Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4805
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263302A
[]
-- -'.
_ht; ; C c-. ПАЦИЕНТ I& I -- -- ИЗОБРАЖЕНИЕ E Дата подачи заявления: дек. 21, -1925, № 32212/25.
Полный левый угол: август. 3, 7926, Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе и связанных с машинами для нарезки 14.
Мы, компания BERIREL & PARNALL'S SLICING MACHINE MANRFACTITIRING COMPANY, LIMITED, британская
компания, и Генри Томас, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 6, Bow Common Lane,
London, E. 3, England, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам для нарезки мяса и других веществ, и в частности к тому типу машин, в
которых вращающийся нож взаимодействует с кареткой, приспособленной для ручного
возвратно-поступательного движения, при этом нарезаемый материал закреплен на поперечном подающем
столе или пластине, установленной на указанной каретке.
Мы предлагаем усовершенствованный механизм для пошаговой подачи каждого ломтика на стол или тарелку,
позволяющий регулировать время подачи. Под «временем» подачи понимается момент, в который механизм
подачи срабатывает во время каждого возвратно-поступательного движения каретки.
Целью регулирования момента подачи (2,5) является возможность изменения длины хода каретки в
соответствии с шириной обрабатываемого материала, чтобы избежать холостого хода каретки (без помех для
работы механизма подачи).
Также могут быть предусмотрены средства, позволяющие по желанию изменять объем подаваемого
материала, а следовательно, и толщину ломтиков.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами. Однако предпочтительно, чтобы
механизм подачи включал в себя ударник на каретке, функционально соединенный с обычным подающим
винтом, и упор 40), который может регулироваться вдоль траектории движения указанного ударника в его
возвратно-поступательном движении с кареткой.
Одна из таких конструкций будет кратко описана в качестве примера: На одном конце обычного винта подачи
на каретке закреплен храповой механизм, взаимодействующий с поворотным подпружиненным фиксатором
или его эквивалентом, от которого отходит звено; нижний конец звена несет штифт, который входит в
зацепление с дугообразным пазом в сегментной головке ударника, шарнирно закрепленного с одной стороны
каретки и перемещающегося вперед и назад вместе с ней.
Упор выступает на пути ударника; он крепится к кронштейну 56, установленному для скользящего
перемещения вдоль стержня, прикрепленного с помощью штифта на каждом конце к одной стороне станины
станка.
В балке через определенные интервалы вырезаны пазы, с помощью одного из которых можно закрепить
кронштейн 60, чтобы удерживать кронштейн, а следовательно, и опорный элемент, в требуемом положении.
Указанный упор образован роликом на одном конце рычага, закрепленного штифтом 65, установленным в
кронштейне и удерживаемым пружиной в направлении, обеспечивающем зацепление упора на рычаге с
одним или другим из ряда отверстий в кронштейне в зависимости от требуемой длины подачи 70.
Сначала нажав на штифт, чтобы освободить указанный упор, а затем повернув рычаг, ролик можно
переместить в более высокое или низкое положение, в результате чего ударник будет вращаться вокруг своей
оси на большую или меньшую величину при каждом возвратно-поступательном движении каретки.
Вся конструкция устроена таким образом, что при каждом движении каретки вперед ударник 80 свободно
перемещается мимо ролика, а упомянутый дугообразный паз позволяет ударнику свободно перемещаться
вверх, в то время как звено и собачка остаются в состоянии покоя. Однако при обратном ходе ударник
поворачивается вверх за счет контакта с роликом в противоположном направлении и тянет вниз звено, тем
самым приводя в действие собачку и поворачивая подающий винт для продвижения поперечного подающего
стола или пластины на каретке на шаг в сторону ножа.
Размер ступеньки будет зависеть от высоты, на которой установлен опорный элемент, то есть ролик.
Очевидно, что чем ближе кронштейн, на котором установлен ролик, к задней части станка, тем быстрее будет
срабатывать механизм подачи при каждом обратном ходе каретки. Следовательно, оператору нет
необходимости перемещать каретку до упора, если ширина разрезаемого материала этого не требует; ему
достаточно перемещать каретку вперед и назад ровно настолько, чтобы материал проходил мимо режущей
кромки ножа при каждом движении, и установить кронштейн таким образом, чтобы ролик зацеплялся с
ударником и приводил в действие механизм подачи во время этого ограниченного движения назад.
При описанной конструкции ударник никогда не поворачивается выше уровня стола или плиты поперечной
подачи и, следовательно, не может мешать обработке материала на этом столе или плите.
После каждого рабочего движения ударник возвращается в исходное положение с помощью пружины,
работающей под действием силы тяжести, однако пружина может быть и не использована. Возможны и
другие изменения, не выходящие за рамки изобретения; например, мы можем организовать работу
механизма подачи при движении каретки вперед, а не при движении назад, как указано здесь.
Дата: 21 декабря 1925 года.
HE. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для нарезки.
Мы, компания BERKEL & PARNALL'S SLICING MACHINE MAINRACTUiItNG CONTAY', Limited, британская
компания, и HEZNnvy THoMs, гражданин Великобритании, обе компании, расположенные по адресу: 6, Bow
Common Lane, London, E. 3, England, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса и других веществ, в которых вращающийся нож
взаимодействует с возвратно-поступательной кареткой, которая приспособлена для ручного управления
независимо от ножа, при этом нарезаемое вещество зажимается на поперечном подающем столе или
пластине, скользяще установленном на указанной каретке и способном автоматически подаваться к ножу по
мере необходимости пошаговыми движениями.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих изменять
ход каретки в соответствии с шириной нарезаемого материала без какого-либо влияния на
производительность или величину автоматических пошаговых движений подающего стола, так что оператору
не нужно перемещать каретку до полного хода, а только до той степени, которая достаточна для того, чтобы
нарезаемый материал при каждом ходе находился чуть дальше ножа.
Для достижения этой цели мы разработали машину для нарезки указанного типа, в которой механизм подачи
приводится в действие подвижным элементом и взаимодействующим упором, который может быть
отрегулирован таким образом, чтобы автоматически передавать движения по подающему столу в любой
подходящей точке хода каретки. 8 Мы также можем предложить средства, позволяющие осуществлять
дальнейшую относительную регулировку подвижного элемента и сопутствующего упора, благодаря чему
можно регулировать степень движений при подаче и, следовательно, толщину срезов.
В машине для нарезки согласно изобретению обычный подающий шнек имеет одностороннее приводное
соединение с ударником 9, который шарнирно установлен на возвратно-поступательной каретке и может
перемещаться вместе с ней. При возвратно-поступательном движении каретки ударник совершает колебания,
соприкасаясь с обычно неподвижным упором, расположенным на его пути; каждое колебание ударника
приводит к угловому смещению подающего винта и, следовательно, к перемещению подающего стола
вперед. Положение опорного элемента регулируется таким образом, что подающие движения могут
осуществляться в любой желаемой точке хода каретки.
Положение опорного элемента также может регулироваться таким образом, чтобы контролировать амплитуду
колебаний ударника, что позволяет регулировать величину движений подачи и, следовательно, толщину
нарезаемых ломтиков. 11 В предпочтительной конструкции нож C, состоящий из 268 809 деталей, опирается
на станину D станка. Каретка А может перемещаться вручную с помощью рукоятки Е, а подающий стол В
может подаваться автоматически описанным ниже способом посредством обычного подающего винта F и
сегментной подающей гайки G. Рукоятка Е может использоваться для быстрой регулировки подающего стола
или для его отведения в полностью выдвинутом положении по отношению к ножу.
На конце подающего винта F, удаленном от ножа C, установлено одностороннее муфтовое устройство
(подобное описанному в описании нашего патента № 234580) 80, включающее барабан 1 и витую пружину (не
показана). Шарнирно соединен с кривошипом 2 на барабане 1 висящая тяга 3, нижний конец которой снабжен
штифтом 4, постоянно зацепляющимся с 85 дугообразным пазом 5, образованным в сегментной головке 6
ударника 7, который шарнирно установлен в 8 с одной стороны каретки А и может перемещаться синхронно с
ней.
Опора, образованная роликом 9 90, выступает на пути ударника 7.
Ролик 9 установлен на свободном конце рычага 10, шарнирно закрепленного на кронштейне 11, который
регулируемо поддерживается стержнем 12, прикрепленным с каждого конца штифтом 13 95 к станине D.
Кронштейн 11 скользит по стержню 12 и снабжен позиционирующими штифтами 14, которые предназначены
для зацепления с двумя из ряда пазов 15, вырезанных с интервалом в стержне 12. Кронштейн 11 (100) может
быть зафиксирован в положении регулировки на планке 12 с помощью штифта 16, установленного в точке 17.
кронштейн 11 имеет эксцентриковую поверхность 18, с помощью которой штифты 14 и пазы 15 плотно
прилегают друг к другу.
Высоту ролика 9 можно изменять, регулируя угол положения рычага 10 относительно кронштейна '10 11. Для
этой цели в кронштейне 11 образован ряд круглых отверстий 19, которые могут входить в зацепление с
любым выбранным отверстием 19. В это отверстие 19 вставлен стопорный штифт 20, установленный на
рычаге 10, который удерживается пружиной 21 в направлении, обеспечивающем зацепление штифта 20 с
отверстием 19 при его совмещении. Для индикации высоты ролика 9 кронштейн 11 имеет указатель 22,
который взаимодействует с шкалой 23, нанесенной на поворотную ручку 23, закрепленную на рычаге 10.
Сначала нажав на ручку 23 против действия пружины 21, а затем повернув ее, ролик 9 можно переместить в
положение 1 25 на желаемую высоту и зафиксировать там с помощью штифта 20.
Ударник 7 выполнен с фланцем 24, который обращен к ролику 9, и образован роликом, установленным на
одном конце рычага, который, в свою очередь, удерживается кронштейном, регулируемым по длине вдоль
неподвижной планки станка. Ударник выполнен с дугообразным пазом, в который входит штифт на одном
конце звена, соединенного на другом конце с односторонней муфтой на подающем винте. Перемещение
каретки в одном направлении приводит к качанию ударника без какого-либо влияния на подающий винт
благодаря дугообразной прорези, но обратное движение каретки приводит к качанию ударника в другом
направлении, в результате чего подающий винт смещается за счет односторонней муфты и тяги, соединенной
с ударником.
Указанный кронштейн может быть снабжен одним или несколькими штифтами, входящими в зацепление с
одним или несколькими из ряда пазов, вырезанных через определенные интервалы вдоль планки, к которым
кронштейн может быть зафиксирован в регулируемом положении с помощью эксцентрикового механизма,
который установлен в кронштейне и взаимодействует с указанной планкой.
Рычаг, на котором установлен ролик, может быть установлен в кронштейне и может приводиться в действие
пружиной в направлении, позволяющем зацепить упор на рычаге (или кронштейне) с одним или другим из
ряда отверстий в кронштейне (или рычаге). Таким образом, высоту ролика и, следовательно, амплитуду
колебаний ударника можно регулировать в зависимости от толщины ломтиков, которые необходимо нарезать.
Кронштейн и рычаг могут быть снабжены сопутствующим указателем и шкалой, служащими для индикации
толщины ломтика, для которой настроен ролик.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором: фиг. 1 — схематический
перспективный вид машины для нарезки, оснащенной механизмом подачи согласно изобретению; фиг. 2 —
фрагментарный перспективный вид, детально показывающий части механизма подачи, которые
перемещаются с помощью возвратно-поступательной каретки; фиг. 3 — вид сбоку, а фиг. 4 —
соответствующий план, детально показывающий все части механизма подачи, установленные на станине
машины для нарезки.
На рис. 5 представлен разрез, подробно показывающий способы регулируемой фиксации части механизма
подачи, изображенной на рис. 3 и 4, относительно станины нарезной машины.
Представленная на рисунке машина для нарезки включает в себя обычную возвратно-поступательную
каретку А, крестовину, установленный на ней подающий стол В и вращающийся механизм 26. S,202 .- -I
контактирует с ним при возвратно-поступательных движениях каретки А.
Звено 3 соединено с одним из подшипниковых выступов H подающего винта F пружиной 25, которая служит
для возврата ударника 7 в нормальное положение после его отклонения в любом направлении при контакте с
роликом 9.
В процессе работы, при каждом движении каретки А вперед, фланец 24 ударника свободно проходит мимо
ролика 9, дугообразный паз 5 позволяет ударнику 7 свободно вращаться против часовой стрелки (как
показано на рис. 1), при этом звено 3 остается в состоянии покоя, а ударник 7 возвращается в свое
нормальное положение под действием пружины 25, чему способствует сила тяжести. При обратном ходе
каретки фланец 24 снова соприкасается с роликом 9, и ударник 7 снова качается, но по часовой стрелке. В
результате этого звено 3 тянет вниз, и барабан 1 одностороннего муфтового устройства смещается на угол 6,
величина которого определяется высотой ролика 9. Шнек подачи F перемещается синхронно с барабаном 1,
при этом подающему столу B передается движение вперед. Ударник 7 возвращается в свое нормальное
положение.
Очевидно, что движение подачи вперед происходит в точке обратного хода каретки А, определяемой
положением ролика 9 относительно длины станины D. Следовательно, путем соответствующей регулировки
кронштейна 11 вдоль планки 12, движение подачи можно синхронизировать таким образом, чтобы оно
происходило, когда вещество возвращается на небольшое расстояние от режущей кромки ножа C. При такой
конструкции оператору не нужно перемещать каретку А на полную длину ее хода, а достаточно лишь
перемещать каретку вперед и назад на достаточное расстояние, чтобы при каждом ходе вещество
оказывалось на небольшом расстоянии от ножа.
Благодаря такой конструкции ударник никогда не располагается выше уровня подающего стола и,
следовательно, не может каким-либо образом влиять на находящееся на нем вещество.
В конструкцию можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения; например, можно
организовать работу механизма подачи при движении каретки вперед, а не назад, как описано выше; кроме
того, винт подачи может вращаться с помощью механизма типа "собачка-храповик" или аналогичного
механизма, а не с помощью описанного устройства с катушечной муфтой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1925. № 32,363/25.
Слева полностью: сентябрь. 18, 1926.
Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся гидроэкстракторов.
Мы, компания BAKER PERKINs LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джоин Эдвард Пойнтон, подданный Великобритании, оба из Вествуд
Уоркс, Питерборо, графство Нортгемптоншир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к гидроэкстракторам для стирки и других услуг и имеет
своей целью увеличение производительности или мощности указанных машин без увеличения максимальной
потребляемой мощности для их работы, а также с экономией затрат на изготовление, компактностью и
удобством в размещении машин.
Изобретение включает в себя сочетание нескольких экстракторов с одним рабочим или силовым блоком и
обеспечение с их помощью средств для попеременного включения экстракторов в работу и для поддержания
их одновременной работы.
В одном из удобных вариантов применения изобретения пара гидроэкстракторов установлена на одной раме
или основании, на котором также установлен или поддерживается электродвигатель или другой приводной
или рабочий механизм.
Между указанным рабочим блоком и гидроэкстракторами расположены преобразователи мощности,
предпочтительно включающие приводные ремни. Между приводными шкивами для таких ремней и силовым
агрегатом 36 установлен и приспособлен механизм управления муфтой любого подходящего типа, так что без
помех движению силового агрегата гидроотсосы могут попеременно приводиться в движение, и когда 40
таким образом приведен в действие, они могут одновременно поддерживаться в рабочем состоянии. Кроме
того, любой из экстракторов может быть остановлен для разгрузки и погрузки, в то время как другой
продолжает движение. 45 При размещении и объединении множества экстракторов в единый рабочий блок,
как показано в приведенном выше примере, или любым другим удобным способом, потребляемая мощность
для запуска машины не превышает мощности, необходимой для одного экстрактора, имеющего
производительность только одного из множества указанных выше.
Мощность, необходимая для поддержания одновременной работы двух экстракторов, составляет лишь
55-процентную долю мощности, необходимой для запуска одного из них.
Дата: 21 декабря 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидроэкстракторов.
Мы, компания BAKER PERKINS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джон Эдвард Пойнтон, подданный Великобритании, оба из компании
Westwood Works, Питерборо, графство Нортгемптоншир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидроотжимным машинам, используемым в прачечной и других целях, и
имеет своей целью увеличение производительности или мощности указанных машин I--263,303 без
увеличения максимальной потребляемой мощности для их работы, а также с экономией затрат на
изготовление, компактностью и удобством размещения машин.
Изобретение включает в себя усовершенствованные средства, описанные и заявленные ниже, с помощью
которых множество экстракторов, приводимых в движение одним силовым агрегатом, могут попеременно
включаться в работу и поддерживаться в рабочем состоянии одновременно.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а
Рисунок 2 — план, в схематической или схематической форме показывающий способ реализации
изобретения.
Одинаковые буквенные обозначения на обоих изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на иллюстрации, пара гидроэкстракторов a установлена на одной раме или основании b, на
котором также установлен или поддерживается электродвигатель или другое приводное или рабочее
устройство c.
Между указанным рабочим блоком c и гидроотсосами a расположены преобразователи мощности,
предпочтительно включающие приводные ремни d. Между ведущими шкивами S (e) для таких ремней и
силовым агрегатом o расположен и приспособлен механизм с управлением муфтой любого подходящего
типа, позволяющий без помех движению силового агрегата попеременно приводить в движение гидроотсосы
3 и одновременно поддерживать их в рабочем состоянии после приведения в действие.
Кроме того, любой из экстракторов может быть остановлен для разгрузки и погрузки, в то время как другой
продолжает движение.
В представленном варианте применения изобретения указанная муфта с управляемым редуктором включает
в себя шестерню f, закрепленную на валу g двигателя или приводного агрегата c, и зубчатую передачу с
двумя цилиндрическими колесами h соответствующих приводных шкивов e ремней d. Для каждого из
указанных цилиндрических колес h предусмотрена муфта i, позволяющая устанавливать или снимать их с
приводного соединения 5 с ременными шкивами e по мере необходимости.
Сцепления приводятся в действие любым подходящим ручным рычагом или другим обычным устройством,
предназначенным для этой цели.
Потребляемая мощность для запуска 5 машин не превышает мощности, необходимой для работы одного
экстрактора, имеющего производительность, эквивалентную мощности только одного из вышеупомянутых
устройств.
Мощность, необходимая для поддержания синхронной работы группы из двух или более экстракторов,
составляет лишь малую часть мощности, необходимой для запуска одного из них при зарядке или нагрузке.
Поскольку Роу подробно описал и определил характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263304A
[]
Н -Т xС Ф
: -- - -.,. Z - %, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ iICAi'ON Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1925, № 32,749/25,
263,304 0Полностью оставлено; 28 сентября 1926 г., Полностью принято: декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации для дорожных транспортных средств.
Я, Реджинальд Сидни Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Далвич Виллидж, 106,
Лондон, Юго-Восток 21, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в сигнальном оборудовании для дорожных транспортных
средств, включающем разделенный корпус лампы, снабженный прозрачными знаками, освещаемыми 10
лампами, расположенными в разделительных перегородках корпуса и управляемыми многопозиционным
переключателем, имеющим контактный рычаг, предназначенный для перемещения в направляющих пазах,
которые расположены относительно друг друга таким образом, что они в основном соответствуют знакам
сигнальных ламп.
Согласно изобретению, корпус лампы снабжен цельной опорой для ламп, предназначенной для их удержания
в соответствующих отсеках корпуса, предпочтительно радиально, а также для удержания изолирующей
заглушки для клемм, имеющих ответвления к патронам ламп. Цельная опора может быть отлита или иным
образом сформирована заодно с перегородками, с кольцевым бортиком, задними пластинами, опорным
кронштейном или с любой из этих частей, то есть цельная опора может быть установлена внутри тонкого
металлического корпуса или весь корпус, включая цельную опору, за исключением прозрачной передней
панели; лампы, клеммы и изоляция могут быть отлиты как единое целое.
Предпочтительно, переключатель включает в себя контактный рычаг, имеющий на одном конце упруго
закрепленный контактный элемент, предназначенный для взаимодействия с соответствующим количеством
неподвижных контактов, причем рычаг установлен на универсальном подшипнике и направляется вблизи
своей рукоятки в пазах направляющей пластины. Корпус выключателя предпочтительно выполнен из двух
частей, которые обеспечивают опору и корпус для контактного рычага, его подшипника, контактов и клемм, как
описано ниже.
[Цена 1/-] Теперь подробно, на примере, будет описан один из вариантов устройства, созданного в
соответствии с изобретением.
Корпус, предпочтительно неглубокой цилиндрической формы, отливается из алюминия или другого
материала и имеет заднюю стенку, цилиндрическую боковую стенку или ободок, а также четыре радиальные
перегородки, простирающиеся от внутренней поверхности боковой стенки или обода до центральной ступицы,
и с галтелями, прилегающими к ступице, и все это выполнено из цельного куска материала. Задняя часть
также может быть снабжена опорным кронштейном, выполненным в единой конструкции. Перегородки
разделяют корпус на камеры, в каждой из которых имеется скругление, в котором радиально просверлено 60
отверстий и нарезана резьба для образования патрона, позволяющего радиально удерживать лампу в
камере.
В нижней части боковой стороны корпуса имеется большое отверстие, позволяющее свету от лампы в
соответствующей камере освещать номерной знак, расположенный ниже; эта лампа также используется для
освещения красного знака, выполняющего функцию заднего фонаря. Поскольку профили выполнены заодно
со ступицей и друг с другом, они образуют единую опору для всех ламп. В ступицу вставляется заглушка из
изоляционного материала, содержащая четыре металлических клеммных стержня. Отверстие, просверленное
в каждом штырьке для образования патрона лампы, проходит через ступицу, и в него вставляется
изолирующая заглушка, содержащая штифт или винт, который ввинчивается в один из клеммных стержней,
при этом головка винта образует контакт для лампы в патроне. Центральная изоляционная заглушка 80
выступает за заднюю часть корпуса, а на наружных концах клеммных стержней имеются гайки или клеммы
для подключения гибких или других проводов.
Каждый провод подает ток через свой стержень и винт (85 Ом) к лампе, обратный ток проходит через
металлический корпус. Выступающий конец изоляционной заглушки привинчивается для установки колпачка.
Спереди корпус снабжен выступом под углом 90 градусов для пружинной проволоки или кольца,
удерживающего подходящую переднюю панель; предпочтительно стеклянная передняя панель с нанесенным
на нее изображением желаемых знаков (патент № 263,304), например, красной прозрачной «стоп-линией»
сверху, горизонтальной красной стрелкой с каждой стороны и красным диском снизу. Следует понимать, что в
некоторых модификациях могут использоваться и другие знаки, например, знаки, описанные в описании моего
патента № 238,061.
Переключатель включает в себя корпус, состоящий из двух основных частей, а именно, коробки, торцевая
часть которой образует переднюю панель переключателя и снабжена тремя радиально пересекающимися
направляющими пазами для рычага контакта, и крышки, которая образует заднюю панель и несет
неподвижные контакты.
Коробка и крышка могут быть отлиты из алюминия или изготовлены методом литья из изоляционного
материала.
На внутренней поверхности каждого из них расположены два выступа, предназначенные для зажима между
ними опорной пластины для контактного рычага. Предпочтительно, чтобы задняя часть крышки была
утоплена для размещения различных клемм. Если крышка металлическая, неподвижные контакты
установлены в изоляционном материале, закрепленном на крышке; при этом три неподвижных контакта
расположены вокруг небольшого углубления, соответствующего нейтральному положению контактного
рычага.
Детали скреплены между собой болтами, проходящими через выступы на крышке и корпусе, при этом один из
этих болтов удобно используется в качестве проводника для подшипника рычага.
Предпочтительно, данный подшипник представляет собой металлическую пластину с центральным
отверстием для контактного рычага, причем отверстие имеет скошенную или вогнутую форму, позволяющую
разместить шарик на рычаге и образовать с ним универсальный подшипник. На контактном конце рычага
установлена скользящая втулка со слегка закругленным концом для зацепления с неподвижными контактами;
между другим концом втулки и шариком на рычаге расположена витая пружина. Запальная лампа
установлена в патроне на внутренней стороне крышки, напротив красного застекленного отверстия в
передней пластине. На номерном знаке имеются соответствующие обозначения «стоп», «вправо» и «влево».
К клеммам неподвижных контактов патрона лампы подсоединяются гибкие или иные провода, при этом между
патроном и одним из вышеупомянутых болтов осуществляется соединение, так что сигнальная лампа
включается последовательно с каждой из сигнальных ламп, независимо от того, какая из них включена, и
машинист всегда имеет индикацию того, что сигнал включен.
Изобретение представляет собой эффективное сигнальное устройство аккуратной и очень компактной
формы, которое можно экономично изготавливать и легко устанавливать на транспортное средство.
Дата: 28 декабря 1925 года.
MATEYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации для дорожных транспортных средств.
Я, Реджинальд Сидни Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Далвич Виллидж, 106,
Лондон, Юго-Восток 21, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к дорожно-сигнальному устройству, включающему в себя разделенный корпус лампы,
лампы в котором управляются переключателем, расположенным рядом с сиденьем водителя, причем корпус
снабжен прозрачными указателями.
В описании патента №.
238,061 Описывается устройство дорожной сигнализации, включающее разделенный корпус лампы,
снабженный прозрачными или полупрозрачными знаками, освещаемыми лампами, расположенными в
перегородках корпуса, и управляемый многопозиционным переключателем, имеющим контактный рычаг,
предназначенный для перемещения в направляющих пазах, расположенных относительно друг друга таким
образом, что они в основном соответствуют знакам сигнальной лампы.
Согласно настоящему изобретению, корпус лампы снабжен цельной опорой для ламп, предназначенной для
их удержания в соответствующих отделениях корпуса лампы 95 и включающей блок или отливку с
центральным отверстием, снабженным изоляционной заглушкой для клемм, и с радиальными отверстиями,
сообщающимися с центральным отверстием и снабженными трубчатыми патронами 1(0) и электрическими
соединениями с клеммами. Цельная опора предпочтительно выполнена заодно с перегородками,
разделяющими корпус лампы, а также предпочтительно заодно с задней панелью и опорной пластиной для
сигнальной лампы. Цельная опора заключена в тонкий металлический корпус со стеклянной передней
панелью, на которой нанесено изображение желаемых знаков, или с металлической передней панелью 110,
на которой нанесены трафаретные знаки и которая снабжена внутренним стеклянным диском. Корпус
переключателя, управляющего лампами в корпусе сигнальной лампы, содержит запальную лампу 26gA64,
предназначенную для включения в электрическую цепь каждой из указанных ламп с помощью рычага
переключателя по мере его перемещения для их включения.
В корпусе сигнальной лампы предусмотрена отдельная лампа для освещения заднего фонаря, которая
подключена отдельно и остается постоянно включенной независимо от работы вышеупомянутого
переключателя.
На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан поперечный разрез одного из вариантов сигнальной лампы
согласно изобретению, при этом диск с опознавательным знаком снят; на фиг. 2 показан боковой поперечный
разрез, соответствующий установленному диску с опознавательным знаком; и на фиг. 3 показан вид лампы
спереди в уменьшенном масштабе.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез переключателя.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, вид спереди и сзади корпуса переключателя.
На рисунке 7 представлена схема электрических соединений.
На рисунке 8 показан вид спереди другого варианта сигнальной лампы без внешнего корпуса.
На рисунке 9 показан вид сбоку с наружным корпусом в разрезе, а на рисунке 10 — вид спереди всей лампы в
уменьшенном масштабе.
Рисунок 11 представляет собой фрагмент детали.
В примере, показанном на рисунках 1–3, цифра 1 обозначает, в общем, корпус, имеющий неглубокую
цилиндрическую форму.
Она включает в себя цилиндрический обод 3, четыре радиальные перегородки 4, центральную ступицу 5 и
галтели 6, примыкающие к ступице 5, все элементы отлиты из металла или другого подходящего материала в
едином изделии, то есть в виде цельной отливки.
Данная отливка заключена в тонкий металлический внешний корпус 2, включающий заднюю пластину 2'.
Опорный кронштейн 7, который также может образовывать номерной знак или иметь прикрепленное к нему
крепление, закреплен на задней пластине 21, или же он может быть выполнен заодно с задней пластиной.
Перегородки 4 разделяют оболочку 1 на четыре отдельные камеры или отсека, каждый из которых содержит
фильет 6. Галтели 6 просверлены радиально или сформированы в процессе литья, с радиальными
отверстиями для приема труб 8, выполненных с помощью штыкообразных держателей 9.
В качестве альтернативы, в держателях можно сделать резьбу для установки ламп с винтовыми цоколями.
В нижней части обода корпуса имеется большое отверстие 10, позволяющее свету от лампы в самом нижнем
отсеке освещать номерной знак, расположенный ниже; эта лампа также используется для освещения
красного дискообразного знака 12, выполняющего функцию «заднего фонаря». Отверстие 10 закрыто
целлулоидной полосой 10' для предотвращения попадания грязи и пыли внутрь корпуса; полоса удобно
крепится 70 путем привинчивания к задней части корпуса выступающего выступа, выполненного из этой
полосы.
Поскольку профили 6 выполнены заодно с ступицей 5 и друг с другом, они образуют единую опору для всех
ламп. 75 В ступицу 5 любым подходящим способом вставляется заглушка 13 из изоляционного материала,
имеющая внутри четыре металлических клеммных стержня 14.
Каждая трубка патрона лампы 8 снабжена изоляционной заглушкой 15, содержащей штифт или винт 16. Эти
штифты или винты 16 входят в зацепление или ввинчиваются по одному в каждый из клеммных стержней 14.
Головки штифтов или винтов 16 могут образовывать прямой контакт с лампами на патронах, но, как показано
на рисунке, предпочтительно устанавливать небольшие контактные пружины 161 между головками штифтов
или винтов 16 и лампами. Центральная изоляционная заглушка 13 выступает за заднюю часть корпуса, при
этом выступающая часть снабжена завинчивающейся крышкой 18.
Внешние концы клеммных стержней 14 выступают из штекера 13 и снабжены на своих выступающих концах
гайками или клеммами 17 для подключения к нему гибких или других проводов.
В качестве альтернативы, клеммный стержень для лампы заднего фонаря в самом нижнем отсеке может быть
опущен, и к патрону лампы в этом отсеке можно подвести прямой провод через заднюю часть корпуса.
Соседние файлы в папке патенты