Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3314
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233455A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: февраль. 18, 1924. № 4i97/24. 233 13 =M Полный левый: ноябрь. 17, 7924.
Полный текст принят: 14 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкциях из обычного и железобетона.
Я, Поуис Дэвис, Нагпур, Центральные провинции, Индия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованному
способу строительства бетонных конструкций как из обычного бетона, так и из бетона, армированного сталью,
и заключается в ручной или механической укладке перекрывающихся блоков камня или другого подходящего
материала в бетон таким образом, чтобы повысить сопротивление бетона растягивающим напряжениям.
Согласно данному изобретению, при изготовлении, например, простой балки или плиты, после укладки
первого слоя бетона под сталь и до укладки основной массы бетона или во время ее укладки, в опалубку
укладываются грубые блоки из камня или другого подходящего материала максимально возможного размера,
в зависимости от размера балки или другого элемента строящейся конструкции, и укладываются внахлест или
склеиваются таким образом, чтобы обеспечить разрыв в стыках, при этом бетон укладывается и
утрамбовывается вокруг блоков, чтобы обеспечить однородный конструктивный элемент, свободный от
пустот.
Влияние такой конструкции на прочность бетонной конструкции лучше всего объяснить на примере уже
упомянутой простой балки, опирающейся на оба конца и армированной снизу. В таком случае блоки могут
быть любой удобной длины, чем длиннее, тем лучше; глубина будет ограничена расстоянием между стальной
арматурой и верхней частью балки, но на практике будет немного меньше, чтобы обеспечить слой бетона
между блоками и сталью и тонкий слой на верхней части блоков для эстетического вида. Ширина [Цена 11-]
будет зависеть от ширины балки, но для обеспечения эффективного перекрытия, которое является важной
особенностью устройства, будет использоваться не менее двух рядов блоков. Балка, изготовленная таким
способом (50), будет обладать значительно большей прочностью по сравнению с балкой, изготовленной
обычным способом, будет испытывать значительно меньший прогиб под рабочими нагрузками и потребует
существенно большей нагрузки (55) для разрушения, что позволит существенно увеличить рабочую нагрузку
при том же коэффициенте запаса прочности.
Это увеличение прочности обусловлено использованием блоков, обладающих большей прочностью на
растяжение, чем сам бетон, поскольку блоки, состоящие из того же материала, что и крупный заполнитель в
бетоне, почти всегда будут иметь большую прочность на растяжение, чем обычный бетон, и часто, как,
например, в случае гранитных или базальтовых блоков, прочность на растяжение в несколько раз выше, чем у
обычного бетона.
Еще одно преимущество, получаемое от этого устройства (70), заключается в обеспечении значительного
повышения сопротивления балки поперечным нагрузкам, что во многих случаях позволяет обойтись без
специального усиления для противодействия эффекту диагонального натяжения (75). Еще одним
дополнительным преимуществом устройства является то, что блоки составляют от одной трети до половины
всей массы бетона, что позволяет соответственно сэкономить цемент, благодаря чему полученная таким
образом значительно более прочная балка возводится с меньшими затратами.
Сами блоки нужно лишь грубо вытесать и обработать молотком до приблизительно необходимой формы.
Пример простой балки, упомянутой выше, приведен в качестве иллюстрации, и данное устройство в равной
степени применимо ко всем элементам железобетонных конструкций. Этот метод применим и к обычному
бетону, и в некоторых случаях, когда требуется лишь умеренная прочность на растяжение, его применение
позволяет обойтись без арматурной стали и при этом создать конструкцию, способную выдерживать разумное
количество растягивающих напряжений, значительно превышающих те, которые возможны в случае обычного
неармированного бетона.
Датировано 30 января 1924 года.
П. ДЭВИС.
- Полная спецификация. -
Усовершенствования в железобетонных и обычных железобетонных конструкциях.
Я, Поуис Дэвис, Нагпур, Центральная провинция, Индия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу строительства бетонных конструкций как из
обычного бетона, так и из железобетона и состоит в 2,5 вставке вручную или с помощью механизмов
перекрывающихся сплошных блоков из камня или другого подходящего материала в бетон таким образом,
чтобы повысить сопротивление бетона как растягивающим, так и сжимающим напряжениям, а также
сдвиговым напряжениям.
Согласно данному изобретению, при изготовлении, например, простой балки или плиты, после укладки
первого слоя бетона под арматуру и до укладки основной массы бетона, или во время ее укладки, грубо
обработанные блоки из камня, шлака или другого подходящего материала максимально возможного размера,
в зависимости от размера балки или другого элемента строящейся конструкции, укладываются в опалубку и
перекрываются или склеиваются таким образом, чтобы фактически образовать сплошной слой природного
камня или другого материала, при этом бетон укладывается и утрамбовывается вокруг блоков, чтобы
обеспечить конструктивный элемент без пустот.
Блоки следует грубо вытесать и обработать молотком, чтобы придать им приблизительно необходимую
форму.
Хорошо известно, что были построены бетонные сооружения, такие как плотины водохранилищ, в которых
бесформенные каменные блоки случайным образом засыпались в бетонное тело из расчета определенного
процента от общей массы. Целью такого способа строительства является уменьшение количества
используемого бетона и, следовательно, снижение стоимости; однако многие считают, что, хотя снижение
стоимости и приводит к уменьшению прочности конструкции. Также хорошо известно, что тротуарная плитка
изготавливается из камней, вмурованных в бетон и окруженных им, причем эти камни укладываются в
произвольном порядке с общей целью получения блоков, которые будут более износостойкими, чем обычный
бетон. 70 Мне также известно, что предлагались сложные балочные конструкции, состоящие из кирпичей или
каменных блоков — или чего-то подобного, — соответствующим образом армированных, при этом указанные
блоки располагались таким образом, что один выступал над другим. 75 Мне также известно, что для
фундаментов дорог предлагалось использовать блоки из песчано-известкового раствора, скрепленные
цементным раствором.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233456A
[]
а'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хьюмфи Джордж Тейлор, из Лейлендса, Пенн, близ Вулверхэмптона, графство Стаффордшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к якорям типа, известного как бесштоковые якоря, и его целью является улучшение их
конструкции.
Согласно данному изобретению, плита имеет форму пластины, а ее внутренние концы имеют параллельные
друг другу участки, концы которых проходят через отверстия в плите и закрепляются гайками,
навинчивающимися на эти концы, или другими подходящими способами. Крепления анкера поворачиваются
относительно его стержня с помощью шарнирного штифта, который проходит через параллельные части
креплений, расположенные вблизи плиты, а также через отверстие, предусмотренное вблизи внешнего конца
стержня. Для ограничения углового перемещения рычагов относительно стержня, последний вблизи своего
конца снабжен соответствующими упорами, в один из которых упирается плита.
Согласно указанному варианту, конец стержня располагается вплотную к внутренней поверхности плиты и
закруглен изгибом, нанесенным с оси шарнирного штифта (233,456). Стержень несколько утолщен в
направлении, перпендикулярном шарнирному штифту, и на внешнем конце образованной таким образом
головки 35 предусмотрены две наклонные поверхности, к одной из которых прилегает внутренняя
поверхность пластины, чтобы ограничить угловое перемещение рычагов 40 относительно стержня в том или
ином направлении.
Обычно основная часть длины рычагов имеет прямоугольное сечение; однако, в целях экономии, 45
предпочтительно, чтобы отверстия в плите были круглыми, а концы рычагов имели соответствующую форму.
Поворот рычагов в отверстиях в плите предотвращается шарнирным штифтом, проходящим через оба рычага
(50); однако, в качестве дополнительной меры безопасности, на внутренней поверхности плиты может быть
канавка или углубление, которое может быть непрерывным от одного конца плиты до другого, причем такое
углубление имеет ширину (55) именно для того, чтобы в него вставлялся конец прямоугольной части каждого
рычага.
Дата: 18 февраля 1924 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в креплениях.
Я, ГАМФРИ ДЖОРДЖ ТЕЙЛОР, из «Лейлендс», Пенн, близ Вулверхэмптона, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу анкеров, известных как бесштоковые анкеры. В анкерах, изготовленных
до настоящего времени, 75 рычагов были установлены относительно плиты таким образом, что они Alp/lication
Dat&: Feb. 19, 1924. № 4221/24.
Полный текст слева: ноябрь. 19, 1924, Завершение обучения: 14 мая. 1925,.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в креплениях.
перемещались вместе с ним, и хвостовик поворачивался либо непосредственно к кронштейну плиты, либо
между внутренними концами рычагов, причем эти концы были расположены параллельно друг другу. В
предыдущих конструкциях анкеров надежность крепления рычагов к плите зависела от наличия стержня на
месте.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, рычаги имеют жесткую конструкцию.
Они соединены своими внутренними концами с плитой таким образом, что это полностью независимо от
стержня, что позволяет вставлять и извлекать поворотный штифт, не снимая рычаги с плиты, и стержень
поворачивается непосредственно к внутренним концам рычагов посредством поперечного шарнира, который
может представлять собой выступ, проходящий через параллельные участки рычагов вблизи плиты, а также
через отверстие, предусмотренное вблизи внешнего конца стержня. Для ограничения углового перемещения
рычагов относительно стержня, последний может быть снабжен вблизи своего конца соответствующими
упорами, к одному из которых прижимается плита.
Для того чтобы изобретение было понятным и удобным, его применение описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, из которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху анкера, изготовленного в соответствии с
одним из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, при этом руки повернуты в сторону.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, полученный по линии 3, 3 рисунка 1, в направлении стрелки этого
рисунка.
Рисунок 4 представляет собой вид, соответствующий верхней части рисунка 2, но иллюстрирующий другой
способ крепления рычагов относительно плиты; а рисунок 5 — это поперечный разрез, иллюстрирующий
соединение одного из рычагов с плитой.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, А — это стержень анкера, а В — плита.
Рычаги C и CO жестко закреплены к плите каждый с помощью двух установочных штифтов c c. Следует
отметить, что на внутренних концах рычагов имеются участки, параллельные друг другу и стержню, и через
эти участки, а также через стержень проходит шарнирный штифт D. Таким образом, рычаги и плита могут
поворачиваться в некотором направлении.
степень относительно такой оси вращения по отношению к хвостовику. «Это вращательное движение в
любом направлении ограничено зацеплением плиты с одной из двух наклонных поверхностей b b на конце
стержня (это четко показано на рисунке 5)».
Обращаясь к рис. 4 и 5, конструкция аналогична предыдущей (рис. 15), за исключением способа крепления
внутренних концов рычагов к плите. В данном случае каждый из рычагов снабжен резьбовым выступом e,
который проходит через одно из двух соответствующих отверстий 70 в плите и крепится гайкой f.
В любом из вариантов соединения между концами рычагов и внутренней поверхностью плиты могут быть
сварены для усиления соединения и обеспечения того, чтобы рычаги не поворачивались относительно плиты
и чтобы вода не попадала на крепежные штифты или шпильки. В варианте, показанном на рисунках 4 и 5,
деталь может быть простой и может быть закреплена сваркой или клепкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что «то,
что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1924. № 4272/24. 2334 7 f Полная версия принята: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств измерения расхода жидкостей или относящиеся к ним.
Я, Уайвил Хартли Лакс из Крэнбрука, Харпфилд, Сток-он-Трент, графство Стаффордшир, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерению жидкостей во всех случаях, когда поток происходит в условиях,
при которых он пропорционален или почти пропорционален квадратному корню из существующей разности
давлений.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для интегрирования
значений расхода жидкости в указанных условиях, и это достигается путем прямого измерения или
взвешивания небольшого количества жидкости, вытекающей через сопло при напоре, представленном
разностью давлений, создаваемой столбами жидкости, поверхность одного из которых всегда приблизительно
совпадает на уровне выходного отверстия сопла и имеет большую площадь по сравнению с площадью
другого столба. Как и в других известных типах измерительных приборов, в двух колоннах наблюдаются
аналогичные переменные условия давления, что и в измеряемой жидкости, независимо от того, является ли
она жидкостью или газом.
Примерами приборов, в которых поток жидкости происходит в условиях, указанных выше, являются приборы,
включающие или сочетающие в себе устройства в виде трубок Пито, отверстий или сопел в диафрагмах и
трубок Вентури.
Однако для полного понимания изобретения будет проведено его дальнейшее описание с помощью
прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой схему устройства, пригодного для
использования при работе с газом, фиг. 2 — аналогичную схему устройства, пригодного для использования
при работе с жидкостью.
В обоих случаях А представляет собой входное отверстие расходомера Вентури, а В — горловину, которая,
иными словами, может быть выражена как точка более высокого давления А и точка более низкого давления
В в любом измерительном устройстве тех типов, к которым применим метод интегрирования.
На фиг. 1 вход А соединен с камерой b, часть которой вместе с водосливом c образует резервуар
значительной емкости и площади свободной поверхности, в который постоянно поступает небольшой поток
воды или другой жидкости, например, через трубу d, при этом вода или эквивалентная жидкость, стекающая
оттуда, переливается через водослив c, так что уровень жидкости в резервуаре всегда поддерживается на
постоянном уровне.
Горловина B соединена с камерой e, в которой находится меньший по размеру резервуар f, соединенный с
резервуаром в камере b ниже уровня жидкости. В емкость f вставлен патрубок g соответствующего малого
диаметра, установленный таким образом, чтобы он находился на уровне жидкости в резервуаре в камере b.
70 Вместо того чтобы сопло g было расположено, как показано на рисунке, его можно установить сбоку в
емкости f. Для предотвращения засорения сопла может быть установлен сетчатый фильтр.
Любая разница давлений между точками А и В приводит к повышению уровня жидкости в емкости, и поскольку
свободная поверхность резервуара в камере В относительно велика по сравнению с площадью емкости Ф,
колебания уровня в резервуаре в камере В, вызванные резкими изменениями давления, остаются малыми по
сравнению с изменениями уровня в емкости. Таким образом, разница давлений между точками А и В
приблизительно определяется высотой столба жидкости в емкости над соплом g.
Скорость потока жидкости через сопло g изменяется как квадратный корень из высоты жидкости над соплом, а
площадь поперечного сечения трубки r делается такой, что если скорость потока через сопло Вентури велика
по сравнению с площадью трубки, изменяющейся аналогичным образом, то поток через сопло g всегда будет
пренебрежимо малым. 70 Трубка также велика по сравнению с остальными. Поток через сопло g равен -i-h, а
жидкость, собранная в нижней части, наполняемой соплом, следовательно, находится в камере e или в
отдельной камере и может вытекать через трубку s без подъема жидкости в этой камере, что указывает на ее
попадание в резервуар p и, таким образом, нарушает 75, определяемое манометром или аналогичным
устройством. Правильная регистрация между уровнем дает представление об общем количестве газа,
которое находится в сопле, и уровнем жидкости hL'.
Прошедший через счетчик, резервуар имеет спиральную форму, в которой жидкость перемещается, чтобы не
мешать вертикальному перемещению резервуара. Если газ, проходящий через счетчик, сильно меняется в
зависимости от его плотности, то есть резервуар должен быть заполнен, а резервуар почти пуст. В этом
случае необходимо поддерживать правильную температуру жидкости в резервуаре. Это может быть
предусмотрено, благодаря чему они будут приостановлены.
Увеличение объема потока жидкости. Если разница давлений через сопло невелика, верхняя часть может
быть разделена либо путем: 1. перекрытия ее трубой и перекрытия ее плоским потоком через водослив, либо
путем оставления ее открытой, но обычно это будет полезно. Можно закрыть их и соединить параллельно с
помощью трубного фитинга. Давление воздуха в термостатическом устройстве 90° перемещает дефлектор в
верхней части камеры и колонну таким образом, чтобы изменять поток, проходящий через нее, и может быть
отрегулировано таким образом, чтобы довести показания уровня жидкости в камере до желаемого значения,
скорректированного с учетом температуры для данного количества жидкости.
проходящего газа. Поскольку вместимость камеры n велика (95%), в случае, показанном на рис. 2, где k — это
объем колонны m, интегрирование осуществляется путем относительно небольшого падения уровня
жидкости и сбора части самой жидкости. В камере n это создаст заметное снижение давления воздуха над
ней, и относительное движение поверхности жидкости в колонне m и k будет происходить в основном в трубах
r и s. Здесь A, точка более высокого давления в измерительном приборе, соединена через камеру j,
содержащую сетчатый фильтр или фильтрующую поверхность, такой большой площади, чтобы не оказывать
существенного сопротивления потоку жидкости в колонне m.
В результате достигается высота А. В качестве альтернативы, резервуар p может быть зафиксирован. Точка
B' с более низким давлением выполнена жесткой и соединена с камерой m, которая, если не предусмотрены
меры для поддержания постоянного уровня жидкости в камере n, может быть снабжена манометром, а
уровень жидкости в камере n отображается как достигающий высоты hl. При наличии соответствующих
средств контроля, уровень жидкости в камере n может поддерживаться постоянным. 110. Если верхняя часть
камеры n представляет собой резервуар p, направляемый в вертикальном направлении и открытый для
воздуха, трубки s могут быть соединены непосредственно с измерительными приемниками или прилегать к
внутренним стенкам трубки u, и если верхняя часть указанной камеры закрыта, но давление в ней лишь
незначительно отличается от давления в атмосфере. 115. К резервуару p подключены две гибкие трубки:
одна r, соединенная с трубкой s -m, и другая s, поступающая снизу резервуара p через дно или таким образом,
чтобы она была герметизирована жидкостью.
Если в камере n удобно, чтобы воздух 12(0) Трубка r заканчивается внутри резервуара p: при давлении в
камере n значительно выше атмосферного. Небольшое сопло, установленное так, чтобы оно точно
соответствовало сферическому давлению, трубка s может увеличить высоту поверхности жидкости,
находящейся внутри, через ловушку v, в которой плавает резервуар p. Трубка r является поплавком,
управляющим выпускным клапаном в 60- ', следовательно, заполненным жидкостью. Жидкое дно ловушки, так
что: только жидкость под давлением 125 при сопле в резервуаре p, а не воздух, выходит в приемное
отверстие - из-за разницы уровней жидкости в ловушке u. Давление воздуха в верхних h и hA и поток через
них, составляющий часть камеры a, могут быть, следовательно, приблизительно пропорциональны и
регулироваться с помощью ручного насоса или, если t5, квадратному корню из этой разницы.
Предпочтительно получать давление или вакуум из источника через регулирующий клапан. При желании в
колонну можно установить дополнительный небольшой поплавок с градуированной шкалой, чтобы расход
жидкости через прибор можно было считывать непосредственно по уровню жидкости в манометре.
Очевидно, что поток жидкости через отверстие можно измерить таким образом, пропуская жидкость в
резервуар, уровень которого необходим для обеспечения ее потока с заданной скоростью через
предусмотренное отверстие. Кроме того, на том же уровне, что и большое отверстие, расположено
небольшое сопло, работающее при том же напоре и всегда выпускающее небольшое количество жидкости,
пропорциональное количеству, выпускаемому большим отверстием. Однако очевидно, что в данном случае
при проведении измерений происходит значительная потеря напора, и жидкость опускается сквозь воздух, что
может вызвать аэрацию и во многих случаях нежелательно. Как и в первом описанном случае измерения газа,
количество жидкости, проходящей через счетчик, определяется ее объемом или весом, собранным в емкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Средство для интегрирования значений расхода жидкости, определяемых с
помощью приборов 35, работающих в условиях, указанных здесь, в которых можно непосредственно измерить
или взвесить небольшое количество жидкости, вытекающей через сопло под напором, представленным
разностью давлений, создаваемой двумя столбами жидкости, поверхность одного из которых всегда
приблизительно совпадает по уровню с выходным отверстием сопла и имеет большую площадь по сравнению
с площадью другого столба, причем оба столба известным образом подвергаются аналогичным переменным
условиям давления, что и жидкость, которую необходимо измерить в первую очередь.
2.
...опорная рама согласно предыдущему пункту 50, предназначенная для работы с газообразными жидкостями,
имеющая свои отдельные части, расположенные и приспособленные для использования в основном так, как
описано и показано на фиг. 1 прилагаемых чертежей. 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233458A
[]
[Четвертое издание.] - " ' _'
Я, Джирус Эппе Веноста, гражданин Италии, проживающий по адресу: Корсо Маджента, 31, Милан, Италия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к производству бесшовных резиновых изделий, таких как перчатки для
хирургического или химического применения, соски, мочевые пузыри, шапочки для ванны, игрушки и тому
подобное, путем погружения подходящей формы в латекс Hevea brasiliensis или других каучуконосных
растений, предварительно обработанных соответствующим образом, с последующим испарением влаги из
латекса, повторением операции столько раз, сколько необходимо для получения пленки требуемой толщины,
и вулканизацией полученного таким образом изделия.
Известно, что этот процесс погружения осуществляется с использованием растворов резины в органических
растворителях, таких как бензол, бензин, сероуглерод. Данная процедура имеет множество очевидных
недостатков, среди которых можно упомянуть стоимость растворителей, опасность возгорания,
антигигиенические свойства растворителей, а также значительный объем работы, необходимый для
измельчения резины, необходимой для приготовления раствора. Всех этих неудобств можно избежать при
использовании латекса.
С другой стороны, использование латекса в его естественном концентрированном состоянии, с добавлением
антикоагулянта или без него, сопряжено со многими недостатками, которые, вероятно, сделают его внедрение
в реальную производственную практику неудобным.
Однако было предложено использовать латекс в его естественном концентрированном состоянии в процессах
погружения, при этом латекс процеживается и предотвращается его коагуляция с помощью аммиака или
другого антикоагулянта, а в качестве подходящей консистенции предлагается латекс, содержащий три фунта
сухого каучука на галлон, хотя могут использоваться и более высокие или более низкие концентрации.
Первый из недостатков этого процесса заключается в том, что при начале с [Цена ls. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
233,458 При использовании натурального латекса испарение воды из пропитанного изделия длится слишком
долго, и поэтому операция занимает слишком много времени (55 минут). Более серьезным неудобством
является то, что натуральный (а не искусственно концентрированный) латекс плохо и неравномерно
прилипает к поверхности форм, поэтому полученные таким образом пленки не имеют равномерной толщины,
а часто содержат отверстия или, по крайней мере, участки с недостаточной прочностью.
Как я обнаружил, значительное улучшение достигается за счет использования латекса, который ранее был
искусственно концентрирован. С этой целью латекс подвергают испарению, которое может быть
осуществлено путем нагревания его при умеренной температуре, например, при 60 °C в вакууме или при 70
°C при обычном давлении. Таким образом, содержание каучука в латексе можно легко довести до 60-70%
вместо первоначальных 30-32%.
Этот искусственно концентрированный латекс 75 легко и идеально прилипает к поверхностям форм, его
испарение происходит достаточно быстро, а полученная пленка всегда имеет равномерную толщину.
К латексу, конечно, при необходимости для его транспортировки и хранения, а также перед
концентрированием, может быть добавлена соответствующая пропорция аммиака или других
антикоагулянтов, как это уже делается с латексом, импортируемым в Европу или Америку для других целей.
Эти антикоагулянты вовсе не являются необходимыми для успешного осуществления описанного здесь
процесса, но и не оказывают на него вредного воздействия. 90 Латекс также может быть подвергнут процессу
диализа с целью удаления всех или части его неколлоидных компонентов, после чего может быть
концентрирован. 95 Таким образом, согласно настоящему изобретению, формы погружают в латекс,
обработанный вышеуказанным образом, то есть искусственно концентрированный, после предварительной
диализа или без него, и оставшееся в нем содержание воды испаряется, оставляя после себя тонкую
резиновую пленку. Эта пленка становится прозрачной в сухом состоянии, и прозрачность может
рассматриваться как указание на дату ее нанесения (r331)! Февраль. 19, 1924. № 4292/24.
Завершено: 14 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство изделий из резины, покрытых защитным слоем.
_ el быть совершенно сухим. Можно накладывать множество слоев друг на друга до достижения желаемой
толщины, после чего полученный объект подвергается вулканизации.
Испарение может происходить при обычной комнатной температуре, но его можно ускорить потоком воздуха
или другого инертного газа, нагретого до умеренной температуры.
Полученная таким образом резина содержит, помимо собственно каучука, все составляющие латекса, если он
не подвергался диализу, или, если он подвергался диализу, то содержит все его коллоидные составляющие,
что весьма благоприятно сказывается на механических свойствах и свойствах старения изготовленных
изделий.
Вулканизация может быть осуществлена методом холодного отверждения обычным способом.
Или же можно растворить, суспендировать или диспергировать в латексе, обработанном, как указано выше,
любое желаемое количество серы, ускорителей, оксидов металлов или других наполнителей, которые
остаются осажденными внутри пленки, тесно перемешанными с частицами каучука, и после испарения...
вулканизировать методом горячего отверждения.
Или же один из этих агентов, особенно сера, может быть добавлен после испарения путем рассыпания его по
поверхности объекта, а затем вулканизирован умеренным нагреванием до 50-60 °C.
Уже известно, что в растворы каучука, используемые в процессах окунания, добавляют серу, ускорители,
оксиды металлов и другие наполнители, а также наносят серу и ускорители на поверхность изделий,
полученных методом окунания из растворов каучука или латекса. Я не претендую на использование этих
средств для осуществления вулканизации как таковой, а только в связи с изделиями, изготовленными
методом окунания из искусственно концентрированного латекса, прошедшего предварительную диализную
обработку или нет.
1
Было установлено, что важнейшим свойством пленок, полученных из предварительно концентрированного
латекса, является их высокая поглощающая способность по отношению к ряду веществ, и особенно к
органическим ускорителям.
Это свойство легко использовать, суспендируя или диспергируя в концентрированном латексе серу и
подходящий оксид металла, вводя органический ускоритель путем абсорбции с внешней стороны изделия, а
затем вулканизируя его путем нагревания до подходящей температуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения гласит: 1.
Процесс производства бесшовных изделий:
Изготовление резиновых изделий, заключающееся в погружении подходящей формы в латекс гевеи или
другого каучуконосного растения, предварительно искусственно концентрированный, удалении оставшегося
количества воды и вулканизации полученного таким образом изделия соответствующим способом. 70 2.
Способ производства бесшовных резиновых изделий, заключающийся в погружении подходящей формы в
латекс гевеи или другого каучуконосного растения, предварительно подвергнутого диализу и впоследствии
искусственно концентрированного, с последующим испарением оставшейся в нем воды и вулканизацией
полученного таким образом изделия соответствующим способом.
3.
Способ производства бесшовных резиновых изделий, заключающийся в погружении подходящей формы в
латекс гевеи или другого каучуконосного растения, который был искусственно концентрирован после
предварительной диализа или без него, с добавлением таких ингредиентов, как сера, ускорители, оксиды
металлов или другие наполнители, в результате чего оставшееся содержание воды испаряется, и полученное
таким образом изделие вулканизируется путем нагревания при подходящей температуре. 90 4. Способ
производства бесшовных резиновых изделий, заключающийся в погружении подходящей формы в латекс
гевеи или другого каучуконосного растения, который был искусственно концентрирован после
предварительной диализа или без него, и к которому были добавлены ускоритель и оксид металла, что
привело к испарению содержащейся в нем воды, нанесении мелкодисперсной серы на внешнюю поверхность
полученного таким образом изделия и вулканизации путем нагревания до подходящей температуры.
5.
Способ производства бесшовных резиновых изделий, заключающийся в погружении подходящей формы в
латекс гевеи или другого каучуконосного растения, который был искусственно концентрирован после
предварительной диализа, или нет, и к которому были добавлены сера и оксид металла, что привело к
испарению содержащейся в нем воды, введении в полученную таким образом пленку органического
ускорителя путем абсорбции с внешней поверхности и вулканизации путем нагревания при подходящей
температуре.
6.
Способ производства бесшовных резиновых изделий, заключающийся в получении пленки желаемой
толщины и формы путем испарения латекса, обработанного, по существу, как описано здесь, и его
вулканизации.
Дата: 19 февраля 1924 года.
Л. Н. Реддир, Фёрнивал-стрит, 1, Иолборн, Лондон, E.C. 4, 125 — представитель заявителя.
- Ахингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
Соседние файлы в папке патенты