Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2877
.pdf
Масло поступает в емкость 41 быстрее, чем может вытечь через отверстие 51, так что емкость 41 заполняется
маслом, преодолевая действие веса 49. Топливо будет поступать в горелку 26 через подающую трубу 28 и
ответвления 27, при этом топливо будет воспламеняться запальными форсунками 36, а масло, проходящее
через катушки нагревательного проводника 20, будет нагреваться до температуры, достаточной для
высвобождения более летучих компонентов, таких как пары бензина, из масла в емкости 23, при этом пары
будут выводиться из верхней части емкости 23 в вертикальный конденсационный проводник 52 через входное
отверстие 53, предусмотренное в проводнике 52 рядом с его нижним концом. Входное отверстие 53
предназначено для отвода сконденсированного пара в емкость 23: На чертеже показан конденсационный
проводник 52, расположенный внутри и на некотором расстоянии от вертикальной вытяжной трубы 54,
верхний конец которой предназначен для закрытия плоским диском 55, который опирается на верхний конец
трубы 54 (см. рис.).
1
& 7). Проводник 52 снабжен рядом со своим верхним концом паровым выходом, к которому присоединен один
конец трубы 56, и который выходит в конденсационный змеевик 57 и отводит пар в соответствующий
приемный бак 58. Верхний конец проводника 52 закрыт и имеет закрепленную на нем U-образную опору 59
(см. рис. 7), горизонтальная часть которой закреплена на нижнем конце вертикального расширяемого и
сжимаемого термостата 60, подвижный верхний конец которого прикреплен к нижнему концу вертикального
стержня 61, который проходит через сальниковое уплотнение 62, предусмотренное в верхнем конце
проводника 52, и может скользить в нем. Верхний конец стержня 61 закреплен по центру. Когда пар внутри
конденсационного конденсатора 52 достигает заданной точки, термостат 60 расширяется и поднимает затвор
55 с помощью стержня 61, открывая верхний конец вытяжной трубы 54; воздух, поступающий в нижний конец
трубы 54, проходит через нее вверх, охлаждая проводник 52, так что, когда пары в проводнике 52 достаточно
охладятся, термостат 60 сжимается, закрывая и устанавливая плоский диск 55.
Вытяжная труба 54 выполняет двойную функцию: защищает конденсаторный проводник 52, предотвращая его
чрезмерное охлаждение, а также охлаждает проводник в случае повышения температуры выше заданного
значения. Нижний конец проводника 52 может быть снабжен подвижной винтовой крышкой 63,
обеспечивающей доступ внутрь проводника 52. В проводнике 20, расположенном вне корпуса 19, может
находиться термометр 64, с помощью которого можно определить температуру жидкости, проходящей через
нагревательную спираль 20 в баке 22. Внешние стороны кожуха 19 и 21, а также вытяжной трубы 54 при
желании могут быть покрыты теплоизоляционным материалом. Я предпочитаю форму нагревательного
элемента, показанную на рис. 1, состоящую из множества витков, расположенных один над другим и
соединенных между собой, поскольку такая форма обеспечивает очень эффективный нагрев, вызывая
быструю циркуляцию, хорошую передачу тепла и предотвращая локальный нагрев и отложение углерода.
Один конец проводника 65 соединен с разъемом 23, расположенным рядом с его нижним концом, а на другом
конце он соединен с маслозаборником масляного насоса 66.
67, верхний конец которого соединяется с одним концом теплообменника 68, а другой конец теплообменника
соединен с трубой 5. Проводник 18 проходит сквозь проводник 68 и расположен на некотором расстоянии от
него. Последний служит теплообменником. Горячее масло проходит из трубы 67, поступает в проводник 68 и
нагревает относительно холодное масло, проходящее через трубу 18, до нагревательного элемента 20.
Соединительные трубы. Трубы 8 и 18 вокруг насоса 9 представляют собой обводную трубу 69, в которой
расположен регулирующий клапан 70. Аналогичный обводной трубопровод 71 с регулирующим клапаном 72
соединяет трубы 65 и 67 вокруг насоса 66. Если какой-либо из насосов подает слишком много воды, клапан в
соседнем обводном трубопроводе может быть открыт достаточно, чтобы отрегулировать поток до желаемого
уровня. Хотя я показал насос 66 в линии, соединяющей нижний конец емкости 23 с трубой 67, очевидно, что
насос 66 может быть установлен в трубе 5. Это может быть желательно в установках, где обнаруживается,
что масло, поступающее из емкости ?:3, очень горячее, поэтому с точки зрения изобретения не имеет
значения, где расположен 1 насос.
Предпочтительно, система заполняется маслом путем открытия клапана 73 в маслоподающей трубе 74,
соединенной с трубой 8, и закрытия клапана 75 в трубе 8. Затем насос 9 может подавать масло в трубу 18,
пропускать его через нагревательный элемент 20 в емкость 23. Когда система будет достаточно заполнена,
клапан 73 будет закрыт, а клапан 75 будет открыт. Затем включаются насосы 9 и 66, и пары углеводородов
подаются в башню 1 через входное отверстие; пары углеводородов поднимаются вверх в башне 1, а масло
опускается вниз, создавая противоток паров и масла или растворителя из углеводородов. По мере того, как
масло оседает на дно башни, оно поглощает углеводородное содержимое паров; обогащенное масло
собирается на дне башни, откуда его откачивают насосом 9, и после прохождения через теплообменник 68
оно направляется через нагревательный змеевик 20, а затем в емкость 22, где пар поступает в конденсатор
52, где более тяжелые частицы конденсируются и возвращаются в емкость 23 вместе с растворителем,
лишенным бензинового содержимого, для дальнейшей транспортировки насосом 66 через трубу 61, через
теплообменник 68, через трубу 5 обратно в башню 1.
Будет видно, что поступающее в башню масло снова соприкоснется со свежими парами углеводородов для
обогащения и снова пройдет цикл выделения углеводородов бензиновой группы, которые могут быть собраны
в конденсаторе 57 и приняты в напорный бак 58. Становится очевидным, что данный метод является
непрерывным, в котором углеводородный растворитель используется снова и снова в качестве носителя для
поглощения углеводородов из углеводородных паров и последующего их выделения в виде бензина.
Очевидно, что масло, выходящее из теплообменника, проходит через охлаждающую спираль, являющуюся
частью трубы 5, и обращаем внимание на то, что теплообменник на практике обычно располагается в
горизонтальном положении, а не в вертикальном, как показано на схеме рис. 1. Также станет очевидным, что
процесс дистилляции контролируется потоком растворителя, благодаря чему система становится
автоматической в своей работе и требует минимального внимания в течение относительно длительных
периодов времени.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно создано, я смог это
сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224689A
[]
Усовершенствования в цепях. Я, Томас Миллар Кэмпбелл, проживающий по адресу: Clock Tower Works, 30 и
32, Rhyme Road, Lewisham, London, S.E. 13, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к цепям с раздвоенными
звеньями, соединенными шарнирами или поворотными штифтами, причем раздвоение на одном конце звена
перпендикулярно раздвоению на другом, и имеет своей целью создание цепи простой и недорогой
конструкции. Согласно настоящему изобретению, каждое звено цепи разделено на две части, каждая из
которых содержит одну щеку или половину разветвлений на противоположных концах звена, причем две
части скреплены между собой шарнирными штифтами на каждом конце, которые также соединяют
разветвление одного звена с разветвлением соседнего звена. Такая конструкция позволяет изготавливать
детали звена простой конструкции, так что их можно производить в виде простых кованых изделий, обычных
отливок, литья под давлением или штамповки. Изобретение применимо к цепям для конвейерных устройств,
причем цепи представляют собой цепи, в которых на каждом шарнирном штифте расположено направляющее
колесо таким образом, что соседние колеса цепи расположены под прямым углом друг к другу.
Две части каждого звена могут иметь одинаковую конструкцию: одна щека одной вилки соединяется с щекой,
расположенной перпендикулярно к ней на противоположном конце звена, и обе щеки соединены между собой
цельной поперечной пластиной или перемычкой, расположенной перпендикулярно им и срезанной по
внешнему краю по диагонали через угол, образованный между щеками, так что при соединении
противоположных щек каждой вилки между собой образуется цельное звено цепи. Боковые поверхности на
одном конце одного из звеньев такой конструкции шарнирно соединены с аналогичными поверхностями на
противоположном конце соседнего звена, а при использовании в качестве конвейерной цепи на
соединительных шарнирных штифтах предусмотрены ролики или втулки. Концы штифтов могут быть
закреплены в боковых поверхностях звеньев с помощью заклепок или любым другим подходящим способом.
При использовании на конвейерной цепи, на одном конце одного звена могут быть расположены боковые
кронштейны, предназначенные для крепления штифта, с помощью которого несущий элемент крепится к
цепи.
Этот штифт может также быть снабжен удлинителем с направляющим роликом, предназначенным для
перемещения по направляющей конвейерного устройства. Усовершенствования в цепях. Я, Томас Миллар
Кэмпбелл, проживающий по адресу: Clock Tower Works, 30 и 32, Rhyme Road, Lewisham, London, S.E. 13,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к цепям с раздвоенными звеньями, соединенными шарнирами или поворотными
штифтами, причем раздвоение на одном конце звена перпендикулярно раздвоению на другом, и имеет своей
целью создание цепи простой и недорогой конструкции. Изобретение включает цепь, состоящую из звеньев,
соединенных штифтами, причем штифт на одном конце каждого звена расположен перпендикулярно штифту
на другом, каждое звено разделено на две части, каждая из которых состоит из двух щек, расположенных
перпендикулярно друг другу и содержащих подшипник для штифта на одном конце звена, а также подшипник
для штифта на другом конце звена, и каждый штифт снабжен фрикционным роликом, при этом каждая часть
звена снабжена поперечным элементом, имеющим диагональную сторону, предназначенную для зацепления
с соответствующей диагональной стороной поперечного элемента, соединяющего две щеки другого элемента
звена, причем две диагональные стороны в зацеплении действуют как распорное устройство между двумя
частями.
Такая конструкция позволяет изготавливать детали звена методом простой ковки, обычного литья, литья под
давлением или штамповки. Изобретение применимо к цепям для конвейерных устройств, причем цепи
представляют собой конструкции, в которых на каждом шарнирном штифте расположено направляющее
колесо, так что соседние колеса цепи будут расположены под прямым углом друг к другу. В подобных
устройствах ранее предлагалось вывести штифты колес за пределы боковых поверхностей звеньев, чтобы
они выполняли функцию подающих рычагов. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — фасад, Рисунок 2 —
боковой фасад, и Рисунок 3 — план одной из частей, из которых состоит соединительный элемент. На рисунке
4 показано полное звено в перспективе, а на рисунке 5 — применение изобретения к конвейерному
устройству. Две части каждого звена могут иметь одинаковую конструкцию: одна щека А одной вилки
соединяется со щекой В под прямым углом к вилке на противоположном конце звена, и обе щеки соединены
между собой цельной поперечной пластиной или перемычкой С под прямым углом к ним, срезанной по
внешнему краю D по диагонали через угол, образованный между щеками, так что при соединении
диагональных частей двух частей образуется цельное звено цепи, когда противоположные щеки каждой вилки
соединены между собой штифтом Е (см. рис. 4).
Боковые поверхности на одном конце одного из звеньев такой конструкции шарнирно соединены с
аналогичными боковыми поверхностями на противоположном конце соседнего звена. При использовании в
качестве конвейерной цепи на соединительных шарнирных штифтах предусмотрены ролики или втулки F.
Концы штифтов могут быть закреплены в боковых поверхностях звеньев с помощью заклепок или любым
другим подходящим способом. При использовании на конвейерной цепи, на одном конце одного звена могут
быть расположены боковые кронштейны G, предназначенные для крепления штифта, с помощью которого
несущий элемент крепится к цепи. Этот штифт может также быть снабжен удлинителем с направляющим
роликом, предназначенным для перемещения по направляющей конвейерного устройства. Подробно описав и
определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224690A
[]
Усовершенствования механизма селективной передачи электрических импульсов.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY (сообщение от Джеральда Дикина, инженера телефонной
связи, проживающего по адресу: авеню Артура Гоемаре, 35, Антверпен, Бельгия, гражданина Соединенных
Штатов Америки), Луи Жана Жозефа Шрайбера, проживающего по адресу: улица Рю, 13. телефон;. Инженер,
подданный короля Бельгии, и Джон Роберт Паппи, инженер, проживающий по адресу: улица Лемме, 31,
Антверпен, Бельгия, подданный короля Бельгии. Компания LIMITED, расположенная по адресу: Connaught
House, Aldwych, London, W.C. 2, England, британская корпорация, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем. Данное изобретение относится к устройству передачи импульсов,
которое предназначено для избирательного управления любым из множества устройств, которые могут быть
расположены на множестве взаимодействующих станций. Данное устройство особенно полезно в связи с
системой, подобной описанной в нашем патенте № 117170, и может использоваться в качестве передающего
элемента на станции А, как показано на рис. 7 чертежей этого патента. В этом патенте описано устройство
селективного управления цепями, в котором шаговый элемент перемещается с помощью шагового фиксатора
на один полный шаг в ответ на каждый полупериод переменного тока, проходящего через поляризованный
шаговый магнит.
Пошаговый элемент перемещается в управляющее контуром положение посредством различных этапов
движения и механически удерживается в конце каждого этапа в течение периода, превышающего
длительность импульсов. Каждое селективное устройство на одной линии реагирует на различные
комбинации импульсов, при этом каждое устройство управления цепью может управлять множеством
отдельных цепей. Основная цель данного изобретения — создание единого передающего устройства,
простого по конструкции и принципу действия, которое может быть настроено и использовано для передачи
любой из множества комбинаций импульсов с целью приведения в действие любого из множества
селекторных устройств. В предпочтительном варианте осуществления изобретения вращающееся зубчатое
импульсное колесо приспособлено для периодического привода от вращения главного приводного вала, и это
импульсное колесо приспособлено для замыкания и размыкания электрической цепи в соответствии с
заданным кодом путем приведения в действие контактных пружин. Импульсное колесо вместе с храповым
колесом установлено на главном валу, но может свободно вращаться независимо от него.
Защелка, закрепленная на рычаге, предназначена для зацепления с зубьями храпового колеса и его
вращения вместе с импульсным колесом 360° с целью передачи на линию одной полной серии из трех
наборов импульсов и заключительного восстанавливающего импульса. Конец собачки, взаимодействующий с
храповым колесом, удерживается в тесном зацеплении с ним с помощью небольшой пружины, но действие
этой пружины может быть преодолено, и собачка может быть полностью отсоединена от храпового колеса,
когда выступающий рычаг, прикрепленный к собачке, входит в зацепление с одним или несколькими
кулачковыми элементами, как будет более подробно объяснено далее. Приведение в действие рычага с
собачкой на 360 градусов может осуществляться любым желаемым способом, но предпочтительно это
делается путем поворота ключа на 90 градусов, при этом пружина наматывается, а рычаг с собачкой
вращается после разматывания пружины. Предпочтительно используются три отдельные контактные
пружины, управляющие двумя замыкающими и размыкающими контактами, для обеспечения требуемых
электрических соединений, а замыкание и размыкание этих двух контактов контролируются различными
элементами механизма.
Один из этих контактов замыкается, как только механизм запускается путем разматывания пружины, и
остается замкнутым до тех пор, пока собачка не завершит свой оборот на 360 градусов. Этот контакт может
управлять цепью реле 86, как показано на фиг. 7 патента 117170, и, замыкаясь, обеспечивает подключение
батареи 85 к линии. Другой контакт может управлять цепью реле 87 и, как будет описано далее, может
замыкать и размыкать цепь этого реле для передачи на станции B и C и т. д. импульсов положительной и
отрицательной полярности, получаемых от батареи 88. Предпочтительно, чтобы этот последний контакт
осуществлялся между двумя основными контактами. Контактная пружина, которая может управлять цепью
реле 86, расположена между контактной пружиной, расположенной между двумя основными контактными
пружинами и одной из указанных основных контактных пружин. Эта последняя пружина обычно удерживается
вне контакта с промежуточной пружиной с помощью соответствующего элемента, который прикреплен к
главному валу и, следовательно, вращается вместе с ним.
При запуске механизма этот элемент позволяет основной контактной пружине соприкасаться с
промежуточной пружиной за счет собственного натяжения, а затем, после полного оборота, поднимает
основную контактную пружину в исходное положение. Контакт между двумя основными пружинами
контролируется элементом, который перемещается по импульсному колесу. Когда этот элемент находится на
одном из зубьев импульсного колеса, контакт замыкается, а когда он оказывается между двумя зубьями,
контакт размыкается. Станет ясно, что импульс передается в линию каждый раз, когда основные контактные
пружины входят в зацепление, а также каждый раз, когда контакт между основными контактными пружинами
разрывается. Предпочтительно, чтобы храповое колесо имело вдвое больше зубьев, чем импульсное колесо,
при этом один зуб храпового колеса должен совпадать с каждым зубом импульсного колеса и быть
выровненным с ним, а также должен быть выровнен с промежутком между каждыми двумя зубьями
импульсного колеса. Предпочтительно, импульсное колесо снабжено 27 зубьями, а храповое колесо — 54
зубьями.
Становится ясно, что основные контактные пружины могут перемещаться относительно друг друга только
тогда, когда храповое колесо и, соответственно, импульсное колесо находятся в движении. Для изменения
количества раз, когда основные контактные пружины открываются и закрываются, предусмотрены средства
для изменения периодов, в течение которых собачка находится в зацеплении с храповым колесом во время
его вращения на 360°. В предпочтительном варианте изобретения предусмотрены четыре отдельных
элемента, три из которых являются регулируемыми, а один — неподвижным, причем эти элементы
предпочтительно имеют форму сегментов окружности, центр которой лежит на оси главного вала, несущего
рычаг собачки и т. д. Предпочтительно, чтобы радиусы этих сегментов были одинаковыми и имели значение,
немного превышающее радиусы храпового колеса. Периферия этих сегментов приспособлена для
взаимодействия с выступающим рычагом, упомянутым выше и прикрепленным к собачке. Этот выступающий
рычаг сделан достаточно длинным, чтобы эти четыре сегмента можно было расположить рядом и при этом
обеспечить их контакт друг с другом.
Неподвижный сегмент расположен ближе к концу оборота и предназначен для взаимодействия с
выступающим рычагом в течение последних примерно 150° из 360° хода, однако он обеспечивает и
окончательный восстанавливающий импульс. В течение этого периода активируется сигнал, связанный с
выбранной станцией, чтобы привлечь внимание оператора на такой выбранной станции, а. более подробно
описано в патенте 117170. Два из трех регулируемых сегментов расположены в начале хода на 360 градусов
и вместе могут влиять на положение собачки в диапазоне примерно 120 градусов. Управление этими
сегментами осуществляется с помощью двух концентрических ручек, установленных на передней панели
аппарата; ручки снабжены соответствующими индикаторами, которые перемещаются по соответствующим
шкалам при повороте ручек. Третий регулируемый сегмент расположен таким образом, что имеет четыре
фиксированных положения: A, B, C и D. Во всех этих положениях он фиксируется выступающим рычагом до
того, как тот достигнет неподвижного сегмента, и во всех случаях отсутствует возможность зацепления
собачки с зубьями храпового колеса при прохождении между этими двумя сегментами.
В положении А весь сегмент свободен от неподвижного сегмента, тогда как в других положениях он
перекрывает неподвижный сегмент. Конкретное устройство, сконструированное в соответствии с данным
изобретением, предназначено для передачи трех отдельных наборов импульсов за один оборот собачки;
общее число импульсов, когда 3-й регулируемый сегмент находится в положении А, в сумме составляет 17
при условии, что первые 2 регулируемых сегмента не расположены рядом или перекрываются. Для каждого из
4 положений третьего регулируемого сегмента можно получить 72 различных комбинации импульсов, поэтому
данное устройство подходит для использования при наличии 288 различных станций или 288 различных
селекторов, подлежащих активации. Однако следует понимать, что в соответствии с изобретением могут быть
сконструированы и другие варианты исполнения, что позволит создавать больше комбинаций. Для
наглядности принципа работы устройства предположим, что необходимо активировать селектор с номером A
2 5 10.
Это означает, что устройство, которое, например, может быть аналогично тем, что используются на станциях
B и C на рис. 7 патента 117170, приспособлено для приведения в желаемое состояние, если по линии
посылаются два импульса, затем пауза, затем по линии посылаются пять импульсов, затем пауза и затем по
линии посылаются десять импульсов. Оператор устанавливает третий регулируемый сегмент в положение А,
индикатор первого сегмента, предназначенного для зацепления с выступающим рычагом собачки, — на
цифру 2 соответствующей шкалы, а индикатор второго сегмента — на цифру 10 соответствующей шкалы,
которая является третьей цифрой, указанной выше. Затем управляющая пружина заводится путем нажатия
ключа, который предпочтительно расположен на лицевой стороне устройства непосредственно под ручками,
управляющими регулируемыми сегментами, поворачивающимися на 90 градусов, после чего ключ
отпускается. Контакты основной пружины непосредственно перед отпусканием ключа, а также контакт между
промежуточной пружиной и одним из основных контактов разомкнуты.
Когда ключ отпускается, элемент, удерживающий промежуточную пружину и один из контактов основной
пружины врозь, перемещается вместе с главным валом, и этот контакт замыкается, тем самым подготавливая
батарею 85, как показано на фиг. 7 патента 117170, к использованию, если устройство используется в такой
системе. Защелка, войдя в зацепление с одним из зубьев храпового колеса, начинает приводить это колесо в
движение, а следовательно, и импульсное колесо, которое быстро замыкает и размыкает контакт между
главными пружинами. Однако дальнейшее воздействие на эти пружины невозможно, поскольку выступающий
рычаг собачки теперь зацепился за первый сегмент, и собачка отсоединилась от храпового колеса. Таким
образом, станет ясно, что на линию были переданы два импульса. Когда выступающий рычаг достигает конца
первого сегмента, собачка снова входит в зацепление с зубцом храпового колеса, и импульсное колесо может
дважды замкнуть и разомкнуть контакт между двумя основными пружинами, а затем замкнуть эти контакты до
того, как достигнет второго сегмента.
В результате на линию будет отправлено пять импульсов. Когда собачка проходит второй сегмент, контакт
между главными пружинами размыкается, затем размыкается и замыкается четыре раза, и, наконец,
замыкается, передавая таким образом десять импульсов на линию. Правильный селектор, аналогично тому,
как указано в патенте 117170, теперь выбран при условии, что устройство подключено к этой системе, и в
течение оставшейся части движения на 360 градусов подается сигнал, связанный с этим селектором. Однако
непосредственно перед остановкой аппарата посылается восстанавливающий импульс, возвращающий
селекторный аппарат на удаленной станции в нормальное состояние. Третий регулируемый сегмент,
упомянутый выше, расположен таким образом, что другие комбинации могут быть получены путем
сокращения периода звона. При установке в положение А период звона длится примерно 180° из общего
диапазона 360°. При размещении в положениях B, C и D этот период звона сокращается на определенную
величину. Если бы в приведенном примере сегмент находился в позиции B, первые 2 набора импульсов, то
есть 2 и 5, были бы одинаковыми, но третий набор импульсов был бы увеличен еще на 2 импульса.
Если бы этот третий сегмент находился в положении C, то третий набор импульсов увеличился бы на четыре
импульса по сравнению с числом импульсов, полученных в положении A, а если бы он находился в положении
D, то увеличился бы на шесть импульсов по сравнению с числом импульсов, полученных в положении A.
Таким образом, если номер станции обозначен как A2-10, оператор установит регулируемые сегменты, как
указано выше. Однако, если номер станции был B2-10, оператор выполнит те же настройки, что и для первых
двух регулируемых сегментов, но отрегулирует третий сегмент так, чтобы он находился в положении B.
Регулировочный механизм для этого третьего регулировочного сегмента предпочтительно располагается на
передней панели аппарата непосредственно над концентрическими ручками двух других регулировочных
сегментов, а вращательное движение этого механизма передается на третий регулировочный сегмент с
помощью подходящих средств, таких как шестерни. Из вышеизложенного становится ясно, что было
сконструировано устройство, предназначенное для выбора любой из множества станций, которые могут быть
легко установлены на панели таким образом, чтобы монтажная пластина, к которой крепится устройство,
находилась на одном уровне с поверхностью панели.
Кроме того, конструкция регулировки сегментов такова, что подобрать правильную комбинацию практически
не составляет труда, а шкалы расположены таким образом, что не закрываются рукой при регулировке.
Предпочтительно, части аппарата располагаются в следующем порядке: монтажная пластина, расположенная
в передней части аппарата и проходящая к задней части аппарата: ...-'..
1.
Неподвижный сегмент.
2.
Третий регулируемый сегмент имеет четыре положения: A, B, C и D. 3. Регулируемый сегмент,
предназначенный для первоначального зацепления с выступающим рычагом собачки.
4.
Другой регулируемый сегмент.
5.
Рычаг, несущий собачку. (1) «Храповое колесо и собачка.
7.
Импульсное колесо, контактные пружины и элемент, взаимодействующий с импульсным колесом.
8.
Элемент, предназначенный для контроля разъединения промежуточной пружины и одной из основных
контактных пружин.
9.
Механизм, связанный с пружиной, приводящей в действие главный вал. Данное устройство также может
использоваться для одновременной подачи сигналов нескольким станциям или подобным объектам. Это
достигается за счет перекрытия первого и второго регулируемых сегментов. Например, группировка может
быть аналогична той, что описана в патенте № 117170. Усовершенствования механизма селективной
передачи электрических импульсов. (Сообщение Джеральда Дикина, инженера телефонной связи, 35, авеню
Артура Гоемаре, Антверпен, Бельгия, гражданина Соединенных Штатов Америки, Лорис) Роберт Молс.
Антверпен, Бельгия, инженер-телефонист, подданный короля Бельгии, и Джон Роберт Паппи, инженер, 31;
улица Лемме, Антверпен, Бельгия, подданный. Король бельгийцев. Мы, компания WESTERN ELECTRIC,
Лондон, Западный Кейс 2, Англия, британская корпорация, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройству передачи импульсов, которое предназначено для
избирательного приведения в действие любого из множества устройств, которые могут быть расположены на
множестве взаимодействующих станций.
Данное устройство особенно полезно в системе, в которой устройство селективного управления цепью,
имеющее шаговый элемент, перемещается с помощью шагового фиксатора на один полный шаг в ответ на
каждый полупериод переменного тока, проходящего через поляризованный шаговый магнит. Пошаговый
элемент перемещается в управляющее контуром положение посредством различных этапов движения и
механически удерживается в конце каждого этапа в течение периода, превышающего длительность
импульсов. Каждое селективное устройство на одной линии настраивается на различное действие.
Управляющее устройство может управлять множеством отдельных цепей. Основная цель данного
изобретения — создание единого передающего устройства, простого по конструкции и принципу действия,
которое может быть настроено и использовано для передачи любой из множества комбинаций импульсов с
целью приведения в действие любого из множества селекторных устройств. На прилагаемых чертежах
показан предпочтительный вариант конструкции нашего фасада...
На этих чертежах рис. 1 — боковой вид, рис. 2 — фронтальный вид, рис. 3 — вид стороны, противоположной
рис. 1. На рис. 4 показано устройство без пластины (42). между двумя пластинами (42, 43); с этим валом
связана пружина (27) и зубчатая передача (44); на валу свободно закреплено импульсное колесо (14), жестко
соединенное с храповым колесом (19), имеющим предпочтительно вдвое больше зубьев, чем импульсное
колесо; собачка (20), взаимодействующая с храповым колесом, установлена на рычаге (21), жестко
прикрепленном к валу. Импульсное колесо связано с рядом контактных пружин (17, 18, 28); на валу также
свободно закреплен ряд сегментов (24, 25, 32), радиусы которых больше радиуса храпового колеса 19. К двум
сегментам жестко прикреплены два концентрических фрезерованных выступа (34 и 35), а третий
фрезерованный выступ (46) установлен на валу (47) над двумя концентрическими выступами. 1 На этом валу
(47) жестко закреплена зубчатая дуга (40), «зацепляющаяся с другой зубчатой дугой (41).
К этой второй зубчатой дуге жестко прикреплен третий сегмент (32), аналогичный сегментам (24 и 25).
Четвертый сегмент (48) жестко соединен с пластиной (42). На ключевом валу (49) установлен зубчатый
квадрант (50), взаимодействующий со вторым зубчатым квадрантом (51), который установлен на валу (45).
Этот вал (45) при вращении заводит приводную пружину (27), которая посредством зубчатой передачи (44)
приводит в движение главный вал (15) на один оборот. Пружинный упор (52) может взаимодействовать с
однозубчатым колесом (53), жестко закрепленным на приводном валу, обеспечивая перемещение вала
только на один оборот. Скорость вращения вала поддерживается постоянной с помощью регулирующего
устройства (29). Пружину можно завести, повернув ключ 26 на 90°. С ручками (34, 35, 46) связаны указатели
или аналогичные элементы (36, 37, 54), которые можно перемещать по шкалам (38, 39 и 55) соответственно.
Когда вал находится в состоянии покоя, контактные пружины разъединяются кулачком (31), жестко
закрепленным на главном валу.
Защелка (20) удерживается в зацеплении с храповым механизмом с помощью легкой пружины (33), а от
защелки отходит рычаг (23), достаточно длинный для зацепления с сегментами (24, 25, 32). Когда ключ (26)
находится в нормальном положении, кулачок (31) прижимается к выступу (16) на пружине (18) и тем самым
предотвращает контакт этой пружины с пружиной (17), а также ее контакт с пружиной (28). К пружине (17)
прикреплена пружина (22), которая входит в зацепление с импульсным колесом (14). Принцип работы
устройства следующий: ручки (34, 35, 46) устанавливаются так, чтобы их стрелки указывали на нужные числа
для отправки заранее заданного кода, а ключ (26) поворачивается на четверть оборота для завода пружины.
После отпускания ключа пружина (27) начинает приводить в движение главный вал (15) через колесную
передачу (44). Как только этот вал начинает вращаться, кулачок (31) разъединяется с контактными пружинами
(17, 1,8, 28), позволяя им замкнуться. Теперь импульсное колесо приводится в движение валом через рычаг
(21), собачку и храповое колесо.
Пока импульсное колесо (14) вращается, оно будет заставлять пружину (17) посредством пружины (22)
замыкать и размыкать контакт с пружиной (18). Когда пружина (17) соприкасается с пружиной (18), она
выведет последнюю из зацепления с пружиной (28). Во время вращения пружина 5 (56) стабилизирует
вращение импульсного колеса. Достигнув одного из сегментов рычага (23), собачка (20) ударит по периферии
первого сегмента (24) и выведет собачку из зацепления с храповым механизмом. Теперь, когда импульсное
колесо больше не вращается, оно остановится, и импульсы больше не будут передаваться. Когда рычаг (23)
пройдет первый сегмент (24), собачка снова войдет в зацепление с храповым колесом, и, следовательно,
импульсное колесо снова будет вращаться в течение дополнительного периода времени, пока рычаг (23) не
заденет второй сегмент (25); после этого собачка снова выйдет из зацепления с храповым колесом, и
импульсное колесо снова остановится, а импульсы прекратятся. Как только рычаг (23) пройдет второй
сегмент, собачка снова войдет в зацепление с храповым механизмом, и импульсы снова начнут посылаться
до достижения третьего сегмента, после чего импульсы прекратятся.
Третий и четвертый сегменты расположены таким образом, что они всегда непрерывны, и никаких
дальнейших импульсов не передается до конца оборота главного приводного вала, когда кулачок (31) наконец
размыкает контактные пружины, и вал останавливается за счет зацепления пружины (52) с выемкой в диске
(53). Таким образом, станет ясно, что путем соответствующего перемещения сегментов (24, 25, 32) с
помощью соответствующих управляющих ручек можно изменять количество импульсов в
последовательности, а также количество таких последовательностей. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224691A
[]
Усовершенствования в зажимах для раскройных машин. Я, Эрнест Фаррелл, магистр технических наук, из
компании Clowes Street Engineering Works, Чапел-стрит, Солфорд, Манчестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
зажимам для раскройных машин, используемых в машинах для раскройки тканей. Согласно данному
изобретению, вместо того чтобы передняя часть металлической опорной пластины зажима плотно прилегала
к верхней поверхности звена цепи сушилки, между пластиной и звеном остается небольшое пространство, и
вместо того чтобы крепиться к звену вблизи его переднего края, пластина крепится к нему вблизи его заднего
края. Таким образом, пластина может свободно деформироваться под действием прижимаемого к ней язычка
зажима, обеспечивая тем самым пружинистое сцепление с тканью, в отличие от негибкого сцепления, которое
в значительной степени является причиной проскальзывания существующих зажимов для сушильных машин.
Обычно подошвенная пластина крепится к звену с помощью заклепок. Однако пластина может быть
закреплена на шарнире, что позволит поднимать ее для удаления грязи, клея и т. д., которые могут попасть
под нее.
Вдоль переднего и торцевого краев пластина может быть повернута или иметь фланцевое крепление вниз,
чтобы закрыть пространство под пластиной. В дополнение к пружинной пластине, или в качестве
альтернативы, язычок зажима может быть изготовлен или установлен таким образом, чтобы он податливо
взаимодействовал с пластиной. Для обеспечения равномерного захвата ткани по всей длине, пружинная
пластина в ее передней части может быть выполнена с прорезями, благодаря чему пластина будет разделена
на секции, каждая из которых предназначена для работы с язычком зажима при захвате ткани и каждая
своими параллельными краями помогает противостоять продольному смещению ткани. Удалив заклепки или
другие крепежные элементы с передней стороны пластины на заднюю, можно добиться более ровной
поверхности, к которой прилегает язычок зажима, чем раньше, и такую изношенную поверхность легче
выровнять. Кроме того, его можно использовать до полного износа, не опасаясь отсоединения от звена.
Пластина может быть изогнута или наклонена вверх относительно звена, либо звено может быть плоским, а
верхняя грань звена может быть срезана или наклонена для создания пространства под передним краем
пластины.
Усовершенствования в зажимах для раскройных машин. Я, Эрнест Фаррелл, магистр машиностроения, из
компании Clowes Street Engineering Works, Чапел-стрит, Солфорд, Манчестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к зажимам для
раскройных машин, используемых в машинах для раскройки тканей. Согласно изобретению, вместо того
чтобы передняя часть металлической опорной пластины зажима была неспособна поддаваться давлению
язычка зажима, она выполнена или установлена таким образом, что гибкость самой опорной пластины
обеспечивает пружинящее сцепление с тканью, а не негибкое сцепление, которое в значительной степени
является причиной скольжения существующих зажимов. В одном из вариантов изобретения верхняя
поверхность звена цепи сушилки утоплена или отшлифована непосредственно под передней частью
подошвенной пластины, что оставляет небольшое пространство между звеном и нижней стороной пластины и
приводит к тому, что пластина в этой части слегка деформируется при нажатии вниз, при этом металл
пластины (обычно латунь) достаточно эластичен, чтобы вернуться к своей нормальной форме или положению
после снятия давления.
Соседние файлы в папке патенты