика, а на заднем конце корпуса образуются камеры, внешние стороны которых закрыты пластинами 60 и 61, закрепленными соответственно на верхней и нижней сторонах блоков винтами 62.
Верхняя и нижняя водяные камеры соединены друг с другом с одной стороны матрицы U-образной трубой 63, а с противоположной стороны 85 расположены подающие и напорные трубы 64 и 65, управляемые клапанами 66 (показаны на рис. 6). Вода из любого подходящего источника циркулирует через водоканалы из трубы 64 в трубы 65, 90 для охлаждения задней торцевой части матрицы.
Вспомогательная горелка 23 выступает под передним концом матрицы для ее нагрева, но заканчивается перед зубчатой охлаждающей частью матрицы. 95 Вблизи конечной части (заготовки) расположено возвратно-поступательное муфтовое устройство для захвата и периодического вытягивания сформированного стержня из матрицы. Основной корпус 67 муфты установлен скользящим образом 100 на паре горизонтальных параллельных стержней 68, концы которых закреплены в стойках 69, прикрепленных к столу 16. Рычаг 70 проходит через паз в столе и опирается на блок 71, расположенный под ним; нижний конец рычага несет ролик 72, который входит в паз кулачка 73, закрепленного на валу 34. Указанный кулачок предназначен для создания колебательных движений рычага при вращении вала 110, и эти движения передаются на корпус 67 посредством звена 74, соединяющего его с верхним концом рычага, как показано на рисунке. С верхней стороны корпуса 67 закреплена крышка 75, имеющая продольное углубление, в которое скользит регулировочный блок 76.
Верхняя сторона углубления параллельна наклонной верхней стороне клинового блока, и между указанными 120 параллельными поверхностями расположено множество небольших поперечно расположенных антифрикционных роликов 77, которые удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с помощью стержня, установленного на подшипниковом ремне 87, закрепленном на нижней стороне стола, а нижняя часть рычага сцепления соединена 65 проводами (если 0 1(1 88 с ним, когда он будет установлен на штифте S9, установленном и расположенном эксцентрично относительно оси червячной передачи 00. Указанный червячный механизм установлен на нижнем конце вертикального вала 01, соединенного с подшипником 70G ili--ionger 87, и шестерня вращается с червяком i02 на валу 34, так что она удерживается указанным червяком во время вращения указанного вала. Относительно медленное вращение вихревой геометрии вызывает колебательные движения рычага 86, приводящие в действие собачку 8a, которая периодически вращает масло 80 и завинчивает уплотнительное кольцо на поршень 81.
Длина собачки такова, что она следует за чашкой, не выходя из рабочего положения относительно храпового механизма, и при снятии чашки для повторного наполнения ее смазкой собачку можно просто повернуть вверх, чтобы она не мешала, а затем вернуться в зацепление с храповым механизмом, когда наполненная собачка будет установлена обратно на поршень.
Из приведенного выше описания конструкции машины можно четко понять и принцип ее работы в целом. 90 В процессе работы механизма iachille вал 34 непрерывно приводится в движение через зубчатую передачу, соединяющую его с главным приводным валом. Металл подается в емкость 13 по мере необходимости для поддержания ее заполнения, а газовые горелки 20 и 23 регулируются таким образом, чтобы металл оставался расплавленным и свободно текущим внутри емкости, носика и прилегающей передней части матрицы. 100 В частности, горелка 23 отрегулирована таким образом, что выделяемое ею тепло будет поддерживать температуру части матрицы, расположенной над ней, на уровне или выше точки плавления металла, проходящего через канал матрицы. Удобный способ проверки температуры кристалла — размещение на верхней поверхности блока 55, перед его задней частью, заполненной водой, небольших кусочков того же металла, который находится в тигле, и наблюдение за тем, что указанный металл плавится и остается расплавленным.
Предпочтительно, чтобы канал или проход через штамп имел одинаковый размер по всей его длине, и для изготовления выводов, заготовок и линеек различных желаемых размеров могут использоваться 15 различных штампов, или же размер канала штампа может изменяться путем использования различных вкладышей между блоками корпуса. Для использования со 120 обычными типовыми металлами было установлено, что обычный чугун или чугун, закаленный охлаждением, является подходящим и удовлетворительным материалом для изготовления соответствующей клетки. Между задним концом резистора и концом блока -cde находится катушка, которая толкает резистор вперед к концу резистора, принимая его за основу. b)e pressed ow;owlIrdl tclYW-aidl the u1pperl fiee fd the body (57 ITh e Sp3illg is 'i -i' (1 [1 ii,' tld a lltllro][ ') \viiichi is -er 1-ewct inlto lle (lid of the wzul bhrie1 un extends tilolloo1 tt slot in tle re Ii (lit1 oL tle (7.)'lirl t 75, the pr(otri dliiig portionl the rod being fOrin into a hook wl Lich lllay he conVellielttlh rliel to pull the ilock retr1.) wrdlxcll and nlilliallt release the lutcll.
Сформированная деталь, исходящая из матрицы, простирается на 1 o01izjont'i llv tligh канал между wui edlc Lk aid tile верхней стороной корпуса 6. деталь автоматически зажимается между uni;nic diniaining the rearwward movements of ilie clutch, при этом клин фиксируется пружиной 78 и вступает в контакт с верхним краем стержня, чтобы начать действие elmnlpipia- action. В начале хода сцепления вперед клиновой блок достаточно сильно запаздывает, чтобы освободить рычаг. Затем клин перемещается вместе с другими частями до конца хода вперед, при этом пружина слегка прижимает клиновой блок к стержню, так что он снова срабатывает в начале хода назад.
Вытягивание сформированного стержня из матрицы облегчается путем введения подходящей смазки в носик 1,5 SO, так что порции смазки будут переноситься в матрицу вместе с расплавленным металлом из носика. Для подачи смазки показана перевернутая чашка или контейнер SO (с внутренней резьбой, привинченный к резьбовому поршню 81, выполненному в сборе с трубчатым штоком 82, нижний конец которого ввинчен в верхнюю часть крышки 15) между запорным краном 25 и концом, к которому крепится матрица. Внутри штока 82 расположен клапан 83, закрывающийся внутрь и предназначенный для предотвращения попадания расплавленного металла через шток в контейнер. Контейнер или чашка 80 привинчивается к поршню 81, чтобы протолкнуть смазку через шток 82, и чашка может автоматически приводиться в действие со скоростью, пропорциональной скорости вытягивания сформированного стержня, следующим образом: Круглый фланец 84 на верхнем конце зажима снабжен зубцами храпового механизма, которые зацепляются с собачкой 85 (0), расположенной на верхнем конце рычага 86, как показано на рис. 5.
Указанный рычаг проходит через стол 16, будучи полностью заполнен футеровкой или стенками штамповочного канала, и, по-видимому, нет тенденции к прилипанию детали к указанному материалу или к ее износу в такой степени, чтобы потребовалась замена деталей, за исключением случаев длительного непрерывного использования. При установке или замене матрицы для плитки носик должен быть закрыт, а после установки матрицы и достижения ею подходящей температуры (например, при температуре, указанной в пункте 25) уголь должен быть закрыт. Для начала работы предварительно подготовленный резервуар или часть устройства iiittei.itil устанавливается в устройство сцепления и вставляется в матрицу с выреза или заднего конца, при этом планка stiii:tiiibar выступает в матрицу 7 до точки, в которой находится инерция 91) illoltell. Затем, масло, пленка, щиток, трещина 25, инертный металл из соединения, инертный металл в конце непрерывного соединения, так что операция отвода может продолжаться при столкновении (!).
iil'(' 111ovellient of the cluteli-device. T lle iiieciiinisiii настолько +hiled thal ---хода механизма вытягивания стержня или лязга, устройство изготавливается во время A 2-7. [таблетка] на сформированном бае. после того, как грабители разрушили dean j);it the g 51 в цилиндр. 26. Таким образом, в процессе перемещения стержня через литейную форму давление на литейную форму, если носик достаточно мал, чтобы предотвратить вытягивание литейной формы, и в этот момент литейная форма становится пастообразной или твердой, прежде чем перейти в твердую форму.
Будет очевидно, что описанное и проиллюстрированное обеспечивает сравнительно простой и эффективный способ автоматического изготовления шаблонов, направляющих и линеек для принтеров недорого и в удобном для клиентов формате, причем этот механизм может быть использован в обычной печати для привлечения клиентов для специальных целей. Цель, "первоначально изложенная здесь для Следует отметить, что обширные испытания показали, что средства способны к успешной работе, -,s-itliotit, особое внимание, даже re,-ti5.5) latiou of the of tile rilic inereh- requirhil- tbat a -Agony of water 'be, tlii-otlll tile of the die i, c,rl. I-из них, пока tile frollt -M поддерживается на slich ,-, is it-,jdilv 1w tli, t.;t for. Tli- 1); 1) vflIp.llkl,.111jillisin. представляют собой твердые, гладкие поверхности, равномерную толщину и не содержат пористых или губчатых участков, как, например, при литье или формовке, когда расплавленный металл вдавливается в заполненную воздухом формовочную полость, что требует вытеснения воздуха по мере попадания металла в пространство, в котором он охлаждается и формируется.
Любые модификации могут быть внесены в структурные детали механизма, однако следует понимать, что конкретный механизм, описанный здесь, является лишь иллюстрацией изобретения. Если рассматривать предыдущие версии, они будут приложены в приложении 615.
7 0 75.
Hzi-iiig now ptiticilzl-ti.ly described and ,,,-,contained the mature of lily said invention and ill what manner tli,ztivif- is to be performed, I deelark, that ss-li;tt 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в беспроводных пеленгаторах или связанные с ними. Я, Сэндфорд Фьюдичи Вудблл из Института проектирования приборов Королевских ВВС, Биггин-Хилл, Кент, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в индикаторных или регулировочных устройствах для беспроводных катушек пеленгаторов и других целях в целом, где основной индекс, шкала, катушка или другая часть (далее именуемая «катушка») должна поворачиваться более чем на один оборот.
Целью изобретения является обеспечение возможности вращения катушки на несколько оборотов между фиксированными положениями, которые можно изменять для достижения различных рабочих пределов изобретения.
2
. С этой целью изобретение включает в себя два внешних элемента, один из которых служит неподвижным основанием, а другой — поворотным элементом, соединенным с катушкой или подобным устройством, и один или несколько промежуточных элементов или шайб, каждая внешняя деталь снабжена частями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, и каждая шайба, если используется более одной, снабжена частями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, причем взаимодействующие части состоят из штифтов и пазов, или выступов, или подобного устройства, и относительное перемещение между двумя соседними элементами не превышает одного оборота, но сумма относительных перемещений между соседними деталями превышает один оборот.
Такое расположение выгодно, например, в тех случаях, когда необходимо использовать электрические провода (168,649 i Индикаторные или регулировочные устройства для катушек и других целей).
соединен с внешним поворотным элементом, поскольку это предотвращает натяжение проводов. Изобретение проиллюстрировано на 45 прилагаемых чертежах, на которых: рис.
1. На рисунках 4 и 5, 6 и 7 представлены разрез и план конструкции; на рисунках 4 и 5, 6 и 7 показаны аналогичные виды внесенных изменений. 50 Буквенные обозначения «То же самое» указывают на одинаковые или эквивалентные детали, повторяющиеся на чертежах.
Цифра 8 обозначает основной или неподвижный внешний элемент, обозначенный циферблатом или шкалой 55 (не показана). Цифра 9 обозначает поворотный внешний элемент, на котором расположен указательный палец, как показано на рисунке, а цифра 10 обозначает промежуточный элемент или шайбу, центрированную на шпинделе или штифте, как показано на рисунке. 60 Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что шайба с каждой стороны имеет круговую или дугообразную канавку 11, в одной из точек которой расположен стопорный штифт 12. Аналогичный стопорный штифт 1:3, расположенный в основании 8, и стопорный штифт 14 в индексирующем элементе 9, соответственно, входят в зацепление с нижней и верхней канавками шайбы.
При вращении фиксирующего элемента вперед или назад его стопорный штифт 14 перемещается на 70° свободно по верхнему пазу шайбы до тех пор, пока не упрется в стопорный штифт 12. Дальнейшее вращение фиксирующего элемента приводит к вращению шайбы до тех пор, пока стопорный штифт 12 не упрется в стопорный штифт 75 123, который ограничивает конец указанного движения вперед или назад.
Следует понимать, что величина инвестиций, не превышающая двух оборотов, может быть определена соответствующим образом путем размещения 80 ограничителей.
Если совершается более двух оборотов. Дата подачи заявки: 2 июня 7920 г. № 14,977/20.
Полный левый угол: март. 1, 1921.
Завершено: сентябрь. 2. 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
j 1G8,641 i jequ,:red, дополнительные шайбы. 15, имеющие канавку только с одной стороны, как показано на рисунке, используются. Обращаясь, в частности, к рис. 4 и 5, следует отметить, что шайба выполнена с выступом 16, который работает в периферийном углублении 17 на вращающемся внешнем элементе 9 и взаимодействует с выступающим упором 13 на основном элементе 8. Данное устройство особенно подходит в качестве опорного элемента для поддержки беспроводной катушки пеленгации, закрепленной на элементе 9, который, в свою очередь, закреплен на опорной раме устройства.
Обращаясь, в частности, к рисункам. На рисунках G и 7 шайба выполнена с канавками и стопорным штифтом, причем стопорные штифты предусмотрены во внешних элементах, как показано на рисунках. I и 2, во время строительства i! S-образный подшипник, особенно подходящий для использования в качестве ступенчатого подшипника для катушек определения направления или подобных устройств.
Дата: 31 мая 1920 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторных или регулировочных устройств для беспроводных катушек пеленгации и других целей. Я, С. НДФОРД ФРЕДЕРИК ВУДЕЛЛ из Института проектирования приборов Королевских ВВС, Биггин-Хилл, Кент, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах индикации или регулировки для беспроводных катушек пеленгации, переменных конденсаторов и других целей в целом, где требуется, чтобы индекс, шкала, катушка или другая часть (далее именуемая «катушка») поворачивалась более чем на один оборот.
Целью изобретения является обеспечение возможности вращения катушки более чем на один оборот между фиксированными положениями, которые могут изменяться для достижения различных рабочих пределов перемещения.
С этой целью изобретение включает в себя два внешних элемента, один из которых служит неподвижным основанием, а другой – поворотным элементом, соединенным с катушкой или подобным устройством, и один или несколько промежуточных элементов или шайб, причем каждый внешний элемент снабжен деталями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, а каждая шайба, если используется более одной, снабжена деталями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, причем взаимодействующие детали состоят из штифтов и пазов, или выступов, или подобного устройства, и относительное перемещение между любыми двумя соседними элементами не превышает одного оборота, но сумма относительных перемещений между соседними деталями превышает один оборот.
Использование такого типа проводов выгодно, например, в тех случаях, когда электрические провода необходимо подключать к внешней поворотной клемме, поскольку это предотвращает натяжение проводов.
Изобретение проиллюстрировано на 7,5 чертежах, оставленных с предварительной спецификацией, на которых: рис. На фиг. 1–3 представлены разрез и план разреза одной конструкции; фиг. 4 и 5, 6 и 7 — аналогичные (8E) виды к фиг. 2 и 2 модификаций.
Буквенные обозначения указывают на сходные или эквивалентные детали во всех случаях их повторения на чертежах.
Цифра 8 обозначает основной или неподвижный внешний элемент, отмеченный циферблатом или шкалой, не показанной на рисунке. Цифра 9 обозначает поворотный внешний элемент, на котором расположен указательный палец, как показано на рисунке, а цифра 10 обозначает промежуточный элемент или шайбу, центрированную шпинделем или штифтом, как показано на рисунке.
Обращаясь, в частности, к рис. 1, 2 и 2, шайба имеет с каждой стороны круглую или дугообразную канавку 11, в одной точке которой расположен стопорный штифт 12. Аналогичный стопорный штифт 9,-, 1:3, в основании 8, и стопорный штифт 14, в индексирующем элементе 9, соответственно, приводят в действие нижний и верхний пазы шайбы.
Вращая указательный элемент, стопорный штифт 14 перемещается вперед или назад по верхнему желобку шайбы до тех пор, пока не упрется в стопорный штифт 12. Дальнейшее вращение индексирующего элемента приводит к тому, что шайба также вращается до тех пор, пока стопорный штифт 12 не упрется в стопорный штифт 1, что ограничивает конец указанного движения вперед или назад.
Следует понимать, что величина перемещения, не превышающая двух оборотов, может быть определена соответствующим образом путем расположения упоров.
Если требуется более двух оборотов, используются дополнительные шайбы 15, имеющие канавку только с одной стороны, как показано на рисунке.
Обращаясь, в частности, к рис. 4 и 5, следует отметить, что шайба 10 выполнена с выступом 16, который работает в периферийном углублении 17 в поворотном наружном элементе 9 и взаимодействует с выступающим упором 13 на основном элементе. 8.
Данная конструкция особенно подходит в качестве опорной ступени для поддержки беспроводной катушки пеленгации, закрепленной на элементе 9, в этом случае элемент 8 крепится к опорной раме аппарата.
Обращаясь к рис. 6 и 7, следует отметить, что шайба 10 имеет канавки 11 и стопорный штифт 12, причем стопорные штифты предусмотрены во внешних элементах, как показано на рис. 1 и 2, и данная конструкция особенно подходит в качестве ступенчатого подшипника для катушек определения направления или подобных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168650A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1920 г., № 15008/20.
168M650 Wii Complete Accepted: Sept.
2,
1921, (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Способ и средство электрической синхронизации устройств на большом расстоянии.
Я, Гермод Магне Петерсен, проживающий по адресу: Соргенфригт, 36, Кристиания, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к синхронизации аппаратов, расположенных на большом расстоянии друг от друга и не имеющих прямого питания от одного источника энергии, таких как, например, телеграфы и подобные им устройства, соединенные между собой посредством низковольтной электрической передачи или аппараты, расположенные на беспроводных станциях, обменивающихся данными друг с другом посредством электромагнитных волн.
Согласно настоящему изобретению, один из синхронизируемых аппаратов приводится в действие переменным током, причем указанный переменный ток воздействует также на вакуумную трубку, расположенную вблизи другого аппарата и служащую для генерации переменного тока, синхронного с исходным переменным током, тем самым приводя в действие другой аппарат.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описано его применение в системе телеграфной передачи изображений или подобных документов (копировальной телеграфии) со ссылкой на прилагаемый чертеж 1, на котором изображен генератор переменного тока, вырабатывающий переменный ток с частотой, например, 1000. Генератор соединен с первичной обмоткой 2 трансформатора 2, 3. 4 представляет собой вращающийся цилиндр, на поверхности которого телеграммы были скопированы химическим способом. Трубки состоят из изоляционного материала. 5 представляет собой контактную пружину 45, которая перемещается в осевом направлении во время вращения цилиндра с помощью винта.
От цепи переменного тока 1, 2 к цилиндру подведены провода 6, 7, так что генератор переменного тока 50 замыкается на эти провода, когда пружина касается металла цилиндра, а короткое замыкание прерывается, когда пружина проходит через изолирующую линию. Короткое замыкание осуществляется через провод, соединяющий металлический цилиндр пружины 5 (4') с другим полюсом генератора через провод 7.
При коротком замыкании генератора на телеграфную линию будет передаваться лишь слабый переменный ток. При прерывании короткого замыкания вся мощность переменного тока передается в линию. Опыт показывает, что искры образуются от контактной пружины 65, которая, как утверждается, делает изображение нечетким. Для устранения этого недостатка между линией 70 и трансформаторами 2 и 3 вводится трехэлектродная вакуумная лампа 8 с сеткой 9, нитью накала 10 и анодом 11. Эта вакуумная лампа предназначена для усиления переменного тока с подходящей частотой и для увеличения энергии, например, с 1 Вт до 150 Вт или более. Таким образом, через цилиндр 4 проходит энергия всего около 1 ватта, что позволяет устройству работать без искр при обычной скорости вращения. Когда пружина проходит через изолирующую линию, приблизительно 1 ватт передается в цепь сетки 9, 3, 10 вакуумной лампы, и вакуумная лампа увеличивает эту энергию с помощью батареи [Цена Is.] от 168 650 12 до 150 ватт, поддерживая частоту и форму переменного тока.
Через трансформаторы 13 и 14 усиленная энергия передается на телеграфную линию 15, которая, в отношении синхронизирующего устройства, снабжена обычными искусственными линиями 16-17 и 18-19. С помощью трансформаторов 13, 14 энергия преобразуется в ток, передача которого пригодна для телеграфной линии. Энергия, поступающая на приемную станцию, преобразуется с помощью трансформатора 20-21 в напряжение, пригодное для образования искр или подобных разрядов в приемном устройстве 22, расположенном перед приемным цилиндром 23. Однако указанное приемное устройство не является частью настоящего изобретения, которое относится к проблеме синхронизации вращения указанного цилиндра 23 с вращением цилиндра 4.
На передающей станции установлен генератор переменного тока 24, вырабатывающий переменный ток с периодом, скажем, 50 колебаний.
Генератор вырабатывает необходимый ток для привода синхронного двигателя 26, управляемого с помощью резистора 25 и приводящего в движение цилиндр 4 посредством червячной передачи 27. Одновременно генератор 24 подает переменный ток в точку 28 вторичной обмотки линейного трансформатора, и этот ток распределяется между реальной линией 15 и искусственной линией 16, 17 и отводится в точке 29 на приемной станции, проходя оттуда через первичную обмотку 30 трансформатора 30, 31. Здесь слабый поступающий ток усиливается с помощью трехэлектродной вакуумной трубки 32 тем же способом, что и ранее было описано для вакуумной трубки 40 8, и усиленный ток используется для привода синхронного двигателя 33, который приводит в движение приемный цилиндр 23 синхронно с цилиндром 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. № 15,017/20.
Завершено: 2 сентября 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс поглощения закиси азота.
(Сообщение из-за рубежа от NonsE IIYDE'O-ELEIT1USK IKV.nLSTOrAIiTIESELSKAB, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Норвегии, по адресу: Соллигатен, Кристиания, 7, Норвегия.) Я, Франклин Уайз Лоутонртур, британский представитель фирмы Ллойд Уайз и Ко., расположенной по адресу: Нью-Корт, Линкольнс-Инн, 10, графство Лондон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поглощению азотистых газов в циклической системе, и его целью является усовершенствованный способ осуществления такого поглощения.
Для осуществления абсорбции закиси азота в циклической системе, разумеется, можно использовать любой известный метод, соответствующим образом модифицированный. Однако если газы абсорбируются в воде или водных растворах, их необходимо осушить, прежде чем их можно будет вернуть в электропечи.
Поэтому было предложено осуществлять абсорбцию либо в серной кислоте, либо в сухих основаниях. Однако абсорбция в серной кислоте сопряжена с рядом трудностей, особенно при денитрации полученной нитро-серной кислоты.
С другой стороны, абсорбция в сухих основах приводит к получению продукта более низкой стоимости.
Третий способ извлечения закиси азота заключается в сильном охлаждении последних с целью вымораживания газов в виде NOO3 и NO4 или в виде смеси этих оксидов. Однако этот метод также имеет ряд недостатков. Фактически, для охлаждения таких разбавленных газов, которые обычно получают в электропечах окисления, особенно когда печи работают практически под атмосферным давлением, требуются очень большие холодильные установки с большими затратами энергии. И, несмотря на это, остаточные газы, выходящие из холодильной установки, будут содержать значительный процент азотсодержащих соединений, которые при непосредственном введении в электропечи будут теряться, поскольку разлагаются на свои компоненты.
Согласно настоящему изобретению и, как схематически показано на чертеже, эти недостатки устраняются путем вымораживания большей части азотсодержащих соединений путем охлаждения газов до чрезвычайно низких температур в конденсаторной установке и путем поглощения последних следов азотсодержащих соединений путем пропускания остаточного газа в контакте с сухими основаниями, такими как известь, едкий калий, едкий натр и тому подобное, в абсорбционных башнях А, В. При таком способе работы газы остаются сухими по всей своей длине и могут быть снова возвращены в электропечи.
Чтобы самодельные основы могли поглощать остаточные газы, их следует нагреть до довольно высокой температуры.
Наиболее эффективно это достигается путем пропуска остаточных газов в противотоке к горячим газам печи через предварительный нагреватель I) (теплообменник), в котором газы 70, выходящие из печи F, передают часть своего тепла холодным газам из холодильной установки C. На выходе из абсорбционной башни, содержащей сухие газы, газ все еще настолько горячий, что без предварительного нагрева 7,5 или после небольшого нагрева в нагревателе E он может попасть в зону пламени электропечи. Этот предварительный нагреватель E для газов соответствующим образом сконструирован в прямой связи с электрической печью F, чтобы избежать излучения тепла от последней. Для обеспечения охлаждения максимально возможного количества оксидов азота и возможности создания холодильной установки с минимальным энергопотреблением целесообразно работать в циклической системе при максимально возможном давлении.
Кроме того, для извлечения остаточных газов, поглощенных сухими основаниями, нитрат, образующийся под действием этих оснований, может быть нагрет для его разложения, если используются основания, дающие продукты поглощения, которые остаются в твердом состоянии и легко разлагаются.
Проще всего это достигается путем пропускания части горячих газов из электропечи в контакт с нитратом, а затем обратно в абсорбционную систему, где большая часть азотсодержащих соединений отделяется в холодильной установке. Это может быть осуществлено таким образом, что как только сухие основания будут достаточно насыщены соединениями азота, абсорбционная башня отключается от системы циркуляции в точке, расположенной за холодильной установкой, и подключается непосредственно за печами.
Это легко можно осуществить путем соответствующей компоновки клапанов или заслонок в системе.
На чертежах схематически изображена установка для осуществления данного процесса. Здесь две абсорбционные башни А и В заполнены щелочным абсорбирующим материалом, например, брикетами из жженой извести или гашеной извести. С помощью клапанов или заслонок V1–V10 эти башни могут быть подключены к циркуляционной системе или отключены от нее по желанию.
Когда заслонки V1, V, V и V3 открыты, а все остальные закрыты, газы из электропечи F проходят по трубе. Газ J поступает в конденсационный или холодильный аппарат C, при этом сконденсированный тетраоксид азота N2O4 отводится при температуре K, а неконденсированные газы проходят по трубе So L через теплообменник D для повторного нагрева перед абсорбцией.
Эти неконденсированные газы проходят из теплообменника D по трубам M и S в абсорбер A. Затем газы проходят через заслонку V в трубу N и теплообменник E, где они дополнительно слегка нагреваются перед тем, как с помощью воздуходувки G быть нагнетаемыми обратно в печь F через трубу P. Для компенсации связанного кислорода кислород подается пылеулавливающим насосом I через трубу P, ведущую в печь.
Когда содержимое башни А насыщается влагой, она отключается от системы циркуляции путем закрытия заслонок 65 или клапанов V) и V3. При открытии клапанов V и V1o башня B вводится в контур.
Теперь башню А можно опорожнить от содержащихся в ней нитратов и пополнить свежим абсорбционным материалом. Также можно изменить процесс, чтобы разложить нитраты в башнях, используя сухие основания, которые дают абсорбционные продукты, сохраняющие твердое состояние в процессе разложения. 75 Когда башня А будет насыщена влагой, заслонки Vs, V3, V4 и Vs закроются, а остальные откроются. Горячие газы из печи F проходят через трубу J и заслонку V6 в абсорбционную камеру 80 A, где под действием тепла этих газов происходит разложение нитрата и нитрита кальция. Затем объединенные газы проходят по трубе Q обратно в трубу J и охладитель C, неконденсированные газы 85 проходят по трубе L, теплообменнику D, трубе M, клапану Vg и трубе T в абсорбционную башню B, а остаточные газы проходят через заслонку V, трубу N, теплообменник E, воздуходувку G и трубу P 90 обратно в печь F, получая кислород, как и прежде, насосом H.
Таким образом, в описанной циклической системе можно поддерживать непрерывную работу, заставляя башни А и 95 В попеременно выполнять функцию поглощения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. № 15,021/20.
Полный левый угол: март.
2,
1921.
Завершено. Принято: 8ept, 2, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся держателей для матчей и лож.
Я, ДоукснВс Элланд Ноуртокс, проживающий по адресу Лорел Дин, Хэмптон Хилл, Лондон, Юго-Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к держателям и коробкам для спичек и имеет среди своих целей создание держателя для спичек, который может использоваться для хранения спичек, имеющих относительно удобную форму, а также удобного контейнера для держателя и спичек для его использования.
В соответствии с изобретением я предлагаю коробок для спичек или емкость, предпочтительно плоской формы, для удобства переноски в кармане, а также предусматриваю на открытой поверхности место для размещения кружки или подставки. Шток или держатель имеет цилиндрическую форму, и в этом штоке выполнено осевое отверстие, через которое может крепиться шомпол. Подающий стержень может простираться от одного конца до другого, при этом на одном конце стержень или держатель может быть увеличен для удобства удержания, а в соседнем положении он может быть снабжен резьбой, так что при введении через отверстие или в углубление, предназначенное для его размещения внутри спичечного коробка, держатель может быть повернут таким образом, чтобы он надежно фиксировался в нужном положении. Торцевая поверхность головки может быть вогнутой, чтобы предотвратить вдавливание прилегающего конца чистящего стержня внутрь. На противоположном конце держатель удобно снабжен углублением или отверстием, предназначенным для размещения спичек.
Следует понимать, что при установке спички на передний конец держателя конец удилища элеанино резко поворачивается в сторону. Затем держатель можно удерживать, и спичку зажечь. После использования спички конец чистого стержня, выступающий за головку держателя, можно с усилием вдавить внутрь, чтобы вытолкнуть конец спички, после чего держатель можно установить на место внутри коробки или емкости.
Держатель может использоваться исключительно для удержания спичек с целью их зажигания о подготовленную поверхность с одной стороны спичечного коробка; в этом случае стержень может быть установлен внутри держателя любым подходящим способом, и держатель не обязательно должен иметь отделимую часть.
Однако, согласно одной из конструкций, я могу предусмотреть переднюю часть держателя, отделяемую от основной части, и эту часть я могу адаптировать для соединения с концом чистящего стержня, например, (30) посредством поперечно расположенного штифта, проходящего диаметрально через передний конец держателя и через осевой паз, предусмотренный в чистящем стержне, так что таким образом передний конец может быть отсоединен (5) или отвинчен от основной части держателя спичек, и чистящий стержень может оставаться соединенным с этой передней частью для его эффективного использования при чистке трубки; а после использования чистящий стержень может быть возвращен в держатель, и передняя часть держателя может быть завинчена в нужное положение, так что держатель может быть использован для зажигания спичек и для зажигания спичек, как описано выше. Будет 7,5 llderstoo(l), что задняя часть держателя может быть отделена от основной части.
Спичечный коробок может иметь удобную круглую форму и быть изготовлен из двух почти симметричных частей, имеющих периферийные фланцы, причем периферийный фланец одной части входит в периферийный фланец другой части, образуя между ними круглую замкнутую полость. Внутренняя часть 8,5 выгодно снабжена 1689652 168,65wi' цельной трубкой, проходящей по диагонали от стенки до стенки, а концы отверстия этой трубки выгодно имеют резьбу, так что при вставке держателя спички в трубку и вращении держателя резьба на держателе входит в зацепление с резьбой внутри конца отверстия, и таким образом держатель надежно фиксируется в нужном положении.
Однако коробка может быть изготовлена из двух симметричных круглых частей, скрепленных вместе по периферийным краям, образуя замкнутое пространство, и в периферийной стенке такой коробки может быть сделано отверстие, которое может быть закрыто задвижкой или закрывающей пластиной любым подходящим способом.
Для того чтобы наполнять коробку спичками и извлекать их по мере необходимости, внешняя стенка коробки срезана на такую глубину, чтобы спички с короткими стержнями могли свободно выпадать. Следует понимать, что как внутренние, так и внешние периферийные стенки удаляются в одинаковой степени. Внутренняя часть коробки или емкости предназначена для вращения внутри внешней части, и для этой цели держатель, предварительно установленный в коробке, может служить упором для установки закрытого и открытого положений, что удобно осуществить, предусмотрев паз (или пазы в противоположных положениях) во внешней периферийной стенке, внутри которого может проходить конец держателя при перемещении или вращении внутренней части коробки для ее открытия или закрытия.
Вместо того чтобы, как описано, изготавливать коробок для спичек или емкость круглой формы, можно изготовить, например, более или менее овальную или любой другой формы, а также отверстие круглой формы или отверстие любой другой удобной формы у одного из его краев для приема свечей, как и описано выше.
Для наполнения спичечного коробка или извлечения из него спичек на одном или другом конце может быть установлена пружинная крышка, или может быть предусмотрена дверца-защелка, или любая другая форма закрытия.
Таким образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой спичечного коробка или емкости.
Отверстие для загрузки спичечной коробки или емкости может иметь такой размер по отношению к используемым спичкам с коротким стержнем, что спички могут вставляться из емкости, в которой спички продаются, в коробку или емкость конструкции, подобной описанной выше, в этом случае аналогичный паз или отверстие может быть образовано в стенке корпуса, и этот паз может быть установлен над пазом в периферийной стенке коробки или емкости, описанной выше, с помощью которого спички могут перекладываться из одной емкости в другую.
Датировано 1-м днем месяца Тюн, 1920 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся держателей для матчей и лож.
Я, Доу-кс с. ЭЛЛ.А-Д. НОРТОН, проживающий по адресу Лорел Дин, Хэмптон Хилл, Лондон, ЮАР, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям и коробкам для спичек и имеет среди своих целей создание держателя для спичек, который может использоваться для хранения спичек с относительно короткими стержнями, а также удобного контейнера для держателя и спичек для его использования.
Согласно изобретению, предлагается спичечный коробок, предпочтительно изготовленный из металла и имеющий плоскую форму, приспособленную для ношения в кармане, при этом спичечный коробок снабжен держателем для извлечения спичек, с помощью которого спички с короткими стержнями могут удерживаться во время зажигания, воспламенения и использования, а также из которого они могут быть извлечены. Держатель может быть снабжен стержнем для извлечения использованного табака, и этот стержень может быть приспособлен для извлечения из держателя трубки, чтобы его можно было использовать при необходимости для чистки трубки, а противоположный конец стержня может быть приспособлен для прижимания табака к трубке.
1 (05 168,652 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунках 1, 2, ... и 4 соответственно изображены фронтальный вид, торцевой вид, фронтальный вид в поперечном сечении и план спичечного коробка, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунки 5 и 5' представляют собой схематические детализированные изображения.
На рисунках 6 и 7 показаны вид с торца и вид спереди в разрезе емкости или коробки для заправки спичек, из которой спички с коротким стержнем могут быть заправлены в спичечный коробок, как описано выше.
1) Для реализации изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, я предлагаю металлический коробок для спичек или емкость, предпочтительно плоской формы, для удобного ношения в кармане, а также средства на емкости для размещения стержня или держателя 1b. Шток или держатель имеет цилиндрическую форму, и внутри этого штока выполнен осевой выступ, внутри которого может находиться шомпол для чистки. Чистящий стержень c может простираться от одного конца до другого, при этом на одном конце держатель b может быть расширен в точке d для удобства удержания и иметь коническую поверхность для прижима табака в трубке, а в соседнем положении в точке J1 он может быть конической формы и иметь резьбу, например, двойную или тройную, так что при введении через отверстие или в углубление, предназначенное для его размещения внутри спичечного коробка a, держатель l может быть повернут таким образом, чтобы он был надежно зафиксирован в нужном положении за счет резьбы в точке d', зацепляющейся с соответствующей резьбой на спичечном коробке или внутри трубки e, установленной в ней, как описано ниже.
Торцевая поверхность бусины I может быть выпуклой, чтобы позволить прилегающему концу наклонного стержня c длиной 4'15 дюйма вдавливаться внутрь. На противоположном конце держатель b удобно снабжен углублением или отверстием, предназначенным для приема n1atell, имеющего re(dulred( steml sl!). 'hs as a.
Следует понимать, что при установке детали на передний конец держателя b, конец шомпола c с силой отводится назад
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Хенти Сайдботэм, проживающий по адресу: Тюдор Коттедж, Ньюпорт, Шропшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к инструментам для шиномонтажа и имеет своей целью внесение определенных изменений и улучшений в инструмент для целей, аналогичных описанным во многих находящихся на рассмотрении заявках (№ 29217 от 1919 года). Описанный здесь инструмент включает в себя держатель, конец которого имеет зацепление с ободным зажимом, и ползунок, перемещающийся вдоль держателя под действием винта и имеющий поверхность 1N, которая входит в зацепление с бортиком крышки и, таким образом, поднимает последнюю над ободным зажимом.
Согласно настоящему изобретению, ползунок перемещается вдоль держателя с помощью храпового механизма, при этом длина держателя предпочтительно такова, что его свободный конец приспособлен для упирания в конец ступицы или колпака ступицы колеса, когда рабочий конец зацеплен за обод. Таким образом, носитель становится самонесущим, а руки оператора свободны для другой работы, требующей манипулирования.
Загнутая часть направляющей может быть отсоединяемой от основной части или иным образом приспособленной для крепления к подъемному домкрату, и аналогичным образом направляющая может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было прикрепить к столу вышеупомянутого подъемного домкрата, благодаря чему инструмент для шин может быть создан путем применения этих основных частей к определенным типам домкратов, и, наоборот, инструмент, без этих частей, может служить подъемным домкратом.
При реализации изобретения в качестве инструмента для шин 1689647 держатель может быть выполнен в виде стержня, один конец которого зацеплен за зажим обода, а другой конец имеет известную форму и приспособлен для использования в качестве обычной монтажки для шин 45. Длина планок подобрана таким образом, чтобы после установки они упирались в конец ступицы колеса.
На планке установлен направляющий кожух, через который может перемещаться ползунок, а также внутри механизма находится собачка или собачки, используемые для зацепления с зубьями храпового механизма на ползунке. Рычаг, приводящий в действие фиксаторы, шарнирно соединен с корпусом и может быть выдвижным, обеспечивая достаточный рычаг при использовании, а также компактность в закрытом состоянии.
На конце направляющей находится поверхность, на которую опирается шина, и она снабжена боковым фланцем для ее фиксации на ней.
Ползунок поднимается с помощью храпового механизма 60 до тех пор, пока край шины не сможет переместиться за край обода за счет движения свободного конца держателя от ступицы колеса, как описано в моем предыдущем описании выше. 65 Как видно, настоящее изобретение обеспечивает дополнительные возможности, повышающие полезность инструмента и позволяющие использовать его также в сочетании с подъемным домкратом. Благодаря храповому механизму и 70-зубчатому фиксатору его можно привести в действие очень быстро.
Датировано 1 июня 1920 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 18, Ковентри, представитель заявителя, jPrTice 11.1. Дата подачи заявки: 2 июня 7920 г. № 14,965/20.
Слева полностью: февраль. 28, 1921.
Завершено. Принято: Отправлено.
2,
1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах для удаления точечных повреждений шин.
16S,647 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах для шиномонтажа.
Я, Джордж Генри Сайдботем, подданный Великобритании, проживающий в Тюдор-Коттедж, Ньюпорт, Шропшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструментам для шиномонтажа и имеет своей целью внесение определенных изменений и усовершенствований в инструмент для целей, аналогичных описанным в моей патентной заявке №.
151,857. Описанный инструмент включает в себя держатель, конец которого имеет зацепление с ободным зажимом, и ползунок, перемещающийся вдоль держателя под действием винта и имеющий поверхность, которая входит в зацепление с бортиком крышки и, таким образом, поднимает последнюю над ободным зажимом.
Согласно настоящему изобретению, ползунок перемещается вдоль держателя с помощью храпового механизма, при этом длина держателя предпочтительно такова, что его свободный конец приспособлен для упирания в конец ступицы или колпака ступицы колеса, когда рабочий конец зацеплен за обод. Таким образом, носитель становится самонесущим, и руки оператора освобождаются для других манипуляций.
Крюкообразная часть держателя может быть выполнена отдельно и отсоединяться от основной части, и иметь такую форму, чтобы ее можно было прикрепить к корпусу подъемного домкрата, и аналогичным образом головка направляющей может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было отделить от корпуса для крепления к столу вышеупомянутого подъемного домкрата, благодаря чему инструмент для шин может быть создан путем применения этих основных частей к определенным типам домкратов.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку инструмента (с удаленной частью для демонстрации внутренних деталей), установленного на переднем колесе автомобиля; на рисунке 2 показан вид инструмента целиком, как он выглядит справа от рисунка 1; и на рисунке 3 в перспективе показана вспомогательная деталь для направляющей.
Конструкция A, как показано здесь, представляет собой стержень, один конец которого A2 зацеплен за зажим B2 обода B (показан пунктирными линиями), а другой конец A3 имеет известную форму, позволяющую использовать его в качестве обычной монтажки для шин. Длина стержня подобрана таким образом, чтобы при установке он упирался в конец ступицы или колпак ступицы B3 колеса диаметром 60 мм. На планке установлен направляющий корпус А4, через который может перемещаться ползунок С, а внутри корпуса также находятся собачки 1D, D2, используемые для зацепления с зубьями храпового механизма С2 на ползунке. Рычаг 65 D3, приводящий в действие собачку 1), имеет точку опоры в корпусе в точке D4 и может быть выдвижным, как в точке D5, для обеспечения достаточного рычага при использовании, сохраняя при этом компактность в закрытом состоянии. 70 На конце направляющей C находится поверхность C:l, на которой опирается шина (не обод), и она снабжена боковым фланцем ('4) для фиксации шины на ней и для компенсации боковой нагрузки, возникающей при перемещении инструмента, когда борт шины вдавливается в обод.
При использовании направляющая выдвигается с помощью храпового механизма до тех пор, пока край шины не переместится за край обода B (80°) за счет бокового перемещения свободного конца 13 держателя от ступицы колеса B3, как описано в вышеупомянутой предыдущей патентной спецификации.
Для повышения удобства использования инструмента 85, и в частности для облегчения подъема бортика крышки от обода на достаточную величину для установки или извлечения клапана внутренней камеры, на поверхности C3 направляющей может быть предусмотрен фланец типа E (показан отдельно на рисунке 3 90 и пунктирными линиями на рисунках 1 и 2). Этот фитинг не такой высокий, как фланец C4, но его достаточно, чтобы зацепиться за борт шины и удерживать ее на поверхности C3 под углом 95 градусов, пока она достаточно приподнята для вышеуказанной цели. Поскольку он требуется лишь изредка, его сделали съемным от направляющей; на его нижней стороне предусмотрены штифты E2, которые входят в зацепление со штифтами C5 в направляющей. Такое крепление может иметь показанную форму или представлять собой просто кусок стержня с концами, загнутыми под прямым углом, образующими штифты, расположенные с соответствующим интервалом 105 и имеющие форму, соответствующую отверстиям C5.
Для предотвращения случайного выдвижения инструмента за пределы безопасного диапазона на держателе предусмотрен упор А, а напротив него в направляющей С образована канавка С6, так что когда конец канавки упирается в упор, предотвращается дальнейшее перемещение направляющей наружу.
Когда необходимо переместить ползунок C внутрь, рычаг D доводится до упора в положение холостого хода, в котором он входит в зацепление с поверхностью A6 на корпусе A4. В таком положении 6 хвостовая часть D6 на собачке D находится в положении для зацепления с носком F2 спускового механизма F, который также имеет выступающую часть F3 для зацепления с пяткой D7 на собачке D2. Таким образом, движение спускового крючка F вверх приведет к извлечению фиксаторов D и D2 из зацепления с зубьями затвора C2, после чего затвор можно будет свободно перемещать внутрь.
Как видно, настоящее изобретение предлагает особенности, повышающие полезность инструмента, части которого, предназначенные для контакта с шиной и ободом, при желании могут быть изготовлены отдельно для использования в сочетании с подъемным механизмом. Благодаря механизму с храповым механизмом его можно привести в действие очень быстро.
Мне известно, что использование храповых механизмов для работы с шиномонтажными инструментами, имеющими относительно неподвижную часть для зацепления с ободом колеса и подвижную часть для зацепления с шиной, не является чем-то новым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168648A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. Нет, 14 975 120.
Конфитюр принят: сентябрь.
2,
1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
BENi., iix flLPOD, \lztiiLifictiirer, 1320, Hainc Strect, Oliiizliii, State of United States, гражданина 1-го округа Airierica, должен ли он принять решение об этом invelitioi' и все, что должно быть объяснено, быть:
описал Lyric[ установил -ji и 1)v M-, iiix-untioll relzites к ztl't,,ci f Rild of inetals, Uld liAoj'C ptrticillti-Is- для плитки forri-iiiii- cojitijiti,)ti:, nietal от него thercof.
1.5 The cinbodinient of tiv ijivesition.
простых iie:liciisi-e of illitol:lllltiezill-, aiter be'lli", начал Итрид, откорректированный,,Air's и rilles of;iji- (lesired и len'-th, Lisill-lead, tx- или;illilti,soft-inctal of Irloderate 111d 'Ilikvill"-, In.
2.-) из)51 предназначен для того, чтобы вызвать колитилиллиллил. Вещество будет беречь положительным током, выталкивая жидкость снизу или снизу поверхности расплавленного тела металла. Приводы металла _-11 направляют педали педального элемента подходящего размера.1 охлаждается, в то время как pa,,siiil- Groul-li clizinnel. Таким образом, i:ii(-t7ilenters конец tbe как flifid alld froill t'llf 2J.) --- s otl 1 ul.cild 's Solid tli( (:f ti,(-b.u. effected by pullill- the froill tlic (flu, all(] tylc.
ilitIic,-1-i]ale to It stiTic-ic-lit ifitc-1-lilitte-ilt to c111s11 t tn follow throw-11 tb- i)s enoul-b to directly expel or extrude. the inetal through the die-channel.
[Компания [ci-iown] занимается поставкой типовых литейных и прокатных машин с приспособлениями для непрерывной прокатки полос. Также известны машины непрерывного литья, в которых расплавленный металл выгружается в форму, а отлитый стержень подается с другого конца формы возвратно-поступательным движением формы, смазанной жидкостью. Гим, введенный в форму дудим, литейный холм, чертежи lccoiiipaiiviii-:
Fj-. 1 — вид сбоку 11.1achinc r-.itil)oclviiig iny insertion, parts beinbrokell Fi,,. 2 — вертикальный продольный разрез части того же самого; Fi-. 3 — частичный вид спереди; Fi,,s.4.5:iiid6 Itiedetail ye).tiez,] sections oil the respective lines 4-1, 55-5 and 6-6 of Fil---. 2.
На плитке изображена конструкция, снабженная цилиндрической формой (тип 12), выступающей вниз, с двумя ножками. Действительное пятно является неотъемлемой частью корпуса горшка. Ножки из плитки 14 футов 1)0tiniis, которые опираются на -11)011 Enrol ,Fc sectIled to a horizontal table. or fmirie.phte 16 the 1)od- of thu pot being upon this above the front end of the table. «Я лежу за столом». W) fornis the top of a 1)ciie'ii-l'ikp frills flavim, 1 t Pieces 17, en(l-l)i.ees 18 tract le-s 19.
Benc.ith the ijiel'tirl,,-pot. there is a chbiiiii,,i, 20 to which pis is slipplic.([ fi.ciii i phe 21 tlii.c)ii,-vli Ia colitroll'ii,,, 22. Th- труба 21 Aso поставляет олово]) по воздуху. 23, extciiclin', 1)-Iiitzitli сполит 15) t)d e,,y)trollecl на 21.
55.
Г и.), И-,.1 1 ПАТЕНТ 1689648 Пластины из цельного металла, пригодные для использования в качестве направляющих, заготовок и линеек для принтеров.
168,6-IS Проход плитки через носик 15) регулируется запорным краном 25, и указанный проход соединяется с нижним концом цилиндра 26, выполненного заодно с корпусом горшка, как показано на рис. 2. Поршень или плунжер 27 скользит внутри цилиндра 26 и приводится в действие с помощью шатуна 28, идущего вверх от него к рычагу 29, который опирается только на стержень 30, выполненный заодно с цилиндром 13 с одной его стороны. Рычаг 29 тянется вниз под действием пружины 31, которая соединена с его концом и простирается до выступающей части стола 16. Стержень 32 шарнирно соединен с рычагом 29 вблизи его конца, причем этот стержень проходит вниз через паз в передней торцевой части стола 16 и имеет на своем нижнем конце головку 33, которая имеет продольный паз и скользит по валу 34 между концевой втулкой 35 и калибром 36, закрепленным на валу. С одной стороны головки 33 расположен горизонтально выступающий штифт, приводящий в движение ролик 37, который обычно опирается на периферийный край кулачка 36, так что при вращении вала 34 масса кулачка поднимает шток 32 и толкает рычаг 29 вверх в противовес натяжению пружины 31.
Вал 34 приводится в движение через промежуточную зубчатую передачу от ведущего вала, на котором установлен шкив.
Во время работы машины емкость 13 постоянно заполняется металлом А, который поддерживается в расплавленном и текучем состоянии за счет тепла от горелок 20 и 23. Когда рычаг насоса 29 поднимается при подъеме штока 32, как описано выше, нижний конец поршня 27 проходит над отверстием 51 в боковой стенке цилиндра 26, и металл из основного корпуса сосуда протекает через это отверстие в нижнюю часть цилиндра. После подъема рычага насоса 453 с помощью кулачкового механизма, дальнейшее вращение кулачка освобождает рычаг, который перемещается вниз-вперед лишь под действием пружины 31. После того, как нижний конец плунжера 27 пройдет ниже отверстия 51, металл в цилиндре подвергается давлению, пропорциональному натяжению пружины, и если металлу не будет позволено выйти из цилиндра, плунжер не совершит полного хода вниз (50), а остановится, когда давление в цилиндре уравновесит натяжение пружины.
Расплавленный металл из котла 13, поступающий в канал через носик 15, проходит с заднего конца последнего в отверстие, которое определяет форму получаемого расплава. Штамп, как показано подробно на фиг. 2 и 6, включает верхнюю и нижнюю облицовочные пластины 52 и 53, боковые облицовочные пластины 54, расположенные 65 между продольными кромками верхней и нижней облицовок, образуя прямоугольный продольный канал между ними, верхние и нижние блоки 55 и 56, между которыми удерживаются облицовочные пластины плитки, и болты 57 и 58, которые проходят вертикально через продольные кромки плитки, предшествующие деталям, чтобы скрепить их вместе. Корпуса имеют фланцы на передних концах, через которые проходят 75 винтов 59 для съемного крепления матрицы к концу носика, а на заднем конце корпуса образуются камеры, внешние стороны которых закрыты пластинами 60 и 61, закрепленными соответственно на верхней и нижней сторонах блоков винтами 62.
Верхняя и нижняя водяные камеры соединены друг с другом с одной стороны матрицы U-образной трубой 63, а с противоположной стороны 85 расположены подающие и напорные трубы 64 и 65, управляемые клапанами 66 (показаны на рис. 6). Вода из любого подходящего источника циркулирует через водоканалы из трубы 64 в трубы 65, 90 для охлаждения задней торцевой части матрицы.
Вспомогательная горелка 23 выступает под передним концом матрицы для ее нагрева, но заканчивается перед зубчатой охлаждающей частью матрицы. 95 Вблизи конечной части (заготовки) расположено возвратно-поступательное муфтовое устройство для захвата и периодического вытягивания сформированного стержня из матрицы. Основной корпус 67 муфты установлен скользящим образом 100 на паре горизонтальных параллельных стержней 68, концы которых закреплены в стойках 69, прикрепленных к столу 16. Рычаг 70 проходит через паз в столе и опирается на блок 71, расположенный под ним; нижний конец рычага несет ролик 72, который входит в паз кулачка 73, закрепленного на валу 34. Указанный кулачок предназначен для создания колебательных движений рычага при вращении вала 110, и эти движения передаются на корпус 67 посредством звена 74, соединяющего его с верхним концом рычага, как показано на рисунке. С верхней стороны корпуса 67 закреплена крышка 75, имеющая продольное углубление, в которое скользит регулировочный блок 76.
Верхняя сторона углубления параллельна наклонной верхней стороне клинового блока, и между указанными 120 параллельными поверхностями расположено множество небольших поперечно расположенных антифрикционных роликов 77, которые удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с помощью стержня, установленного на подшипниковом ремне 87, закрепленном на нижней стороне стола, а нижняя часть рычага сцепления соединена 65 проводами (если 0 1(1 88 с ним, когда он будет установлен на штифте S9, установленном и расположенном эксцентрично относительно оси червячной передачи 00. Указанный червячный механизм установлен на нижнем конце вертикального вала 01, соединенного с подшипником 70G ili--ionger 87, и шестерня вращается с червяком i02 на валу 34, так что она удерживается указанным червяком во время вращения указанного вала. Относительно медленное вращение вихревой геометрии вызывает колебательные движения рычага 86, приводящие в действие собачку 8a, которая периодически вращает масло 80 и завинчивает уплотнительное кольцо на поршень 81.
Длина собачки такова, что она следует за чашкой, не выходя из рабочего положения относительно храпового механизма, и при снятии чашки для повторного наполнения ее смазкой собачку можно просто повернуть вверх, чтобы она не мешала, а затем вернуться в зацепление с храповым механизмом, когда наполненная собачка будет установлена обратно на поршень.
Из приведенного выше описания конструкции машины можно четко понять и принцип ее работы в целом. 90 В процессе работы механизма iachille вал 34 непрерывно приводится в движение через зубчатую передачу, соединяющую его с главным приводным валом. Металл подается в емкость 13 по мере необходимости для поддержания ее заполнения, а газовые горелки 20 и 23 регулируются таким образом, чтобы металл оставался расплавленным и свободно текущим внутри емкости, носика и прилегающей передней части матрицы. 100 В частности, горелка 23 отрегулирована таким образом, что выделяемое ею тепло будет поддерживать температуру части матрицы, расположенной над ней, на уровне или выше точки плавления металла, проходящего через канал матрицы. Удобный способ проверки температуры кристалла — размещение на верхней поверхности блока 55, перед его задней частью, заполненной водой, небольших кусочков того же металла, который находится в тигле, и наблюдение за тем, что указанный металл плавится и остается расплавленным.
Предпочтительно, чтобы канал или проход через штамп имел одинаковый размер по всей его длине, и для изготовления выводов, заготовок и линеек различных желаемых размеров могут использоваться 15 различных штампов, или же размер канала штампа может изменяться путем использования различных вкладышей между блоками корпуса. Для использования со 120 обычными типовыми металлами было установлено, что обычный чугун или чугун, закаленный охлаждением, является подходящим и удовлетворительным материалом для изготовления соответствующей клетки. Между задним концом резистора и концом блока -cde находится катушка, которая толкает резистор вперед к концу резистора, принимая его за основу. b)e pressed ow;owlIrdl tclYW-aidl the u1pperl fiee fd the body (57 ITh e Sp3illg is 'i -i' (1 [1 ii,' tld a lltllro][ ') \viiichi is -er 1-ewct inlto lle (lid of the wzul bhrie1 un extends tilolloo1 tt slot in tle re Ii (lit1 oL tle (7.)'lirl t 75, the pr(otri dliiig portionl the rod being fOrin into a hook wl Lich lllay he conVellielttlh rliel to pull the ilock retr1.) wrdlxcll and nlilliallt release the lutcll.
Сформированная деталь, исходящая из матрицы, простирается на 1 o01izjont'i llv tligh канал между wui edlc Lk aid tile верхней стороной корпуса 6. деталь автоматически зажимается между uni;nic diniaining the rearwward movements of ilie clutch, при этом клин фиксируется пружиной 78 и вступает в контакт с верхним краем стержня, чтобы начать действие elmnlpipia- action. В начале хода сцепления вперед клиновой блок достаточно сильно запаздывает, чтобы освободить рычаг. Затем клин перемещается вместе с другими частями до конца хода вперед, при этом пружина слегка прижимает клиновой блок к стержню, так что он снова срабатывает в начале хода назад.
Вытягивание сформированного стержня из матрицы облегчается путем введения подходящей смазки в носик 1,5 SO, так что порции смазки будут переноситься в матрицу вместе с расплавленным металлом из носика. Для подачи смазки показана перевернутая чашка или контейнер SO (с внутренней резьбой, привинченный к резьбовому поршню 81, выполненному в сборе с трубчатым штоком 82, нижний конец которого ввинчен в верхнюю часть крышки 15) между запорным краном 25 и концом, к которому крепится матрица. Внутри штока 82 расположен клапан 83, закрывающийся внутрь и предназначенный для предотвращения попадания расплавленного металла через шток в контейнер. Контейнер или чашка 80 привинчивается к поршню 81, чтобы протолкнуть смазку через шток 82, и чашка может автоматически приводиться в действие со скоростью, пропорциональной скорости вытягивания сформированного стержня, следующим образом: Круглый фланец 84 на верхнем конце зажима снабжен зубцами храпового механизма, которые зацепляются с собачкой 85 (0), расположенной на верхнем конце рычага 86, как показано на рис. 5.
Указанный рычаг проходит через стол 16, будучи полностью заполнен футеровкой или стенками штамповочного канала, и, по-видимому, нет тенденции к прилипанию детали к указанному материалу или к ее износу в такой степени, чтобы потребовалась замена деталей, за исключением случаев длительного непрерывного использования. При установке или замене матрицы для плитки носик должен быть закрыт, а после установки матрицы и достижения ею подходящей температуры (например, при температуре, указанной в пункте 25) уголь должен быть закрыт. Для начала работы предварительно подготовленный резервуар или часть устройства iiittei.itil устанавливается в устройство сцепления и вставляется в матрицу с выреза или заднего конца, при этом планка stiii:tiiibar выступает в матрицу 7 до точки, в которой находится инерция 91) illoltell. Затем, масло, пленка, щиток, трещина 25, инертный металл из соединения, инертный металл в конце непрерывного соединения, так что операция отвода может продолжаться при столкновении (!).
iil'(' 111ovellient of the cluteli-device. T lle iiieciiinisiii настолько +hiled thal ---хода механизма вытягивания стержня или лязга, устройство изготавливается во время A 2-7. [таблетка] на сформированном бае. после того, как грабители разрушили dean j);it the g 51 в цилиндр. 26. Таким образом, в процессе перемещения стержня через литейную форму давление на литейную форму, если носик достаточно мал, чтобы предотвратить вытягивание литейной формы, и в этот момент литейная форма становится пастообразной или твердой, прежде чем перейти в твердую форму.
Будет очевидно, что описанное и проиллюстрированное обеспечивает сравнительно простой и эффективный способ автоматического изготовления шаблонов, направляющих и линеек для принтеров недорого и в удобном для клиентов формате, причем этот механизм может быть использован в обычной печати для привлечения клиентов для специальных целей. Цель, "первоначально изложенная здесь для Следует отметить, что обширные испытания показали, что средства способны к успешной работе, -,s-itliotit, особое внимание, даже re,-ti5.5) latiou of the of tile rilic inereh- requirhil- tbat a -Agony of water 'be, tlii-otlll tile of the die i, c,rl. I-из них, пока tile frollt -M поддерживается на slich ,-, is it-,jdilv 1w tli, t.;t for. Tli- 1); 1) vflIp.llkl,.111jillisin. представляют собой твердые, гладкие поверхности, равномерную толщину и не содержат пористых или губчатых участков, как, например, при литье или формовке, когда расплавленный металл вдавливается в заполненную воздухом формовочную полость, что требует вытеснения воздуха по мере попадания металла в пространство, в котором он охлаждается и формируется.
Любые модификации могут быть внесены в структурные детали механизма, однако следует понимать, что конкретный механизм, описанный здесь, является лишь иллюстрацией изобретения. Если рассматривать предыдущие версии, они будут приложены в приложении 615.
7 0 75.
Hzi-iiig now ptiticilzl-ti.ly described and ,,,-,contained the mature of lily said invention and ill what manner tli,ztivif- is to be performed, I deelark, that ss-li;tt 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в беспроводных пеленгаторах или связанные с ними. Я, Сэндфорд Фьюдичи Вудблл из Института проектирования приборов Королевских ВВС, Биггин-Хилл, Кент, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в индикаторных или регулировочных устройствах для беспроводных катушек пеленгаторов и других целях в целом, где основной индекс, шкала, катушка или другая часть (далее именуемая «катушка») должна поворачиваться более чем на один оборот.
Целью изобретения является обеспечение возможности вращения катушки на несколько оборотов между фиксированными положениями, которые можно изменять для достижения различных рабочих пределов изобретения.
2
. С этой целью изобретение включает в себя два внешних элемента, один из которых служит неподвижным основанием, а другой — поворотным элементом, соединенным с катушкой или подобным устройством, и один или несколько промежуточных элементов или шайб, каждая внешняя деталь снабжена частями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, и каждая шайба, если используется более одной, снабжена частями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, причем взаимодействующие части состоят из штифтов и пазов, или выступов, или подобного устройства, и относительное перемещение между двумя соседними элементами не превышает одного оборота, но сумма относительных перемещений между соседними деталями превышает один оборот.
Такое расположение выгодно, например, в тех случаях, когда необходимо использовать электрические провода (168,649 i Индикаторные или регулировочные устройства для катушек и других целей).
соединен с внешним поворотным элементом, поскольку это предотвращает натяжение проводов. Изобретение проиллюстрировано на 45 прилагаемых чертежах, на которых: рис.
1. На рисунках 4 и 5, 6 и 7 представлены разрез и план конструкции; на рисунках 4 и 5, 6 и 7 показаны аналогичные виды внесенных изменений. 50 Буквенные обозначения «То же самое» указывают на одинаковые или эквивалентные детали, повторяющиеся на чертежах.
Цифра 8 обозначает основной или неподвижный внешний элемент, обозначенный циферблатом или шкалой 55 (не показана). Цифра 9 обозначает поворотный внешний элемент, на котором расположен указательный палец, как показано на рисунке, а цифра 10 обозначает промежуточный элемент или шайбу, центрированную на шпинделе или штифте, как показано на рисунке. 60 Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что шайба с каждой стороны имеет круговую или дугообразную канавку 11, в одной из точек которой расположен стопорный штифт 12. Аналогичный стопорный штифт 1:3, расположенный в основании 8, и стопорный штифт 14 в индексирующем элементе 9, соответственно, входят в зацепление с нижней и верхней канавками шайбы.
При вращении фиксирующего элемента вперед или назад его стопорный штифт 14 перемещается на 70° свободно по верхнему пазу шайбы до тех пор, пока не упрется в стопорный штифт 12. Дальнейшее вращение фиксирующего элемента приводит к вращению шайбы до тех пор, пока стопорный штифт 12 не упрется в стопорный штифт 75 123, который ограничивает конец указанного движения вперед или назад.
Следует понимать, что величина инвестиций, не превышающая двух оборотов, может быть определена соответствующим образом путем размещения 80 ограничителей.
Если совершается более двух оборотов. Дата подачи заявки: 2 июня 7920 г. № 14,977/20.
Полный левый угол: март. 1, 1921.
Завершено: сентябрь. 2. 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
j 1G8,641 i jequ,:red, дополнительные шайбы. 15, имеющие канавку только с одной стороны, как показано на рисунке, используются. Обращаясь, в частности, к рис. 4 и 5, следует отметить, что шайба выполнена с выступом 16, который работает в периферийном углублении 17 на вращающемся внешнем элементе 9 и взаимодействует с выступающим упором 13 на основном элементе 8. Данное устройство особенно подходит в качестве опорного элемента для поддержки беспроводной катушки пеленгации, закрепленной на элементе 9, который, в свою очередь, закреплен на опорной раме устройства.
Обращаясь, в частности, к рисункам. На рисунках G и 7 шайба выполнена с канавками и стопорным штифтом, причем стопорные штифты предусмотрены во внешних элементах, как показано на рисунках. I и 2, во время строительства i! S-образный подшипник, особенно подходящий для использования в качестве ступенчатого подшипника для катушек определения направления или подобных устройств.
Дата: 31 мая 1920 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторных или регулировочных устройств для беспроводных катушек пеленгации и других целей. Я, С. НДФОРД ФРЕДЕРИК ВУДЕЛЛ из Института проектирования приборов Королевских ВВС, Биггин-Хилл, Кент, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах индикации или регулировки для беспроводных катушек пеленгации, переменных конденсаторов и других целей в целом, где требуется, чтобы индекс, шкала, катушка или другая часть (далее именуемая «катушка») поворачивалась более чем на один оборот.
Целью изобретения является обеспечение возможности вращения катушки более чем на один оборот между фиксированными положениями, которые могут изменяться для достижения различных рабочих пределов перемещения.
С этой целью изобретение включает в себя два внешних элемента, один из которых служит неподвижным основанием, а другой – поворотным элементом, соединенным с катушкой или подобным устройством, и один или несколько промежуточных элементов или шайб, причем каждый внешний элемент снабжен деталями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, а каждая шайба, если используется более одной, снабжена деталями, которые взаимодействуют с соседней шайбой и обеспечивают относительное перемещение между ними, причем взаимодействующие детали состоят из штифтов и пазов, или выступов, или подобного устройства, и относительное перемещение между любыми двумя соседними элементами не превышает одного оборота, но сумма относительных перемещений между соседними деталями превышает один оборот.
Использование такого типа проводов выгодно, например, в тех случаях, когда электрические провода необходимо подключать к внешней поворотной клемме, поскольку это предотвращает натяжение проводов.
Изобретение проиллюстрировано на 7,5 чертежах, оставленных с предварительной спецификацией, на которых: рис. На фиг. 1–3 представлены разрез и план разреза одной конструкции; фиг. 4 и 5, 6 и 7 — аналогичные (8E) виды к фиг. 2 и 2 модификаций.
Буквенные обозначения указывают на сходные или эквивалентные детали во всех случаях их повторения на чертежах.
Цифра 8 обозначает основной или неподвижный внешний элемент, отмеченный циферблатом или шкалой, не показанной на рисунке. Цифра 9 обозначает поворотный внешний элемент, на котором расположен указательный палец, как показано на рисунке, а цифра 10 обозначает промежуточный элемент или шайбу, центрированную шпинделем или штифтом, как показано на рисунке.
Обращаясь, в частности, к рис. 1, 2 и 2, шайба имеет с каждой стороны круглую или дугообразную канавку 11, в одной точке которой расположен стопорный штифт 12. Аналогичный стопорный штифт 9,-, 1:3, в основании 8, и стопорный штифт 14, в индексирующем элементе 9, соответственно, приводят в действие нижний и верхний пазы шайбы.
Вращая указательный элемент, стопорный штифт 14 перемещается вперед или назад по верхнему желобку шайбы до тех пор, пока не упрется в стопорный штифт 12. Дальнейшее вращение индексирующего элемента приводит к тому, что шайба также вращается до тех пор, пока стопорный штифт 12 не упрется в стопорный штифт 1, что ограничивает конец указанного движения вперед или назад.
Следует понимать, что величина перемещения, не превышающая двух оборотов, может быть определена соответствующим образом путем расположения упоров.
Если требуется более двух оборотов, используются дополнительные шайбы 15, имеющие канавку только с одной стороны, как показано на рисунке.
Обращаясь, в частности, к рис. 4 и 5, следует отметить, что шайба 10 выполнена с выступом 16, который работает в периферийном углублении 17 в поворотном наружном элементе 9 и взаимодействует с выступающим упором 13 на основном элементе. 8.
Данная конструкция особенно подходит в качестве опорной ступени для поддержки беспроводной катушки пеленгации, закрепленной на элементе 9, в этом случае элемент 8 крепится к опорной раме аппарата.
Обращаясь к рис. 6 и 7, следует отметить, что шайба 10 имеет канавки 11 и стопорный штифт 12, причем стопорные штифты предусмотрены во внешних элементах, как показано на рис. 1 и 2, и данная конструкция особенно подходит в качестве ступенчатого подшипника для катушек определения направления или подобных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168650A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1920 г., № 15008/20.
168M650 Wii Complete Accepted: Sept.
2,
1921, (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Способ и средство электрической синхронизации устройств на большом расстоянии.
Я, Гермод Магне Петерсен, проживающий по адресу: Соргенфригт, 36, Кристиания, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к синхронизации аппаратов, расположенных на большом расстоянии друг от друга и не имеющих прямого питания от одного источника энергии, таких как, например, телеграфы и подобные им устройства, соединенные между собой посредством низковольтной электрической передачи или аппараты, расположенные на беспроводных станциях, обменивающихся данными друг с другом посредством электромагнитных волн.
Согласно настоящему изобретению, один из синхронизируемых аппаратов приводится в действие переменным током, причем указанный переменный ток воздействует также на вакуумную трубку, расположенную вблизи другого аппарата и служащую для генерации переменного тока, синхронного с исходным переменным током, тем самым приводя в действие другой аппарат.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описано его применение в системе телеграфной передачи изображений или подобных документов (копировальной телеграфии) со ссылкой на прилагаемый чертеж 1, на котором изображен генератор переменного тока, вырабатывающий переменный ток с частотой, например, 1000. Генератор соединен с первичной обмоткой 2 трансформатора 2, 3. 4 представляет собой вращающийся цилиндр, на поверхности которого телеграммы были скопированы химическим способом. Трубки состоят из изоляционного материала. 5 представляет собой контактную пружину 45, которая перемещается в осевом направлении во время вращения цилиндра с помощью винта.
От цепи переменного тока 1, 2 к цилиндру подведены провода 6, 7, так что генератор переменного тока 50 замыкается на эти провода, когда пружина касается металла цилиндра, а короткое замыкание прерывается, когда пружина проходит через изолирующую линию. Короткое замыкание осуществляется через провод, соединяющий металлический цилиндр пружины 5 (4') с другим полюсом генератора через провод 7.
При коротком замыкании генератора на телеграфную линию будет передаваться лишь слабый переменный ток. При прерывании короткого замыкания вся мощность переменного тока передается в линию. Опыт показывает, что искры образуются от контактной пружины 65, которая, как утверждается, делает изображение нечетким. Для устранения этого недостатка между линией 70 и трансформаторами 2 и 3 вводится трехэлектродная вакуумная лампа 8 с сеткой 9, нитью накала 10 и анодом 11. Эта вакуумная лампа предназначена для усиления переменного тока с подходящей частотой и для увеличения энергии, например, с 1 Вт до 150 Вт или более. Таким образом, через цилиндр 4 проходит энергия всего около 1 ватта, что позволяет устройству работать без искр при обычной скорости вращения. Когда пружина проходит через изолирующую линию, приблизительно 1 ватт передается в цепь сетки 9, 3, 10 вакуумной лампы, и вакуумная лампа увеличивает эту энергию с помощью батареи [Цена Is.] от 168 650 12 до 150 ватт, поддерживая частоту и форму переменного тока.
Через трансформаторы 13 и 14 усиленная энергия передается на телеграфную линию 15, которая, в отношении синхронизирующего устройства, снабжена обычными искусственными линиями 16-17 и 18-19. С помощью трансформаторов 13, 14 энергия преобразуется в ток, передача которого пригодна для телеграфной линии. Энергия, поступающая на приемную станцию, преобразуется с помощью трансформатора 20-21 в напряжение, пригодное для образования искр или подобных разрядов в приемном устройстве 22, расположенном перед приемным цилиндром 23. Однако указанное приемное устройство не является частью настоящего изобретения, которое относится к проблеме синхронизации вращения указанного цилиндра 23 с вращением цилиндра 4.
На передающей станции установлен генератор переменного тока 24, вырабатывающий переменный ток с периодом, скажем, 50 колебаний.
Генератор вырабатывает необходимый ток для привода синхронного двигателя 26, управляемого с помощью резистора 25 и приводящего в движение цилиндр 4 посредством червячной передачи 27. Одновременно генератор 24 подает переменный ток в точку 28 вторичной обмотки линейного трансформатора, и этот ток распределяется между реальной линией 15 и искусственной линией 16, 17 и отводится в точке 29 на приемной станции, проходя оттуда через первичную обмотку 30 трансформатора 30, 31. Здесь слабый поступающий ток усиливается с помощью трехэлектродной вакуумной трубки 32 тем же способом, что и ранее было описано для вакуумной трубки 40 8, и усиленный ток используется для привода синхронного двигателя 33, который приводит в движение приемный цилиндр 23 синхронно с цилиндром 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. № 15,017/20.
Завершено: 2 сентября 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс поглощения закиси азота.
(Сообщение из-за рубежа от NonsE IIYDE'O-ELEIT1USK IKV.nLSTOrAIiTIESELSKAB, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Норвегии, по адресу: Соллигатен, Кристиания, 7, Норвегия.) Я, Франклин Уайз Лоутонртур, британский представитель фирмы Ллойд Уайз и Ко., расположенной по адресу: Нью-Корт, Линкольнс-Инн, 10, графство Лондон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поглощению азотистых газов в циклической системе, и его целью является усовершенствованный способ осуществления такого поглощения.
Для осуществления абсорбции закиси азота в циклической системе, разумеется, можно использовать любой известный метод, соответствующим образом модифицированный. Однако если газы абсорбируются в воде или водных растворах, их необходимо осушить, прежде чем их можно будет вернуть в электропечи.
Поэтому было предложено осуществлять абсорбцию либо в серной кислоте, либо в сухих основаниях. Однако абсорбция в серной кислоте сопряжена с рядом трудностей, особенно при денитрации полученной нитро-серной кислоты.
С другой стороны, абсорбция в сухих основах приводит к получению продукта более низкой стоимости.
Третий способ извлечения закиси азота заключается в сильном охлаждении последних с целью вымораживания газов в виде NOO3 и NO4 или в виде смеси этих оксидов. Однако этот метод также имеет ряд недостатков. Фактически, для охлаждения таких разбавленных газов, которые обычно получают в электропечах окисления, особенно когда печи работают практически под атмосферным давлением, требуются очень большие холодильные установки с большими затратами энергии. И, несмотря на это, остаточные газы, выходящие из холодильной установки, будут содержать значительный процент азотсодержащих соединений, которые при непосредственном введении в электропечи будут теряться, поскольку разлагаются на свои компоненты.
Согласно настоящему изобретению и, как схематически показано на чертеже, эти недостатки устраняются путем вымораживания большей части азотсодержащих соединений путем охлаждения газов до чрезвычайно низких температур в конденсаторной установке и путем поглощения последних следов азотсодержащих соединений путем пропускания остаточного газа в контакте с сухими основаниями, такими как известь, едкий калий, едкий натр и тому подобное, в абсорбционных башнях А, В. При таком способе работы газы остаются сухими по всей своей длине и могут быть снова возвращены в электропечи.
Чтобы самодельные основы могли поглощать остаточные газы, их следует нагреть до довольно высокой температуры.
Наиболее эффективно это достигается путем пропуска остаточных газов в противотоке к горячим газам печи через предварительный нагреватель I) (теплообменник), в котором газы 70, выходящие из печи F, передают часть своего тепла холодным газам из холодильной установки C. На выходе из абсорбционной башни, содержащей сухие газы, газ все еще настолько горячий, что без предварительного нагрева 7,5 или после небольшого нагрева в нагревателе E он может попасть в зону пламени электропечи. Этот предварительный нагреватель E для газов соответствующим образом сконструирован в прямой связи с электрической печью F, чтобы избежать излучения тепла от последней. Для обеспечения охлаждения максимально возможного количества оксидов азота и возможности создания холодильной установки с минимальным энергопотреблением целесообразно работать в циклической системе при максимально возможном давлении.
Кроме того, для извлечения остаточных газов, поглощенных сухими основаниями, нитрат, образующийся под действием этих оснований, может быть нагрет для его разложения, если используются основания, дающие продукты поглощения, которые остаются в твердом состоянии и легко разлагаются.
Проще всего это достигается путем пропускания части горячих газов из электропечи в контакт с нитратом, а затем обратно в абсорбционную систему, где большая часть азотсодержащих соединений отделяется в холодильной установке. Это может быть осуществлено таким образом, что как только сухие основания будут достаточно насыщены соединениями азота, абсорбционная башня отключается от системы циркуляции в точке, расположенной за холодильной установкой, и подключается непосредственно за печами.
Это легко можно осуществить путем соответствующей компоновки клапанов или заслонок в системе.
На чертежах схематически изображена установка для осуществления данного процесса. Здесь две абсорбционные башни А и В заполнены щелочным абсорбирующим материалом, например, брикетами из жженой извести или гашеной извести. С помощью клапанов или заслонок V1–V10 эти башни могут быть подключены к циркуляционной системе или отключены от нее по желанию.
Когда заслонки V1, V, V и V3 открыты, а все остальные закрыты, газы из электропечи F проходят по трубе. Газ J поступает в конденсационный или холодильный аппарат C, при этом сконденсированный тетраоксид азота N2O4 отводится при температуре K, а неконденсированные газы проходят по трубе So L через теплообменник D для повторного нагрева перед абсорбцией.
Эти неконденсированные газы проходят из теплообменника D по трубам M и S в абсорбер A. Затем газы проходят через заслонку V в трубу N и теплообменник E, где они дополнительно слегка нагреваются перед тем, как с помощью воздуходувки G быть нагнетаемыми обратно в печь F через трубу P. Для компенсации связанного кислорода кислород подается пылеулавливающим насосом I через трубу P, ведущую в печь.
Когда содержимое башни А насыщается влагой, она отключается от системы циркуляции путем закрытия заслонок 65 или клапанов V) и V3. При открытии клапанов V и V1o башня B вводится в контур.
Теперь башню А можно опорожнить от содержащихся в ней нитратов и пополнить свежим абсорбционным материалом. Также можно изменить процесс, чтобы разложить нитраты в башнях, используя сухие основания, которые дают абсорбционные продукты, сохраняющие твердое состояние в процессе разложения. 75 Когда башня А будет насыщена влагой, заслонки Vs, V3, V4 и Vs закроются, а остальные откроются. Горячие газы из печи F проходят через трубу J и заслонку V6 в абсорбционную камеру 80 A, где под действием тепла этих газов происходит разложение нитрата и нитрита кальция. Затем объединенные газы проходят по трубе Q обратно в трубу J и охладитель C, неконденсированные газы 85 проходят по трубе L, теплообменнику D, трубе M, клапану Vg и трубе T в абсорбционную башню B, а остаточные газы проходят через заслонку V, трубу N, теплообменник E, воздуходувку G и трубу P 90 обратно в печь F, получая кислород, как и прежде, насосом H.
Таким образом, в описанной циклической системе можно поддерживать непрерывную работу, заставляя башни А и 95 В попеременно выполнять функцию поглощения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB168652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1920 года. № 15,021/20.
Полный левый угол: март.
2,
1921.
Завершено. Принято: 8ept, 2, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся держателей для матчей и лож.
Я, ДоукснВс Элланд Ноуртокс, проживающий по адресу Лорел Дин, Хэмптон Хилл, Лондон, Юго-Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к держателям и коробкам для спичек и имеет среди своих целей создание держателя для спичек, который может использоваться для хранения спичек, имеющих относительно удобную форму, а также удобного контейнера для держателя и спичек для его использования.
В соответствии с изобретением я предлагаю коробок для спичек или емкость, предпочтительно плоской формы, для удобства переноски в кармане, а также предусматриваю на открытой поверхности место для размещения кружки или подставки. Шток или держатель имеет цилиндрическую форму, и в этом штоке выполнено осевое отверстие, через которое может крепиться шомпол. Подающий стержень может простираться от одного конца до другого, при этом на одном конце стержень или держатель может быть увеличен для удобства удержания, а в соседнем положении он может быть снабжен резьбой, так что при введении через отверстие или в углубление, предназначенное для его размещения внутри спичечного коробка, держатель может быть повернут таким образом, чтобы он надежно фиксировался в нужном положении. Торцевая поверхность головки может быть вогнутой, чтобы предотвратить вдавливание прилегающего конца чистящего стержня внутрь. На противоположном конце держатель удобно снабжен углублением или отверстием, предназначенным для размещения спичек.
Следует понимать, что при установке спички на передний конец держателя конец удилища элеанино резко поворачивается в сторону. Затем держатель можно удерживать, и спичку зажечь. После использования спички конец чистого стержня, выступающий за головку держателя, можно с усилием вдавить внутрь, чтобы вытолкнуть конец спички, после чего держатель можно установить на место внутри коробки или емкости.
Держатель может использоваться исключительно для удержания спичек с целью их зажигания о подготовленную поверхность с одной стороны спичечного коробка; в этом случае стержень может быть установлен внутри держателя любым подходящим способом, и держатель не обязательно должен иметь отделимую часть.
Однако, согласно одной из конструкций, я могу предусмотреть переднюю часть держателя, отделяемую от основной части, и эту часть я могу адаптировать для соединения с концом чистящего стержня, например, (30) посредством поперечно расположенного штифта, проходящего диаметрально через передний конец держателя и через осевой паз, предусмотренный в чистящем стержне, так что таким образом передний конец может быть отсоединен (5) или отвинчен от основной части держателя спичек, и чистящий стержень может оставаться соединенным с этой передней частью для его эффективного использования при чистке трубки; а после использования чистящий стержень может быть возвращен в держатель, и передняя часть держателя может быть завинчена в нужное положение, так что держатель может быть использован для зажигания спичек и для зажигания спичек, как описано выше. Будет 7,5 llderstoo(l), что задняя часть держателя может быть отделена от основной части.
Спичечный коробок может иметь удобную круглую форму и быть изготовлен из двух почти симметричных частей, имеющих периферийные фланцы, причем периферийный фланец одной части входит в периферийный фланец другой части, образуя между ними круглую замкнутую полость. Внутренняя часть 8,5 выгодно снабжена 1689652 168,65wi' цельной трубкой, проходящей по диагонали от стенки до стенки, а концы отверстия этой трубки выгодно имеют резьбу, так что при вставке держателя спички в трубку и вращении держателя резьба на держателе входит в зацепление с резьбой внутри конца отверстия, и таким образом держатель надежно фиксируется в нужном положении.
Однако коробка может быть изготовлена из двух симметричных круглых частей, скрепленных вместе по периферийным краям, образуя замкнутое пространство, и в периферийной стенке такой коробки может быть сделано отверстие, которое может быть закрыто задвижкой или закрывающей пластиной любым подходящим способом.
Для того чтобы наполнять коробку спичками и извлекать их по мере необходимости, внешняя стенка коробки срезана на такую глубину, чтобы спички с короткими стержнями могли свободно выпадать. Следует понимать, что как внутренние, так и внешние периферийные стенки удаляются в одинаковой степени. Внутренняя часть коробки или емкости предназначена для вращения внутри внешней части, и для этой цели держатель, предварительно установленный в коробке, может служить упором для установки закрытого и открытого положений, что удобно осуществить, предусмотрев паз (или пазы в противоположных положениях) во внешней периферийной стенке, внутри которого может проходить конец держателя при перемещении или вращении внутренней части коробки для ее открытия или закрытия.
Вместо того чтобы, как описано, изготавливать коробок для спичек или емкость круглой формы, можно изготовить, например, более или менее овальную или любой другой формы, а также отверстие круглой формы или отверстие любой другой удобной формы у одного из его краев для приема свечей, как и описано выше.
Для наполнения спичечного коробка или извлечения из него спичек на одном или другом конце может быть установлена пружинная крышка, или может быть предусмотрена дверца-защелка, или любая другая форма закрытия.
Таким образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой спичечного коробка или емкости.
Отверстие для загрузки спичечной коробки или емкости может иметь такой размер по отношению к используемым спичкам с коротким стержнем, что спички могут вставляться из емкости, в которой спички продаются, в коробку или емкость конструкции, подобной описанной выше, в этом случае аналогичный паз или отверстие может быть образовано в стенке корпуса, и этот паз может быть установлен над пазом в периферийной стенке коробки или емкости, описанной выше, с помощью которого спички могут перекладываться из одной емкости в другую.
Датировано 1-м днем месяца Тюн, 1920 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся держателей для матчей и лож.
Я, Доу-кс с. ЭЛЛ.А-Д. НОРТОН, проживающий по адресу Лорел Дин, Хэмптон Хилл, Лондон, ЮАР, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям и коробкам для спичек и имеет среди своих целей создание держателя для спичек, который может использоваться для хранения спичек с относительно короткими стержнями, а также удобного контейнера для держателя и спичек для его использования.
Согласно изобретению, предлагается спичечный коробок, предпочтительно изготовленный из металла и имеющий плоскую форму, приспособленную для ношения в кармане, при этом спичечный коробок снабжен держателем для извлечения спичек, с помощью которого спички с короткими стержнями могут удерживаться во время зажигания, воспламенения и использования, а также из которого они могут быть извлечены. Держатель может быть снабжен стержнем для извлечения использованного табака, и этот стержень может быть приспособлен для извлечения из держателя трубки, чтобы его можно было использовать при необходимости для чистки трубки, а противоположный конец стержня может быть приспособлен для прижимания табака к трубке.
1 (05 168,652 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунках 1, 2, ... и 4 соответственно изображены фронтальный вид, торцевой вид, фронтальный вид в поперечном сечении и план спичечного коробка, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунки 5 и 5' представляют собой схематические детализированные изображения.
На рисунках 6 и 7 показаны вид с торца и вид спереди в разрезе емкости или коробки для заправки спичек, из которой спички с коротким стержнем могут быть заправлены в спичечный коробок, как описано выше.
1) Для реализации изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, я предлагаю металлический коробок для спичек или емкость, предпочтительно плоской формы, для удобного ношения в кармане, а также средства на емкости для размещения стержня или держателя 1b. Шток или держатель имеет цилиндрическую форму, и внутри этого штока выполнен осевой выступ, внутри которого может находиться шомпол для чистки. Чистящий стержень c может простираться от одного конца до другого, при этом на одном конце держатель b может быть расширен в точке d для удобства удержания и иметь коническую поверхность для прижима табака в трубке, а в соседнем положении в точке J1 он может быть конической формы и иметь резьбу, например, двойную или тройную, так что при введении через отверстие или в углубление, предназначенное для его размещения внутри спичечного коробка a, держатель l может быть повернут таким образом, чтобы он был надежно зафиксирован в нужном положении за счет резьбы в точке d', зацепляющейся с соответствующей резьбой на спичечном коробке или внутри трубки e, установленной в ней, как описано ниже.
Торцевая поверхность бусины I может быть выпуклой, чтобы позволить прилегающему концу наклонного стержня c длиной 4'15 дюйма вдавливаться внутрь. На противоположном конце держатель b удобно снабжен углублением или отверстием, предназначенным для приема n1atell, имеющего re(dulred( steml sl!). 'hs as a.
Следует понимать, что при установке детали на передний конец держателя b, конец шомпола c с силой отводится назад
Соседние файлы в папке патенты