Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4425
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печатных или штамповочных устройств для маркировки сферических,
изогнутых и подобных поверхностей.
Я, (г-жа) Ида Бруи, доктор наук, Льеж, гражданка России, проживающая по адресу: Фэрфакс-роуд, 27,
Бедфорд-парк, Лондон, Западная 4, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к штамповочным устройствам, в частности, к устройствам, предназначенным
для штамповки изогнутых или сферических поверхностей.
Согласно настоящему изобретению, слой упругого и гибкого материала снабжен выступающей частью, на
которой нанесена маркировка, предназначенная для нанесения на резную поверхность, и прикреплен по
периметру к держателю, имеющему углубление, в которое пластина из упругого материала может
вдавливаться, так что выступающая часть маркировки на ней будет соответствовать форме или контуру
поверхности, на которую наносится маркировка.
Внутри держателя предпочтительно установлен поршень, благодаря которому маркировочная часть пластины
может прижиматься к чернильной подушке. Предпочтительно, чтобы этот плунжер был подпружинен, так что
когда изогнутое тело прикладывается к маркировочной части пластины, плунжер отступает, преодолевая
действие пружины, а затем, когда тело, подлежащее маркировке, извлекается, возвращается в свое
нормальное положение.
В соответствии с одним из вариантов конструкции, наиболее подходящим для нанесения маркировки или
штамповки на дно электрических ламп накаливания, при реализации изобретения пластина из гибкого и
упругого материала, предпочтительно резины, снабжена выступающей частью с маркировкой, которую она
предназначена наносить на сферический или изогнутый конец лампы. В центре 0. пластина из упругого
материала предпочтительно снабжена отверстием для размещения стеклянной бусины на конце лампы.
Пластина из упругого материала, предпочтительно круглой формы, крепится по краям к утопленной опоре,
при этом пластина [Price. 11-1] приспособлена для того, чтобы уходить в полость опоры, когда маркировочная
часть пластины прижимается к нижней части лампы. 50 Предпочтительно, крепление пластины к опоре
осуществляется путем загибания периферии пластины над краем опоры, а затем установки металлической
ленты или подобного элемента на загнутый край пластины.
Предпочтительно, опора должна иметь форму подставки для яиц, чтобы в нерабочем состоянии устройство
можно было перевернуть и поставить на его основание. Опора может быть изготовлена из любого
подходящего материала, такого как дерево или металл, но предпочтительно из дерева.
В основании опоры имеется центральное отверстие, через которое проходит шток плунжера 65;
предпочтительно между плунжером и дном углубления в опоре установлена пружина, удерживающая
плунжер в положении, при котором он обычно удерживает маркировочную часть пластины, слегка
выступающую за пределы опоры. В нижней части углубления в опоре может быть предусмотрено
дополнительное углубление для размещения пружины 75.
Устройство используется следующим образом: шток поршня полностью вдавливается в основание опоры, так
что он выталкивает наружу маркировочную часть пластины, которая затем прижимается к чернильной
подушке. Затем поршневой шток освобождается, и нижняя часть лампы, с бусиной, вставленной в
центральное отверстие пластины, прижимается 85 к маркировочной части пластины.
Затем на сферическом конце лампы будет нанесена четкая маркировка, поскольку маркировочная часть,
предпочтительно изготовленная из резины, точно соответствует сферической поверхности дна лампы.
1
11 j i n k i i i1 1 A i 1 1 no raw _ { 255,686 Устройство особенно подходит для нанесения несмываемой
маркировки на электрические лампы накаливания, чтобы лампы можно было маркировать навсегда и, таким
образом, указывать владельца.
Хотя изобретение было более подробно описано в связи с маркировкой электрической лампы накаливания,
следует понимать, что оно может быть в равной степени использовано для маркировки или штамповки
постоянным способом на изогнутых, сферических или иных поверхностях, отличных от плоских.
Следует понимать, что в конструкцию устройства могут быть внесены различные изменения как в отношении
формы опоры, так и в отношении материалов, из которых изготовлено устройство, а также в отношении
материалов, из которых изготовлена гибкая и упругая пластина с маркировочной частью.
Штамповочное устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, позволяет
использовать его с плоской чернильной подушкой, поскольку маркировочная часть штамповочного устройства
приспособлена для ровного и равномерного прилегания к такой чернильной подушке.
Дата: 8 октября 1925 года.
Для заявителя:
л{.
A. ILJL & Co., дипломированные патентные поверенные, 551/52, Чансери-лейн, Лондон, W.(Y ".
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печатных или штамповочных устройств для маркировки сферических,
изогнутых и подобных объектов. Поверхности.
Я, (г-н) Ида Брук, доктор наук из Льежа, гражданин России, проживающий по адресу: Фэрфакс Роуд, 27,
Бедфорд Парк, Лондон, Западная 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным или штамповочным устройствам для маркировки сферических,
изогнутых и подобных поверхностей.
2
Для маркировки изогнутых сферических и подобных поверхностей ранее предлагалось крепить гибкий
печатный элемент, состоящий из тонкого листа резины, к утопленному держателю или между рычагами, а в
некоторых случаях гибкий элемент размещался на кольце, концы которого соединялись за кольцом и
соединялись с элементом, регулируемым с помощью резьбы, что позволяло изменять натяжение гибкого
элемента. Также было предложено изготавливать подобные устройства из цилиндрического контейнера, к
одному концу которого крепится гибкий штамп, а к другому концу вставляется кнопка или прижимное
устройство для прижима штампа к подушечке или подобному предмету, после чего давление с кнопки или
прижимного устройства снимается, и штамп прижимается к объекту, который необходимо проштамповать,
например, к яйцу.
66 Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя слой упругого и гибкого материала,
снабженный выступающей частью с нанесенной маркировкой, прикрепленной по периметру или концам к
держателю, имеющему углубление, в которое может входить пластина из упругого материала, и
подпружиненный поршень, благодаря которому, когда изогнутое тело прикладывается к маркировочной части
пластины, поршень отступает против действия пружины, а затем возвращает маркировочную часть в ее
нормальное положение после извлечения тела. Подставка или опора выполнена в форме подставки для яиц,
так что, когда она не используется, она может опираться на ее основание. Углубленная часть держателя или
опоры может быть снабжена углублением для размещения одного конца пружины, другой конец которой
упирается в поршень для выступания маркировочной части 8A.
Различные примеры конструкции проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан вид
сбоку устройства в форме под углом 90 градусов, на рисунке 2 — вертикальный разрез устройства, а на
рисунке 3 — вид сбоку устройства в модифицированной форме. 95 Устройство, показанное на рисунках 1 и 2,
особенно хорошо подходит для маркировки или штамповки донышек электрических ламп накаливания.
Данное устройство состоит из держателя 1, который предпочтительно имеет форму чаши для яиц, так что,
когда устройство не используется, его можно перевернуть и зафиксировать на ножке 2.
Держатель 1 снабжен сферическим углублением 3, над отверстием которого установлена пластина 10,5 из
гибкого и упругого материала, предпочтительно из резины. Эта пластина снабжена выступающей частью.5, на
которой нанесена маркировка, предназначенная для нанесения на сферический 110 или изогнутый конец
лампочки. В центре пластины 5 предпочтительно предусмотрено отверстие 6 для размещения стеклянной
бусины на конце лампочки, если такая лампа снабжена бусиной. Пластина 4 имеет круглую форму, ее
периферийный край загнут над открытым концом опоры 1, как показано на рисунке 7, и закреплена на месте с
помощью металлической ленты или подобного элемента 8. Металлическая лента может удерживаться на
месте либо за счет трения, либо путем прибивания гвоздями или заклепками к опоре 1.
Опора 1 может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как дерево или металл, но
предпочтительно из дерева.
В основании 2 опоры в точке 9 предусмотрено центральное отверстие, через которое проходит стержень 10
поршня 11. Вокруг стержня 10 расположена витая пружина 12, один конец которой прилегает к плунжеру 11, а
другой конец предпочтительно установлен в углублении 13, предусмотренном в опоре 1. Пружина 12
расположена таким образом, что в нормальном положении она удерживает маркировочную часть 5 пластины
1 слегка выступающей за пределы опоры 1.
Описанное выше устройство используется следующим образом.
Стержень 10, удерживающий опору 1, прижимается пальцем к основанию 2, так что он выталкивает наружу
маркировочную часть 5 пластины 4, которая затем прижимается к чернильной подушечке. После извлечения
устройства из чернильной подушки поршневой шток 10 освобождается, и нижняя часть лампы с бусиной,
вставленной в центральное отверстие 6 пластины 4 (если такая бусина предусмотрена), прижимается к
маркировочной части 5. Таким образом, на сферическом конце лампы будет получена четкая маркировка,
поскольку маркировочная часть, предпочтительно изготовленная из резины, точно соответствует
сферической поверхности основания лампы.
С помощью этого устройства можно эффективно наносить на электрические лампы несмываемую маркировку,
указывающую на владельца лампы, ее производителя или иные данные.
На рисунке 3 показана модификация устройства, которая особенно подходит для маркировки изогнутых
поверхностей, таких как боковые стороны электрических ламп, стаканов, кувшинов и т. д. Это устройство
отличается от показанного на рисунках 1 и 2 тем, что опора, вместо сферической формы, имеет форму
подковы или изогнутую форму, как указано на рисунке 14, в то время как пластина 0 из упругого и гибкого
материала 15 имеет прямоугольную форму. Пластина 1.5 крепится к опоре 14 с помощью металлических
полос 16, прибитых или приклепанных к опоре 14. Это устройство, конечно же, может также использоваться
для маркировки или нанесения отметок на домашних животных. 6 6 постоянным способом или иным образом
на сферических или других поверхностях, кроме плоских.
Маркировочная часть, разумеется, может быть снабжена любой подходящей маркировкой, например, именем
владельца или производителя лампы, или же использоваться в качестве устройства для указания даты или
номера.
Следует понимать, что в конкретную конструкцию устройства могут быть внесены различные изменения как в
отношении формы опоры и материалов, из которых она изготовлена, так и в отношении материала, из
которого изготовлена гибкая и упругая пластина с маркировочной частью. 80 Штамповочные устройства,
изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут использоваться с плоской чернильной
подушкой, поскольку маркировочная часть штамповочного устройства приспособлена для ровного и
равномерного прилегания к такой чернильной подушке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Дот. 12, 7925. № 25454/25. 25 | tM - (Дополнительный патент к № 191011: Дек. 28, 1921. )
Заявка принята: 29 июля 7526 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования измеренных количеств жидкостей.
Я, Жозеф Жан Мари, Гё-Икс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню д'Итали,
125, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для дозирования жидкостей, как описано
и заявлено в патенте №.
191,011 датировано 28 декабря 1921 года.
В соответствии с этими усовершенствованиями, объемы распределяемых жидкостей регистрируются или
записываются одним сумматором, показания которого пополняются барабаном, снабженным средствами для
обнуления.
Этот счетчик приводится в действие каждой рукояткой крана с помощью храповых механизмов. Он
поворачивается в большей или меньшей степени в зависимости от количества жидкости, которое
распределяет приводимый в действие кран.
Когда распределитель используется для подачи жидкости в равных количествах до пяти литров или кратных
пяти литрам, сумматор должен совершать оборот с точностью до долей двадцатой. Для обеспечения точного
соответствия между различными барабанами, составляющими этот сумматор, основной барабан имеет
двадцать делений по пять литров, а остальные барабаны — двадцать делений по шесть цифр,
повторяющихся дважды:
0.0-1.1-2.2 и т. д.
S5 Каждая рукоятка крана при малейшем движении фиксирует выемку на стопорном пальце, которая
предотвращает его возврат назад, пока этот палец не будет поднят с помощью рычага, общего для всех
фиксирующих пальцев аппарата, которые предназначены для управления снаружи.
Кроме того, нижний конец каждой рукоятки воздействует на один из рычагов, установленных на поперечном
валу, приспособленном для работы с 45 различными предохранительными устройствами.
Таким образом, стержень, заканчивающийся вилкой, между зубцами которой проходит вышеупомянутый
поперечный вал, шарнирно соединен с рычагом коромысла и имеет выступ 50, действующий совместно с
пальцем, образующим упор и закрепленным на поперечном валу. Данное устройство воспроизводит
следующие партии:
1.
Это предотвращает любое воздействие на любую из 55 рукояток крана, если на рычаг колокола оказывается
давление.
2.
Это показывает, какое давление оказывается на рычаг при частичном воздействии на рукоятку запорного
крана.
60 3. Это предотвращает возврат рукоятки запорного крана в исходное положение, если она предварительно
не была нажата.
Между упомянутым выше нижним поперечным валом и поплавком, расположенным в верхней части раструба
аппарата, предусмотрено механическое соединение 6 5, с одной стороны. Данное соединение устроено таким
образом, что предотвращает любое движение поперечного вала 70° и, следовательно, рукояток крана до тех
пор, пока поплавок не займет фиксированный уровень, то есть до тех пор, пока колокол не будет заполнен. 75
Наконец, рычаг поворотного механизма и рукоятки крана должны приводиться в действие с помощью стержня,
который вставляется в соответствующие пазы в пластине, образующей переднюю часть распределительного
механизма. Эта пластина имеет внутреннее удвоение в виде скользящей соединительной пластины,
управляемой снаружи с помощью ручки и имеющей пазы, которые расположены таким образом, что
одновременно могут открыться только один паз во внешней пластине. Внутри соединительной пластины
имеется выступ с насечками, который взаимодействует с сектором 01 0.9087, установленным на нижнем
поперечном валу механизма.
Принцип действия сектора таков, что как только одна рукоятка крана приводится в действие, сопрягаемая
пластина блокируется и не позволяет открыть другую рукоятку, и, следовательно, предотвращает открытие
двух кранов одновременно. Конструктивная форма устройства, воплощающего усовершенствования согласно
настоящему изобретению, представлена в качестве примера на чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен вид всего аппарата в разрезе.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент пластины, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 показан механизм, пластина которого должна быть снята.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент механизма на линии IV-IV рисунков 2 и 3.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии Y-V на рисунке 2.
На рисунке 6 представлен упрощенный разрез аппарата, показывающий верхнюю часть колокола и
прикрепленные к ней детали.
На рисунке 7 подробно показан суммирующий механизм прибора.
На рисунках 8, 9 и 10 показаны отдельные части механизма в различных последовательных положениях.
Устройство, изображенное на рисунке 1, включает в себя стеклянный колпак 240, предназначенный для
приема жидкости и расположенный над распределительным механизмом, защищенным пластиной 350. Этот
механизм установлен на подставке 380, размещенной на земле, внутри которой находится насос, приводимый
в действие маховиком или рукояткой 87 снаружи.
Детали, обеспечивающие подачу жидкости к колоколу 240, а затем распределение этой жидкости в
отмеренных количествах с помощью гибкой трубы 37, были полностью описаны в описании патента № 191011
от 28 декабря 1921 года, и настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, внесенным в рабочий
механизм и механизм управления этими деталями.
Таким образом, как показано на рисунке 4, каждый шток крана приводится в действие рукояткой 202,
закрепленной на валу 203, интегрированном с рамой аппарата. Воздействие рукоятки 202 на стержень 40
осуществляется посредством кольца 91, скользящего по этому стержню и отталкиваемого пружиной 43,
установленной на головке 90 стержня 40.
Рукоятка 202 в своем движении сначала отталкивает кольцо 91 и воздействует на стержень 40 только тогда,
когда это кольцо соприкасается с головкой 90.
Вблизи нижнего конца каждая рукоятка 202 имеет гнездо 255, в которое может входить рабочий стержень 256,
входящий в пазы 351, 352, 353, 354 в пластине 350, соответствующей рукоятке крана, который необходимо
открыть.
Каждая рукоятка крана 202 шарнирно соединена в точке 209 с звеном 208, другой конец которого 70 соединен
с пружинным фиксатором 210, воздействующим на храповое колесо 211, закрепленное на валу 212 единого
сумматора 213, общего для четырех распределительных кранов.
В зависимости от количества жидкости 75, которое может быть распределено соответствующим краном,
расстояние между точкой опоры 203 рукоятки и точкой опоры 209 звена 208 различается от одного крана к
другому и увеличивается по мере увеличения количества распределяемой жидкости. На рисунке 4 также
показаны четыре звена 208, расположенные на разных уровнях.
Таким образом, вал 212 суммирующего счетчика при каждом нажатии поворачивается на угол, точно
соответствующий количеству жидкости, подаваемой открываемым краном.
Сумматор, установленный на валу 90 212, показан на рисунках 4 и 7. Она включает в себя определенное
количество барабанов 213, 214, 215, расположенных относительно друг друга известным образом.
- Поскольку в выбранном примере 95-кратный сумматор должен регистрировать литры с шагом в пять,
необходимо, чтобы первый барабан 214 содержал двадцать чисел, и для обеспечения точного соответствия
со следующими барабанами 213 необходимо, чтобы они также содержали двадцать цифр, которые должны
быть последовательно составлены из десяти чисел, повторяющихся дважды подряд, как это наглядно
показано на рисунке 7. 105 К этому сумматору прилагается большой барабан 215 для индикации количества
товаров, доставленных при каждой раздаче. Этот барабан установлен свободно на валу 212 счетчика, но
имеет ряд из 110 отверстий, равномерно распределенных по его окружности и предназначенных для приема
штифта 216, расположенного на диске 217, интегрированном с валом 212.
Барабан 215 удлинен за счет втулки 115 218, приводимой в действие снаружи ручкой 219.
Этот барабан прижимается к диску 217 пружиной 380, расположенной во втулке 218 и удерживаемой головкой
381, заканчивающейся на валу 212. 120 Втулка 218 имеет выемку на конце в виде двух наклонных пазов,
например, 382, в которые предназначен для зацепления шпиндель 383, проходящий через ручку 219. 125
Головка 381 и пазы 383 выполнены таким образом, что в норме шпиндель 383 находится на входе в пазы 382
и контактирует с головкой 381.
Возврат барабана 215 в нулевое положение осуществляется после каждого полного распределения
следующим образом, независимо от сумматора. Ручка 219 поворачивается в удобном направлении, и
благодаря 6 пазам 382 втулка 218, несмотря на действие пружины 380, притягивается к ручке. Барабан 215
отходит от диска 217, штифт 216 освобождается, и освобожденный таким образом барабан может вращаться
до тех пор, пока не вернется в нулевое положение. Поворотом ручки 219 барабан снова фиксируется на
штифте 216 диска 217.
Возврат к нулю облегчается благодаря расположению 16 элементов внутри барабана упора 252 (см. рис. 4),
действующих совместно с пружинным храповым механизмом 253, закрепленным на удлинении 254 рамы.
Положение упора таково, что он упирается в храповой механизм в тот момент, когда на внешней стороне
устройства появляется нулевая отметка. Будет видно, что, возвращая значение к нулю перед каждым
распределением жидкости, количество распределенной жидкости впоследствии регистрируется по
абсолютной величине напротив той части барабана 215, которая видна снаружи.
Каждая рукоятка петуха 202 заканчивается на своем верхнем конце выступом 221, предназначенным для того,
чтобы при малейшем движении рукоятки зацепляться за зубцы пальца 222, что предотвращает ее движение
назад. Четыре пальца, соответствующие четырем рукояткам 202, предназначены для одновременного
подъема с помощью рычага 223, общего для всех механизмов и установленного на валу 300,
интегрированном с рамой механизма. Конец нижнего рычага кривошипного механизма 223 расположен
напротив отверстия 370 в пластине 350 (см. рис. 2), в которое можно ввести упомянутый выше рабочий
стержень 256.
Нижняя часть каждой рукоятки 202 опирается на один из рычагов 225, установленных на поперечном валу
224, который опирается на подшипники соответствующего типа в раме и на который воздействует пружина (не
показана), стремящаяся удерживать каждый рычаг 225 у нижнего конца соответствующей рукоятки 202. В
результате, при нажатии на рукоятку 202 рычаг 225 отводится назад, как показано на рисунках 9 и 10, а вал
224 поворачивается на соответствующий угол.
Изогнутый рычаг 223 имеет задний удлинитель 301 (см. рисунки 3, 8, 9 и 10), к которому шарнирно прикреплен
стержень 302, заканчивающийся вилкой 303, между зубцами которой проходит нижний поперечный вал 224.
На подходящей высоте стержень 302 снабжен выступом 304, расположенным на пути упорного пальца 305,
интегрированного с поперечным валом 224 и имеющего соответствующую форму.
6,5 Когда рукоятка 202 приводится в действие и перемещается из положения, показанного на рисунке 8, в
положение, показанное на рисунке 9, это движение вызывает вращение посредством небольшого рычага 225
вала 224 и вместе с ним упорного пальца 70 305, который входит в зацепление с плечом 304, как показано на
рисунке 9.
Рукоятка 202 теперь находится в одной из выемок на пальце 222, и этот палец нельзя поднять с помощью
рычага 223, поскольку этот рычаг заблокирован из-за контакта между упорным пальцем 305 и плечом 304. В
этих условиях возврат рукоятки 202 в исходное положение (N) невозможен.
Следовательно, необходимо сильно надавить на эту рукоятку и установить ее в положение, показанное на
рисунке 10, в котором происходит нормальное распределение жидкости 85.
В данном случае вал 224, приводимый в действие небольшим рычагом 225, повернулся достаточно, чтобы
стопорный палец 305 отсоединился от упора 304. Когда распределение завершено (9()), можно привести в
действие рычаг 223 и установить его в положение, показанное на рисунке 10, где отчетливо видно, что
стержень 302 опустился так, что его плечо 304 95 оказалось позади упора 305.
Рукоятка 202, отсоединенная от фиксирующего пальца 222, может нормально вернуться в исходное
положение, но вал 224 в данный момент не может следовать за ней, поскольку упор 100 305 зафиксирован за
плечом 304. Только когда рычаг 223 возвращается в свое нормальное положение, вал 224, соединенный с
упором 305, также возвращается в свое исходное положение.
Еще одно предохранительное устройство, приводимое в действие валом 224, предназначено для
предотвращения открытия сливного крана колокола 240, когда распределительный кран 110 открыт, и
наоборот. Данная конструкция образована звеном 232 (см. рисунки 3, 4 и 5), заканчивающимся вилкой 233,
между зубцами которой проходит шпиндель 234 сливного крана. Конец вилки 233 расширен, а шпиндель 234,
с другой стороны, имеет уплощенную часть, показанную на рисунке 4. Из этой конструкции следует, что ключ
234 может поворачиваться в расширенном конце вилки 102, то есть сливной кран может быть открыт, когда
никакая рукоятка 202 крана не задействована. Однако, как только одна из этих рукояток будет задействована,
узкая часть вилки зацепится за плоскую часть ключа 234, при условии, конечно, что эта плоская часть
находится в правильном положении для этой цели, то есть сливной кран должен быть закрыт, иначе вилка не
сможет зацепиться, и работа рукоятки 202 будет невозможна.
Наконец, когда ключ 234 находится в узкой части вилки, то есть -5, когда происходит распределение жидкости,
повернуть этот ключ и открыть сливной кран невозможно.
Вал 224 также приводит в действие предохранительное устройство, которое предотвращает любое движение
распределительного крана до тех пор, пока жидкость 66, содержащаяся в колоколе 240, не достигнет своего
первоначального верхнего уровня. Данное устройство показано на рисунке 6 и включает в себя поплавок 235,
расположенный в колоколе 240, движения которого (-1,5) передаются рычагом 236 на стержень 237,
заканчивающийся цилиндром 238 с отверстием 239.
Вал в подходящей точке несет звено 241 (см. рисунки 3, 5 и 6), конец которого приспособлен для входа в
отверстие 239 при условии, что поплавок находится в верхнем положении, то есть, что колокол 240 правильно
заполнен: в противном случае конец звена 241 соприкоснется с плоской или сплошной частью цилиндра 238,
и работа любого распределительного крана будет невозможна.
Как показано на рисунках 1 и 2, пластина 350, защищающая механизм, имеет четыре вертикальных паза 351,
352, 353 и 354, открывающихся соответственно перед гнездами 255 рукояток 202 четырех кранов.
Над четырьмя прорезями 351–354 расположены индикаторы количества 3,5 жидкости, распределяемой
соответствующим краном.
За пластиной 350 расположена вспомогательная пластина, предназначенная для скольжения в
направляющих 83-57 (см. рисунок 4), закрепленных на пластине 350.
Сопутствующая пластина 356 содержит скользящий блок 358, входящий в горизонтальный паз 359 в пластине
350 и в этот паз рукоятку 360, предназначенную для работы снаружи аппарата и установленную на валу 361 в
пластине 350.
Эта рукоятка перемещается перед шкалой 362, указывающей порядок распределения количества жидкости.
Сопутствующая пластина 356 также имеет вертикальные пазы 363–366 тех же размеров, что и пазы на
пластине 35',0, и расположены таким образом, что когда рукоятка 360 находится напротив определенного
числа ее пазов, один из пазов А совпадает с пазом на пластине 3',50, который соответствует рычагу крана,
предназначенному для распределения соответствующего количества жидкости. Например, на рисунках 1, 2, 4
и 5 рукоятка 360 расположена перед цифрой 10, а паз 366 на соединительной пластине находится напротив
паза 354 на пластине 350, так что открывается нижний конец рукоятки крана, который подает 10 литров.
Работа распределительных рукояток осуществляется путем зацепления стержня 256 (см. рисунки 4 и 6) за
гнездо 255 рукоятки. Очевидно, что эта операция возможна только тогда, когда два паза пластины 350 и
сопутствующей пластины 356 совпадают и открывают гнездо. Поскольку одновременно открыта только одна
из рукояток, невозможно одновременно управлять двумя рукоятками. 75 Предусмотрено устройство,
предотвращающее срабатывание одной рукоятки запорного крана, если другая рукоятка уже отведена назад.
Это устройство представляет собой своего рода рейку 367, закрепленную на соединительной пластине 356 и
80, имеющую две выемки, подобные 368, в которых сектор 369 (см. рисунки 3, 4 и 5) предназначен для
зацепления с этим сектором, закрепленным на нижнем поперечном валу 224 механизма. R. Этот вал несет
рычаги 225, опирающиеся на нижний конец рукояток крана 202, и благодаря такому устройству вал 224
вращается в своих подшипниках, как только нажимается рукоятка. Следовательно, как только начинается
распределение, сектор подключается к стойке 367 и блокирует соответствующую пластину 356.
Рычаг 223, приводящий в действие пальцы 222 рукояток крана, расположен напротив отверстия 370,
образованного в пластине 350. «Для управления этим рычагом необходимо использовать стержень 256,
применяемый для рукояток крана». Таким образом, в обычных условиях невозможно одновременно
воздействовать на рукоятку петард и рычаг колокольного ключа на 100%. Эта особенность обеспечивает
дополнительную гарантию от любых сбоев в работе.
Предусмотрено устройство, благодаря которому в момент 105, когда рукоятка крана завершает движение,
барабан 21.5 суммирующего счетчика 213 блокируется, и таким же образом, если движение рукоятки 202
было выполнено приблизительно, барабан 215 110 не может выйти за счет инерции из своего правильного
положения и, следовательно, не будет регистрировать величину, превышающую распределенную.
С этой целью барабан снабжен по периметру снаружи зубьями 231 115 (см. рис. 4), которые предназначены
для зацепления с пружинным упором 230, соответствующим образом шарнирно соединенным с качающимся
рычагом 371, который встречается с пальцем 372 на валу 224, когда этот вал вращается при работе одной из
120 рукояток 202.
На рисунке 6 показаны некоторые детали конструкции верхней части колокола 240 аппарата. Таким образом,
предусмотрен заслоночный клапан 373, который позволяет свежему воздуху поступать в раструб во время
распределения жидкости. Этот клапан автоматически закрывается во время заполнения колокола воздухом,
избыточно насыщенным горючими парами -25 8, который затем выходит через переливную трубу 9.
Отверстия, подобные 374, закрытые заглушками, такими как 375, выполнены в верхней части раструба и
позволяют вставлять инструмент для чистки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
: ф и... Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1925. № 25,668/25. 25596 i s}. / Завершено: 29 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией F. OFrrMAxNN-LA ROCu]l & Co., AKTInNGESnLLSCIArT, расположенной
по адресу: 184, Grenzacherstrasse, Basle, Switzerland, швейцарская компания.
Способ производства чистого глюкозида Bulbus Scille.
Я, Эндрю Хоми-Муритон, проживающий по адресу: Айдол Лейн, 7 и 8, Лондон, E.C. 3, гражданин Шотландии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству чистого глюкозида луковичного растения (Bulbus scille).
Было установлено, что чистый глюкозид луковичного щитовидного гриба (bulbus scille) можно очень легко
получить, перемешивая водные экстракты измельченного свежего или высушенного лекарственного растения
с подходящими абсорбирующими агентами, такими как уголь, фуллерова земля.
Таким образом, активный глюкозид отделяется от прилипших веществ и полностью поглощается
абсорбирующим агентом. При использовании органических растворителей глюкозид может быть повторно
извлечен из абсорбирующего агента. Для предотвращения разложения экстракцию целесообразно проводить
с использованием безводных растворителей, особенно таких, которые не смешиваются с водой.
Уголь уже использовался для приготовления продуктов из морского лука.
Ярмерстед (Archiv fuir experimentelle Pathologie und Pharmacologie, vol. 11, 1879, p. 23) смешал тщательно
приготовленный и выделенный сухой экстракт с животным углем, из которого он извлек сциллаин с помощью
абсолютного спирта. Куртц («Beitrage zur Kenntnis der Bestandteile von Scilla maritima», Инаугурационная
диссертация, Эрланген, 1893 г.), чтобы получить растительную горечь из водного раствора глюкозида,
предварительно обработанного суспензией оксида свинца и гидросульфидом для удаления примесей, а также
путем обработки углем, из которого путем многократного кипячения с абсолютным спиртом было получено
активное вещество [Price.1-i]. 4,5 Ни один из уже известных процессов не включает обработку исходных
водных экстрактов лекарственного средства, содержащих глюкозид со всеми примесями, причем последние
также растворены, 50 с помощью абсорбирующих агентов. Не следовало ожидать, что с помощью этого
простого процесса удастся полностью освободить активный глюкозид от многочисленных побочных
продуктов, содержащихся в 55 водных экстрактах, и что чистый глюкозид можно будет отделить в
кристаллизующейся форме от абсорбирующего агента путем простой экстракции безводным растворителем.
60 Полученный таким образом глюкозид представляет собой почти белый порошок, содержание которого
менее 0,000001 г/мин соответствует единице массы лягушки. Он предназначен для использования в
терапевтических целях. 65 ПРИМЕР 1.
Часть свежего, нарезанного морского лука (bulbus scille) перемешивают с частью воды и выдерживают в
холодном месте в течение 15 часов. Смесь фильтруют, а остаток (70%) отжимают. При необходимости
водный экстракт осветляют центрифугированием. При постоянном перемешивании медленно добавляют 1,4
части древесного угля и перемешивают всю смесь в течение двух часов. Если оставить уголь на 75 минут, он
Соседние файлы в папке патенты