Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2930
.pdf
160. Если нить порвется во время работы швейного механизма, оператор может предотвратить второе
частичное вращение вспомогательного вала bv, вручную поднимая поворотный рычаг 201 в положение,
обозначенное пунктирной линией на рис. 1, чтобы он не был задет и смещен вбок рычагом 207, когда поршень
стопорного механизма 176 поднимет рычаг 209 в конце операции шитья.
На шарнире 269 относительно рычага 202 (рис. 1) закреплена соединительная планка 270, передний конец
которой имеет L-образный паз 271, в который входит опорный винт 272. Рычаг заканчивается напальчником
273 и имеет вертикальное продолжение 274, заканчивающееся упором 275. Давление вперед и вниз на упор
273 перемещает соединительную планку 270 в положение, обозначенное пунктирной линией (рис. 1 и 6), тем
самым предотвращая запуск вспомогательного вала с помощью плунжера 176, предотвращающего
торможение. Ограничитель 275 блокирует рычаг управления сцеплением 152 в положении остановки и
предотвращает случайный запуск вспомогательного вала до тех пор, пока упорный палец 273 не будет
возвращен в исходное положение. Если первая строчка окажется неудачной, оператор может предотвратить
прорезку петли и освобождение изделия, а также взять за рукоятку 177 на рычаге остановки движения 177 и
потянуть ее вперед, тем самым восстановив механизм формирования стежка для повторения операции
шитья. Предполагается, что принцип работы машины станет ясен из вышеизложенного.
Следует отметить, однако, что во время первого частичного вращения вспомогательного вала зажимная
лапка 44 автоматически опускается до запуска механизма формирования стежка. Во время второго
частичного вращения вспомогательного вала резьба нарезается до того, как зажимная лапка будет поднята.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225749A
[]
Усовершенствования карданных шарниров. Мы, компания THE Arms CAR & ENGINEERING COMPANY
LIMITED, британская компания, Британские подданные, проживающие по адресу Холихед-роуд, Ковентри,
Уорикшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
карданным шарнирам, включающим крестообразную или звездообразную конструкцию, концы которой
соединены вилками или подобными элементами с соответствующими валами посредством подшипников
скольжения, способных выдерживать как радиальную (боковую), так и осевую нагрузку, и в которых
однократная регулировка обеспечивает износ в обоих направлениях. В известной конструкции такого типа
концы креста или звездообразного элемента имели резьбу для размещения регулируемых конусов
шарикоподшипника и проходили через чашки, расположенные в углублениях в раздвоенных губках; отдельная
крышка закрывала углубление, тем самым защищая конус и шарики внутри него и образуя также емкость для
смазки, а сальниковые кольца были предусмотрены для образования герметичных соединений между
крестом или звездообразным элементом и раздвоенными губками.
Основная цель настоящего изобретения — создание конструкции, имеющей меньшее количество деталей,
чем описанная выше, и, следовательно, более дешевой и простой в изготовлении. Согласно данному
изобретению, внутренние кольца для шариков или конических роликов формируются непосредственно на
концах плеч крестовины или звездообразной части, а наружные кольца формируются в регулируемых
крышках, ввинчиваемых в вилки вала. Таким образом, обеспечивается очень компактный подшипник с
минимальным количеством деталей, а смазка, наносимая на подшипник, концентрируется вокруг дорожек
качения, а не остается без дела в полости, удаленной от них. Кроме того, соединение очень легко собрать,
поскольку после снятия одной или обеих крышек в предусмотренных для них отверстиях остается достаточно
места для наклонного движения, с помощью которого крестообразная или звездообразная деталь
устанавливается в вилки. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан поперечный разрез соединения в
осевой плоскости, на рисунке 2 — вид с торца, если смотреть справа от рисунка 1, частично в разрезе, при
этом для наглядности удален вал, ближайший к наблюдателю, а на рисунке 3 — схематическое изображение
модификации шарикоподшипника.
Два вала, соединенные карданным шарниром, обозначены соответственно буквами А и В и имеют вилки А и
В, предназначенные для зацепления с противоположными плечами С и С соответственно звездообразного
элемента С. В каждой из вилок А и В предусмотрена крышка D, имеющая резьбовое соединение с вилкой,
позволяющее регулировать ее радиальное положение относительно центров валов. Для фиксации в
отрегулированном состоянии вилки разделены в точках А и В и снабжены тангенциальными винтами А4, В4
для смыкания щелей. Внутри крышек D расположены наружные или чашеобразные обоймы D
шарикоподшипника, а на плечах звездообразного элемента образованы взаимодействующие внутренние или
конические обоймы C4, между которыми расположены шарики E. Винтовое соединение крышек с вилками
валов не только обеспечивает регулировку шарикоподшипников, но и позволяет точно центрировать
звездообразный элемент и, следовательно, выравнивать валы A и B. При такой регулировке
предотвращается любое ослабление крышек D за счет наличия между разрезными вилками, зацепляющихся
с касательными винтами A4, B4, стопорных элементов F, которые имеют выступы F, предназначенные для
зацепления с пазами D4 на наружных концах крышек D, тем самым эффективно предотвращая их
вращательное движение.
Как будет ясно видно, изображенный шарикоподшипник с чашеобразным и конусным подшипником
приспособлен для выдерживания как радиального, так и концевого упорного усилия, и, кроме того,
центробежная сила, действующая на шарики, не стремится заклинить их в дорожках качения, как это было бы
в случае с однодорожечным радиальным упорным шарикоподшипником. При вращении центробежная сила
заставляет смазку собираться и удерживаться на внешней шарикоподшипниковой дорожке, обеспечивая тем
самым эффективную смазку. Для предотвращения утечки, когда вал находится в состоянии покоя, между
горловиной крышки D и выступом C5, образованным на звездообразной детали C вокруг расположенных на
ней дорожек, могут быть установлены уплотнительные кольца G из войлока или любого другого подходящего
материала. Очевидно, что при желании уплотнительные кольца G можно расположить между
соответствующими смежными периферийными поверхностями крышки и плеча «звездчатой части» вместо
показанного на рисунке варианта. Смазку можно вводить в крышки D с помощью соответствующих насадок,
расположенных на их внешних концах. Путем очевидной модификации описанного выше расположения
шариковых подшипников, чашеобразные подшипники могут быть сформированы в точке C6 на концах
звездообразной детали, а конусные подшипники могут быть сформированы в точке D в крышках D, как
схематически показано на рисунке 3, при этом уплотнительное кольцо (не показано, но аналогично C7 на рис.
1) расположено между крышкой D и концом звездообразной детали...
В качестве дополнительной альтернативы, вместо шариковых подшипников, можно использовать конические
ролики известным способом, адаптированным для выдерживания осевой и радиальной нагрузки. Очевидно,
что изобретение обеспечивает простую и относительно недорогую конструкцию, в которой используется очень
мало деталей и обеспечивается эффективная смазка. Шарнир не требует корпуса, как это обычно бывает с
обычными карданными шарнирами, его можно точно центрировать и поддерживать в таком положении путем
регулировки при износе, и, что крайне важно, он приспособлен для работы на очень высоких скоростях
вращения, например, несколько тысяч в минуту. В этой связи фиксирующие элементы имеют прочную
конструкцию, сводящую к минимуму опасность ослабления креплений на высоких скоростях. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225750A
[]
Усовершенствования, касающиеся опор для плафонов или абажуров ламп. (Сообщение от компании LINDSAY
LIGHT COMPANY, корпорации штата Иллинойс, 161, Ист Гранд Авеню, Чикаго, Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный,
проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон, Восточная Англия, 111 и 112, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к опорам для плафонов или абажуров ламп, которые
включают в себя опорный элемент, подвижный кольцевой элемент, закрепленный на опоре и имеющий
диаметр, позволяющий охватывать плафон или абажур, и множество дугообразных зажимных элементов,
шарнирно соединенных с опорным элементом с одного конца и с кольцевым элементом с другого. Согласно
данному изобретению, кольцевой элемент и зажимные элементы выполнены из частей в виде спиралей из
сплющенной проволоки, при этом кольцевой элемент направляется с помощью встроенного зажима,
закрепленного на опорном элементе.
Концы зажимных элементов могут быть закреплены в полностью закрытых отверстиях кольцевого элемента.
Прилагаемые чертежи, в целях иллюстрации изобретения, показывают одну из многих возможных форм, в
которых может быть реализовано настоящее изобретение. На этих чертежах: на рис. 1 показан вертикальный
разрез держателя абажура, установленного в потолочном креплении, при освобождении плафона; и на рис. 2
показан горизонтальный разрез по линии 2-2 на рис. 1, детали которого расположены таким образом, чтобы
зафиксировать плафон на месте. На фиг. 1 купол 10, который может иметь любую подходящую форму и
размер для конкретного используемого шара, снабжен короткой цилиндрической нижней юбкой 11 под
кольцевым выступом 12 и бусиной 13. Опора для глобуса, являющаяся предметом настоящего изобретения,
устанавливается внутри цилиндрической части 11 навеса: кольцевое кольцо или кожух 14, который может
быть изготовлен из штампованного листового металла, имеет загнутый внутрь нижний фланец 15 и имеет
соответствующий размер, чтобы свободно располагаться внутри цилиндрической части 11.
Фланец 15 снабжен множеством, в данном случае тремя, отверстиями 16 для заклепок 17. Эти заклепки
обеспечивают поворотное крепление для трех зажимных элементов шаровидной формы 18. Непосредственно
над зажимными элементами шара показано кольцевое приводное кольцо 19, имеющее множество отверстий
или полностью закрытых пазов 20 для приема загнутого вверх конца 21 зажимных элементов шара 18. Кольцо
19 снабжено блоком 22, который может быть приклепан к нему, как показано на рисунке, и этот блок снабжен
резьбовой шпилькой 23, которая проходит наружу через паз 24 в боковой стенке кольца 14 и через паз 25 в
цилиндрической части 11 навеса. Следует отметить, что приводное кольцо и дугообразные зажимные
элементы имеют такую форму, что при их изготовлении из листового металла методом штамповки
образовались бы значительные отходы. Однако, согласно настоящему изобретению, эти элементы
изготовлены из сплющенной стальной проволоки. Круглая проволока пропускается через соответствующие
матрицы или валы для придания ей желаемой толщины и ширины, после чего приданная проволока
наматывается в спиральную катушку соответствующего диаметра, после чего проволока может быть закалена
или подвергнута другой обработке по желанию, чтобы сохранить свою форму навсегда.
Затем свернутую проволоку разрезают на куски нужного размера. В устройстве, показанном на чертежах,
один полный виток спирали отрезан для образования приводного кольца 19, а три полукруглых отрезка
сплющенной проволоки отрезаны для образования зажимных элементов в виде шара. Каждый из зажимных
элементов шарообразной формы имеет отверстие 26 для заклепки 17, а другой конец 27 элемента
формируется в показанную форму путем загибания конца 21 и удаления небольшого количества лишнего
материала вдоль линии 28. Концы 29 и 30 приводного кольца 19 соединены вместе и скреплены заклепками,
которые удерживают блок 22 на месте. Эти детали могут быть собраны в кольце 14 путем предварительного
заклепывания зажимных элементов 18, а затем опускания кольца 19 под зубец или зажим 31, который был
выбит внутрь кольца 14. Кольцо 19 и концы зажимных элементов 18 расположены таким образом, что
загнутые вверх концы 21 могут входить в пазы 20, а штифт 23 проходит через вертикальный паз 32,
сообщающийся с пазом 24.
Для установки этого устройства в навес, штифт 23 выталкивается через паз 25, а кольцо 14 и удерживаемые
им детали перемещаются в положение, показанное на рис. 1. На шпильку 23 навинчивается винт с накатанной
головкой или гайка-барашек 33, а через стенки 11 и 14 проходит винт 34 для фиксации деталей на месте. Для
фиксации шара 35 или другого устройства его поднимают в положение, указанное пунктирными линиями на
рис. 1, после чего приводное кольцо перемещают в положение, указанное на рис. 2, при этом выступающий
штифт используется для перемещения кольца. Кольцо направляется штифтом и зубцом 31 и, благодаря
своему движению, перемещает подвижные концы зажимных элементов шара на небольшое расстояние,
поворачивая эти элементы вокруг своих осей и приводя их в положение, показанное на рис. 2. Винт с
накатанной головкой или гайка-барашек могут быть затянуты к фонарю кабины, тем самым фиксируя детали в
нужном положении. Описанный фиксатор для шара представляет собой очень легкую конструкцию, которая
эффективно использует материал без отходов.
Благодаря экономии материалов и простоте сборки, было установлено, что этот тип опор для шара имеет
значительные преимущества перед опорами, изготовленными из штампованного листового металла. Хотя
представленная конструкция имеет три зажимных элемента, очевидно, что можно использовать и другое
количество элементов, не отступая от изобретения. Также очевидно, что изобретение не ограничивается
стальной проволокой, поскольку подойдет и латунная или другая проволока. Подробно описав и определив
природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225751A
[]
Усовершенствования, касающиеся магнитных сепараторов.
Мы, Герберт Хьюбанд Томпсон, Альфред Эван Дэвитс и Уильям Бокс, все подданные Великобритании, и вся
компания Magnet Works, расположенная по адресу: Ломбард-стрит, 52, Бирмингем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в нашей спецификации № 206610. В первоначальной заявке
описывается усовершенствованный магнитный сепаратор, предназначенный для отделения магнитного
материала от немагнитного в вращающихся ситах и подобных устройствах, и включающий в себя комбинацию
вращающегося сита или подобного устройства с цилиндрическим удлинителем из латуни или другого
немагнитного металла на одном конце сита и электромагнитом или магнитами дугообразной формы, частично
окружающими удлинитель с одной стороны, причем магнит или магниты приспособлены для того, чтобы
любые магнитные частицы, присутствующие в обрабатываемом материале, переносились ситом вверх к
точке, расположенной практически напротив верхнего конца магнита или магнитов, и там выгружались в
желоб, конвейер или подобное устройство.
Для контроля точки высвобождения магнитного материала предусмотрены средства для регулировки
положения магнита или магнитов по окружности или радиально относительно поверхности выступа экрана,
либо на верхних концах магнитов предусмотрены регулируемые выталкивающие пальцы. Настоящее
изобретение включает усовершенствования или модификации такого магнитного сепаратора с целью
упрощения конструкции магнита или магнитов и повышения эффективности аппарата, особенно в тех
случаях, когда обрабатываемый на сите материал имеет смешанный характер и включает как крупные, так и
мелкие частицы, когда могут возникнуть трудности с разделением из-за того, что более крупные магнитные
частицы неподвижно прилипают к одной части сита на протяжении всего прохождения через магнитную зону
и, таким образом, задерживают немагнитные частицы. С этой целью наше настоящее изобретение
заключается в использовании упрощенной формы магнита, в которой дугообразный элемент несет ряд
магнитных полюсов, направленных радиально и внутрь к поверхности выступа экрана, и эти обмотки
расположены таким образом, что полюсные наконечники, прилегающие к поверхности выступа, имеют не
одинаковую полярность, а предпочтительно чередуются с противоположной полярностью, как это известно в
магнитных сепараторах вращающегося цилиндрического типа, в которых используются радиальные
магнитные полюса, встроенные в цилиндр и вращающиеся вместе с ним.
Таким образом, магнитные частицы в обрабатываемом материале начинают перескакивать или
«перемещаться» от полюса к полюсу, высвобождая при этом любые прилипшие к ним немагнитные частицы.
Несколько полюсных наконечников магнитов, параллельных оси экрана, удобно размещать между
дугообразными боковыми пластинами из латуни или другого немагнитного металла, частично окружающими
выступающую часть экрана. В сочетании с этой конструкцией мы можем использовать дугообразный
неподвижный якорный элемент внутри сетки или ее продолжения для концентрации силовых линий, как это
было предложено в связи с некоторыми типами магнитных сепараторов, а также, или в качестве
альтернативы, стержни или выступы на внутренней поверхности сетки или ее продолжения, которые
помогают перемещать обрабатываемый материал и могут также действовать известным образом в качестве
якорных элементов, когда расположены напротив магнитов, если стержни или выступы изготовлены из
железа или другого магнитного материала. На прилагаемых чертежах показаны несколько предпочтительных
вариантов и особенностей нашего изобретения, в том числе: на рисунке 1 представлен вид с торца в
поперечном сечении одного из вариантов сепаратора.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид смоделированной формы. На рисунке 3 представлен
фрагментарный вид сбоку в разрезе дальнейшей модификации. На рисунке 4 представлен фрагментарный
план магнита другой формы. На рисунках 5 и 6 представлены схематические разрезы, демонстрирующие,
соответственно, использование арматурного элемента в составе удлинителя экрана и использование
стержней или полос магнитного металла, закрепленных на дугообразной полосе или пластине из
немагнитного металла. На рисунках 7, 8 и 9 представлены схематические разрезы, демонстрирующие другие
формы стержней и выступов на внутренней поверхности расширения экрана. В конструкции, изображенной на
рис. 1, магниты закреплены на дугообразном элементе a, к которому прикреплены болтами выступы b,
крепящиеся к ножкам или кронштейнам c, с помощью которых он поддерживается. Эти ножки или кронштейны
c изготовлены из латуни или другого немагнитного материала, чтобы предотвратить магнитные потери на
опорной плите. Ряд магнитных сердечников d, в данном случае шесть, закреплены радиально к элементу a
винтами или аналогичными средствами (не показаны) и принимают обмотки e, а на их концах расположены
полюсные наконечники /, которые находятся в непосредственной близости от поверхности латунной или
другой выступающей части экрана длиной 0,9 дюйма.
Все обмотки удобно располагать последовательно, а обмотки соседних магнитов — таким образом, чтобы
магниты попеременно имели противоположную полярность, благодаря чему материал на экране,
подверженный воздействию магнитов, совершает колебательное или осциллирующее движение между
полюсами, и магнитные и немагнитные частицы эффективно разделяются. Для контроля точки
высвобождения магнитного материала полюсный наконечник верхнего магнита имеет регулируемый рычаг h,
описанный в первоначальной заявке, что позволяет регулировать эффективный воздушный зазор между
магнитом и экраном в направлении точки высвобождения магнитного материала при вращении экрана.
Следует понимать, что в каждой из радиальных точек, показанных на рисунке 1, в осевом направлении может
использоваться более одного сердечника, а для двух или более сердечников, расположенных вдоль экрана,
может использоваться общий полюсный наконечник f. В варианте, показанном на рис. 2, полюса магнита
представляют собой стержни j, параллельные продольной оси экрана и расположенные между
дугообразными боковыми пластинами k из латуни или другого немагнитного материала, к которым они
прикреплены штифтами 1, так что любой магнит можно легко снять для ремонта или замены обмотки.
В данном случае обмотка и сердечник расположены между каждой парой стержней, полюса снова имеют
попеременно противоположную полярность, а на самом верхнем полюсе установлен регулируемый рычаг
переключения. В варианте, показанном на рис. 3, используется конструкция, изображенная на рис. 2, в
сочетании с верхней магнитной частью типа, описанного в первоначальной спецификации. В этом случае
короткие дугообразные полюсные наконечники m, m крепятся к верхним частям боковых щек, а одна или
несколько витков n расположены продольно между этими полюсными наконечниками. Такая конструкция
обеспечивает очень сильное магнитное поле однородной полярности в верхней части экрана в сочетании с
полями противоположной полярности в нижней части. При желании, на нижней части магнита может быть
сформирована конструкция, аналогичная m, 'In', при этом центральная часть магнита будет образована
конструкцией, показанной на рисунках d, j. В модификации, показанной на рис. 4, полюсные наконечники
образованы параллельными боковыми выступами зигзагообразной формы в плане, так что магнитный
материал в экране движется зигзагообразным образом, изменяет свое положение и освобождается от
немагнитного материала.
Для усиления силовых линий в любой из описанных выше форм внутри экрана может быть предусмотрен
неподвижный дугообразный якорь p из подходящего металла, как показано на рис. 5, при этом нижний конец
якоря изогнут в сторону от экрана, чтобы предотвратить заполнение его нижним краем материалом. Данная
установка подходит только для обработки сравнительно мелких материалов. В качестве альтернативы можно
использовать дугообразную полосу или пластину q из немагнитного материала, но с поперечными стержнями,
полосами или другими выступами r из железа или другого магнитного металла, закрепленными на ее
внутренней поверхности, как показано на рис. 6, или же на выпуклой поверхности элемента якоря p,
показанного на рис. 5, может быть предусмотрено покрытие из немагнитного материала, такого как латунь,
которое при желании может быть регулируемым. В первоначальной спецификации указывалось, что на
внутренней поверхности экрана могут быть предусмотрены выступы или ребра — выступы, облегчающие
перемещение любого магнитного материала, который может быть склонен прилипать в определенной точке.
На рисунках 7, 8 и 9 показаны три варианта таких выступов, которые могут быть изготовлены из латуни или
другого немагнитного материала, просто для перемещения материала в сетке, или же из железа или другого
магнитного металла, так что они могут в определенной степени выступать в качестве элементов якоря для
концентрации силовых линий магнитного поля при их расположении напротив магнитов. В варианте,
показанном на фиг. 7 и 8, выступы состоят из стержней s, закрепленных на внутренней поверхности выступа
экрана в направлении, параллельном оси, и эти стержни могут быть непрерывными или разделенными на
короткие отрезки или сегменты, отделенные друг от друга. В модификации, показанной на рис. 9, стержни
заменены рядом независимых элементов или щупов, которые могут иметь любую желаемую форму,
например, как показано на рисунке. Форма стержней, щупов или других выступов, а также материал, из
которого они изготовлены, будь то магнитный или немагнитный, будет определяться природой материала,
обрабатываемого на сите.
Если стержни или щупы изготовлены из железа или другого магнитного металла, их поверхности и кромки
могут быть рифлеными или зазубренными любым желаемым образом, так что каждый из них имеет большое
количество острых магнитных кромок, и в случае обработки мелкодисперсного материала эти кромки
обладают мощным поисковым эффектом и обеспечивают тщательное отделение магнитных частиц от
немагнитных. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225752A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для кормления птиц или домашней птицы.
Я, Джозеф Арплетон, из Аргон Миллс, Сент-Хеленс, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованной кормушке для домашней птицы и других птиц, в которой корм находится в бункере с
«нисходящими вниз стенками» и поступает из него в относительно неглубокую кормушку, имеющую плоское
основание, которое простирается, по меньшей мере, до внешних концов стенок кормушки.
Усовершенствование заключается в том, чтобы верхняя часть сходящихся вниз стенок бункера была
вертикальной, так чтобы удерживать крышку с выступами, направленными вниз, которые входят в
вертикальные участки стенок бункера и предотвращают попадание дождя, в сочетании с плоским основанием,
которое простирается, по меньшей мере, до внешних концов стенок кормушки, так что становится практически
невозможным опрокидывание кормушки вбок, если, например, птицы попытаются сесть на бок.
Устройство будет легче понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых: — Рисунок 1
представляет собой вид спереди.
На рисунке 2 представлен перспективный вид одного из торцов коробки.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение.
Основание 1, предпочтительно деревянное, снабжено двумя неподвижными торцевыми элементами 2, 21.
Эти концевые элементы поддерживают сходящиеся стенки бункера 3,31, имеющие вертикальные верхние
части 7,71. На основании 1 установлены выступающие вверх наклонные стены 4,41. Сходящиеся стенки 3, 31
могут иметь один или несколько разрезов 5 по нижнему краю. Также предусмотрена съемная крышка 6,
имеющая направленные вниз выступы 8, 81, которые входят в вертикальные части 7, 71 стенок бункера и
выступают с каждой стороны, защищая продукты и т. д. от дождя.
В процессе использования пища помещается в контейнер и падает между сходящимися стенками 3 на
основание 1.
Птицы могут достать корм, пролезая между стенами 3 и 4, но из-за выступающей стены 3 они не могут
забраться на него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: усовершенствованный загрузочный желоб описанного типа, у
которого верхние части стенок бункера расположены вертикально для удержания крышки с выступами,
направленными вниз и входящими в вертикальные части стенок бункера, в сочетании с плоским основанием,
на котором установлены стенки желоба и которое не выступает за края такого основания, в значительной
степени как и для описанной цели.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225753A
[]
Система погружения. Устройство для производства бесшовных резиновых изделий, изготовленное по заказу I,
Альберта Бёклера, гражданина Швеции, проживающего по адресу: Пиллдамсваген, 7, Мальмё. Швеция
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для погружения,
предназначенному для производства бесшовных резиновых изделий после системы погружения, в котором
пары растворителя извлекаются с помощью охлаждающих и нагревающих поверхностей. Устройство,
описанное в данном изобретении, отличается от известных ранее устройств этого типа тем, что охлаждающие
и нагревательные поверхности образованы не сравнительно большими змеевиками или другими системами
труб, прикрепленными к погружному корпусу, а сравнительно небольшими выступами верхней части корпуса,
предпочтительно в виде кровельной надстройки. Таким образом, достигается не только преимущество
компактной конструкции, но и то, что конденсирующаяся жидкость накапливается над держателем формы,
защищая его от загрязнения частицами масла или резины, падающими сверху.
Кроме того, преимущество заключается в том, что готовое устройство для регенерации растворителя может
быть прикреплено к корпусу любого существующего аппарата без внесения в него каких-либо других
изменений, что позволяет осуществить реконструкцию такого аппарата самым простым способом. На
прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство, воплощающее изобретение. На рис. 1
представлен вертикальный разрез аппарата для погружения. На рис. 2 показан вид сбоку пристройки,
напоминающей крышу, или надстройки. На рис. 3 представлен план промежуточных приводных устройств для
вентиляторов, а на рис. 4 — вид с торца аппарата, показывающий корпус с крышеобразной надстройкой.
Внутри корпуса 1 установлен держатель 3 для форм 4, вращающийся на валу 2, который является полым и
предназначен для нагрева. Нижняя часть корпуса открыта снизу и может закрываться изогнутым ползуном 6
либо автоматически, либо с помощью рукоятки 5. Под корпусом 1 резервуар 7 для раствора соединен с
поршнем 8, который предназначен для подъема и опускания.
Когда необходимо поднять поршень 8 с резервуаром 7 на такую высоту, чтобы самые нижние формы 4
погрузились в раствор, задвижка 6 будет открыта. Верхняя часть корпуса 1 снабжена удлинителем или
кровлеобразной надстройкой. Ветвь 9 этой надстройки слева (рис. 1) образована двумя полыми стенками 10 и
11, через которые циркулирует охлаждающая среда, а правая ветвь 12 снабжена рядом с изоляционным
слоем 13 нагревательной спиралью 14. В месте соединения охлаждающего канала 9 и корпуса 1 или вблизи
этого места находится вентилятор или вентиляторы 15, плоскость вращения которых параллельна
охлаждающим поверхностям 10 и 11, а вал или валы 16 которых установлены под прямым углом к этим
поверхностям. На внешней охлаждающей стенке 10 предусмотрены отверстия 17 для сочленения валов
вентиляторов, три из которых предусмотрены в конструкции, показанной на иллюстрации в качестве примера.
Эти вентиляторы приводятся в движение через конические шестерни 18 от общего вала 19, который
вращается через конические шестерни 20 от вала 21 с ременной передачей, который, в свою очередь, может
приводиться в движение от вала 2 держателя пресс-формы.
Вентиляторы 15 заключены в корпуса 22, которые частично выступают в охлаждающий канал 9 и прикреплены
к охлаждающей стенке 11 таким образом, что стекающая вниз конденсатная жидкость направляется вокруг
корпусов, не соприкасаясь с рабочими колесами вентиляторов. Конденсированная жидкость скапливается на
дне охлаждающего канала, который наклонен с обоих концов вниз к центру, так что конденсированная
жидкость вытекает через 23. Вход охлаждающей воды в охлаждающую поверхность 10 расположен в точке
24, а выход — в точке 25, тогда как вход охлаждающей воды в охлаждающую поверхность 11 расположен в
точке 26, а выход — в точке 27. Для этой цели в основной трубе охлаждающей среды имеется ответвление
28, ведущее к трубе 26. Для перекрытия канала охлаждения 9 предусмотрена поворотная заслонка или
клапан 30. Корпус пресс-формы 3 может вращаться в основном по часовой стрелке, а вентиляторы 15 будут
вращаться в таком направлении, что они будут выталкивать парообразное или воздушное содержимое
корпуса 1 вверх через охлаждающий канал 9, а затем вниз через нагревательный канал 12 обратно в корпус 1.
Пары растворителя конденсируются, а частицы конденсата оседают на охлаждающих поверхностях 10 и 11;
накопившаяся жидкость конденсата отводится при температуре 23. Нагревательная поверхность 14 затем
повысит температуру газа или воздуха, очищенного от паров растворителей, до требуемой степени внутри
корпуса 1. При желании вентиляторы 15 можно опустить. В этом случае движение смеси газа и пара
изменится на противоположное: смесь разрежется в канале 12 под действием нагревательного элемента 14,
так что сначала она будет течь вверх, а затем вниз в охлаждающем канале 9 из-за увеличения удельной
плотности при охлаждении. Таким образом, устанавливается автоматическая циркуляция против часовой
стрелки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225754A
[]
Усовершенствования, относящиеся к складным трубкам или связанные с ними.
Я, Уильям Кэсвелл Хантун-младший, студент, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: Мэрион-стрит, Ист-Гринвич, округ Кент, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к складным тубам и
имеет своей целью усовершенствование туб такого типа, в которых уплотнительная крышка постоянно
удерживается на корпусе тубы с определенным ходом и снабжена выходным отверстием, которое в одном
положении крышки сообщается с внутренней частью тубы, позволяя выдавливать ее содержимое, а во втором
положении закрывается для герметизации тубы путем зацепления комплементарных поверхностей на двух
частях. В трубках, изготовленных до настоящего времени, было необходимо предусмотреть
перфорированную стенку или подобную деталь на выходном конце трубки для взаимодействия с крышкой,
чтобы обеспечить эффективную герметизацию трубки при завинчивании крышки.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в том, что выходное отверстие в крышке
герметизируется собственно горловиной трубки, и герметизация не зависит от наличия торцевой стенки.
Таким образом, благодаря отсутствию торцевой стенки упрощается изготовление, а выходное отверстие в
крышке будет находиться в более непосредственном контакте с внутренней поверхностью трубки, что
позволит более эффективно извлекать содержимое. Кроме того, таким образом я обнаружил, что могу очень
удобно сделать выходное отверстие в крышке такой формы, чтобы содержимое трубки выбрасывалось в виде
ленты. Для лучшего понимания моего изобретения обратитесь к прилагаемым чертежам в сочетании с
приведенным ниже подробным описанием. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
изобретения; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. На рисунке 3 показан фрагмент
корпуса трубки; на рисунке 4 — вид снизу крышки, а на рисунке 4 — вид снизу модифицированной формы
крышки. При осуществлении действий в соответствии с настоящим изобретением, корпус 1 трубки имеет
обычную складную конструкцию и имеет наружную резьбовую горловину 2.
Однако резьба заканчивается на некотором расстоянии от внутреннего или базового конца шейки, оставляя
гладкую или ровную часть, обозначенную цифрой 3. Наружный или свободный конец шейки имеет скошенное
внутрь или коническое седло 4, которое наклонено внутрь, к внутренней части шейки. Крышка 5
навинчивается на горлышко и снабжена выступающим внутрь расширением или частью 6, периферия которой
скошена или сужена в точке 7, образуя поверхность, которая плотно прилегает к скошенному седлу 4. Крышка
снабжена удлиненным выходным пазом 8, который проходит через ее наружную поверхность и от которого
отходят пара противоположных дугообразных или сегментных пазов 9, причем последние расходятся и
Соседние файлы в папке патенты