Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4439
.pdf
будет приведено позже. Удлинённый фланец выступает из подъёмного тонкого фланца и позиционируется с
помощью выемки на рычаге, при этом 130° обеспечивает раму или опору, на которой установлены две
пластины для вертикального скользящего перемещения.
Каждая пластина снабжена рядом горизонтальных углублений, в которых свободно перемещаются 70
индикаторных блоков.
Наличие соответствующих защитных пластин предотвращает смещение блоков.
Каждый блок снабжен выступом или выступом на своей внешней поверхности, причем эти выступы имеют
различную высоту, причем каждый блок имеет выступ разной высоты и предназначен для представления
определенного челнока. Каждый блок имеет выемку на задней поверхности, предназначенную для того, чтобы
взаимодействовать с подпружиненным плунжером и удерживать его в углублении. Пластины, на которых
установлены блоки, перемещаются вертикально с помощью вибрационного механизма в соответствии с
указанными перемещениями горизонтальных ящиков и ящиков для сброса соответственно, и они
перемещаются в свои новые положения, как только указывается изменение положения ящиков и до того, как
это изменение фактически произойдет.
В раме или опоре, несущей пластины блока, установлены две плунжерные муфты, которые взаимодействуют
с блоком, соответствующим челноку № 95, перемещая этот блок с одной стороны на другую в соответствии с
движениями челнока. Поршни приводятся в действие соответствующими рычагами и мягко отводятся
пружинами. 1(00 Один из рычагов имеет крюк, перемещающийся в положение зацепления и обратно, с крюком
на нижнем конце приводного рычага, а другой рычаг имеет крюк для зацепления с крюком, шарнирно
закрепленным на верхнем конце приводного рычага. Ограничители на двух рычагах, упомянутых как
приводящие в действие плунжеры, предназначены для соединения с опорной рамой и ограничения
перемещения плунжеров наружу. Упомянутый приводной рычаг соединен звеном с рычагом, который входит в
зацепление с кулачком на приводном валу жаккардового механизма. Этот кулачок совершает один оборот за
каждый оборот вала захвата и заставляет блоки повторять движение активного челнока.
Крайне важно, чтобы блок не поднимали и не перемещали на противоположную опору, если углубление или
коробка, выровненная по нему (120), не пусты. Для подтверждения этого факта я предлагаю пару детекторных
пальцев, которые податливо закреплены на валу, имеющем рычаг, соединенный кулачком с приводным валом
жаккардового механизма. Смещенные рычаги 125, закрепленные на этом валу, при работе кулачка отводят
пальцы от индикаторных блоков во время их перемещения. Обнаруживающий палец имеет зависимый
смещенный выступ, соединенный с рамой под углом 130 градусов, чтобы поднять пальцы при обнаружении
передачи сигнала.
Когда ползунок перемещается вверх, он входит в зацепление с верхним рычагом на верхнем валу, а с
помощью другого рычага поднимает U-образную тягу, чтобы перевести защелку передаточного механизма в
положение для зацепления с помощью кинжала на направляющей.
Для удержания защелки передатчика в поднятом положении в течение достаточного времени, чтобы
обеспечить зацепление защелки кинжалом, предусмотрены рычаги и пружина.
Щуп для отвода пуль поворачивается на раме магазина и соединен с помощью гибкого соединителя или
аналогичного средства с рычагом на верхнем валу, упомянутом ранее. Когда направляющая приближается к
своему крайнему переднему положению, выступ на задней стороне направляющей входит в зацепление с
щупом челнока, толкая его вверх, и с помощью рычагов на указанном верхнем валу и упомянутых рычажных
рычагах возвращает защелку передающего устройства в нормальное положение.
Перемещающиеся челночные ящики на конце станка, расположенном в мини-магазине, то есть горизонтально
перемещающиеся ящики, установлены на опорной раме, снабженной круглой зубчатой рейкой, которая
входит в зацепление с шестерней, вращающейся на штифте, закрепленном на одном из 130 челночных
сабель. К шестерне прикреплен рычаг, к которому подсоединен трос, а этот трос закреплен на рычаге,
установленном на вертикальном валу. Второй рычаг, закрепленный на верхнем конце шахтного ствола,
приводится в действие соединениями, которые будут описаны чуть позже.
Упомянутая шестерня и ее рычаг приводят в движение коробки вперед, а пружина обеспечивает их
перемещение назад.
Коробки открыты сверху и снизу, что позволяет вставлять новую шпульку и извлекать отработанную шпульку
обычным способом.
При работе ткацкого станка признаком исчерпания уточной нити является момент, когда прядение находится
в передней центральной части станины; в это время щуп челнока не может свободно опуститься, чтобы
поднять защелку передающего устройства.
Следовательно, используется гибкий соединитель или аналогичное средство между щупом челнока и
верхним валом, как указано выше. Удобное решение заключается в том, чтобы вкрутить верхнюю часть
соединителя в втулку, а нижнюю часть соединителя снабдить головкой, подвижной в отверстии втулки и
прижимаемой вниз заключенной в нее пружиной.
Теперь я расскажу о способах, с помощью которых я указываю положение различных челноков в коробках
переключения и с помощью которых я координирую движения и положение рычагов подъёмника магазина с
изменяющимся положением различных челноков. Для этой цели 25;5, 5 C.5 с помощью шнура к крючку,
связанному с одним из блоков. Важно, чтобы индикаторный рычаг упомянутых плунжеров был выведен из
блоков в одном направлении. Всякий раз, когда считывающий палец входит в зацепление с блоками, когда
блоки перемещаются либо вертикально, либо горизонтально, плунжер остается неработоспособным. Если
палец не входит в зацепление с блоком, положение плунжера может быть приведено в действие для
обеспечения работоспособности индикаторного рычага. Я предоставляю поворотный рычаг, который может
привести в действие индикаторный рычаг на одном конце. Другое движение — блокировка. Детекторный
конец рычага входит в зацепление с кулачком на пальце, который аналогичным образом соединен рычагом и
приводным валом или валом коробчатого перемещения. Трос, идущий к крючку, с помощью которого другая
пружина удерживает рычаг прижатым к плунжеру кулачка 75, приводится в действие; указанный плунжер,
слегка отстоящий от индикатора, таким образом, также становится работоспособным или приводится в
действие, когда последний находится в зацеплении или неработоспособен, как только что описано. При этом
блок индикатора имеет выступ самой низкой высоты. Далее я опишу соединения.
Как только получен цветовой сигнал, верхняя точка кулачка пройдена, и на индикаторных блоках
отображается значение 80. Для этого индикаторный рычаг освобождается, чтобы указать желаемый цвет
магазина, а поворотный индикаторный рычаг используется для обозначения желаемого цвета.
Непосредственно перед перемещением рычага, выдвинутого назад, на колоколе устанавливается новое
положение вибраторов, которые приводят в действие скользящий механизм управления, положение опорных
пластин 85 shaff-lyL, на которых расположены подъемные пальцы сверху для индикаторных блоков.
Описанные индикаторные блоки перемещаются для выбора уточных блоков желаемого цвета. -- a, пластины в
соответствии с их соответствующими челноками. Индикаторный рычаг перемещается плавно. По мере того,
как вибраторы 2,5, под действием пружины, движутся в сторону активного индикатора, пластины также будут
двигаться, и блок 9(0), соответствующий челночным блокам, будет находиться в том же относительном
положении, в котором он вот-вот будет подхвачен, поскольку челноки, которые они представляют, будут
находиться на конце ткацкого станка, пока нижний конец в конечном итоге не займет положение перед
захватом. Рычаг входит в зацепление с выступом или выступающим блоком, соответствующим активному
челноку на лицевой стороне блока. Таким образом, этот проектор будет расположен напротив соседнего
95-градусного поршня и, благодаря своей высоте, указывает на соответствующий ему цвет. Цветовая
индикация магазина.
Положение индикаторного рычага, по этой причине, может быть определено посредством шнура,
перемещающегося к блоку, как только будет достигнуто желаемое положение после остановки вибраторов.
Соответственно, вал на изображении должен находиться в правильном положении относительно оси. Таким
образом, шахта будет активным блоком, когда участки укладки будут перемещены в соответствии с передним
центром челнока, поскольку детектор уточной нити будет готов к захвату в сторону склада, в это время
цветной слайд должен быть установлен (4) и немного раньше фактического положения. Указанный цветной
слайд и 105-й полет челнока. Указывающие на то, что рычаги сохраняют свои положения, перемещающиеся
ящики челнока на переднем центре соответствуют переднему центру, чтобы позволить челноку опуститься.
Сдвигающиеся ящики челнока на переднем центре позволяют челноку опускаться. Необходимо выполнить 4-5
операцию по позиционированию двух блоков, зафиксировав 1) замок напротив плунжера и 11 (рычагов).
Один из этих рычагов имеет шкив, обеспечивающий движение, соответствующее перемещению, на котором
он вращается, а другой рычаг имеет прикрепленный к нему один конец вибратора подъемника ящиков,
который затем снова перемещается. Это может быть (одиночная цепь или шнур, который проходит вокруг в
любое время после того, как индикаторный рычаг окажется на расстоянии 5 дюймов от указанного шкива.
Шнур прокладывается под блоком и отводится от него. 115 подходящих направляющих шкивов и имеет другой
конец, закрепленный на рычаге в верхней части блока. Перед перемещением блока датчики перемещаются к
вертикальному валу, чтобы определить, какой блок пуст, и (описано выше). Рычаги позиционирования
коробки, обнаружение которого происходит до того, как индикатор 5 будет покачиваться в соответствии с
изменениями, когда позиционирующий рычаг перемещается назад. В результате обнаружения, согласно
обозначению движения коробки (12), правильная пара средств обычной конструкции и крючки соединены
между собой. Кулачок, 1) с их соединением с подъемной цепью ящика, из-за которого блоки дублируют
соответствующее движение челнока, должен переместить смещающиеся ящики челнока на крюках магазина
вместе, и, следовательно, 12,5 конец ткацкого станка. Соответствующее погружение, чтобы вызвать обратный
ход. Ящики для спуска на противоположном конце указанных крюков до того, как пальцы окажутся на ткацком
станке, управляются 1) рычагами ящика и перемещаются от блока. Но их подъемный кулачок из подходящего
положения после движения 1,1 должны лежать 6, iiechlan isii' ill uistial malnner. (задержка до тех пор, пока
обнаруживающий тонкий и 130 2565,965 255,905 индикаторный рычаг не окажутся вдали от блоков.
Кратковременная остановка на упомянутом кулачке обеспечивает это, после чего тянущие устройства
продолжают движение, а блоки перемещаются в положение, соответствующее положению, которое занимают
челноки после полета челнока, зафиксированного в передней центральной части непосредственно перед
этим. Цикл обработки деталей завершен, и они готовы к следующему этапу отбора. Если под индикаторным
рычагом не появляется блок, ложного перемещения магазина не произойдет, так как в этом случае челнок не
будет находиться на конце ткацкого станка, где находится опускаемый ящик, и, следовательно, индикация не
будет подана.
Движения индикаторных блоков точно соответствуют движениям челноков, которые они представляют, и
имитируют движения челноков из одного ящика в другой. Таким образом, на ткацком станке размером 4х4 с
восемью челночными ящиками можно использовать семь челноков, поскольку не обязательно, чтобы один и
тот же челнок всегда занимал один и тот же челночный ящик. Такое свободное перемещение челноков
обеспечивается тем, что индикация цвета зависит только от положения соответствующего челнока и никоим
образом не зависит от положения перемещающихся челночных ящиков на обоих концах линии укладки.
Функция индикаторных блоков заключается в точном отображении положения различных челноков и в
предоставлении такой информации заранее, до фактического перемещения челноков, чтобы цветовая
индикация могла быть произведена раньше, чем это было бы возможно в противном случае.
Значительная экономия времени также достигается за счет индикации состояния уточной нити в челноке,
готовом к захвату, поскольку в местах сброса челнок перемещается к позиции захвата. Движения
индикаторных блоков и стойки детектора, инициируемые непосредственно цепью шаблонов, происходят
примерно на пол-оборота или на пол-оборота раньше соответствующих движений челночных ящиков, что
дает достаточно времени для определения цвета движущегося челнока и регулировки скользящего вала
магазина перед высвобождением катушки.
Магазин несколько отличается от более распространенного типа, как объяснялось ранее, тем, что в нем
шпулька обычно опирается на направляющие или опоры, так что для опускания шпульки в переднее
положение требуется всего одно движение.
Явное преимущество моего изобретения заключается в возможности управления индикаторными блоками и
механизмом выпадающего ящика с одной и той же поверхности индикаторного рисунка, что обеспечивает
точную координацию движений и синхронизации этих различных механизмов.
Датировано 4 мая 1925 года.
Баррон и Левин.
Здания на Стейшн-стрит. Агенты заявителя.
b L ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических ткацких станках для пополнения уточной нити.
Я, Эдвард Холлингворт, владелец ткацкого станка «Доберосс», Добкросс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацкому станку с пополнением уточной нити, в котором на каждом конце
станка предусмотрено множество челночных ящиков, и в котором механизм захвата сконструирован таким
образом, что челнок может быть захвачен с любой стороны станка при любом желаемом захвате.
Этот тип ткацкого станка используется в основном для изготовления тонких тканей, в которых узор может
предусматривать вставку одного ряда нитей определенного вида или цвета.
На таких ткацких станках обычно используется больше челноков, чем ящиков по обе стороны от станка.
Следовательно, челноки перемещаются из одной коробки в другую во время работы ткацкого станка, и один и
тот же челнок может в 9,5 раз находиться в любой из разных коробок по обе стороны ткацкого станка.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей вставлять
уточный носитель соответствующего типа 100 или цвета в практически полностью заполненный челнок,
независимо от конкретного размера ячейки, которую занимает этот челнок.
В рамках реализации своего изобретения я предлагаю детектор для индикации исчерпания наполнителя,
расположенный со стороны приемного ящика ткацкого станка и удаленный от магазина. Я также
предоставляю цветовой индикатор или устройство для разблокировки магазина, которое настроено таким
образом, что всегда будет соответствовать типу или цвету уточной нити в движущемся челноке, независимо
от положения этого челнока в челночных коробках. 1.15 Я также предоставляю набор из 25,5 965 блоков,
каждый из которых представляет собой конкретный челнок и перемещается в соответствии с положением и
движением челнока в ячейках. Блоки получают свое движение непосредственно от цепочки шаблонов
выпадающих списков, поэтому их можно размещать заранее, до соответствующих перемещений выпадающих
списков. Многие другие особенности моего изобретения будут описаны ниже.
На чертежах изображен ткацкий станок согласно изобретению, причем на фиг. 1 показан вид сзади
усовершенствованного ткацкого станка; на фиг. 2 показан вид с торца, частично в разрезе, выполненный по
линии 2-2 на фиг. 1; Рис. 1 представляет собой увеличенный детальный разрез, выполненный по линии 3-3 на
рис. 2(1); рис. 3а — детальный разрез, выполненный в направлении стрелки 33 на рис. 3; рис. 4 — поперечный
разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 3; рис. 5 — частичный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 2;
рис. 6 — вид спереди некоторых частей со стороны магазина, выполненный в направлении стрелки 6 на рис.
2; рис. 7 — разрез механизма детектора; рис. 8 — вид, аналогичный рис. 7, но показывающий детали в другом
положении; рис. 9 — боковой вид жгута проводов со стороны магазина, выполненный в направлении стрелки
9 на рис. 1; рис. 10 — вид сбоку некоторых частей, выполненный в направлении стрелки 10 на рис. 9; Рис. 11
представляет собой боковой вид магазина, на котором показаны отдельные части ткацкого станка в разрезе
вдоль линии 11-11 на рис. 1; рис. 12 представляет собой передний вид магазина, в направлении стрелки 12 на
рис. 11; рис. 13 представляет собой передний разрез отдельных частей, выполненный вдоль линии 13-13 на
рис. 11; рис. 14 представляет собой увеличенный задний вид механизма выбора цвета, показанного на рис.
1 На рис. 15 показан вид сбоку некоторых участков, расположенных в направлении стрелки 15 на рис. 14:
Рис. 1(6) представляет собой план определенных частей, снятый в направлении стрелки 16 на рис. 14:
На рис. 17, 18 и 19 представлены торцевые сечения различных частей, выполненные вдоль линий 17-17,
18-18 и 19-19 соответственно на рис. 14:
Рис. 20 — детальный план в поперечном сечении, выполненный по линии 20-20 на рис. 14; рис. 21 —
перспективный вид одного из блоков индикации челнока; рис. 22 — увеличенный разрез детектора уточной
нити, выполненный по линии 229-22 на рис. 7; рис. 23 — увеличенный поперечный разрез детектора уточной
нити, выполненный по линии 23-28 на рис. 7-24; рис. 24 — детальный фронтальный разрез, выполненный по
линии 24-24 на рис. 2; рис. 25 — увеличенный детальный фронтальный разрез механизма обнаружения
уточной нити, вид в направлении стрелки 25 на рис. 5; рис. 26 — увеличенный горизонтальный разрез по
линии 26-2 на рис. 1, показывающий детали рычагов, управляемых цепочкой рисунка; рис. 27 — увеличенный
фронтальный разрез Вид сбоку, частично в разрезе, звена, соединяющего щуп челнока с верхним валом
магазина; фиг. 28, 29 и 30 представляют собой горизонтальные разрезы по линиям 28-28, 29-29 и 30-300 фиг.
14 соответственно, показывающие различные управляющие кулачки на вертикальном валу в положениях,
которые они занимают непосредственно после того, как цепь шаблона установила блоки.
9.5 Вкратце, мой усовершенствованный ткацкий станок состоит из набора обычных вертикально
перемещающихся ящиков для челноков с одной стороны станка и второго набора горизонтально
перемещающихся ящиков для челноков с противоположной стороны, или стороны, где расположен магазин
челнока, причем тип этих ящиков может быть известен. Управление этими блоками осуществляется с
помощью миниатюрной головки, которая, как правило, является распространенным и хорошо известным
типом. 105, Датчик уточной нити установлен со стороны приемного ящика ткацкого станка и соединен с
механизмом формирования рисунка таким образом, что он всегда будет взаимодействовать с движущимся
челноком. Я также подключил детектор уточной нити таким образом, чтобы он выводил из строя механизм
захвата, жаккардовый механизм и управляемое им движение коробки, а также механизм намотки при
обнаружении исчерпания уточной нити. 1 15 Магазин для моей усовершенствованной модели имеет особую
конструкцию в отношении некоторых особенностей, и я предусмотрел для него специальный индикаторный
механизм, благодаря которому цветовой слайд или цветовой индикатор 120-мм челнока всегда будет
соответствовать и находиться в нужном положении в зависимости от цвета или влажности движущегося
челнока, независимо от типа челночного ящика, в котором находится челнок в любой момент времени.
1".5 фунта при взаимодействии этих нескольких рычагов, выход уточной нити будет показан в челночном
механизме в конце ткацкого станка, и отработанная уточная нить будет немедленно заменена после того, как
1-)0 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 38 затем проходит вокруг второго направляющего шкива 65 30 на качающемся
конце рычага 49 и от шкива 50 проходит непосредственно в трубку 31.
Рычаг 49 соединен звеном 51 с подъемным штоком 52, который поддерживает деталь 70.
ящики для сброса 53 на участке 54. Таким образом, рычаг 49 поднимается и опускается вместе с ящиками 53,
поддерживая выравнивание подставки детектора относительно заданного ящика 53, когда последний
движется вверх или вниз. 7.3 Когда требуется изменить положение ячеек для сброса, детектор перемещается
вверх или вниз по трубке 31 в соответствии с движениями соответствующего вибрационного рычага 42,
причем это изменение производится сразу после продвижения цепочки шаблонов и до перемещения ячеек
для сброса.
Детали одного из типов механизмов обнаружения уточной нити, подходящего для моих целей 8.5, показаны на
рис. 7 и 8. Ползунок 56 установлен в направляющей подставки и снабжен на своем заднем конце поворотным
детекторным элементом 57, имеющим выступающий вперед рычаг 58. Рычаг 91)0 58 входит в зацепление с
задней частью пластины 59, которая подвижно установлена на направляющей 56 и которая обычно
удерживается в заднем положении, указанном на фиг. 7, с помощью спринта 60, что вызывает выступ 9J.
61 на пластине 59 для зацепления со штифтом 62 на направляющей 56.
Когда детектирующий элемент 57 зацепится за бобину с достаточным количеством уточной нити, детали
переместятся 10) прямо вперед, и никаких признаков избытка уточной нити не будет. Но когда уточная нить
практически исчерпана, элемент 57 будет скользить вдоль бобины B3, как показано на рис. 8, поворачивая
пластину 59 вокруг штифта 62 и заставляя утопленный передний конец 63 пластины 59 зацепляться со
стержнем 64 (рис. 2 и 25), расположенным вертикально рядом с механизмом обнаружения и закрепленным на
противоположных концах в раме 65, качающейся вокруг неподвижного штифта 66. Таким образом, выступ на
заднем конце пластины 59 располагается на пути выступа 64a, перемещаемого литниковой системой, и
пластина 59 выталкивается вперед.
На рис. 25 показан способ крепления стержня 64, рамы 65 и штифта 66. Стойка 66' прикреплена болтами к
раме ткацкого станка L и имеет верхнюю и нижнюю 12 рычагов 66b и 66C соответственно, в которые вставлен
штифт 66. Рычаг 67, выполненный на раме 65, выступает назад и взаимодействует с указанной стойкой,
ограничивая движение стержня 64 назад. 1925 Указанный рычаг 67 выступает из рамы и находится в
положении, позволяющем ему взаимодействовать с вертикальным рычагом 68 (рис. 2), закрепленным на
поперечном валу 69, установленном в подшипнике 69' в раме L. Челнок достигает стороны ткацкого станка,
обращенной к магазину, независимо от того, в каком конкретном челночном ящике он может располагаться с
любой стороны станка.
Я осведомлен о том, что в Техническом задании
1 В предыдущей заявке № 207141 (по которой патент не был выдан) показан и описан механизм, который, как
предполагается, позволяет достичь цели настоящего изобретения.
Сравнение покажет, что этот механизм и предполагаемый способ его работы совершенно отличаются от
всего, что здесь описано.
Описав общую конструкцию и принцип работы усовершенствованного ткацкого станка, я теперь опишу
конкретную структуру различных механизмов, которые взаимодействуют для достижения результатов,
изложенных выше.
ВЫЯВЛЕНИЕ МЕЦИТАНИЗМА.
Сначала я опишу механизм обнаружения истощения наполнения в движущемся челноке. Для этой цели я
предлагаю подставку для детектора 30 (рис. 2 и 72), которая устанавливается для вертикального скользящего
перемещения на полой трубке 31, закрепленной на кронштейне 32 и подшипнике 33. Пластины 34 (рис. 22)
закреплены на нижней части подставки 30 и выступают через удлиненный паз 35 в трубке 31 внутрь трубки,
где они крепятся к скользящему блоку 36 (рис. 22 и 23).
Пружина 37 (рис. 23) с усилием поднимает блок 36 вверх, увлекая за собой стойку и детектор утка, а для
натяжения стойки вниз, преодолевая сопротивление пружины 37, предусмотрена проволока или другой гибкий
элемент 38.
Механизм, тянущий за шнур 38 0 вниз, состоит из одного из двух рычагов, установленных на подвижных
шарнирах 41 (рис.).
24 и 26), и каждый из них задействует один из обычных рычагов вибратора 42 (рис.
2)
. Каждый шарнир 41 установлен на втором рычаге 40a, закрепленном на неподвижном шарнире 41a и
взаимодействующем со вторым вибрационным рычагом. Рычаги вибратора 42 получают сигналы от цепочки с
коробчатым рисунком обычным и хорошо известным способом.
Рычаги 40 соединены звеньями 43 с индикаторными рычагами 44, 161, шарнирно закрепленными в точке 45,
при этом рычаг 44 имеет шнур 46 (рис.
1) связанный с ним. В нижней части шнур 46 соединен с одним из рычагов коромысла 47, а описанный ранее
шнур 38 соединен со вторым рычагом коромысла 47. Следует отметить, что рычаги индикатора 44 и 161
перемещаются в соответствии с перемещениями выпадающих ящиков и горизонтально смещающихся ящиков
соответственно.
Трос 38 проходит вокруг направляющего шкива 48 (рис. 2), установленного на оси качающегося рычага 49.
Шнур 255, 985, второй рычаг 68a, закреплен на валу 69 и соединен звеном 70 с качающейся опорой 71,
которая обычно удерживает защелку 72 на валике 54 в поднятом положении, как показано на рис. 2.
Торсионная пружина 73 (рис. 7), установленная на валу 69, прижимает рычаг 68 к рычагу 67, который, в свою
очередь, входит в зацепление со стойкой 66', удерживая детали в положении, показанном на рис. 5, 7 и 25.
Один конец пружины 73 закреплен на рычаге 68, а другой конец — на подшипнике 69' в раме L.
При обнаружении исчерпания уточной нити рама 65 и рычаг 67 перемещаются выступом 64a в положение,
указанное пунктирными линиями на рис. 8, при этом рычаг 68 и вал 69 качаются, а защелка 72 перемещается
вниз, выравниваясь с головкой 74 подпружиненного скользящего стержня 75 (рис. 2). Когда этот стержень
перемещается назад, рычаг 76 хомута 77 на стержне 75 входит в зацепление со штифтом 78 в рычаге 79,
шарнирно закрепленном в точке 80 относительно рамы ткацкого станка. Выступающий назад рычаг 81
коромысла 79 соединен тросом 82 (рис. 1) с верхним концом рычага 83, установленного на неподвижном
шарнире 84 и имеющего выступающую часть 8,5, взаимодействующую с кольцом 86, скользящим по валу
захвата 87. Ошейник 86 соединен звеньями 88 с захватными рычагами 89, причем указанные звенья
соединены с рычагами в обратном порядке, так что перемещение ошейника происходит в направлении
стрелки a на рис. 1 3.5 Извлечет 90 отбойных валков из рабочего положения.
Рычаг 8:3 также соединен через рычаг 91 (рис. 1) и звено 92 с рычагом 93, который входит в зацепление с
муфтой сцепления 94 (рис.
3)
, закрепленный на укороченной концевой части вала захвата 87.
Муфта сцепления 94 удерживается в рабочем положении пружиной 95 (рис. 1), но может быть перемещена из
рабочего положения движением рычага 93. Муфта сцепления 94 имеет смещенный выступ 96 (рис. 4),
который входит в соответствующее углубление 97 в зубце шестерни 98 (рис. 3), через которое
осуществляется соединение с приводным валом 99. Соединение также осуществляется с валом 99 через
пару конических шестерен 10(0) для привода механизма натяжения плинтуса.
Таким образом, будет казаться, что зацепление защелки 72 с головкой 74 стержня 75 оттолкнет стержень
назад и вызовет разъединение механизма открывания и закрывания, а также сделает механизм открывания
неработоспособным. Воротник 77 расположен на станке 75 таким образом, что его рычаг 76 не будет касаться
штифта 78 до тех пор, пока нить 54 не отойдет назад от переднего центра на значительное расстояние, чтобы
обеспечить захват челнока к магазинному концу станка. Защитный кожух 72' выступает назад над стержнем
75, удерживая защелку 72 в поднятом положении и предотвращая ее воздействие на пружину сжатия 75a при
неиндикативных движениях механизма назад.
МЕХАНИЗМ МАГАЗИНА И КОРОБКИ. 7. Теперь я опишу магазин и связанный с ним механизм
горизонтального перемещения челночного ящика, который лучше всего показан на рис. 9 и 13. Я показал свой
усовершенствованный ткацкий станок, оснащенный четырьмя челночными ящиками на каждом конце станка,
а также магазин, предназначенный для хранения и выдачи семи различных цветов бобин или уточных нитей.
Катушки каждого из 8 цветов удерживаются в соответствующих вертикальных отсеках парой противоположно
скользящих пластин или опор 102 (рис. 11 и 12) известного типа. В каждой паре опор обычно находится
бобина, которая освобождается, когда опоры перемещаются относительно друг друга; другая бобина того же
типа падает в опоры, когда они возвращаются в нормальное положение. 9 Эти опорные пластины
управляются направляющими 103 (рис. 11 и 13), при этом для каждого отсека магазина предусмотрена
отдельная направляющая, и каждая направляющая мягко прижимается вниз пружинным плунжером 104.
Каждый слайд снабжен выступом 105, расположенным для зацепления b) одним из ряда подъемных пальцев.
106 сформирован на раме 1(Og', установленной на скальном валу 107. Пальцы 106 и вал 107 перемещаются в
осевом направлении с помощью кривошипа 108 (рис. 11), который приводится в действие 1) цветовым
индикаторным механизмом, который будет описан далее. Пружина 1(09) обычно перемещает вал 107 вправо,
как показано на рис. 11. Удлинённый фланец 110 (рис.
12 и 13) выступает из рамы 101' подъемных пальцев 106 и позиционируется с помощью зубчатого рычага 111,
который качает раму для подъема пальцев 101) по указанию 11 о передаче.
Когда ползунок 1(i3) перемещается вверх, он захватывает верхний рычаг 111:3 на верхнем валу 114 (рис. 1:)
и, таким образом, приводит в движение рычаг 115 (рис. 12), чтобы поднять U-образную тягу 16 1i1 и повернуть
защелку 117 (рис.
11) в позицию для engiageieliet с помощью duagger 118 mn the lay 54. Рычаги переключения (рис. 12) и
пружина 121 предназначены для удержания защелки в поднятом положении достаточно долго, чтобы
предотвратить срабатывание защелки с помощью рычага 118.
Щуп челнока 122 (рис. 11) поворачивается на 12:3 к раме 1ula'aZille 5[ 12.
и соединен 1y a linlk 124 (более подробно написано hereillalete) I all; l;'11 (Рис. 12) fixed oil he tilp shal ft 114.
As the lay 54 (Fig. 11 al)pprloachel ii extreme forward position oni the bea;t ip 1'3, 255,965 I 1359.
После появления признаков истощения выступ 126 на задней стороне направляющей входит в зацепление с
щупом челнока 122, толкая его вверх и тем самым опуская рычаги 115 (рис. 12) и 11 (рис. 13), переворачивая
рычаги 120 и опуская звено 116, так что, когда направляющая начинает двигаться назад, защелка 117
возвращается в нормальное положение.
Перемещающиеся челночные ящики 180 (рис. 9) на конце ткацкого станка, где расположен магазин,
установлены на коробчатой опорной раме 131, которая поворачивается к стороне ткацкого станка в точке 132.
Рама 131 имеет зубчатую рейку 133, соединенную с шестерней 184 (рис. 10), вращающейся на штифте 135,
который закреплен в мече 136, поддерживающем накладку 54 (рис. 9). Рычаг 138 закреплен на шестерне 134,
к которой подсоединен шнур 139. Трос 139 проходит вокруг направляющего шкива, расположенного рядом с
шарниром рамы 131, и закреплен своим задним концом на рычаге 141, установленном на вертикальном валу
142. Второй рычаг 143 закреплен на верхнем конце шахты 142 и приводится в действие соединениями,
которые будут описаны далее.
Рычаг 188 и шестерня 134 перемещают коробки 130 вперед, а коробки перемещаются назад с помощью
мощной пружины 144, закрепленной своим передним концом на части рамы 131, а задним концом — на
выступе 145 на мече 136.
Челночные ящики 130 открыты с верхней и нижней сторон, что позволяет вставлять новую бобину и извлекать
отработанную бобину обычным способом; такая передача бобины осуществляется с помощью передающего
устройства 146 (рис. 11) механизма пополнения.
При работе ткацкого станка с протяжкой нити, как показано на рисунке, индикатор исчерпания уточной нити
находится в передней центральной части, но в это время выступ 126 на укладочной нити находится под
щупом челнока 122, и поэтому последний не может свободно опуститься, чтобы позволить поднять защелку
117. Чтобы предотвратить поломку, если щуп опустится до того, как выступ 126 сдвинется достаточно далеко
назад, я изготавливаю соединительную деталь 124 специальной конструкции, как показано на рис. 27.
Верхняя часть 39 соединителя ввинчивается во втулку, имеющую радиальный продольный паз 101. Нижняя
часть 112 конхектора имеет головку 119, подвижную в отверстии гильзы и прижимаемую вниз пружиной 127.
Штифт 128, проходящий через деталь 112, входит в зацепление с нижней частью втулки, ограничивая
смещение головки 119. Для достижения того же результата можно использовать и другие устройства, и я не
хочу ограничиваться использованием гибкого разъема.
SIItUTTILE INDI)ICATING MECIIANISM.
6.5 Теперь я опишу новые устройства, с помощью которых я указываю положение различных челноков в
ящиках для сброса на двух концах линии укладки и с помощью которых я координирую движения и положение
рычагов подъемника магазина 106 (рис. 11) 70 с изменяющимся положением различных челноков. Для этой
цели я предлагаю раму или опору 150 (рис. 1), на которой установлены две пластины или опоры 151 и 152 для
вертикального скользящего перемещения 75. Каждая опора 151 или 152 снабжена рядом горизонтальных
углублений 154 (рис. 19), в которых свободно перемещаются ряды индикаторных блоков 155.
Блоки 155 удерживаются от смещения крышками 156.
Каждый блок 155 (рис. 21) снабжен выступом или выступом 157 на своей внешней поверхности, и эти выступы
различаются по высоте, причем каждый блок имеет выступ разной высоты 85, и каждый блок предназначен
для представления определенного челнока на ткацком станке. Каждый из индикаторных блоков 155 снабжен
выемкой 170 (рис. 21) на задней поверхности, предназначенной для зацепления с подпружиненным
плунжером 171 (рис. 19), так что он будет упруго удерживаться в своем углублении 154.
Опоры 151 и 1,52 перемещаются вертикально по раме 1-t0 в соответствии с указанными перемещениями
горизонтальных ящиков 130 (рис. 9) и ящиков для сброса 53 (рис. 2) соответственно.
Для такого перемещения опоры 151 и 152 соединены со стержнями или звеньями 1.58 100 и 159 (рис. 1), при
этом звено 159 для опоры 152 соединено своим верхним концом с ранее описанным индикаторным рычагом
44. Стержень 158 для опоры 151 соединен со вторым индикаторным рычагом 105 161. Пружины 160
соединены со стержнями 158 и 159 и опускают их, когда это позволяют рычаги 44 и 161. Каждый из этих
рычагов позиционируется составным рычагом 40, управляемым двумя вибрационными рычагами 42, как было
объяснено ранее.
При такой конструкции опоры 151 и 152 перемещаются вертикально в соответствии с перемещениями
ящиков, а опоры 115 перемещаются в новые положения, как только появляется указание на изменение
положения ящиков, но до того, как это изменение фактически произойдет.
Пара поршней 172 и 173 (рис.
14) установлены в подшипниках в раме 120 и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с
блоком 1.35, соответствующим движущемуся челноку, перемещающему блок с одной стороны на другую в
соответствии с движениями челнока. Плунжеры 172 и 125 173 приводятся в действие рычагами 174 и 17,5 и
мягко отводятся пружинами 176. Рычаг 174 имеет крюк 177, перемещающийся в положение зацепления и
обратно с крюком 178 на нижнем конце рычага 180, приводящего в действие (130 255,9G5 2M55,965). Рычаг
175 имеет соответствующий крюк 181, который может перемещаться в зацепление с крюком 182, шарнирно
закрепленным на верхней части приводного рычага 180, и выходить из него. Рычаги 174 и 175 снабжены
стопорными винтами 174' и 17J5', которые входят в зацепление с рамой 150, ограничивая внешнее
перемещение плунжеров.
Рычаг 180 соединен посредством звена 183 с рычагом 184, который входит в зацепление с кулачком на
приводном валу жаккардового механизма 99, описанном ранее. Кулачок 185 совершает один оборот за
каждый оборот вала захвата 87 и, благодаря описанным соединениям, заставляет блоки 155 повторять
движение активного челнока. Пружина 184 удерживает рычаг 184 прижатым к кулачку 185, причем последний
сконструирован таким образом, чтобы слегка смещать крюки 178 и 182 2P0 за крюки 177 и 181
соответственно, когда плунжеры зафиксированы стопорными винтами, что позволяет легко разъединять
крюки.
Крайне важно, чтобы ни один блок 155 не поднимался и не перемещался на противоположную опору, если
выемка или коробка, выровненная с ним, не пуста. Для подтверждения этого факта я предоставляю пару
детектирующих пальцев — 186 и 187 (рис. 14 и 18). Эти 3) пальца податливо установлены на скальном валу
188 (рис. 14), имеющем рычаг 189, соединенный с кулачком 190 на валу 99.
Смещенные рычаги 191 закреплены на валу 188Sandacto для отклонения рычагов 186 и 187 33 от
индикаторных блоков во время их перемещения, причем такое движение наружу вызывается кулачком 190.
Детекторный палец 187 имеет выступающий смещенный выступ 192 (рис. 14 и 20), соединенный шнуром 193
(рис. 14) с крючком 177, через который поршень 172 приводится в действие для перемещения индикаторного
блока влево на рис. 14. Всякий раз, когда считывающий палец 187 входит в контакт с блоком 155 после
освобождения с помощью смещенного рычага 191, палец 187 удерживает крючок 177 в поднятом положении,
так что поршень 172 остается неработоспособным. Если палец 187 не входит в зацепление с индикаторным
блоком, это позволяет крючку 177 войти в зацепление с крючком 178, и при этом плунжер 172 приводится в
действие, перемещая индикаторный блок 15.5 влево на фиг. 14. Пружина 194 плавно перемещает палец 187 в
направлении определения положения.
Обнаруживающий палец 186 аналогичным образом соединен посредством смещенного рычага 195 (рис. 20) и
шнура 196 (рис. 14) с крючком 181, который приводит в действие поршень 173. Пружина 197 (рис. 20) плавно
перемещает палец 186 в направлении определения положения. Когда ни один из индикатиновых блоков не
задействуется пальцем 18, крючок 181 опускается, и устройство 17' приводится в действие, как описано
ранее.
ЦВЕТОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ.
Теперь я опишу связи, посредством которых цветовая индикация получается из индикаторных блоков 155.
Для этой цели индикаторный рычаг 200 (рис. 18) установлен на неподвижном шарнире 201 и прикреплен к
шнуру или гибкому элементу 202. Этот шнур 202 проходит вокруг направляющего шкива 203 (рис. 15), затем
ко второму направляющему шкиву 204 (рис. 1) и третьему направляющему шкиву 205 к заднему удлиненному
рычагу коромысла 108 (рис.
11). Этот рычаг приводит в действие скользящий вал 107, с помощью которого перемещаются подъемные
пальцы 106 для выбора нити утка желаемого цвета.
Индикаторный рычаг 200 плавно перемещается в сторону активного индикаторного блока 155,
соответствующего челноку, который вот-вот будет поднят на сторону ткацкого станка, под действием пружины
206, до тех пор, пока нижний конец рычага 200 не войдет в зацепление с выступом или выступом 157 на
поверхности блока 155. Эта выступ по своей высоте указывает на конкретный челнок, которому она
соответствует (9). Положение индикаторного рычага 200, определенное таким образом, воздействует через
шнур 202 и рычаг 108, соответствующим образом позиционируя вал 107 на магазине. Таким образом, девятый
вал для бурения будет перемещен в соответствии с положением челнока, который вот-вот будет поднят в
сторону хранилища, и немного раньше фактического полета челнока.
Соответственно, перемещающиеся челночные ящики 130 (рис. 9) на конце укладочного устройства со
стороны магазина позиционируются для приема челнока посредством действия двух рычагов
позиционирования ящиков 210 и 211 (рис. 1). 10:
Рычаг 211 имеет шарнирно закрепленный на нем шкив 212, а к рычагу 210 прикреплена, как показано на
рисунке 21:3, цепь или шнур 214 для подъема ящиков, которая проходит вокруг шкива 212.
Трос 214 пропускается под шкивом 214' и над шкивом 214b, а другим концом крепится к рычагу 143 на
верхнем конце вала 142 (рис. 9), описанного ранее. Рычаги 210 и 211 качаются в соответствии с изменениями,
указанными цепью перемещения ящика, посредством соединений (показаны ниже), которые являются
старыми и хорошо известными в данной области техники, а также посредством их соединения через шнур 214
Соседние файлы в папке патенты