Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3741
.pdf
Усовершенствования, касающиеся масляных насосов или связанные с ними.
Мы, компания «Бирмингем Смолл Армс Компани Лиммит», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 50-Armoury Road, Small Heath, Бирмингем, Герфберт Артарс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Bungalow, Webheath, Вустершир, и Ричард Николс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ivanhoe, Millsbro Road, Redditch, Вустершир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к масляным насосам, используемым для смазки двигателей и другого
оборудования, или для других аналогичных целей, где масло из резервуара или другого источника подается
под давлением к необходимым частям, и включает в себя цилиндрический корпус, в котором вращательно
установлен поршень или диск, предназначенный для образования одного или нескольких периферийных
углублений, и пружинную перегородку, установленную в корпусе между входным и выходным каналами,
которая взаимодействует с периферией поршня или диска, и имеет своей целью обеспечить улучшенное и
упрощенное сужение и расположение маслосливного насоса указанного типа, который также включает в себя
средства, позволяющие легко изменять или контролировать давление и количество подаваемого масла. 80
Ранее было предложено обеспечить средства для осуществления регулируемого расхода масла,
включающие использование клапана или крана в сочетании с каналами, сообщающимися с выходной и
входной сторонами насоса, причем указанный клапан соединен с дроссельной заслонкой карбюратора.
Изобретение включает насос, сконструированный, как описано ниже, характеризующийся использованием
вращающегося вала, установленного в цилиндрическом корпусе и имеющего на своей периферии канавку для
кулачка, расположенную таким образом, чтобы охватывать приблизительно половину указанного вала, 9,5.
и предназначен для взаимодействия с внутренним концом подпружиненного возвратно-поступательного
плунжера, установленного в камере, расположенной между радиально расположенными входным и выходным
масляными каналами, выполненными в корпусе. T(O10 Масло, которое забирается из бака к входному
отверстию в цилиндрической части корпуса.
входит в канавку кулачка, которая образует полость во вращающемся валу, в которой масло поступает к
выходному отверстию, и благодаря пружине, прижимающей плунжер к канавке кулачка или полости во
вращающемся валу, масло из указанной полости выталкивается через выходное отверстие, откуда оно
вытекает.
Это относится к любой части двигателя или механизма, которую необходимо смазать.
Давление на выходе масла можно регулировать по желанию, управляя или изменяя натяжение пружины
плунжера. Уменьшение натяжения указанной пружины на плунжере позволяет части масла, находящегося в
канавке кулачка, отводиться мимо плунжера на всасывающую сторону насоса.
На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера, показан масляный насос, изготовленный в
соответствии с данным изобретением, в его применении к двигателю мотоцикла.
На рисунке 1 показан вид сбоку масляного насоса, установленного на крышке зубчатого колеса, закрепленной
на картере двигателя.
На рисунке 2 показан фрагмент плана в разрезе, выполненный по линии А-А на рисунке 1.
На рисунках 3–5 показаны поперечные сечения масляного насоса с кулачком или подающим валом в
различных рабочих положениях, включающих, соответственно, положение всасывания, подъема и подачи.
На рисунке 6 показаны вид спереди и сзади корпуса масляного насоса.
На рисунке 7 показаны различные детализированные или отдельные виды вала подачи кулачка,
возвратно-поступательного плунжера, пружины плунжера и винтовой крышки.
В соответствии с вариантом осуществления данного изобретения, показанным на чертежах, мы предлагаем
корпусную часть 1, предназначенную для крепления винтами или другими подходящими средствами к
внешней поверхности крышки зубчатого колеса 2, при этом указанная корпусная часть имеет в себе круглое
углубление 3, в котором вращательно расположен кулачок или подающий вал 4, внутренний конец которого
имеет выступ или ребро 5, предназначенное для зацепления с пазом 5a на конце вала 6 одного из зубчатых
колес, благодаря чему указанный кулачок или подающий вал 4 вращается.
В указанной выше части 1 происходит сдвиг.
Надежно установлен плунжер 7, расположенный радиально относительно оси кулачка или подающего вала 4,
внутренний конец которого предназначен для скольжения по периферии последнего под действием пружины
8, которая закреплена в камере плунжера 9 винтом 10, который также может использоваться для регулировки
натяжения пружины 3. При желании в винтовой гайке 10 может быть установлено натяжное устройство,
представляющее собой регулировочный винт, который прилегает к внешнему концу пружины плунжера 8 и
удерживает его.
Внутренний конец +be srnrini( nreqsed lmunger 7 закруглен и адаптирован для ens'aue с соответствующим! v
Общая кольцевая канавка кулачка 11, образованная по периферии вращающегося вала кулачка 4, при этом
указанная канавка расположена таким образом, чтобы простираться примерно по половине окружности
указанного вала и образовывать карман, в котором 6il удерживается вращающимся подающим валом 4. 70 В
корпусе 1, с одной стороны возвратно-поступательного плунжера 7, в приблизительно вертикальном
положении, образовано выходное отверстие 12, которое сообщается с камерой 3, в которой установлен
вращающийся кулачок или подающий вал 4, а вокруг внешнего конца указанного выходного отверстия
образован резьбовой шток 13 для крепления к нему соединения 14 маслоподающей трубы 15. На нижней
стороне плунжера 7, расположенной под углом примерно тридцать градусов ниже горизонтальной линии,
проходящей через центр корпуса 1, образовано радиально расположенное входное отверстие для масла 16,
на внешнем конце которого образован резьбовой шток 17, аналогичный штоку выходного отверстия 12, при
этом масло подается к указанному входному отверстию из масляного бака или другого источника питания
посредством соответствующей маслопроводной трубы 18.
Легко понять, что когда кулачок или подающий вал 4 вращается валом зубчатого колеса 6 или другим
подходящим способом против часовой стрелки, масло, попавшее во входное отверстие 15, всасывается в
канавку кулачка или карман 11 в указанном валу 4, когда эта канавка проходит над указанным входным
отверстием, как показано на рисунке 3, и 100 перемещается в указанном кармане 11, как показано на рисунке
4, пока не достигнет выходного отверстия 12, когда из-за того, что носик на внутреннем конце плунжера 7
вошел в канавку кулачка или масляный карман 105 11, как показано на рисунке 5, масло в нем выталкивается
через выходное отверстие 12 и подающую трубу 15.
Как было описано ранее, путем регулировки или изменения натяжения пружины 8 плунжера 110 часть масла
может проходить под плунжером 7 на всасывающую сторону насоса, что обеспечивает удобные и
эффективные средства для регулирования давления и расхода масла 115.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 12(
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1924, № 18,562/24.
Фотография слева: 5 мая 1925 года.
242 000 Завершено. Принято: ноябрь. 5, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трикотажных полотен и в оборудовании для их изготовления.
Мы, компания FRYMANK AND FLETCHER LIMITED, британская компания, и Сэмюэл Стюарт Флетчер,
подданный Великобритании, оба из компании Clyde Works, Denison Street, Radford, город Ноттингем,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве трикотажных полотен и машин для их изготовления, и его целью
является создание горизонтальных полос, клеток и других декоративных эффектов в изделиях.
Вертикальные полосы получают хорошо известным способом, используя нити разных цветов или нити,
которые впоследствии могут быть окрашены в другой цвет в разных секциях машины, но производство
горизонтальных полос или клетки на таких тканях представляет значительные трудности.
Согласно данному изобретению, горизонтальные полосы получают путем использования шлифованных и
облицовочных нитей, управления этими нитями определенным образом и изменения натяжения
облицовочных нитей через определенные интервалы, что позволяет изменять характер поверхности изделия.
Проверка качества печати осуществляется с использованием модификации описанной системы в сочетании с
обычным методом нанесения вертикальных полос.
Другие декоративные эффекты могут быть достигнуты за счет различий в совместной работе двух систем.
Для создания основы используется полный набор нитей, то есть по одной на каждую иглу. Эти нити, которые
могут быть хлопчатобумажными или из материала более низкого качества, чем нити, расположенные
напротив, могут управляться одним нитенаправляющим, который приводится в действие таким образом,
чтобы перемещать их все, например, по четырем иглам, при этом каждая нить закрепляется на второй и
четвертой игле при движении в одном направлении и на третьей и первой иглах при движении в обратном
направлении. В результате создается прочная основа, которую можно расширить лишь в ограниченной
степени. 50 Обратные нити, полный комплект которых используется в некоторых случаях, могут
контролироваться другой нитенаправляющей планкой, которая приводится в действие таким образом, чтобы
перемещать все нити, скажем, через 55 игл или любое другое подходящее количество игл. Когда нити
проходят через девять игл, при каждом движении они перемещаются на три иглы за раз; указанные нити не
натягиваются на иглы, а укладываются на их изнаночную сторону и закрепляются в изделии с помощью
базовых нитей.
При легком натяжении обвязочных нитей, как описано выше, образуется короткая ворсистая поверхность или
эффект крепа, но этот эффект устраняется, и получается гладкая поверхность. При сильном натяжении
указанных нитей достигается другой эффект. Таким образом, характер лицевой стороны работы может быть
изменен с определенными интервалами по мере необходимости для получения горизонтальных полос.
Для получения описанного результата используются два натяжных устройства, соединенных с балкой, на
которой расположены 75 торцевых нитей: одно из них имеет утяжелитель для создания легкого натяжения, а
другое — для создания сильного натяжения.
Вместе с тяжеловесным рычагом натяжения расположен кулачок, который соединен посредством редуктора с
ходовым валом в машине, и этот кулачок предназначен для подъема рычага натяжения и его выведения из
строя через необходимые интервалы времени. 8 Для изготовления полос машина разделена на секции, и в
чередующихся секциях машины используются нити разного цвета, что позволяет получить 90 11 11 242 000
вертикальных цветных полос. Резьба каждого второго участка натянута на одну нитеводящую балку, а резьба
остальных участков — на другую независимую балку, при этом для обеих балок предусмотрен механизм
легкого и тяжелого натяжения, управляемый описанным ранее способом.
В этом случае кулачки, соединенные с соответствующими рычагами тяжелого натяжения, расположены таким
образом, чтобы изменять натяжение на соответствующих балках через равные промежутки времени, то есть
одновременно снимать тяжелое натяжение с одной балки и нагружать ею другую.
Однако получаемые эффекты могут варьироваться, во-первых, за счет использования большего
разнообразия цветных нитей в работе, и, во-вторых, за счет изменения периодов сильного натяжения,
прикладываемого к соответствующим выступающим нитям.
Дата: 2 августа 1924 года.
И.Х.И. К. Шелдон, 63 года, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трикотажных полотен и в оборудовании для их изготовления.
Мы, компания FR1WMAN AND FLETCHER LIMITED, британская компания, и Сэмюэл Стюарт Флетчер,
подданный Великобритании, оба из компании Clyde Works, Denison Street, Radford, город Ноттингем,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве трикотажных полотен и машин для их
изготовления, и его целью является создание горизонтальных полос, клеток и других декоративных
элементов в изделиях.
Вертикальные полосы получают хорошо известным способом, используя нити разных цветов или нити,
которые впоследствии можно окрасить в другой цвет, в разных секциях машины, но производство
горизонтальных полос или складок на таких тканях представляет значительные трудности.
Согласно данному изобретению, горизонтальные полосы создаются с использованием основной и лицевой
нитей, при этом последние проходят через большее количество игл, чем первые, и натяжение лицевых нитей
изменяется через определенные интервалы, так что характер или цвет поверхности изделия изменяется
через заданные интервалы.
Клетка изготавливается путем дублирования описанной системы, при этом вертикальные полосы,
изготовленные обычным способом, могут сочетаться с клеткой и горизонтальными полосами, изготовленными
описанным способом.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На фиг. 1 и 2 представлены образцы ткани, изготовленные в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 3 показан вид с торца основовязальной машины, демонстрирующий используемый механизм
регулирования натяжения нити. 70 На рисунках 4 и 5 представлены диаграммы, иллюстрирующие
соответственно движение грунтовых и торцевых нитей.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. 75 При осуществлении данного
изобретения ткань изготавливается с помощью основных и облицовочных нитей, которые подаются к иглам,
как описано ниже, так что при легком натяжении облицовочных нитей получается ткань с коротким петлевым
ворсом 80 или креповым эффектом, в то время как при сильном натяжении облицовочных нитей ворс
подавляется, и получается гладкая, ровная поверхность. 85 На фиг. 1, где показан клетчатый узор,
выполненный в соответствии с нашим изобретением, заштрихованные квадраты А имеют петлеобразную
ворсистую поверхность, в то время как остальные квадраты В имеют гладкую поверхность, которая
существенно отличается от ворсистой поверхности.
На фиг. 2, где показана ткань в горизонтальную полоску, изготовленная в соответствии с нашим
изобретением, однотонные полосы C чередуются с полосами с петлевым ворсом D. 95 В обоих показанных
видах работ вертикальные цветные полосы, как показано на фиг. 2 в точке E, могут быть получены путем
введения цветных нитей или групп цветных нитей с интервалами, причем эти нити используются вместо
обычных обтачных нитей.
Для создания основы ткани используется полный набор нитей, то есть по одной нити F на каждую иглу G (см.
рис. 4), при этом показана только одна нить F. 105 Указанные нити, которые могут быть хлопчатобумажными
или изготовленными из материалов более низкого качества, чем нити лицевой стороны, могут
контролироваться одной нитенаправляющей планкой, которая приводится в действие таким образом, чтобы
каждая из них проходила, скажем, через четыре иглы за четыре движения / 2,00 оборота машины. Каждая из
нитей F, описанных в виде столбиков, располагается на чередующихся иглах при движении в одном
направлении, например, на иглах 2 и 4 при движении вправо, и на остальных иглах 3 и 1 при движении в
обратном направлении или влево. В результате создается прочная основа, которую можно расширить лишь в
ограниченной степени.
Нити H (см. рис. 5), используемые в полном комплекте (показана лишь одна из них), могут управляться другой
нитенаправляющей планкой, которая приводится в действие таким образом, чтобы каждая из них проходила,
скажем, через десять или любое другое подходящее количество игл G.
Когда лицевые нити HI проходят через десять игл G, они перемещаются на три иглы за раз при каждом
движении, располагаются на передней части каждой 1-й, 4-й, 7-й и 10-й иглы, а также на задней части
промежуточных игл при движении в обоих направлениях и закрепляются в работе с помощью базовых нитей
F.
При небольшом натяжении облицовочных нитей H, работающих, как описано, образуется петлеобразный ворс
или крепированный эффект, но этот ворс подавляется, и при приложении достаточно сильного натяжения к
указанным облицовочным нитям получается гладкая поверхность.
Таким образом, характер лицевой стороны изделия можно изменять через определенные интервалы по мере
необходимости для получения горизонтальных полос путем изменения натяжения нитей H, прилегающих к
лицевой стороне.
Для получения описанного результата используются два натяжных устройства, соединенных с балкой, на
которой расположены резьбовые соединения: одно представляет собой устройство постоянного натяжения
обычного типа, а другое — устройство тяжелого натяжения, которое можно устанавливать и снимать по мере
необходимости.
Тяжелое натяжное устройство показано на рис. 3 и состоит из тормозной колодки J, соединенной со шкивом
K1 на резьбовой балке K. Эта тормозная колодка J крепится к тормозному рычагу L, который шарнирно
закреплен в точке L1 на неподвижной раме XV, и к его свободному концу прикреплен груз M для удержания
тормозной колодки J.
В связи с тормозным рычагом L установлен кулачковый механизм N, закрепленный на неподвижной оси N1 на
раме W, непосредственно под тормозным рычагом L. Этот кулачок воздействует на штифт L2 на тормозном
рычаге L и служит для его подъема и опускания с требуемыми интервалами, тем самым снимая и
прикладывая сильное натяжение к сновальному валу K с требуемыми интервалами. Эти интервалы
определяются формой кулачка N и скоростью его перемещения.
Как показано на чертежах, кулачок N перемещается с помощью прикрепленного к нему храпового колеса 0 и
собачки P на рычаге Q, который, в свою очередь, шарнирно соединен с рамой W в точке Q', и приводится в
действие кулачком R на обычном валу S машины. 70 Для изготовления показанных на рис. 1 отверстий
машина разделена на секции, для торцевой резьбы H предусмотрены две резьбонарезные балки, причем
резьба, используемая в чередующихся секциях 75 машины, берется из одной балки, а резьба в остальных
секциях — из другой балки. Каждая балка снабжена устройством нормального натяжения и устройством
тяжелого натяжения 80, как показано на рис. 3, при этом тяжелое натяжение прикладывается к каждой из них
попеременно.
В этом случае кулачки N в сочетании с соответствующими рычагами тормоза с высоким натяжением 85 L
расположены таким образом, чтобы изменять натяжение на соответствующих балках через равные
промежутки времени, то есть одновременно снимать высокое натяжение с одной балки и нагружать другую. 90
Однако получаемые эффекты могут варьироваться, во-первых, за счет использования большего
разнообразия цветных нитей в работе, и, во-вторых, за счет изменения периодов сильного натяжения,
прикладываемого к соответствующим расположенным друг напротив друга нитям.
В альтернативном варианте могут использоваться два комплекта торцевых резьб, причем каждый комплект
расположен на резьбонарезном брусе, снабженном нормальным натяжением и регулируемым натяжением 10
(тяжелого типа), описанным выше.
Соответствующие наборы обметочных нитей контролируются направляющими планками, которые подают их к
иглам способом, описанным ранее (105), и либо один набор нитей, либо другой подавляется путем
приложения к ним сильного натяжения, в то время как другой набор с небольшим натяжением формирует
петлеобразный ворс на поверхности. 110 При таком расположении можно вывести на передний план либо
наборы нитей, обращенных друг к другу, которые могут быть разных цветов или из разных материалов,
создавая таким образом горизонтальные полосатые узоры. 115 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242001A
[]
1 'j -1;: - f-T- -. ' -'
..... ;/:/] 2 --- E SE --F C ATI- _ PATENT SPECFIC ATO PATENT -SPECIFICATX0-NApplication Date: Aug. 5, 1924.
№ 18,580/24.
CompleteLeft: 5 мая 1925 г.
Полная версия принята; ноябрь. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для отопления мазутом.
Мы, Джордж Роуз, Литтл-Корт-Коттеджес, Крокхэм-Хилл, Иденбридж, Кент, Джордж Малкольм, Литтл-Корт,
Крокхэм-Хилл, Перси Грэм Маккиннон, Хай-Куорри, Крокхэм-Хилл, и сэр Уэсткотт Стил Абель, кавалер ордена
Британской империи, Уэддерберн-роуд, Лондон, северо-запад, каждый из которых является гражданином
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в аппаратах для сжигания без измельчения или распыления
топлива с высокой температурой вспышки (например, 150 градусов) для всех целей, для которых оно может
быть применимо, и предпочтительно, но не исключительно, для бытовых целей.
Данное изобретение относится к тому классу устройств, в которых между источником тепла и верхней
камерой, в которой тепло используется или передается для определенных целей, расположена
перфорированная перегородка из огнеупорного материала природного или искусственного происхождения.
Существенной особенностью настоящего изобретения является особая форма и характеристики перегородки,
которые позволяют обеспечить сгорание высокотемпературного мазута без использования механических
средств для измельчения или распыления.
Согласно данному изобретению, вместо обычного масла, уже широко известного для этой цели, мы
используем топливо, обладающее вышеупомянутыми высокими скоропламенными свойствами, количество
которого регулируется термостатически или иным способом, и сжигаем его предпочтительно в лотке или
другом приемнике или держателе, который может быть изготовлен или снабжен подходящим материалом,
предотвращающим равномерное распределение масла по всей площади лотка или аналогичного устройства.
Предусмотрена камера для размещения подноса и предусмотрены средства, позволяющие увеличивать или
уменьшать, в определенных пределах, пространство между подносом и нижней поверхностью специальной
перегородки между двумя камерами, стенками...
-камеры могут иметь любое подходящее поперечное сечение.
Данная специальная перегородка имеет весьма значительную массу по отношению к объему масла,
содержащегося в лотке или другом держателе, и имеет нижнюю поверхность 55, выполненную в виде купола,
конуса или иным образом, из которой радиальные, тангенциальные или спиральные отверстия или каналы
обеспечивают сообщение между верхней и нижней поверхностями перегородки, при этом входные концы
отверстий расположены ближе друг к другу, чем выходные концы, обеспечивая таким образом направленную
вверх и наружу серию каналов.
Могут быть предусмотрены поворотные, скользящие или иные средства, позволяющие изменять выходные
и/или входные площади проходов; или же отверстия в указанных средствах могут быть меньше, чем в
перегородке, так что некоторые отверстия в последней можно вырезать и вывести из эксплуатации, когда они
в данный момент не требуются.
Отверстия или проходы в перегородке могут иметь большую площадь на одном конце, чем на другом. 75
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя, в качестве основных особенностей, использование
для целей аппарата вышеупомянутого класса масла, сжигаемого совместно с перегородкой из природных или
искусственных огнеупорных материалов, расположенной между верхней и нижней камерами, причем
указанная перегородка перфорирована вышеупомянутым образом для улучшения производительности и
сгорания 85 аппарата; предусмотрены средства для регулирования зазора между перегородкой и топливом
при вводе в эксплуатацию; изобретение также исключает необходимость в механических измельчителях или
распылителях (0), что позволяет избежать усложнений и значительно упростить конструкцию.
Датировано 2 августа 1924 года.
- Уильям Кроссли, 18 лет, Поллардс Хилл Норт, Норбери, 95 Лондон, юго-запад, представитель заявителей.
242,001 -I1 i 242,001 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в оборудовании для отопления мазутом.
Мы, Джордж Роуз, Литл Корт Коттеджес, Крокхэм Хилл, Иденбридж, Кент, Джордж Малкольм, Литл Корт,
Крокхэм Хилл, Джордж Малкольм, Питер Маккол, Хай Куорри, Крокхэм Хилл, и сэр Уэсткотт Стайлз Эбелл,
кавалер ордена Британской империи, Уэддерберн Роуд, Лондон, северо-западный Иденбридж, каждый из
которых является гражданином Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для нагрева с использованием масел, в
частности, тяжелых масел с высокой температурой воспламенения, например, 150 градусов по Фаренгейту.
Нам известно, что предлагалось установить между камерой, в которой сжигается масло, и камерой, в которую
поступает тепло для использования, довольно тонкую, слегка вогнутую перегородку с центральным
вертикальным отверстием в верхней части вогнутой части, и нам известно, что предлагалось отделить
нижнюю камеру от верхней перегородкой с множественными перфорациями, внутренними и внешними
куполами, практически одинаковой толщины от одного основания до другого, но ни в одном случае не были
предусмотрены отличительные особенности нашего настоящего изобретения, а именно, перегородка
значительно большего объема, чем обычно, для приема, хранения и излучения тепла от системы сжигания
масла в аппарате и для наиболее эффективной передачи этого тепла из одной камеры в другую без
необходимости использования каких-либо средств для механического распыления или испарения масла.
Для достижения этих целей мы делаем перегородку значительно массивнее, чем обычно, и такой
увеличенной толщины, чтобы ее можно было глубоко утопить на поверхности над поддоном для масла или
другим держателем, так что даже если углубление будет иметь полусферическую форму, оно обеспечит в два
раза большую площадь излучения, чем обычная плоская и практически неутопленная перегородка. Для
приема и передачи тепла мы используем множество каналов, наклоненных вверх и наружу от внутренней
части углубления.
В качестве примера эффективного практического применения данного изобретения мы приводим
вертикальный разрез на прилагаемом чертеже, однако хотим подчеркнуть, что без отклонения от основных
характеристик возможны вариации, и поэтому мы не ограничиваемся только показанным, хотя он, тем не
менее, демонстрирует правильно пропорциональный аппарат, дающий весьма практичные результаты.
На чертеже 1 показан внешний корпус 65, разделенный толстой огнеупорной перегородкой 2 на камеру
потребления топлива 3 и камеру 4, в которую поступает тепло для немедленного или последующего
использования. 70 Перегородка 2 имеет значительно большую массу, чем обычно, по отношению к объему
масла, используемого в горелке за определенное время, и увеличенную толщину, чтобы вместить
полусферическое или другое достаточно глубокое углубление 5, и перфорирована пятью или любым другим
подходящим количеством каналов 6.
Эти проходы не проходят через перегородку ни вертикально, ни горизонтально, но могут быть радиальными,
тангенциальными, спиральными или иметь иное направление, отличное от вертикального или
горизонтального. На чертеже они показаны наклоненными вверх и наружу примерно на 45 градусов от
углубления 5 до верхней грани перегородки 2 под углом 85 градусов.
Проходы 6 могут иметь большую площадь на одном конце, чем на другом, или же их площадь может
различаться между одним концом и другим. 90 Могут быть предусмотрены поворотные, скользящие или иные
средства, позволяющие изменять выходные и/или входные площади каналов, или же средства могут быть
такими, чтобы некоторые каналы можно было временно вывести из эксплуатации.
Под перегородкой 2 находится подходящее горелочное устройство, которое может представлять собой
поддон 7, имеющий на дне выступы или иное образование, препятствующее равномерности 100 глубины
масла, и имеющий асбестовые или другие фитили 8; расстояние между горелкой или подобным устройством и
нижней поверхностью перегородки регулируется в требуемых пределах с помощью шайб 9 и/или рычажного
механизма 10, или 105 каким-либо иным способом, кроме рычажного устройства; оно может управляться
вручную, термостатически или автоматически.
Топливо подается на поддон 7 или горелку по трубе 12, ведущей в приемник 110 13, в который масло
поступает, регулируемое термостатически или иным способом, по пути из основного резервуара.
Камера 4 может быть облицована огнеупорным кирпичом или иным способом, как указано на рис. 14. 115
Пространство А на чертеже указывает предел регулировки зазора между горелкой и перегородкой,
подходящей для аппарата, работающего на маслах с высокой температурой вспышки:
показано. Нижняя из двух камер, разделенных горизонтальной перегородкой, имеет полусферическую форму,
при условии, что она может быть заполнена огнеупорным материалом, образующим перегородку 2 верхней
камеры.
не сообщаясь с верхней поверхностью, имеющей большую, чем обычно, массу и толщину, чем та, которая
ближайшая к ней поверхность через проходы 6. Топливо будет вмещать глубокое топливо. Хотя это
невозможно из-за различий в характере масел, используемых на фиксированном или переменном
расстоянии, и в зависимости от конкретных обстоятельств углубление, сообщающееся только с верхней
поверхностью перегородки, обеспечивает в целом применимый способ подачи топлива.
формула для определения необходимости радиальных, спиральных или других каналов:
Размеры перегородки, которая имеет такую форму или разнообразные или переменные площади, включая
1,5. Важной особенностью данного изобретения является то, что мы можем отметить, что чертеж показывает
значительно больше, чем горизонтальный 2, что является очень практичной основой для относительной
основы, и значительно меньше, чем пять размеров для поддона для масла или горелки 7 шесть поддона,
держателя или устройства для горения диаметром f (дюймов). Принимая диаметр горелки 7, работающей в
термостатическом режиме или в другом режиме, равным 1,00, диаметр контролируемого горелки.
Раздел 2 будет иметь размер 1,67 внутри 2. Устройство для нагрева с помощью 1 стенки камеры 4: толщина
стенок камеры составляет 0,50, а глубина и радиус рабочей выемки 5 будут примерно такими же, как здесь, и
составят 0,33. На данном чертеже не требуется распыление или описание способов испарения.
изобретение.
Подробно описав и датировав 4 мая 1925 года.
выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено. Уильям Кроссли, если это
будет исполнено, мы заявляем, что то, что мы 18, Поллардс Хилл Норт, Норбур
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242002A
[]
.,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: август. 5, 1924. № 18,585/24.
—Завершено» — Слева: 4 мая 1925 г., Завершено. Ноябрь. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические реле для автоматической регулировки напряжения.
Мы, АДОЛЬФ ГАРРИ РЕЙЛИНГ и ЭТТУР ЭРНЕСТ АНГОЛД, оба из Магнет Хаус, Эйнгсуэй, Лондон, W.C. 2,
британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
наше изобретение относится к усовершенствованию реле, используемых для балансировки напряжения
одного генератора относительно напряжения другого генератора или линии электропередачи до включения
первого упомянутого генератора в цепь. Дополнительной особенностью нашего усовершенствованного реле
является то, что при параллельном соединении двух источников питания напряжение в объединенной цепи
автоматически регулируется действием того же реле.
Усовершенствованное реле согласно нашему изобретению состоит из двух соленоидных катушек,
подключенных к соответствующим источникам питания, одна из которых постоянно находится в цепи между
клеммами входящего генератора, а другая включается в линию или существующий источник питания, когда
необходимо подключить входящий генератор параллельно. Вторая катушка имеет двухкомпонентный
железный сердечник, и когда на катушку подается напряжение WO, два куска железа притягиваются друг к
другу и образуют единый сердечник. Две катушки могут быть расположены одна над другой, при этом две
системы сердечников соединены между собой шатуном или другим подходящим способом таким образом,
чтобы они прижимались друг к другу, или же они могут воздействовать на противоположные концы
поворотного рычага.
Принцип действия данного устройства следующий: предположим, что обе катушки находятся под
напряжением и две части железного сердечника в линейной катушке притягиваются друг к другу, — в случае,
когда две катушки взаимодействуют на поворотном рычаге, силы натяжения обеих катушек направлены
вверх, и, следовательно, находятся в противодействии, а движение рычага будет зависеть от величины
дисбаланса между двумя напряжениями. Когда напряжение в линии становится более мощным, рычаг
устанавливается таким образом, чтобы замыкать контакт 50, что приводит к усилению поля входящего
генератора, и это действие продолжается до тех пор, пока два напряжения не сравняются или пока
напряжение входящей машины не станет выше напряжения в линии. 55 Характеристики работы соленоидов
таковы, что даже если напряжение входящего генератора лишь немного превышает линейное напряжение,
сердечники все равно переключаются, и мгновенно замыкается второй контакт, что приводит к замыканию
параллельно соединенных выключателей.
Замыкание выключателей может быть замедлено с помощью соответствующего механизма задержки, а также
установлен третий контакт: к рычагу 65, так что если разница напряжений слишком велика, и рычаг,
следовательно, перемещается дальше, третий контакт будет достигнут до замыкания выключателя. Третий
контакт затем замыкает накоротко устройство замыкания 70-контактного выключателя и предотвращает
параллельное соединение до тех пор, пока напряжение не будет правильно сбалансировано за счет снижения
напряженности поля. Работа реостата поля генератора 7 rj для снижения этого напряжения начинается сразу
после достижения второго контакта и продолжается при достижении третьего контакта.
Входящий механизм мгновенно переключается параллельно линии, и блокировка 80 на выключателе
отключает катушку линии реле, и две железные детали разделяются, освобождая этот конец рычага от его
веса и, следовательно, прекращая помогать поднимать сердечник на другом конце 85. Катушка машины
остается в цепи и продолжает действовать как реле регулирования напряжения, при этом
Соседние файлы в папке патенты