Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3431
.pdf
На валу 7 расположен рычаг 8, напоминающий палец, который движется вперед и назад во время движений,
подобных движениям ножниц. Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1924. № 31,130/24.
Завершено: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Амортизатор для транспортных средств с электроприводом.
2835,788 Рычаги 2 и 4 образуют относительно друг друга и возникают при ударах и т. д. во время движения
транспортного средства.
Рычаг 8 также перемещает тормозной поршень 9 6, с которым он взаимодействует посредством проушины 10
внутри второго поршня 11, расположенного в цилиндре 3. В основании тормозного поршня 9 расположен
обратный клапан 12. Второй поршень 11 соединен с тормозным поршнем 9 посредством пружины 13.
Поршень 11 имеет небольшое отверстие 14 в своем основании или установлен в цилиндре 3 таким образом,
что может медленно перемещаться под действием силы трения или усилия пружины 13. Поршень 11 имеет на
своем открытом конце выемки 15, которые, когда поршень 9 перемещается внутри поршня 11, закрываются
таким образом, что полое пространство поршня 11 отгораживается от правой части цилиндра 3. Винтовая
пробка 16 позволяет заполнять цилиндр маслом, а винт 17 служит вентиляционным винтом.
Замедление вертикального перемещения оси колеса поршнем 9 возможно только в том случае, если поршень
9 смещается влево из положения равновесия, показанного на рис. 1, поскольку в этом случае поршень 9
закрывает углубления 15 и препятствует прохождению тормозной жидкости.
Обратное движение поршня обеспечивается обратным клапаном 12, который затем открывается. Поскольку
поршень 11 может двигаться только медленно, так как жидкость ограничивает его движение, он не может
деформироваться в обратном направлении во время быстрого торможения поршня 9, и поэтому поток
жидкости сужается за счет закрытия углублений 15. Однако при изменении нагрузки на транспортное средство
поршень 9 занимает другое положение равновесия, соответствующее этому изменению.
Таким образом, пружина 13 будет сжиматься или расширяться в зависимости от уменьшения или увеличения
нагрузки на транспортное средство. Таким образом создается упругая сила², которая медленно перемещает
поршень 11 в продольном направлении, так что он снова оказывается на том же расстоянии от поршня 9, что
и раньше. Таким образом, край поршня 50 приводится в то же положение относительно углублений, что и
определяет начало демпфирующего движения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235789A
[]

- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1924. Нет, 31,232/24.
Полностью принято: дюна 25, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции стульев для инвалидов.
235,789 Мы, Хьюри Бедфорд Мердок, производитель пружин 6 на поперечной балке 40, которая регулируется
по горизонтали на выступах 3 и может быть закреплена на ней с помощью установочных винтов 4 50 Gardens,
Seven Kings, Эссекс, британский производитель боковых балок 1 и может быть закреплена на ней с помощью
установочных винтов в любом необходимом положении. Руководитель работ, занимающий нижестоящую
должность, настоящим разъясняет характер данного изобретения и то, каким образом это должно быть
выполнено, посредством рычагов 7 к боковым элементам 1.
Для более подробного описания и уточнения: Боковые элементы 1 шарнирно закреплены на поперечной
балке 10 и боковых элементах 9, которые несут: - на своих нижних концах с помощью кронштейнов 25 и
пружин 26, оси 41 кресел общего типа, описанных в данном изобретении. Настоящее изобретение относится к
инвалидным креслам 25 и задним колесам 24. Сиденье 16 шарнирно закреплено в соответствии с нашими
предыдущими патентами № 21920 от 1912 г., 17 и опирается своим передним концом на поперечную балку 45.
Инвалидные кресла этого типа предназначены для перемещения на колесах по ровной поверхности или 19 на
поперечной балке 46, прикрепленной к боковой балке 9. Особенностью их конструкции является то, что
боковые направляющие балки 9. На нижней стороне сиденья 65, поддерживающего спинку, расположен
фиксирующий штифт или защелка 20, верхние концы которых изогнуты и входят в соответствующее
отверстие в поперечном элементе 45 для установки передних колес. Цель настоящего изобретения –
зафиксировать сиденье 16 к поперечному элементу 45, чтобы обеспечить складное кресло.
Подлокотники 15 выполнены в виде конструкции типа 70, которая в сложенном виде занимает минимальное
количество места за счет опор 47 и 48, шарнирно соединенных друг с другом, а в рабочем положении
обеспечивает аналогичное пространство в точках 11 и 13 соответственно, со стороны элементов 12 и 12 по
бокам. Для удобства пользователя используются нескладывающиеся подлокотники 15, которые крепятся к
опорам 47 кресла этого типа и имеют выступы 32, предназначенные для фиксации штифтов. Особенности
изобретения будут описаны далее со ссылкой на рабочее положение кресла. В порядке изобретения будет
указано, что оно обеспечивает дополнительную блокировку, удерживающую опоры 47, 48 в рабочем
положении. На фиг. 1 показан вид кресла сбоку. Запорный штифт 49 подвешен цепью 30 от опорного
элемента 47 и предназначен для вставки в отверстия 33 элементов 47 и 48. На фиг. 2 показано изображение
кресла сбоку.
структура. Таким образом, видно, что стул имеет форму 85. Боковые элементы 1, поддерживающие спинку 5 и
фиксирующие ее в рабочем положении, заканчиваются на верхних концах в защелке 20, крючке и штифте 31,
32 и ручках 2 и выдвигаются вперед фиксирующим штифтом 49. Как правило, для установки оси 38 передних
колес блокировочного устройства 20 достаточно заблокировать 28, которое упруго закреплено с помощью
пружин 39 в кронштейнах 27. Верхняя вставка установлена только для дополнительной безопасности. Конец
задней части 5 опирается на верхние концы элементов 9, которые приспособлены для приема обычной
скользящей поперечной перекладины 14. Мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1924. № 31,363/24.
Завершено: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции упругих колес.
Мы, Джон Томас Буквингем, подданный короля Великобритании, и компания THE BUc.INGHAM FLOATING
H:UB COMPANY PI'OPRIETARY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Виктория, Австралия, обе по адресу: 78, Orange Avenue, Mildura, штат Виктория, Австралия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упругим колесам для транспортных средств известного типа, включающим
упорные пластины, установленные на ступице колеса, диски, закрепленные на ободе шины и прижимающиеся
к упорным пластинам, а также пружинные элементы, расположенные между упорными пластинами и дисками.
29 До настоящего времени было предпринято множество попыток усовершенствования, но из-за
конструктивных трудностей, чрезмерной стоимости производства, недоступности деталей, которые могут
потребовать замены из-за износа или поломки, и неэффективности, такие прочные колеса не получили
широкого распространения.
Целью изобретения является создание более качественного и надежного упругого колеса, которое было бы
прочным, легкодоступным и производилось бы по умеренной цене.
Упругий ролик, описанный в настоящем изобретении, относится к указанному типу и снабжен между упорными
пластинами и дисками множеством амортизирующих устройств, каждое из которых включает в себя рычаг,
шарнирно закрепленный на указанных пластинах, звено, шарнирно закрепленное на указанных дисках и
соединенное с указанным рычагом, и рычаг, закрепленный на пластинах, при этом пружина 4 расположена
таким образом, чтобы препятствовать относительному перемещению рычага и рычага.
Практическая форма изобретения проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, из которых на фиг. 1
показан боковой вид заднего колеса без внешней крышки, внешнего диска и упорной пластины, на фиг. 2 —
вид сбоку без внешней крышки, на фиг. 3 — увеличенное сечение колеса по линии III на фиг. 1, а на фиг. 4 —
увеличенное сечение по линии IV на фиг. 1.
Согласно изображенной форме, 55 отдельных наружных дисков 1 и 2 имеют по центру отверстие 3 и
соединены по периферийным краям болтами 4, проходящими через обод 6, к которому крепится
цельнорезиновая шина 60 7.
Внутренний диск 2 может быть приварен, приклепан или отлит заодно с ободом 6, а внешний диск 1 легко
снимается путем отвинчивания гаек 5 болтов 4 65 для осмотра внутренней части колеса.
На внешних сторонах дисков расположены центрально расположенные упорные пластины 9, 10, а на ступице
11 эти пластины перекрывают 7 (края отверстий 3 дисков и обеспечивают правильное вращение колес

относительно оси, хотя внешняя пластина 9 не обязательно должна перекрывать диск 1 и может быть меньше
по диаметру на 75, за исключением выступающей части 50. Кроме того, упорная пластина 40 крепится
болтами 4 и перекрывает внешний край пластины 10.
Между дисками расположены 80 равномерно расположенных по окружности пружинных амортизаторов,
каждый из которых включает радиально расположенный рычаг 12, внутренний конец которого имеет выступ
13, просверленный для установки поворотного болта 14, проходящего через отверстия, просверленные в
упорных пластинах 9, 10, и, при необходимости, через тормозной барабан 39, и закрепленного гайками 1.5.
Указанный болт имеет буртик 16, прижимающийся к внешней упорной пластине 9. 90 Между выступом 13 и
внешним концом рычага шарнирно соединено звено 17, имеющее выступ 68, в который вставлен поворотный
болт 19, проходящий через отверстия в дисках и закрепленный гайкой 20. Указанное звено тангенциально
простирается и разветвляется, как показано на рисунке, на одном конце, охватывая рычаг 2359790 12,
который шарнирно соединен с ним. Определив природу нашего указанного штифта 21 и способ его
выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1925. № 65/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 25 июня 1925 г.
Подъемное устройство для погрузки и разгрузки рельсов на железнодорожные тележки.
Мы, Жюль Легран, проживающий по адресу: авеню Эрбийон, 8, Сена (Сена), Франция, и Поль Гильбер,
проживающий по адресу: улица Фокон, 1, Руан (Сена-Инфрьер), Франция, граждане Французской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подъемному устройству, которое является разборным, очень легким и
предназначено для быстрой и легкой установки на железнодорожные тележки для погрузки и разгрузки
рельсов.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: - На фиг. 1
показано подъемное устройство в поднятом рабочем положении.

На рис. 2 показана опора неподвижной стойки.
На рис. 3 показан соответствующий конец опорного рычага.
На рис. 4 в фронтальном ракурсе показана неподвижная вертикальная стойка.
На рис. 5 показан вид спереди подвижных стоек или стеллажей.
Подъемное устройство включает в себя двутавровую балку 1, которая немного длиннее ширины обычной
железнодорожной колеи. Эта балка 1 подвешена одним из своих концов в опоре 2, образованной на верхнем
конце вертикальной стойки 3, вставленной в один из карманов для стоек грузовика, или в специальном
крепежном элементе 4, предназначенном для быстрого зацепления за грузовик.
Соединение между балкой 1 и стойкой 3 обеспечивается посредством специальной опоры 5, закрепленной на
указанной балке и шарнирно соединенной с помощью болта 6 с верхним концом указанной стойки 3.
Данная опора имеет форму, показанную на рис.
2
и она включает в себя над отверстием для болта 6 заклепочную ось 7, на которой шарнирно установлен
нижний конец упорного рычага 8. Нижний конец опорного рычага 8 имеет удлинитель 9 с отверстием 10,
которое совпадает либо с отверстием LPriice I f -l _ для болта 6, когда рычаг 8 опущен горизонтально на балку
1, либо с отверстием 11 опоры 5, когда рычаг поднят вертикально. Удлинитель 9 дополнительно имеет носик
9', расположенный напротив отверстия для болта 6, когда рычаг 8 длиной 5,5 дюйма поднят. Из такой
конструкции следует, что балка 1 может быть прикреплена к стойке 3 только тогда, когда рычаг 8 опущен на
балку, поскольку только в этом положении отверстие 10 совпадает с отверстием 60 для соединительного
болта 6, так что этот болт может быть вставлен.
На каждом конце балки 1 установлена одна опора 5, описанная с предохранительным рычагом, так что
вертикальная стойка 3, поддерживающая балку, может быть расположена либо на одном, либо на другом
конце балки.
На верхней поверхности балки 1 установлена поперечная опора 12, которая 70 охватывает верхний фланец
балки 1 и предназначена для скольжения по этому фланцу.
На концах этой поперечной опоры 12 закреплены и направляются две зубчатые рейки 13, 14, по одной с
каждой стороны балки 1, и управляются двумя шестернями 14, 14, установленными на той же горизонтальной
оси 15, которая находится на указанной опоре и имеет рукоятку 16 и стопорную защелку 17. С помощью
рукоятки 16 стеллажи 80, 13, 13 можно поднимать и опускать по желанию, так что они могут быть установлены
в любом желаемом положении на полу грузовика, при этом поперечная опора 12, на которой установлены
стеллажи, приспособлена для перемещения 85 вдоль балки 1.
Однако поперечную опору 12 нельзя располагать слишком близко к вертикальной стойке 3, в результате чего
длина балки 1 без опоры может стать слишком большой. Этому препятствию на 90 градусов препятствует
упор 8', образованный концом рычага 8, который необходимо опустить на балку 1, чтобы эту балку можно
было установить на стойку. 95 На нижнем фланце балки 1 перемещается краб 18 с блоками шкивов,
управляемыми кривошипной рукояткой, и на конце 235,0791 _j его подъемная цепь 19 захватывает стеллажи и
перемещается с помощью клещей 20 из положения 13 в положение 13'. 65 Две или три балки, построенные
таким образом, что балка может нести две неподвижные опоры, расположенные, как описано выше,
установлены в соответствии с положениями 13 и 13' поперечно на tlíu6k параллельно той, в результате чего
стеллажи на одной закреплены над другой, и эти балки в целом должны быть опущены, когда поднимаются
стеллажи на одной опоре, закрепленные с помощью тросов, расположенных в 70 - крюки: 21, указанные тросы
соединяют балки, чтобы обеспечить переменную несущую способность и дополнительно прикреплены к
концам точек необходимо для работы грузовика.

В данном случае опорный рычаг на каждом конце каждой балки 1 может дополнительно 8 не требуется.
В модифицированной конструкции шарнирно соединенные стеллажи 13 могут быть заменены на опоры 23,
имеющие растяжку 24. В модифицированной конструкции шарнирно соединенные опоры 23, имеющие
растяжку 24, могут быть использованы вместо стоек 13, чтобы обеспечить шарнирное соединение таких опор
с горизонтальным положением балки при подъеме или опускании стоек из вертикального положения, что
позволяет перемещать опору 12 вдоль 80 довольно близко к вертикальной балке.
Операция выполняется следующим образом: «Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235792A
[]
[Второе издание.] '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявления: 19 марта 1924 года. № 82/ 2.5, 235,792 i ' i! (Патент на дополнение к №...) 213,267,
Дата проведения Конвенции (Германия): 20 марта 1923 г., Полная спецификация принята: 19 июня 1925 г.
Усовершенствования в области разделения летучих веществ от нелетучих или менее летучих веществ или
относящиеся к ним.
Я, д-р Эрнст Векер, проживающий по адресу: Краненштрассе, Хайльбронн, Неккар, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к определенным усовершенствованиям или модификациям процесса,
заявленного в основной заявке № 213,267.
В основной заявке раскрывается способ разделения летучих веществ от менее летучих или нелетучих
веществ (например, жирных кислот), а также веществ, придающих запах и вкус маслам или жирам, который
заключается во введении жидкостей, таких как вода, бензол, толуол, спирт и тому подобное, которые не
наносят вреда остаточным и разделенным продуктам, в мелкодисперсном состоянии и в слегка
предварительно нагретом виде, в материал, который нагревается под низким давлением, например, от 20 до
4 м³ ртутного столба, до достаточно высоких температур (в случае жирных кислот, например, от 200 до 280
°C), чтобы мгновенно испарить, расширить и перегреть жидкие частицы обрабатывающего агента,
нейтральных газов, таких как водород, диоксид углерода, азот или перегретый пар, или смеси таких газов,
которые предпочтительно следует использовать, при высокой температуре, в качестве носителей для
мелкодисперсных жидкостей.

В качестве носителя особенно подходит смесь, содержащая диоксид углерода и азот, полученная из
отходящих газов котлов или других печей и очищенная от кислорода. Согласно заявлению №...
[Цена 1/-] 213,267 Также могут успешно использоваться влажные насыщенные пары подходящих жидкостей,
которые не наносят вреда остаткам, и отделенные продукты, например, для обработки жиров и масел,
влажные насыщенные пары wCrater, бензола, толуола, спирта, эфира, бензола, жидких углеводородных
соединений парафинового ряда и т. д. Рассматриваемый процесс может быть выгодно осуществлен путем
пропускания обрабатываемого материала, например масел или жиров, в непрерывном потоке через один или
несколько реакционных сосудов, расположенных, например, последовательно и снабженных при
необходимости разделительными элементами или разделительными и заполняющими материалами и тому
подобным, при этом скорость потока регулируется таким образом, чтобы выходящие продукты были
практически свободны от летучих компонентов.
Теперь установлено, что процесс, описанный в Заявке № 213267, при практическом применении может быть
дополнительно усовершенствован и улучшен в различных аспектах.
Во-первых, процесс разделения летучих веществ от менее летучих или нелетучих веществ может быть
значительно ускорен путем пропускания обрабатываемых веществ, например, масла или жира, и средств
очистки, например, смеси от жидких туманов и газов или перегретого пара, через реакционный сосуд в
противоточном режиме.
В этом процессе с успехом можно использовать один или несколько трубчатых реакционных сосудов,
соответствующим образом соединенных между собой, например, параллельно или последовательно, с
распределительными устройствами, наполнителями и т. д., помещенными внутрь, или без них.
Рекомендуется работать при температуре 45 градусов.
Таким образом, пары или газы, смешанные с мелкодисперсными жидкостями, отводятся снизу вверх,
например, через реакционные трубки, заполненные кольцами Рашига, в то время как обрабатываемое масло
течет сверху вниз.
На рисунке изображен аппарат, имеющий всего один реакционно-реакторный сосуд башенной формы, в
котором обрабатываемые вещества и жидкие туманы смешиваются друг с другом в противоточном режиме.
Изображенное на чертеже устройство представляет собой реакционный сосуд трубчатой или башенной
формы, предпочтительно расположенный вертикально или под небольшим наклоном и снабженный
распределительными устройствами или заполняющими элементами, например, кольцами Рашига.
Введение сырья, например, жира или масла, осуществляется через соединительный патрубок d, входящий в
верхнюю часть реакционного сосуда a, предпочтительно в его расширительное отверстие c.
В процессе обработки масло или жир проходит через реакционный сосуд a сверху вниз и поступает в
увеличенный резервуар e в нижней части сосуда a, из которого через охладитель f он стекает в емкость g.
Последний соединен с вакуумом трубкой h.
Летучие вещества, выделяющиеся в ходе реакции, например, жирные кислоты, проходят через трубку i к
охладителю k, а затем попадают в емкость 1. Последний соединен через трубку m с вакуумом высокой
степени.
Введение мелкодисперсных жидкостей или смесей газа и жидких туманов осуществляется в нижнюю часть
реакционного сосуда а с помощью трубки n. Жидкий туман, поступающий через эти каналы, движется вверх
противотоком по отношению к веществам, текущим вниз, например, к маслам или жирам.
Реакционный сосуд a может нагреваться, например, с помощью нагревательной рубашки o, соединенной с
воздухопроводом или паропроводом посредством трубок p и q.
В ходе проведения процесса было также замечено, что для многих веществ, содержащих жирные кислоты,
например, масел, существует определенный нижний предел, при котором с помощью описанного процесса

можно удалить 100% чистых жирных кислот.
При попытке продолжить удаление жирных кислот за пределы этого минимального предела, в раствор
переносятся небольшие количества или следы нейтральных жиров, которые загрязняют жирные кислоты и во
многих случаях вредны для их усвоения.
Было установлено, что эти недостатки можно преодолеть, закрыв заключительную часть аппарата, в которой
удаляются последние жирные кислоты, и направляя выходящие газы в первую часть или... e-pbs+.hng часть,
где реконструированные жирные кислоты и любые нейтральные масла, которые могли быть вынесены,
полностью абсорбируются.
В результате работы этого устройства газы 70, выходящие из средней части аппарата, отводятся и
конденсируются. Процесс очистки в этой средней части завода не продвинулся далеко, и содержание масла
здесь всегда превышает критический предел деацидификации. В средней части, следовательно, удаляются
только жирные кислоты или летучие вещества, не содержащие нейтральных жиров. Поэтому при работе с
несколькими реакционными сосудами, расположенными последовательно, последний сосуд можно оставить
изолированным, а уходящие жирные кислоты вместе с газами, содержащими небольшие количества
нейтрального жира, можно снова направить в первый реакционный сосуд или в зону предварительного
нагрева реакционного сосуда или в зону предварительного нагрева установки, при этом небольшие
количества нейтрального жира полностью абсорбируются, но не другие летучие частицы, например, жирные
кислоты, которые были унесены.
Во многих случаях, например, при использовании в качестве исходного материала сырой нефти со
смолистыми примесями, скажем, хлопкового масла 95-го сорта, описанный выше процесс может быть
выгодно объединен с другими методами, такими как, например, известный щелочной процесс, включающий
последующую промывку щелочью. 100 Кроме того, этот процесс может с превосходными результатами
применяться для рафинирования масел и жиров, например, путем осаждения компонентов, которые не
подлежат дистилляции.
Таким образом, например, цвет 105 пищевых масел, таких как кунжутное масло, арахисовое масло и т. д.,
значительно улучшается и становится намного светлее. В процессе обработки таких масел, вероятно,
вследствие расширяющего эффекта непосредственного испарения мельчайших жидких частиц, любое
красящее вещество, находящееся в коллоидном растворе, такое как хлорофилл, флобафен и т. д.,
осаждается в виде хлопьев. В 115 известных на сегодняшний день процессах, например, в процессе
дезодорации перегретым паром, подобного эффекта не наблюдалось. Осаждение компонентов в коллоидном
растворе, таких как красящие вещества, ускоряется и усиливается в присутствии веществ, коагулирующих при
более высоких температурах с дегидратацией или частичной карбонизацией или без них.
К таким веществам относятся, например, альбуминоиды и т. д., которые всегда присутствуют в сырой нефти.
Вероятнее всего, эти вещества действуют таким образом, что коагулирующие альбуминоиды, образующиеся
в процессе флокуляции, осаждают 130 235 792 упомянутых промышленных предприятий. С этой целью можно
работать таким образом, чтобы омыление проводилось в меньшей степени, чем это было до сих пор,
например, лишь до 70% свободных жирных кислот. Тем временем кислоты разделяются с помощью
описанного процесса, при этом предотвращается воздействие на нейтральный жир или его пирогенное
разложение, соответственно, при условии, что остаточный нейтральный жир снова и снова возвращается в
процесс омыления.
окрашивающее вещество, при этом состояние коллоидного раствора перестает существовать.
Данный процесс может быть успешно применен для осаждения компонентов в состоянии коллоидного
раствора из масел, предварительно обработанных или деацидифицированных, и он будет успешным даже в
том случае, если в деацидифицированном масле в начале осаждающей обработки больше нет
коагулирующих веществ. В последнем случае флокуляцию красящего вещества в коллоидном растворе
можно ускорить или усилить путем добавления коагулирующих веществ, таких как альбуминоиды и др.

В некоторых случаях, в сочетании с данным процессом, можно с успехом химически воздействовать на
обрабатываемые вещества, вводя химические реагенты вместе с парами и распыленными жидкостями, или
диспергируя реагенты в испаряемых или распыляемых жидкостях соответственно, или добавляя их к маслам
или жирам заранее.
Цвет масел и жиров можно благоприятно изменить, например, путем добавления перекиси водорода или
сернистой кислоты к распыляемым жидкостям описанным способом. Кроме того, добавление катализаторов к
маслам или жирам до или во время обработки может в конкретном случае оказаться полезным, как, например,
в случае с льняным маслом, где добавление катализаторов увеличивает образование лаков.
Предложенный процесс находит особое применение в производстве мыла, олеина и стеарина, где
нейтральные жиры, то есть сложные эфиры глицерина, должны быть омылены в глицерин и жирные кислоты
в максимально возможной степени. Затем глицерин необходимо отделить путем промывки, а смесь,
состоящая, например, из 85% жирной кислоты и 15% неомыленного нейтрального жира, подвергается
обычной дистилляции жирных кислот для получения жирных кислот, свободных от нейтрального вещества. В
процессе этой дистилляции часть жирных кислот, и особенно нейтральных жиров, подвергается пирогенному
разложению. В результате в качестве побочного продукта и остатка образуется так называемый стеариновый
пек, а также акролеин и другие продукты пирогенного разложения.
Поэтому омыление необходимо было проводить в максимально возможной степени, поскольку нейтральная
часть жира всегда оказывала значительное негативное воздействие на продукты перегонки и препятствовала
процессу дистилляции. Однако процесс омыления становится тем дороже и трудоемче, чем дальше его
приходится проводить.
Эти недостатки можно избежать, используя этот новый процесс разделения жирных кислот от нейтральных
жиров в пределах вышеуказанных ограничений. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 7925. № 424/25, 235 (Дополнительный патент к № 224,467: 9 мая 1924 г.).
Полная спецификация принята к рассмотрению: 25 июня 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся скрепления сложенных счетов-фактур и тому подобного.
Мы, ИРА АЛЬБРО БАРТЛВТТ-младший, проживающий по адресу: Сэндикрофт, Хемпстед-роуд, Уотфорд,
гражданин Соединенных Штатов Америки, и АРЧИБАЛЬД ТОМАС ИТЧИНСОН, проживающий по адресу:

Уэйсайд Бунгало. Чипперфилд, а
Подданные Великобритании, проживающие в графстве Хартфордшир, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям или модификациям
средств для скрепления сложенных счетов-фактур и тому подобного, описанных и заявленных в нашей
спецификации № 224467, в которых исключается использование конверта, и которые соответствуют правилам
льготных почтовых тарифов.
В сложенных счетах-фактурах указанного типа нам известно, что ранее предлагалось предусмотреть
заготовку с поперечными перфорациями для разделения составных частей при необходимости; и «5» около
одного края имеется прорезь, и из материала, из которого изготовлена заготовка, вырезается язычок или
крепежный элемент, предназначенный для взаимодействия с прорезью при складывании заготовки, и для
этой цели язычок находится на первой направляющей метке или перфорации или очень близко к ней,
проходит через края заготовки при ее складывании и входит в указанную прорезь.
Наше изобретение включает в себя лист бумаги для составления счетов-фактур и подобных документов,
который разделен на три или более равных частей, размер которых варьируется в зависимости от длины
листа бумаги, и разделен пунктирной поперечной линией, сгибом или любой другой формой направляющей
метки, указывающей место сгиба счета-фактуры и подобных документов.
Вблизи верхнего края листа бумаги мы делаем полукруглый или иной по форме надрез, образующий язычок в
теле бумаги, а также поперечный надрез.
[Цена 11/-] предусмотрена за размещение указанного язычка, когда лист сложен для транспортировки.
Указанный поперечный разрез сделан в третьей разделенной части от верхнего края листа бумаги № 60.
В качестве дальнейшего усовершенствования нашего изобретения мы предлагаем лист бумаги, разделенный
на три или более равных частей с помощью поперечных пунктирных линий, причем указанный лист имеет
выступ и поперечный разрез, вырезанный в основной части бумаги, как описано здесь. На расстоянии 60 от
одной стороны бумаги также предусмотрена вертикальная пунктирная линия или иное обозначение для
образования продольной линии сгиба, при этом верхняя часть этой указанной линии и самой верхней
пунктирной линии или тому подобного частично перфорирована, благодаря чему угловая часть листа
отрывается перед складыванием для транспортировки, чтобы позволить язычку пройти в прорезь, как описано
выше.
При желании наше изобретение может быть снабжено несколькими разделенными частями, расположенными
на счете-фактуре, имеющими выступ 70 и поперечную щель описанного типа, причем последняя может
располагаться ближе к одной из сторон, если предполагается сложить счет-фактуру, как указано во второй
модификации, что позволит избежать отрывания угловой части при складывании 7,5 для транспортировки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид спереди одного из вариантов сложенного счета-фактуры и тому
подобного; фиг. 2 — аналогичный вид модификации; фиг. 3 — аналогичный вид еще одной модификации.
Обращаясь к рис. 1, наше изобретение представляет собой лист бумаги a, предназначенный для
формирования счета-фактуры и тому подобного, вырезанный до необходимого размера и формы и
снабженный рядом поперечных пунктирных линий b, bi, b2 и bs, или любыми другими направляющими
метками, расположенными таким образом, чтобы лист бумаги a, был разделен на несколько равных частей
для целей складывания счета-фактуры и тому подобного.
Вблизи верхнего края листа бумаги 793 I2 235,793 а. мы делаем полукруглый или иной по форме прорезной
разрез в основной части бумаги, образуя язычок с., который, в свою очередь, вставляется через поперечный
прорез d, вырезанный в третьей разделенной части бумаги сверху, когда счет-фактура сложен.
Соседние файлы в папке патенты
