Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2977
.pdf
подходит, поскольку железная пыль, удаленная с чугунных или стальных изделий пескоструйной обработкой,
очень мелко перемешана с песком. 70 Я беру 350 фунтов этого железного песка, 4 центнера
порошкообразной серы и фунты порошкообразного алебастра.
Я также использую предпочтительно подходящий красящий материал в соответствии с цветом, который
необходимо придать изготавливаемому изделию. В случае с черными вазами я использую 8 кг измельченного
древесного угля в качестве красящего вещества. Указанные ингредиенты помещают в открытый котел или
сосуд вместе с водой и нагревают до 120 градусов Цельсия в течение примерно 2 часов, постоянно
помешивая с помощью механической или другой мешалки, пока вся масса не превратится в густую жидкость,
после чего ее процеживают через сито с ячейками около 1 мм во второй сосуд, а из этого второго сосуда
разливают в формы, используемые для отливки изготавливаемых изделий.
4 Фунтов вышеуказанной смеси достаточно для изготовления одной большой вазы.
Изготовленное таким образом изделие после полного затвердевания становится прочнее, толще и тяжелее
обычных ваз, а его поверхность по внешнему виду напоминает черный мрамор.
Различные элементы можно подправить краской или иным способом, чтобы придать им необходимый вид.
В зависимости от желаемого цвета формованных изделий используются различные красящие вещества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226694A
[]
- ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ! Дата подачи заявки: февраль. 4,1924. № 2850/24. 226,694 - D. Завершено.
Принято: январь.
1,
1925. À
Е м. Полная спецификация....
Усовершенствования метода и структуры хранения.
Я, Тилден Вебстер Оркатт, джентльмен, проживающий по адресу Кингсхайвей и Вашингтон-бульвар,
Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию метода и средств хранения мебели, одежды и других относительно крупных предметов.
Согласно изобретению, мебель, одежда и другие относительно крупные предметы хранятся в отсеках,
которые могут быть герметично закрыты, и в которых затем создается и поддерживается частичный вакуум,
достаточный для того, чтобы существование органической жизни внутри отсека было невозможно.
Предметом хранения является способ хранения предметов, в частности, дорогостоящей мебели, меховых
изделий и ковров, таким образом, чтобы исключить использование инсектицидов, холодильных установок и т.
д., а также чтобы после извлечения из хранилища предметы не имели запаха и исключалась опасность их
повреждения или выцветания.
Ещё одной целью является строительство складского помещения, снабженного множеством комнат или
отсеков, которые могут быть герметично закрыты, и в них может быть создан частичный вакуум. Этот
частичный вакуум не только уничтожит органические организмы, но и снизит риск возгорания, поскольку
содержание кислорода в помещении будет достаточно высоким, чтобы предотвратить горение.
Ещё одной целью является строительство складского помещения, где дорогостоящие изделия, такие как
восточные ковры и тому подобное, можно будет хранить, подвешивая их в рамах. Это позволяет
поддерживать ковер в идеально гладком состоянии [Рисунок 1 i-] и исключает необходимость упаковки,
обертывания и обработки химикатами для защиты от влаги, а также делает ковры без запаха после
извлечения из ковра. Также допускается осмотр 50 изделий в разное время, что избавляет от необходимости
распаковывать, разворачивать ковры для осмотра и затем снова упаковывать их. Ранее было предложено
хранить 55 единиц продовольствия и зерна в емкостях, из которых отводился воздух, чтобы заменить:
В качестве альтернативы для очистки воздуха предлагается использовать углекислый газ, а также в связи с
силосами или другими емкостями, содержащими корма для животных, предлагалось отводить из них воздух.
Кроме того, уже было предложено стерилизовать и опорожнить небольшие контейнеры для продуктов
питания, лекарственных таблеток и других товаров. 65 На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — схематический
фрагментарный горизонтальный разрез части склада, иллюстрирующий мою конструкцию; Рис. 2 —
увеличенный фрагментарный вид спереди, показывающий конструкцию двери и способ крепления вакуумного
насоса; Рис. 3 — боковой вид, частично в разрезе, с удаленными участками, показывающий дверь и средства
ее крепления; Рис. 4 — увеличенный продольный разрез используемого обратного клапана; Рис. 5 —
аналогичный вид, показывающий способ снятия клапана для сброса вакуума перед открытием дверей.
При реализации своего изобретения я использую склад, снабженный помещениями 6; эти помещения могут
быть сконструированы таким образом, чтобы являться неотъемлемой частью здания, или же они могут
представлять собой отдельные помещения, построенные внутри здания после его возведения. Каждая из
камер 6 снабжена дверью 9(7), которая состоит из ряда смещенных частей, которые совпадают с
аналогичными смещенными частями, образованными в дверном проеме. А для обеспечения надежного
соединения я использую эластичные полосы 8, к которым можно прижать смещенные части двери, чтобы
дверь герметично закрывалась. К внешней стороне двери прикреплены кронштейны 9, к которым шарнирно
прикреплены звенья 10. Эти соединительные элементы имеют противоположные концы, закрепленные в
кронштейнах 11, которые 10 прикреплены к стенам 12 камер. К стенам 12 и по обеим сторонам двери
прикреплены кронштейны 13, имеющие крючкообразную часть 14, выполненную заодно с ними. Загнутые
части 14 кронштейнов 13 предназначены для размещения планок 15, которые проходят поперек двери.
Через прутья 15 проходят винты 16, снабженные маховиками 17. Назначение этих маховиков — вращать
винты 16, чтобы оказывать давление на дверь и плотно зафиксировать ее в нужном положении,
предотвращая тем самым проникновение воздуха.
Эта операция затягивания винтов к двери фиксирует планки 15 в крючкообразной части 14 кронштейнов 13 и
предотвращает их опрокидывание. Таким образом, дверь можно надежно запереть и закрепить, и
единственный способ открыть ее — ослабить винты 16, чтобы можно было снять засовы 15.
Когда двери закрыты и [защелки] зафиксированы в нужном положении, проволоку 18 можно пропустить через
маховики 17 и закрепить с помощью пломбы 19. Это эффективно предотвращает любое
несанкционированное вмешательство в работу двери, поскольку для снятия решеток 15 необходимо
нарушить пломбу, и, следовательно, любое вмешательство в работу двери может быть немедленно
обнаружено. К стене 12 прикреплен измерительный прибор 20, трубка 21 которого проходит через стену и в
камеру 6. Этот манометр предназначен для индикации величины вакуума в каждой отдельной камере. Через
стенку 12 проходит труба 22, к которой прикреплен обратный клапан 23. Этот обратный клапан расположен
снаружи камеры и снабжен уменьшенной резьбовой частью 24, к которой может быть присоединен
трубопровод 25. Противоположный конец трубопровода подсоединен к вакуумному насосу 26, который
предпочтительно приводится в движение электродвигателем 27. «Насос и двигатель предпочтительно
устанавливаются на грузовике 28, чтобы их можно было перемещать с места на место, а питание двигателя
подается по кабелю 29, который вставляется в розетки 30, расположенные через соответствующие интервалы
вдоль стены 12.»
Внутри обратного клапана установлен плунжер 31, снабженный штоком 32, который проходит через
крестовину 33, установленную в клапане, и предпочтительно имеет квадратную форму на части своей длины,
так что его невозможно повернуть.
Поршень 31 обычно удерживается в сидячем положении пружиной 34. На наружном конце хвостовика 70 32
имеется резьбовая часть 35, предназначенная для установки резьбовой втулки 36 маховика 37. Это маховик
предназначен для того, чтобы опираться или упираться в конец резьбовой части 24 и служит для извлечения
поршня 31, чтобы можно было разорвать вакуум в камере и открыть дверцу. Маховик снабжен множеством
отверстий 38, которые позволяют поступать воздуху, чтобы, как указано выше, можно было разорвать вакуум.
Принцип работы моего устройства следующий: 85. При использовании для хранения мебели отсеки
оборудованы полками, на которые можно вешать ковры, чтобы не было необходимости их складывать. Эти
стеллажи также могут использоваться для развешивания мехов и другой одежды, которую необходимо
хранить. Предпочтительно сначала разместить эти предметы на своих местах, а затем в отсек поместить
любые дополнительные предметы, такие как мебель. Затем дверь 95 закрывается, винты 16 затягиваются,
после чего оператор перемещает тележку 28 с вакуумным насосом и двигателем на место и подсоединяет
трубопровод 25 к обратному клапану, затем выполняется электрическое соединение 100 и запускается насос,
который откачивает воздух из отсека. Откачка воздуха продолжается до тех пор, пока на манометре 20 не
будет зафиксировано желаемое разрежение, составляющее половину атмосферы или меньше. Когда
достигается желаемый уровень вакуума, работа насоса прекращается, насос и двигатель отсоединяются и
перемещаются в другое место.
Величина вакуума, создаваемого в камере (1/10), отображается на манометре 20, и любую потерю вакуума
можно легко определить, а в случае ее возникновения — легко восстановить с помощью портативного
вакуумного насоса (1/15).
Когда необходимо осмотреть содержимое помещения, как это периодически делается в мебельных складах,
маховик 37 вставляется в обратный клапан 120 и поворачивается так, чтобы освободить поршень 31. Как
только поршень освобождается, воздух поступает в камеру через обратный клапан, трубу и отверстия 38,
образованные в маховике. После восстановления атмосферного давления в помещении 126, стержни 15
снимаются путем нарушения герметичности и вращения маховиков 17, так что стержни можно снять с
кронштейнов 13, после чего можно легко провести осмотр, повторно герметизировать помещение и
восстановить вакуум.
Моя цель при работе с этим устройством — создать в каждой камере достаточный вакуум, чтобы
органическая жизнь не могла существовать. Таким образом, я исключаю использование холодильных
установок для защиты от моли, а в случае ковров и дорогостоящей мягкой мебели — использование
химикатов и инсектицидов, применение которых не только может повредить такие изделия, лишив их цвета,
но и нафталин, обычно используемый в этих целях, является взрывоопасным веществом.
Таким образом, благодаря использованию моего устройства сохраняется не только текстура и цвет хранимых
предметов, но и исключается любой риск повреждения файлов в результате взрыва, а также
предотвращается любой ущерб, причиненный протечками, которые часто случаются при использовании
холодильных камер.
Кроме того, снижается страховой риск, поскольку уменьшается опасность самовозгорания.
Еще одно преимущество моего изобретения заключается в том, что после хранения по моему методу изделия
не имеют абсолютно никакого химического запаха и не требуют чистки, как это бывает при использовании
инсектицидов для защиты от моли.
Еще одно преимущество моего метода заключается в том, что после размещения предметов в помещении их
можно обработать фумигацией, и после тщательной обработки все пары легко удаляются из камеры, так что в
предметах не остается запаха.
В результате применения моего метода снизится риск возгорания и повреждения мебели, одежды и т. д., что
существенно уменьшит стоимость страхования для работника склада. Снижение страховых тарифов принесет
пользу не только оператору склада, но и уменьшит стоимость хранения для потребителя, гарантируя ему
получение товаров в том же состоянии, в котором они находились на момент размещения на хранении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 7924, Нет, 3043 124 226.9695. Завершено слева: 28 апреля 1924 г.,
Завершено принято: январь.
1,
1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для измерения и индикации количества жидкости в емкости.
Я, Томас П. Б. Нюйкуик Нэр Браннесс, проживающий по адресу: Холмлей, 63, Саут-Парк, город и графство
Линкольн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в
следующем: Целью настоящего изобретения является создание нового метода и устройства для измерения и
индикации содержимого емкостей с жидкостями. Согласно изобретению, камера фиксированной вместимости
обычно сообщается, с одной стороны, с емкостью для жидкости, содержимое которой необходимо измерить, а
с другой стороны, с атмосферой таким образом, что жидкость заполняет указанную камеру до уровня
жидкости в емкости; предусмотрены средства для отключения сообщения между камерой и емкостью и
атмосферой соответственно, а также для уменьшения вместимости камеры на заданную или постоянную
величину, благодаря чему заключенный в ней воздух будет сжат на величину, изменяющуюся в зависимости
от количества жидкости, оставшейся в камере, и это давление будет передаваться на соответствующий
индикатор или манометр вместимости.
Согласно одному из вариантов изобретения, более конкретно приспособленному для измерения и индикации
содержимого топливных баков автомобилей, трубчатая камера, простирающаяся по меньшей мере по всей
высоте топливного бака, соединена с последним в его нижнем конце через отверстие или отверстия,
предпочтительно расположенные на самом нижнем уровне топливного бака. Внутри камеры установлен
поршень, обычно расположенный в нижней части своего хода ниже отверстия или отверстий и несущий
центральный стержень или трубку, проходящую насквозь через камеру; предусмотрены соответствующие
средства для ограничения хода поршня вверх. Камера «сообщается с P-rice...» через атмосферу посредством
центрального стержня или трубки в точке, расположенной ниже сальникового уплотнения 45, закрывающего
верхний конец камеры.
Камеру окружает рукав, который и есть.
соединен с центральным стержнем или трубкой сверху.
Сальниковое уплотнение позволяет совершать ходы поршня вверх и вниз. Соединение осуществляется в
верхней части камеры или по направлению к ней с помощью калиброванного в любом желаемом направлении
манометра.
единицы производительности или давления, и проходит через вертикальный паз в рабочей втулке 5,5.
Устройство работает следующим образом, в соответствии с нормой.
В любом случае, уровень топлива в камере сгорания совпадает с уровнем топлива в топливном баке, и оба
элемента в данный момент времени взаимодействуют с атмосферой. Если в какой-либо момент необходимо
измерить содержимое резервуара, оператор сдвигает втулку вверх на полный ход, когда происходит связь
между ними;
Поршень перекроет соединение камеры сгорания и топливного бака, а сообщение между камерой сгорания и
атмосферой будет прервано центральным штоком или трубкой, проходящей в сальниковое уплотнение и
воздух.
Оставшаяся жидкость, заключенная в камере под давлением 70°, будет сжиматься этой жидкостью в течение
оставшегося времени работы поршня.
инсульт, при котором это давление передается.
к измерителю емкости. «Будет ясно, что в соответствии с пунктом 7,5, количество жидкости, удерживаемой
над поршнем, зависит от уровня топлива в баке, поэтому количество удерживаемого воздуха будет
меняться», и поскольку ход поршня постоянен, давление воздуха будет соответственно изменяться. Следует
понимать, что указатель уровня топлива будет откалиброван в соответствии с формой топливного бака. ' ' ' '.
Дата: 4 февраля 1924 года. 86 -''-'",",,.,, БТУНЕС..
р,. > U01 226,695 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для измерения и индикации количества жидкости в гонтане. Компания TuQ-oA&
PFNNYCUICK NAPIER BunR:' s:s of lHolmeleighl 68, South Park, in the City and County of Lincoln, British,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для измерения и индикации количества жидкости в контейнере до настоящего времени предлагался процесс
и устройство, в которых вспомогательная камера сообщается как с жидким содержимым контейнера, так и с
атмосферной сферой. И дополнительно постоянно применяется константа quan, ti,2 Aof:air! К содержимому
вспомогательной камеры необходимо добавить информацию о его содержании. Для этого требуется указать
содержимое камеры, что осуществляется с помощью насоса, который, с одной стороны, сообщается с
воздухом, находящимся во вспомогательной камере, через трубу, а с другой стороны, с манометром,
измеряющим давление в единицах объема. Вспомогательная камера автоматически перекрывается у
основания от жидкого содержимого контейнера конусным клапаном, уравновешенным пружиной, и
закрывается при повышении давления воздуха во вспомогательной камере. При такой конструкции на
практике было бы крайне сложно обеспечить закрытие уравновешенного клапана, когда повышенное
давление воздуха во вспомогательной камере невелико. В процессе измерения и измерения, согласно
настоящему изобретению, соответствующие высоты портов объединенной колонны жидкости и воздуха или
другой газообразной жидкости, содержащейся во вспомогательной камере, обычно постоянного объема и с
жидким содержимым, обычно сообщающимся с жидкостью в контейнере, изменяются в зависимости от
высоты жидкости в контейнере, а объем переменного воздуха или другой газообразной жидкости, обычно
предпочтительно при том же постоянном давлении, что и газообразное содержимое контейнера,
улавливается и уменьшается на заданную и постоянную величину в любой момент, когда необходимо
измерить или указать содержимое контейнера, при этом создаваемое давление передается на
соответствующий манометр, откалиброванный в единицах производительности.
Предпочтительно, чтобы объединенный столб жидкости, воздуха или другого газообразного вещества был
отсечен, а его общий объем был уменьшен.
уменьшилась на заранее определенную и постоянную величину.
Камера может включать в себя: один ствол, в котором поршень расположен в обычном положении в конце
своего хода вниз, обеспечивая беспрепятственное сообщение жидкости между контейнером и внутренней
частью ствола, а при ходе вверх перекрывает все сообщение со стволом и уменьшает его объем. Сообщение
между контейнером и стволом может осуществляться через канавки на внутренней поверхности ствола,
простирающиеся над поршнем, или путем образования нижнего конца ствола в виде раструба, или через
отверстие или отверстия непосредственно над поршнем, ведущие в окружающую камеру, сообщающуюся с
контейнером. Сообщение между газообразным содержимым ствола и атмосферой или газообразным
содержимым контейнера может быть прервано до, в начале или во время подъема поршня. Поршневой шток,
который может быть трубчатым, проходит через сальник или наполнительный короб, закрывающий верхний
конец ствола, и крепится к втулке, окружающей ствол, и приспособлен для возвратно-поступательного
движения любым подходящим способом. Ход поршня вверх может быть ограничен втулкой, которая входит в
зацепление с нижним концом наполнителя, в то время как ход поршня вниз может быть ограничен нижним
концом приводной втулки поршня, входящим в зацепление с фланцем на стволе.
Теперь перейдем к прилагаемым 95 чертежам, которые показывают, в качестве примера, устройства для
осуществления метода, соответствующего настоящему изобретению, пригодные для использования на
транспортных средствах, в которых e-s 100 Fig. На фиг. 1 показан поперечный разрез устройства,
установленного отдельно от контейнера, а также контейнер и его соединение с устройством; на фиг. 2 показан
внешний вид устройства 105, демонстрирующий один из способов поддержки и приведения устройства в
действие.
При выполнении изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, устройство включает в себя трубчатую камеру a,
имеющую кольцевую камеру b вокруг нижнего конца, которая расширена в точке d, образуя фланец e. Полый
штуцер имеет расширенный конец, который ввинчивается в расширенный конец, образуя герметичное
соединение, и соединен с резервуаром через трубу. Нижний конец ствола a (i11 i r 226,695) находится над
поверхностью i расширения d патрубка f, чтобы обеспечить свободное прохождение жидкости из контейнера в
кольцевую камеру b через полый патрубок f. Отверстие или отверстия. j в bNrre1 обеспечивают связь между
его внутренней частью и.
кольцевая камера b и расположены на самом нижнем уровне резервуара h.
Внутри ствола a установлен поршень k, обычно расположенный в нижней точке своего хода вниз, ниже
отверстия или отверстий j, и несущий центральный стержень или трубку 1, проходящую по всей длине ствола
и проходящую через сальниковое уплотнение - n, закрывающее его верхний конец. Втулка n, охватывающая
поршневой шток 1, одним концом соприкасается с поршнем и ограничивает его ход вверх, взаимодействуя с
сальниковой коробкой m. Однако для этой цели могут быть предусмотрены и другие подходящие средства.
Ствол обычно сообщается с атмосферой через просверленное отверстие o и порт p в случае цельного
стержня (см. иллюстрацию), или через порт p только в случае полого стержня.
Длинное сито r окружает ствол a и крепится к штоку или трубке поршня 1 с помощью крышки q, и
обеспечивает возвратно-поступательное движение поршня, при этом втулка направляется стенкой кольцевой
камеры b. Ход поршня k вниз ограничен за счет зацепления нижнего конца скользящей втулки r с фланцем e
на стенке кольцевой камеры b, в этом положении поршень обеспечивает свободное сообщение между
контейнером и внутренней частью ствола через соединительную трубу A, полый штуцер f, пространство
между поршнем и расширением d штуцера под стволом, кольцевую камеру b и отверстия j.
Манометр, откалиброванный в любых желаемых единицах измерения, подсоединяется к верхнему концу
ствола или приближается к нему через подходящий канал a и щель u в скользящей втулке, позволяя ей
совершать возвратно-поступательное движение на полный ход поршня. Хотя втулку r можно перемещать
непосредственно вручную, как показано на рис. 1, это можно сделать более удобно с помощью раздвоенного
рычага w, свободно закрепленного на подходящей опоре, а также шарнирно соединенного со скользящей
втулкой r через кольцо y, как показано на рис. 2, в котором устройство поддерживается кронштейном z в двух
или более точках, как показано на иллюстрации:
зафиксирована на нижнем выступе 1 кронштейна, а верхний выступ 2 позволяет втулке r скользить внутри
нее.
Устройство работает следующим образом: обычно уровень жидкости в бочке а находится на том же уровне,
что и в контейнере h, и в это время оба контейнера подвергаются атмосферному давлению, при этом части
устройства 65 находятся в положении, показанном на рис. 1.
Если в любой момент необходимо измерить содержимое контейнера h, оператор сдвигает втулку r вверх на
полный ход поршня. В начале подъема поршень k закрывает отверстия i и перекрывает сообщение между
цилиндром a и контейнером h, в то время как сообщение между цилиндром a и атмосферой будет перекрыто
штоком или трубкой 1, проходящими в сальниковую коробку A, тем самым закрывая отверстие p, и воздух,
остающийся над жидкостью, запертой в цилиндре a, будет сжат жидкостью в течение оставшейся части
подъема поршня, и это давление будет передаваться на манометр t.
Станет ясно, что это зависит от того, больше или меньше жидкости.
Захваченный воздух над поршнем k зависит от уровня в контейнере i, поэтому количество захваченного
воздуха будет меняться.
Ход поршня постоянен, давление воздуха будет изменяться в зависимости от высоты жидкости в цилиндре.
90 Согласно незначительному изменению форм изобретения, показанных на фиг.
1 2. Сообщение между бочкой А и атмосферой может быть исключено, а верхняя часть бочки А может быть
соединена с газообразным содержимым контейнера, в этом случае работа будет аналогична описанной выше.
Данное приложение особенно подходит для измерения и индикации содержимого 100 емкостей с жидкостью
под постоянным давлением воздуха или другого газообразного вещества для любого объема жидкости:
Следует понимать, что манометр может иметь известную форму, в которой давление воздуха приводит в
действие стрелку или другое средство индикации; и он будет откалиброван для конкретного контейнера, к
которому применяется устройство, причем индикация предпочтительно будет выражена в единицах объема,
таких как 10 галлонов, литров или их частей, или в относительных пропорциях от общего объема контейнера,
таких как наполовину заполненный, на четверть заполненный и так далее.
Следует отметить, что настоящее изобретение особенно подходит для использования с топливными баками
автомобилей, чтобы, с одной стороны, можно было в любой момент определить расход жидкого топлива, а с
другой стороны, можно было мгновенно измерить и сравнить любое количество топлива, добавленного в бак,
с мерной шкалой поставщика.
Хотя я подробно описал выше 125 вариантов усовершенствованного аппарата для использования с
топливными баками автомобилей, я хотел бы, чтобы было понятно, что эти варианты показаны лишь в
качестве примера. Кроме того, изобретение не ограничивается описанными областями применения, поскольку
оно применимо к любому контейнеру, камере или сосуду для жидкостей, фактическое содержимое, глубина
или относительная доля общей емкости которого необходимо определить, например, топливные баки и
смазочные баки подводных лодок, самолетов и стационарных двигателей внутреннего сгорания, бочки или
другие емкости для напитков, балластные или другие резервуары или отсеки для подводных лодок и
кораблей, а также резервуары для хранения нефти и воды, при этом жидкость во всех случаях находится под
постоянным давлением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 7924. № 3366/24.
Завершено: Янв.
1,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования станин токарных станков или относящиеся к ним.
Я, Фниц Шнайдер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Пфальцштрассе, 8, Магдебург, Германия,
инженер-строитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
станинам для токарных станков различных типов. Существующие токарные станки с плоскими
направляющими или приподнятыми или утопленными направляющими призматической или угловатой формы
имеют дефекты не только с точки зрения производства, но и в связи с работой станка, поскольку возникают
трудности с очисткой направляющих поверхностей от стружки, опилок и обломков. Утверждаемое
преимущество платформы с так называемыми А-призматическими направляющими, а именно то, что стружка
или подобные ей частицы соскальзывают с направляющих поверхностей, верно лишь частично; стружка или
подобные ей частицы, скапливающиеся в нижней части указанных направляющих, доставляют столько же
проблем, сколько и те, которые скапливаются на плоской платформе.
Целью настоящего изобретения является облегчение удаления стружки, особенно крупной спиральной
стружки, и обеспечение возможности получения токарного диаметра увеличенного размера.
В соответствии с данным изобретением и с учетом вышеизложенной цели, я предлагаю станину токарного
станка, выполненную с двумя наклонными внутрь направляющими поверхностями, которые, если их
продолжить, соприкасаются или пересекаются по прямой линии внутри станины, образуя единый
призматический или угловой путь, открытый снизу, в сочетании с внешне установленным подающим стержнем
и/или ходовым винтом и суппортом, опирающимся на указанные наклонные направляющие поверхности и не
имеющим выступающих или перекрывающих частей, которые закрывали бы или препятствовали зазору
между указанными наклонными направляющими поверхностями A-S на станине, так что благодаря этой
конструкции образуется воронкообразный желоб, позволяющий всем токарным заготовкам или подобным
материалам, попадающим в пределах ширины станины, свободно падать в него и проходить сквозь него, а
также обеспечивающий беспрепятственное пространство для получения увеличенного диаметра токарной
обработки.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
через боковые поверхности станины токарного станка и мостик или седло суппорта в соответствии с одним из
вариантов осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, выполненный через боковые поверхности станины токарного
станка и нижнюю часть задней бабки. 65 Станина токарного станка снабжена с обеих сторон направляющими
поверхностями 2, наклоненными внутрь к центру станины, так что, если предположить, что эти поверхности
продолжены, они пересекаются или встречаются внутри станины, образуя таким образом единую
призматическую дорожку, которая, как показано на рисунке, открыта снизу. В изображенной конструкции.
Линия пересечения будет расположена в центральной плоскости кровати, и хотя такое расположение не
является обязательным, оно, тем не менее, является наиболее выгодным. Благодаря форме или форме
боковых поверхностей станины токарного станка, как указано в справочных буквах e, f, g, h, возможно
обеспечить очень прочную конструкцию моста или седла суппорта.
Выступы 3 упора скольжения, которые опираются только на направляющие поверхности 2, выступают за их
пределы и нависают над ними, в то время как между прямыми поверхностями обеспечивается зазор или
люфт 85°.
Обозначенные на рисунке 4 грани, простирающиеся от наклонных направляющих поверхностей и опоры
скольжения.
На указанных наклонных направляющих поверхностях, подшипниковых частях или поверхностях 5 и 6
предусмотрена опора ползуна, в то время как в каждой наклонной части опоры ползуна образовано
пространство для обеспечения пути в положении, указанном 7 на каждой наклонной направляющей
поверхности, для задней бабки 8 (см. рисунок 2), так что направляющий путь для задней бабки отделен или
независим от направляющего пути для опоры ползуна. Подающий стержень и/или ходовой винт установлены
снаружи, то есть снаружи, а не внутри станины токарного станка, и суппорт не имеет выступающих или
выступающих частей, которые могли бы закрыть или препятствовать зазору между наклонными
направляющими поверхностями 2, так что образуется воронкообразный или открытый желоб для приема
стружки, попадающей в пределах ширины станины. Настоящее изобретение предоставляет следующие
преимущества. Призматическая направляющая обеспечивает параллельность суппорта центральной оси
передней и задней бабок, а широкие направляющие обеспечивают большие опорные поверхности и,
следовательно, снижают удельное поверхностное давление.
Усилие при вращении принимается с обеих сторон станины токарного станка, то есть во время вращения
вперед и назад, под наиболее благоприятным углом к результирующей, и вращение направляется в станину,
не соприкасаясь с выступающими или препятствующими поверхностями. Благодаря желобообразной форме
станины токарного станка можно надлежащим образом укрепить мостик или седло суппорта. Наклонные
внутрь направляющие поверхности позволяют стружке свободно падать через открытую часть
туннелеобразного ложа на поддоны для сбора или аналогичные устройства. Еще одно преимущество
заключается в том, что во время формовки станины токарного станка ничто не препятствует подъему газов,
что особенно важно по сравнению со станиной, на которой установлены призматические направляющие.
Наклонные направляющие поверхности можно обрабатывать на шлифовальном станке так же легко, как и
поверхности на обычных прямых станинах. Кроме того, обеспечивается больший диаметр обработки,
обозначенный радиальной линией D, по сравнению с диаметром обработки, обозначенным радиальной
линией d, который достигается при обычной конструкции станины токарного станка, обозначенной
пунктирными линиями на рисунке 1, что позволяет избежать необходимости в специальном зазоре в станине
токарного станка. Мне известно, что в токарном станке со шпинделем или винтом, расположенным по центру
станины, было предложено использовать суппорт с выступающими направляющими щеками, которые, чтобы
проходить под передней или задней бабкой, устанавливаются на направленных вниз и наклоненных внутрь
направляющих поверхностях станины.
Суппорт также выполнен таким образом, чтобы закрывать наклонные направляющие поверхности станины и
окружать шпиндель или винт, тем самым закрывая отверстие в станине и делая необходимым наличие
специальных и сравнительно небольших отверстий в суппорте для приема мелкой стружки, в отличие от
крупной спиральной стружки. Подобная конструкция, которая фактически представляет собой закрытую
станину токарного станка, не облегчит, а затруднит удаление или утилизацию стружки и не позволит
увеличить диаметр токарной обработки. В моем изобретении конструкция такова, что крупные спиральные
стружки могут свободно падать через станину токарного станка, а благодаря свободному пространству между
наклонными направляющими поверхностями обеспечивается значительно больший диаметр токарной
обработки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты