Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_297
.pdf
Мы, компания BACHERT & Cin. из Триббаха, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарской Республики, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
В машине "Хайльмана" было предложено растягивать достаточно большой кусок ткани, чтобы разместить два
или более ряда небольших полотенец, расположенных квадратом, на вращающейся раме с целью
одновременной вышивки краев нескольких полотенец, расположенных квадратом, при этом для каждого ряда
полотенец предусмотрен отдельный ряд игл, причем каждый ряд полотенец вышивается по одному краю
одновременно, так что, повернув раму три раза, можно вышить все четыре края данного множества
полотенец.
Для того чтобы еще больше упростить этот метод, применив его к обычной челночной вышивальной машине,
позволяющей вышивать все края ткани всего одним поворотом рамы, мы разработали устройство, с помощью
которого вышеуказанная цель может быть легко достигнута. Конструктивное воплощение этого устройства
будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи в качестве примера, на котором
фиг. 1 представляет собой вид сбоку, в основном схематический, рамы челночной вышивальной машины.
На рисунке 2 показан угол того же объекта в большем масштабе, рисунок 3 — вертикальный разрез рисунка 2.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез, на котором показаны вышивальные элементы машины. 45 На
рисунках 5 и 6 представлены два вида одной детали, а на рисунках 7 и 8 — два вида другой детали.
1
обозначает раму или сетку двухрядной вышивальной машины. Два крепежных штифта 3, расположенные в
центральной части двух вертикальных боковых элементов 2 сетки и обычно удерживающие два рулона ткани
— один относится к нижнему ярусу, а другой к верхнему 55, — несут центральную продольную планку 4,
которая поддерживается в промежуточных точках соединительными планками 5. На планке 4 предусмотрены
держатели 6 для натяжных рам 7 известного типа (с внешними 60 штифтами для фиксации куска ткани),
которые должны быть установлены на верхней ступени. Держатели 6 снабжены сбоку двумя углублениями
(рис. 7, 8), каждое из которых образует паз для угловой части рамки 7 65; держатели также снабжены двумя
металлическими упорными пластинами 8, на которые рамки 7 опираются спереди и сзади. Подобные
держатели 6 также предусмотрены на нижней продольной балке рамы 1 для размещения 70 растягивающих
рам на нижнем уровне.
Напротив расположены держатели 9, предназначенные для фиксации верхней стороны рамок 7, при этом
держатели для верхней ступени расположены на верхней продольной балке решетки, а держатели для
нижней ступени — на средней продольной балке 4. Держатели 9 аналогичны держателям 6, отличаясь от них
лишь тем, что из двух упорных пластин 10, 101 последняя (передняя пластина) 8G может быть наклонена
вверх, что облегчает установку и извлечение растягивающих рамок.
Ограничительные пластины 101, относящиеся к держателям 9 одной и той же ступени, закреплены 85 на
общем валу 11, который установлен 172,59g в подшипниках 12 на держателях 9. На каждом конце двух валов
11 расположены рабочие маховики 13, а также, помимо этих маховиков 13, храповое колесо 14, в котором
находится зацепление с собачкой 15. Защелка 15 установлена на выступе 16 (рис. 6), закрепленном на
соседнем держателе QK, и может быть повернута вправо с помощью храпового колеса 14.
Это делается, когда рамы 7 должны быть освобождены для перемещения, для чего упорные пластины 101
наклоняются вверх (как показано пунктирными линиями на рис.
6) путем переворачивания валов 11. Затем натяжные рамы можно вынуть из опор, будь то для
переворачивания их на основной раме или для вставки нового куска ткани после завершения вышивания на
натянутом изделии. Вместо упомянутых ограничительных пластин для удержания растягивающих рам в
нужном положении можно использовать электромагниты.
Согласно рисунку 2, каждая растягивающая рама занята куском ткани, достаточно большим для изготовления
четырех небольших полотенец a, b, c, d. Как показано на рисунке, они вышиты в одном направлении с
вышивкой по краю, а вышитый край, идущий в другом направлении, вышивается после того, как рамки 7 были
перевернуты, и отмечен пунктирными линиями. Между! Два небольших полотна L и b, или c и d,
расположенные в одной горизонтальной плоскости (рис. 35), имеют только одну неиспользуемую
вышивальную иглу, и, учитывая длину основной рамы или сетки (см. рис. 1), можно активно использовать
значительно большее количество вышивальных игл, чем это возможно в существующих методах, в которых
каждое небольшое полотно натягивается в отдельной раме.
Благодаря наличию средней продольной балки 4, обеспечивается достаточное вертикальное пространство
под натяжными рамами. Особая, простая конструкция держателей рамок обеспечивает преимущество в виде
минимального занимаемого пространства и облегчает контроль за отдельными участками работы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172599A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 4, 1920.
172,599 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель. 5, 1921. Нет, 9979/21, Заявка не принята.
и ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции карбюраторов и связанные с ними вопросы.
1,
Ли В'Нти, проживающий по адресу: 3, rue Royer Collard, Paris, France, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, и его целью является
снижение расхода топлива и получение других преимуществ, упомянутых ниже.
Согласно настоящему изобретению, экономайзер с выходом воздуха и топлива крепится к карбюратору
любого известного типа, при этом указанный экономайзер полностью независим от обычной распылительной
форсунки, а соединен с цилиндрами в точке, расположенной между последними и краном или клапаном для
регулирования подачи воздуха через обычные распылительные форсунки.
Экономайзер работает постоянно на низкой и нормальной скорости, при этом на низкой скорости подает
топливо только в цилиндры, а на нормальной скорости облегчает перекачку карбюраторной смеси,
проходящей через обычные распылительные форсунки, в то время как струя, вырабатываемая
экономайзером, тщательно смешивается с указанной карбюраторной смесью.
Кроме того, перекачивание карбюраторной смеси, проходящей через обычные распылительные форсунки,
посредством карбюраторной струи газа, выходящей из экономайзера, может быть сделано более
эффективным путем размещения выходного сопла струи таким образом, чтобы оно выходило в суженный
участок впускного патрубка двигателя.
Кроме того, экономайзер может быть снабжен краном или подобным устройством для регулирования подачи,
а также диффузионным сужением, которое может быть образовано самим регулировочным краном, при этом
может быть предусмотрен дополнительный воздухозаборник [Цена 1/-] вместе с устройством для нагрева
цементирующей смеси, проходящей через lu.
Основные распылительные форсунки карбюратора, оснащенного экономайзером описанного выше типа, и
соответствующие отверстия для подачи воздуха изготовлены из стали меньшего диаметра, чем обычно
используется в карбюраторах обычного типа, при этом экономайзер подает топливо и воздух, позволяя
получать необходимую мощность при общем расходе топлива меньшем, чем у обычных карбюраторов.
Опыт показывает, что сконструированный таким образом экономайзер, помимо экономии бензина, дает ряд
других преимуществ, наиболее важными из которых являются следующие: 1. Это облегчает запуск двигателя
и позволяет его запустить, когда обычная дроссельная заслонка полностью закрыта.
2.
Это позволяет эффективнее работать на низких скоростях, избегая при этом использования распылительной
форсунки с низкой скоростью вращения.
3.
Это увеличивает мощность двигателя на 70 на полной скорости.
Прилагаемые чертежи схематически, в качестве примера, показывают способ изготовления экономайзера
указанного типа, однако следует понимать, что показанный на чертеже пример не ограничивает сферу
применения изобретения.
На рисунке цифрой 1 обозначена поплавковая камера карбюратора любого известного типа.
80 Указанный сосуд подает топливо к одной или нескольким распылительным форсункам (не показаны)
любого известного типа; в его нижней части соединительный элемент 2 закреплен любым подходящим
способом, например, винтом, сваркой 85 и т. д., причем указанный соединительный элемент 2 заканчивается
в верхней части распылительной форсункой 3, окруженной трубкой ci 172,59 4, которая открывается в
атмосферу своим нижним концом и может также действовать как диффузор на другом конце 5. Эта трубка
открывается во впускной патрубок 6 между цилиндрами и дроссельным клапаном 7.
Науглероженная струя газа, подаваемая экономайзером, выходит в трубу (i) либо в центре сечения трубы, как
показано на чертежах, либо в любой другой точке указанного сечения.
Кроме того, для того чтобы струя экономайзера еще лучше облегчала перекачку науглероженной смеси,
поступающей из обычных распылительных форсунок, труба 6 может иметь форму 1,5 в точке 8 в виде
диффузора вблизи конца 5 трубки-4, или же она может быть снабжена в указанном положении любым
подходящим диффузором.
Трубка 4 может быть снабжена по всей своей длине следующими элементами: 1. Регулирующий элемент 9,
такой как кран, заслонка, дроссельный клапан, диафрагма или другой тип клапана, предназначенный для
регулирования при подаче через трубку 4 (25), при этом указанный регулирующий элемент может
одновременно выполнять функцию диффузора, как показано на чертеже, (или может быть объединен с
диффузором.3t - 2. Дополнительный воздухозаборник 10, который может быть объединен с клапаном любого
типа, например, с клапаном с коническим седлом или с шаром, работающим против пружины. 3S5 3.
Устройство для нагрева цементационной смеси, подаваемой экономайзером, которое может представлять
собой втулку, окружающую трубку 4 на части ее длины и пронизанную выхлопными газами двигателя или
водой из радиатора.
Горизонтальная часть соединительного элемента 2 предпочтительно снабжена углублением 11 и
продувочной пробкой 12 45), облегчающими соответственно осаждение и удаление твердых частиц и
примесей, содержащихся в топливе.
Следует понимать, что настоящее изобретение может быть применено к любым существующим
карбюраторам, а также к любым будущим карбюраторам, которые могут быть сконструированы без
низкоскоростной распылительной форсунки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172600A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На фотографии, сделанной нацистами, изображены технические условия в том виде, в котором они стали
доступны для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (aeimany): декабрь. 6, 1920. 172,600 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 3 мая 1921 года. № 12683/21.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, касающиеся кинопленок для кинофильмов.
Мы, Эуген Фрицци, бывший майор, проживающий по адресу: Кайзердамм, 102, и Генрих Мейн Деквлер,
художник, проживающий по адресу: Ольберштрассе, 4, оба из Берлина, Шарлоттенбург, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горизонтально установленной катушке для намотки кинопленки для
кинографов с непрерывно направляемой пленкой, которая позволяет вытягивать пленку изнутри катушки и
наматывать ее на ту же катушку снаружи.
Киномоточные катушки такого типа неоднократно становились известны, но исключительно в той конструкции,
при которой для вытягивания пленки из внутренней части катушки требовалось приложить усилие с помощью
механизма подачи киноаппарата. Однако многочисленные практические эксперименты, проведенные в этом
направлении, без исключения потерпели неудачу, поскольку, независимо от конструкции аппарата, катушка
очень быстро застревала на кинопленке, а затем после относительно короткого периода намотки всегда
следовал разрыв пленки. Следовательно, все эти известные кинопленки на катушках непригодны для этой
цели.
Целью настоящего изобретения является существенное изменение и улучшение в этом направлении путем
перемещения пленки из внутренней части катушки за счет рывкового действия вращающегося диска намотки
пленки, который скользит под пленкой. Таким образом, фильм любой желаемой длины может передаваться
бесконечно и автоматически. Согласно этому методу, начало фильма может быть либо привязано к концу
фильма, либо фильмы могут демонстрироваться один за другим в обычной последовательности программы,
как в кинотеатрах. В этом случае передний конец пленки также крепится к заднему концу той же ленты с
помощью зажима, и после того, как она один раз пройдет через выступающий механизм 50, ее можно снова
снять с диска намотки пленки, чтобы заменить другим рулоном пленки. В то же время пленка получает
значительную защиту, во-первых, потому что она не подвергается никакому тяговому воздействию, и,
во-вторых, потому что пленка больше не сматывается с катушки в направлении ее внешнего края, в
результате чего, как известно, несколько слоев пленки прижимаются друг к другу, а частицы пыли и грязи,
находящиеся между ними, плотно вдавливаются в поверхность пленки, что приводит к известному явлению,
называемому «дождем», и, в-третьих, после того, как эта пленка прошла через катушку, ее перемотка больше
не требуется, поскольку во время проекции она автоматически наматывается в положение, необходимое для
повторного показа.
70 Особенность данного изобретения заключается в эксцентричном диске, который легко протягивает пленку
рывковым движением с катушки, установленной эксцентрично относительно оси намоточного диска. На
чертеже показан конструктивный пример изобретения, в котором: Рисунок 1 представляет собой разрез
намоточного устройства, а Рисунок 2 — его вид сверху. 80 На рисунке c изображен вертикальный вал,
который установлен для вращения в подшипнике 7. На его верхнем конце жестко закреплен круглый диск для
намотки пленки из дерева, металла, стекла или подобного материала известным способом. В центре диска a,
размер которого равен 1/172600, эксцентрично к валу c и середине указанного диска a установлен диск b,
который поднимается от периферии к внутренней части в слегка конической форме и жестко соединен с
диском a. На нижнем конце вала c установлено коническое колесо e, которое входит в зацепление с
коническим колесом i. Это коническое колесо f установлено на одном конце вала q, который также установлен
в bMaring o и приводится в движение механизмом выдвижения. h — это свернутая пленка, лежащая на диске
a.
Пленка проходит через механизм фонаря в точке А и возвращается обратно в точке В. Ее прохождение через
механизм фонаря обозначено стрелками.
Стрелки на вращающемся диске указывают направление его вращения.
Пленка ih помещена в свободно свернутом виде так, что края ее нескольких слоев опираются на диск a таким
образом, что ее внутреннее отверстие расположено вокруг диска b, эксцентрично установленного посередине
диска a. Здесь необходимо убедиться, что внутреннее отверстие рулона пленки имеет значительно больший
диаметр, чем эксцентрический диск b, и что, кроме того, внутреннее отверстие рулона пленки расположено
эксцентрично вокруг диска b, а самый внутренний слой рулона пленки должен соприкасаться в точке с
периферией эксцентрического диска b (см. рисунок 2). Это, естественно, также требует эксцентричного
положения (36) всего рулона пленки на диске намотки пленки. Передний конец пленки, находящийся внутри,
теперь направляется вверх с помощью подходящей вилки или подобного устройства в направляющем канале
(не показан на чертеже, поскольку не имеет значения для данного изобретения) и идет от точки А в
проекционный механизм, откуда возвращается обратно в точку В и крепится к хвостовому концу той же
полосы пленки с помощью зажима (для нормальной работы) или путем склеивания начала и конца вместе
(для автоматической работы).
Конец полоски пленки At расположен на периферии рулона пленки.
Вал c приводится в движение силовым механизмом через вал q и конические колеса f и e. Желательно, чтобы
вал c вращался с немного большей скоростью, чем приводные барабаны кинематографического приводного
механизма, соединенного с ним. Однако диск для намотки пленки a и эксцентриковый диск b жестко
соединены с валом c и, следовательно, вращаются с той же скоростью, что и вал. Сама пленка h, напротив,
зависит от скорости движения зубчатых барабанов приводного механизма кинематографа и перемещается со
всей своей толщиной от самого внешнего к самому внутреннему только со скоростью зубчатых подающих
барабанов, то есть она движется медленнее, чем диск a, или, другими словами, скользит по намоточному
диску a, который движется снизу с большей скоростью. Чем больше диаметр отдельных витков пленки, тем
больше проскальзывание диска А под ними, и чем меньше диаметр отдельных слоев пленки по направлению
к центру, тем больше будет их скорость, приблизительно равная скорости точек вращающегося под ними и
поддерживающего их диска намотки пленки.
Поэтому для того, чтобы фильм вообще продвинулся вперед, необходимо определенное рывковое
воздействие на его нижний край со стороны диска, который скользит под ним. Это осуществляется путем
эксцентрической установки рулона пленки на диск а.
В результате этого движение происходит не касательно, а сегментарно под пленкой, что означает, что
определенная точка на диске для намотки пленки перемещается сегментарно относительно определенной
точки на рулоне пленки. Таким образом, увеличивается трение верхней поверхности диска о нижние края
отдельных полосок пленки внутри рулона, и теперь оно оказывает на пленку такое сильное рывковое
воздействие, что его едва хватает для ее перемещения вперед. Эксцентриковый диск b служит для
облегчения перемещения самого внутреннего слоя пленки вперед, а также для облегчения выхода пленки hi
из центра рулона пленки в направлении проекционного механизма 100 и, кроме того, для поддержания
внутреннего отверстия в рулоне пленки открытым.
Как уже было сказано, скорость пленки h регулируется зубчатыми подающими барабанами соответствующего
кинематографического механизма. Верхний зубчатый барабан снимает пленку, проецируемую с диска, а
нижний зубчатый барабан с той же скоростью подает ее к периферии рулона пленки, скользящего по
намоточному диску 110. Диаметр внутреннего отверстия рулона пленки не должен быть меньше
установленного значения, так как это приведет к уменьшению сегментарного рывкового действия диска
намотки пленки 115 a на нижних краях пленки, а также к уменьшению трения диска a, возникающего из-за
проскальзывания слоев пленки в направлении внутренней части, которые становятся все меньше и меньше, а
следовательно, легче по весу 120, так что в конечном итоге наступит момент, когда количество пленки,
необходимое для верхнего зубчатого подающего барабана и вместе с ним всего механизма проекции,
перестанет проецироваться вперед. Другими словами, существует очень определенное соотношение, которое
должно поддерживаться с достаточной точностью между периферийной скоростью верхнего зубчатого
подающего барабана кинематического приводного механизма, с одной стороны, и диаметром внутреннего
отверстия рулона пленки или весом самых внутренних слоев рулона пленки, с другой стороны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172601A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 9, 1920.
17201 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1921 года. № 15,827/21.
Полная спецификация принята: 25 мая 1922 г.
Усовершенствования в системах охлаждения масляных электрических трансформаторов.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHIAFT Bnowx, BovERI & CIE из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В крупных электромаслообрабатывающих трансформаторах с внешней циркуляцией масла верхние части,
особенно верхнее железное ярмо, контактируют только с уже нагретым маслом, и поэтому очень высока
вероятность превышения допустимой температуры.
Согласно настоящему изобретению, верхняя хомута охлаждается путем «промывки» отдельным холодным
потоком масла.
Один из практических способов осуществления подобного охлаждения показан на прилагаемых чертежах.
Как показано на рисунке, холодное масло поступает в коробку а в точке b и выходит из нее в нагретом
состоянии в точке c.
Согласно данному изобретению, поток холодного масла разделяется дефлектором в области, обозначенной
буквой e, сразу после его попадания в коробку a на две части: большая часть сразу же распределяется в
нижней части трансформаторной коробки и затем «промывает» трансформатор d снизу вверх, тогда как
другая, естественно, гораздо меньшая часть протекает по трубе f непосредственно к верхнему ярму g и
проходит через 3,5 поперечных паза hi в указанном ярме, и, наконец, снова выходит из коробки a вместе с
другим маслом в точке c.
Прорези h могут быть соединены непосредственно трубами с отдельной трубой f.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): декабрь. 10, 1920.
172A302 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1921 г. № 19,520/21.
- Полная версия принята к публикации: 29 июня, стр. 922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронагревательных приборах.
Я, Кларенс Уильям Марриотт, художник-металлист и электрик, проживающий по адресу: Литтл Бурк-стрит,
56-62, Мельбурн, графство Бурк, штат Виктория, Содружество Австралии, британский подданный, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к чайникам и другим сосудам или приборам с электрическим нагревом, и
одной из его целей является создание усовершенствованного устройства или способа крепления
нагревательного элемента на дне прибора, благодаря чему нагревательный элемент легко доступен и может
быть отсоединен, заменен или отремонтирован.
До настоящего времени предлагалось оснащать чайники и подобные приборы углублением в центре, вокруг
которого электрический нагревательный элемент крепится подходящими средствами.
Также было предложено предусмотреть в чайниках и подобных устройствах автоматические
предохранительные выключатели, включающие плавкие предохранители, предназначенные для
расплавления и размыкания рычага выключателя, прерывающего подачу нагревательного тока.
В соответствии с одним из вариантов изобретения нагревательный элемент зажимается между углубленной
эллентной частью и вертикальной стенкой, образуя кольцевое пространство между стенкой и боковой стенкой
сосуда, при этом между вертикальной стенкой и нагревательным элементом расположена внутренняя
изоляция, металлическое проводящее кольцо окружает нагревательный элемент в непосредственной
близости от него и прикреплено к дну сосуда, а внешняя изоляция расположена между нагревательным
элементом и указанным проводящим кольцом.
В соответствии с другой особенностью, я предлагаю усовершенствованный автоматический
предохранительный выключатель, включающий плавкий элемент в виде стопорного штифта,
предназначенного для размещения в держателе с целью фиксации рычага выключателя в закрытом
положении.
Однако для лучшего понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу с 50
чертежами, которые являются частью данной спецификации и должны быть прочитаны здесь вместе с...
На рисунке 1 показан вид снизу всех электрических чайников, изготовленных в соответствии с изобретением,
при этом ложное дно или крышка снимаются. Сплошными линиями показан замкнутый автоматический
предохранительный выключатель, замыкающий цепь через нагревательный элемент, а пунктирными линиями
— разомкнутый рычаг выключателя, или положение отключения.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии А-А рисунка 1, на котором показано фальшдно.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент нагревательного элемента.
На рисунке 4 в увеличенном масштабе показано улучшенное расположение нагревательного элемента на дне
сосуда.
Рисунок 5 представляет собой детальный разрез масла 70, линия B-B, рисунка 1.
Рисунок 6 представляет собой аналогичный разрез по линии C-BC, как на рисунке 1.
При применении изобретения к электрическому чайнику или другому сосуду, дно 2 его снабжено центральным
углублением 5, образующим нижнюю камеру для жидкости уменьшенной площади; эта камера окружена
вертикальной стенкой 3, между которой и боковой стенкой сосуда 80 образовано кольцевое пространство,
обозначенное цифрой 4, для размещения нагревательного элемента.
Внутреннее изоляционное кольцо 6, состоящее из ламинированных полосок слюды или другого подходящего
материала, окружает указанную вертикальную стенку 3 и соприкасается с ней. Окружающий, и в coni i V1 t:
1
е р 1 1 1 r 2.1i .5 1-, 1 и 1 1.
172,60'2 Нагревательный элемент, контактирующий с этим внутренним изоляционным кольцом, может быть
выполнен в виде кольца или обруча 7 из слюды или другого изоляционного материала, намотанного
проволокой сопротивления 6. Последняя предпочтительно вставлена в выемки или канавки 9 на верхнем и
нижнем краях слюдяного обруча 7 и может быть изолирована от дна сосуда изоляционным кольцом 10.
Нагревательный элемент окружен и контактирует с ним наружным изоляционным кольцом 11 из слюды или
другого подходящего материала, а вокруг этого кольца проходит теплопроводящее кольцо 12,
предпочтительно из меди.
Последний элемент предпочтительно снабжен по верхнему краю вывернутым фланцем 13, который может
быть припаян или иным способом закреплен к дну сосуда, как показано на рисунке.
Вокруг теплопроводящего стержня 12 расположена зажимная лента 14 из подходящего пружинного металла.
На каждом конце зажимной ленты имеется выступ 16 для размещения зажимного винта 17 или аналогичного
устройства, благодаря чему концы зажимной ленты могут быть стянуты вместе для плотного прижима
нагревательного элемента и других частей, окружающих нижний жидкостный резервуар, к стенке 3
последнего.
Сбоку от устройства выступают два клеммных контакта I8 для подключения к стандартной розетке для подачи
тока. Один из клеммных штырей соединен металлической полоской 19 с одним концом высокоомного провода
8 нагревательного элемента. Другой клеммный штырь 18 соединен металлической полосой 21 с одним
концом рычага переключателя 22, который управляется спиральной пружиной 23, предпочтительно
выполненной в виде цельного элемента с рычагом переключателя, как показано на рисунке, и снабженной
встроенным удлинителем 20, который крепится винтами 24 к изолирующему блоку 26, установленному на дне
сосуда.
Один из винтов 24 также соединяет внутренний конец металлической полосы 21 с удлинителем рычага
переключателя 20 на изолирующем блоке 26.
Очевидно, что вместо вышеописанного устройства рычаг переключателя может поворачиваться и
управляться отдельной пружиной.
Рычаг переключателя 22 предназначен для взаимодействия с пружинным контактом 27, который постоянно
соединен с другим концом резистивной проволоки 8 нагревательного элемента металлической полосой 28 и
винтом 29 на изоляционном блоке 26. При желании внешний конец рычага выключателя может быть
соответствующей формы или удлинен таким образом, чтобы выступать через прорезь или отверстие в
боковой стенке сосуда и, таким образом, указывать на то, когда выключатель автоматически сработал,
отключив ток от нагревательного элемента. 65 Рычаг переключателя обычно удерживается в зацеплении с
контактом 24 с помощью стопорного штифта 31, изготовленного из мягкого или легкоплавкого металла или
материала.
Этот штифт помещается внутрь отверстий 32 в подходящее гнездо или держатель 3,3 на дне сосуда и входит
в зацепление с рычагом выключателя или его продолжением, при этом рычаг выключателя прижимается к
плавкому штифту под действием пружины 23, которая стремится вывести рычаг из зацепления с контактом 27.
Рычаг переключателя устанавливается с помощью стопорного штифта 31 и его держателя, удерживаемого
изолирующей деталью 30, которая крепится к рычагу 22 металлическим зажимом 35. Под различными
описанными выше частями находится фальшдно или крышка 34, которая может быть съемно закреплена на
месте с помощью центрального шлицевого элемента 36, свисающего из центральной углубленной части 5 дна
сосуда 2 и имеющего резьбовой нижний конец для приема гайки E3i снаружи фальшдно 34, благодаря чему
последнее может быть легко снято для доступа к подъемному элементу и переключателю. Дно - ложное 90
градусов снабжено подходящими опорами rC38 Son vWhich, на которых стоит судно.
Благодаря изобретению нагревательный элемент легко доступен после снятия защитной пленки и может быть
легко отсоединен 93 для повторного использования или других целей путем ослабления винта 17 зажимной
ленты 14, в результате чего нагревательный элемент может быть извлечен. Этот элемент также можно без
труда заменить вокруг стенки 3 нижней 100-микрожидкостной камеры.
Благодаря использованию теплопроводящего кольца 12, тепло, излучаемое наружу от нагревательного
элемента, передается к дну 9 сосуда 105, тем самым предотвращая потери тепла за счет излучения наружу от
элемента.
В случае перегрева прибора стопорный штифт 31 расплавится или размягчится и будет срезан под действием
давления рычага выключателя 22, так что под воздействием пружины 23 указанный рычаг отсоединится от
контакта 27, тем самым отключая ток от нагревательного элемента, который 11, и, следовательно, защищен
от повреждений. Одновременно с отключением тока внешний конец или продолжение рычага выключателя
может быть выдвинуто через щель или отверстие в нижней части 120 боковой стенки судна, как указано выше.
Для ограничения этого перемещения рычага переключателя под действием пружины 23 может быть также
предусмотрен соответствующий ограничитель, или же такое перемещение может быть ограничено, как
показано на рисунке 19.3 4, путем разматывания указанной пружины, -'.-#--',.'--'. Ю---- . ;-,,--&--I) 1F/2,602 При
повторном использовании прибора снимается фальшдно, выключатель возвращается в нормальное
положение, затем в гнездо или держатель i3 устанавливается новый плавкий фиксирующий штифт, который,
взаимодействуя с рычагом выключателя, удерживает последний в нормальном или рабочем положении,
позволяя току проходить через нагревательный элемент.
В описанную конструкцию, безусловно, могут быть внесены различные модификации и изменения, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Усовершенствования в электрических нагревательных приборах, включающие сосуд,
имеющий в своем дне центральное круглое углубление, образующее нижнюю жидкостную камеру
уменьшенной площади, имеющую вертикальную стенку, образующую кольцевое пространство между этой
стенкой и боковой стенкой сосуда, нагревательный элемент, окружающий эту вертикальную стенку внутри
указанного пространства, и зажимное устройство для удержания нагревательного элемента на этой стенке,
Соседние файлы в папке патенты