Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5825
.pdf
или наклонные для зацепления с наклонными рифлеными поверхностями блока, канавки которого
расположены на противоположных концах блока. Этот блок расположен практически напротив устройств для
приведения в действие тормозных лент при включении тормозов, которые включают в себя загнутые вверх
концевые части тормозных лент, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, и в этом
пространстве расположен рабочий кулачок, имеющий практически эллиптическую форму.
В процессе эксплуатации, когда тормозные колодки изнашиваются настолько, что тормоза не срабатывают
должным образом, резьбовой элемент, проходящий через резьбовое отверстие в корпусе оси, приводится в
действие путем приложения гаечного ключа или другого инструмента к его внешнему квадратному концу. Эта
операция перемещает блок внутрь и параллельно оси оси, заставляя наклонные сопрягаемые поверхности
рифленого блока и наклонные концы тормозных лент зацепляться, тем самым выталкивая тормозные ленты
наружу к внутренней поверхности тормозного барабана, или, другими словами, увеличивая их диаметр. После
выполнения необходимой регулировки контргайка выкручивается из резьбового элемента для удержания
тормозных лент и их регулировочного блока в отрегулированном положении, что позволяет тормозам
работать должным образом.
Регулировочный блок включает в себя элемент, имеющий расположенные друг напротив друга наклонные
поверхности, находящиеся в нижней или внутренней части канавок.
Этот блок имеет отверстие для приема резьбового элемента, проходящего через резьбовое отверстие
корпуса.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 показан вид сверху, на котором изображены две внутренние
тормозные ленты с прикрепленными к ним накладками, регулировочный блок, расположенный между их
смежными концами, и кулачок для включения тормозов.
На фиг. 2 представлен частичный поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1, показывающий часть оси, ее
корпус или кожух, а также часть колеса, прикрепленного к оси, и резьбовой элемент или болт для привода
регулировочного блока тормозной ленты и контргайку к нему.
На фиг. 3 представлен детальный поперечный разрез по линии 3)-3 на фиг. 2, показывающий резьбовой
элемент или блок регулировочного болта и наклонные поверхности, с которыми соприкасаются наклонные
концы тормозных лент.
, I 80.
2
283,'J 50 Рис. 4 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 3 в направлении
стрелок, а рис. 5 представляет собой детальный вид сверху S-образного рифленого блока для регулировки
тормозных лент.
Рассмотрим чертежи более подробно:
1 1. Обозначает корпус оси; 2. Один из элементов оси; 3. Часть колеса, к которой крепится ось 2; 4. Тормозной
барабан, который крепится к колесу 3 с помощью болтов 31 и имеет тормозной фланец 5. 6 и 7. Обозначают
две внутренние тормозные ленты, к которым крепится тормозная накладка 8 с помощью заклепок 81. 9.
Обозначает кулачковый механизм для управления тормозными лентами при включении тормозов; этот
механизм расположен между обычными выступающими частями. 10. 11. Обозначает обычную пружину для
нормального притягивания этих частей к кулачку 9. 12. Является рабочим тормозным штоком, который
соединен с кулачком 9 рычагом 13.
Обращаясь к настоящему изобретению, на рис. 14 обозначен блок, имеющий наружную изогнутую
поверхность 15, радиус которой немного меньше радиуса тормозных лент, чтобы не соприкасаться с
внутренней поверхностью тормозного фланца 5. Этот блок выполнен с расположенными напротив друг друга
канавками или вырезами 16 и 17. Внутренние или нижние части канавок выполнены с наклонными
поверхностями, как показано на рис. 18 и 19. Он выполнен с отверстием 20 и углублением 21. На рис. 22
обозначен резьбовой элемент, расположенный в отверстии 20 блока 14. Резьба 1C этого элемента входит в
резьбовое отверстие 23 корпуса 1. Резьбовой элемент 22 выполнен с головкой 24, которая входит в
углубление 21. Наружный конец резьбового элемента 22 выполнен с плоскими или квадратными
поверхностями 253 для размещения рабочего инструмента, например, Концы тормозных лент 6 и 7 имеют
наклонную поверхность, совпадающую с углом наклона поверхностей 18 и 19 регулировочного блока
тормозных лент 14. Эти наклонные поверхности, обозначенные номерами 26 и 27-28, представляют собой
контргайки на резьбовом элементе 22, с помощью которых блок 14 и тормозные ленты 6 и 7 могут
удерживаться в отрегулированном положении.
Принцип работы устройства можно описать следующим образом: положение установленных деталей
показано на фиг. 1, 2 и 3, при этом верхний край 14' блока 14 практически заподлицо или находится в той же
плоскости, что и верхний край тормозных лент. Когда накладка 8 изнашивается настолько, что тормоза
перестают достаточно удерживать тормоза, оператор прикладывает гаечный ключ или другой инструмент к
квадратному концу 25 резьбового элемента 22, предварительно ослабив контргайки. Затем резьбовой
элемент 22 вращается в резьбовом отверстии 231 70 корпуса 1. Это вызывает заедание.
Регулировка элемента 14 таким образом, чтобы он перемещался аксиально в направлении стрелки 29, при
этом наклонные поверхности 18 и 19 элемента 14 будут соприкасаться с наклонными поверхностями 26 и 27
тормозных лент, выталкивая ленты наружу, как показано стрелками 30 на рис. 1. Или, другими словами,
увеличивая диаметр лент, благодаря чему накладки 8 приближаются к внутренним поверхностям фланца 5
тормозного барабана 4. В этом случае блок 14 займет положение, обозначенное пунктирной линией 142 (см.
рис. 3).
Из этого описания видно, что я предусмотрел надежный способ точной регулировки внутренних тормозных
лент снаружи корпуса оси путем простого ослабления контргаек 28 и вращения резьбового элемента 90 22 на
определенное количество оборотов или частей оборотов, чтобы все тормоза на каждом колесе могли
регулироваться одинаково (на одинаковом расстоянии).
Также устройство предназначено для установки в соответствии с настоящей инструкцией путем простого
вставки блока 14 и соединения концов тормозных лент с наклонными поверхностями 26 и 27 для зацепления с
поверхностями 18 и 19 в канавках 16 и 17. Важной особенностью также является фиксация внутренних концов
тормозных лент на месте с помощью канавок 16 и 17, благодаря чему они будут надежно сохранять свои
отрегулированные положения после того, как стопорные гайки 28 будут плотно прижаты к корпусу.
Рэв подробно описал и определил природу указанного изобретения и то, что оно собой представляет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 февраля 1927 г.
№ 8421/127.
2839751 Завершено. Принято 19 января 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства прозрачной бумаги, в частности, используемой для упаковки пищевых продуктов.
Я, Отто Клоц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вольфштрассе, 9, Г. 6 Ппинген, Вюртемберг,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства прозрачной бумаги, предназначенной, в частности,
для пакетов и другой упаковки пищевых продуктов. Бумага, которая до сих пор использовалась для этих
целей, прозрачна лишь в определенной степени, например, пергамент, пергамент, лакированная бумага,
вощеная бумага, промасленная бумага и т. д. Однако полученная таким образом прозрачность настолько
мала, что упакованные в нее предметы можно различить лишь частично на коротких расстояниях, а на
больших расстояниях — совсем не различить. Кроме того, некоторые виды этой бумаги, такие как
лакированная и некоторые виды вощеной, имеют специфический запах, что исключает их использование для
чувствительных пищевых продуктов.
В отличие от этого, процесс, описанный в настоящем изобретении, позволяет сделать бумагу
высокопрозрачной, не лишая ее при этом других свойств бумаги. Для этой цели с преимуществом можно
использовать ранее прозрачные виды бумаги, такие как пергамент, пергамент и т. д., но процесс также
применим к другим видам бумаги, например, для этой цели можно использовать папиросную бумагу.
Процесс очень прост в выполнении и заключается в нанесении на бумагу желатинового покрытия, которое
после высыхания становится прозрачным. В зависимости от требуемой степени прозрачности желатиновый
раствор наносится на одну или обе стороны. Толщина покрытия и способ его нанесения могут быть любыми
по желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 февраля 1927 г. № 3738/127 2. Заявка принята: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки искусственных шелковых нитей после прядения. Я, Франц Йос Э. Ф. Галер, тр., из
Баренштайна, близ Глимница, Германия, гражданин Оже-Словакии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к искусственной шелковой пряже и имеет своей целью способ последующей
обработки крученой пряжи для устранения различных недостатков, возникающих при последующем
использовании такой пряжи. Способ заключается в обработке уже скрученной пряжи жидкостью для придания
ей мягкости и гибкости, а затем в механическом прядении или скручивании для затвердевания и
выравнивания волокон в ней.
В результате такого процесса пряжа по своей природе и внешнему виду очень напоминает натуральный шелк,
который отличается высокой однородностью благодаря механическому скручиванию, придаваемому
искусственным шелковым нитям.
Вследствие принципиального различия между скручиванием пряжи в сухом состоянии и скручиванием во
влажном состоянии, прохождение пряжи через жидкость с последующим растяжением делает невозможным
получение блестящих участков с так называемыми блестящими нитями на ткацком станке. Сухие и натянутые
искусственные шелковые нити запутываются и цепляются в процессе обработки и других манипуляций в
результате небрежного натяжения или из-за неравномерного натяжения, например, в челноке. Таким
образом, пряже придается сухое скручивание, которое проявляется как дефект ткани.
До сих пор избежать этих недостатков в готовой ткани было невозможно, особенно таких ярких пятен при
ткачестве.
В результате данного процесса получается новая искусственная шелковая пряжа, обладающая свойствами,
аналогичными свойствам натурального шелка, а ее плотность и равномерность настолько высоки, что ткань,
изготовленная из нее, пригодна для стирки. Однако выдающейся особенностью полученной пряжи является
то, что после окрашивания ткани не образуются пятна, светлые или темные участки, и особенно после
обработки ткани отсутствуют неровности или светлые пятна, в результате чего получается ровное, чистое и,
главное, прочное и пригодное для стирки изделие.
Для увлажнения пряжи можно использовать воду или другую смягчающую жидкость 60.
Искусственные шелковые волокна после прядения и сушки на воздухе сохраняют практически все неровности
после окрашивания, а также пассину нитей при прохождении через жидкость с соответствующим натяжением
перед mnccl 65.
Упомянутое ранее анальное скручивание делает пряжу мягкой и гибкой, а также позволяет волокнам извлечь
максимальную выгоду из конечного механического скручивания для достижения желаемой прочности и
жесткости.
Удобный способ осуществления процесса показан на прилагаемом чертеже, который является лишь
схематическим изображением 75. На катушке или держателе бобины 1 расположены шпиндели или штифты
2, каждый из которых принимает намотанную катушку 3. Пряжа 4 с бобины проходит через стеклянную
направляющую к валику 6 и между последним 80 и прижимным валиком 7. Оттуда она проходит под стержнем
9 в водоотводном желобе 8, в котором она установлена таким образом.
способ, позволяющий регулировать его по вертикали. Из желоба теперь 83.
Увлажненная пряжа проходит по стеклянному стержню 10 к зазору между валиком 11 и прижимным валиком
12, где она прижимается.
От валиков 11-12 нить проходит через направляющую 13 к кольцевому прядильному станку 90, бегунку 14, и
скручивается и наматывается известным способом на бобину 15, установленную на шпинделе 16.
Скорость вращения валика 11 выше скорости вращения валика 6, так что между этими двумя валиками на
пряжу оказывается десятикратное скручивание. Хрупкая пряжа 4 становится гибкой благодаря обработке
жидкостью, что позволяет ей подвергаться равномерному скручиванию. Обработка жидкостью 100
регулируется от максимального до минимального значения, что позволяет изменять способность пряжи к
механическому скручиванию в большую или меньшую сторону. Расстояние между точкой увлажнения пряжи
105 и подающими валиками регулируется, так что пропитанные и размягченные волокна приобретают эффект
сушки на этом переменном пути, что обеспечивает им необходимую упругость для последующего прядения
без разрыва. Между этими точками пряжа также может быть, при желании, высушена с помощью напорных
средств для удаления большего или меньшего количества влаги по желанию; после этой операции сушки
скрученная пряжа приобретает другие свойства, позволяющие придать ей более жесткое скручивание.
Лак, скрученный после увлажнения по этому процессу, может получить жесткую скрутку, не образующую
петель или завитков, и характеризуется: прочностью и способностью формироваться в ровную и
высококачественную ткань, обладающую вышеупомянутыми преимуществами.
Поскольку ролики 6 и 7 являются подающими роликами, а ролики 11 и 12 — подающими, регулировка их
относительного положения может быть произведена для предотвращения чрезмерного натяжения нитей.
Было предложено брать искусственные шелковые нити и волокна, поступающие, например, с вальцового
станка, и передавать их в прядильную машину для скручивания и намотки по схеме, аналогичной той, которая
используется при прядении хлопчатобумажной пряжи, при этом нити или волокна могут быть при
необходимости увлажнены во время их прохождения к прядильному шпинделю W5 для их удлинения или, при
сухом прядении, для безопасности. В отличие от этого, мое изобретение состоит в том, чтобы взять уже
спряденную или скрученную пряжу, обработать ее жидкостью, а затем придать ей механическое скручивание.
Я не претендую на скручивание нитей или волокон на механическом прядильном аппарате исключительно с
целью получения пряжи из нитей или волокон, экструдированных из фильер или подобных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 февраля 1927 г. № 3788/27 28. Заявка принята: 19 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для игры.
Я, Гус Т. Ав Фанта, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Пенцингерштрассе 30, Вена XIII, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к применению.
Правила игры, предназначенной в основном для трех человек и состоящей, по существу, из игрового поля с
центральной игровой зоной, разделенной на ряды квадратов, например, пять столбцов и тридцать квадратов,
и по обе стороны от него один столбец клеток для контрольных клеток и для доли выигрыша соответственно,
и из трех групп фигур различной формы, причем фигуры двух групп снабжены номерами, состоящими из
точек, и образуют направляющие и свободные фигуры, которые вытягиваются, в то время как фигуры третьей
группы образуют закрывающие фигуры или кубки и могут использоваться для занятия свободных или
незанятых клеток в игровой зоне, которые лежат на линии пунктирных номеров контрольной или долевой
колонки, соответствующей направляющим или свободным фигурам, и могут размещаться или сдвигаться
одна на другую.
Угловые направляющие элементы с точками от 1 до 6, по два из которых каждый игрок выбирает перед
началом игры, составляют основу игрового процесса. В течение игры они остаются на подносах игроков,
которые имеют разные цвета.
Двенадцать круглых фишек расположены в двух группах, на каждой фишке изображены числа от 5 до 10, и
лежат они спиной вверх, пока их не вытащит игрок, так что числа становятся невидимыми, при этом фишки
вытаскиваются по одной.
4 j 5 Наконец, каждый игрок получает восемь фишек или стаканчиков для покрытия того же цвета, что и его
поднос.
На рисунке в качестве примера показаны требования к игре, и на нем изображена доска с пятью × шестью, то
есть тридцатью квадратами, командная колонка K находится слева, а колонка G для доли выигрыша —
справа. На рисунке 2 изображен поднос для игрока, на рисунке 3 — две направляющие фишки 1 (1 и 6), на
рисунке 4 — две свободные фишки L (5 и 10) и на рисунке 5 — закрывающие фишки или стаканчики, три
разных цвета которых (например,
(белый, синий и зеленый) w, b, g обозначены разными оттенками.
Представленные игровые приспособления 65 предназначены для трех человек и включают в себя доску с
шестью ячейками (с цифрами от 1 до 6) для команды Kl, шестью ячейками (с цифрами от 1 до 6) для фишек G
и тридцатью ячейками в игровом поле 70, шестью угловыми направляющими фишками 1 с цифрами от 1 до 6,
двенадцатью круглыми фишками L с двумя равными группами чисел от 5 до 10, тремя раз по восемью
стаканчиками белого, синего и зеленого цвета 175, то есть по восемь каждого цвета, и тремя подносами тех
же цветов (по одному для каждого игрока).
Каждый игрок получает поднос и восемь стаканчиков одного цвета, а также две направляющие фигуры 1,
например, с пунктирными цифрами 1 и 6, в то время как свободные фигуры 1 лежат перевернутыми на
игровом столе.
Каждый из игроков теперь берет одну свободную фишку L' и использует на ней пунктирное число 85
(например, 6), которое он делит на две части (например, 1 и 5), а затем размещает две свои накладные
фишки таким образом, чтобы занять свободные или незанятые клетки, лежащие на одной линии с теми же
пунктирными числами 90 (5 и 1) в командном столбце El (или столбце G), или таким образом, чтобы занять
только одну клетку в этой линии, например, клетку с одной точкой в командном столбце, и в дополнение к
этому клетку с 95 пятью точками в столбце выигрышной доли с помощью фишек. Занимая одну из свободных
или незанятых клеток своей фишкой, он должен помнить либо о том, чтобы занять клетку, лежащую на одной
линии с пунктирным числом 10 G, которое совпадает с числом одной из его двух направляющих фишек, либо
на одной линии с пунктирным числом, которое было определено ведущим игры до начала игры. как 106
основа i e как командное число 3,753 t i i Если' 1,1 J и который каждый игрок должен занять кубком, чтобы
выиграть. Побеждает тот игрок, который первым займет семь клеток своими кубками, которые соответствуют
номерам его фишек, и он выигрывает с тем количеством, которое указано числом в столбце выигрышной доли
GT, занятым его кубком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 февраля 1927 г. № 3943 I 127.
Полная версия слева: 13 октября 1927 г., полная версия принята к публикации: 19 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в намоточных машинах для пряжи или нитей.
Мы, Тмолв Ас АЛ Эдж Ксандер, Бо ЙД, ХИАРОЛД АРТ 1 ВР БОЙД, оба британские подданные, и Дж. и Т. Б.
Орн Лими ТРД, британская компания, все инженеры, все из которых работают на металлургическом заводе в
Шеттлстоне, Глазго, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Наше изобретение относится к так называемым разборным барабанным намотчикам для намотки пряжи в
поперечно намотанные рулоны, валики или конусы. Разборный барабан представляет собой шкив, периферия
которого приводит в движение рулон или валик, и который имеет винтовую канавку, образованную вокруг и
через периферию для перемещения пряжи вперед и назад во время намотки. Наше изобретение включает в
себя усовершенствования в конструкции и работе таких машин.
Согласно данному изобретению, разъемный барабан предназначен для намотки двух сыров одновременно,
то есть по одному сыру с каждой стороны барабана. Направляющая пластина для нити с одной стороны
барабана, как обычно, расположена позади сыра, а с другой стороны — перед ним. Последняя закреплена
таким образом, чтобы нить, вставляемая между барабаном и сыром, а также направляющей пластиной для
нити, могла перемещаться туда и обратно внутри барабана. Разъемные барабаны предпочтительно
устанавливаются на центральном валу и приводятся в движение им за счет силы тяжести или трения.
В качестве практического примера раздвижной барабанной намоточной машины для намотки
хлопчатобумажной пряжи с кольцевых катушек на валики, мы используем подходящую раму, имеющую
центральную верхнюю направляющую и нижние направляющие, расположенные горизонтально друг другу и
идущие от одного конца машины до другого, а также соответствующим образом расположенные и
закрепленные на раме. В центре рамы мы устанавливаем вал барабана на подходящем расстоянии ниже
верхней направляющей.
Вал барабана горизонтальный. На валу барабана на подходящем расстоянии друг от друга установлены
разъемные барабаны, вращающиеся по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. Разъемный
барабан изготовлен из цельной отливки с внутренним стержнем и имеет по периметру фрезерованную
спиральную канавку для нити, которая входит снизу и выходит сверху по периметру, и наматывается на сыр,
описанный далее (цена 1/-). На нижней стороне верхней направляющей мы закрепляем кронштейны
держателей сыра, идущие вниз и несущие пару горизонтальных и параллельных стержней на подходящем
расстоянии от верхней стороны разъемного барабана. На этих стержнях с каждой стороны разъемного
барабана установлены держатели сыра с двумя рычагами на внешних концах. На этих рычагах установлен
шпиндель для сыра. На шпинделе для сыра размещена деревянная трубка, заполняющая пространство
между двумя рычагами держателя сыра. Когда держатель сыра опускается, деревянная трубка опирается на
него, приводится в движение разъемным барабаном и заполняется нитью, идущей снизу через разъемный
барабан. На каждом держателе сыра мы устанавливаем Рычаг фиксации удерживает сыр вдали от барабана,
когда это необходимо. Кронштейны держателя сыра выступают вниз за боковую сторону разъемного
барабана и имеют Т-образную форму, направленную к передней части разъемного барабана с обеих сторон.
На конце Т-образной части мы закрепляем с каждой стороны разъемного барабана резьбовую пластину. С
левой стороны барабана, если смотреть со стороны привода, при вращении барабана по часовой стрелке, мы
устанавливаем резьбовую пластину позади сыра, так чтобы нить прижималась к ней. С правой стороны мы
устанавливаем резьбовую пластину перед сыром по той же причине. Резьбовые пластины поддерживаются с
одного конца. Благодаря этому способу крепления резьбовой пластины нить с правой стороны рамы может
быть пропущена через конец резьбовой пластины к заднему краю резьбовой пластины, к которому она
прижимается разъемным барабаном. Под барабаном мы устанавливаем с каждой стороны поперечные
проволоки, параллельные оси разъемного барабана, проходящие по поверхности барабана. Под и перед
разъемным барабаном с каждой стороны рамы мы устанавливаем Установите на подходящей высоте на раме
катушку для кольцевых шпулек, а над ней — тяговую штангу. Таким образом, будет понятно, что нить
проходит от кольцевой шпули через тяговую штангу внутрь и вокруг поперечной проволоки под разрезным
барабаном, через спиральную канавку в разрезном барабане на трубку. Цена 25 фунтов стерлингов. Цена
11283,754 фунта стерлингов. 2283,154 фунта стерлингов. Дата: 11 февраля 1921 года.
Т. А. Бойд, Х. А. Бойд, от имени J & T BOYD, LTD, Т. А. Бойд, директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в намоточных машинах для пряжи или нитей.
Мы, Т. Хоум Ас АЛ Экс Ам Дер Боксн, Хеаролд Артур Бойд, оба британские подданные, и компания J & T
BOYD Limited™, британская компания, все инженеры, и все сотрудники Шеттлстонского металлургического
завода в Глазго, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Наше изобретение
относится к так называемым разборным барабанным намотчикам для намотки пряжи в поперечно
намотанные рулоны, мотки или конусы. Разборный барабан представляет собой шкив, периферия которого
приводит в движение рулон или моток, и имеет спиральную канавку, образованную вокруг и через периферию,
для перемещения пряжи вперед и назад во время намотки. Наше изобретение включает в себя
усовершенствования в конструкции и работе таких машин.
Согласно данному изобретению, разъемный барабан предназначен для намотки двух сыров одновременно,
то есть по одному сыру с каждой стороны барабана: направляющая пластина нити с одной стороны барабана,
как обычно, расположена над сыром, а с другой стороны — перед сыром. Направляющая пластина
поддерживается таким образом, чтобы нить, вставляемая между барабаном и сыром, а также направляющей
пластиной нити, могла пройти через барабан и достичь его. Разъемные барабаны, как правило,
устанавливаются на центральном валу и приводятся в движение им за счет силы трения. К данной
спецификации прилагается один лист чертежей, иллюстрирующих это изобретение (рис.).
1
На рис. 2 показан торцевой разрез, а на рис. 2 — план разъемного барабана и резьбовых пластин.
В качестве практического примера разборной барабанной намоточной машины для намотки
хлопчатобумажной пряжи с кольцевых катушек на заготовки, мы используем подходящую раму, имеющую
центральную верхнюю направляющую 1 и нижние направляющие 2 и 3, расположенные горизонтально друг
другу и простирающиеся от одного конца машины до другого, и соответствующим образом расположенные и
закрепленные на раме. В центре рамы мы устанавливаем вал барабана 4 на подходящем расстоянии ниже
верхней части -i: Вал барабана 4 расположен горизонтально: На валу барабана 4 на подходящем расстоянии
мы устанавливаем разборные барабаны, вращающиеся по часовой стрелке, если смотреть со стороны
привода. Разборный барабан 5 изготовлен из цельной отливки с внутренним стержнем и имеет
фрезерованную по периметру спиральную канавку 5' для приема нити 6, которая входит снизу и выходит
сверху по периметру и наматывается на заготовку 7, описанную ниже. На нижней стороне верхней
направляющей 1 мы закрепляем кронштейны держателя заготовки 60. 8, простирающийся вниз и несущий
пару стержней 9, расположенных горизонтально и параллельно на подходящем расстоянии от верхней
стороны разрезного барабана 5. На этих стержнях 9 и 10 мы шарнирно закрепляем 65 с каждой стороны
держателей для сыра 11 и 12 разрезного барабана, имеющих два рычага, на внешних концах которых
установлен шпиндель для сыра 13. На шпинделе для сыра 13 мы размещаем деревянную трубку 14,
заполняющую 70 пространство между двумя рычагами держателей для сыра 11 и 12. Когда держатель для
сыра опускается, деревянная трубка 14 опирается на разрезной барабан 5 и приводится им в движение,
заполняясь нитью, проходящей снизу через 75 разрезной барабан. На каждом держателе для сыра мы
устанавливаем фиксирующий рычаг 15, чтобы удерживать сыр вдали от разрезного барабана 5 при
необходимости. Кронштейны держателей для сыра 8 простираются вниз за боковую сторону 80 разрезного
барабана 5 и имеют Т-образную форму, простираясь к передней части разрезного барабана 5 с обеих сторон.
На конце Т-образной части 81 С каждой стороны разъемного барабана 5 мы закрепляем резьбовую пластину
16. На левой стороне барабана (если смотреть со стороны привода, барабан вращается по часовой стрелке)
мы устанавливаем резьбовую пластину 16 позади сыра так, чтобы нить проходила вдоль нее. С правой
стороны (90) мы устанавливаем резьбовую пластину 16 перед сыром по той же причине. Резьбовые пластины
16 поддерживаются с одного конца.
При таком способе крепления резьбовой пластины 16 резьба с правой стороны рамы 95 может быть
перекинута через конец резьбовой пластины 16 к заднему краю резьбовой пластины 16, к которому она
прижимается разъемным барабаном 5. Под барабаном с каждой стороны устанавливаются поперечные
проволоки 17 и 18, параллельные оси разъемного барабана и проходящие по поверхности барабана 5.
Ниже и перед разъемным барабаном 5 с каждой стороны рамы на подходящей высоте на раме
устанавливается катушка 19 405 для размещения кольцевых катушек 20, а над ней — тяговая штанга 21.
Таким образом, следует понимать, что нить проходит от кольцевой катушки 20, через тяговую штангу 21,
внутрь и вокруг поперечных проволок 17 и 18 под разъемным барабаном 5 через спиральную канавку 51 в
разъемном барабане 5 на наматываемую трубку 14.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 февраля 1927 г. № 4111/27.
Принято к публикации: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электростанциями или относящиеся к ним.
Я, Ричард Г. Иббс, проживающий по адресу: Плимут-стрит, 8818, Окленд, округ Аламеда, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям в энергетических установках и
имеет особое отношение к тому типу установок, в которых поддерживается непрерывное сгорание.
Согласно данному изобретению, в энергетической установке предусмотрена камера сгорания, расположенная
в ней форсунка подачи топлива, соединенная с клапаном, обеспечивающим подачу первичного и вторичного
топлива, средство зажигания внутри указанной камеры, воздушная форсунка, имеющая расположенную
внутри нее топливную форсунку и соединенная с одним концом катушки внутри перегревателя,
принимающего отработанные газы от средств использования продуктов сгорания, другой конец катушки
соединен с воздушным резервуаром, и термостатическое средство, предназначенное для регулирования
струи воды, расположенной в камере сгорания, причем указанная камера сгорания сообщается с камерой,
снабженной перегородками, причем вторая упомянутая камера сообщается со средствами использования
продуктов сгорания. Термостатическое средство может быть связано с перегревателем и предназначено для
управления клапаном для регулирования струи воды.
Следует отметить, что ранее было предложено создать генератор для производства пара и других сильно
нагретых жидкостей, в котором нефть под давлением подается в сопло внутри генератора, где она
преобразуется в струю воздуха, подаваемого в генератор, при этом струя соответствующим образом
воспламеняется, так что пламя распространяется по верхнему каналу генератора, образующиеся газы
проходят вниз по другому каналу и встречаются со струю воды, превращая ее в пар, который, смешанный с
газами, используется для получения энергии.
Также было предложено создать печь, окруженную металлическими сосудами, которые позволяют воздуху
двигаться зигзагообразным путем через сосуды, прежде чем попасть в печь, при этом топливо подается в
печь и преобразуется воздухом в аэрозоль, а продукты сгорания, образующиеся в результате воспламенения,
проходят по воздуховоду в резервуар, снабженный перегородками, а оттуда к поршневому двигателю или
турбине, причем имеются термостатические средства для осуществления автодинамического регулирования
температуры, слишком высокая температура которого уменьшает подачу топлива.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой боковой вид
Соседние файлы в папке патенты