Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3741
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Я, Рудольф Вудс, проживающий по адресу: Лондон Мьюз, Мейпл-стрит, 12-18 (ранее по адресу:
Грейт-Портленд-стрит, 95), Лондон, Западная 1, гражданин Австрии, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переменным конденсаторам, пригодным для использования в беспроводных
системах и аппаратах для телефонии и телеграфии.
Регулируемые конденсаторы, как это обычно делалось до сих пор, особенно те, которые состоят из
металлической пластины или ряда металлических пластин, регулируемых относительно неподвижной
пластины или ряда неподвижных пластин, и в которых воздух является диэлектриком, разделяющим
пластины, имеют недостаток в виде нежелательно большой емкости; кроме того, пластины требуют очень
тщательной сборки, иначе они могут соприкасаться друг с другом в какой-то момент относительного
вращательного движения, и даже при такой тщательности малейший удар может нарушить правильное
расстояние между пластинами.
Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного конденсатора с регулируемой
емкостью, в котором отсутствуют указанные недостатки. Усовершенствованный конденсатор представляет
собой вращающийся корпус, содержащий ртуть или другую подходящую проводящую жидкость, и несущий
электрод в виде металлической фольги, отделенной от жидкостного электрода тонкой стенкой из слюды или
другого подходящего диэлектрика. Конструкция такова, что при вращении корпуса емкость конденсатора
изменяется за счет приближения металлической фольги к жидкостному электроду в большей или меньшей
степени.
Согласно изобретению, вращающаяся оболочка или корпус включает диск из вулканита или другого
подходящего изоляционного материала, образованный неглубоким цилиндрическим углублением, кольцевая
стенка которого имеет выступ, на котором покоится диск из слюды, закрывающий указанное углубление,
которое образует камеру для ртутного или жидкого электрода, при этом металлическая фольга,
составляющая другой электрод, закреплена на внешней стороне указанного диска из слюды, а диск или
крышка из вулканита или подобного материала, образующая крышку для углубления, также покоится на
указанном выступе над указанным диском из слюды. Вращающийся корпус устанавливается таким образом,
чтобы вращаться между вилками соответствующего кронштейна, предназначенного для крепления к панели
беспроводного приемника.
Вращающаяся оболочка или кожух приводится в движение с помощью небольшого колеса, оказывающего
трение на диск, и крепится к соответствующим образом установленному шпинделю, на одном конце которого
имеется рабочая ручка.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых иллюстративных чертежей в вертикальных проекциях в плоскостях,
перпендикулярных друг другу, показана одна из конструкций переменного электрического конденсатора,
воплощающая изобретение.
Рис. - поперечное сечение вращающейся оболочки или кожуха в увеличенном масштабе.
Изображенный конденсатор представляет собой диск 1 из вулканита или подобного материала, имеющий
цилиндрическое углубление 2. Через центр диска проходит винт или шарнир 3, головка или внутренний конец
4 которого находится на одном уровне с внутренней поверхностью стенки диска, то есть на одном уровне с
дном цилиндрического углубления 75. Кольцевая стенка цилиндрического углубления 2 образована выступом
5, на котором установлен диск 6 из слюды или подобного материала, который удерживается на месте диском
или крышкой 7 из вулканита или подобного материала, также установленной на выступе. Ртуть 8 в
достаточном количестве, чтобы достичь вышеупомянутой головки 4 винта или шарнира 3, хранится в камере,
образованной цилиндрическим углублением 2 и закрытой слюдяным диском 6. К слюдяному диску 6
прикреплен металлический электрод, представляющий собой полукруглый кусок медной фольги 9,
находящийся в электрическом контакте с головкой другого винта или шарнира 10, который проходит 90 по
центру через крышку 7. Два винта или шарнира 3 и 10 удерживаются на месте дисковыми гайками 11 и
образуют цапфы, которые поддерживаются подпружиненными металлическими шариками 12, выступающими
из осевых отверстий 95 в металлических втулках 13, к которым электрически подключены клеммы
конденсатора и вокруг которых цапфы могут вращаться ртутный контейнер в вилках кронштейна или
держателя 14 100, предназначенного для установки на нижней стороне панели 15 беспроводного приемника.
Кронштейн или держатель 14 изготовлен из эбонита или другого подходящего изоляционного материала, а
для соединения проводников с металлическими втулками 1.3, установленными в вилках указанного
кронштейна, к каждой из этих втулок винтом 17 прикреплена металлическая пластина 16.
Для вращения ртутного контейнера 110 вокруг оси цапф небольшое колесо 18, которое может иметь
резиновую шину или быть иным образом выполнено для фрикционного контакта с вулканизированной
поверхностью с обеих сторон ртутного контейнера, закреплено на конце шпинделя 19, который установлен
для вращения в отверстии, образованном для этого во втулке 20, проходящей через основание кронштейна
или держателя 14 и, когда конденсатор 120 установлен на панели, через отверстие в панели, при этом
внешний конец указанного шпинделя снабжен подходящей рабочей ручкой 21. Для обеспечения трения 125
между малым колесом 18 и вращающимся контейнером установлена подшипниковая полоса 22, скользящая
по поперечным стержням 23, закрепленным в рычагах кронштейна 14, а пружины 24 на этих стержнях
постоянно прижимают указанную полосу к шпинделю 19 и 140, перемещая ее тем самым в сторону
вращающегося контейнера. Для обеспечения быстрой грубой регулировки и точной тонкой настройки
предпочтительно, чтобы шпиндель 19 мог скользить и вращаться во втулке 20, так что при нажатии шпинделя
внутрь фрикционное колесо S18 будет опираться на контейнер с ртутью вблизи центра, и, следовательно,
вращение шпинделя будет фрикционно вращать контейнер с ртутью на относительно большое угловое
перемещение, в то время как при вытягивании шпинделя наружу до тех пор, пока фрикционное колесо 18 не
будет опираться на контейнер вблизи его периферии, вращение шпинделя будет вызывать медленное
угловое перемещение контейнера вокруг его оси, так что может быть выполнена точная настройка. Втулка,
через которую вращается и скользит шпиндель 19, может иметь наружную резьбу и быть выполнена с
головкой или выступом 25, так что с помощью гайки 26, навинченной на втулку над панелью 15, конденсатор
будет надежно удерживаться на месте, при этом для крепления требуется только одно отверстие в панели
для установки втулки 20.
Для ограничения вращательных движений контейнера с ртутью между положением, в котором уровень ртути
находится ниже медной фольги 9, и положением, в котором медная фольга 9 максимально опущена ниже
уровня ртути, могут быть предусмотрены стопорные штифты, а также могут быть предусмотрены
соответствующие средства для индикации регулировки конденсатора. Вместо того чтобы фрикционное колесо
18 опиралось на боковую стенку ртутного контейнера, его можно расположить так, чтобы оно опиралось на его
периферию.
Следует понимать, что когда ртуть 8 находится ниже металлической фольги 9, как показано на рис. 1,
конденсатор не работает, и его максимальная емкость достигается при повороте корпуса на 180 градусов
относительно положения, показанного на рис. 1, а также что емкость любого значения между этими двумя
положениями может быть точно получена путем соответствующей угловой регулировки корпуса.
Внесение изменений в детали конструкции возможно без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241993A
[]
3|$ea! СПРАВЛЯТЬСЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31, 1924 г. Нет, 18292/24.
Если январь. 20, 1925. № 1688/25.
241,993 ,, Jdan, 20, 7925. № 1689/25.
Один полный левый: 21 апреля 1925 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18292, 1924 г. н.э.
Состав или смесь, предназначенная для использования в качестве изоляционного материала при
электромонтажных работах и для других целей.
Я, Корнелиус Пикстоун, мировой судья, проживающий по адресу: Нерсери Хаус, Чапелфилд, Радклифф,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: изобретение относится к новой композиции или смеси материалов, полезной в качестве
заменителя фарфора, керамики или подобных хрупких изоляционных материалов, используемых в
электромонтажных работах, но которая может быть применена и для других целей.
Состав представляет собой смесь резины, битума и сланцевой пыли в подходящих или изменяющихся
пропорциях. На данном этапе я не ограничиваюсь точными пропорциями, поскольку их точные пропорции еще
предстоит более точно определить экспериментальным путем.
В качестве резины может использоваться латекс, вулканизированная резина или вулканизированная резина.
Все указанные материалы инертны, а сланцевая пыль или порошок, которые, вероятно, будут в наибольшей
степени преобладать в составе, особенно подходят для использования в качестве непроводника
электричества. Полученный состав или материал, не обладающий хрупкостью, но при этом прочный,
износостойкий и ударостойкий, будет иметь большие преимущества перед фарфоровыми или керамическими
изоляторами, которые так легко ломаются. Состав 30 нагревают до подходящей температуры и.
В пластичном состоянии материал может быть отлит под давлением или иным способом сформирован в
желаемую форму.
Датировано 30 июля 1924 года.
Для заявителя: E. K. DIUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5; Джон Далтон Стрит,
Манчестер.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1688, 1925 г. н.э.
Состав или смесь, предназначенная для использования в качестве изоляционного материала при
электромонтажных работах и для других целей.
Я, Контр-ПдКст'он, мировой судья, проживающий по адресу: Nursery House, Qhapelfield, Radcliffe, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
4
,5 Эти улучшения относятся к разработкам или вопросам, которые связаны [Цена 1 фунт - E с моей
предварительной заявкой №].
18,292
от 31 июля 1924 года, и я хотел бы включить это в свою полную заявку, когда она будет подана. 50После
дальнейших экспериментов я хотел бы предусмотреть возможность полного или частичного исключения
битума из смеси; вместо этого я могу использовать сажу или другой красящий ингредиент в смеси, так чтобы
материал состоял из сланцевой пыли, резины и сажи или другого красящего ингредиента.
Также я могу измельчить резину в муку или порошок, или использовать латексную или вулканизированную
резину и смешать их, либо расплавить и смешать резину, а затем нагреть всю массу вместе перед
формованием, прокаткой или иным способом уплотнения смеси.
Что касается сланцевого порошка, то в настоящее время я использую для смешивания около 60 процентов
сланцевой пыли.
1i5 Я могу организовать нагревание ингредиентов в виде единой массы, или нагревание по отдельности с
последующим смешиванием, или вулканизацию смеси, если это окажется желательным для конкретных
целей, используя серу по мере необходимости.
После смешивания и нагрева материалы заливаются в формы, отливаются или формуются иным способом, а
также могут подвергаться давлению. В результате получается композиция, имеющая множество применений,
как описано в моей предыдущей предварительной спецификации, например, для изоляционных работ и
других целей.
Датировано 19 января 1925 года.
От имени заявителя, E. K. DUTTON & Co.
Сертифицированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5, Манчестер.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- № 1689, 1925 г. н.э.
Пластичный состав или компаунд для изоляционных и других целей.
Я, Корнлис Пикстоун, мировой судья, из Нерсери Хаус, Чапелфилд, Раделиф, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение относится к композиции или смеси, которую можно формовать, отливать или
производить в виде блоков, плит или любой другой формы, и которая весьма полезна для целей изоляции,
для производства плит, листов или профилей, а также для производства декоративных или декоративных
изделий в большом разнообразии.
Например, этот состав можно использовать для посуды, ваз или украшений, подсвечников, подставок,
инкрустаций, напольных покрытий и сотен других изделий, которые не обязательно указывать отдельно.
Состав или смесь включает измельченный сланец или сланцевый порошок, а также резину в виде стружки,
муки или порошка, либо в форме латекса, либо иным образом, как сочтет наиболее удобным.
Это два основных ингредиента для смешивания, хотя в небольших количествах могут быть добавлены и
другие. Например, я могу добавить определенное количество битума или нет, в зависимости от того,
насколько полезным окажется эксперимент.
Третьим основным ингредиентом является красящее вещество, например, оксид красящего вещества, но
может быть добавлено любое подходящее красящее вещество в большей или меньшей степени. Такое
количество красящего вещества может быть настолько велико, что окрашивает смесь либо по всей массе,
либо отдельными пятнами.
79 В проведенных мною экспериментах я использовал порошок сланца в количестве примерно 60 процентов,
а также резину и, возможно, около 5 процентов красящего вещества.
Вся масса смешивается и нагревается, после чего может быть вулканизирована или отверждена 75 путем
добавления серы или иным известным способом. В любом случае после нагревания и смешивания масса
формуется, отливается или иным образом обрабатывается для получения изделия или сечения
определенной формы, и предпочтительно материал подвергается давлению перед охлаждением, чтобы
уплотнить полученное изделие.
После этого изделия или детали шлифуются, полируются или подвергаются другой обработке.
Полученные результаты имеют вид тонко отшлифованного и тонко окрашенного эбонита. Этот материал
обладает хорошими изоляционными свойствами, очень твёрдый по структуре, нелегко ломается под углом 90
градусов и хорошо полируется. Красящее вещество создает очень художественный эффект, а при малых
пропорциях цвета получаются аморфные узоры или цветовые метки, которые делают материал очень
привлекательным на вид.
Если содержание красящего вещества значительное, а смешивание эффективно, продукту можно придать
выраженный и равномерный цвет или оттенок.
Этот продукт может обрабатываться на станках, его применение бесчисленно, а его основной компонент —
один из самых дешевых материалов и практически отход производства. 1 (X5. Дата: 19 января 1925 г.)
Для заявителя: E. K. D1JTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер. 1 10 -241, 993 241,993' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав или смесь, предназначенная для использования в качестве изоляционного материала при
электромонтажных работах и для других целей.
Я, Корнелиус Пикстоун, мировой судья, проживающий по адресу: Nursery tHouse, Chapelfield, Radcliffe,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой композиции, смеси или соединению материалов, которые очень
полезны в качестве заменителя фарфора, керамики, эбонита, вулканита или подобных изоляционных
материалов, используемых в электротехнике, но которые могут применяться во многих других областях или
целях, где требуется твердый, гладкий, прочный и привлекательный на вид материал. Состав представляет
собой смесь сланцевой пыли, резины, битума и красящего вещества, а также вулканизирующего материала,
такого как сера, в пропорциях, указанных ниже.
Краситель можно исключить, поскольку без красителя можно получить коммерческие результаты для
различных целей.
Количество добавляемой резины будет варьироваться в пределах указанных ниже пропорций и в
зависимости от желаемой степени твердости или упругости композиции.
При осуществлении своего изобретения я использую следующие пропорции по весу:
Сланцевая пыль, от 40 до 70 процентов.
Резина, от 15 до 25 процентов.
Битум, от 2 до 10 процентов.
Вулканизирующий материал и красящие вещества: от 13 до 25 процентов.
Если красящие вещества исключаются, я пропорционально увеличиваю количество остальных ингредиентов.
При приготовлении композиции или смеси я использую отходы сланца, которые измельчаются в очень мелкий
порошок или пыль, а резина также измельчается в муку или порошок, и резина может быть более или менее
чистой или смесью чистой и переработанной резины. Битум также измельчают в порошок, как и красящее
вещество, которое может представлять собой сажу, цветные оксиды или другие красящие ингредиенты,
используя один, два или более цветов.
Все ингредиенты смешиваются и нагреваются либо по отдельности, либо после смешивания, после чего сера
добавляется известным способом. После нагревания масса формуется и прессуется, а затем отверждается
паром или иным известным способом.
Время, необходимое для отверждения, варьируется в зависимости от желаемого результата и от того, должна
ли композиция быть очень твердой или нет.
Вносимое красящее вещество может окрашивать смесь по всей массе, а также отдельными пятнами или
участками. 70 Полученные результаты выглядят следующим образом.
Использование тонко отшлифованного эбонита или подобного материала, а при использовании цветного
вещества — тонко окрашенного эбонита. Материал обладает хорошими изоляционными свойствами,
однородной текстурой, не ломается легко и хорошо полируется. Красящее вещество создает очень
художественные эффекты, а при раздельном нанесении цвета получаются аморфные узоры или цветовые
метки, которые придают материалу очень привлекательный внешний вид. Полученное изделие можно
отполировать, отшлифовать или обработать для получения матовой поверхности.
Если содержание красящего вещества значительно (86), а перемешивание тщательное, продукту придается
однородный цвет или оттенок. Возможно использование нескольких цветов, заимствованных из данной
местности.
Изделие можно сверлить и нарезать резьбу под углом 90 градусов, обрабатывать на станках и распиливать.
Его можно резать, шлифовать и придавать ему форму с помощью наждачных или карборундовых кругов, а
также использовать в качестве изоляционного материала и для других целей, и таких применений
бесчисленное множество. Данная композиция может быть использована для изготовления посуды, ваз,
украшений, подсвечников, подставок, инкрустаций, напольных покрытий, а также для производства
многочисленных изделий, особенно при использовании различных цветов. 100 Я не утверждаю, что можно без
разбора смешивать каучук, сланцевую пыль, серу, кипяченое масло и сажу для производства винтовых пробок
для бутылок. Мне также известно об использовании необработанного порошкообразного сланца в качестве
наполнителя, а также о его применении вместе с серой и каучуком для получения композиции или смеси,
подходящей для целей, в которых может использоваться каучук, таких как заделка швов, шины, напольные
коврики, или путем увеличения содержания порошкообразного сланца в чернильных ластиках 110 и тому
подобном.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241994A
[]
',') C'. '-'/
D l,-I ( --, Ad1t 1, - ' -'---n -: I _ q
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - -- -
1,
У. К. Уоллес Крэнстон Фэрвиттер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к электродвигателям, и одной из его основных
целей является адаптация двигателя для работы в самых разных условиях, что существенно расширяет
область его применения».
В частности, изобретение касается так называемых конверсионных двигателей, то есть двигателей,
переключаемых из режима переменного тока в режим постоянного тока.
Для переменного тока используется преобразователь COM2(), который соединяет вращающийся якорь
последовательно со вспомогательными катушками возбуждения, а скорость регулируется с помощью
резистора, соединяющего вспомогательные катушки якоря и катушки возбуждения.
«Обмотки возбуждения подключены параллельно обмоткам якоря и вспомогательным обмоткам, причем
последние электрически противонаправлены с обмотками возбуждения». Проблема адаптации двигателя к
различным частотам решается путем намотки обмотки на самую высокую частоту и соединения обмоток
возбуждения, а также вспомогательных обмоток, параллельно, последовательно или иным образом.
Двигатель адаптирован для работы при различных напряжениях переменного тока (-35 В) путем дальнейшего
изменения или перегруппировки взаимосвязи между катушками или субкатушками; возможны
многочисленные комбинации. Желаемая скорость вращения обеспечивается определенными
модификациями таких элементов, как более подробно описано ниже. ' '' В сопровождающих рисунках.
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение корпуса одного из двигателей, воплощающих в себе
представленные усовершенствования. Рисунок 1 — это уменьшенное изображение двигателя LPrice 11-1 241
994, иллюстрирующее способ крепления магнитных петель или фиксаторов.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез двигателя. Рисунок 3 — это схема, иллюстрирующая
магнитное соотношение якоря и поля при подключении двигателя к переменному току.
На рисунке 4 показана петля или фиксирующая часть 55 железного сердечника, изображенного на рисунке 3.
Рисунок 4а представляет собой перевернутую схему контактной пластины, используемой для соединения
обмоток способом, указанным на рисунке 6, благодаря чему двигатель может быть изменен или преобразован
в генератор переменного тока напряжением 220 вольт 30 Гц.
двигатель с постоянным током.
Рисунок 5 аналогичен рисунку 3, но показывает магнитную цепь, когда двигатель используется для
постоянного тока (магнитные петли не функционируют).
На рисунке 6 показана одна из пластин, предпочтительно используемых для создания ламинированного
нимагнетика или сердечника: эта пластина имеет форму сегмента, и четыре из них расположены
соответствующим образом, образуя один ламинат.
ядро.
Рисунок 6 представляет собой схему подключения для переменного тока 220 вольт, 30 Гц; 1200 об/мин.
Рисунок 7 представляет собой схему подключения, когда двигатель используется для постоянного тока, 50
вольт. На этой и остальных схемах до рисунка 31 подключения рассчитаны на 1200 оборотов в минуту.
Рисунок S представляет собой перевернутую плоскость контактной пластины, которая привинчивается к торцу
двигателя для создания соединений, показанных на рисунке 7. Изменение или преобразование двигателя
осуществляется, как объяснено в связи с рисунком.
На рисунке 9 представлена схема соединений, когда двигатель предназначен для работы с переменным
током частотой 40 Гц. Т30 волис:. 90 Рисунок 10 представляет собой перевернутый вид сопутствующей
контактной пластины. Дата подачи заявки: 1 августа 7924 г. № 18402/24.
Полный сборник принят: 2 ноября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей.
Wc-J.' 241,994 Рисунок 11 представляет собой схему соединений, когда двигатель предназначен для работы
от переменного тока, 120 вольт, 60 Гц.
Та же самая диаграмма может использоваться, когда напряжение и частота удваиваются, то есть 240 вольт и
120 частот; и это же правило применяется к другим диаграммам.
Рисунок 12 представляет собой дополнительную схему контактной пластины.
На рисунке 13 показан вид торцевой части корпуса двигателя, иллюстрирующий установленную в нем
клеммную плату или пластину для использования с любыми контактными пластинами, показанными на других
рисунках.
1 5 На рисунке 14 представлен поперечный разрез, на рисунке 15 — вид сверху, а на рисунке 16 —
перевернутый вид одной из форм контактной пластины, которая должна крепиться к машине, с контактами
для соединения с клеммами, показанными на рисунке 13; при этом двигатель может быть адаптирован для
работы с постоянным током 130 вольт.
Рисунок 17 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий расположение
контактной пластины, показанное на рисунке 13.
На рисунке 18 представлен поперечный разрез медной трубки или оболочки, используемой в качестве
магнитного препятствия.
На рисунке 19 представлен поперечный разрез медной оболочки.
На рисунке 20 представлена схема соединений, используемых для переменного тока, -120 вольт, 40 Гц.
— На рисунке 21 представлен перевернутый план пластины, имеющей соответствующие контакты для
взаимодействия с клеммной пластиной, показанной на рисунке 13, при установлении соединений, указанных
на рисунке 20.
На рисунке 22 представлена схема соединений, когда двигатель будет использоваться для переменного тока,
120 вольт, 50 Гц.
На рисунке 23 представлена контактная пластина для установления соединений, показанных на рисунке 22.
На рисунке 24 представлена схема подключения переменного тока, 220 вольт, циклов.
Рисунок 25 является дополнительным изображением к рисунку 24, на котором показана контактная пластина.
На рисунке 26 представлена схема подключения двигателя к сети постоянного тока напряжением 130 вольт.
На этом рисунке показано общее соотношение катушек и якоря относительно клемм, и его следует понимать в
связи с другими схемами, рисунками 20, 22, 24, 28, 30 и т. д.
На рисунке 27 показана контактная пластина для установления соединений, указанных на рисунке 26. Рисунок
28 представляет собой схему соединений для 120 вольт, в остальном она такая же, как на рисунке 26. Рисунок
29 — это контактная пластина для рисунка 28.
На рисунке 30 представлена схема контактов для использования постоянного тока напряжением 220 вольт, на
рисунке 31 — контактная пластина для рисунка 30.
На чертежах вал двигателя обозначен цифрой 40, на нем расположен якорь 41, состоящий из стандартных
обмоток 42 70, пригодных для переменного тока, или меньшего количества, чем в соответствующем
двигателе постоянного тока. Ламинированный сердечник якоря обозначен цифрой 43. Указанный вал
установлен на подшипниках 44, закрепленных на головках 45, напоминающих паутину, рамы, которая также
включает в себя цилиндр, барабан или кожух 46. Якорь снабжен переключателем 47 для взаимодействия со
щетками 48. 80 На обмотках возбуждения нанесена маркировка 49, 50, 51.
52, предпочтительно по два таких устройства на каждом полюсе магнита, способных соединяться
последовательно или параллельно на каждом полюсе.
Противоположные полюса обозначены номерами 53, 54, 85 и выступают внутрь магнита, который в общем
обозначен как 55 и имеет приблизительно кольцевую или непрерывную форму; полюсные наконечники
расположены близко к якорю и простираются вокруг него на 90 градусов, предпочтительно до тех пор, пока
почти не соприкоснутся. Указанные полюсные наконечники отходят от шейных частей 56, расположенных на
магните, а указанные катушки 49-52 расположены в этих шейных частях, будучи разделены на субкатушки или
части, как показано на рисунке, и каждая часть расположена так, что одна из ее сторон занимает положение
между рупором 57 полюсного наконечника и корпусом 58 магнита; 100 указанная часть 58 соединена изгибом
59 с шейкой 56, а катушка возбуждения проходит вокруг изгиба и занимает выемку или вырез 60, который
образован в магните в месте расположения 105 изгибов 59.
Каждая из катушек 49-52 предпочтительно выполнена в виде удлиненной петли (рис. 2), при этом для намотки
через изгибы 110-59 используются сравнительно короткие отрезки проволоки. Маннет состоит из четырех
сегментов или частей, одна из которых показана на рисунке 6: пластины скреплены между собой штифтами
или заклепками 61. Предпочтительно, чтобы эти части были одинаковыми, причем четыре из 115 из них
должны составлять магнит. Катушки 49, 50, 51, 52 могут быть надеты на нейтральные концы 6 квадрантов до
того, как последние будут собраны в корпусе 46; последний предпочтительно имеет четыре внутренних
подшипника 120 63, благодаря чему квадранты или другие части магнита поддерживаются и удерживаются
вместе: собранный магнит и катушки вставляются торцами в указанный подшипник, а квадранты 125
дополнительно крепятся трубчатыми выступами 64, которые надеваются на смежные выступы 165,
образованные на соседних квадрантах на их нейтральных концах, по одному зажиму на все выступы с каждой
стороны двигателя. Эти 130 трубчатых зажимов могут быть изготовлены из меди или латуни, заключающих в
себе ламинированное железо 64, и могут выступать близко к якорю, образуя межполюсные соединения и
уменьшая или предотвращая искрение на коммутаторе.
Разделение обмоток возбуждения на две катушки на каждом полюсе магнита способствует правильной
работе двигателя с переменным током, поскольку магнетизм, создаваемый двумя катушками, может быть
одинаковым, и, следовательно, тела магнитов, простирающиеся в противоположных направлениях от
указанных катушек, могут быть одинаково затронуты, что обеспечивает надлежащее взаимодействие или
баланс обмоток возбуждения 49-52 относительно вспомогательных катушек, которые обозначены как 66-73 и
расположены посередине между полюсными наконечниками магнита. Определенная степень разделения
катушек 49-50 и 51-52 обеспечивается их размещением вокруг изгибов 59; это разделение способствует
работе каждой катушки относительно вспомогательных катушек, без чрезмерного влияния других катушек
возбуждения.
Вспомогательные катушки 66, 67, 68, 69 с одной стороны двигателя могут быть изготовлены отдельно и
размещены в виде блоков над секциями магнита до их сборки в двигателе, и то же самое относится к
вспомогательным катушкам 70, 71, 72, 73 с противоположной стороны кольца. Эти вспомогательные катушки
имеют такое большое количество витков и настолько громоздки, что квадранты или сегменты могут быть
срезаны в точке 74 (рисунки 3 и 5), чтобы освободить место для катушек внутри цилиндрического корпуса 46
(см. рисунок 1); четыре катушки в своих внешних частях ограничены углублением, образованным
прилегающими вырезами 74. В своих внутренних частях катушки могут быть заключены между трубчатыми
зажимами 64 и полевыми катушками 49-52.
Из вышеизложенного следует, что при использовании двигателя для постоянного тока все кольцо образует
единый магнит, поскольку все обмотки возбуждения и вспомогательные обмотки создают магнетизм в одном
направлении; но при использовании двигателя для переменного тока вспомогательные обмотки 66-73 вместе
образуют среднюю или нейтральную часть кольца в виде отдельного магнита, который работает против двух
магнитов, образованных обмотками возбуждения 49-52, так что кольцо состоит из шести магнитов; Обратные
пути для магнитной цепи обеспечиваются ламинированными железными петлями или обходными петлями 75
в виде фиксаторов, которые могут быть удобно установлены снаружи цилиндрического корпуса двигателя и
снабжены выступами 76, проходящими внутри пазов 77, образованных в корпусе, и могут удерживаться от n65
деревянных или других немагнитных вставок 78 с помощью винтов 79 и ремней 80 (рис. 1), при этом ремни
проходят через ламинированные пластины фиксаторов, а винты ввинчиваются в корпус.
Регулировать.
Фиксаторы могут быть направлены в сторону кольцевого магнита и от него, а также могут быть закреплены
путем замены вставок на более тонкие или более толстые 78 и затягивания винтов 79. Пространство между
выступами 76 может располагаться напротив углублений 74, и кольцевой магнит может иметь поверхности 81,
параллельные выступам 76 и расположенные напротив них или совпадающие с ними, чтобы было удобно
обеспечить необходимый воздушный или иной зазор между основным магнитом 80 и петлями или
фиксаторами, которые сами по себе образуют отдельные магниты, хотя и обеспечивают возврат магнетизма
только кольцевого магнита.
При желании, на валу может быть установлен вентилятор 82 для охлаждения двигателя при использовании
переменного тока.
Как видно, в двигателе переменного тока одно и то же железное кольцо или сердечник может использоваться
как для обмотки возбуждения, так и для вспомогательной обмотки, при этом обмотки возбуждения
электрически противодействуют вспомогательным обмоткам. Магнитные цепи не замыкаются через
указанный железный сердечник. Чтобы избежать чрезмерного сопротивления магнетизма при его
возвращении в воздух, сохранить одинаковую индуктивность в катушках и предотвратить слишком большой
ток через все катушки, используются железные петли. Магнитная цепь для каждой вспомогательной катушки
Соседние файлы в папке патенты