Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1
.txt === НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Сэр Герберт Осстин, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустершир, инженер, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к деревянным дверям обычного типа, состоящим из двух вертикальных элементов, а в некоторых случаях и одного или нескольких промежуточных вертикальных элементов, жестко соединенных поперек горизонтальными верхними и нижними элементами и одним или несколькими промежуточными горизонтальными элементами, при этом промежутки между ними заполнены панельными досками, и имеет своей целью создание конструкции, позволяющей очень удобный способ соединения панельных досок после завершения изготовления двери.
Это желательно, когда двери, или, по крайней мере, их панели, изготовлены из «сырой» древесины, поскольку такая древесина сжимается в направлении, перпендикулярном ее волокнам, при высыхании и имеет тенденцию оставлять щели между досками.
Описывая изобретение в применении к двухстворчатой двери с вертикальными панельными досками, следует отметить, что основная часть последних входит своими концами в пазы на противоположных кромках горизонтальных элементов, но одна (или несколько) таких панельных досок имеют достаточную длину, чтобы проходить через оба промежутка или панели и через пазы в верхней, промежуточной и нижней частях, хотя паз в последних не обязательно прорезан насквозь до нижнего края двери. Длинная доска сужается примерно от середины к каждому концу, при этом средняя часть шире, чем концы. Предпочтительно один край этой доски расположен вертикально, а прилегающие к нему края панелей [Цена 11-] 1669666, которые прилегают к скошенному краю длинной доски, соответственно скошены. Нижняя из таких 45 сужающихся панельных досок может располагаться в пазах нижнего и промежуточного элементов обычным способом, при этом ремень, которым прилегает верхняя панельная доска, проходит сверху и снизу в пазы 50 верхнего и промежуточного элементов.
Как длинная, так и верхняя части сужающихся панельных досок предпочтительно изначально располагаются таким образом, чтобы они несколько выступали над верхним краем двери. Все 65 пазов имеют достаточную ширину, чтобы обеспечить зазор для бокового перемещения досок, проходящих через них.
Для того чтобы заклинить доски нижней панели, длинную доску вбивают под углом 60 градусов, при этом ее сужающаяся нижняя половина выталкивает доски нижней панели наружу и плотно прижимает их друг к другу и к боковым элементам. Затем верхние панели можно закрепить, прижимая верхнюю конусообразную панель под углом 65 градусов.
Выступающие концы длинной доски и верхней сужающейся доски не нужно отпиливать до момента установки двери на место, и, если потребуется дополнительное забивание, это все еще можно сделать через элемент, который можно вставить в верхний паз.
Для обеспечения достаточно прочного соединения между горизонтальными и вертикальными элементами, горизонтально расположенные болты могут быть введены с края каждого вертикального элемента и войти в концы горизонтальных элементов, а в последних могут быть сделаны поперечные отверстия для гаек. Отверстия могут быть выполнены таким образом, чтобы гайки не проворачивались при закручивании болтов. Дата подачи заявки: апрель. 15,1920. № 10474/20.
Слева полностью: февраль. 10, 1921.
Завершено: 15 июля 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях.
166,666 Изобретение применимо также к двери, имеющей более двух панелей, расположенных одна над другой, но в этом случае для подпирания нижней панели будет предусмотрена одна длинная доска, а для следующей панели сверху — вторая длинная доска, и так далее, причем каждая длинная доска будет доходить только до нижней части той панели, которую она должна подпирать.
Изобретение применимо также, как теперь станет ясно, к дверям с горизонтальными панельными досками, в которых две или более панелей расположены рядом, причем длинная доска или доски в таком случае вбиваются сбоку двери.
Согласно модификации изобретения, применительно к двери с горизонтальными панельными досками, их можно заклинить, предусмотрев две соприкасающиеся клиновидные панельные доски, каждая из которых имеет наклонную соприкасающуюся кромку, а другая кромка параллельна кромкам остальных досок. Панели панели, как обычно, располагаются в пазах вертикального элемента, но в наружном крае или краях одного или обоих вертикальных элементов образовано горизонтальное отверстие или отверстия 2, 5, в которые могут входить один или оба конца одной или каждой из клиновидных панелей, благодаря чему их можно забивать горизонтально, чтобы заклинить остальные панели.
Отверстие в вертикальном элементе или каждом элементе, разумеется, должно иметь достаточный вертикальный зазор, чтобы обеспечить определенное вертикальное перемещение клиновидной доски, которая в него входит.
Датировано 14 апреля 1920 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гвровс, дипломированные патентные поверенные, Торгово-промышленная палата, Вулверхэмптон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях.
Я, сэр Герберт Остин, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к деревянным дверям, разделенным на две или более панелей, и состоящим из двух вертикальных элементов и в некоторых случаях одного или нескольких промежуточных вертикальных элементов, жестко соединенных поперек горизонтальными верхними и нижними элементами, а обычно также одним или несколькими промежуточными горизонтальными элементами, причем промежутки или панели между ними заполнены панельными досками.
Было предложено, особенно в случаях, когда панели изготавливаются из сырой древесины, предусмотреть средства для их заклинивания путем установки двух или более таких конических панелей и вдавливания одной или нескольких таких конических панелей торцом после усадки древесины. Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для облегчения такого заклинивания.
При реализации данного изобретения торцы панелей вставляются в пазы в горизонтальных или боковых элементах, в зависимости от случая. Согласно изобретению, для каждой панели предусмотрена коническая панельная доска, которая входит в зацепление с коническим краем второй панельной доски в соответствующей панели и проходит через паз или пазы указанных горизонтальных или вертикальных элементов, в зависимости от случая, и предназначена для торцевого забивания с целью компенсации усадки поперек волокон панелей в соответствующей панели.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я опишу удобные области его применения со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
На рисунке 1 изображен фасад двери, включающий вертикальные боковые элементы, горизонтальные верхние, нижние и промежуточные элементы, а также вертикальные панели в промежутках между ними. 95 Рисунок 2 представляет собой вид, соответствующий рисунку 1, но демонстрирующий модификацию, в которой имеются два промежуточных горизонтальных элемента; и.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид в проекции 100 спереди, иллюстрирующий способы крепления концов горизонтальных элементов относительно вертикальных боковых элементов; Обращаясь сначала к рисунку 1: дверь 105 166,666 включает в себя два вертикальных боковых элемента A A, - горизонтальный верхний элемент B, нижний элемент B1 и промежуточный элемент B2.
На нижнем крае элемента B имеется канавка 6 (показана пунктирными линиями на рисунке 1), а на верхнем крае элемента B1 имеется соответствующая канавка bl. Элемент B2 имеет пазы 62, вырезанные соответственно на его верхнем и нижнем краях. (C представляют собой панели с параллельными сторонами обычной конструкции, торцы которых входят в пазы 6, b2 и b6 и свободно скользят внутри них, но C' представляет собой длинную панель 1,5, проходящую через паз c, образованный в элементе B, а также через паз c в элементе B2 и входящую своим нижним концом в паз c' в элементе B'. C2 — это панельная доска, которая проходит своим верхним концом через паз c, а нижним концом — в углубление c% паза c2. Панель C' имеет половинки правого края, сужающиеся внутрь примерно от середины к концам, а соответствующий край панели 02 сужается в соответствии с указанной верхней половиной, и панель C3 нижнего отделения имеет левый клин, суженный в соответствии с указанной нижней половиной.
Из чертежа видно, что под нижней частью панели 01 и нижней частью паза c' оставлено пространство, а также что между нижней частью панели C2 и нижней частью ниши e3 оставлено пространство.
Дверь изначально собирается таким образом, что каждая из досок 01 и C2 несколько выступает над верхним краем двери, но после того, как доски последней сжимаются поперек волокон, доска C' сначала вдавливается вниз, прижимая в обоих направлениях доски C нижнего отделения, ее левый край слегка смещается в сторону левой части двери, а пазы c, c' и C2 делаются достаточно широкими, чтобы компенсировать такое смещение. Затем плата C2 опускается вниз, в результате чего платы C верхнего отделения перемещаются в противоположных направлениях. Каждую из досок C1 и C2 можно поочередно забивать вниз, пока обе не будут плотно зафиксированы, тем самым надежно заклинив панели обеих секций.
Если какая-либо часть досок C' и O2 выступает над верхней частью двери, ее можно отпилить. Если верхние края досок (1 или G2) сравнялись с верхом двери до того, как они были плотно вбиты, их можно еще вбить, подложив под них деревянный брусок или другой инструмент.
Обращаясь к рисунку 2, конструкция очень похожа на показанную на рисунке 1, за исключением того, что предусмотрена дополнительная панель D, проходящая через паз в верхнем элементе, через пазы в двух промежуточных элементах и входящая в паз cd' в нижнем элементе. Функция этой длинной панельной доски заключается в том, чтобы подпирать панельные доски нижней панели, при этом панельные доски средней и верхней панелей соответственно подпираются панельными досками D1 и D2, которые соответствуют панельным доскам C' и C2 двери, показанной на рисунке 1.
Изобретение также применимо, как теперь станет ясно, к дверям с горизонтальными панельными досками, в которых две или более панелей расположены рядом, причем длинная доска или доски в таком случае приводятся в движение с одной или нескольких сторон двери.
Обращаясь к рисунку 3, а — это болт, который вставляется в отверстие b, образованное с края соответствующего элемента А, и проходит в отверстие b3 90, образованное в элементе В2. 64 — это углубление, образованное насквозь в элементе В2 и имеющее ширину, достаточную для того, чтобы принять гайку болта и предотвратить его проворачивание. В отверстии b вблизи его внешнего конца образован выступ, к которому прилегает головка засова a, и этот выступ находится на достаточном расстоянии от края двери, чтобы головка засова полностью располагалась внутри элемента A. Видно, что отверстие b3 проходит несколько внутрь углубления b0. Сначала гайка устанавливается в углубление, а затем в нее ввинчивается болт, когда элементы A и B2 105 плотно стягиваются друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 75 апреля 1920 г. № 10 477/20. -6S,66 Полный левый: Дек. 22, 7920.
: дж. Завершено: 15 мая 1921 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIFF(iISIONAL).
Усовершенствования, касающиеся установки электродвигателей на машины.
Мы, Уильям Асквити (1919) Линун, британская компания, из Хайроуд Уэлл Уоркс, Галифакс, графство Йоркшир, производители станков, и Джордж Тер, проживающий по тому же адресу, чертежник, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к установке электродвигателей на станки и предназначено в первую очередь для использования в связи с радиально-сверлильными станками, но может также применяться к другим сверлильным, токарным или другим станкам, главной целью которого является обеспечение крепления, которое позволит устанавливать двигатели различных размеров и марок без необходимости изготовления специального кронштейна или крепления для какого-либо конкретного двигателя. В радиально-сверлильных станках с электрическим приводом, в которых двигатель установлен на втулке рычага, обычно последнюю делают с торцевой поверхностью, к которой болтами прикрепляется кронштейн, несущий двигатель. Данная конструкция подходит только для конкретной марки или размера двигателя, и в случае, если заказчик предпочитает другой размер или марку, необходимо изготовить модель и отливку, соответствующие требуемому типу двигателя.
Согласно данному изобретению, кронштейн или крепление сконструированы и расположены таким образом, что их можно регулировать в соответствии с отверстиями для ремня в основании двигателя и перемещать последний в любое необходимое положение относительно вала, который он должен приводить в движение.
Для этой цели кронштейн способен к вертикальной регулировке и фиксации в любом отрегулированном положении, а также скользяще установлен на таком кронштейне. На кронштейне расположены две основные рамы или опоры, которые могут перемещаться вдоль кронштейнов в любом направлении, или сближаться и отдаляться друг от друга, или поворачиваться на кронштейне и фиксироваться в любом положении, в которое они были отрегулированы. Эти поперечные рамы или опоры имеют продольные пазы для болтов, которые крепят к ним основание двигателя.
Применительно к радиально-сверлильному станку 50, в котором двигатель установлен на втулке рычага, последняя имеет вертикальную поверхность или станину с Т-образным пазом, идущим от верха до низа.
На этой кровати установлен вышеупомянутый кронштейн 55, который крепится к ней болтами, скользящими по Т-образному пазу и проходящими через отверстия в торце кронштейна, где они фиксируются гайками.
Длина направляющей или станины должна быть достаточной, чтобы обеспечить возможность подъема или опускания кронштейна в положение, подходящее для любого разумного размера двигателя, который может потребоваться для привода станка. Кронштейн может представлять собой литой коробчатый элемент с горизонтальной верхней поверхностью 65° и продольным Т-образным пазом для размещения двух болтов, которые свободно скользят в нем. Эти болты проходят через отверстия в вышеупомянутых поперечных рамах или опорах и крепят 70-ю деталь к кронштейну с помощью гаек.
Поперечные рамы или опоры могут представлять собой литые коробчатые конструкции, имеющие выступающие части, на которые опирается основание двигателя, и в таких выступающих частях имеются продольные Т-образные пазы для болтов, которые проходят через обычные отверстия в основании двигателя и фиксируются гайками. Кронштейны и поперечные опоры могут быть изготовлены различной длины, чтобы соответствовать различным размерам дрелей и вмещать двигатели всех размеров, от самых маленьких до самых больших.
i 1 i _ j 117 1. 6 1), (367 В соответствии с изобретением, поперечные опоры могут быть установлены в любое положение, соответствующее отверстиям для болтов в основании двигателя любого размера, вал якоря двигателя любого размера может быть приведен в прямое выравнивание с приводным валом и перемещен в сторону этого вала для обеспечения возможности осуществления соединения.
Датировано 14 апреля 1920 года.
Эпплэйаприд и Проссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки электродвигателей на машины.
Мы, компания WILLIAM ASQUITH (1919) LIMITED, расположенная по адресу Highroad Well Works, Halifax, 13-й округ Йоркшир, производитель станков, британская компания, и GEORGE FEAT3an, проживающий по тому же адресу, чертежник, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установке электродвигателей на станки, такие как, например, радиально-сверлильные станки, токарные станки и другие машины, причем главной целью является обеспечение крепления, которое позволит устанавливать двигатели различных размеров и марок без необходимости изготовления специального кронштейна или крепления для какого-либо конкретного двигателя. В радиально-сверлильных станках с электрическим приводом, в которых двигатель установлен на втулке рычага, обычно последнюю формируют с торцом, к которому прикрепляется болтами кронштейн, несущий двигатель. Данная конструкция подходит только для двигателей определенной марки или размера, и в случае, если заказчик предпочитает другую марку или модель, необходимо изготовить шаблон и отливку, соответствующие требуемому типу двигателя.
Согласно данному изобретению, кронштейн или крепление сконструированы и расположены таким образом, что их можно регулировать в соответствии с отверстиями для болтов в основании двигателя и позволять перемещать последний вертикально и горизонтально в любое необходимое положение относительно вала, который он должен приводить в движение.
s50 С этой целью кронштейн может регулироваться по вертикали и фиксироваться в любом заданном положении, а на нем скользяще установлены две поперечные рамы или опоры, которые могут перемещаться вдоль кронштейна в любом направлении, или сближаться и отдаляться друг от друга, или поворачиваться относительно кронштейна и фиксироваться в любом положении, в которое они были отрегулированы. Эти поперечные рамы или опоры имеют продольные пазы для болтов, которые крепят к ним основание двигателя.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг. 2 — торцевой вид, показывающие применение изобретения к радиально-сверлильному станку. Фиг. 3 представляет собой боковой вид, а фиг. 4 — план кронштейна, фиг. 5 — боковой вид, фиг. 3 — план, а фиг. 7 — торцевой вид поперечных рам.
A обозначает кронштейн, B — две поперечные рамы, C — втулку рычага радиально-сверлильного станка, а D — двигатель.
В показанном примере втулка рычага C выполнена с вертикальной поверхностью c или головкой 80, имеющей Т-образный паз cl, простирающийся сверху вниз. Эта станина несет вышеупомянутый кронштейн А, который крепится к нему болтами, установленными скользящим образом в Т-образном пазу и проходящими через сквозные отверстия в конце кронштейна, где они закреплены с помощью болтов. Направляющая или станина достаточно длинная, чтобы кронштейн можно было поднимать или опускать в положение, подходящее для двигателя разумной мощности, который может потребоваться для привода машины. Кронштейн А удобно представляет собой коробку, имеющую горизонтальную верхнюю поверхность с продольным Т-образным пазом для размещения двух болтов 7, которые могут свободно скользить в ней. Эти болты проходят через отверстия в вышеупомянутых поперечных рамах или опорах B и крепят последние к кронштейну с помощью гаек bl. Рамы или опоры двигателя удобно состоят из коробчатых литых деталей с выступающими частями b2, на которые опирается основание двигателя, и в этих выступающих частях имеются продольные Т-образные пазы b0 для болтов J, которые проходят через обычные отверстия в основании двигателя 05 и закрепляются гайками.
Кронштейны и поперечные опоры могут быть изготовлены различной длины и прочности, чтобы подходить для дрелей разных размеров и для размещения двигателей всех размеров, от самых маленьких до самых больших.
Благодаря описанному изобретению поперечные опоры могут перемещаться в любое положение в соответствии с отверстиями для болтов в основании двигателя любого размера, вал якоря двигателя любого размера может быть приведен в прямое выравнивание с приводным валом и перемещен в сторону этого вала для обеспечения возможности соединения:
Разумеется, нет ничего нового в установке электродвигателя на горизонтальные направляющие для натяжения ремня или для установки шпинделя двигателя в желаемое положение, а также в передаче вращательного движения от электродвигателей к механизмам посредством фрикционного привода. Было предложено устанавливать двигатель на качающиеся опоры или кронштейны, установленные на столе, способном к вертикальной регулировке.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено для 9. J 'будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166668A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 15, 1920. Нет, 70,483 /20. L 6 Полный левый: Янв. 17, 1921.
Полностью принято: 15 июля 1921 г., ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предельных измерителей и связанные с ними усовершенствования.
Я, ХЕДИЛИЙ ДЖЕНФРЕСИС ТЬЮИУИСО, проживающий по адресу: Монталт Рлод, Вудфорд Грин, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание измерительного инструмента штифтового или точечного типа для измерения внутренних диаметров (в частности, больших диаметров), который будет обладать преимуществом более длительного срока службы, чем обычный точечный измерительный инструмент, и в то же время сможет использоваться в качестве автономного предельного измерительного инструмента.
Один из способов достижения этого результата заключается в том, чтобы сделать концы стержня, образующего измерительный прибор, сферическими, так что эти концы образуют части сферы, диаметр которой равен требуемому нижнему пределу или пределу "проходимости", в то время как колебание или люфт измерительного прибора в отверстии указывает на требуемый верхний предел или предел "непроходимости". Последний результат достигается путем придания граничным линиям сферических концов истинных окружностей известного диаметра и их расположения относительно друг друга таким образом, чтобы соединяющие их параллельные линии лежали на поверхности цилиндра, ось которого проходит через центр сферы.
Калибр используется как обычный сферический концевой калибр в качестве "проходного" калибра, но когда необходимо определить превышение размера отверстия, проверяемого на соответствие "проходному" размеру, один конец 36 удерживается в контакте с отверстием, в то время как калибр наклоняется в плоскости, перпендикулярной оси обычного способа проверки "люфта". В течение первой части операции наклона конец калибра, контактирующий с отверстием 40, перекатывается по поверхности отверстия, а затем, если превышение достаточно велико, калибр наклоняется вокруг края сферической поверхности до тех пор, пока соответствующий край или ободок противоположной сферической поверхности не ударится об отверстие 45 попеременно в двух точках, по одной с каждой стороны от точки, диметрически противоположной поверхности, удерживаемой в контакте с отверстием.
Прямое расстояние между точками контакта представляет собой «колебание». 50 Измерительные приборы, изготовленные, как указано выше, маркируются допустимым «люфтом», который рассчитывается по формуле, включающей номинальный диаметр или «максимальный» размер измеряемого отверстия, диаметр окружностей, образующих границы торцов измерительного прибора, и допуск или разницу между максимальным и минимальным допустимыми размерами отверстия.
Изобретение устраняет необходимость в поставке отдельных измерительных приборов, и, кроме того, предоставляет средство для приблизительного определения того, насколько близко или далеко изготовленное отверстие находится от максимального значения.
Описанный выше метод можно изменить в 65 случаях, когда невозможно поместить корпус измерительного прибора в отверстие, используя выступающие штифты, которые могут войти внутрь. В этом случае конструкция датчика Гаугла будет изменена, контактные поверхности будут образовывать части цилиндрической поверхности вместо частей сферы. Подробности об этом и других вариантах будут приведены в Полном техническом описании.
Датировано 15 апреля 1920 года. 7 -ITEDIEY.IEFFlREYS THOMBOX.
[Цена 11-] 166 668 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предельных измерителей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джеффри Томассон, проживающий по адресу: Монитал Роуд, 30, Вудфорд Грин, графство Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является усовершенствованная конструкция измерительного прибора одного из типов, обычно используемых для измерения диаметров цилиндрических отверстий, с целью создания измерительного прибора, который будет обладать преимуществом длительного срока службы и который одновременно будет пригоден для использования в качестве автономного предельного измерительного прибора.
Один из методов достижения этого результата заключается в том, чтобы придать концам стержня или штифта, образующего измерительный прибор, сферическую форму, так чтобы эти концы образовывали части сферы, диаметр которой равен длине измерительного прибора и равен требуемому нижнему пределу, а величина колебания или люфта указывает на то, насколько фактически испытываемое отверстие превышает диаметр измерительного прибора или нижний предел. Если для этого колебания задано максимальное значение, которое совпадает с колебанием, которое будет получено в отверстии, равным верхнему пределу, то этот измерительный прибор будет служить как для измерения верхнего предела, так и для измерения нижнего предела.
Для достижения этого результата с помощью калибровочных инструментов типа g3, описанного выше, согласно данному изобретению, граничные линии сферических концов калибра выполняются в виде точных окружностей известного диаметра, и таким образом, чтобы параллельные линии, соединяющие их, лежали на поверхности цилиндра, ось которого проходит через центр сферического калибра.
Вместо придания торцевым поверхностям сферической формы я могу сделать их -в качестве частей - цилиндрической поверхности диаметром, равным длине штифта, и определенной ширины в направлении, перпендикулярном оси такого цилиндра.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, где на рисунке I представлены план и вид сбоку такого измерительного прибора, а на рисунке II показан альтернативный вариант 5,5 форм этого измерительного прибора, установленного в цилиндрическом отверстии. На рисунке III представлена еще одна альтернативная форма, имеющая измерительные поверхности, являющиеся частью цилиндра, а на рисунке IV — другая форма типа, показанного на рисунке III. 60 Обращаясь к рисунку II, длина измерительного прибора равна нижнему пределу, указанному для диаметра канала, который используется для проверки. Если известен верхний предел диаметра канала, а также диаметр евлиндрических концевых частей измерительного прибора, можно рассчитать, насколько в стороны от центрального положения измерительный прибор будет отклоняться вокруг одного конца в плоскости, перпендикулярной оси канала, прежде чем его другой конец соприкоснется с каналом. На этом рисунке крайние положения качелей по обе стороны от центрального положения «А» обозначены как «В» и «С».
Расстояние BA 75 AC, приблизительно равное расстоянию BC, называется «колебанием».
Таким образом, для заданного диаметра с длиной, равной нижнему пределу, существует определенная связь между «колебанием» и допуском, представляющим собой разницу между верхним и нижним пределами диаметра отверстия.
Из вышеизложенного ясно, что соотношение между «люфтом» и «допуском 7» будет зависеть от диаметра 85 ID цилиндрических концов измерительного прибора, и если этот диаметр известен, можно получить определенный закон, как указано выше, что делает этот тип измерительного прибора весьма полезным на практике. 90 - На практике было бы удобно отметить на корпусе каждого измерительного прибора допуск, который он представляет, а) различные величины "люфта" данного прибора. Это укажет на величину, на которую диаметр ствола превышает нижний предел. В качестве альтернативы, фактический диаметр отверстия, соответствующий различным величинам колебания, можно отметить на измерительном приборе. 100 -Показания прибора в Fio. Он выполняет точно ту же функцию, что и показан на рис. II. Единственное отличие заключается в увеличенном диаметре в середине измерительного прибора. Эта часть, если она имеет цилиндрическую форму, может быть снабжена фрезерованной поверхностью для удобства захвата или может быть выполнена из квадратного, шестиугольного или другого удобного сечения.
Принцип действия тот же в l10 166,608 8, что и в случае измерительных приборов, изготовленных согласно рис. III и IV, которые в некоторых случаях могут быть удобнее, чем тип, показанный на рисунках. I и II.
В обоих случаях, согласно рисункам III и IV, концы измерительного прибора образуют часть цилиндра, а не сферы, при этом необходимым условием является пересечение диагональных линий «E» и «F» на оси указанного измерительного прибора. В этом случае очевидно, что толщина «G» концов измерительного прибора, перпендикулярных оси цилиндра, должна иметь известное значение для получения необходимого закона погрешности между «колебанием» и «допуском».
При измерении очень короткого участка отверстия или отверстия, образующего углубление на конце какой-либо детали, например, регистра (в который должна вставляться другая деталь), может быть невозможно использовать типы измерительных инструментов, указанные на рисунках I и III. В таком случае можно использовать форму измерительного инструмента, показанную на рисунке I, поскольку выступы H, снабженные измерительными поверхностями J, можно легко ввести в короткое отверстие или регистр, удерживая корпус K рукой.
Точечные калибры, использующие описанный выше принцип, уже широко применяются, но их недостаток заключается в большей подверженности износу и легкому повреждению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я постановляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 15, 7920. № 10,554/20 1669669. Принято к рассмотрению: 15 июля 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обрезки и отделки печатных форм и других изделий.
Мы, компания R. Hoe & Co. Limited, расположенная по адресу: 109, Borough Road, Southwark, London, S.E. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe & Co., зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу: 504, Grand Street, City, County 10, State of New York, United States of America), а также способ его осуществления, должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям машин для обрезки или иной финишной обработки, в которых имеется подвижная опора заготовки, проходящая мимо соответствующих устройств обрезки или финишной обработки, и, в частности, к машинам для обрезки или финишной обработки печатных форм, используемых в печати.
В более ранних машинах для обрезки или финишной обработки печатных форм и других изделий основная часть опорной конструкции поддерживалась между опорными рамами с каждой стороны, как показано, например, в спецификации № 24,7;32
1899. При такой конструкции оператору было неудобно следить за опорой, которую перемещал триммер, поскольку рамы мешали ему.
Целью данного проекта является создание машины такого типа, в которой подвижная опора заготовки установлена таким образом, чтобы при ее перемещении мимо механизма обрезки оператор мог беспрепятственно следовать за опорой, держась близко к краю опоры и наблюдая за обрабатываемой деталью под воздействием механизма обрезки.
Еще одной целью изобретения [Цена 1/-I] является обеспечение в машинах этого класса, в которых рабочая опора перемещается оператором за механизм обрезки, усовершенствованного средства поддержки рабочей опоры, которое позволит оператору легко перемещать рабочую опору на ее опоре, тем самым повышая эффективность машины.
50 Для полного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 показан вид спереди механизма обрезки, демонстрирующий усовершенствованное крепление и расположение опоры заготовки; на фиг. 2 показан вид сбоку конструкции, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид сверху части конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, а на фиг. 4 показан увеличенный масштаб и частично разрез, демонстрирующий средства для поддержки опоры заготовки таким образом, чтобы она была очень легко перемещаемой.
Обращаясь теперь к чертежам, изобретение показано в виде машины для обрезки печатных форм, хотя следует понимать, что оно предназначено и может быть использовано для других целей. В число машин, воплощающих данное изобретение, войдут устройства для обрезки.
Эти обрезные устройства могут иметь различное назначение, но в конкретной машине 7.5, изображенной на рисунке, они включают вращающийся резец 1, установленный на валу 2, закрепленном в соответствующих подшипниках, поддерживаемых на раме 3 машины, причем вал резца приводится в движение, как бы от двигателя 4 через муфту 5. Этот резец защищен корпусом или защитным кожухом 6, который срезан, как показано на рисунке 7, чтобы обеспечить предварительную обработку пластины или другой заготовки.
5-точечно направлены к резакам.
Машины, сконструированные в соответствии с изобретением, также будут включать в себя опору для рабочей части. Данная опора для заготовки может иметь любую подходящую форму для поддержки обрабатываемой или иной отделочной заготовки. В представленной на иллюстрации конструкции, где станок предназначен для обрезки или отделки плоских листов, эта опора для заготовки будет представлять собой стол 6 с плоской поверхностью, снабженный на переднем крае упором или опорой 9, к которой прижимается обрабатываемая заготовка и которую она удерживает во время обрезки. Стол S подвижный и перемещается оператором за пределы режущего инструмента. Для обеспечения свободного перемещения стола оператором мимо триммера, он использует опоры, расположенные с одной стороны стола, чтобы ничто не мешало оператору при перемещении стола и позволяло ему внимательно следить за обрабатываемой деталью по мере ее перемещения мимо триммера.
На изображенном станке опорой для стола является неподвижная рама 10, которая может быть частью рамы станка. Эта рама 10 расположена сбоку от стола, рядом с механизмом обрезки, и в непосредственной близости от него, так что за рамой остается свободное пространство, примерно равное ширине стола. Эта рама фактически образует единую направляющую, имеющую так называемую верхнюю опорную поверхность 11, на которой опирается и перемещается стол h35.
В станках, где в качестве опоры заготовки используется стол, предусмотрены средства для направления стола вдоль направляющей и для компенсации бокового давления, возникающего из-за выступа стола. Как показано на рисунке, стол будет опираться на направляющую в точках ниже верхней опорной поверхности 11, упомянутой ранее, а другие опорные точки будут расположены под углом друг к другу и по разные стороны рамы, чтобы компенсировать выступ стола и удерживать стол в нужном положении на раме, предотвращая его отрыв от рамы. Для этого рама O имеет нижнюю опорную поверхность 12, расположенную снаружи рамы, или с той стороны, которая примыкает к столу, и промежуточную опорную поверхность 13, расположенную внутри рамы, причем эта опорная поверхность 13 расположена под углом относительно упомянутых ранее опорных поверхностей 11 и 12.
Рабочий стол снабжен соответствующими соединениями, охватывающими эти опорные поверхности, и эти соединения выполнены в виде антифрикционных устройств, благодаря чему стол может легко перемещаться вдоль опорной рамы. Эти антифрикционные элементы представляют собой ролики 14, 1,5 и 16, которые установлены парами, расположенными бок о бок, так что если один из них заклинит, другой примет на себя нагрузку и предотвратит износ поверхности ролика, который может привести к заклиниванию или застреванию. Валки могут быть установлены на шарикоподшипниках 2: как показано на рис. 4. Ролики 16, вращающиеся по верхней опорной поверхности 11, установлены в кронштейнах 17, 18, свисающих с нижней поверхности стола 8, при этом ролики закреплены на подходящем штифте 75 19. Кронштейн 18 представляет собой длинный рычаг, на нижнем конце которого расположен угловой выступ 20, в который установлены ролики 13, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с угловой внутренней опорной поверхностью 13 рамы. Эта конструкция компенсирует часть нагрузки, возникающей из-за выступающей части стола, а также предотвращает его подъем.
Для более надежного обеспечения этих 85 результатов предусмотрены ролики 14, которые прижимаются к боковой опорной поверхности 12 рамы. Эти ролики можно переносить различными способами. Как показано на рисунке, предусмотрена вертикальная рама стола 21 90, имеющая расходящиеся опорные рычаги 22, выступающие наружу и закрепленные на столе по направлению к его внешнему краю, причем эти рычаги соприкасаются с рамой 21 в ее нижней части или вблизи нее. Рама «-1» снабжена кронштейнами 201, выступающими внутрь, в которые установлены антифрикционные ролики 214, прижимающиеся к упомянутой ранее боковой опорной поверхности 12.
При необходимости могут быть предусмотрены дополнительные средства 100 для удержания рабочего стола на раме и предотвращения его случайного снятия с опорной рамы, и такие средства показаны в виде пары 105 прижимных элементов 24, 25, имеющих взаимодействующие V-образные поверхности 26, один из этих элементов 24 жестко закреплен в упомянутой ранее раме 10, а другой элемент 26 поддерживается в раме 110 21, закрепленной на подвижном столе 8.
Эти крепежные элементы удерживают стол от вертикального перемещения, а также направляют его движение по раме. При желании станок может быть снабжен боковым упором 27, шарнирно закрепленным на кронштейне, прочно прикрепленном к раме станка, а рабочий стол может иметь шкалу с делениями 28.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СМОКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 16, 1920. № 10,595/20.
Слева полностью: Январь. 17, 1921.
166,670 Окончательная версия принята к публикации: 18 июля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств.
Я, Генри Джеймс Ли, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 174, Бирмингем, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному средству предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств, таких как, например, автомобили или мотоциклы.
Целью изобретения является создание упрощенного запирающего механизма, который должен быть пригоден для различных применений в разных частях конструкции автомобиля или велосипеда и должен представлять собой эффективное устройство для предотвращения несанкционированного использования или перемещения автомобиля.
Изобретение представляет собой усовершенствованное запирающее устройство для автомобилей, мотоциклов или подобных транспортных средств и характеризуется наличием шарнирного соединительного элемента, который несет или приспособлен для взаимодействия с запирающим механизмом, причем указанный соединительный элемент блокирует смежную неподвижную часть со свободной частью механизма транспортного средства, причем указанный соединительный элемент предпочтительно приспособлен для блокировки как в блокирующем, так и в свободном положениях.
Механизм блокировки, описанный в настоящем изобретении, может быть адаптирован, например, к рулевому колесу и неподвижной внешней рулевой колонке, к рычагу переключения передач и ручке, к поворотной рулевой колонке и неподвижному кронштейну или коробке передач, или к раме автомобиля или велосипеда, прилегающей к колесу.
Для общего описания настоящего изобретения, далее будет рассмотрено его применение к рулевому колесу и неподвижной наружной трубчатой рулевой колонке автомобиля, однако, как уже указывалось, его с той же легкостью можно применять и к другим частям механизма автомобиля.
Изобретение включает в себя соединительный элемент, который в данном случае [Цена 1/-] шарнирно соединен между выступами, закрепленными на неподвижной трубчатой рулевой колонке 45 или выполненными в ее состав, причем указанные выступы расположены на верхнем конце колонки или вблизи него, ниже рулевого колеса. К стороне рулевого колеса 50, например, на одной из спиц колеса или на его ступице, крепятся или выполнены в виде цельного элемента, при этом предпочтительно аналогичный крепежный выступ или гнездо установлены или выполнены в виде цельного элемента с неподвижной рулевой колонкой 55 ниже выступа, в котором вращается тяга.
Свободный конец поворотного звена снабжен запорным механизмом, управляемым ключом, причем указанный запорный механизм предпочтительно относится к типу 6(), в котором ключ передает вращательное движение части запорного механизма, и это вращательное движение передает продольное движение запорной защелке или язычку. 65 Когда необходимо зафиксировать неподвижную рулевую колонку с рулевым колесом, свободный конец поворотного рычага, на котором установлен механизм блокировки, приводится в зацепление с ответной частью (выступом или гнездом) на рулевом колесе, и механизм блокировки приводится в действие, чтобы обеспечить зацепление между защелкой или язычком замка и выступом или гнездом на рулевом колесе. 75 Для освобождения рулевого колеса ключ вставляется в замок, защелка или язычок отводится, а поворотный механизм поворачивается в зацепление с ответной частью или гнездом на рулевой колонке, которое удерживает его в свободном или незаблокированном положении. В положении блокировки поворотный соединительный элемент располагается внутри люльки, чтобы предотвратить его преднамеренное повреждение.
85 Вместо того чтобы механизм блокировки был установлен внутри поворотного рычага и удерживался им, механизм блокировки может быть размещен внутри ответной части или гнезда на рулевом колесе, в этом случае защелка или язычок замка входят в зацепление со свободным концом поворотного рычага. Этот альтернативный способ фиксации поворотного звена очевиден и применим во всех случаях, когда фиксирующий механизм установлен внутри звена или закреплен на нем.
В настоящем описании не предполагается подробно описывать какие-либо другие варианты применения этого принципа, уже указанные ранее, поскольку механизм блокировки и его функция схожи в каждом из вариантов применения.
Датировано 15 апреля 1920 года.
Бар-Лоу и Фолкс, дипломированные патентные поверенные, 16, улица Беннета, Бирмингем, и 75, Грейт-Портленд-стрит, Лондон, Западная 1, агенты заявителя.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств.
Я, Генри Джеймс Ли, из Чартерхаус Уоркс, Ковентри, ранее проживавший по адресу: Корпорейшн-стрит, 174, Бирмингем, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному средству предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств, таких как, например, автомобили или мотоциклы.
Целью изобретения является создание упрощенного запирающего механизма, который должен быть пригоден для различных применений в разных частях конструкции автомобиля или велосипеда и должен представлять собой эффективное устройство для предотвращения несанкционированного использования или перемещения автомобиля.
В механизмах, предназначенных для достижения аналогичной цели, как было предложено ранее, обычно используется шарнирно закрепленная тяга, предназначенная для фиксации неподвижной части транспортного средства относительно свободной части, причем в некоторых случаях указанная тяга имеет встроенное или несущее блокирующее устройство в виде пружинной защелки или винта, которое служит для временного удержания тяги в заблокированном положении.
Настоящее изобретение отличается от механизмов вышеупомянутого механизма тем, что в нем постоянно установлен, образуя его часть, механизм блокировки с ключом, управляемый многопоршневым механизмом, который имеет такой характер, что он надежно приводится в действие как для блокировки, так и для разблокировки механизма, и имеет более надежный характер, чем пружинный фиксатор с мгновенным срабатыванием или аналогичные позиционирующие устройства.
Средство для осуществления настоящего изобретения в применении к рулевому управлению 6.
На прилагаемых чертежах изображены рулевое колесо и рулевая колонка автомобиля, причем одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на обоих видах: фиг. 1 — частичный разрез рулевого колеса и рулевой колонки с установленным на них поворотным механизмом блокировки, причем механизм показан в положении, которое он занимает для блокировки рулевого колеса, а фиг. 2 — поперечный разрез, выполненный перпендикулярно фиг. 1 по линии 2-2, причем поворотный механизм показан в схематическом виде.
Цилиндрический замок 1 предпочтительно относится к типу, описанному в спецификации британского патента № 150400:
Этот замок закреплен внутри цилиндрического выступа 5, который является частью поворотного звена 9, установленного на поворотном штифте 2. Этот штифт снабжен эксцентрично расположенной головкой 2', которая находится внутри соответствующего круглого углубления, образованного в поворотном звене 9. Цель эксцентрично расположенной головки 2' состоит в том, чтобы гарантировать, что поворотный штифт 2 не может быть выбит, когда элемент 9 находится в заблокированном положении, поскольку левая часть головки 2' в этом случае находится внутри втулки 3, установленной на неподвижной трубе 9,5, в которую входит рулевая колонка 11. Шарнирный штифт 2 проходит через отверстие в просверленном выступе 10, который выступает из втулки 3 и является ее частью; этот выступ можно назвать опорным выступом 100 элемента 9. На втулке 3 также имеется еще один выступ 7, в котором выполнено углубление 7a, внутри которого расположен фиксирующий язычок или защелка замка 1, когда он находится в переднем или заблокированном положении. Этот выступ 166,67 0 служит для удержания поворотного элемента 9 вне зацепления, когда рулевое колесо свободно вращается.
К рулевому колесу 4 крепится выступ 4', который можно считать частью рулевого колеса. На этом выступе выполнен выступ 5, снабженный углублением 6', предназначенным, как и в случае с углублением 7', для размещения язычка или защелки замка 1 1 0 в выдвинутом или заблокированном положении.
На чертежах показано положение элемента 9 в том положении, которое он занимает, когда рулевое колесо 4 заблокировано от вращения. Следует отметить, что соединительный элемент 9 повернут вверх вокруг своей оси 2, цилиндрический выступ 5, на котором установлен замок, находится в зацеплении с выступом 6 выступа 4', а запорный язычок или защелка P замка расположены внутри углубления 63a и тем самым предотвращают вращение рулевого колеса 4. Когда необходимо освободить колесо 4, язычок или защелка 1P извлекается из углубления 6' с помощью механизма замка, управляемого ключом, после чего соединительный элемент 9 может быть повернут вниз так, чтобы цилиндрический выступ 5 уперся в выступ 7, закрепленный на втулке 3), прикрепленной к неподвижной трубке 8; в этом положении рулевое колесо 4 может свободно вращаться.
a. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166671A
[]
CSr - tA
úC22.r.1 i-J. L.- . -J.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: апрель. 76, 7920. № 70,671/20.
Слева полностью: Январь. 17, 7921.
Заявка принята: 18 июля 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Джонс Тэцизер, проживающий по адресу: 119, SteelhousQ Latie7B irmiiighani, Factor, и Джеймс Тиомиас, проживающий по адресу: 1, Pelliami load, Alumi Rock, Saltlev, Birmingham, Master (iasfitter), подданные правительства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Особенностью настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых воздух для смешивания с газом подается в смесительную камеру или горелку в необходимой пропорции к подаваемому газу без необходимости какой-либо регулировки или регулирования воздухозаборника, при этом настоящее изобретение также включает в себя желаемую особенность эффективного предотвращения обратного воспламенения.
Согласно настоящему изобретению, деталь или элемент предназначен для установки внутри горелки или смесительной камеры с целью ограничения прохождения через них или отверстия для газовой смеси, при этом указанная деталь или элемент устанавливается совместно с одним или несколькими подходящими отверстиями для притока воздуха, через которые поток газа обеспечивает всасывание необходимого количества воздуха для получения правильной или практически правильной смеси без необходимости какой-либо регулировки или регулирования притока воздуха.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, применительно к горелке лампы накаливания, в газовой трубке предусмотрено одно или несколько подходящих отверстий для поступления воздуха, при этом воздух втягивается путем прохождения газа аксиально через открытую часть трубки в смесительную камеру или горелку, расположенную ниже [Цена 11-] обычным способом. Внутри горловины смесительной камеры или горелки 4=, непосредственно под и рядом с воздухозаборными отверстиями, вставлен трубчатый элемент, который предназначен для плотного прилегания к трубе и для уменьшения или ограничения указанного отверстия. Преимуществом является то, что горловина трубки, в которую вставлен дополнительный трубчатый элемент, может иметь расширяющуюся наружу или сужающуюся вниз форму, при этом вставляемый трубчатый элемент также может иметь коническую форму или быть снабжен конической верхней частью или горловиной, образуя сужающуюся чашеобразную часть, в которую вода поступает сверху при включении. Коническая или сужающаяся на 60 градусов форма элемента, вставляемого в горелку, также облегчает всасывание воздуха газом и его смешивание.
Предпочтительно, чтобы расширенная наружу или чашеобразная часть смесительной трубки выступала над вставленным в нее коническим элементом, образуя таким образом достаточно большой сужающийся вход в смесительную камеру. Крепление дополнительного элемента внутри смесительной трубки может осуществляться любым желаемым способом, съемным или иным, и предпочтительно, чтобы нижняя часть дополнительного элемента также имела расширяющуюся или сужающуюся форму, так что получается элемент 75, имеющий практически двойную конусообразную форму, центральная суженная часть которого обеспечивает ограниченный проход для газовой смеси.
Установка детали, как указано выше для 80, уменьшающей газопропускное отверстие, устраняет необходимость в регулировочных или управляющих средствах для поступления воздуха, поскольку размеры уменьшающего проходной элемент или детали относительно размера воздухозаборного отверстия 85 и длины открытого зазора 1 66,671 2 6,7, через который должен проходить газ, могут быть определены таким образом, чтобы обеспечить наилучшую эффективную газовую смесь. Например, в лампах накаливания, где газ предназначен для прохождения через открытый зазор длиной около дюйма, и в которых трубка снабжена сравнительно большими отверстиями для притока воздуха, дополнительный трубчатый элемент может иметь проход для газовой смеси диаметром около дюйма. Эти размеры подойдут для использования с лампами накаливания различных размеров, такими как "bijou", "medium", "normal" и "Gratzin". Настоящее изобретение может также использоваться в сочетании с газовыми горелками, снабженными регуляторами подачи газа игольчатого типа, а также с лампами, которые расположены непосредственно под воздухозаборным отверстием или отверстиями и снабжены шаровым шарниром или эквивалентным шарниром, позволяющим лампе качаться или вращаться в любом направлении.
Предпочтительно, при использовании элемента, уменьшающего проходное отверстие в соответствии с данным изобретением, обеспечивается сравнительно большой приток воздуха путем полного открытия газовой трубки, за исключением двух стержнеобразных соединительных элементов.
Вышеописанное устройство также может использоваться в сочетании с горелками Бунзена газовых кухонных плит, обогревателей и тому подобного, в которых воздух подается к газу в месте вокруг сопла подачи газа, а смесь воздуха и газа втягивается в смесительную трубку или трубку горелки через суженное отверстие или канал, как описано ранее.
Датировано 15 апреля 1920 года.
Льюис У.М. Голд, К. И.Механ. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителей.
5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем.
3g5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Мы, Джон Тэкер, проживающий по адресу: Стилхаус Лейн, 119, Бирмингем, и Леонард Джеймс Томас, проживающий по адресу: Пелхэм Роуд, 1, Алум Рок, Солтли, Бирмингем, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
В частности, изобретение относится к газовым горелкам того типа, в которых необходимый воздух для смешивания с газом с целью получения горючей газовой смеси подается путем всасывания струи газа, выходящей из газоподающего отверстия или отверстий.
Известны газовые горелки этого типа, в которых внутри горелки вставлена деталь или элемент, ограничивающий прохождение через нее газовой смеси, причем указанная деталь или элемент снабжены воздухозаборными отверстиями, через которые поток газа обеспечивает приток необходимого количества воздуха для смешивания с газом во время его поступления и прохождения через указанный ограниченный канал. Газовые горелки этого типа также известны, когда устье горелки, а также устье вставленной ограничивающей проход части или элемента имеют расширенную наружу или сужающуюся внутрь форму, образуя сужающуюся внутрь чашеобразную часть, в которую газ вместе с всасываемым воздухом устремляется для смешивания, и где расширенное наружу или чашеобразное устье горелки выступает за
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Сэр Герберт Осстин, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустершир, инженер, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к деревянным дверям обычного типа, состоящим из двух вертикальных элементов, а в некоторых случаях и одного или нескольких промежуточных вертикальных элементов, жестко соединенных поперек горизонтальными верхними и нижними элементами и одним или несколькими промежуточными горизонтальными элементами, при этом промежутки между ними заполнены панельными досками, и имеет своей целью создание конструкции, позволяющей очень удобный способ соединения панельных досок после завершения изготовления двери.
Это желательно, когда двери, или, по крайней мере, их панели, изготовлены из «сырой» древесины, поскольку такая древесина сжимается в направлении, перпендикулярном ее волокнам, при высыхании и имеет тенденцию оставлять щели между досками.
Описывая изобретение в применении к двухстворчатой двери с вертикальными панельными досками, следует отметить, что основная часть последних входит своими концами в пазы на противоположных кромках горизонтальных элементов, но одна (или несколько) таких панельных досок имеют достаточную длину, чтобы проходить через оба промежутка или панели и через пазы в верхней, промежуточной и нижней частях, хотя паз в последних не обязательно прорезан насквозь до нижнего края двери. Длинная доска сужается примерно от середины к каждому концу, при этом средняя часть шире, чем концы. Предпочтительно один край этой доски расположен вертикально, а прилегающие к нему края панелей [Цена 11-] 1669666, которые прилегают к скошенному краю длинной доски, соответственно скошены. Нижняя из таких 45 сужающихся панельных досок может располагаться в пазах нижнего и промежуточного элементов обычным способом, при этом ремень, которым прилегает верхняя панельная доска, проходит сверху и снизу в пазы 50 верхнего и промежуточного элементов.
Как длинная, так и верхняя части сужающихся панельных досок предпочтительно изначально располагаются таким образом, чтобы они несколько выступали над верхним краем двери. Все 65 пазов имеют достаточную ширину, чтобы обеспечить зазор для бокового перемещения досок, проходящих через них.
Для того чтобы заклинить доски нижней панели, длинную доску вбивают под углом 60 градусов, при этом ее сужающаяся нижняя половина выталкивает доски нижней панели наружу и плотно прижимает их друг к другу и к боковым элементам. Затем верхние панели можно закрепить, прижимая верхнюю конусообразную панель под углом 65 градусов.
Выступающие концы длинной доски и верхней сужающейся доски не нужно отпиливать до момента установки двери на место, и, если потребуется дополнительное забивание, это все еще можно сделать через элемент, который можно вставить в верхний паз.
Для обеспечения достаточно прочного соединения между горизонтальными и вертикальными элементами, горизонтально расположенные болты могут быть введены с края каждого вертикального элемента и войти в концы горизонтальных элементов, а в последних могут быть сделаны поперечные отверстия для гаек. Отверстия могут быть выполнены таким образом, чтобы гайки не проворачивались при закручивании болтов. Дата подачи заявки: апрель. 15,1920. № 10474/20.
Слева полностью: февраль. 10, 1921.
Завершено: 15 июля 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях.
166,666 Изобретение применимо также к двери, имеющей более двух панелей, расположенных одна над другой, но в этом случае для подпирания нижней панели будет предусмотрена одна длинная доска, а для следующей панели сверху — вторая длинная доска, и так далее, причем каждая длинная доска будет доходить только до нижней части той панели, которую она должна подпирать.
Изобретение применимо также, как теперь станет ясно, к дверям с горизонтальными панельными досками, в которых две или более панелей расположены рядом, причем длинная доска или доски в таком случае вбиваются сбоку двери.
Согласно модификации изобретения, применительно к двери с горизонтальными панельными досками, их можно заклинить, предусмотрев две соприкасающиеся клиновидные панельные доски, каждая из которых имеет наклонную соприкасающуюся кромку, а другая кромка параллельна кромкам остальных досок. Панели панели, как обычно, располагаются в пазах вертикального элемента, но в наружном крае или краях одного или обоих вертикальных элементов образовано горизонтальное отверстие или отверстия 2, 5, в которые могут входить один или оба конца одной или каждой из клиновидных панелей, благодаря чему их можно забивать горизонтально, чтобы заклинить остальные панели.
Отверстие в вертикальном элементе или каждом элементе, разумеется, должно иметь достаточный вертикальный зазор, чтобы обеспечить определенное вертикальное перемещение клиновидной доски, которая в него входит.
Датировано 14 апреля 1920 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гвровс, дипломированные патентные поверенные, Торгово-промышленная палата, Вулверхэмптон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях.
Я, сэр Герберт Остин, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к деревянным дверям, разделенным на две или более панелей, и состоящим из двух вертикальных элементов и в некоторых случаях одного или нескольких промежуточных вертикальных элементов, жестко соединенных поперек горизонтальными верхними и нижними элементами, а обычно также одним или несколькими промежуточными горизонтальными элементами, причем промежутки или панели между ними заполнены панельными досками.
Было предложено, особенно в случаях, когда панели изготавливаются из сырой древесины, предусмотреть средства для их заклинивания путем установки двух или более таких конических панелей и вдавливания одной или нескольких таких конических панелей торцом после усадки древесины. Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для облегчения такого заклинивания.
При реализации данного изобретения торцы панелей вставляются в пазы в горизонтальных или боковых элементах, в зависимости от случая. Согласно изобретению, для каждой панели предусмотрена коническая панельная доска, которая входит в зацепление с коническим краем второй панельной доски в соответствующей панели и проходит через паз или пазы указанных горизонтальных или вертикальных элементов, в зависимости от случая, и предназначена для торцевого забивания с целью компенсации усадки поперек волокон панелей в соответствующей панели.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я опишу удобные области его применения со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
На рисунке 1 изображен фасад двери, включающий вертикальные боковые элементы, горизонтальные верхние, нижние и промежуточные элементы, а также вертикальные панели в промежутках между ними. 95 Рисунок 2 представляет собой вид, соответствующий рисунку 1, но демонстрирующий модификацию, в которой имеются два промежуточных горизонтальных элемента; и.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид в проекции 100 спереди, иллюстрирующий способы крепления концов горизонтальных элементов относительно вертикальных боковых элементов; Обращаясь сначала к рисунку 1: дверь 105 166,666 включает в себя два вертикальных боковых элемента A A, - горизонтальный верхний элемент B, нижний элемент B1 и промежуточный элемент B2.
На нижнем крае элемента B имеется канавка 6 (показана пунктирными линиями на рисунке 1), а на верхнем крае элемента B1 имеется соответствующая канавка bl. Элемент B2 имеет пазы 62, вырезанные соответственно на его верхнем и нижнем краях. (C представляют собой панели с параллельными сторонами обычной конструкции, торцы которых входят в пазы 6, b2 и b6 и свободно скользят внутри них, но C' представляет собой длинную панель 1,5, проходящую через паз c, образованный в элементе B, а также через паз c в элементе B2 и входящую своим нижним концом в паз c' в элементе B'. C2 — это панельная доска, которая проходит своим верхним концом через паз c, а нижним концом — в углубление c% паза c2. Панель C' имеет половинки правого края, сужающиеся внутрь примерно от середины к концам, а соответствующий край панели 02 сужается в соответствии с указанной верхней половиной, и панель C3 нижнего отделения имеет левый клин, суженный в соответствии с указанной нижней половиной.
Из чертежа видно, что под нижней частью панели 01 и нижней частью паза c' оставлено пространство, а также что между нижней частью панели C2 и нижней частью ниши e3 оставлено пространство.
Дверь изначально собирается таким образом, что каждая из досок 01 и C2 несколько выступает над верхним краем двери, но после того, как доски последней сжимаются поперек волокон, доска C' сначала вдавливается вниз, прижимая в обоих направлениях доски C нижнего отделения, ее левый край слегка смещается в сторону левой части двери, а пазы c, c' и C2 делаются достаточно широкими, чтобы компенсировать такое смещение. Затем плата C2 опускается вниз, в результате чего платы C верхнего отделения перемещаются в противоположных направлениях. Каждую из досок C1 и C2 можно поочередно забивать вниз, пока обе не будут плотно зафиксированы, тем самым надежно заклинив панели обеих секций.
Если какая-либо часть досок C' и O2 выступает над верхней частью двери, ее можно отпилить. Если верхние края досок (1 или G2) сравнялись с верхом двери до того, как они были плотно вбиты, их можно еще вбить, подложив под них деревянный брусок или другой инструмент.
Обращаясь к рисунку 2, конструкция очень похожа на показанную на рисунке 1, за исключением того, что предусмотрена дополнительная панель D, проходящая через паз в верхнем элементе, через пазы в двух промежуточных элементах и входящая в паз cd' в нижнем элементе. Функция этой длинной панельной доски заключается в том, чтобы подпирать панельные доски нижней панели, при этом панельные доски средней и верхней панелей соответственно подпираются панельными досками D1 и D2, которые соответствуют панельным доскам C' и C2 двери, показанной на рисунке 1.
Изобретение также применимо, как теперь станет ясно, к дверям с горизонтальными панельными досками, в которых две или более панелей расположены рядом, причем длинная доска или доски в таком случае приводятся в движение с одной или нескольких сторон двери.
Обращаясь к рисунку 3, а — это болт, который вставляется в отверстие b, образованное с края соответствующего элемента А, и проходит в отверстие b3 90, образованное в элементе В2. 64 — это углубление, образованное насквозь в элементе В2 и имеющее ширину, достаточную для того, чтобы принять гайку болта и предотвратить его проворачивание. В отверстии b вблизи его внешнего конца образован выступ, к которому прилегает головка засова a, и этот выступ находится на достаточном расстоянии от края двери, чтобы головка засова полностью располагалась внутри элемента A. Видно, что отверстие b3 проходит несколько внутрь углубления b0. Сначала гайка устанавливается в углубление, а затем в нее ввинчивается болт, когда элементы A и B2 105 плотно стягиваются друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 75 апреля 1920 г. № 10 477/20. -6S,66 Полный левый: Дек. 22, 7920.
: дж. Завершено: 15 мая 1921 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIFF(iISIONAL).
Усовершенствования, касающиеся установки электродвигателей на машины.
Мы, Уильям Асквити (1919) Линун, британская компания, из Хайроуд Уэлл Уоркс, Галифакс, графство Йоркшир, производители станков, и Джордж Тер, проживающий по тому же адресу, чертежник, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к установке электродвигателей на станки и предназначено в первую очередь для использования в связи с радиально-сверлильными станками, но может также применяться к другим сверлильным, токарным или другим станкам, главной целью которого является обеспечение крепления, которое позволит устанавливать двигатели различных размеров и марок без необходимости изготовления специального кронштейна или крепления для какого-либо конкретного двигателя. В радиально-сверлильных станках с электрическим приводом, в которых двигатель установлен на втулке рычага, обычно последнюю делают с торцевой поверхностью, к которой болтами прикрепляется кронштейн, несущий двигатель. Данная конструкция подходит только для конкретной марки или размера двигателя, и в случае, если заказчик предпочитает другой размер или марку, необходимо изготовить модель и отливку, соответствующие требуемому типу двигателя.
Согласно данному изобретению, кронштейн или крепление сконструированы и расположены таким образом, что их можно регулировать в соответствии с отверстиями для ремня в основании двигателя и перемещать последний в любое необходимое положение относительно вала, который он должен приводить в движение.
Для этой цели кронштейн способен к вертикальной регулировке и фиксации в любом отрегулированном положении, а также скользяще установлен на таком кронштейне. На кронштейне расположены две основные рамы или опоры, которые могут перемещаться вдоль кронштейнов в любом направлении, или сближаться и отдаляться друг от друга, или поворачиваться на кронштейне и фиксироваться в любом положении, в которое они были отрегулированы. Эти поперечные рамы или опоры имеют продольные пазы для болтов, которые крепят к ним основание двигателя.
Применительно к радиально-сверлильному станку 50, в котором двигатель установлен на втулке рычага, последняя имеет вертикальную поверхность или станину с Т-образным пазом, идущим от верха до низа.
На этой кровати установлен вышеупомянутый кронштейн 55, который крепится к ней болтами, скользящими по Т-образному пазу и проходящими через отверстия в торце кронштейна, где они фиксируются гайками.
Длина направляющей или станины должна быть достаточной, чтобы обеспечить возможность подъема или опускания кронштейна в положение, подходящее для любого разумного размера двигателя, который может потребоваться для привода станка. Кронштейн может представлять собой литой коробчатый элемент с горизонтальной верхней поверхностью 65° и продольным Т-образным пазом для размещения двух болтов, которые свободно скользят в нем. Эти болты проходят через отверстия в вышеупомянутых поперечных рамах или опорах и крепят 70-ю деталь к кронштейну с помощью гаек.
Поперечные рамы или опоры могут представлять собой литые коробчатые конструкции, имеющие выступающие части, на которые опирается основание двигателя, и в таких выступающих частях имеются продольные Т-образные пазы для болтов, которые проходят через обычные отверстия в основании двигателя и фиксируются гайками. Кронштейны и поперечные опоры могут быть изготовлены различной длины, чтобы соответствовать различным размерам дрелей и вмещать двигатели всех размеров, от самых маленьких до самых больших.
i 1 i _ j 117 1. 6 1), (367 В соответствии с изобретением, поперечные опоры могут быть установлены в любое положение, соответствующее отверстиям для болтов в основании двигателя любого размера, вал якоря двигателя любого размера может быть приведен в прямое выравнивание с приводным валом и перемещен в сторону этого вала для обеспечения возможности осуществления соединения.
Датировано 14 апреля 1920 года.
Эпплэйаприд и Проссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки электродвигателей на машины.
Мы, компания WILLIAM ASQUITH (1919) LIMITED, расположенная по адресу Highroad Well Works, Halifax, 13-й округ Йоркшир, производитель станков, британская компания, и GEORGE FEAT3an, проживающий по тому же адресу, чертежник, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установке электродвигателей на станки, такие как, например, радиально-сверлильные станки, токарные станки и другие машины, причем главной целью является обеспечение крепления, которое позволит устанавливать двигатели различных размеров и марок без необходимости изготовления специального кронштейна или крепления для какого-либо конкретного двигателя. В радиально-сверлильных станках с электрическим приводом, в которых двигатель установлен на втулке рычага, обычно последнюю формируют с торцом, к которому прикрепляется болтами кронштейн, несущий двигатель. Данная конструкция подходит только для двигателей определенной марки или размера, и в случае, если заказчик предпочитает другую марку или модель, необходимо изготовить шаблон и отливку, соответствующие требуемому типу двигателя.
Согласно данному изобретению, кронштейн или крепление сконструированы и расположены таким образом, что их можно регулировать в соответствии с отверстиями для болтов в основании двигателя и позволять перемещать последний вертикально и горизонтально в любое необходимое положение относительно вала, который он должен приводить в движение.
s50 С этой целью кронштейн может регулироваться по вертикали и фиксироваться в любом заданном положении, а на нем скользяще установлены две поперечные рамы или опоры, которые могут перемещаться вдоль кронштейна в любом направлении, или сближаться и отдаляться друг от друга, или поворачиваться относительно кронштейна и фиксироваться в любом положении, в которое они были отрегулированы. Эти поперечные рамы или опоры имеют продольные пазы для болтов, которые крепят к ним основание двигателя.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг. 2 — торцевой вид, показывающие применение изобретения к радиально-сверлильному станку. Фиг. 3 представляет собой боковой вид, а фиг. 4 — план кронштейна, фиг. 5 — боковой вид, фиг. 3 — план, а фиг. 7 — торцевой вид поперечных рам.
A обозначает кронштейн, B — две поперечные рамы, C — втулку рычага радиально-сверлильного станка, а D — двигатель.
В показанном примере втулка рычага C выполнена с вертикальной поверхностью c или головкой 80, имеющей Т-образный паз cl, простирающийся сверху вниз. Эта станина несет вышеупомянутый кронштейн А, который крепится к нему болтами, установленными скользящим образом в Т-образном пазу и проходящими через сквозные отверстия в конце кронштейна, где они закреплены с помощью болтов. Направляющая или станина достаточно длинная, чтобы кронштейн можно было поднимать или опускать в положение, подходящее для двигателя разумной мощности, который может потребоваться для привода машины. Кронштейн А удобно представляет собой коробку, имеющую горизонтальную верхнюю поверхность с продольным Т-образным пазом для размещения двух болтов 7, которые могут свободно скользить в ней. Эти болты проходят через отверстия в вышеупомянутых поперечных рамах или опорах B и крепят последние к кронштейну с помощью гаек bl. Рамы или опоры двигателя удобно состоят из коробчатых литых деталей с выступающими частями b2, на которые опирается основание двигателя, и в этих выступающих частях имеются продольные Т-образные пазы b0 для болтов J, которые проходят через обычные отверстия в основании двигателя 05 и закрепляются гайками.
Кронштейны и поперечные опоры могут быть изготовлены различной длины и прочности, чтобы подходить для дрелей разных размеров и для размещения двигателей всех размеров, от самых маленьких до самых больших.
Благодаря описанному изобретению поперечные опоры могут перемещаться в любое положение в соответствии с отверстиями для болтов в основании двигателя любого размера, вал якоря двигателя любого размера может быть приведен в прямое выравнивание с приводным валом и перемещен в сторону этого вала для обеспечения возможности соединения:
Разумеется, нет ничего нового в установке электродвигателя на горизонтальные направляющие для натяжения ремня или для установки шпинделя двигателя в желаемое положение, а также в передаче вращательного движения от электродвигателей к механизмам посредством фрикционного привода. Было предложено устанавливать двигатель на качающиеся опоры или кронштейны, установленные на столе, способном к вертикальной регулировке.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено для 9. J 'будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166668A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 15, 1920. Нет, 70,483 /20. L 6 Полный левый: Янв. 17, 1921.
Полностью принято: 15 июля 1921 г., ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предельных измерителей и связанные с ними усовершенствования.
Я, ХЕДИЛИЙ ДЖЕНФРЕСИС ТЬЮИУИСО, проживающий по адресу: Монталт Рлод, Вудфорд Грин, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание измерительного инструмента штифтового или точечного типа для измерения внутренних диаметров (в частности, больших диаметров), который будет обладать преимуществом более длительного срока службы, чем обычный точечный измерительный инструмент, и в то же время сможет использоваться в качестве автономного предельного измерительного инструмента.
Один из способов достижения этого результата заключается в том, чтобы сделать концы стержня, образующего измерительный прибор, сферическими, так что эти концы образуют части сферы, диаметр которой равен требуемому нижнему пределу или пределу "проходимости", в то время как колебание или люфт измерительного прибора в отверстии указывает на требуемый верхний предел или предел "непроходимости". Последний результат достигается путем придания граничным линиям сферических концов истинных окружностей известного диаметра и их расположения относительно друг друга таким образом, чтобы соединяющие их параллельные линии лежали на поверхности цилиндра, ось которого проходит через центр сферы.
Калибр используется как обычный сферический концевой калибр в качестве "проходного" калибра, но когда необходимо определить превышение размера отверстия, проверяемого на соответствие "проходному" размеру, один конец 36 удерживается в контакте с отверстием, в то время как калибр наклоняется в плоскости, перпендикулярной оси обычного способа проверки "люфта". В течение первой части операции наклона конец калибра, контактирующий с отверстием 40, перекатывается по поверхности отверстия, а затем, если превышение достаточно велико, калибр наклоняется вокруг края сферической поверхности до тех пор, пока соответствующий край или ободок противоположной сферической поверхности не ударится об отверстие 45 попеременно в двух точках, по одной с каждой стороны от точки, диметрически противоположной поверхности, удерживаемой в контакте с отверстием.
Прямое расстояние между точками контакта представляет собой «колебание». 50 Измерительные приборы, изготовленные, как указано выше, маркируются допустимым «люфтом», который рассчитывается по формуле, включающей номинальный диаметр или «максимальный» размер измеряемого отверстия, диаметр окружностей, образующих границы торцов измерительного прибора, и допуск или разницу между максимальным и минимальным допустимыми размерами отверстия.
Изобретение устраняет необходимость в поставке отдельных измерительных приборов, и, кроме того, предоставляет средство для приблизительного определения того, насколько близко или далеко изготовленное отверстие находится от максимального значения.
Описанный выше метод можно изменить в 65 случаях, когда невозможно поместить корпус измерительного прибора в отверстие, используя выступающие штифты, которые могут войти внутрь. В этом случае конструкция датчика Гаугла будет изменена, контактные поверхности будут образовывать части цилиндрической поверхности вместо частей сферы. Подробности об этом и других вариантах будут приведены в Полном техническом описании.
Датировано 15 апреля 1920 года. 7 -ITEDIEY.IEFFlREYS THOMBOX.
[Цена 11-] 166 668 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предельных измерителей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джеффри Томассон, проживающий по адресу: Монитал Роуд, 30, Вудфорд Грин, графство Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является усовершенствованная конструкция измерительного прибора одного из типов, обычно используемых для измерения диаметров цилиндрических отверстий, с целью создания измерительного прибора, который будет обладать преимуществом длительного срока службы и который одновременно будет пригоден для использования в качестве автономного предельного измерительного прибора.
Один из методов достижения этого результата заключается в том, чтобы придать концам стержня или штифта, образующего измерительный прибор, сферическую форму, так чтобы эти концы образовывали части сферы, диаметр которой равен длине измерительного прибора и равен требуемому нижнему пределу, а величина колебания или люфта указывает на то, насколько фактически испытываемое отверстие превышает диаметр измерительного прибора или нижний предел. Если для этого колебания задано максимальное значение, которое совпадает с колебанием, которое будет получено в отверстии, равным верхнему пределу, то этот измерительный прибор будет служить как для измерения верхнего предела, так и для измерения нижнего предела.
Для достижения этого результата с помощью калибровочных инструментов типа g3, описанного выше, согласно данному изобретению, граничные линии сферических концов калибра выполняются в виде точных окружностей известного диаметра, и таким образом, чтобы параллельные линии, соединяющие их, лежали на поверхности цилиндра, ось которого проходит через центр сферического калибра.
Вместо придания торцевым поверхностям сферической формы я могу сделать их -в качестве частей - цилиндрической поверхности диаметром, равным длине штифта, и определенной ширины в направлении, перпендикулярном оси такого цилиндра.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, где на рисунке I представлены план и вид сбоку такого измерительного прибора, а на рисунке II показан альтернативный вариант 5,5 форм этого измерительного прибора, установленного в цилиндрическом отверстии. На рисунке III представлена еще одна альтернативная форма, имеющая измерительные поверхности, являющиеся частью цилиндра, а на рисунке IV — другая форма типа, показанного на рисунке III. 60 Обращаясь к рисунку II, длина измерительного прибора равна нижнему пределу, указанному для диаметра канала, который используется для проверки. Если известен верхний предел диаметра канала, а также диаметр евлиндрических концевых частей измерительного прибора, можно рассчитать, насколько в стороны от центрального положения измерительный прибор будет отклоняться вокруг одного конца в плоскости, перпендикулярной оси канала, прежде чем его другой конец соприкоснется с каналом. На этом рисунке крайние положения качелей по обе стороны от центрального положения «А» обозначены как «В» и «С».
Расстояние BA 75 AC, приблизительно равное расстоянию BC, называется «колебанием».
Таким образом, для заданного диаметра с длиной, равной нижнему пределу, существует определенная связь между «колебанием» и допуском, представляющим собой разницу между верхним и нижним пределами диаметра отверстия.
Из вышеизложенного ясно, что соотношение между «люфтом» и «допуском 7» будет зависеть от диаметра 85 ID цилиндрических концов измерительного прибора, и если этот диаметр известен, можно получить определенный закон, как указано выше, что делает этот тип измерительного прибора весьма полезным на практике. 90 - На практике было бы удобно отметить на корпусе каждого измерительного прибора допуск, который он представляет, а) различные величины "люфта" данного прибора. Это укажет на величину, на которую диаметр ствола превышает нижний предел. В качестве альтернативы, фактический диаметр отверстия, соответствующий различным величинам колебания, можно отметить на измерительном приборе. 100 -Показания прибора в Fio. Он выполняет точно ту же функцию, что и показан на рис. II. Единственное отличие заключается в увеличенном диаметре в середине измерительного прибора. Эта часть, если она имеет цилиндрическую форму, может быть снабжена фрезерованной поверхностью для удобства захвата или может быть выполнена из квадратного, шестиугольного или другого удобного сечения.
Принцип действия тот же в l10 166,608 8, что и в случае измерительных приборов, изготовленных согласно рис. III и IV, которые в некоторых случаях могут быть удобнее, чем тип, показанный на рисунках. I и II.
В обоих случаях, согласно рисункам III и IV, концы измерительного прибора образуют часть цилиндра, а не сферы, при этом необходимым условием является пересечение диагональных линий «E» и «F» на оси указанного измерительного прибора. В этом случае очевидно, что толщина «G» концов измерительного прибора, перпендикулярных оси цилиндра, должна иметь известное значение для получения необходимого закона погрешности между «колебанием» и «допуском».
При измерении очень короткого участка отверстия или отверстия, образующего углубление на конце какой-либо детали, например, регистра (в который должна вставляться другая деталь), может быть невозможно использовать типы измерительных инструментов, указанные на рисунках I и III. В таком случае можно использовать форму измерительного инструмента, показанную на рисунке I, поскольку выступы H, снабженные измерительными поверхностями J, можно легко ввести в короткое отверстие или регистр, удерживая корпус K рукой.
Точечные калибры, использующие описанный выше принцип, уже широко применяются, но их недостаток заключается в большей подверженности износу и легкому повреждению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я постановляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 15, 7920. № 10,554/20 1669669. Принято к рассмотрению: 15 июля 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обрезки и отделки печатных форм и других изделий.
Мы, компания R. Hoe & Co. Limited, расположенная по адресу: 109, Borough Road, Southwark, London, S.E. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe & Co., зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу: 504, Grand Street, City, County 10, State of New York, United States of America), а также способ его осуществления, должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям машин для обрезки или иной финишной обработки, в которых имеется подвижная опора заготовки, проходящая мимо соответствующих устройств обрезки или финишной обработки, и, в частности, к машинам для обрезки или финишной обработки печатных форм, используемых в печати.
В более ранних машинах для обрезки или финишной обработки печатных форм и других изделий основная часть опорной конструкции поддерживалась между опорными рамами с каждой стороны, как показано, например, в спецификации № 24,7;32
1899. При такой конструкции оператору было неудобно следить за опорой, которую перемещал триммер, поскольку рамы мешали ему.
Целью данного проекта является создание машины такого типа, в которой подвижная опора заготовки установлена таким образом, чтобы при ее перемещении мимо механизма обрезки оператор мог беспрепятственно следовать за опорой, держась близко к краю опоры и наблюдая за обрабатываемой деталью под воздействием механизма обрезки.
Еще одной целью изобретения [Цена 1/-I] является обеспечение в машинах этого класса, в которых рабочая опора перемещается оператором за механизм обрезки, усовершенствованного средства поддержки рабочей опоры, которое позволит оператору легко перемещать рабочую опору на ее опоре, тем самым повышая эффективность машины.
50 Для полного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 показан вид спереди механизма обрезки, демонстрирующий усовершенствованное крепление и расположение опоры заготовки; на фиг. 2 показан вид сбоку конструкции, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид сверху части конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, а на фиг. 4 показан увеличенный масштаб и частично разрез, демонстрирующий средства для поддержки опоры заготовки таким образом, чтобы она была очень легко перемещаемой.
Обращаясь теперь к чертежам, изобретение показано в виде машины для обрезки печатных форм, хотя следует понимать, что оно предназначено и может быть использовано для других целей. В число машин, воплощающих данное изобретение, войдут устройства для обрезки.
Эти обрезные устройства могут иметь различное назначение, но в конкретной машине 7.5, изображенной на рисунке, они включают вращающийся резец 1, установленный на валу 2, закрепленном в соответствующих подшипниках, поддерживаемых на раме 3 машины, причем вал резца приводится в движение, как бы от двигателя 4 через муфту 5. Этот резец защищен корпусом или защитным кожухом 6, который срезан, как показано на рисунке 7, чтобы обеспечить предварительную обработку пластины или другой заготовки.
5-точечно направлены к резакам.
Машины, сконструированные в соответствии с изобретением, также будут включать в себя опору для рабочей части. Данная опора для заготовки может иметь любую подходящую форму для поддержки обрабатываемой или иной отделочной заготовки. В представленной на иллюстрации конструкции, где станок предназначен для обрезки или отделки плоских листов, эта опора для заготовки будет представлять собой стол 6 с плоской поверхностью, снабженный на переднем крае упором или опорой 9, к которой прижимается обрабатываемая заготовка и которую она удерживает во время обрезки. Стол S подвижный и перемещается оператором за пределы режущего инструмента. Для обеспечения свободного перемещения стола оператором мимо триммера, он использует опоры, расположенные с одной стороны стола, чтобы ничто не мешало оператору при перемещении стола и позволяло ему внимательно следить за обрабатываемой деталью по мере ее перемещения мимо триммера.
На изображенном станке опорой для стола является неподвижная рама 10, которая может быть частью рамы станка. Эта рама 10 расположена сбоку от стола, рядом с механизмом обрезки, и в непосредственной близости от него, так что за рамой остается свободное пространство, примерно равное ширине стола. Эта рама фактически образует единую направляющую, имеющую так называемую верхнюю опорную поверхность 11, на которой опирается и перемещается стол h35.
В станках, где в качестве опоры заготовки используется стол, предусмотрены средства для направления стола вдоль направляющей и для компенсации бокового давления, возникающего из-за выступа стола. Как показано на рисунке, стол будет опираться на направляющую в точках ниже верхней опорной поверхности 11, упомянутой ранее, а другие опорные точки будут расположены под углом друг к другу и по разные стороны рамы, чтобы компенсировать выступ стола и удерживать стол в нужном положении на раме, предотвращая его отрыв от рамы. Для этого рама O имеет нижнюю опорную поверхность 12, расположенную снаружи рамы, или с той стороны, которая примыкает к столу, и промежуточную опорную поверхность 13, расположенную внутри рамы, причем эта опорная поверхность 13 расположена под углом относительно упомянутых ранее опорных поверхностей 11 и 12.
Рабочий стол снабжен соответствующими соединениями, охватывающими эти опорные поверхности, и эти соединения выполнены в виде антифрикционных устройств, благодаря чему стол может легко перемещаться вдоль опорной рамы. Эти антифрикционные элементы представляют собой ролики 14, 1,5 и 16, которые установлены парами, расположенными бок о бок, так что если один из них заклинит, другой примет на себя нагрузку и предотвратит износ поверхности ролика, который может привести к заклиниванию или застреванию. Валки могут быть установлены на шарикоподшипниках 2: как показано на рис. 4. Ролики 16, вращающиеся по верхней опорной поверхности 11, установлены в кронштейнах 17, 18, свисающих с нижней поверхности стола 8, при этом ролики закреплены на подходящем штифте 75 19. Кронштейн 18 представляет собой длинный рычаг, на нижнем конце которого расположен угловой выступ 20, в который установлены ролики 13, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с угловой внутренней опорной поверхностью 13 рамы. Эта конструкция компенсирует часть нагрузки, возникающей из-за выступающей части стола, а также предотвращает его подъем.
Для более надежного обеспечения этих 85 результатов предусмотрены ролики 14, которые прижимаются к боковой опорной поверхности 12 рамы. Эти ролики можно переносить различными способами. Как показано на рисунке, предусмотрена вертикальная рама стола 21 90, имеющая расходящиеся опорные рычаги 22, выступающие наружу и закрепленные на столе по направлению к его внешнему краю, причем эти рычаги соприкасаются с рамой 21 в ее нижней части или вблизи нее. Рама «-1» снабжена кронштейнами 201, выступающими внутрь, в которые установлены антифрикционные ролики 214, прижимающиеся к упомянутой ранее боковой опорной поверхности 12.
При необходимости могут быть предусмотрены дополнительные средства 100 для удержания рабочего стола на раме и предотвращения его случайного снятия с опорной рамы, и такие средства показаны в виде пары 105 прижимных элементов 24, 25, имеющих взаимодействующие V-образные поверхности 26, один из этих элементов 24 жестко закреплен в упомянутой ранее раме 10, а другой элемент 26 поддерживается в раме 110 21, закрепленной на подвижном столе 8.
Эти крепежные элементы удерживают стол от вертикального перемещения, а также направляют его движение по раме. При желании станок может быть снабжен боковым упором 27, шарнирно закрепленным на кронштейне, прочно прикрепленном к раме станка, а рабочий стол может иметь шкалу с делениями 28.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СМОКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 16, 1920. № 10,595/20.
Слева полностью: Январь. 17, 1921.
166,670 Окончательная версия принята к публикации: 18 июля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств.
Я, Генри Джеймс Ли, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 174, Бирмингем, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному средству предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств, таких как, например, автомобили или мотоциклы.
Целью изобретения является создание упрощенного запирающего механизма, который должен быть пригоден для различных применений в разных частях конструкции автомобиля или велосипеда и должен представлять собой эффективное устройство для предотвращения несанкционированного использования или перемещения автомобиля.
Изобретение представляет собой усовершенствованное запирающее устройство для автомобилей, мотоциклов или подобных транспортных средств и характеризуется наличием шарнирного соединительного элемента, который несет или приспособлен для взаимодействия с запирающим механизмом, причем указанный соединительный элемент блокирует смежную неподвижную часть со свободной частью механизма транспортного средства, причем указанный соединительный элемент предпочтительно приспособлен для блокировки как в блокирующем, так и в свободном положениях.
Механизм блокировки, описанный в настоящем изобретении, может быть адаптирован, например, к рулевому колесу и неподвижной внешней рулевой колонке, к рычагу переключения передач и ручке, к поворотной рулевой колонке и неподвижному кронштейну или коробке передач, или к раме автомобиля или велосипеда, прилегающей к колесу.
Для общего описания настоящего изобретения, далее будет рассмотрено его применение к рулевому колесу и неподвижной наружной трубчатой рулевой колонке автомобиля, однако, как уже указывалось, его с той же легкостью можно применять и к другим частям механизма автомобиля.
Изобретение включает в себя соединительный элемент, который в данном случае [Цена 1/-] шарнирно соединен между выступами, закрепленными на неподвижной трубчатой рулевой колонке 45 или выполненными в ее состав, причем указанные выступы расположены на верхнем конце колонки или вблизи него, ниже рулевого колеса. К стороне рулевого колеса 50, например, на одной из спиц колеса или на его ступице, крепятся или выполнены в виде цельного элемента, при этом предпочтительно аналогичный крепежный выступ или гнездо установлены или выполнены в виде цельного элемента с неподвижной рулевой колонкой 55 ниже выступа, в котором вращается тяга.
Свободный конец поворотного звена снабжен запорным механизмом, управляемым ключом, причем указанный запорный механизм предпочтительно относится к типу 6(), в котором ключ передает вращательное движение части запорного механизма, и это вращательное движение передает продольное движение запорной защелке или язычку. 65 Когда необходимо зафиксировать неподвижную рулевую колонку с рулевым колесом, свободный конец поворотного рычага, на котором установлен механизм блокировки, приводится в зацепление с ответной частью (выступом или гнездом) на рулевом колесе, и механизм блокировки приводится в действие, чтобы обеспечить зацепление между защелкой или язычком замка и выступом или гнездом на рулевом колесе. 75 Для освобождения рулевого колеса ключ вставляется в замок, защелка или язычок отводится, а поворотный механизм поворачивается в зацепление с ответной частью или гнездом на рулевой колонке, которое удерживает его в свободном или незаблокированном положении. В положении блокировки поворотный соединительный элемент располагается внутри люльки, чтобы предотвратить его преднамеренное повреждение.
85 Вместо того чтобы механизм блокировки был установлен внутри поворотного рычага и удерживался им, механизм блокировки может быть размещен внутри ответной части или гнезда на рулевом колесе, в этом случае защелка или язычок замка входят в зацепление со свободным концом поворотного рычага. Этот альтернативный способ фиксации поворотного звена очевиден и применим во всех случаях, когда фиксирующий механизм установлен внутри звена или закреплен на нем.
В настоящем описании не предполагается подробно описывать какие-либо другие варианты применения этого принципа, уже указанные ранее, поскольку механизм блокировки и его функция схожи в каждом из вариантов применения.
Датировано 15 апреля 1920 года.
Бар-Лоу и Фолкс, дипломированные патентные поверенные, 16, улица Беннета, Бирмингем, и 75, Грейт-Портленд-стрит, Лондон, Западная 1, агенты заявителя.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств.
Я, Генри Джеймс Ли, из Чартерхаус Уоркс, Ковентри, ранее проживавший по адресу: Корпорейшн-стрит, 174, Бирмингем, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному средству предотвращения несанкционированного использования или кражи автотранспортных средств, таких как, например, автомобили или мотоциклы.
Целью изобретения является создание упрощенного запирающего механизма, который должен быть пригоден для различных применений в разных частях конструкции автомобиля или велосипеда и должен представлять собой эффективное устройство для предотвращения несанкционированного использования или перемещения автомобиля.
В механизмах, предназначенных для достижения аналогичной цели, как было предложено ранее, обычно используется шарнирно закрепленная тяга, предназначенная для фиксации неподвижной части транспортного средства относительно свободной части, причем в некоторых случаях указанная тяга имеет встроенное или несущее блокирующее устройство в виде пружинной защелки или винта, которое служит для временного удержания тяги в заблокированном положении.
Настоящее изобретение отличается от механизмов вышеупомянутого механизма тем, что в нем постоянно установлен, образуя его часть, механизм блокировки с ключом, управляемый многопоршневым механизмом, который имеет такой характер, что он надежно приводится в действие как для блокировки, так и для разблокировки механизма, и имеет более надежный характер, чем пружинный фиксатор с мгновенным срабатыванием или аналогичные позиционирующие устройства.
Средство для осуществления настоящего изобретения в применении к рулевому управлению 6.
На прилагаемых чертежах изображены рулевое колесо и рулевая колонка автомобиля, причем одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на обоих видах: фиг. 1 — частичный разрез рулевого колеса и рулевой колонки с установленным на них поворотным механизмом блокировки, причем механизм показан в положении, которое он занимает для блокировки рулевого колеса, а фиг. 2 — поперечный разрез, выполненный перпендикулярно фиг. 1 по линии 2-2, причем поворотный механизм показан в схематическом виде.
Цилиндрический замок 1 предпочтительно относится к типу, описанному в спецификации британского патента № 150400:
Этот замок закреплен внутри цилиндрического выступа 5, который является частью поворотного звена 9, установленного на поворотном штифте 2. Этот штифт снабжен эксцентрично расположенной головкой 2', которая находится внутри соответствующего круглого углубления, образованного в поворотном звене 9. Цель эксцентрично расположенной головки 2' состоит в том, чтобы гарантировать, что поворотный штифт 2 не может быть выбит, когда элемент 9 находится в заблокированном положении, поскольку левая часть головки 2' в этом случае находится внутри втулки 3, установленной на неподвижной трубе 9,5, в которую входит рулевая колонка 11. Шарнирный штифт 2 проходит через отверстие в просверленном выступе 10, который выступает из втулки 3 и является ее частью; этот выступ можно назвать опорным выступом 100 элемента 9. На втулке 3 также имеется еще один выступ 7, в котором выполнено углубление 7a, внутри которого расположен фиксирующий язычок или защелка замка 1, когда он находится в переднем или заблокированном положении. Этот выступ 166,67 0 служит для удержания поворотного элемента 9 вне зацепления, когда рулевое колесо свободно вращается.
К рулевому колесу 4 крепится выступ 4', который можно считать частью рулевого колеса. На этом выступе выполнен выступ 5, снабженный углублением 6', предназначенным, как и в случае с углублением 7', для размещения язычка или защелки замка 1 1 0 в выдвинутом или заблокированном положении.
На чертежах показано положение элемента 9 в том положении, которое он занимает, когда рулевое колесо 4 заблокировано от вращения. Следует отметить, что соединительный элемент 9 повернут вверх вокруг своей оси 2, цилиндрический выступ 5, на котором установлен замок, находится в зацеплении с выступом 6 выступа 4', а запорный язычок или защелка P замка расположены внутри углубления 63a и тем самым предотвращают вращение рулевого колеса 4. Когда необходимо освободить колесо 4, язычок или защелка 1P извлекается из углубления 6' с помощью механизма замка, управляемого ключом, после чего соединительный элемент 9 может быть повернут вниз так, чтобы цилиндрический выступ 5 уперся в выступ 7, закрепленный на втулке 3), прикрепленной к неподвижной трубке 8; в этом положении рулевое колесо 4 может свободно вращаться.
a. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166671A
[]
CSr - tA
úC22.r.1 i-J. L.- . -J.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: апрель. 76, 7920. № 70,671/20.
Слева полностью: Январь. 17, 7921.
Заявка принята: 18 июля 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Джонс Тэцизер, проживающий по адресу: 119, SteelhousQ Latie7B irmiiighani, Factor, и Джеймс Тиомиас, проживающий по адресу: 1, Pelliami load, Alumi Rock, Saltlev, Birmingham, Master (iasfitter), подданные правительства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Особенностью настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых воздух для смешивания с газом подается в смесительную камеру или горелку в необходимой пропорции к подаваемому газу без необходимости какой-либо регулировки или регулирования воздухозаборника, при этом настоящее изобретение также включает в себя желаемую особенность эффективного предотвращения обратного воспламенения.
Согласно настоящему изобретению, деталь или элемент предназначен для установки внутри горелки или смесительной камеры с целью ограничения прохождения через них или отверстия для газовой смеси, при этом указанная деталь или элемент устанавливается совместно с одним или несколькими подходящими отверстиями для притока воздуха, через которые поток газа обеспечивает всасывание необходимого количества воздуха для получения правильной или практически правильной смеси без необходимости какой-либо регулировки или регулирования притока воздуха.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, применительно к горелке лампы накаливания, в газовой трубке предусмотрено одно или несколько подходящих отверстий для поступления воздуха, при этом воздух втягивается путем прохождения газа аксиально через открытую часть трубки в смесительную камеру или горелку, расположенную ниже [Цена 11-] обычным способом. Внутри горловины смесительной камеры или горелки 4=, непосредственно под и рядом с воздухозаборными отверстиями, вставлен трубчатый элемент, который предназначен для плотного прилегания к трубе и для уменьшения или ограничения указанного отверстия. Преимуществом является то, что горловина трубки, в которую вставлен дополнительный трубчатый элемент, может иметь расширяющуюся наружу или сужающуюся вниз форму, при этом вставляемый трубчатый элемент также может иметь коническую форму или быть снабжен конической верхней частью или горловиной, образуя сужающуюся чашеобразную часть, в которую вода поступает сверху при включении. Коническая или сужающаяся на 60 градусов форма элемента, вставляемого в горелку, также облегчает всасывание воздуха газом и его смешивание.
Предпочтительно, чтобы расширенная наружу или чашеобразная часть смесительной трубки выступала над вставленным в нее коническим элементом, образуя таким образом достаточно большой сужающийся вход в смесительную камеру. Крепление дополнительного элемента внутри смесительной трубки может осуществляться любым желаемым способом, съемным или иным, и предпочтительно, чтобы нижняя часть дополнительного элемента также имела расширяющуюся или сужающуюся форму, так что получается элемент 75, имеющий практически двойную конусообразную форму, центральная суженная часть которого обеспечивает ограниченный проход для газовой смеси.
Установка детали, как указано выше для 80, уменьшающей газопропускное отверстие, устраняет необходимость в регулировочных или управляющих средствах для поступления воздуха, поскольку размеры уменьшающего проходной элемент или детали относительно размера воздухозаборного отверстия 85 и длины открытого зазора 1 66,671 2 6,7, через который должен проходить газ, могут быть определены таким образом, чтобы обеспечить наилучшую эффективную газовую смесь. Например, в лампах накаливания, где газ предназначен для прохождения через открытый зазор длиной около дюйма, и в которых трубка снабжена сравнительно большими отверстиями для притока воздуха, дополнительный трубчатый элемент может иметь проход для газовой смеси диаметром около дюйма. Эти размеры подойдут для использования с лампами накаливания различных размеров, такими как "bijou", "medium", "normal" и "Gratzin". Настоящее изобретение может также использоваться в сочетании с газовыми горелками, снабженными регуляторами подачи газа игольчатого типа, а также с лампами, которые расположены непосредственно под воздухозаборным отверстием или отверстиями и снабжены шаровым шарниром или эквивалентным шарниром, позволяющим лампе качаться или вращаться в любом направлении.
Предпочтительно, при использовании элемента, уменьшающего проходное отверстие в соответствии с данным изобретением, обеспечивается сравнительно большой приток воздуха путем полного открытия газовой трубки, за исключением двух стержнеобразных соединительных элементов.
Вышеописанное устройство также может использоваться в сочетании с горелками Бунзена газовых кухонных плит, обогревателей и тому подобного, в которых воздух подается к газу в месте вокруг сопла подачи газа, а смесь воздуха и газа втягивается в смесительную трубку или трубку горелки через суженное отверстие или канал, как описано ранее.
Датировано 15 апреля 1920 года.
Льюис У.М. Голд, К. И.Механ. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителей.
5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем.
3g5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Мы, Джон Тэкер, проживающий по адресу: Стилхаус Лейн, 119, Бирмингем, и Леонард Джеймс Томас, проживающий по адресу: Пелхэм Роуд, 1, Алум Рок, Солтли, Бирмингем, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
В частности, изобретение относится к газовым горелкам того типа, в которых необходимый воздух для смешивания с газом с целью получения горючей газовой смеси подается путем всасывания струи газа, выходящей из газоподающего отверстия или отверстий.
Известны газовые горелки этого типа, в которых внутри горелки вставлена деталь или элемент, ограничивающий прохождение через нее газовой смеси, причем указанная деталь или элемент снабжены воздухозаборными отверстиями, через которые поток газа обеспечивает приток необходимого количества воздуха для смешивания с газом во время его поступления и прохождения через указанный ограниченный канал. Газовые горелки этого типа также известны, когда устье горелки, а также устье вставленной ограничивающей проход части или элемента имеют расширенную наружу или сужающуюся внутрь форму, образуя сужающуюся внутрь чашеобразную часть, в которую газ вместе с всасываемым воздухом устремляется для смешивания, и где расширенное наружу или чашеобразное устье горелки выступает за
Соседние файлы в папке патенты