Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2632

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
257 Кб
Скачать
☆
дерева, а остальная часть представляет собой металлическую трубку; эти две части прочно соединены между
собой, например, концом деревянного валика, который плотно входит в металлическую трубку, а сами части
закреплены винтами.
Упомянутый ранее более длинный опорный штифт расположен посередине металлической трубки и
простирается почти до конца этой трубки, где она соединяется с деревянным роликом. Внутри трубки, вокруг
длинного штифта, находится спираль из плоской стальной пружины, один конец которой закреплен на конце
деревянного ролика; другой конец спиральной пружины закреплен на другом конце длинного опорного
штифта, при этом следует понимать, что конец металлической трубки закрыт или заглушен деревянной
пробкой, служащей подшипником для этого конца ролика. Свободный конец крышки может быть прикреплен к
деревянной части ролика гвоздями или другими способами, а также может быть прикреплен к металлической
трубчатой части ролика путем шнуровки или иным способом. Затем чехол наматывается на ролик. В процессе
работы, при опускании жалюзи, ролику придается вращение, преодолевая натяжение плоской стальной
пружинной спирали. Крышку можно удерживать в этом положении любым удобным способом, так что при
необходимости открыть или развернуть крышку пылесборника достаточно лишь отсоединить конец крышки,
когда отдача плоской стальной спиральной пружины мгновенно повернет ролик и обеспечит полное
сворачивание крышки.
Если в какой-либо момент возникнет необходимость заменить спиральную пружину, достаточно будет
отсоединить металлическую трубку от деревянного ролика и заменить ее новой трубкой со свежей
спиральной пружиной. Аналогичная конструкция в равной степени применима, например, к рулонным шторам
для витрин магазинов или к рольставням из деревянных или других реек. Усовершенствования в конструкции
пружинных роликовых кожухов для пылесборников, применимые также к рулонным шторам или рольставням
для других целей. Я, Эндрю Армстронг, проживающий по адресу: Халмайр-стрит, 14, Эдинбург, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к пружинным роликам для крышек пылеуловителей и тому подобного, или для
рулонных штор; рулонных ставней и тому подобного, в которых брезент или другое гибкое покрытие или
штора наматывается на ролик, состоящий из основной сплошной части (обычно из дерева) и трубчатой
металлической части, закрепленной на ней, шпиндель, проходящий через трубчатую часть и вращающийся с
одного конца в основной части и предотвращающийся от вращения с другого конца за счет зацепления с
неподвижным кронштейном, а спиральная пружина внутри трубчатой части закреплена своими концами
соответственно к шпинделю и к сплошной части ролика.
Настоящее изобретение предназначено для создания прочной и простой конструкции пружинного ролика,
подходящей для тяжелых рулонных штор или ставней. Согласно данному изобретению, пружинный ролик
описанного типа характеризуется использованием пружины, изготовленной из прочной плоской полосы
пружинной стали. Усовершенствованный пружинный ролик показан на прилагаемых чертежах, где: - Рис. 1
представляет собой фрагментарный вид пружинного ролика, части которого отломаны, чтобы показать
внутреннюю конструкцию. На рис. 2 представлен поперечный разрез корпуса ролика, установленного на
пылесборнике. На рис. 3 представлен фрагментарный вид спереди корпуса, показанного на рис. 2. На фиг. 4 и
5 показаны виды двух концевых соединений ролика. Обращаясь сначала к рис. 2, 3, 4 и 5, следует отметить,
что ролик вращательно закреплен в корпусе 5 на обычной наклонной верхней раме 6 пылесборника между
двумя концевыми фитингами, один из которых (рис. 4) состоит из штифта 7, закрепленного на пластине 8,
прикрепленной к корпусу 6, а другой — из пластины 9 (рис. 5) с квадратным отверстием 10, причем пластина 9
крепится к корпусу 6 или к перегородке 4, где два или более ролика установлены в линию, как показано на
рис. 3.
Штифт 7 вставляется в отверстие или гнездо 11 на одном конце ролика (см. рис. 1). Ролик состоит из двух
частей 12 и 13, при этом часть 12 предпочтительно выполнена из цельного куска дерева, а часть 13
представляет собой металлическую трубку, которая имеет выступ на уменьшенном конце 14 деревянной
части 12 таким образом, чтобы быть заподлицо с ней. Металлическая трубка 13 может быть прикреплена к
штуцеру 14 винтами. Через трубку 13 проходит штифт или шпиндель 15, один конец которого входит в
металлическое или иное гнездо 16 на конце деревянного штыря 14. Внутри трубки 13, окружающей шпиндель
15, находится плоская стальная спиральная пружина 17, один конец которой закреплен в точке 18 на
деревянном штыре 14, а другой конец закреплен в точке 19 на шпинделе 15. Наружный конец металлической
трубки 13 закрыт пробкой 20 из дерева или подобного материала, проделанной таким образом, чтобы
образовать подшипник для наружного конца шпинделя 15, который имеет квадратную форму в точке 21 для
зацепления с квадратным отверстием 10 в концевом фитинге 9 (рис. 5). Край гибкого покрытия или жалюзи 22
может быть прикреплен к деревянной части 12 ролика гвоздями или другими способами, а также может быть
прикреплен к металлической трубке 13 путем шнуровки или иным способом.
Предпочтительно, чтобы штырь 14 деревянной детали 12 имел спиральное углубление 23, вырезанное в нем
для размещения внутреннего конца пружины 17. Внешний край жалюзи может быть захвачен между пазами
или планками 24, снабженными крючками 25 или аналогичными приспособлениями, для облегчения открытия
или извлечения покрытия или жалюзи. Следует понимать, что шпиндель 15 зафиксирован от вращения за
счет зацепления его квадратного конца 21 с отверстием 10 концевого фитинга 9, и что ролик вращается на
штифте 7 и шпинделе 15, так что при опускании крышки или жалюзи наматывается спиральная пружина 17.
Крышка может удерживаться в выдвинутом положении любым удобным способом, так что, когда необходимо
открыть пылесборник, достаточно лишь отпустить конец крышки, после чего возврат в исходное положение
спиральной пружины 17 повернет ролик и полностью намотает крышку 22. Если в какой-либо момент
возникнет необходимость заменить спиральную пружину 17, достаточно будет снять металлическую трубку и
пружину с деревянной части 12 и заменить пружину в металлической трубке новой.
Усовершенствованная конструкция пружинного ролика позволяет разместить очень мощную пружину внутри
ролика сравнительно небольшого диаметра. Единственное различие между роликами разной длины
заключается в том, что деревянная часть имеет разную длину, и, следовательно, может потребоваться более
сильная или более слабая пружина. Поскольку ролик изготовлен не полностью из металлических трубок, его
можно легко укоротить в соответствии с требованиями. Если пружина сломалась на одном из концов или
около него, ее можно починить, не вынимая из трубки, просто вытянув поврежденный конец и прикрепив его
заново к деревянной детали или шпинделю. Если пружина сломается посередине трубки, ее можно довольно
легко извлечь и заменить новой. Сильное натяжение пружины удерживает чехол в натянутом состоянии, и
можно иметь несколько запасных витков брезентового чехла на валике, чтобы обрезать изношенную часть с
внешнего края чехла, не меняя весь чехол и не снимая его с валика. Мои усовершенствования позволяют
создать пружинный ролик достаточно малых размеров и легкой конструкции, что дает возможность
устанавливать его на мусоровозы и подобные транспортные средства, при этом он обладает достаточной
прочностью, чтобы удерживать покрытие в натянутом состоянии под требуемым углом без боковой
поддержки.
Корпус или кожух для роликов может быть приспособлен для установки четырех крышек, по две с каждой
стороны пылесборника, и может быть съемно установлен на транспортном средстве. Усовершенствованный
пружинный ролик в равной степени применим и к рулонным шторам витрин магазинов или подобным
конструкциям, например, к рольставням и подобным изделиям, изготовленным из деревянных или других
реек. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219792A
[]
Усовершенствования в процессах и оборудовании для сушки. Боберг, оба проживающие по адресу:
«Фэрлоун», Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон, юго-западный район 4, оба подданные короля Швеции,
Нильс Теструп, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-западный район 1,
британский подданный, и компания «Техно-химическая лаборатория Лимитед», проживающая по адресу:
«Фэрлоун», Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон, юго-западный район 4, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к сушке влажных веществ, находящихся в таком
разреженном состоянии, что их можно переносить в движущейся газообразной среде, теплота которой
используется для сушки во время транспортировки вещества. Если в циркулирующей для сушки газовой
среде поддерживается высокая температура, то размеры аппарата и потребляемая мощность для циркуляции
могут быть уменьшены, а при переносе вещества средой, как указано выше, упрощается и разделение
высушенного материала.
Кроме того, когда температура поддерживается за счет прямого смешивания с газообразной средой путем
непрерывного добавления горячей жидкости, а соответствующее количество более холодной среды
отводится для уравновешивания, количество добавляемой и отводимой жидкости должно быть как можно
меньше, учитывая тепло, неизбежно отводимое в отводимой части, и, следовательно, для поддержания
температуры самой циркулирующей среды должно быть как можно выше. Высохший материал, разумеется,
необходимо удалить из циркулирующей среды, чтобы избежать его накопления, но даже незначительное
удаление может быть осуществлено гораздо дешевле, чем более совершенное. Однако такой шаг влечет за
собой оставление в циркулирующей среде большого количества более мелких частиц или пыли, которые во
многих случаях будут наиболее вредно затронуты поступающей горячей средой при максимально возможной
температуре, как указано выше. Целью настоящего изобретения является сохранение вышеуказанных
преимуществ при одновременном устранении упомянутых недостатков.
Изобретение представляет собой процесс сушки указанного типа или устройство для его осуществления, в
котором после удаления высушенного материала из циркулирующей среды к ней добавляется
дополнительная порция влажного вещества перед добавлением большего количества горячей среды при
сравнительно высокой температуре. Изобретение также заключается в процессе или сушильном аппарате в
соответствии с предыдущим абзацем, в котором высушенное вещество в достаточной степени удаляется с
помощью разделительных средств из циркулирующей газообразной среды до удаления из циркуляции
определенной доли указанной среды, которая подвергается дальнейшему разделительному воздействию.
Изобретение также заключается в процессе или аппарате в соответствии с любым из предыдущих пунктов,
согласно которому вещество транспортируется в газообразной среде, движущейся вверх и вниз, а свежие
порции влажного материала добавляются и предпочтительно механически смешиваются с газообразной
средой во время ее движения вниз к месту, где к ней добавляется горячая среда.
Изобретение дополнительно состоит в сушильном аппарате, включающем в себя в совокупности окольный
трубопровод, возвращающийся к начальной точке, средства для обеспечения циркуляции газообразной
среды в нем, средства для отделения от указанной среды перемешанного высушенного вещества,
переносимого ею, средства для введения мелкодисперсного влажного вещества в указанный трубопровод и
его распределения в указанной газообразной среде, средства для непрерывного добавления к указанной
среде определенных пропорций горячей среды при значительной температуре, средства для отвода
эквивалентных пропорций указанной среды при более низкой температуре и средства для отделения
отводимой среды все еще переносимого ею высушенного вещества. Изобретение также включает в себя
усовершенствования процессов сушки и оборудования, как указано ниже. Для реализации изобретения в
удобной форме предусмотрен извилистый трубопровод, возвращающийся в исходную точку, предпочтительно
со значительной частью длины, направленной вверх и вниз.
Внутри более или менее замкнутого контура, образованного трубопроводом, устанавливается воздуходувка
или другое подходящее средство для циркуляции газообразной среды, и предпочтительно перед входом в
воздуходувку, например, циклон, предусмотрено средство для отделения от циркулирующей газообразной
среды любого перемешанного сухого вещества. Предпочтительно, воздуходувка располагается в верхней
части направленного вниз участка трубопровода, и более или менее в непосредственной близости от нее
предусмотрен выходной канал, через который может быть отведена определенная часть газообразной среды;
этот канал будет вести к циклону или другому разделительному устройству для удаления из отводимой среды
любых мелкодисперсных твердых частиц, все еще находящихся в ней, а отводимая часть может выводиться
из контура с помощью вытяжного вентилятора, дымохода или другого всасывающего устройства, отводящего
газообразную среду из циклона или другого разделительного устройства. В расположенном ниже участке
трубопровода, следующем за выходным отверстием, находится входное отверстие для разделенного
влажного вещества, подлежащего сушке, и это входное отверстие предпочтительно снабжено механическим
распределительным устройством, таким как вращающаяся мешалка, для разбивания любых комков влажного
вещества и равномерного распределения его в потоке газообразной среды.
В месте, следующем за входным отверстием для влажного вещества, к трубопроводу примыкает входное
отверстие для горячей газообразной среды, удобно расположенное в нижней части трубопровода,
обращенной вниз. В качестве теплоносителя удобно использовать продукты сгорания полуфабриката или
другого устройства сгорания, а подача теплоносителя может осуществляться в контур с помощью
вышеупомянутого всасывающего устройства, которое обеспечивает удаление отработанного газообразного
вещества из контура. В качестве альтернативы, при желании, можно подавать горячую среду под небольшим
избыточным давлением по сравнению с давлением в циркуляционном трубопроводе, что также обеспечит
отвод необходимого количества более холодной газообразной среды. В качестве альтернативного варианта
циркулирующая среда может быть задействована в инжекторном устройстве, с помощью которого может
вводиться горячая среда, при этом должны быть предусмотрены соответствующие средства для
регулирования подачи эквивалентной пропорции более холодной среды. Следует понимать, что конкретное
расположение различных частей описанного выше аппарата и упомянутые типы устройств приведены в
качестве примера, и что любые желаемые модификации могут быть внесены без отступления от сущности
данного изобретения.
Усовершенствования в процессах и оборудовании для сушки. Мы, Олоф Содэрлунд и Теофрон Боберг, оба из
«Фэрлоун», Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон, юго-западный район 4, оба подданные короля Швеции,
Нильс Теструп, из Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон, юго-западный район 1, британский подданный, и
компания «Техно-химическая лаборатория Лимитед», из «Фэрлоун», Кларенс-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон,
юго-западный район 4, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сушке влажных веществ,
находящихся в таком разреженном состоянии, что они могут переноситься в движущейся газообразной среде,
теплота которой используется для сушки во время транспортировки вещества. Если в циркулирующей для
сушки газовой среде поддерживается высокая температура, то размеры аппарата и потребляемая мощность
для циркуляции могут быть уменьшены, а при переносе вещества средой, как указано выше, упрощается и
разделение высушенного материала.
Кроме того, когда температура поддерживается путем непосредственного смешивания с газообразной средой
путем непрерывного добавления горячей жидкости, а соответствующее количество более холодной среды
отводится для уравновешивания, количество добавляемой и отводимой жидкости должно быть как можно
меньше, учитывая тепло, неизбежно отводимое в отводимой части, и, следовательно, для поддержания
температуры самой циркулирующей среды должно быть как можно выше. Высушенный материал,
разумеется, необходимо удалить из циркулирующей среды, чтобы избежать его накопления, но даже
незначительное удаление может быть осуществлено гораздо дешевле, чем более совершенное. Однако
такой шаг влечет за собой оставление в циркулирующей среде большого количества более мелких частиц или
пыли, которая во многих случаях будет наиболее вредна при воздействии поступающей горячей среды при
максимально возможной температуре, как указано выше. Целью настоящего изобретения является
сохранение вышеуказанных преимуществ при одновременном устранении упомянутых недостатков.
Изобретение представляет собой процесс или аппарат для сушки измельченного материала, находящегося
во взвешенном состоянии в циркулирующей горячей газообразной среде, которая поддерживается при
необходимой температуре путем добавления определенной доли горячих газов и удаления определенной
доли более холодных, согласно которому после удаления высушенного материала из циркулирующей среды к
нему добавляется дополнительная порция влажного вещества перед добавлением еще одной порции горячей
среды при сравнительно высокой температуре. Изобретение также включает в себя процесс или сушильное
устройство в соответствии с предыдущим абзацем, в котором добавление влажного вещества перед
добавлением горячих газов используется для уменьшения степени удаления высушенного вещества путем
разделения из циркулирующей газообразной среды до удаления из циркуляции необходимой доли указанной
среды, из которой затем может быть проведено дальнейшее окончательное разделение для удаления
оставшегося высушенного вещества. Изобретение также заключается в процессе или устройстве в
соответствии с любым из предыдущих пунктов, согласно которому вещество транспортируется в газообразной
среде, движущейся вверх и вниз, а свежие порции влажного материала добавляются и предпочтительно
механически смешиваются с газообразной средой во время ее движения вниз к месту, где к ней добавляется
горячая среда.
Изобретение дополнительно состоит в сушильном аппарате, включающем в себя в комбинации: замкнутый
трубопровод, возвращающийся к начальной точке; средства для обеспечения циркуляции в нем газообразной
среды; средства для отделения от указанной среды части разделенного высушенного вещества,
переносимого по нему; средства для введения в указанный трубопровод и распределения в указанной
газообразной среде достаточного количества мелкодисперсного влажного вещества, чтобы предотвратить
повреждение все еще циркулирующего высушенного вещества добавлением дополнительных горячих газов;
средства для непрерывного добавления к указанной среде определенных пропорций горячей среды при
значительной температуре; средства для отвода эквивалентных пропорций указанной среды при более
низкой температуре; и средства для отделения отводимой среды высушенного вещества, все еще
переносимого по нему. Изобретение также включает в себя усовершенствования процессов сушки и
оборудования, описанных ниже. Прилагаемые схематические чертежи в качестве примера показывают два
способа реализации изобретения: на рисунке 1 изображена конструкция, в которой используются два
вентилятора, вытяжных вентилятора или аналогичных устройств, а на рисунке 2 — конструкция, включающая
только один вентилятор.
Для реализации изобретения в удобной форме, как показано на схеме на рисунке 1, предпочтительно
располагается извилистый трубопровод, возвращающийся в исходную точку, при этом значительная часть его
длины направлена вверх и вниз, как показано на рисунке. Внутри более или менее замкнутого контура,
образованного трубопроводом, устанавливается вентилятор b или другое подходящее средство для
циркуляции газообразной среды, а перед входом в вентилятор устанавливается циклон c для отделения от
циркулирующей газообразной среды любых перемешанных сухих веществ и их выгрузки через выходное
отверстие d. Вентилятор b расположен в верхней части направленного вниз участка трубопровода, и более
или менее в непосредственной близости от вентилятора предусмотрен выходной канал e, через который
может быть отведена определенная часть газообразной среды; этот канал e ведет к циклону f или другому
разделительному устройству для удаления из отводимой среды любых мелкодисперсных твердых частиц, все
еще переносимых ею, которые выводятся через выходное отверстие g, а отводимая часть газообразной
среды удаляется из контура с помощью всасывающего вентилятора h, или может использоваться дымоход
или другое всасывающее устройство, отводящее газообразную среду из циклона, или могут применяться
другие разделительные средства.
Вдоль трубопровода, идущего вниз от выходного отверстия циркуляционного вентилятора b, и в месте,
расположенном за выходным каналом e, находится входное отверстие i для разделенного влажного
вещества, подлежащего сушке, и это входное отверстие, как показано на рисунке, снабжено механическим
распределительным устройством, таким как вращающаяся лопатка il, для разбивания любых комков влажного
вещества и равномерного распределения его в потоке газообразной среды. В месте, следующем за входным
отверстием i для влажного вещества, к трубопроводу примыкает входное отверстие j для горячей
газообразной среды, причем это входное отверстие удобно расположено вблизи нижней части этой
направленной вниз части трубопровода. В качестве теплоносителя удобно использовать продукты сгорания
любого отопительного прибора, а подача теплоносителя может осуществляться в контур, обслуживаемый
вентилятором b, посредством вышеупомянутого всасывающего устройства h, которое обеспечивает удаление
отработанного газообразного вещества из контура. В качестве альтернативы, при желании, можно подавать
горячую среду под небольшим избыточным давлением по сравнению с давлением, создаваемым в
циркуляционном трубопроводе вентилятором b, что также обеспечит отвод необходимого количества более
холодной газообразной среды, и в этом случае вентилятор, например, h, не потребуется.
В альтернативном варианте, показанном в качестве примера на рисунке 2, трубопровод a снабжен
циркуляционным вентилятором b, который подает воздух в направленную вниз часть трубопровода a,
имеющую выходное отверстие e, ведущее ко второму циклону или сепаратору /. В остальном трубопровод
аналогичен описанному на рисунке 1; предусмотрен вход i для влажного материала с распределительным
устройством il и вход для горячих газов. Согласно данной конструкции, отбрасываемая часть газообразной
среды выходит через выходное отверстие /1 в верхней части циклона f, но без помощи вытяжного
вентилятора, и для того, чтобы это стало возможным, непосредственно под каналом e установлен демпфер k,
с помощью которого в области канала e поддерживается достаточно высокое давление для обеспечения
отвода достаточного количества горячей среды из контура. Следует понимать, что конкретное расположение
различных частей описанного выше аппарата и упомянутые типы устройств приведены в качестве примера, и
что любые желаемые модификации могут быть внесены без отступления от сущности данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219793A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата подачи заявки: 29 июня 1923 г., № 16923j23.
219,793 Фотография слева: 29 апреля 1924 года.
[0003]
Завершено: август.
7, 7 924.
[0004]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Г
[0006]
Усовершенствования в конструкции секционных и съемных ножек стульев и подобных изделий.
[0007]
Мы, Ричард Коллинз Нейбор и Фрэнк Коллинз Нейбор, оба проживающие по адресу: Бродфилд Роуд, 155,
Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6, Кабинет Мастерс, британские подданные, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: —
[0008]
Данное изобретение относится к усовершенствованию съемных ножек для стульев и подобных изделий и
обеспечивает средства для крепления ножек к нижней стороне стульев, столов и табуретов без
необходимости сверлить отверстие или вырезать какую-либо часть изделия, к которой должна быть
прикреплена ножка.
[0009]
15
Данное устройство состоит из металлической пластины с двумя выступающими фланцами, расположенными
на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы верхний конец ножки мог проходить между ними.
® На верхнем конце ножки с каждой стороны закреплена металлическая пластина 20, изогнутая под прямым
углом, образующая фланцы, расположенные заподлицо с концом ножки.
[0010]
Съемные ножки крепятся к основанию стульев или других изделий путем вставки фланцев на ножке в пазы,
предусмотренные выступающими фланцами на пластине, прикрепленной к стулу, и затем надежно
фиксируются в нужном положении; при необходимости ножки можно легко отсоединить.
30 Верхний конец ножки можно обрезать под любым углом, чтобы обеспечить необходимое расстояние между
ножками после установки.
[0011]
Ножки могут быть выполнены в виде секций, предпочтительно двух, и соединены с помощью двух или более
штифтов или металлических стержней, один конец которых прочно закреплен в конце одной секции ножки, а
другой конец выступает достаточно, чтобы его можно было вставить в отверстие, предусмотренное в конце
другой секции, таким образом, сближая концы двух секций и образуя надежное соединение, предотвращая
любые боковые смещения.
[0012]
Для предотвращения отсоединения частей ноги от себя к внутренней стороне задней части ноги быка
прикреплена пластина 45.
[0013]
Эта пластина имеет отверстие возле одного из концов, позволяющее прикрутить ее к одной из секций.
Ближе к другому концу предусмотрен паз, который проходит вокруг винта, закрепленного в 50° другой секции
ножки, и фиксирует их в нужном положении.
[0014]
«Когда необходимо отделить секции, прорезной конец пластины отсоединяется от винта, а затем, потянув за
свободные концы стержней, секции отделяются».
[0015]
Данное изобретение особенно применимо к детским стульчикам для кормления, небольшим столикам и
подставкам и допускает использование ножек любой формы или конструкции.
[0016]
Дата: 29 июня 1928 года.
[0017]
Р. К. НАЙБОР. Ф. К. НАЙБОР.
[0018]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0019]
Усовершенствования в конструкции секционных и съемных ножек стульев и подобных изделий.
[0020]
65 Мы, Ричард Коллинз Нейбор и Фрэнк Коллинз Нейбор, оба проживающие по адресу: Бродфилд Роуд, 15-5,
Кэтфорд, Лондон, £15-16, Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: —
[0021]
Данное изобретение относится к съемным [Цена 1/-].
[0022]
ножки для стульев, столов и других подобных предметов мебели, а в случае складных стульев и тому
подобного — для ножек, изготовленных из съемных секций.
Изобретение относится, в частности, к ножкам, снабженным фланцами 80, которые вставляются в
соответствующие пазы в нижней части стула или другого предмета мебели.
[0023]
Согласно изобретению, фланцы
[0024]
2
[0025]
219,793
[0026]
Они сформированы на металлических пластинах, предназначенных для крепления к верхней части ножки, а
каналы образованы изогнутыми средними краями металлической пластины, предназначенной для крепления
к нижней части стула.
Верхний конец каждой ножки может быть обрезан под любым углом, чтобы соответствовать требуемому
размаху ножек в зафиксированном состоянии.
[0027]
Когда ножки изготовлены из съемных 10 секций, смежные концы секций соединяются с помощью двух или
более штифтов или металлических прокладок, которые закреплены в одной секции и входят в отверстия в
другой; наличие двух или более штифтов 15 в каждом соединении обеспечивает прочное соединение и
предотвращает боковое смещение.
[0028]
Для предотвращения случайного отсоединения секций в каждом соединении может быть предусмотрено
фиксирующее устройство, например, крючок или пластина с прорезью, подвижно установленные на одной
секции для зацепления с винтом или штифтом на другой секции.
[0029]
На прилагаемых рисунках,
[0030]
На рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в секции 25, ножки, снабженной фитингом в соответствии с
изобретением.
[0031]
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в увеличенном масштабе, разрез выполнен на II—II рисунке
1.
[0032]
30 На рисунке 3 представлен план одной из отсоединенных канальных пластин.
[0033]
Рисунок 4 представляет собой раздел, посвященный IY — Рисунок 3.
[0034]
На рисунке 5 показана фиксирующая пластина для шарнира 35 секционной ножки.
[0035]
На рисунке 6 показано применение изобретения к складному детскому стульчику.
[0036]
Как показано на рисунке, верхний конец каждой ножки 1 снабжен двумя металлическими пластинами 2 40 с
фланцами 3, причем пластины 2 крепятся к ножке гвоздями или винтами 4.
Пластина 5, имеющая два загнутых края, образующих каналы 6, крепится к нижней части 7 стула в
соответствующем положении 45 для каждой ножки.
[0037]