Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2969
.pdf
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15, 1924 г., № 30150 j24.
[0004]
Полная спецификация принята: октябрь.
8, 1925.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Процесс электролитического осаждения изоляционного покрытия или
[0007]
Обшивка из алюминия.
[0008]
Мы, ЗАЙДАН ХОДЗИН РИКАГАКУ Кенкюдзё, компания № 31, учрежденная в соответствии с
законодательством Японии.
Компания Kamifujimae.-cho, Ivomagome, Hongp-ku, Tokyo, Japan, 5 настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0009]
10
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу электролитического осаждения
изолирующего покрытия или пленки на поверхности металлического алюминия путем обработки в
электролитической ванне.
«•
[0010]
35 Целью изобретения является получение теплоизоляционного слоя или покрытия, а также
электроизолирующей оболочки на поверхности металлического алюминия.
[0011]
Согласно изобретению, электролит состоит из щавелевой кислоты или оксалатов.
[0012]
При осуществлении изобретения в качестве электролита используется разбавленный водный раствор
щавелевой кислоты или оксалатов, а электролиз осуществляется с использованием металлического
алюминия в качестве электрода или электродов и подачей на них постоянного или переменного тока.
[0013]
В результате электрохимического разложения на поверхности металлического алюминия положительного
электрода при использовании постоянного тока образуется пленка или покрытие, а при использовании
переменного тока — на обоих электродах.
[0014]
35 Следует понимать, что концентрация электролита, плотность тока, температура, скорость перемешивания
и т. д. могут изменяться в зависимости от используемого электролита и цели, для которой требуются
продукты, но в качестве примеров процесса приведены следующие:
[0015]
Пример 1.
[0016]
Металлический алюминий, предварительно промытый и очищенный (45%), используется в электротехнике
(Pries 1/-).
[0017]
Тролит, представляющий собой водный раствор щавелевой кислоты с концентрацией от 1 до 3 процентов,
используется либо для обоих электродов при использовании переменного тока, либо для положительного
электрода при использовании постоянного тока, при этом для отрицательного электрода используется
алюминий или другой проводник.
[0018]
В обоих случаях плотность тока может составлять от 0,05 до 0,1 ампер на квадратный сантиметр.
На поверхности алюминия постепенно образуется эмалированная пленка желтовато-коричневого цвета с
металлическим блеском.
Толщина отложений пропорциональна плотности тока и периоду, в течение которого происходит осаждение
60.
[0019]
Электроизолирующая оболочка обычно формируется за несколько минут, но при необходимости может
занять несколько часов.
[0020]
Пример ИТ. 65
[0021]
При использовании оксалатов в качестве электролита плотность тока неизбежно увеличивается по сравнению
с плотностью тока, используемой в случае щавелевой кислоты.
Например, в случае электролита, представляющего собой водный раствор оксалата аммония с
концентрацией от 1 до 3 процентов, постоянный ток подается со скоростью от 0,1 до 0,15 ампер на
квадратный сантиметр в течение нескольких минут или нескольких часов по желанию.
75
[0022]
Полученное в данном процессе покрытие отличается от покрытия, получаемого в ранее использовавшихся
процессах, тем, что оно является одновременно термостойким и электроизоляционным, а также твердым,
гладким и не склонно к отслаиванию от алюминия.
[0023]
Согласно исследованиям образующейся в процессе пленки или покрытия, считается, что щавелевая кислота,
используемая в качестве электролита, соединяется с алюминием в момент его разложения электрическим
током, образуя твердую пленку, похожую на адамантин.
[0024]
Твердость кожи или покрытия составляет 90.
[0025]
2
[0026]
226,536
[0027]
эквивалентно 8 градусам температуры рассола.
U's bard- алюминий в качестве электрода или электродов, шкала жесткости, эквивалентная жесткости в
электролитической ванне щавелевой кислоты или жесткости адамантина sp-ar. ' оксалаты либо прямые, либо
чередующиеся
[0028]
Кожа или покрытие не подвергаются воздействию текущего вещества, используемого для достижения
определенной цели.
[0029]
5 Поддается воздействию кислот или щелочей и термостойка при электролизе. 20
[0030]
Тайский напиток с более высокой температурой!
плавление 2.
Усовершенствованный процесс электро-
[0031]
точка; алюминия. "литиевое нанесение изолирующего покрытия
[0032]
Теперь, подробно описав и/или обработав поверхность алюминия, мы установили природу нашего
изобретения.
[0033]
10
и каким образом это делается для 3.
Изделия из алюминия с покрытием 25
[0034]
■Если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы «выполняем посредством процесса, описанного здесь, и
заявка заявлена в предыдущих пунктах формулы изобретения».
[0035]
1. Процесс электролитического осаждения изолирующего покрытия или пленки. Датировано 10 декабря 1924
года.
[0036]
15 алюминий, в том числе с использованием MARKS & CLERK.
[0037]
Абингдон: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[0038]
[Wt, 8031b.—50 /9/193tJ.]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226537A
[]
Процесс улучшения качества сливочного масла. Я, Рудольф Кайзер, гражданин Австрии, проживающий по
адресу: Молькерайштрассе, 1, Вена II, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу улучшения качества сливочного масла. Уже известно, что
некачественное или прогорклое масло разлагается в молоке, а затем полученная таким образом сметана
снова взбивается. Однако эти методы регенерации масла не дали желаемого результата, поскольку таким
образом невозможно получить действительно хорошее масло, отвечающее требованиям, предъявляемым к
маслу высшего качества. Целью настоящего изобретения является создание процесса, который, в отличие от
известных процессов, позволяет не только производить действительно первоклассное масло из прогорклого
масла, но и получать продукт практически неограниченной стойкости. Согласно настоящему изобретению,
также осветленное масло может быть превращено в масло, а маргарин — в продукт, похожий на масло.
Характерной особенностью данного процесса является то, что теплая смесь масла и молока температурой
около 80°C, после пропускания через машину для приведения ее в однородное состояние, разделяется на
сливки и обезжиренное молоко в сепараторе, который вращается с числом оборотов, меньшим обычного
числа оборотов, а затем оба продукта разделения снова тщательно перемешиваются путем взбалтывания и,
наконец, охлаждаются в устройстве для созревания сливок и оставляются на некоторое время. Согласно
настоящему изобретению, процесс осуществляется следующим образом: старое прогорклое масло
тщательно смешивают с количеством молока, которое примерно на треть превышает количество масла,
подлежащего отжиму (например, 500 фунтов масла и 650 фунтов молока). Вместо сливочного масла можно
также растворить сухое молоко в воде, что имеет то преимущество, что независимо от преобладающих
условий необходимое количество обезжиренного молока можно получить в любое время.
Полученная таким образом смесь нагревается примерно до 82°C. Температура поддерживается на уровне
Цельсия в течение получаса. Теперь при температуре около 80 градусов Цельсия и очень низком давлении
смесь пропускают через машину известной конструкции для преобразования смеси в однородное состояние.
Данная машина соединена с сепаратором, в котором происходит разделение однородной смеси, однако
число оборотов сепаратора меньше обычного числа оборотов. В качестве примера используемого числа
оборотов можно привести тот факт, что в альфа-сепараторе с производительностью 2500 литров в час и
частотой вращения 5600 оборотов в минуту последнее значение может быть снижено до 3000–4000 оборотов
в минуту. Вследствие сильного нагрева и сравнительно небольшого числа оборотов сепаратора удается
отделить сливки, несмотря на ранее достигнутый процесс гомогенизации. Разделение является существенной
особенностью настоящего изобретения и необходимо для того, чтобы вообще стало возможным
осуществление процесса перемешивания.
Если оставить сливки без отделения, чистый масляный спирт поднимется на поверхность, а обезжиренное
молоко осядет на дно. Однако в результате процесса разделения получается крем, который не подвергается
разложению. Полученные в результате процесса сепарации сливки и обезжиренное молоко снова соединяют,
после чего продукт тщательно перемешивают путем взбалтывания. Таким образом получается обычный крем,
в котором полностью присутствует бутилированный спирт. Благодаря нагреванию и расслоению крем
подвергается тщательной стерилизации. В сепараторе отделяются даже мельчайшие частицы грязи и сыра, а
кроме того, материал подвергается хорошему отводу воздуха. Благодаря практически полной стерилизации
продукта, полученное масло может сохранять свою свежесть в течение очень длительного времени. «Теперь
практически чистые сливки, утратившие большую часть своего неприятного вкуса, охлаждают в машине для
созревания сливок и оставляют на некоторое время, после чего добавляют либо бактерии, подобные
дрожжам Турола, обладающим очень интенсивным ароматом, либо чистую масляную кислоту.»
Основное требование к используемой в процессе бактерии заключается в том, что она должна образовывать
чистую масляную кислоту. Очень хорошо подходящая бактерия была ранее получена из венгерского овечьего
сыра и впоследствии выращена методом бактериокультуры. Это было Государственная лаборатория в Киле
(Германия). На микроскопическом изображении дрожжи, выращенные на агаре, характеризуются овальными и
несколько вытянутыми клетками, обычно 3 в ширину и 5 в длину, с очень небольшим количеством
гранулированного содержимого. Дрожжевые клетки, выращенные на молоке, несколько длиннее. В цветном
препарате они окружены светлой зоной. На всех питательных средах (агар, желатин, лактин-желатин,
лактин-агар, бульон и молоко) ощущается очень приятный, эфирный запах, характерный также для свежего
сливочного масла. Бактерии добавляются без использования каких-либо других бактерий. Согласно
изобретению, вместо описанных дрожжей может быть добавлена смесь масляной кислоты, полученной из
чистого сливочного масла, и масляного эфира, благодаря чему достигается тот же эффект, что и описан
выше.
Приготовленные таким или иным способом сливки оставляют на 16 часов в устройстве для созревания
сливок, а затем взбивают известным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226538A
[]
Усовершенствования, относящиеся к литью полых металлических тел.
Мы, ГЕЛЬЗЕНКИРХЕНЕР. БЕРГВЕРКС- Компания Germany, являющаяся немецкой компанией, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к машинам для литья металлов и, в
частности, к средствам для отливки полых изделий, таких как, например, трубы, центробежным методом.
Целью нашего изобретения является создание устройства, в котором направление струи расплавленного
металла изменяется в процессе литья. Уже было предложено направлять струю в боковом и тангенциальном
направлении с помощью сопел, которые отклоняют расплавленный металл и которые, будучи жестко
соединены с разливочным желобом, делают невозможным изменение направления струи во время процесса
литья. При центробежном литье труб первой отливается раструб. Металл, необходимый для изготовления
гнезда, предпочтительно вводят в форму по оси носика таким образом, чтобы струя текла прямо вперед.
Для отливки корпуса трубы необходимо отклонить струю жидкости вбок таким образом, чтобы она ударялась
о стенку формы в направлении своего вращения. Для получения большего поперечного сечения на
противоположном конце трубы или для образования на ней второго патрубка желательно направлять струю в
сторону и назад. Согласно данному изобретению, это достигается за счет подвижного дефлектора на конце
носика, который может быть отрегулирован в требуемое положение с помощью соответствующих звеньев или
рычагов, позволяющих отклонять струю по желанию. На чертежах, прилагаемых к данному описанию и
являющихся его неотъемлемой частью, в качестве примера схематически изображены несколько вариантов
устройства, воплощающего наше изобретение. На чертежах: — Рисунок 1 — вид сбоку носика с
прикрепленным к нему дефлектором; рисунки 2 и 3 — вид сверху этого носика, иллюстрирующий два
различных положения дефлектора; рисунок 4 — вид сверху носика, снабженного изогнутым дефлектором; и
рисунок 5 — вид сверху носика с прямым дефлектором, предназначенным для отклонения струи вбок.
На рисунках 6 и 7 показаны виды сопел, снабженных, соответственно, изогнутым и прямым дефлекторами,
предназначенными для отклонения струи в вертикальном направлении. Обращаясь сначала к рисункам 1–3,
отклонитель b установлен для скользящего движения на носике a и предназначен для перемещения по нему с
помощью стержня d. Дефлектор снабжен изгибом на конце и пазом С в нижней части. Когда дефлектор
находится в положении, показанном на рисунках 1 и 2, расплавленный металл поступает в форму через щель
c, то есть по прямой линии, как показано на рисунке 2. Когда дефлектор b перемещается в положение,
показанное на рисунке 3, то ! Нижний паз c закрыт дном носика, так что металл отклоняется от своего прямого
направления, как показано на рисунке. Для управления положением дефлектора можно использовать любые
подходящие средства (не показаны на рисунке). Если не требуется увеличивать поперечное сечение трубы на
конце, противоположном патрубку, или отливать патрубок и на этом конце, то нет необходимости отклонять
струю в боковом и заднем направлении, как показано на рисунке 3.
В этом случае дефлектор будет сформирован, как показано на рисунках 2 и 3 пунктирными и штриховыми
линиями, таким образом, чтобы струя отклонялась только вбок, но не назад. В модифицированных вариантах,
показанных на рисунках 4–7, дефлектор b шарнирно соединен с носиком a, где d — управляющий стержень.
Как показано на рисунке 4, дефлектор e имеет изогнутую форму и опирается на носик в точке g. С помощью
стержня d можно установить дефлектор! «Поворачивается относительно своей точки опоры g, как показано
пунктирными и штриховыми линиями». В конструкции, показанной на рисунке 5, прямоугольный дефлектор f
расположен таким образом, что вращается стержнем d вокруг точки опоры h, при этом струя отклоняется
горизонтальным смещением дефлектора. Устройства, показанные на рисунках 6 и 7, аналогичны устройствам,
показанным на рисунках 4 и 5, разница заключается в том, что струя отклоняется вертикальным смещением
изогнутого дефлектора e относительно его точки опоры i на сопле a (рисунок 6) или прямого дефлектора f
относительно его точки опоры k (рисунок 7). Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не стремимся
ограничиваться точными деталями конструкции, показанными и описанными, поскольку для специалиста в
данной области очевидные изменения неизбежны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты