Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4806
.pdf
полосы и направляющую ее к закрывающим роликам.
Между выпуклой наружной поверхностью оправки 80 и вогнутой внутренней поверхностью направляющего
элемента образуется частичное кольцо или углубление, которое на практике ограничено по бокам
прилегающими кромками изогнутой полосы. В это частичное кольцо или полость 85 сварочный газ подается
по трубе, проходящей вверх через указанный выше стержень и далее вдоль внутренней поверхности оправки
к соплу, расположенному в нижней части оправки 90, так что горловина сопла открывается в указанное
частичное кольцо или полость 263,393 примерно посередине.
При такой конструкции газ, выходящий из сопла в оправке, отклоняется вогнутой внутренней поверхностью
направляющего элемента на соприкасающиеся кромки полосы. При необходимости в направляющем
элементе может быть предусмотрена вторая форсунка для подачи дополнительного потока газа в указанное
частичное кольцевое пространство или полость.
Во втором из упомянутых выше вариантов, как и в предыдущем варианте, длинный стержень шарнирно
крепится одним концом к выступающему выступу или стенке на торце сварочного колокола 1l3. К этому
стержню свободно прикреплена коническая оправка, имеющая, по существу, форму втулки, часть которой
удалена в соответствии с пазом 2( глубокого U-образного сечения, проходящим по всей длине втулки.
Оправка устанавливается на пруток таким образом, чтобы ее больший конец прилегал к сварочному колоколу,
с помощью болта, который крепится к нижней стороне прутка примерно посередине и проходит через
небольшой паз, образованный в нижней части оправки на небольшом расстоянии от ее большего конца. На
нижней стороне прутка, прилегающей к меньшему концу указанного стержня (3 л), установлен второй
стержень, представляющий собой сплошной металлический блок, изогнутый выпукло на своей нижней
поверхности и жестко прикрепленный к прутку с помощью болтов. На нижней стороне стержня, перед
указанным оправочным блоком, установлен упор, предотвращающий смещение или ослабление блока за счет
трения внутренних кромок загнутой полосы.
Как и в описанной ранее модификации, в свободном стержне предусмотрены сопло и трубка для подачи газа к
краям полосы, причем указанная трубка либо проходит к соплу 4-D вдоль верхней стороны стержня и оттуда
вниз через стержень и стержень к соплу, либо проходит в первую очередь к соплу через отверстие или щель,
проходящие вдоль нижней части стержня. В каждом случае действие газа аналогично уже описанному, при
этом снова предусмотрен направляющий элемент того же типа, который при желании может быть снабжен
второй газовой трубой и соплом. Для того чтобы отвести направляющий элемент от нижней части оправки,
перед кислородным соплом на нижней поверхности оправки можно установить пару небольших
выталкивающих штифтов.
В каждой из упомянутых модификаций давление на внутренние кромки полосы, проходящей через валки,
может регулироваться и поддерживаться с помощью регулируемого или сменного груза, подвешенного на
тросе, прикрепленном к отверстию в вышеупомянутой планке между свободным сердечником и шарниром или
осью вращения планки, при этом в нижней части сварочного колокола предусмотрено отверстие для
размещения указанного троса и груза. При желании стержень можно закрепить таким образом, чтобы
обеспечить необходимое давление без приложения груза. В качестве эквивалентных средств вместо груза
можно использовать пружину.
Очевидно, что с помощью описанных выше средств достигается гораздо более эффективная сварка, чем это
было возможно до сих пор, поскольку газ подается к краям профилированной полосы таким образом, что
каждая часть каждого края нагревается до требуемой температуры сварки и поддерживается в этом нагретом
состоянии до момента фактической сварки. Указанный способ также позволяет существенно экономить
подаваемый газ, поскольку все выделяемое им тепло сохраняется внутри образовавшегося, как описано
выше, кармана, и газ не может выходить наружу, не достигая прилегающих краев полосы.
Дата: 1 февраля 1926 года.
HT. D. FITZPIATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве труб, сваренных встык и внахлест.
Я, Дуглас Внимстер КГайсно. Г-н, проживающий по адресу: Армадейл-стрит, 3, Деннистоун, Глазго,
Шотландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сварных труб путем процесса, при котором нагретая
металлическая полоса протягивается через раструб или матрицу, а края полосы, после нагрева до
температуры сварки кислородом или другим подходящим сварочным газом, сжимаются и свариваются под
действием валков.
Согласно настоящему изобретению, края полосы удерживаются и поддерживаются 115 с внешней и
внутренней стороны непосредственно QO3,828 перед входом в валки, и, находясь в таком положении, могут
подвергаться воздействию сварочного газа. При реализации изобретения я предпочитаю, во-первых,
предусмотреть подвижную оправку, предназначенную для прижима внутренней поверхности кромок полосы
до ее поступления в закрывающие ролики, и, во-вторых, направляющую, предназначенную для поддержки
внешней поверхности кромок полосы, при этом кислород или другой сварочный газ подается в полость,
образованную между внешней поверхностью оправки, внутренней поверхностью направляющей и
прилегающими кромками полосы. В этом пятистороннем механизме края полосы поддерживаются и, по сути,
пропускаются через ванну со сварочным газом непосредственно перед воздействием валков.
Также могут быть предусмотрены средства для прижима внутренней поверхности кромок гофрированной
полосы во время ее фактического прохождения через валки; например, для этой функции может быть
приспособлена указанная выше оправка или вторая оправка, соединенная с ней. В каждом случае давление
может регулироваться и поддерживаться с помощью регулируемого или сменного груза или его эквивалента,
воздействующего на оправку.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято, теперь в качестве примера обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых: Фиг. 1 — боковой вид одного из вариантов осуществления изобретения, на котором
также указаны колокол или матрица (частично отломленная и показанная в разрезе) и закрывающие валки;
Фиг. 2 — вид сверху, соответствующий фиг. 1; Фиг. 3 — продольный разрез по линии 3-3 фиг. 5; Фиг. 4 —
детальный вид элемента 10; Фиг. 5 — разрез в плоскости линии 5--5 (фиг. 1) в направлении стрелки x; Фиг. 6
— боковой вид модифицированной формы оправки; Фиг. 7 — вид сверху, соответствующий фиг. 6; и Фиг. 8 —
вид той же оправки слева от фиг. 6.
Обращаясь к рисункам с 1 по 5, где A — раструб, B — валки, а c (рис. 5) — полоса с загнутыми краями, видно,
что длинный плоский стержень 1 свободно поддерживается одним концом выступающим вверх элементом 2 в
расширенном конце сварочного раструба A, при этом нагретая полоса протягивается через раструб A краями
вниз, так что полоса не перекрывается выступом 2.
К стержню 1 прикреплена сужающаяся и канавочная оправка 4, имеющая в основном форму U-образной
втулки, таким образом, что она способна к небольшому свободному вертикальному перемещению, цель
которого состоит в том, чтобы позволить оправке 4 оказывать упругое давление на внутреннюю поверхность
кромок этой полосы, чтобы предотвратить загибание указанных кромок внутрь, и в то же время позволить
оправке адаптироваться к небольшим неровностям, возникающим в полосе, чтобы предотвратить
деформацию или разрыв раструба А.
Свободное крепление самой опорной балки, как это используется в любой из описанных здесь модификаций,
также способствует достижению этой цели. Как показано на чертежах, оправка 4 крепится к стержню 1 с
помощью болта 6, который проходит через относительно увеличенное отверстие 4b в оправке 4 и входит в
зацепление с резьбовым отверстием 1' в стержне 1. Рядом с меньшим концом указанного стержня к прутку
прикреплен второй стержень 7, представляющий собой цельный металлический блок, выпукло изогнутый на
нижней поверхности 7' и жестко прикрепленный с помощью болтов 8 к прутку 1. На нижней стороне стержня 1,
перед указанным дорном 7, расположен упор 9, предотвращающий его смещение или ослабление под
действием трения внутренних краев загнутой полосы.
К суженному концу колокола А прикреплен направляющий элемент 10. Данный направляющий элемент (100
элементов) подробно показан на рис.
4,
Из которого видно, что он состоит из пары расположенных на расстоянии друг от друга вертикальных зажимов
11 и вогнутого мостика 12, соединяющего указанные зажимы 11 в нижней части. 105 Зажимы 11 и мостик 12
имеют сходящуюся форму и выполнены заодно с опорным фланцем 10a, снабженным отверстиями для
болтов 10b, через которые проходят болты 10 (рис. 2), с помощью которых весь направляющий элемент 110
удерживается на раструбе А. Края зажимов 11 имеют вогнутую, сужающуюся форму, как показано на рис. 11a,
так чтобы соответствовать смежным периферийным поверхностям B' (см. рис. 115 1 и 3) валков B. Кроме того,
передняя часть мостика 12 имеет фаску и закруглена, как показано на рис. 12a, так чтобы плотно прилегать к
полукруглой периферии B2 нижнего валка. 120 Поскольку направляющий элемент быстро нагревается,
предпочтительно прикрепить его к колоколу болтами, как указано выше, для быстрого снятия и установки.
Направляющий элемент образует съемное продолжение -2 колокола А, благодаря чему наружные кромки
изогнутой полосы поддерживаются вплоть до прохода валков В. Между выпуклой наружной поверхностью 4
(рис. 5) оправки 4 и вогнутой внутренней поверхностью 10' направляющего элемента 10 образуется частичное
кольцо или карман 13, который, на практике, ограничен с боков прилегающими кромками С изогнутой полосы
С (см. рис. 5).
В это частичное кольцевое пространство или полость 13 сварочный газ подается (из подходящего источника)
по трубе 14, которая проходит вдоль верхней стороны прутка 1 к соплу 15-10, выступающему вниз через
пруток 1 и оправку 4. Газ, выходящий из сопла 15, отклоняется вогнутой внутренней поверхностью 10a
направляющего элемента 10 на соприкасающиеся кромки C изогнутой полосы C. Для отведения оправки 4 от
направляющего элемента 10 на нижней поверхности 4' оправки 4 перед соплом 15 можно установить пару
небольших выступающих штифтов 16. Как будет видно, стержень 1 плотно прилегает к каналу в верхней части
оправки 4.
В модификации, показанной на фиг. 6-8, длинный стержень 17 установлен на одном конце стержня 19,
соответствующего стержню 1, но более короткого, при этом стержень 17 крепится с помощью болта 18,
который проходит вверх через отверстие 19' в стержне 19 и ввинчивается в резьбовое отверстие 18- в
стержне 17, удерживая указанный стержень на вогнутой поверхности 19b стержня 19.
На практике стержень 19 шарнирно закреплен на другом конце к опоре, подобной 2, установленной на
соответствующем сварочном колоколе, так что оправка выступает вперед своим левым концом (положение
оправки на этих изображениях изменено) через указанное колокол и входит в проход между закрывающими
валками, при этом носок 17' оправки 17 прижимается к внутренним кромкам гофрированной полосы по мере
ее прохождения через указанные валки. Как и в ранее описанной конструкции оправки, предусмотрены сопло
20 и трубка 21 для подачи сварочного газа к краям нагреваемой полосы, причем указанная трубка 21 проходит
вверх через стержень 19 и затем вдоль внутренней поверхности оправки 17 к соплу 20. Действие газа 50°
аналогично уже описанному, при этом снова предусмотрен направляющий элемент того же типа, что и ранее.
В каждой из описанных форм оправки (4 и 7, или 17) давление на внутреннюю поверхность кромок полосы,
проходящей через закрывающие ролики, может регулироваться и поддерживаться с помощью сменных грузов
D, подвешенных с помощью несущего элемента и троса 22, прикрепленного --60 к болту 23, установленному
на вышеупомянутой планке (1 или 19), с отверстием (например, A на рис.
1 и 2) предусмотрены в нижней части сварочного колокола А для размещения указанного держателя и троса
22.
6
При желании, стержень с оправкой может быть установлен таким образом, чтобы обеспечить необходимое
давление без приложения груза; эквивалентными средствами могут служить, например, пружина,
используемая вместо груза. 70 Полоса, подлежащая формовке и сварке, протягивается через раструб или
матрицу известным способом, при этом полоса проходит с верхней стороны раструба и загибается вниз так,
что ее края проходят под оправкой 75 в пространство между ней и дном раструба и направляющей 10.
Направляющая образует съемное продолжение раструба и поддерживает края полосы до прохождения 80
валков B. Сварочный газ из баллонов или другого источника подачи поступает в пространство между краями и
воздействует на них непосредственно перед тем, как начнет действовать давление валков B5. Края надежно
закреплены как изнутри, так и снаружи, поэтому они не могут деформироваться, изгибаться или обрушаться
под воздействием газа. Как видно, дополнительная оправка 7 расположена под углом 90 градусов прямо в
проходе валков, что обеспечивает эффективное закрытие кромок.
Очевидно, что с помощью описанных выше средств достигается гораздо более эффективная сварка, чем это
было возможно до сих пор, поскольку газ подается к кромкам свариваемой полосы таким образом, что каждая
часть каждой кромки нагревается до требуемой температуры сварки и поддерживается в таком нагретом
состоянии до момента фактической сварки. Указанный способ также обеспечивает значительную экономию
подаваемого газа, поскольку все выделяемое им тепло сохраняется внутри образованного, как указано выше,
кармана, и газ не может выходить наружу, не воздействуя на прилегающие кромки полосы. — Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1926. № 2956126. «Полностью слева: октябрь.» 28, 1926.
Завершено. Исключено: декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выдвижных ящиков и шкафов для хранения и демонстрации
поздравительных открыток и подобных изделий.
Мы, компания W. N. SHArPS LIMITED, расположенная по адресу Longside Lane, Bradford, Yorkshire, Printers, и
PE;RCY FAULK3NER, также расположенная по этому адресу, Traveller, британская компания и британский
субъект соответственно, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям ящиков и шкафов для хранения и демонстрации
поздравительных открыток и тому подобного и представляет собой разделенный ящик, открытый сверху
корпус для него и разделенную крышку или лоток, расположенные таким образом, что перегородки могут быть
легко сняты, а корпус стандартизирован и сконструирован таким образом, что второй корпус может быть
установлен на первый и так далее. Заказы за один год могут быть отправлены в одной коробке или ящике,
заказы за другой год — в другой, и так далее, а из этих коробок или ящиков можно собрать шкаф или комод.
Устройство будет иметь такие размеры, чтобы его было легко транспортировать, а содержимое можно было
легко рассортировать и отобразить.
Для реализации нашего изобретения мы сначала изготавливаем корпус выдвижного ящика подходящих
размеров, открытый сверху и снизу с одной стороны для размещения выдвижного ящика.
В основании или ближе к основанию корпуса предусмотрены выступы, на которые опирается и скользит ящик,
а основание корпуса имеет выступающую раму, слегка отступающую от краев корпуса, так что эта рама может
войти в утопленную раму в верхней части следующего корпуса. Таким образом, каждое сиденье имеет
опорную раму или часть и верхнюю утопленную часть или сиденье, которые вставляются одна в другую.
Ящик будет соответствующим образом разделен перегородками [Цена 1/-] с помощью разделительных
элементов, которые разделят ящик на подходящее количество отсеков, например, 4, 5, 6 или более.
Перегородки расположены таким образом, что их можно легко извлечь из ящика целиком или в виде
соединяемых между собой блоков.
Для завершения конструкции устройства необходима крышка для верхней части, и эта крышка 50
представляет собой лоток, предназначенный для установки в упомянутое выше верхнее углубление
основанием вниз или вверх по желанию.
Эта крышка или лоток будет снабжена рядом съемных перегородок (55), позволяющих разделить лоток на
такое же количество отделений, как и выдвижной ящик, или на большее или меньшее количество отделений
по желанию. Эти перегородки могут служить опорами для размещения карточек или подобных предметов,
наклоняя карточки от одной перегородки к другой. Обычно поднос будет мельче, чем карты. В некоторых
вариантах исполнения перегородки в лотке могут быть расположены в виде заслонок, так что, когда они не
нужны, их можно закрыть вплотную к основанию и поднять по мере необходимости.
При упаковке в один лоток основание будет находиться сверху.
Вся конструкция представляет собой эффективное и удобное устройство для отправки поздравительных
открыток или подобных изделий оптовым или розничным торговцам. Несколько таких устройств можно
собрать в шкаф, что позволяет избежать отходов упаковочного материала, и открытки доставляются
готовыми к демонстрации или продаже.
Дата: 1 февраля 1926 года.
Клайв Ваугр, дипломированный патентный поверенный, Санбридж Чамнерс, Брэдфорд, Йоркшир, 811 9324
263,324 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выдвижных ящиков и шкафов для хранения и демонстрации
поздравительных открыток и подобных изделий.
Мы, компания W. N. SHAnp LMITED, расположенная по адресу Longside Lane, Bradford, Yorkshire, Printers, и
Перси Фолдсэр, проживающий по тому же адресу, Traveller, — британская компания и британский подданный
соответственно, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям выдвижных ящиков и шкафов для хранения и
демонстрации поздравительных открыток и тому подобного и представляет собой выдвижной ящик с
перегородками, открытый сверху корпус для него и крышку или лоток с перегородками, расположенные таким
образом, что перегородки могут быть легко сняты, а корпус стандартизирован и сконструирован таким
образом, что второй корпус может быть установлен на первый и так далее. Заказы за один год могут быть
отправлены в одной коробке или ящике, заказы за другой год — в другой, и так далее, а из этих коробок или
ящиков можно собрать шкаф или комод. Устройство будет иметь такие размеры, чтобы его было легко
транспортировать, а содержимое можно было легко сортировать и демонстрировать.
При подробном описании нашего изобретения мы ссылаемся на прилагаемые чертежи, где одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали, в которых: Фиг. 1 представляет собой план корпуса со снятой крышкой
дисплея.
На рис. 2 представлен план крышки дисплея.
На рис. 3 представлен вид сбоку всего блока. На рис. 4 представлен продольный разрез устройства со снятой
крышкой, а на рис. 5 — крышка со складными перегородками.
Для реализации нашего изобретения мы сначала изготавливаем корпус выдвижного ящика С подходящих
размеров, открытый сверху и снизу, а также с одной стороны для размещения ящика D.
В основании корпуса или ближе к нему предусмотрены выступы Ca, на которые опирается и скользит ящик D,
а основание корпуса имеет выступающую раму A, слегка отступающую от краев корпуса, так что эта рама
может войти в утопленную раму B в верхней части следующего корпуса. Таким образом, каждый корпус имеет
выступающую базовую раму или часть и верхнюю утопленную часть или посадочное место, которые входят
одна в другую.
Ящик D будет соответствующим образом разделен перегородками, разделяющими его на подходящее
количество отсеков, например, 4, 5, 6 или более, при этом перегородка P' должна быть расположена таким
образом, чтобы ее можно было легко извлечь из ящика либо целиком, либо в виде соединяемых между собой
блоков, как это принято в некоторых типах ящиков.
Для завершения конструкции устройства необходима крышка для верхней части, и эта крышка 71
представляет собой лоток Т, предназначенный для установки в упомянутое ранее верхнее углубление
основанием вниз или вверх по желанию.
Эта крышка или лоток Т будет снабжена рядом съемных перегородок Т2, позволяющих разделить лоток на
такое же количество отделений, как и выдвижной ящик, или больше или меньше по желанию. Эти перегородки
могут служить опорами для демонстрации карт или, например, путем наклона карт от одной перегородки к
другой, лоток обычно будет мельче, чем карты, и не предназначен для переноски карт или, например, в
плоском виде.
В некоторых вариантах исполнения перегородки в лотке 8' могут быть расположены в виде заслонок, так что,
когда они не нужны, их можно закрыть вплотную к основанию и поднять по мере необходимости.
На рис. 5 показана подходящая форма 9 (складных перегородок T1, шарнирно соединенных в точке T2,
причем каждый шарнирный штифт может иметь ручку T3 для подъема или опускания перегородки). С одной
стороны могут быть предусмотрены упоры T4, или же на одном из краев лотка могут располагаться
подпружиненные кнопки, которые будут фиксироваться у краев перегородок.
В качестве альтернативы, каждый шарнирный штифт Т2 может нести шестерню, предназначенную для
взаимодействия с зубчатой рейкой с целью достижения той же цели. 10. При упаковке в один лоток основание
будет находиться сверху.
Вся конструкция представляет собой эффективное и удобное устройство для отправки поздравительных
открыток или подобных изделий оптовым или розничным торговцам, и из нескольких ящиков можно собрать
шкаф, для чего требуется всего один лоток, что позволяет избежать отходов упаковочного материала, а
открытки доставляются готовыми к демонстрации или продаже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты