Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2969
.pdf
Таким образом, удается избежать попадания в воздушное пространство города Берг, штат Пенсильвания,
США.
[0010]
Америка, корпорация, организованная и находящаяся в наиболее подходящих условиях для передачи
[0011]
5 существующее в соответствии с законами государства теплопередачи от «огнеупорного сердечника» до 50
[0012]
В Пенсильвании, в указанных Соединенных Штатах, металлическое покрытие защищено.
[0013]
Америка, правопреемники Альберта. Для того чтобы процессы в соответствии с
[0014]
Август Фбей, проживающий по адресу Уоллес-авеню, 1116, может полностью понять суть изобретения.
[0015]
Уилкинсбург, Пенсильвания, США. Ссылка будет сделана на прилагаемый документ.
[0016]
10 Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, на рисунках, на которых рис. 1
изображено 55
[0017]
Штаты Америки настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, что оно включает в себя
вертикальный разрез термоэлектронной трубки, в которой, согласно...
[0018]
Способ выполнения данного действия должен соответствовать изобретению, как показано на рис. 2.
[0019]
необходимо подробно описать и установить характеристики поперечного сечения, например, катода.
[0020]
15 в и посредством следующего утверждения: — структура. 60
[0021]
Как видно на рис. 1, термоэлектронная
[0022]
Данное изобретение относится к вакуумным электронным трубкам, включающим контейнер 1, анод 2,
[0023]
трехтрубные устройства, и в частности сетка 3, зажим 4 и выводные провода 5, 6, 7,
[0024]
относится к катодным структурам для таких соединений 8 и 9.
Структура катода 10 кон-
[0025]
Устройства, предназначенные для нагрева, состоят из сердцевины из 12 огнеупорного материала. 65
[0026]
20 с помощью вспомогательного нагревательного элемента и перфорирован отверстиями 13, в wbieh
находится в положении
[0027]
имея эквипотенциальную поверхность, в рабочем состоянии используется нить 14, которая соединена с •
[0028]
ция. . провода 7 и 8.
Металлическое покрытие 15,
[0029]
Ранее было предложено создать его в соответствии с «изобретением».
[0030]
в виде катодной структуры, включающей в себя .окружает огнеупорный сердечник 12.
А 70
[0031]
25 Огнеупорный сердечник, перфорированный воротником 16, окружает нижний конец пары продольных
отверстий, содержащих катодную структуру, которая контактирует с нагревательной нитью и которая
окружена металлическим покрытием 15 и прикреплена металлическим покрытием, образующим контакт с
выводным проводом 6.
[0032]
эквипотенциальная поверхность воздуховода, с которой при осуществлении изобретения 75
[0033]
30
испускается поток электронов.
В строительных материалах, таких как циркон, часто встречаются проблемы с созданием цилиндрической
структуры из огнеупорного лития.
[0034]
В катодах этого типа при установке циркона используется электрически непроводящее металлическое
покрытие, такое как природный металлический силикат циркония.
Цилиндр к огнеупорному сердечнику в процессе производства этого цилиндра - 80
[0035]
35
Для обеспечения быстрой теплопередачи используется метод смешивания циркона с подходящим железом
между ними.
Эта трудность обусловлена наличием зазоров между прессом и запеканием сформированного материала при
температуре, достаточно высокой для спекания частиц циркона, а также неизбежно шероховатой
поверхностью металлического цилиндра.
В течение 85
[0036]
40 Огнеупорный сердечник. ■ После обжига связующее вещество полностью вытесняется.
[0037]
Согласно изобретению, при выключенном катоде образуется структура, по существу похожая на фарфор,
аналогичной описанной, плотно прилегающей к основанию.
На поверхности этого цилиндра методом экструзии нанесено электропроводящее покрытие, состоящее из
двух или более продольных слоев.
Цилиндр разрезается на отрезки нужной длины, и из него изготавливается огнеупорный сердечник с
нанесением металлической нити — вольфрама или другого подходящего материала.
[0038]
[Цена указана.]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226532A
[]
Усовершенствованный блок сопла для турбин, работающих с упругими жидкостями. Компания TRICAL
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская компания,
правопреемники Фрэнсиса Ходжкинсона, расположенного по адресу: 302, North Chester Road, Swarthmore,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, подданного короля Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к сопловым блокам, используемым в
турбинах высокого давления, и его целью является создание устройства такого типа, которое может быть
легко изготовлено различной емкости с помощью простых операций механической обработки и которое в
собранном виде будет исключительно жестким и прочным по конструкции, как того требуют суровые условия
эксплуатации оборудования такого рода. В соответствии с изобретением, на поверхностях двух поковок
фрезеруются дополнительные зазоры, которые при соединении элементов образуют пространство для сопла.
Между двумя основными коваными деталями установлены соответствующие перегородки, которые служат
для разделения основного соплового пространства на множество сопловых каналов, проходящих насквозь
через сопловой блок. Таким образом, используя различные режимы фрезерования, можно изменять размер
каналов сопла в готовом блоке сопла, а также, формируя большее или меньшее количество таких каналов,
можно увеличивать или уменьшать пропускную способность блока. Все указанные детали после сборки
прочно спаиваются или свариваются вместе, образуя единую конструкцию высокой жесткости, как и
требуется. Для того чтобы изобретение было ясно понято, обратимся к прилагаемому чертежу, на котором
фиг. 1 представляет собой схематический вид с торца паровой турбины вместе с паровым коллектором и
регулирующими клапанами, иллюстрирующий общий тип аппарата, в котором может использоваться
усовершенствованный сопловой блок; фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид, частично в разрезе,
иллюстрирующий три ряда лопаток, используемых с сопловым блоком усовершенствованной конструкции;
фиг. 3 представляет собой поперечный разрез собранного соплового блока, выполненный в плоскости III-III на
фиг.
2
Рис. 4 представляет собой перспективный вид составных частей блока сопла; рис. 5 представляет собой
боковой вид (в проекции) собранного блока сопла, воплощающего изобретение; рис. 6 представляет собой
вид сверху модифицированного блока сопла для использования с радиально-поточными турбинами; рис. 7
представляет собой боковой вид половины блока сопла, показанного на рис. 6 На рис. 8 представлен
поперечный разрез полуэлемента, показанного на рис. 7, выполненный в плоскости VIII-VIII; а на рис. 9 —
план разделительного элемента, используемого для определения характерных каналов сопла в конструкции,
показанной на рис. 6. Обращаясь сначала к рис. 1, на рис. 11 изображен корпус турбины с паровой камерой
12, установленной на его конце, как это обычно делается. Пар подается к турбине по трубопроводу 13 и
соответствующим ответвлениям 14, идущим от первичного, вторичного и третичного регулирующих клапанов
15, при этом пар поступает в соответствующие сопловые блоки, расположенные внутри элементов 16, в
соответствии с общепринятой практикой. На рис. 2 показаны два ряда, 17 и 18, подвижных лопаток
импульсного типа, разделенных рядом неподвижных лопаток 19.
Сопловой блок 20, выполненный в соответствии с изобретением, расположен рядом с первым рядом
подвижных лопаток 18 и имеет сегментную форму, как показано на фиг. 5, охватывая большее или меньшее
количество лопаток в зависимости от мощности турбины и свойств пара, который необходимо использовать.
Сопловой блок 20 включает в себя множество сопловых каналов 10, выполненных, как описано ниже, для
забора пара из паровой камеры и его расширения для воздействия на лопатки 18. Обращаясь теперь более
подробно к рис. 4 и 5, следует отметить, что блок сопла 20 включает в себя внешний дугообразный элемент
21 и внутренний дугообразный элемент 22, концентрично расположенный относительно него. Эти два
элемента вместе образуют пространство сопла, которое разделено на отдельные каналы сопла
перегородками, более четко показанными на рис. 4 под номером 23. Как показано на рис. 4, элемент 21
фрезеруется в точке 24 для образования части входной камеры, горловины 25 и расширяющейся части 26.
Аналогичным образом, элемент 21 фрезеруется для частичного формирования прилегающего паропровода
путем образования части паровходной камеры 27, горловины 28 и части 29, расширяющейся под действием
пара.
Аналогично, на рисунке 30 показаны фрагменты еще одного канала сопла. Аналогичным образом, внутренний
дугообразный элемент 22 фрезеруется в точке 31, образуя часть камеры ввода пара, дополняющую
показанную на рисунке 24, а также горловину в точке 32, дополняющую показанную на рисунке 25, и канал
расширения пара в точке 33, дополняющий канал в точке 26. Аналогично, часть 34 элемента 22 имеет форму,
позволяющую сформировать камеру ввода пара «за счет взаимодействия с частью 27 элемента 21»,
горловина 35 дополняет горловину, показанную на рисунке 28, а канал расширения пара, частично
обозначенный на рисунке 43, дополняет канал, показанный на рисунке 29. Частично сформированные
паровые каналы в элементе 21 разделены пазами 36, а частично сформированные каналы сопла в элементе
22 — пазами 37. Перегородки 23 имеют аналогичную конфигурацию, предпочтительно изготовлены из
прессованной стали и состоят из относительно широкой части 38, за которой следует часть 39, сужающаяся
по ширине и также уменьшающаяся по толщине за счет скошенных краев, как показано на рисунке 40.
Предпочтительно, чтобы перегородка была скошена до такой степени, чтобы заканчиваться острым краем, не
доходя до внешней плоскости блока сопла, благодаря чему струи пара, выходящие из соответствующих
сопел, сливаются в один поток для удара о лопатку. В головной части 38 образован вырез 41, окруженный
фланцем 42, который помогает определить вход в камеру подачи пара для соответствующего соплового
канала. При сборке показанных таким образом деталей для создания конструкции, изображенной на рис. 5,
элемент 22 располагается концентрично по отношению к элементу 21 таким образом, что
взаимодополняющие участки фрезерованных поверхностей обоих элементов взаимодействуют, частично
образуя паровые каналы. Затем перегородки 23 вставляются в пазы 36-37, по одной между каждой парой
смежных паровых каналов, так чтобы полностью определить эти каналы. Следует отметить, что таким
образом определенные паровые каналы имеют в основном прямоугольное поперечное сечение, и, как
показано на рис. 2, элементы 23 расположены практически параллельно друг другу.
Однако участки 26 и 29 элемента 21, а также участки 33 и 43 элемента 22 настолько обрезаны или срезаны,
что вызывают небольшое увеличение поперечного сечения канала сопла в направлении выходного конца, что
позволяет осуществлять любое желаемое преобразование давления в скорость пара. После того как
элементы 21, 22 и 23 собраны и правильно выровнены, они прочно соединяются в единую конструкцию,
например, путем сварки или пайки. Предпочтительно, эта операция осуществляется путем размещения
тонких медных или латунных проволок рядом с каждым из создаваемых соединений, вместе с подходящим
флюсующим веществом, а затем подвергания всей конструкции достаточно высокой температуре, чтобы медь
или латунь растеклись по соседнему соединению, обеспечивая прочное соединение, придающее прочность, а
также эффективно предотвращая утечку пара. При желании эту операцию можно проводить в атмосфере
водорода или азота, чтобы предотвратить окисление и обеспечить более надежное соединение. На фиг. 3
представлен поперечный разрез готового блока сопла по линии III-III на фиг. 2, на котором четко видны
элементы 21 и 22, расположенные рядом друг с другом, а также широкая часть 38 одного элемента 23 и узкая
сужающаяся часть 39 соседнего элемента 23. Эти разделительные элементы показаны в правильном
положении в пазах 36 и 37.
Описанная до настоящего момента конструкция представляет собой блок сопел дугообразной формы,
имеющий поперечно расположенные сопловые каналы для подачи пара на ряд радиальных лопаток, но,
очевидно, общие принципы могут быть использованы в сочетании с радиально-поточными лопатками путем
применения подходящего блока сопел дугообразной формы, имеющего проходящие через него паровые
каналы, наклоненные к его радиусу. Таким образом, на фиг. 6 показан блок сопел, состоящий из
взаимодополняющих половин 45 и 46, образующих между ними пространство сопла 47, которое
подразделяется соответствующими диафрагменными элементами 48 на соответствующие паровые каналы.
На фиг. 7 показан боковой вид элемента 45, и следует отметить, что его поверхность фрезерована, как
показано на фиг. 8, для образования части парового канала 49, а также паза 50 для крепления перегородки
(также показанного на фиг. 7). Разделительные элементы 48 показаны на рис. 9, и их функция и способ
установки очевидны из приведенного выше описания.
Очевидно, что конструкция, показанная на рис. 6, 7, 8 и 9, может быть модифицирована для отвода пара либо
внутрь, либо наружу, навстречу ряду расположенных вдоль оси лопаток, как это обычно используется в
радиально-поточных турбинах. Таким образом, путем формирования двух сегментов, примыкающих друг к
другу, и выполнения операций фрезерования или нарезания зубьев на их соприкасающихся поверхностях,
можно сформировать каналы сопла, симметричные относительно прямой, касательной, например, к колесу,
на котором должно работать сопло, что приводит к созданию компактной, прочной и эффективной
конструкции. Из приведенного выше описания становится очевидно, что можно с большой легкостью изменять
количество и форму каналов сопла в нужном блоке сопел в соответствии с конкретными условиями, и все это
без необходимости хранить на складе большое количество различных моделей или другого дорогостоящего
оборудования. Хотя изобретение было проиллюстрировано лишь в двух вариантах, специалистам в данной
области будет очевидно, что оно не ограничивается этими вариантами, а допускает различные другие
изменения и модификации, не выходящие за рамки его сущности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226533A
[]
Усовершенствование способов использования энергии жидкостей под давлением, содержащих газы. LIMITED,
британская компания, расположенная в Биллингэме, Стоктон-он-Тис, графство Настоящим я, Книскерн,
проживающий по адресу: Вест Дженессо-стрит, 812, город Сиракуза, округ Онондага, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В процессах производства сжатого водорода или сжатой смеси азота и водорода, например, для
использования в синтетическом производстве аммиака, сырая газовая смесь водорода и монооксида
углерода, или, возможно, водорода, азота и монооксида углерода, реагирует с паром в присутствии
катализатора (так называемый процесс B.A.M.A.G.), в результате чего образуется смесь водорода (или
водорода и азота) и диоксида углерода. Наиболее легко удалить этот углекислый газ из газа можно путем
сжатия, например, до давления 95 атмосфер, и последующей очистки водой под высоким давлением.
Было предложено использовать сточные воды из скруббера (отработанную воду), направляя их из сопла в
виде струи на лопасти водяного колеса Пелтона или аналогичного устройства. Однако было установлено, что
вода из скрубберов, содержащая относительно большое количество растворенного газа, главным образом
углекислого газа, не образует твердой струи, а имеет тенденцию растекаться и рассеиваться в виде брызг, как
только выходит из сопла, и что при таком способе работы водяного колеса достигается лишь низкая
эффективность. Вероятно, такая тенденция к рассеиванию обусловлена расширением пузырьков газа,
выделяющихся внутри струи из-за резкого падения давления. Настоящее изобретение включает в себя
способ получения сжатого водорода или смеси сжатого азота и водорода, в котором оксид углерода в
водяном газе, генераторном газе или их смесях каталитически окисляется до диоксида углерода паром, газы
сжимаются и очищаются водой под высоким давлением, а полученный таким образом раствор под
давлением, содержащий выделяемый диоксид углерода, используется для привода.
Двигатель Пелтона или аналогичный двигатель, после прохождения через приводное сопло двигателя,
имеющее канал, расширяющийся к выходному отверстию, предназначен для предотвращения
вышеупомянутого разбрызгивания. Мы не претендуем на право собственности на саму насадку в широком
смысле. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой схематическое изображение той части аммиачной установки, для которой изобретение
предназначено в первую очередь; а фиг. 2 представляет собой продольный вертикальный разрез
усовершенствованного сопла и прилегающих частей. На рисунке 10 показан двигатель (обычно асинхронный
электродвигатель) на валу 11, который приводит в движение насос 15. Насос 15 забирает воду через
соответствующее входное отверстие и подает эту воду под давлением около 95 атмосфер через подающую
трубу 16 в водоочиститель 17, из выходного отверстия которого вода вместе с поглощенными или
растворенными ею газами проходит по трубе 18 к усовершенствованному соплу, обозначенному как А на рис.
1 и подробно показанному на рис. 2.
Струя, выходящая из этого сопла, направляется на гидравлический двигатель, например, на водяное колесо
Пелтона 19, установленное на валу 11. Таким образом, энергия жидкости, вытекающей через сопло А,
используется для вращения вала 11 в том же направлении, в котором он приводится в движение двигателем
10, и поэтому для работы насоса будет достаточно двигателя относительно небольшой мощности. Газы
(главным образом диоксид углерода), которые жидкость поглощает под высоким давлением (около 95
атмосфер), поддерживаемым в скруббере 17, в значительной степени выходят из этой жидкости при сбросе
давления, и, расширяясь и отделяясь от жидкости, газы разбрызгивают ее в струю, если форсунка имеет
конструкцию, обычно используемую для турбин Пелтона, работающих на воде, не содержащей газов. В этой
типичной конструкции канал или отверстие сопла имеет короткую длину и круглую форму на выходе. В
усовершенствованной конструкции канал сопла расширяется или раздувается в сторону выходного отверстия,
и благодаря такому расположению не только предотвращается эффект рассеивания или распыления,
который обычно возникает при выделении газа в струе жидкости и, как следствие, приводит к потере
мощности, но и используется энергия предварительно сжатого растворенного газа, а также энергия воды в
качестве движущей силы.
На фиг. 2 корпус сопла обозначен цифрой 20, причем указанный корпус имеет канал, сужающийся к
выходному отверстию обычным способом. Отдельная форсунка 21 установлена на переднем конце корпуса
20 и вместе с выходным отверстием этой форсунки взаимодействует с иглой 22, регулируемой по длине либо
с помощью обычного маховика, либо посредством автоматического механизма, обозначенного на рис. 12 и
управляемого механизмом поплавкового клапана 3 поплавковой камеры 14, так что отверстие форсунки будет
автоматически изменяться в соответствии с количеством воды, которое необходимо удалить из скруббера 17.
Передний конец 23 сопловой части 21 выступает в соответствующее углубление, предусмотренное во фланце
24, расположенном на заднем конце наконечника сопла 25. В представленном конкретном варианте
исполнения последний имеет продольный канал 26, который постепенно расширяется к выходному концу, при
этом поперечное сечение этого канала на его внутреннем или приемном конце совпадает с поперечным
сечением канала сопловой части 21 на выходном конце этой части. Канал 26 может иметь и другие
конфигурации, но его выходное отверстие всегда должно быть больше, чем пространство, через которое
жидкость выходит из сопла, между соплом 21 и передним концом иглы 22.
Выходной конец наконечника сопла 25 срезан под углом, как показано на рисунке 25, что минимизирует
свободное пространство между выходным отверстием сопла и лопастями или ковшами водяного колеса 19.
Если размер отверстия сопла спроектирован правильно, то существенной тенденции к расширению струи не
будет, и наклонное удлинение 25 не потребуется. Детали 20, 21 и 25 могут представлять собой цельную
конструкцию, но, как показано на рисунке, скреплены между собой гайкой 27, навинченной на корпус сопла 20
и имеющей фланец 28 для соединения с фланцем 24, а также выступ 29, расположенный напротив фланца на
внутреннем конце части сопла 21. При желании в местах соединения деталей 20, 21, 25 и 27 можно
разместить подходящие прокладки (не показаны). Когда смесь жидкости и газа проходит за игольчатый клапан
22, давление на жидкость сбрасывается, и растворенный газ высвобождается. При расширении этот газ
передает свою энергию жидкости, протекающей через канал 26 на конце сопла, и, таким образом, скорость
жидкости, протекающей через этот канал, увеличивается.
Размер выходного отверстия наконечника сопла выбирается таким образом, чтобы давление в этой точке
было практически таким же, как и внутри корпуса турбины Пелтона. Таким образом, когда смесь воды и газа
выходит из сопла, она практически не находится под дополнительным давлением, то есть нет тенденции к
выходу большего количества газа из воды или к дальнейшему расширению уже выделившегося газа. Таким
образом, вместо рассеивающего струйного потока получается практически однородная цилиндрическая струя
газа и воды, частицы которой движутся по практически параллельным траекториям. Такая струя очень
эффективна для работы водяного колеса Пелтона или другого двигателя, приводимого в действие струей
жидкости. Новая конструкция также очень эффективна, поскольку энергия, возникающая при расширении
растворенного газа, преобразуется в энергию движения, передаваемую смеси воды и газа. Хотя желательно,
чтобы отверстие на выходе наконечника сопла 25 имело указанный выше размер, обеспечивающий полное
расширение газа к моменту достижения этого выхода, тем не менее, результаты, превосходящие те, которые
достигаются при обычной конструкции, будут обеспечены даже при меньшем размере выходного отверстия,
при условии, что такое выходное отверстие значительно больше площади поперечного сечения свободного
пространства между иглой 22 и ее седлом 21.
Для достижения наилучших результатов переднее отверстие наконечника 25 не следует делать слишком
большим, а должно быть такого размера, чтобы давление в этой точке максимально приближалось к
давлению, существующему в корпусе колеса Пелтона, то есть не было существенной тенденции к утечке газа.
Поскольку движение иглы 22 делает невозможным обеспечение стабильности условий в этом отношении,
оптимальной практикой является проектирование размера широкого отверстия 25 в соответствии со средним
расходом через сопло 21. Желательно изготовить сопло 21 и иглу 22 из инструментальной стали или бронзы,
чтобы они могли выдерживать химическое воздействие диоксида углерода, а также химическое или
механическое воздействие других веществ, которые могут содержаться в жидкости, поступающей из
скруббера 17. Изобретение, хотя и описано со ссылкой на систему под давлением 95 атмосфер, очевидно,
может быть применено и в системах с более высоким или более низким давлением, и, очевидно, могут быть
внесены различные другие изменения в детали конструкции без выхода за рамки данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226534A
[]
Процесс фиксации солнечной или ультрафиолетовой энергии для получения каталитических явлений с
помощью солнечных или ультрафиолетовых лучей. Французская национальность, проживающая по адресу:
34, rue Lamarck 18c, Paris, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к процессу фиксации солнечной или ультрафиолетовой энергии для получения
каталитических явлений любого рода из солнечных или ультрафиолетовых лучей. До настоящего времени
способы получения фотокатализа определенных веществ в твердом состоянии или в растворе, таких как,
например, сахар, винная кислота или соли ртути, для стерилизации ферментированных жидкостей или
повышения активности их брожения, заключались в кратковременном и длительном воздействии на эти
вещества прямого источника солнечного излучения или ультрафиолетовых лучей на определенном
расстоянии. Также было установлено, что живые дрожжи, полученные под действием ультрафиолетовых
лучей, могут быть с успехом использованы в последующем процессе спиртового брожения без применения
ультрафиолетовых лучей.
В ходе фотохимических исследований я установил, что растворы солей урана, марганца, железа или никеля
при облучении ультрафиолетовыми или солнечными лучами обладают свойством сохранять, даже в течение
нескольких месяцев, фотохимическую интенсивность, которую они приобрели от источника света в процессе
облучения. Более того, при добавлении небольшого количества этих облученных жидкостей, например, к
растворам сахара или формалина, запускаются каталитические реакции. Кроме того, добавление этих
облученных жидкостей к некоторым средствам брожения, таким как пивные дрожжи или бактерии, или их
взаимодействие с ферментами, такими как пепсин, панкреатин или амилаза, например, стерилизует эти
ферменты или повышает их активность в зависимости от количества используемой облученной жидкости. Для
осуществления указанных реакций сначала готовят водный или иной раствор соли урана, марганца, железа
или никеля, или смеси таких солей, а затем этот раствор любым подходящим способом подвергают прямому
воздействию солнечных лучей или ультрафиолетовых лучей, излучаемых в течение достаточного времени
любой лампой, производящей эти лучи.
Затем облученные жидкости добавляют в соответствующих пропорциях в любой раствор, в котором
необходимо вызвать фотокаталитическое воздействие на элементы этого раствора. Хотя в работе С
упоминается использование солей урана, марганца, железа или никеля в растворе, и хотя предпочтительнее,
по возможности, использовать растворы указанных веществ, этот процесс может быть применен также к
сухим или влажным солям, и в некоторых случаях необходимо облучать сухие или влажные соли, когда они
нерастворимы или когда их растворы непроницаемы для активных лучей. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226536A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения Конвенции (Япония): Део.
19,1923. 226, 536
[0003]
Соседние файлы в папке патенты