Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2931
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225771A
[]
Усовершенствования механизма для создания колебательного движения. 58, Компания Lander Road,
Эдинбург, Шотландия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в [ссылка на документ]. Следующим утверждением является
следующее: - Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механизму для создания
вибрационного движения, одним из применений которого является использование бумагоделательных
машин, и целью изобретения является обеспечение вибрационного движения, которое может изменяться от
нуля до максимума и наоборот по желанию, без остановки механизма. Механизм, изготовленный в
соответствии с данным изобретением для создания вибрационного движения, включает в себя коленчатый
вал, распределительный вал или тому подобное, элемент, скользящий по диаметру от него и
приспособленный для возвратно-поступательного движения вдоль этого диаметра, средства для изменения
направления этого диаметра и скользящий элемент, приспособленный для приема и передачи определенной
составляющей возвратно-поступательного движения по диаметру. Согласно одному из вариантов
изобретения, механизм включает в себя составное расположение направляющих, одна из которых —
основная внешняя направляющая, перемещающаяся в том же направлении, что и требуемое направление
колебаний, и передающая возвратно-поступательное движение, другая промежуточная направляющая,
перемещающаяся в направлении, перпендикулярном внешней направляющей, и еще одна, меньшая
направляющая внутри промежуточной направляющей, причем эта еще одна, меньшая направляющая
установлена на эксцентриковой или кривошипной части силового вала.
Между указанной промежуточной направляющей и самой внутренней направляющей находится круглая
втулка, имеющая диаметральный паз для размещения самой внутренней направляющей и свободно
вращающаяся, скажем, в пределах угла 90°, для изменения направления диаметра, при этом отверстие во
втулке для самой внутренней направляющей имеет ту же ширину, что и направляющая, но большую длину.
На торцевой поверхности втулки расположены «защелки», которые скользят в канавках диска, прилегающего
к одному из концов втулки, и посредством этих канавок, «защелок» и диска, который установлен в
неподвижной части механизма и расположен соосно с силовым валом, а также с помощью рукоятки или
рычага для вращения диска, втулке и внутренней направляющей может быть придано угловое перемещение
от 0° до 90°. При вертикальном положении самого внутреннего ползунка максимальная вибрационная
нагрузка передается на основной ползунок, тогда как при перемещении самого внутреннего ползунка в
горизонтальное положение вибрационная нагрузка на основной ползунок равна нулю из-за потери
подвижности между ползуном и втулкой.
Для поглощения инерции направляющих в конце каждого хода могут быть предусмотрены пружины, что
позволяет достигать высоких скоростей. На прилагаемом чертеже: фиг. 1 представляет собой продольный
разрез одного из вариантов механизма, выполненного в соответствии с данным изобретением. Рис. 2
представляет собой поперечный разрез рис. 1 по линии 2, 2. Рис. 3 представляет собой фасад здания,
изображенный на рис.
1.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены схематические изображения. На чертеже a показан наружный корпус
механизма, в котором установлен силовой вал b, внутренний конец которого выполнен с кривошипом или
эксцентриком c. В качестве опоры для указанного кривошипа или эксцентрика используется самая внутренняя
направляющая d, а вокруг этой направляющей расположена круглая втулка e, которая имеет удлиненное
отверстие для размещения направляющей d, причем это отверстие имеет ту же ширину, что и направляющая
d, но длиннее ее. Втулка e вращательно закреплена в промежуточном направляющем элементе f, при этом
концы втулки и направляющих предпочтительно находятся заподлицо, см. рис. 1. Основной направляющий
элемент g установлен в неподвижных направляющих g, являющихся частью наружного корпуса a механизма,
диска h и диска j, которые помогают удерживать направляющие и втулку в нужном положении. На конце
втулки e расположены «защелки» el, которые находятся справа и слева от блока d и скользят в канавках диска
j, причем защелки и канавки расположены на диаметральной линии диска и силового вала, которые соосны
(см. рис. 2).
В одном из них, к основному направляющему элементу g прикреплена планка g, которая также скользит в
корпусе a и через которую вибрационное движение передается на вибрирующий объект. К оси диска,
расположенной снаружи корпуса, крепится (зафиксируется) рычаг k. Корпус откалиброван на 1 ( для
обозначения углового перемещения в градусах). Через паз k проходит привинченная шпилька 1 ! С помощью
этой гайки рычаг квадранта может быть заблокирован после регулировки. В положении деталей, показанных
на рис. 2 и 4, кривошип или эксцентрик c передает максимальное горизонтальное колебательное движение
стержню g, но при частичном повороте втулки e, скажем, до положения, показанного на рис. 5, степень
вибрации уменьшается из-за частично вертикальных и частично горизонтальных движений ползунка d внутри
втулки e, тогда как при повороте втулки e до положения, показанного на рис. 6, степень вибрации основного
ползунка уменьшается. слайд d и втулка e. Увеличение интенсивности вибрации от нуля до максимума будет
достигнуто путем поворота втулки из положения, показанного на рис. 6, в положение, показанное на рис. 4.
Следует понимать, что когда детали находятся в положении, показанном на рис. 2 и 4, направляющая f не
совершает вертикального перемещения, а когда детали находятся в положении, показанном на рис. 6,
направляющая f и втулка e могут свободно перемещаться вверх и вниз внутри направляющей g, что
обеспечивается канавкой в диске j. Вставляя пружины между концами направляющих и концами отверстий, в
которых они работают, можно компенсировать инерцию направляющих в конце каждого хода и, таким
образом, обеспечить бесшумную и плавную работу механизма на высоких скоростях. Коленчатый вал можно
заменить кулачковым валом или эксцентриком. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225772A
[]
Средства для усиления унитазных и других гребней. Я, Джон Томас Фаннинг, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Томас-стрит, 7, Муни-Пондс, штат Виктория, Содружество
Австралии, работник резиновой промышленности, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Туалетные расчески и другие расчески подобного типа изготавливаются из различных и в большинстве
случаев негибких материалов, главным образом для обеспечения легкости расчески. Соответственно,
материал не обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать обычное усилие натяжения во время
расчесывания или удар при случайном падении. В результате в обоих случаях задняя часть или основание
часто ломаются, причиняя пользователю неудобства и дискомфорт, одновременно снижая эффективность
расчески для желаемой цели, настолько, что часто отделившиеся части имеют такой размер, что обе
выбрасываются как бесполезные.
Согласно настоящему изобретению, предлагается продольный удерживающий или усиливающий элемент,
имеющий по всей своей длине канавку, предназначенную для приема основания гребня, причем внутренние
поверхности этой канавки шероховаты, так что когда основания частей гребня, основание которого сломано,
вставляются в канавку удерживающего элемента, они надежно удерживаются в ней, и, следовательно,
сломанный гребень может использоваться так, как если бы он не был сломан. Когда держатель или
усиливающий элемент установлен на место, он увеличивает жесткость или прочность основания гребня, тем
самым ограничивая вероятность его повторного поломки под воздействием обычных нагрузок и деформаций,
которым он будет подвергаться во время расчесывания, а также любых непреднамеренных ударов. На фиг. 1
прилагаемого чертежа в боковой проекции изображен крепежный или усиливающий элемент в соответствии с
изобретением. На рис. 2 показан вид снизу, демонстрирующий канавку. На рис. 3 представлен вид с торца
рис. 1. На рис. 4 представлен боковой разрез удерживающего или усиливающего элемента, на котором
показаны две части сломанного гребня (частично в разрезе), удерживаемые в нем.
На фиг. 5 показан боковой вид удерживающего или усиливающего элемента, взаимодействующего с
гребенкой. 1 представляет собой удерживающий или усиливающий элемент, представляющий собой
продольную полосу с изогнутыми или закругленными концами, имеющую по всей длине канавку 2 с
внутренними шероховатыми поверхностями. Этот продольный элемент изготавливается из подходящего
материала, такого как целлулоид, эбонит или металл, предпочтительно алюминий, поскольку такой металл
сочетает в себе прочность и легкость. Ширина канавки 2 подобрана таким образом, чтобы обеспечить
достаточную поверхность для захвата при вставке или зацеплении в нее основания 3 гребня, и одновременно
обеспечить достаточную толщину материала в каждой стенке или боковой стороне для обеспечения
достаточной прочности и сохранения жесткости во время операций расчесывания, то есть при приложении к
ней давления. Шероховатость внутренней поверхности канавки улучшает ее сцепление с основанием 3
гребенки. Следует понимать, что элемент или «основание 3» будет плотно входить в паз 2, одновременно
удерживаясь шероховатыми внутренними стенками паза в достаточной степени, чтобы сохранять его в
зацеплении.
Из рис. 4 видно, что если гребень сломается, части 5 и 6 основания гребня можно вставить в паз 2 элемента 1,
и таким образом обе части будут удерживаться вместе, что сделает гребень по всем параметрам таким же
эффективным, как и целые гребни. Изогнутые концы усиливающего элемента будут находиться на одном
уровне или приблизительно на одном уровне с концами основания 3 гребня, а глубина канавки позволяет
нижним краям стенки или боковых сторон усиливающего элемента в установленном положении немного
выступать над зубьями 4 гребня; такое расположение позволяет полностью обнажить зубья гребня и тем
самым предотвращает скопление волос или других загрязнений. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известны положения патентных записок № 3542
от 1907 года и № 3137 от 1895 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225773A
[]
Новая или усовершенствованная конвейерная лента. BORN Road, Биркдейл, Саутпорт, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, ТОМАС БРЭНДВУД, проживающий в Банк-Хаус, Бери, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, и . ДЖОЗЕФ БРЭНДВУД, 1830 год, Бикон-стрит, Вабан, штат Массачусетс.
Соединенные Штаты Америки, подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Эти усовершенствования относятся к конвейерным лентам и, в частности, к конвейерным лентам,
используемым в аппаратах, где материалы удерживаются между двумя бесконечными конвейерами,
перемещающимися через аппарат для обработки материала жидкостью, при этом жидкость проходит через
конвейеры и через материал в любом направлении. Устройство такого типа описано, например, в нашей
предыдущей британской патентной заявке № 182575. Хотя конвейер, являющийся объектом данных
усовершенствований, особенно подходит для данного типа оборудования, его, тем не менее, можно
использовать для любых целей, для которых может применяться конвейер.
Были предложены ленты или ремни, состоящие из проволочных спиралей, нанизанных друг на друга с
последующим сплющиванием спиралей таким образом сплетенной ленты (изготавливаемые из стали, латуни
или другого металла), причем ленты используются для тех же целей, для которых они обычно применяются,
например, для привода ремней или лифтов. Целью настоящих усовершенствований является конвейерная
лента такого типа, но из цветных металлов, поскольку обычные коррозионно-активные металлы непригодны
для вышеупомянутой специальной цели. Однако цветные металлы невозможно удовлетворительно
сформировать в ленту, как описано ранее, просто нанизывая спирали и сплющивая всю конструкцию. Цель
этих усовершенствований — создать ленту или пояс из цветных металлов, состоящий из нанизанных
проволочных спиралей, сплющенных для получения необходимой конвейерной поверхности. Для
осуществления этой операции мы берем спирали из цветного металла, например, из никелевого сплава,
нанизываем или переплетаем их вместе, наматываем получившуюся ленту на фланцевую балку или барабан,
отжигаем ее в этом состоянии, а затем пропускаем ленту между тяжелыми роликами, чтобы сплющить
спирали.
Продольные края ленты остаются свободными, и мы обнаруживаем, что в результате этого процесса каждая
спираль одинаково сплющивается, причем это сплющивание происходит в основном по длине тканой ленты,
когда спирали перпендикулярны ей. Без отжига спиральные проволоки из цветных металлов не будут
выравниваться равномерно, и любая попытка их выравнивания приведет к деформации и неровности
поверхности полосы. Далее будет описан процесс изготовления такой ленты из цветных металлов со ссылкой
на прилагаемые чертежи, при этом следует понимать, что печь для отжига может быть любой обычной, как и
фланцевая балка или барабан, а вальцовый пресс для выравнивания спиралей может быть обычного типа с
тяжелыми стальными валками; для изменения давления на указанные вальцы используются хорошо
известные в машиностроении средства. На прилагаемых чертежах, на рисунках 1 и 2 представлены,
соответственно, вид сверху и вид с торца небольшого участка ленты, изготовленной из цветной проволоки
методом экструзии, известным при производстве матрасной проволоки; на рисунках 3 и 4 представлены
аналогичные виды того же участка ленты после сплющивания; на рисунке 5 показан вид сбоку одного отрезка
проволоки, используемого для соединения концов ленты; и на рисунке 6 показан способ соединения с
помощью соединительного отрезка проволоки, показанного на рисунке 5.
Проволока 7 изготавливается, как указано выше, методом, известным при производстве матрасной
проволоки, то есть металл экструдируется через вращающуюся матрицу, придавая экструдированному
металлу спиральную форму, скорость экструзии и шаг спирали. Такой способ формирования проволоки,
разумеется, в настоящем документе не заявлен. Проволока длиной 7 ar. нарезается на равные отрезки и
нанизывается или переплетается друг с другом, как показано на рисунках 1 и 2, причем эти отрезки
расположены поперечно образующейся полосе. После того как лента доводится до желаемой длины таким
способом, ее прокатывают на фланцевом валу или барабане, а затем указанный вал или барабан помещают
в печь для отжига. Предпочтительная температура для отжига в печи составляет от 400 до 100 °C. 450
.градусы . Температура по Фаренгейту поддерживалась в течение примерно двух часов, а затем температура
опускалась до нормального уровня. Затем вал или барабан с проволокой подается на вальцовый пресс, и с
указанного вала или барабана, покоящегося в соответствующих подшипниках, лента подается к зазору
вальцов пресса и проходит между ними, при этом проволочные спирали равномерно выравниваются.
Давление роликов должно составлять примерно 40 тонн на квадратный дюйм, но это, конечно, может
варьироваться в зависимости от шага спиралей и толщины проволоки. Важно, чтобы продольные края ленты
оставались свободными, чтобы обеспечить небольшое поперечное расширение проволоки во время
сплющивания. Мы обнаружили, что при поперечном плетении проволочных спиралей расширение по
отношению к длине полосы значительно больше в направлении длины полосы, чем в поперечном
направлении. При ширине полосы от четырех до пяти футов и шаге спирали 3/16 дюйма поперечное
расширение составит приблизительно полдюйма. После выравнивания лента будет иметь вид, показанный на
рисунках 3 и 4, а продольные края обрезаются гильотиной или любым другим удобным инструментом. Для
формирования из нее бесконечной ленты для конвейерных целей берется отрезок спиральной проволоки 9
(рисунок 5) с большим шагом, чем длина проволоки 7, и продевается через спирали 7 на свободных концах
ленты, как показано на рисунке 6, где 10 представляет один конец ленты, а 11 — другой конец.
Мы обнаружили, что полоса цветного металла, полученная описанным выше способом, чрезвычайно прочна и
в то же время гибка, и она будет иметь минимальное удлинение при растяжении. где требуется длинная
лента, несущая значительный металлический вес. Кроме того, он не будет растягиваться в поперечном
направлении во время использования и не будет деформироваться под усилием, необходимым для его
перемещения через устройство, описанное в спецификации к британскому патенту № 182575, упомянутому
ранее. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225774A
[]
Улучшения в производстве кровельной черепицы. Я, проживающий по адресу: Честнат Роуд, 64, Рейнс Парк,
Лондон, юго-запад 20, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованиям кровельной черепицы, предназначенной для укладки на рейки, которые
могут быть наклонены под углом или расположены горизонтально. Целью данного изобретения является
создание простого и эффективного способа укладки кровельной черепицы, которую можно легко монтировать
таким образом, чтобы соседние плитки эффективно сцеплялись друг с другом, удерживая их в правильном
относительном положении, и которую можно расположить так, чтобы она закрывала швы и обеспечивала
эффективную защиту от непогоды, одновременно покрывая большую площадь при заданном количестве
плиток. Согласно данному изобретению, моя усовершенствованная плитка выполнена в форме, по существу,
щита или ромба, с выступом с одной стороны и углублением с другой, так что углубление на одной плитке
будет зацепляться с выступом на соседней плитке, при этом выступающие штифты на поверхности верхней
части каждой плитки предназначены для зацепления с соответствующими углублениями на нижней
поверхности плиток в ряду выше.
Предпочтительно, чтобы два нижних края плитки плавно изгибались вниз и сходились на центральной линии
плитки, в этом случае плитка будет иметь форму щита. Однако можно использовать прямые наклонные
нижние края, в этом случае плитка будет иметь ромбовидную форму. На обратной стороне плитки
формируется подходящий наклонный или горизонтальный выступ, который зацепляется за заднюю часть
рейки, на которую она будет крепиться. Когда плитку предполагается укладывать на наклонные рейки, эти
выступы располагаются параллельно одному из наклонных верхних краев, но если предполагается укладка на
горизонтальные рейки, то горизонтальный выступающий выступ проходит по задней стороне плитки на
подходящем расстоянии 5 см ниже ее заостренного верха. На верхней поверхности каждой плитки
расположены выступающие конические или пирамидальные выступы, предназначенные для соединения с
углублениями на нижней поверхности нижнего края соседних плиток в местах их перекрытия. С одной
стороны каждой плитки предусмотрен выступ, а с другой — углубление, так что выступ на одной плитке может
зацепляться с углублением на соседней плитке, обеспечивая их сцепление по бокам.
На верхней поверхности каждой плитки расположены две наклонные канавки, расположенные практически
параллельно их верхним краям и предназначенные для отвода воды наружу. Соответствующие углубления
также образованы на обратной стороне каждой плитки по нижнему краю и имеют наклон от двух сторон до тех
пор, пока они не сойдутся около нижней точки плитки. Они также служат для сбора влаги и направления ее на
соседние плитки. Основная часть открытой поверхности каждой плитки снабжена рядом нисходящих канавок
или зазубрин. – Они направляют поверхностную воду вниз и способствуют улучшению внешнего вида плитки.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, приведем прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой вид спереди кровельной черепицы, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
На фиг. 2 показан вид сзади на плитку, демонстрирующий наклонный выступ для соединения с наклонной
рейкой, на которую она предназначена для подвешивания. На рис. 3 представлен боковой вид плитки,
показанной на рис. 1 и 2.
На рис. 4 показан вид сзади черепицы, предназначенной для укладки на горизонтальные кровельные рейки, а
на рис. 5 показано несколько черепиц, расположенных в нужном положении, с указанием того, как они
соединяются и перекрывают друг друга. Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что плитка 1, которая
может быть изготовлена из глины, цемента или другого подходящего материала или композиции, имеет два
верхних наклонных края 2, которые сходятся в точке 3 на центральной линии плитки. Нижние края 4 плитки
имеют изогнутую форму и сходятся в точке 5 непосредственно под вершиной 3. Таким образом, плитка будет
иметь преимущественно экранирующую форму. С одной стороны каждой плитки предусмотрен полукруглый
выступ 6, а с противоположной стороны — соответствующая выемка 7. Этот выступ 6 на одной плитке входит
в углубление 7 на соседней плитке, так что все плитки будут сцепляться друг с другом. Вдоль одного из
наклонных верхних краев 2 расположен конек 8, выступающий с обратной стороны черепицы и
предназначенный для соединения с кровельной обрешеткой, чтобы черепица могла быть уложена на нее.
На поверхности верхней части каждой плитки предусмотрены усеченные конические выступы 9, а на задней
стороне нижней части каждой плитки — углубления 10 соответствующей формы, в которые выступы 9 могут
входить в местах перекрытия соседних плиток. V-образные водопроводные каналы 12 расположены на
верхней поверхности каждой плитки вблизи ее верхних краев 2 и практически параллельно им. На обратной
стороне каждой плитки предусмотрены другие водоотводные каналы 14, идущие от выступов 6 и углублений 7
вблизи нижней точки 5 плитки. Основная часть плитки, которая видна при установке, снабжена рядом
направленных вниз зубцов 15, отводящих поверхностный сток воды вниз и придающих плитке декоративный
вид. На фиг. 4 черепица 1 в основном аналогична показанной на фиг. 1, 2 и 3, но вместо наклонного
выступающего конька 8 она снабжена горизонтальным выступающим коньком 16, предназначенным для
соединения с горизонтальной рейкой для подвешивания черепицы на крыше.
При желании этот гребень можно расположить на вершине 3. На рис. 5 показано несколько плиток,
расположенных в заданном положении. Видно, что выступы и углубления 6 и 7 на каждой плитке входят в
зацепление с соответствующими углублениями и выступами 7 и 6 на плитке с каждой стороны от нее. Два из
конических выступов 9 входят в соответствующие углубления на нижней поверхности плитки, расположенной
по диагонали над ними, а два других выступа 9 входят в соответствующие углубления 10 на нижней
поверхности плитки, расположенной по диагонали над ними с другой стороны. Таким образом, все плитки
сцепляются друг с другом и удерживаются в правильном относительном положении. Канавки 12 направляют
поверхностную воду от верхних краев каждой плитки к вершине плитки, расположенной между каждой парой и
находящейся в ряду ниже. Зазубрины 15 на открытой части плитки направляют поверхностные воды вниз к ее
нижнему краю, а также придают ей декоративный вид. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225775A
[]
Усовершенствования, относящиеся к крюкам, особенно применимые для использования в кабельных и
аналогичных опорах. Я, Артур Мартин Джейкоби, проживающий по адресу: Хорслидаун Лейн, 40, Лондон,
Юго-Восток 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованной конструкции крюка для использования в связи с опорой или
держателем для кабелей и тому подобного, и имеет своей целью создание устройства такого характера, с
помощью которого облегчаются операции сборки кабелей внутри держателя и зацепления или отцепления
последнего от его проволочного или подобного держателя. Согласно настоящему изобретению, крюковое
устройство выполнено из двух расположенных друг напротив друга крюков, изготовленных из достаточно
жесткой проволоки и соединенных между собой шарнирно между их концами путем обматывания вокруг
штифта, заклепки или подобного приспособления; крюки на одном конце предназначены для прохождения
через петли в поддерживаемом элементе (в конкретном случае, в гибкой полосе, образующей кабель или
подобный строп), а крюки на другом конце предназначены для зацепления с поддерживающей проволокой
или подобным приспособлением.
В предпочтительном варианте изобретение включает в себя конструкцию, в которой относительно большее
расстояние между верхними концами S-образных крюков достигается путем противоположного скручивания
этих элементов вокруг шарнирного штифта или подобного элемента. Для того чтобы суть изобретения была
ясно понята, далее она будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет
собой вид спереди, а фиг. 2 — вид сбоку всего устройства, фиг. 3 — отдельный вид самого крюка,
отсоединенного от поддерживающего стропа или опоры. На чертеже показано, что строп или кабельная опора
(известного типа) представляет собой полосу a любой требуемой ширины и длины, которая может быть
изготовлена из ткани, ленты или другого подходящего материала. Концы полоски сложены вдвойне, как
показано на рис. 2, так что сами концы, которые обычно получают путем вырезания из отрезка материала,
скрыты внутри двойного сгиба, что предотвращает расслоение и т. д. концов во время использования.
После того как концы таким образом сложены, в них проделываются отверстия b, в которые затем
вставляются металлические люверсы c, с помощью которых складки на каждом конце надежно скрепляются
между собой. После того как сложенная полоса a собрана вокруг кабелей и т. д., которые она должна
поддерживать, загнутые концы e усовершенствованного крюка или несущего элемента f пропускаются через
фиксирующие петли c с противоположных сторон, так что детали надежно удерживаются в положении,
показанном на фиг. 1 и 2. В соответствии с настоящим изобретением, крючок или несущий элемент f состоит
из двух элементов S-образной формы, каждый из которых имеет между своими концами петлю или ушко g.
Как показано на чертеже, петли g расположены ближе к верхним концам h S-образных крюков, которые
соединены между собой с помощью соответствующего штифта, заклепки или установочного винта i,
проходящего через петли g и закрепленного внутри них, при этом сами элементы крюка на каждом конце
направлены в противоположные стороны. Как видно из рис. 1, петли крючков, образующие петли g,
расположены таким образом, что верхние крючкообразные концы h, будучи выровненными в направлении
рис. 2, соответствующим образом разнесены или разделены, если смотреть спереди (рис.
1)
. При такой сборке для использования крючки e ė и h h каждой пары расположены или направлены
противоположно, и для того, чтобы прикрепить устройство к поддерживающей проволоке и т. д.,
крючкообразные концы h располагаются по одному с каждой стороны поддерживающей проволоки и т. д.
Затем устройство поворачивают на четверть оборота и опускают так, чтобы противоположно направленные
крюки h зацепились за проволоку и т. д. Как видно, усовершенствованное устройство чрезвычайно просто и
эффективно в использовании, поскольку крюки не могут отсоединиться от своего рабочего положения в
«стропе» благодаря фиксации, осуществляемой за счет зацепления крюков с поддерживающей проволокой
или ее эквивалентом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225776A
[]
Железнодорожные облигации. М.А., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, У.К., настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному рельсовому соединению типа, состоящего из
проводника и контактных элементов, по одному на каждом конце проводника. Согласно изобретению, каждый
контактный элемент выполнен в виде трубчатого железного элемента, имеющего два противоположных
продольных ребра, выпуклые части которого локально прижаты плоско поперечно плоскости ребер. На
прилагаемых чертежах (фиг. 1–4) показаны два варианта усовершенствованного рельсового сцепления. На
фиг. 1, 2 и 3 представлены, соответственно, вид спереди и план, а также поперечный разрез части рельсовой
связки согласно изобретению. На рис. 4 представлен вид сбоку в результате модификации. На чертежах 1
обозначает электрический проводник, который может быть выполнен, например, из медной проволоки; 2
обозначает контактные элементы, по одному из которых соединено с каждым концом проводника.
Каждый контактный элемент состоит из кованого железа, приспособленного для сварки известным способом с
головкой рельса с каждой стороны соединения методом автогенной или электросварки. Каждый из
контактирующих элементов первоначально представляет собой бесшовный трубчатый элемент, снабженный
двумя противоположными широкими продольными ребрами и, следовательно, имеющий в основном
призматическую форму (см. рис. 3). Для соединения проводника и контактных элементов трубчатый элемент
надевается на конец стального троса; затем трубчатый элемент подвергается давлению, направленному
поперечно плоскости ребер, по большей части своей длины, в результате чего выпуклые или арочные участки
стенки трубчатого элемента вдавливаются в плоскость ребер, а трос сплющивается и уплотняется, в то время
как прочные продольные ребра в контактном элементе предотвращают боковое деформирование, то есть
предотвращают расширение троса. Таким образом достигается существенное уплотнение материала, что
обеспечивает хорошее проводящее и прочное соединение, способное также противостоять механическим
напряжениям между тросом и контактной частью.
Вблизи точки, где трос входит в контактную часть, последняя не сжимается, так что в этой точке, как показано
на фиг. 1-3, выпуклые участки стенок остаются такими, как показано на фиг. 3, и поперечное сечение троса в
месте прохождения через него всего тока не изменяется. Описание подобного типа железнодорожной обвязки
приведено подробно в Техническом описании находящейся на рассмотрении заявки № 219 940. Медная
проволочная нить 1 согнута в петлю, при этом оси тангенциальных концов, вдавленных в свариваемые блоки
2, параллельны направлению рельсов. Станет очевидно, что при такой форме проводника прямые участки
будут подвергаться практически только растяжению или давлению при расширении и сжатии рельсов, но не
будут подвергаться сдвигу, как это происходит с U-образными проводниками. На фиг. 4 показана извилистая
форма проводника 1, в которой оси концов, вдавленных в блоки 2, также расположены параллельно
направлению рельсов.
Оси могут быть параллельны друг другу, не будучи при этом коллинеарными, и в любом случае параллельны
направлению рельсов. Вместо медной проволоки можно использовать сплошной проводник. Хочу, чтобы
было ясно, что изобретение касается исключительно рельсового соединения, имеющего контактные
элементы из железа, предназначенные для крепления к рельсам сваркой, в отличие от предшествующих
конструкций, таких как показанные в описании патента № 4824 от 1897 года, включающего медный трос,
концы которого входят в медные клеммные блоки, которые затем сплющиваются. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225777A
[]
Усовершенствования в устройствах для удержания животных, особенно в отношении уколов животных. 260,
Я, проживающий по адресу: Стейт-стрит, город Перт-Эмбой, графство Мидлсекс, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, подданный короля Дании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в устройствах для
удержания животных, и в частности, к устройствам для удержания животных. Одной из целей изобретения
является создание приспособления, которое можно легко и быстро наносить на животное или извлекать из
него, а также которое легко регулируется для животных разных размеров. Ещё одна цель — обеспечить
животному такой иглу, которая будет оставаться в правильном положении на теле животного и которую
нельзя будет легко сместить без боли. Другие особенности и преимущества станут очевидны из приведенного
ниже описания в сочетании с прилагаемым чертежом. На чертеже: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид приспособления для подвязывания животных, изготовленного в соответствии с
изобретением; на нем показаны части в положении, которое принимается при надевании на животное, и
показано использование недоуздка.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий использование средства для фиксации
наконечника на животном с помощью носового захвата. На рисунке 3 представлен аналогичный вид,
демонстрирующий использование модифицированной формы средства для захвата носовой части.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, следует отметить, что цифра 10 обозначает нижнюю часть, а цифра 11
— верхнюю часть наконечника. Нижняя часть выполнена из цельного куска металлического прутка,
предпочтительно круглого сечения, изогнутого таким образом, чтобы образовать две ножки 12 и выступающие
наружу и вверх рычаги 13 на верхнем конце. Нижний конец ноги согнут и направлен наружу, как показано на
рисунке 14, в то время как верхние части рук 13 образованы петлями 15, направленными наружу. К каждой из
этих петель 15 присоединен конец цепи 16, которая предназначена для прохождения через голову животного,
в то время как к промежуточной части цепи 16 присоединен отрезок цепи 17, причем эта последняя цепь
расположена таким образом, чтобы проходить под челюстью животного. Верхняя часть наконечника
выполнена из двух жил металлического прутка и включает в себя две жилы 18, нижняя часть каждой жилы
изогнута таким образом, чтобы выступать вниз и наружу, подобно верхней части нижнего элемента 10.
Концевая часть каждого из плеч 19 верхнего элемента 11 изогнута в спиральную форму, как показано на
рисунке 20, чтобы принять верхний конец плеча 13, расположенный по центру, при этом петля 15 зацеплена
между соседними витками спирали. Пряди верхней части 11 скручены вместе в точке соединения с рычагами
19, но поскольку верхние концы прядей не соединены, эти пряди могут быть раскручены, и каждая спиральная
Соседние файлы в папке патенты