Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3998
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 5, 1925.
247,148 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 17, 7925. № 23,221/ 25.
Завершено: 4 марта 1926 г.
X" ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах накаливания.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели патента на PATENT TREUIIAND GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRISCHE GLUILAMPEN r. Компания B.H. (расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 11114, Берлин,
O. 17, Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрических лампах накаливания размер лампочки часто неудобен, поскольку делает невозможным
размещение нити накаливания очень близко к тому месту, где требуется источник света. Это особенно
актуально в случае ламп, используемых для проекционных целей или в сочетании с отражателями.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка путем имитации расположения
источника света на лампочке. Для этой цели колба изготавливается из материала или покрывается таким
образом, чтобы свет полностью рассеивался (за исключением неизбежного поглощения) большей частью
внутренней поверхности колбы и выходил через очень малую ее часть.
Благодаря рассеянному отражению света, излучаемого нитью накаливания изнутри лампочки, весь свет не
только собирается в одном месте (окне) на поверхности, но и равномерно рассеивается во всех
направлениях.
Этот участок поверхности, или окна, ярко и равномерно освещенный светом, действует как вторичный
источник света, подобно светящемуся диску, независимо от отдельных участков нити накаливания.
Если отражение от лампочки или покрытия на ней хорошее, то интенсивность света в окне может быть очень
высокой.
Изобретение может быть применено к лампам с прозрачными стеклянными колбами, а также к лампам,
имеющим колбы из матового или опалового стекла или полностью состоящие из непрозрачного стекла или
керамического материала. Например, при использовании лампы с прозрачной стеклянной колбой достаточно
покрыть почти всю поверхность колбы непрозрачным веществом, внутренняя поверхность которого будет
отражать свет, а небольшую часть оставить непокрытой, чтобы она служила окном. На прилагаемых чертежах
на рисунках 1, 2 и 3 представлены частичные разрезы трех типов ламп, изготовленных в соответствии с
данным изобретением, а на рисунке 4 — боковой вид, а на рисунке 5 — поперечное сечение другой модели.
Как показано на рисунке 1, вся лампочка 65а, за исключением небольшого окошка b, покрыта достаточно
толстым слоем краски c. Для того чтобы окно, освещаемое рассеянным отражением, освещалось с
максимально возможной равномерностью, предпочтительно расположить окно b или нить накаливания d
таким образом, чтобы свет не выходил или выходил в минимальном количестве непосредственно из нити
накаливания d через окно b. Чтобы предотвратить такой прямой выход, как показано на рисунке 2 (см. рис.
75), внутри лампы a между нитью накаливания d и окном b может быть установлен экран e.
Эффект можно усилить, если матовую лампу или лампу, покрытую снаружи опаловым стеклом или состоящую
из него, дополнить зеркальным или посеребренным покрытием, оставив только окно b. В этом случае окно
всегда ведет себя как идеально однородный источник света, где бы оно ни находилось на поверхности и как
бы ни было положение нити накаливания относительно окна.
Если прозрачная стеклянная колба уже снабжена слоем очень мутного или достаточно толстого опалового
стекла или фарфора, который создает рассеянное отражение внутри колбы и не позволяет свету выходить
наружу, то специальное непрозрачное покрытие, конечно же, не требуется. В этом случае, как показано на
рисунке 3, часть b колбы истончается и, следовательно, становится более полупрозрачной путем срезания
или шлифовки, так что она затем действует как окно, пропускающее лучи, отраженные внутри колбы.
Поскольку само это окно рассеивает свет, нить накаливания d может быть одинаково хорошо расположена
либо вдоль оси окна, либо вдали от нее, в положении, показанном пунктирными линиями.
Лампа с окошком может иметь любую форму в зависимости от цели ее использования; например, как
показано на рисунках 4 и 5, лампа может быть 29) трубчатой, в этом случае окошко b имеет соответствующую
щелевидную форму, предпочтительно простирающуюся по всей длине лампы.
Новое расположение источника света в лампочке позволяет собирать светильник с очень маленькими
отражателями. Например, в конфигурации, показанной на рисунках 4 и 5, поскольку два щелевидных окна b
остаются непокрытыми отражающим покрытием c, два отражателя g и h расположены по разные стороны от
трубчатой колбы a. Эти отражатели q и h закреплены в непосредственной близости от окон b, не выступая при
этом ни над, ни под лампой, и не занимая сколько-нибудь значительного пространства. Таким образом, можно
удобно устанавливать в узких пазах или корпусах лампы любой другой желаемой формы, имеющие такие
отражатели, расположенные перед освещаемым окном.
Помимо удобства равномерно освещенной поверхности для целей проекции, изобретение обладает еще
одним преимуществом: для его реализации требуется лишь чрезвычайно простой оптический прибор.
Разумеется, легко можно адаптировать диск освещенной поверхности к форме проецируемого объекта и
разместить объект непосредственно перед этой освещенной поверхностью. В таком случае для проекции
достаточно сравнительно небольшого объектива с коротким фокусным расстоянием. Еще одно применение
равномерно и ярко освещенной поверхности — освещение щели, например, в спектрометрии.
Если выделяющееся тепло окажется вредным для освещаемой поверхности, то свет можно отвести в другую
часть известным способом, например, с помощью стеклянного стержня, расположенного перед освещаемой
поверхностью. Конец этого стеклянного стержня, в котором свет передается путем полного отражения, вполне
удовлетворительно выполняет функцию источника света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247149A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 5, 1925, 247,149 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
17 октября 1925 г., № 26,016/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в микроизмерениях магния и его сплавов.
Я, Гильберт Мишель, проживающий по адресу: улица Фортен, 5, Баньё, Сена, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Широкое использование магния в чистом виде или в сплавах с другими металлами для производства
некоторых изделий до настоящего времени было ограничено из-за сложности предотвращения
самовозгорания этого металла или его чрезмерного окисления во время плавки для литья или при
необходимости удаления примесей.
Были предприняты попытки преодолеть эту трудность путем снижения температуры плавления магния или
его сплавов до минимума за счет добавления определенного количества цинка, но было обнаружено, что
сплавление цинка с магнием происходит с большими трудностями и со временем ухудшается, что негативно
сказывается на его надлежащем сохранении. Полученный таким образом металл или сплав имеет
нестабильный характер и со временем теряет свои свойства из-за внутренних преобразований, связанных с
его механическими прочностными характеристиками. Было замечено, что вышеупомянутый сплав наименее
пригоден для ковки, прокатки и подобных термомеханических операций, используемых в металлургии,
поскольку в нем большее содержание цинка. Также отмечается, что такие металлы и сплавы не подходят для
автогенной сварки.
Известно, что магний или его сплавы, производимые современными методами, всегда содержат
определенные следы хлоридов и оксихлоридов, которые негативно влияют на качество металла.
Целью изобретения является производство металлов или сплавов на основе магния, которые обладают
абсолютной стабильностью и не разрушаются со временем, а также не изменяют своих характерных свойств.
Таким образом, изделия, созданные в соответствии с изобретением, особенно хорошо подходят для всех 50
термомеханических операций, применяемых в металлургии, таких как ковка, прокатка и тому подобное, и
которые в соответствии со своим составом обладают особо ценными свойствами твердости, эластичности,
пластичности и тому подобными, причем эти изделия также пригодны для автогенной сварки.
Две существенные особенности металлов и сплавов, содержащих магний в качестве основы, являющихся
предметом настоящего изобретения, заключаются в том, что они содержат кальций и что они очищены от
всех хлоридов и оксихлоридов путем соответствующей обработки. 65 Кальций обладает свойством понижать
температуру плавления магния так же, как и цинк, который до сих пор использовался для этой цели, и
благодаря его применению я могу проводить операции плавки, рафинирования и очистки в благоприятных
условиях, избегая самовозгорания и чрезмерного окисления. Присутствие кальция в небольших количествах в
магнии не влияет на его высокое качество, а, наоборот, получаются сплавы, отличающиеся исключительной
легкостью в сочетании с большой твердостью. Было установлено, что наилучшие результаты при
изготовлении костюмов re2 247,149 достигаются в пропорциях от 0,5/1000 до 3/1000. Было установлено, что
магний, содержащий кальций, и магниевые сплавы, содержащие кальций, очень хорошо подходят для
автогенной сварки.
Благодаря удалению всех примесей, содержащих хлор, таких как хлориды и оксихлориды, например, с
помощью процесса, который будет описан ниже, указанные металлы и сплавы особенно хорошо подходят для
ковки, прокатки и тому подобного, а также обеспечивается хорошая сохранность металла.
Способ изготовления металла и его сплавов согласно изобретению заключается в следующем: температура
плавления металла или сплава, имеющего магний в качестве основы, используемого в качестве сырья,
понижается добавлением кальция и подходящего флюса; хлориды и оксихлориды удаляются путем
перемешивания массы в присутствии химического агента, который может быть выбран таким образом, чтобы
он также действовал как флюс; поверхность металла защищается от окисления с помощью слоя
восстановителя, который также обеспечивает восстановление всех оксидных примесей на поверхности
металлической ванны.
Я предпочитаю помещать магниевый металл или сплав, служащий в качестве сырья, в тигель,
предварительно посыпанный фторидом магния (Mg.Fl); это вещество будет далее распределяться между
металлическими деталями, а также покрывать поверхность металлической массы. Как только металл
начинает плавиться, массу энергично перемешивают, чтобы образовалась плотная смесь указанного металла
и фторида магния. Последнее действует одновременно как флюс и как очиститель. Это придает магнию или
его сплавам текучесть и удаляет хлориды и оксихлориды, поднимающиеся на поверхность ванны.
Когда металлическая масса становится достаточно текучей, я добавляю в нее необходимое количество
кальция в соответствии с требуемыми свойствами металла; я предпочитаю добавлять кальций в виде очень
мелких частиц, поскольку такое состояние способствует быстрой диффузии кальция по всему магнию, и
реакция протекает настолько интенсивно, что приводит к энергичному перемешиванию массы, что наиболее
благоприятно для тесного контакта различных компонентов.
Например, мелкие кусочки кальция можно поместить в тонкую магниевую трубку, а последнюю ввести в центр
массы; трубка быстро расплавляется, и кальций сразу же растворяется в ванне, которая сильно кипит.
Затем поверхность металлической ванны посыпают восстановителем, таким как хлорид аммония (C12H4),
который образует корку на поверхности и, таким образом, защищает металлическую ванну от кислорода
воздуха и предотвращает чрезмерное окисление; одновременно хлорид аммония восстанавливает оксиды и
оксихлориды, которые могли образоваться или подняться на поверхность. Таким образом, без воспламенения
или чрезмерного окисления, получают металл или сплав на основе магния, который не содержит цинка, но
содержит кальций, и свободен от его вредных примесей, главным образом хлоридов и оксихлоридов.
При использовании в качестве сырья магния средней чистоты я предпочитаю применять следующие
пропорции вышеупомянутых химических реагентов:
На 30 кг магния требуется от 30 до 40 граммов фторида магния и от 30 до 60 граммов хлорида аммония. 90
Эти количества могут быть удвоены или даже утроены, особенно для фторида магния, если исходный магний
содержит большое количество примесей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 4, 7925, 247,150 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 19, 1925. Нет, 26,126/25.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для защиты электросчетчиков от воздействия внешних магнитных полей.
Мы, компания LANDIS & GYR S.A. из Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), альтернативное название
которой — Landis & Gyr.
А.-Г. настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному экрану или корпусу для защиты внутренних частей
электросчетчиков от воздействия внешних магнитных полей.
Согласно изобретению, внутренние части электросчетчика окружены ферромагнитным корпусом,
выполненным в виде единого целого из ряда слоев, между которыми расположены слои немагнитного
твердого материала.
На чертеже показаны два примера конструкции предмета изобретения: фиг. 1 — разрез первого примера
конструкции, а фиг. 2 — разрез второго примера конструкции.
В первом примере конструкции 1 26 представляет собой опорную плиту, выполненную из железа, а 2 —
крышку, выполненную из того же материала.
Между опорной пластиной 1 и крышкой 2 расположен корпус 3, выполненный из ферромагнитного листового
металла, на который намотан промежуточный слой немагнитного твердого материала.
Промежуточный слой между отдельными слоями листового металла может быть токопроводящим или
непроводящим.
Например, он может быть изготовлен из меди или из изоляционного материала, такого как пресс-подборщик.
Корпус 3 крепится болтами 4 между опорной плитой 1 и крышкой 2 и вместе с этими деталями образует
корпус для внутренних частей электросчетчика, не показанных на чертеже.
Согласно второму примеру конструкции, обычный корпус [Prie 11-] электросчетчика обычно состоит из
нарисованной опорной плиты 5 и крышки 6, которая также нарисована. Корпус 3 здесь представляет собой
отдельную деталь, которая устанавливается поверх крышки 6 и может крепиться к обычному корпусу с
помощью выступа 7, закрепленного на нем, и гайки-барашка 8, расположенной на опорной пластине 50 и
способной к герметизации. В этом случае предполагается, что корпус снова выполнен из ферромагнитного
листового металла, намотанного на промежуточный слой немагнитного твердого материала. 55 Вместо
намотки корпус можно также изготовить из отдельных закрытых частей листового металла; разумеется,
немагнитные слои в этом случае должны быть изготовлены аналогичным образом и расположены между
ферромагнитными слоями, образуя собственно корпус.
Чтобы предотвратить возможность воздействия на счетчик мешающего магнита, приближающегося к счетчику
65i спереди, корпус 3, согласно конструктивному примеру, показанному на рис. 2, значительно выше крышки 6,
так что он выступает за ее пределы. На открытом конце корпуса 3 также может быть предусмотрена сетка с 70
делениями, имеющая смотровые отверстия, позволяющие наблюдать за счетным механизмом счетчика.
Кроме того, для формирования корпуса, 75 особенно когда, как предполагается во втором примере
конструкции, он должен быть установлен поверх крышки, можно использовать железную проволоку,
расположенную в несколько слоев витков, а 80 промежуточный слой немагнитного твердого материала будет
располагаться между каждыми двумя слоями витков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 3, 1925, 247,151 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 27, 1925, № 26926/25, Полностью принято; 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепежное устройство для магнита электросчетчика. Мы, компания SOCIET]:
GENEVOISE D'INSTRUMENTS DE PHYSIQUE, расположенная по адресу: ул. де Вье-Гренадье, 8, Женева,
Швейцария, швейцарская фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычно постоянный магнит, служащий для регулирования постоянной величины электрических счетчиков,
воздействуя на ротор в качестве тормоза, закреплен неподвижно (см. рис.).
3 (см. прилагаемый чертеж), посредством винта b, образующего шарнир, и поддерживается тремя винтами c
для регулировки его высоты относительно ротора. Два винта d, расположенные, например, на угловой планке
e, которая, в свою очередь, крепится, например, винтами / к опоре магнита, служат для точной регулировки
магнита относительно оси винта b и для фиксации его в нужном положении.
Иногда этот зажим заменяется опорой другой формы, всегда так или иначе соединенной с опорой а, чтобы
она не поворачивалась при угловой регулировке магнита.
У этого устройства есть несколько недостатков:
Во-первых, забивание стального магнита — очень деликатная операция; затем, когда положение магнита
регулируется с помощью винтов d, сила, действующая на зажим, усиливается длинным свободным рычагом
последнего и часто приводит к деформации зажима; кроме того, для его крепления к опоре требуется
специальное устройство, и, наконец, когда после демонтажа магнита путем отвинчивания винта b необходимо
установить его обратно, требуется повторить регулировку.
Устройство согласно изобретению устраняет эти различные недостатки; оно [Цена 1/-] характеризуется
наличием цельного элемента мостика, охватывающего одно плечо магнита и несущего винты для угловой
регулировки и фиксации последнего в нужном положении, при этом одна из ветвей 50 указанного элемента
мостика образует зажимную гайку для крепежного винта этого магнита, а другая ветвь прижимается к
последнему тремя установочными винтами, которые позволяют регулировать высоту магнита 55 и входят в
углубления, предусмотренные в элементе мостика, чтобы предотвратить его вращение.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей в качестве примера показан один из вариантов конструкции
предмета изобретения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, а рисунок 2 — поперечный разрез.
На этих рисунках: 65 1 — постоянный магнит, а 3 — слегка упругий мостиковый элемент, в который магнит
вводится силой.
2
Центральный крепежный винт образует шарнир и прижимает магнит посредством 70 мостовой детали 3,
которая образует гайку, к трем винтам 4, из которых видны только два, причем последние сами ввинчены в
основную опору 5. Эти винтовые опоры 4, предназначенные для регулировки высоты магнита, не
соприкасаются с ним напрямую, а входят в зацепление с полостями 6, образованными методом частичной
штамповки при вырезании мостиковой детали 3. 80 Эти полости могут быть естественным образом замещены
путем полного или частичного прокалывания ветви мостовидного протеза.
В результате этого магнит прочно удерживается этим мостовым элементом и становится идеально жестким.
Два винта 7 используются попеременно: один для перемещения, а другой для фиксации магнита вокруг винта
2, который образует шарнир 9/ A'J 2 247,151; во время этих операций мостиковая деталь 3 не перемещается,
поскольку она зажата винтом 2 за счет трения и предотвращается от вращения путем введения трех винтов 4
в полости 6.
Видно, что именно винты 4, предназначенные для регулировки высоты магнита, удерживают мостовую деталь
3; -10 для последней не предусмотрено никакого специального крепежного устройства. Сила, которая во
время углового перемещения магнита действует на мостик, передается на эти три винта, которые легко ее
фиксируют, и, таким образом, на опору 5 не действует большая сила; опора 5 также может быть изготовлена
тоньше обычного или из более слабого материала (например, чугуна). Наконец, удается избежать
постукивания по магниту. Кроме того, при демонтаже конструкции мостик снимается с помощью магнита и
легко устанавливается обратно в исходное положение благодаря наличию полостей, в которые входят винты
4. Таким образом, магнит можно снять и установить обратно без необходимости внесения дополнительных
корректировок.
В соответствии с настоящим подробным описанием и установлением характера нашего изобретения, а также
способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247152A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 3, 1925.
247,152 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 13, 1925. Нет, 28 600/25.
| _Ei Полная версия принята к публикации: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к динамо-генераторам или связанные с ними.
Мы, компания ROBERT BoscH AXTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Милитарштрассе, 4,
Штутгарт, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в динамо-электрогенераторах.
Предложенное усовершенствование в частности подходит для применения в электровозах, устанавливаемых
на транспортных средствах, оснащенных генератором, в котором якорь крепится в двух подшипниковых
кронштейнах, закрепленных на концах корпуса. В таких генераторах контактные клеммы, щетки, а также
регулирующие и соединительные устройства и тому подобное обычно крепятся на кронштейне подшипника
рядом с токосъемником и защищены от попадания вредных веществ извне защитным кожухом.
Согласно настоящему изобретению, кронштейн подшипника 26, выпрессованный из листовой стали обычным
способом, закрыт для защиты всех таких деталей, а также от пыли, образующейся от угольных щеток, и
снабжен отверстиями для щеток.
Кроме того, конструкция кронштейна подшипника выполнена с целью экономии места и обеспечения
прочности, чтобы максимально плотно закрыть токосъемник.
На прилагаемых чертежах в качестве одного из примеров конструкции изобретения показана динамо-машина
непрерывного тока.
На этих чертежах: на рисунке 1 показан частичный продольный разрез динамо-машины.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез вдоль линии А-В на рисунке 1.
Полюса b вместе с катушками c установлены в корпусе a. Якорь d поддерживается двумя опорными
кронштейнами e и /, которые закреплены на корпусе опоры. Кронштейн f со стороны коммутатора плотно
обхватывает коммутатор, так что кронштейн с помощью этого элемента, напоминающего шейку, образует
очень хорошую опору 50, а также пространство между кронштейном и крышкой максимально велико при
небольших размерах защитной крышки g. В этом пространстве размещены щетки h вместе с их держателями,
соединительные клеммы i и 55, а также регулирующее и соединительное устройство Ak. Кронштейн
подшипника снабжен отверстиями im для обеспечения свободного прохождения щеток h, однако рядом с
коммутатором 60 отсутствует зазор, что делает проникновение пыли от щеток к элементам, закрепленным на
кронштейне подшипника, крайне затруднительным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247153A
[]
NOTF. - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 5, 1925. 247, 153 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 16, 1925, Нет, 28,852/25.
1
ffi BYTES Complete not Accepted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Луи Рено, проживающий по адресу: улица Гюстава Сандоза, 15, Бийанкур (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых топливо подается в колбу,
расположенную в камере сгорания, а воспламенение происходит автоматически по окончании периода
сжатия.
В двигателях такого типа топливо обычно подается в топливный бак с помощью насоса или самотеком.
Цель изобретения состоит в том, чтобы отказаться от этого насоса или емкости для подачи топлива и
использовать только частичное разрежение, создаваемое в рабочем цилиндре двигателя в момент
всасывания воздуха, для подачи топлива в колбу, расположенную в цилиндре, и одновременно для
дозирования количества подаваемого топлива.
Этот результат достигается путем испарения топлива под действием частичного вакуума в карбюраторе
очень простой конструкции, включающем, помимо обычного устройства поддержания постоянного уровня,
только распылительную форсунку и воздухозаборник.
Образовавшаяся таким образом газовая смесь, всё ещё находясь под действием частичного вакуума,
подаётся к автоматическому или управляемому клапану, который открывается только в момент всасывания.
После прохождения через этот клапан газовая смесь конденсируется в колбе подходящей формы, и топливо
остается в ней до конца периода сжатия, когда происходит воспламенение.
[Цена 1 -] Задвижка типа "бабочка", расположенная в трубе.
Подача топлива из карбюратора осуществляется либо регулятором оборотов двигателя, либо машинистом.
45 На прилагаемом чертеже фиг. 1 показан разрез рабочего цилиндра, к головке которого прикреплены
элементы согласно изобретению, которые показаны в проекции. На фиг. 2 представлен увеличенный
фрагмент устройства согласно изобретению, включающего колбу, в которой конденсируется топливо.
Как видно из рисунков, совокупность устройства включает в себя карбюратор 55 1 простой конструкции,
который содержит обычный регулирующий клапан 2, управляемый регулятором или двигателем, и трубу 3,
соединяющую карбюратор с рабочим цилиндром. 60 Под воздействием частичного вакуума, создаваемого в
момент всасывания, и в момент открытия клапана 4 (рис. 2), автоматически или контролируемо, как показано
на рис. 2, топливо 65 поступает в трубу 3 в виде газовой смеси и проникает в колбу 5.
Круглая перегородка 6 вызывает конденсацию топлива на нижней части 7 колбы 5.
Опыт показал, что очень небольшого вакуума в трубе 3 достаточно для подачи топлива в виде тумана и
доведения его до 8, и что эта операция обеспечивается, несмотря на открытие клапана подачи чистого
воздуха 75 в цилиндр (рис.). 1). В момент максимального сжатия в рабочем цилиндре происходит
воспламенение топлива, находящегося в 8, оно сгорает и проникает в цилиндр через 80 отверстия 9,
проделанные по периферии колбы 5.
-1 1 247,153 Как было указано выше, регулировка осуществляется действием регулятора на клапан 2
карбюратора 1. В случае многоцилиндрового двигателя может быть предусмотрен либо один карбюратор на
каждый цилиндр, при этом управление клапанами будет взаимосвязано, либо один карбюратор,
последовательно подающий топливо в каждый цилиндр. Следует отметить, что дозирование подаваемого
топлива будет очень простым благодаря использованию карбюратора, поскольку количество топлива будет
зависеть от обогащенности газовой смеси, образующейся в карбюраторе. Такое дозирование будет таким же
точным, как и при использовании объемного насоса, и намного лучше, чем при использовании небольшой
подачи, применяемой при самотечном режиме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247154A
[]
Соседние файлы в папке патенты