Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4799
.pdf
подключенных к клеммам 3 и 4, которые, в свою очередь, создаются в соответствии с изменениями звуковых
волн, воздействующих на микрофон или звуковое приемное устройство. Этот свет, изменяющейся
интенсивности, падает на чувствительную пленку 11, где он навсегда записывается хорошо известным
способом.
Благодаря размещению непрозрачных элементов 7, 8 и 9 в трех параллельных плоскостях, отсутствует
световая линия, возникающая из-за дифракции и многократного отражения луча при его прохождении через
пластины. Если пластины расположить в одной плоскости так, чтобы их края были непосредственно
противоположны друг другу, практически весь свет будет поглощаться в пространстве между ними за счет
дифракции и многократного отражения, но при данной конструкции эта трудность устраняется.
Благодаря такой конструкции на поверхности фотопленки 11 можно получить чрезвычайно узкий и четко
очерченный плоский луч света 12 920 с большей эффективностью, чем при прохождении луча света через
любую обычную щель. В то же время, светоограничивающие устройства 7, 8 и 9 могут быть размещены на
соответствующем расстоянии от пленки 11, поскольку она движется перпендикулярно свету, что исключает
любое возможное истирание поверхности пленки.
На рис. 4 показана аналогичная конструкция, применяемая в проекционном устройстве для воспроизведения
звука с фотопленки. Светоизлучающий прибор 21, который может иметь относительно большую
горизонтальную нить накаливания или другой светоизлучающий элемент 29, проецирует постоянный луч
света через движущуюся пленку 11, на которой записываются воспроизводимые звуки. Количество света,
проходящего через звукозапись, изменяется в зависимости от плотности записи, а свет, проходящий через
пленку, отсекается, как показано на рис. 1, с помощью пластин 7, 8 и 9, так что он ограничивается
относительно тонким пучком света 16. Этот луч света попадает в непрозрачную коробчатую структуру 22 и,
падая на рассеивающую линзу 23, рассеивается по светочувствительной ячейке 2.5.
Клеммы 26 и 27 светочувствительного элемента соединены обычным и хорошо известным способом с
устройствами усиления и воспроизведения звука, преобразующими электрический ток в звуковые волны. Как
показано на рис. 4, пунктирные линии 111, 111 обозначают другие положения, которые может принимать
пленка 5a 11, не оказывая существенного влияния на результаты воспроизведения, относительно элементов
7, 8 и 9.
при этом свет, передаваемый чувствительным клеткам, ограничивается тонкой полосой, а любые
посторонние и нежелательные лучи не могут влиять на работу светового элемента.
Разумеется, можно вносить множество изменений в детали конструкции и расположение частей изобретения,
не выходя за рамки его сущности и объема.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263181A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 19, 1925.
263J181 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 17, 1926. № 31,999 /26.
Завершено: сентябрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и средство фотофиксации звука.
Мы, компания DE FOREST PaorToFrLMs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: 21, Denmark Street, London, W.C. 2, являемся правопреемниками Ли де Фореста,
гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 220, West 42nd Street, в городе, округе и штате
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, а также по адресу: 318, East 48th Street, New York City, Соединенные
Штаты Америки, и настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам фотосъемки звука, в которых
предусмотрено ограничение светового потока, исходящего от акустически управляемого источника, в
пределах тонкого пучка.
Изобретение характеризуется тем, что светящийся электрический разряд создается в относительно узком
пространстве между противоположными поверхностями электродов, а тонкий плоский луч света формируется
и выходит из зазора между такими поверхностями, причем интенсивность разряда регулируется звуковыми
волнами или в соответствии с ними.
Электроды имеют относительно длинные прямые края, расположенные параллельно друг другу и
разделенные относительно небольшим зазором, через который происходит разряд, и установлены или
размещены на прозрачной подложке.
Луч света, исходящий из указанного выше зазора, имеет форму очень тонкого пучка, который в поперечном
сечении выглядит как тонкая линия.
При желании, на одном из краев электродов может быть расположен непрозрачный непроводящий элемент,
приспособленный или расположенный таким образом, чтобы более точно определять освещение и
предотвращать блики.
Различные дополнительные особенности и различные варианты осуществления изобретения будут описаны
далее с помощью прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой поперечное сечение 50(
структуры электрода и опоры, включая схематическое изображение цепи подачи тока, при этом контейнер с
газом низкого давления не показан.
aig. la — это вид сверху электродов 55 и их крепления.
На рис. 1b представлен вид, аналогичный рис. 1, с одной из модификаций.
На рис. 2 представлен боковой вид еще одного способа крепления электродов.
На рис. 2а представлен вид сверху данной модификации.
На рис. 3 представлен вид сверху еще одной модификации. 65 На рис. 4 представлен боковой вид
дальнейшей модификации.
На фиг. 1 показано, что выводы 1 и 2 электрической цепи предназначены для подключения либо к микрофону,
либо к выходу усилительной цепи, включающей микрофон, так что при воздействии звуковых волн на
микрофон или любое другое подходящее приемное устройство на вывод 75 будет подаваться переменное
напряжение.
резистор 3, который, в свою очередь, будет изменять ток, протекающий от батареи 8 к плоским
прямоугольным электродам 4 и 5, которые могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
например, из серебра или платины. Пластины 4 и 5 установлены на полированной прозрачной плоской
поверхности 7, которая может быть изготовлена из кварца, стекла или другого подходящего материала, и
разделены очень тонким зазором 6, ширина которого может составлять порядка 0,001 или 0,0005 дюйма. При
таком расстоянии между электродами для образования яркого разряда под углом 90 градусов между ними
требуется относительно умеренное напряжение от 400 до 800 вольт.
Противоположные края электродов 4 I I i1 11 1 I 11 1 4 1 и 5 расположены параллельно друг другу и для
достижения наилучших результатов должны быть тщательно отполированы. Эти пластины должны иметь
относительную максимальную глубину порядка одной восьмой дюйма или более, так чтобы они образовывали
длинный и очень узкий газовый зазор, который будет светиться при подаче соответствующего напряжения на
электроды, хотя предполагается, что излучаемый в зазоре свет будет изменяться в соответствии со
звуковыми волнами, воздействующими на микрофон или другое звуковое устройство Q. Очень узкий луч света
10 будет передаваться из светящегося зазора через пластину 7 на чувствительную пленку 11, которая должна
регистрировать изменения интенсивности света. При желании пленка, вместо того чтобы находиться в
положении 11, может переместиться за световой рычаг 10 в другое положение, например, в положение 9. При
использовании такой конструкции необходимо будет пропускать свет через очень узкую щель между
непрозрачными элементами 21 и 22, чтобы отсечь рассеянный свет. На рис. 1a показан вид сверху
расположения электродов на их опоре, что дает четкое представление о длинном и относительно тонком
зазоре, образованном между электродами.
В модификации, показанной на рис. 1b, сторона электродов 4 и 5, ближайшая к прозрачной опоре 7, срезана,
образуя изогнутую поверхность, и они установлены на опоре 7 под значительным давлением. Из чертежей
также видно, что два смежных края электродов скошены таким образом, что образуют зазор, который в
поперечном сечении образует угол. Прикладывая эти вогнутые поверхностные электроды 4 и 5 к их опоре под
значительным давлением, края пластин, на которых образуется разряд, надежно прижимаются к пластине.
На рис. 2 показана модификация, в которой электроды 4 и 5, как и прежде, разделенные небольшим зазором
6, установлены внутри вакуумированного сосуда 13 и закреплены, как и прежде, на опорной прозрачной
пластине 7, при этом более узкая часть щели расположена близко к указанной пластине. Было установлено,
что более яркий электрический разряд при более низких напряжениях можно получить, если электроды
находятся внутри сосуда, заполненного ослабленным β-газообразным изотопом. Конечно, некоторый разряд
будет происходить в вакууме. Было установлено, что при использовании газов, таких как неон, аргон, азот или
гелий, их можно применять как по отдельности, так и в смесях. Среднее газовое давление, обеспечивающее
наилучший результат и наиболее полезный атиновый разряд при минимальном напряжении, находится в
диапазоне от 0,005 до 0,006 миллиметра, хотя изобретение не ограничивается конкретно указанными газами
или давлениями.
На рис. 2а показан вид сверху такой формы электродов и способ их крепления. 70 В устройстве, показанном
на рис. 2 и 2а, электроды могут представлять собой осаждения серебра, платины или другого подходящего
металла непосредственно на опорной поверхности 7.
На фиг. 3 электроды 75 нанесены непосредственно на конец вакуумированного сосуда 13, причем в данном
конкретном варианте осуществления нанесение имеет форму полусферы и срезается для образования узкого
зазора 6. 80 На рис. 4 показана дальнейшая модификация способа крепления электродов, при которой они
устанавливаются в вакуумированном сосуде 13 и закрепляются на двух непрозрачных элементах 16, которые
могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, черного стекла. Электроды 15 либо
приварены, либо приклеены к опорным элементам 16. Провода 14 выводятся наружу из судна через шток 20
90 и должны быть подключены к выходу звукоприемного устройства или микрофона общеизвестным
способом.
Было установлено, что когда два тщательно отполированных электрода располагаются близко друг к другу
свободно в пространстве, как показано на рис. 4, происходит газовый разряд по всей противоположной
поверхности, но, кроме того, он распространяется наружу и частично выходит за вертикальные края.
Основная цель данного изобретения — ограничить искровой разряд очень узкой плоскостью, чтобы его
изображение могло проецироваться непосредственно на пленку в виде очень тонкой линии без рассеивания.
105 Чтобы избежать такого расширения разряда, непроводящие элементы -16 привариваются или
приклеиваются к передним кромкам электродов 15. Затем разряд сохраняет свою плоскостную форму 110,
пока в дело вовлечена сторона, обращенная к пленке 9. Расширение вдоль боковых и задних краев
электродных пластин 4 и 5 не оказывает вредного воздействия, поскольку свет в этих областях отсекается
подходящим экраном 46, 46 и не достигает пленки. На рис. 4 пленка представлена под номером 9, хотя пленку
можно пропустить через элементы 46, 46 или в любом другом желаемом положении.
120 Следует понимать, что многие изменения в деталях конструкции и расположения частей легко найдутся в
распоряжении специалистов в данной области, и поэтому изобретение не должно ограничиваться
конкретными описанными и проиллюстрированными вариантами осуществления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Соединенные Штаты). 19 декабря 1925 г.
---Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 17, 1926.
Завершено: Декабрь. 22, 1927.
№ 32,001/26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек или уплотнений для печей и камер сжигания.
Мы, M. II. DF'rprcI COMprA._Y, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами
штата Иллинойс, расположенная по адресу: 140, South Dearborn Street, Chicago, State of Illinois, United States of
America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
огнеупорным крышкам или заглушкам для печей или нагревательных камер. В частности, речь идет о
конструкции съемных крышек, подобных тем, которые используются для закрытия ям для замачивания,
применяемых для нагрева слитков, и суть изобретения будет изложена на примере крышек именно такого
типа.
При работе с вымачивающими ямами в валковых прокатных станах необходимо многократно в день снимать и
устанавливать крышку ямы для извлечения слитков, обычно по одному, по мере их подачи на валки.
Обращение с неизбежно большими и тяжелыми крышками, необходимыми для их снятия и установки,
подвергает их чрезвычайно сильным ударам и сотрясениям, особенно когда крышка опускается вплотную к
верхней части стенок котлована. Создание крышек, способных выдерживать столь суровые условия
эксплуатации и одновременно противостоять разрушительному воздействию горячих газов внутри
котлованов, представляло собой очень сложную проблему. До настоящего времени наиболее
распространенным типом конструкции был тот, в котором для поддержки огнеупорной облицовки,
выполненной из огнеупорного кирпича в виде купола или арки, использовался тяжелый литой стальной
каркас. Другой, иногда используемый способ строительства, заключается в том, что металл опорного каркаса
отливается вокруг огнеупорных материалов, образующих термостойкую облицовку, так что они, по сути,
являются неотъемлемой частью конструкции.
Обе модели очень дороги в изготовлении, очень тяжелы и имеют сравнительно ограниченный срок службы,
поскольку их практически невозможно эффективно ремонтировать. Арочные или куполообразные навесы,
например, требуют, прежде всего, высококвалифицированной каменной кладки, зависят от сохранения
абсолютной целостности арочной конструкции по всей ее длине и должны быть полностью перестроены при
разрушении или износе даже ограниченного участка. В случае использования литого огнеупора
удовлетворительный ремонт невозможен, поскольку литой металл, удерживающий огнеупор на месте, не
может быть удален и заменен.
Кроме того, в этих конструкциях сильные удары, которым подвергаются рамы при обращении с крышками,
передаются на огнеупорные материалы и, конечно же, имеют тенденцию разрушать и смещать их.
Основная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованной конструкции огнеупорных
крышек или затворов, способных выдерживать чрезвычайно интенсивную эксплуатацию, связанную с
обычным обращением с такими затворами, экономичных в строительстве, а также обеспечивающих
возможность ремонта как в ограниченных, так и в расширенных зонах, с легкостью и сравнительно низкими
затратами.
Дополнительной целью является разработка конструкции таких крышек, которая особенно эффективна в
обеспечении герметичного закрытия, предотвращающего утечку горячих газов и пламени либо через саму
крышку, либо по линии контакта между крышкой и стенками ямы, и которая не требует использования
дополнительного герметизирующего материала, такого как песок, по линии контакта.
К числу наиболее конкретных целей изобретения относятся:
Конструкция, которая позволяет использовать раму, изготовленную из обычных коммерческих прокатных
профилей, что значительно снижает вес и стоимость конструкции по сравнению с предыдущими типами;
конструкция, в которой огнеупорные материалы, образующие термостойкую футеровку, поддерживаются
индивидуально и не зависят друг от друга в плане своей надежности в конструкции, обеспечивая тем самым
защиту от внезапного разрушения и позволяя проводить ремонт в любой области без необходимости
масштабного демонтажа; конструкция, в которой огнеупорная футеровка в целом обладает определенной
степенью подвижности независимо от металлической рамы и желательной гибкостью, благодаря которой
происходит расширение и сжатие без создания разрушительных нагрузок на огнеупорные материалы или
раму, а огнеупорные материалы защищены от сильных ударов, которым подвергается рама при обращении с
крышкой; Создание конструкции, обеспечивающей относительно широкую зону герметизации между
огнеупорной облицовкой крышки и верхней частью стенок котлована, а также очень плотное уплотнение, без
необходимости выдерживать вес крышки на огнеупорных материалах и без воздействия разрушительного
нагрева на металлические элементы каркаса; создание конструкции, в которой возможно поддерживать
герметичность уплотнения путем ремонта и замены изношенных или сломанных деталей, без необходимости
масштабного демонтажа или утилизации какой-либо неповрежденной части конструкции.
Крышка для нагревательных камер, таких как затопляющие ямы и тому подобное, которая является
предметом настоящего изобретения, состоит, следовательно, из подвижной рамы и огнеупорных материалов,
подвешенных в раме для образования термостойкого закрытия. Однако огнеупорные материалы имеют
подвижную опору внутри рамы. Конструкция рамы обеспечивает контакт огнеупорных материалов в
поперечном направлении, что позволяет создать герметичное термостойкое уплотнение. Для обеспечения
устойчивости огнеупорных материалов внутри рамы, последняя содержит подвесные элементы, к которым
крепятся огнеупорные материалы, при этом сама рама может быть установлена вне контакта со стеной
камеры, которую она должна перекрывать. Конструкция подвески огнеупорных элементов внутри рамы
такова, что огнеупоры, и особенно те, которые расположены между краями, могут быть выборочно удалены. В
рабочем положении они поддерживаются за счет взаимного бокового соприкосновения.
На чертеже, являющемся частью настоящей Технической спецификации,
Рис. 1 представляет собой продольный разрез крышки водоотводного колодца, показанной в положении на
вершине стенок колодца и в сочетании с частью погрузочно-разгрузочного крана или тележки; рис. 2
представляет собой поперечный разрез крышки, приблизительно по линии 2-9 на рис. 1; рис. 3 представляет
собой деталь, показывающую в перспективе одну из опорных башмаков рамы; рис. 4 представляет собой вид
сверху на крышку; и рис. 5 представляет собой детальный разрез в несколько большем масштабе,
выполненный по линии 5-5 на рис. 4.
В общем случае, одна из конструкций, предусмотренных нашим изобретением, включает в себя подходящий
металлический каркас, который может быть изготовлен из обычных прокатных профилей, имеющихся в
продаже. Эта рама обеспечивает наличие подвесных элементов, на которых огнеупорные плитки подвешены
в маятниковом положении, так что огнеупоры поддерживаются индивидуально и независимо друг от друга и
обладают определенной степенью индивидуальной подвижности, благодаря чему они могут регулироваться
внутри конструкции и, таким образом, поддерживать желаемый плотный контакт друг с другом, эффективно
предотвращая утечку газов из нагревательной камеры. Рама устанавливается для поддержки любым
подходящим способом на погрузочно-разгрузочном или транспортном кране или тележке, благодаря чему ее
можно перемещать в нужное положение и из него, закрывая отверстие нагревательной камеры, стенки
которой она должна перекрывать на значительное расстояние для обеспечения эффективного закрытия, а
также для компенсации сколов или отламывания внутренних угловых частей стенок, что часто происходит от
ударов при опускании или извлечении предметов из камеры.
Конструкция крепления огнеупорных элементов к раме позволяет удалять их из отдельных участков без
необходимости масштабного демонтажа конструкции и заменять другими, что обеспечивает оперативный
ремонт поврежденных участков огнеупорной футеровки. Конструктивные элементы, образующие внешнюю
часть рамы, снабжены опорами, предпочтительно из литого металла, которые имеют ограниченную длину и
закреплены отдельно друг от друга, образуя составной фланец, простирающийся вниз от прокатанного
элемента и предназначенный для опоры на верхнюю часть стенок ямы и обеспечения герметичного
уплотнения между ними и крышкой. Эти элементы крепления также перекрывают огнеупорные материалы и
обеспечивают их надлежащее соединение в раме, и они могут быть изготовлены из материала, например,
чугуна, обладающего необходимой прочностью для восприятия предполагаемой нагрузки и необходимыми
термостойкими свойствами, чтобы выдерживать температуры, которым они подвергаются в зоне уплотнения.
Один из этих элементов обуви показан в перспективе на рис. 3.
Он имеет вертикальную часть 20', заканчивающуюся внизу наружным фланцем 20b и внутренним фланцем
20c. Примерно посередине высоты корпуса расположен направленный наружу фланец 20d, отходящий под
прямым углом от корпуса. Усиливающие перегородки 20e обеспечивают дополнительную опору для фланца
20d. На верхней стороне под углом 80° этот фланец образован расположенными на некотором расстоянии
друг от друга ребрами 20f и приподнятыми опорами 20g. Внешняя сторона корпуса 20' также снабжена
распорными ребрами 20h.
Крепежный фланец 201 имеет 85 отверстий 20k для болтов 21, благодаря чему элементы опорной плиты
крепятся к нижним фланцам элементов рамы 12. Эти опорные элементы крепятся к элементам рамы
последовательно, встык, под углом 90 градусов, с соответствующими компенсационными зазорами между
ними; болты позволяют легко снять любой из опорных элементов. Приподнятые части сиденья 20g и
распорные ребра 20f и 20h соприкасаются с нижней частью нижнего фланца и внутренней стороной стенки
элемента рамы, обеспечивая циркуляцию воздуха в пространствах или каналах между опорой и элементом
рамы. Размеры обуви o00.
Элементы выполнены таким образом, что они немного выступают ниже нижних концов огнеупорных
элементов 18 и образуют опорный ободок, предназначенный для установки на верхнюю часть стенок камеры
и поддержания огнеупорных элементов на небольшом расстоянии от них. Размеры рамы подобраны таким
образом, чтобы между подвешенными огнеупорными элементами и внутренними сторонами опорных
элементов оставался зазор, который заполняется плитами или колотым кирпичом 22 из огнеупорного
материала соответствующей ширины, которые взаимодействуют с рамой, обеспечивая плотное прилегание
всех подвешенных огнеупорных элементов в боковом упоре. В нижней части расщепленные 115 кирпичей
опираются на внутренний нижний фланец 20 элементов опоры, благодаря чему они удерживаются от
смещения вниз. Благодаря такой конструкции подвесные огнеупорные элементы получают необходимую
боковую опору, чтобы предотвратить их разъединение и образование зазоров между ними, через которые
могут просачиваться печные газы или тепло.
Нет необходимости или желания предусматривать в конструкции сжимаемые компенсационные швы 125,
поскольку эффективность герметизации требует очень тесного контакта между огнеупорными компонентами,
а возникающее в них расширение компенсируется швами 130, которые удаляются по отдельности и
заменяются в случае повреждения, чтобы сохранить целостность уплотнения. Подвешенные огнеупорные
элементы свободны от этих опорных элементов и могут перемещаться независимо от них, так что при
опускании крышки для обеспечения контакта последней со стенками карьера возникающий удар не будет
передаваться на огнеупорные элементы.
Сущность изобретения можно понять более конкретно, обратившись к иллюстративному варианту
осуществления на чертеже, на котором, следует понимать, ссылочные символы 10 обозначают стенки i5
замачивающей ямы или нагревательной камеры, с которыми связана съемная крышка и которые
приспособлены для перемещения с помощью соответствующего механизма управления, часть которого
изображена в виде крана или каретки 11. Крышка включает в себя раму, состоящую из краевых элементов 12,
выполненных из прокатанных профилей, соединенных в прямоугольное соединение с помощью
соединительных пластин 14.
Между боковыми элементами проходят подвесные балки 15, на которых свободно опираются арочные балки
16. Балка 17 перекрывает раму и служит средством для ее удержания на погрузочно-разгрузочной тележке.
Арочные балки 16 подвешены на подвесных балках 15 и могут свободно перемещаться вдоль последних.
Вдоль нижних кромок они имеют боковые фланцы, образующие опоры для огнеупорной плитки 18, которые
снабжены Т-образными пазами размерами, позволяющими разместить фланцевые арочные балки с
достаточным зазором для обеспечения значительной свободы перемещения. Длина арматурных стержней
арки такова, что между их концами, опирающимися на соседние подвесные балки, остается достаточно места
для удаления огнеупорных материалов между ними.
В этих пространствах подвешены огнеупорные элементы 181, которые по отдельности закреплены на
Т-образных подвесах 19, имеющих фланцевые нижние части для соединения с плиткой и выступающие
верхние части, предназначенные для опоры на верхнюю часть плитки, опирающейся на соседние арочные
балки.
Горизонтальные размеры конструкции достаточны для обеспечения значительного перекрытия плиткой стен
камеры в районе её отверстия. Размеры и расположение арочных балок и подвесных балок таковы, что
плитка будет располагаться на значительной части своей высоты ниже нижних полок элементов каркаса 12.
Для обеспечения надлежащего плотного бокового контакта подвесных плиток друг с другом и для
обеспечения необходимой опоры рамы на стенках ямы мы предусмотрели краевые опорные элементы 20.
Они изготовлены из подходящего материала i 263.182 263 182 между плитками. Таким образом, удерживая
подвешенные огнеупорные материалы под желаемым боковым сжатием, кромка из колотого кирпича 22
обеспечивает желаемую подвижность подвешенных огнеупорных материалов по вертикали относительно
рамы. В результате, когда конструкция опускается, зачастую с большой силой, в свое положение над устьем
камеры, удар приходится на опорные элементы и передается на раму, не позволяя подвешенным
огнеупорным материалам получить ни прямой удар при контакте со стенками камеры, ни сотрясение,
передаваемое непосредственно на них от рамы.
Ботинки предотвращают их контакт со стенками камеры, а присущая элементам, на которых они подвешены,
вместе с их собственной свободой опоры позволяют им деформироваться относительно рамы и, таким
образом, поглощать удары без вероятности разрушения. Элементы крепления образуют плотное уплотнение
с верхней частью стенок камеры и, благодаря природе материала, из которого они изготовлены, а также
способу рассеивания тепла через перемычки 208 и ребра 20f и 201, способны выдерживать температуры,
которым они подвергаются, без существенного ухудшения состояния. В случае повреждения обуви в
результате воздействия печных газов или удара, ее можно очень быстро снять и заменить другой за
небольшую плату. Обычно это происходит, например, когда печь регенеративного типа или нагревается с
помощью впрыскиваемого топлива, и внутри нее возникает довольно высокое давление. Поэтому крайне
важно, чтобы огнеупорная конструкция была очень герметичной, а уплотнение — очень плотным.
Прорези для болтов 201 позволяют изменять положение опорных элементов для компенсации изменений
ширины плитки и обеспечивают надлежащую фиксацию опорных элементов для удержания плитки вплотную к
боковой поверхности. Значительное перекрытие огнеупорной конструкции крышки со стенками камеры, как
это обеспечивается данной конструкцией, способствует герметичности уплотнения, минимизируя доступ
пламени и горячих газов к элементам корпуса.
Выше были упомянуты различные преимущества данной конструкции. Кроме того, отмечается, что
изготовление рамы из готовых прокатных профилей значительно экономичнее, чем использование литых рам,
применявшихся ранее, и такая рама также значительно легче литых. В случае серьезного повреждения
одного из элементов рамы в изготовленной конструкции, его можно демонтировать и заменить без
необходимости утилизации всей конструкции, как это требуется при использовании литой рамы. Эти крайне
важные преимущества изготовленной рамы обеспечиваются нашим изобретением благодаря
предусмотренным в нем мерам защиты стальных элементов от воздействия высоких температур. Следует
отметить, что они не контактируют с огнеупорами, расположены на значительном расстоянии от зоны
уплотнения, полностью открыты для воздуха, и между ними и элементами обуви обеспечена широкая
площадь контакта и вентиляция. В результате было установлено, что даже при сильном нагреве элементов
обуви прокатные стальные рамы из стали марки 80 не проявляют признаков износа даже после длительного
периода эксплуатации.
Из-за частого снятия и установки крышки над нагревательной камерой огнеупорные материалы неизбежно
подвергаются довольно резким и внезапным перепадам температуры. Благодаря их индивидуальной
подвижности и гибкости конструкции в целом, травмы от таких изменений сводятся к минимуму, а
образование протечек предотвращается. При надлежащем надзоре огнеупорные материалы могут быть
установлены в конструкцию или произведена необходимая замена обычными неквалифицированными
рабочими, вместо того чтобы прибегать к высококвалифицированным и дорогостоящим каменным работам,
необходимым при строительстве арочных или купольных сооружений, которые использовались ранее. Таким
образом, можно заметить, что изобретение позволяет значительно сэкономить на первоначальных затратах,
обеспечивает герметичность и возможность проведения ремонтных работ, что гарантирует длительный срок
службы, позволяет быстро производить ремонт и, следовательно, предотвращает потери от простоя печи, а
также обеспечивает наиболее эффективную, герметичную и удобную в обращении подвижную крышку.
Эти многочисленные преимущества позволяют добиться еще большей экономии и эффективности в работе
предприятия, поскольку они дают возможность строить крышки гораздо больших размеров, чем это возможно
в настоящее время, и, следовательно, позволяют использовать более крупные котлованы и нагревательные
камеры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263183A
[]
[Второе издание.]1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 18, 1925.
263,183 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 17, 1926. № 32,006/26.
Завершено: Декабрь. 22,1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения защитных и износостойких покрытий на сетках.
Мы, компания SIEMENS & HALSKE AicTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, являемся правопреемниками Колина Гарфилда Финка, гражданина Германии.
Соединенные Штаты Америки, проживающие по адресу: Риверсайд Драйв, 440 (ранее Бродвей и 117-я
улица), Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Ли Ци Па1Т, гражданин Китая,
Колумбийский университет, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам получения защитных и износостойких покрытий на металлах.
Некоторые изобретатели ранее создали износостойкие и защитные покрытия, состоящие полностью или
частично из хрома или никеля, и разработали несколько видов таких покрытий и несколько способов их
получения. Настоящее изобретение является результатом продолжения исследований в этом направлении и
преследует цели создания защитного и износостойкого покрытия, из которого удалены так называемые
«точечные» дефекты, характерные для электролитически полученных покрытий, а также обеспечения способа
удаления этих дефектов, который не вызывает коррозии или необратимого изменения цвета покрытий.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ получения покрытий,
обладающих превосходными защитными и износостойкими свойствами (то есть, устойчивостью к коррозии,
кислотам, износу), который осуществляется в несколько этапов, что приводит к экономичному производству
покрытий. Кроме того, этот процесс позволяет получать блестящие покрытия, несмотря на использование
высоких температур нагрева и восприимчивость покрытого металла к окислению и изменению цвета при
повышенной температуре и воздействии воздуха.
Согласно изобретению, указанные выше 50 объектов изготавливаются путем погружения изделия, имеющего
защитное и износостойкое покрытие, подлежащее обработке, в ванну с расплавленным свинцом, подобную
той, которая уже используется для отжига металлов. Изделие выдерживают в ванне в течение достаточного
времени, после чего его извлекают и дают остыть. Если требуется яркое, непотускневшее покрытие.
Затем прилипшую свинцовую пленку можно удалить с защитного покрытия 60 способами, описанными ниже,
причем весь процесс проводится без коррозии или необратимого изменения цвета покрытия, так что внешний
вид готового изделия никоим образом не должен изменяться в результате полученной обработки.
Ниже представлен пример такого метода.
Внедрение изобретения на практике. Фундаментный металл, например, железо, сталь и т. д., покрывается
хромом любым известным способом, предпочтительно методом электродного нанесения. Толщина этого
покрытия может составлять от 0,5 мм до 1 мм.
После нанесения покрытия металлическое изделие (775) без какой-либо предварительной обработки
погружают в ванну с расплавленным свинцом, подобную той, что используется при отжиге металлов.
Температура свинцовой ванны поддерживается несколько выше точки плавления, при этом на практике
используется температура около 8000 °C.
Изделие оставляют в свинцовой ванне до достижения температуры ванны, а обычно и на более длительное
время, в зависимости от размера и формы обрабатываемого изделия. Для небольших предметов, имеющих
площадь поверхности около 24 квадратных дюймов и весящих около 4 унций, время погружения составляет
от 1 до 2 часов. 90 Нагрев изделия приводит к устранению «точечных» дефектов в хромовой пластине,
вызывая «залечивание» этих дефектов и, вероятно, приводя к ограниченному легированию хромовой
пластины нижележащим основным металлом.
После того как покрытое изделие пройдет достаточную термическую обработку в ванне, его извлекают из нее.
После удаления покрытия на обработанном изделии остается пленка свинца, прилипшая к хромовой
пластине, но поскольку эта пленка легко удаляется, на поверхности покрытия не возникает коррозии или
необратимого изменения цвета.
Этот фрагмент текста желательно удалить.
Удаление хрома может быть удобно осуществлено абразивным способом, поскольку хром значительно
тверже свинца, и можно использовать абразивы, которые легко воздействуют на свинец, но не влияют на
хром. Например, для удаления свинца с поверхности может использоваться так называемая щетка-скребок. В
качестве альтернативы, свинец может быть удален с помощью кислот, при этом выбирается кислота,
неактивная по отношению к хрому и активная по отношению к свинцу, например, азотная кислота.
Однако предпочтительнее удалять свинец кислотой после обработки свинцовой пленки другими методами.
Например, после обработки изделия кистью, предпочтительно, его погружают в азотную кислоту для удаления
последних следов свинца, и, поскольку свинец полностью удален, хромовая поверхность остается без
каких-либо веществ, которые могли бы потускнеть или потемнить хромовое покрытие и тем самым
предотвратить получение яркой, не тускнеющей поверхности, которая может быть получена с помощью
хрома.
Соседние файлы в папке патенты