Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_128
.pdf
машины.
На рис. 2 представлен боковой вид того же объекта, рассматриваемого в направлении стрелки А на рис. 1.
Рис. 3 — план Фие, И.
На рис. 4 представлен поперечный разрез по линии А-А на рис. 1, на котором показаны полировальные круги
внешнего полировального станка в закрытом положении.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, вид спереди и сбоку части механизма открытия и закрытия
полировальных кругов внешнего полировального станка, выполненные в большем масштабе, чем на
предыдущих рисунках.
На рис. 7 представлен увеличенный фрагмент в разрезе детали для крепления губок и кусков замши на
шпинделе внутреннего полировального станка.
На рис. 8 представлен вид сбоку одного из соединительных элементов, показанных на рис. 7, в несколько
большем масштабе.
Рис. 9 представляет собой перспективный вид того же изображения, выполненный в еще большем масштабе.
На рис. 10 представлен частичный поперечный разрез модифицированной конструкции внешнего
полировального станка, в котором полировальные поверхности удерживаются тангенциально
расположенными поворотными рамами.
На рис. 11 представлен схематический вертикальный разрез одной из рам и ее оси вращения.
На фиг. 12 показан вертикальный разрез модифицированной конструкции внутреннего полировального
станка, в котором предусмотрены средства для регулируемого крепления одной упругой подушечки или губки
на его стержне.
На рис. 13 показан вид стержня со снятыми подушечками.
На рис. 14 представлен фрагмент вертикального разреза модифицированного внутреннего полировального
инструмента, на котором четко видны средства для регулируемого крепления полировальной накладки на
штоке.
На рис. 15 представлен схематический разрез внешнего полировального станка, иллюстрирующий
модифицированную упругую опору для полируемых поверхностей.
Рама изображенной ниачины состоит из опорной пластины 1 и верхней пластины 2, которая поддерживается
в каждом углу двумя парами вертикальных стоек 3 и 4. На верхней пластине 2 вертикально расположен
внутренний вращающийся полировальный станок, который включает в себя полый шпиндель 5,
предназначенный для привода в движение посредством шкива 6 от любого удобного источника энергии 6i,
ремня или аналогичного устройства, проходящего через холостые шкивы 6a, и еще один шпиндель,
установленный внутри внешнего полого шпинделя 5. Относительное вращение между этими двумя
шпинделями предотвращается с помощью штифта или винта 7, установленного на внутреннем шпинделе 5',
который проходит через паз 8 в верхнем конце внешнего шпинделя 5.
Паз 8 выполнен достаточно длинным (75), чтобы позволить внутреннему шпинделю перемещаться в нем в
осевом направлении на заданное расстояние для цели, которая будет объяснена далее.
Опора для внутреннего шпинделя 5' в двух регулируемых положениях обеспечивается за счет формирования
концов паза 8 с прямыми угловыми выступами 9, с которыми штифт или винт 7 входит в зацепление после
каждой регулировки. Надежность в таких положениях может быть обеспечена с помощью зажимной гайки,
которая входит в зацепление с резьбовым концом штифта или винта 7. (Или, как показано на рисунке, винт 7
снабжен увеличенной головкой.)
Разумеется, следует понимать, что за счет образования дополнительных боковых выступов 9 к пазу 8 можно
обеспечить более двух 930 положений регулировки.
На внешней оси 5 через равные промежутки установлены губки 11 и куски замши 9.5 12, при этом губки
расположены непосредственно под каждой губкой, так что при использовании ось складывается, закругляя
губки и принимая форму, показанную на рис. 1 чертежей. Предпочтительное средство для позиционирования
и удержания этих губок и кожаных деталей на шпинделе 5 показано на фиг. 1, 7, 8 и 9 и включает в себя
трубчатые распорные элементы 1', которые 105 имеют внутреннюю резьбу на каждом конце для приема
соответствующего резьбового стержня 14 зажимных элементов 15. Корпуса этих ламповых выключателей
выштампованы или иным способом выполнены из цельного куска листового металла 110 и снабжены
центральным гладким отверстием 16, которое плотно прилегает к внешней стороне наружного шпинделя 5.
Каждый зажимной элемент имеет четыре выступающих заостренных выступа 17, расположенных только по
углам двух противоположных сторон каждого элемента, остальные стороны прямые, как наиболее наглядно
показано на рис. 9.
При сборке губка и один или несколько кусков замши насаживаются на выступы 17 в указанном выше порядке.
Затем дополнительный зажимной элемент проталкивается через каждую из проколотых губок и кусков кожи,
при этом его выступы располагаются под прямым углом 125 к выступам первого упомянутого зажимного
элемента 16;9,213 169,2Wi, как это наглядно показано на рисунках 1 и 7.
Таким образом, губки и соответствующие им куски кожи надежно удерживаются между противоположными
зажимными элементами, а эти элементы поддерживаются в желаемом положении на заданном расстоянии с
помощью распорных элементов 13.
Нижний слой губки и один или несколько кусков кожи, обозначенные в совокупности цифрой 11', закреплены
на нижнем конце внутреннего шпинделя 5' таким образом, чтобы они могли перемещаться вместе с ним.
Таким образом, губка и кожа 11а могут использоваться отдельно от других губок 11 и кожи 12, например, при
обработке мелких предметов, таких как бокалы для вина, для чего шпиндель 6 опускается указанным выше
способом. Когда губка и кожаный валик находятся в поднятом положении, показанном на рис. 1, они
используются вместе с другими губками и кожаными валиками для сушки и полировки внутренней
поверхности крупных предметов, таких как стаканы и металлические чашки. Внешняя полировальная машина
для сушки и полировки наружных поверхностей обрабатываемых изделий включает, в показанном примере,
три прямоугольные рамы 18, несущие одну или несколько губок 3(0 19, которые шарнирно закреплены, как
показано на рисунке 20, внутри верхних концов прямоугольных рычажных элементов 21, которые, в свою
очередь, закреплены, как показано на рисунке 22, между выступающими выступами 23, поддерживаемыми
вогнутой опорной плитой 24.
3.5 На внутренних концах каждого из этих рычажных элементов 21 имеется поперечный штифт 25, который
входит в зацепление с кольцевой канавкой 26 в кольцевом элементе 27, который скользящим образом
установлен на вертикальном шпинделе 28. Кольцевой элемент 27 поддерживается пружиной 29 посредством
втулки 30, которая, в свою очередь, скользящим образом установлена внутри корпуса 31, образующего
рукоятку и являющегося неотъемлемым или иным образом постоянным креплением к нижней стороне
опорной пластины 24. Нижний конец втулки 30 снабжен выступом 32, который предназначен для зацепления и
нажатия с помощью поворотного ручного рычага 33. В результате последующего опускания втулки 30
кольцевой элемент 27 также опускается, поворачивая рычажные элементы 21 вокруг их точек опоры и смыкая
губки 19 в 5)5 вокруг внешней поверхности обрабатываемого изделия. Обрабатываемый предмет помещается
на верхний конец шпинделя 28, который снабжен упругой опорной ручкой 34 для этой цели.
Затем шпиндель 28 прижимается к пружине 29 до тех пор, пока верхний край стекла или другого предмета не
окажется приблизительно на одном уровне с верхними краями губок 19. Дальнейшее проседание во время
работы предотвращается за счет того, что нижний конец шпинделя 65 28 снабжен парой выступающих вбок
плоских элементов 35, которые проходят через противоположные пазы 36 в рукоятке или корпусе 31. При
использовании эти элементы крыла поддерживаются рукой оператора, когда 71) он держит рукоятку или
корпус 31.
Верхние торцы прямоугольных рамок 19 снабжены пружинным зажимным устройством 37, с помощью
которого один или несколько кусков замши, не показанных на рисунке 75, могут быть размещены и
поддерживаться поверх губок 19. Предпочтительно использовать цельный кусок кожи, поскольку это удобнее.
Вся внешняя полировальная машина 80 перемещается вертикально, для чего она соединена с нижними
концами полых направляющих 38 (которые скользят по колоннам 4) посредством соединительных элементов
39, внутренние концы которых привинчены болтами или иным образом соединены с противоположными
сторонами выпуклой опорной плиты 24. Вес этой внешней полировальной машины уравновешивается грузом,
например, 40, который подвешен на тросах или подобных элементах 41, проходящих через шкивы 42.
В процессе работы стекло или аналогичный материал позиционируется внутри внешнего полировального
устройства и захватывается им описанным выше способом. Затем внешний полировальный механизм
поднимается на 95 градусов до тех пор, пока внутренний полировальный механизм полностью не окажется
внутри стекла или подобного материала, при этом, разумеется, внутренний полировальный механизм
непрерывно вращается с высокой скоростью во время сушки и полировки внутренней поверхности стекла или
подобного материала. Губки, то есть рамки 18 и губки 19, внешнего полировального станка плотно
захватывают стекло или подобный предмет путем натяжения ручного рычага 105:33, чтобы предотвратить
вращение стекла или подобного предмета. Для сушки и полировки внешней поверхности стекла или
подобного материала его плотно прижимают к внутреннему полировальному механизму, когда захват
внешнего полировального механизма 110 достаточно ослабляется, чтобы позволить стеклу или подобному
материалу вращаться вместе с внутренним полировальным механизмом, но недостаточно, чтобы полностью
вывести губки внешнего полировального механизма из фрикционного зацепления с 11,5 внешней
поверхностью стекла или подобного материала.
Хочу, чтобы было понятно, что я могу предоставить любые подходящие средства для удержания губок 19 на
месте внутри их рамок 18. Например, я могу поместить внутренние концы каждой губки в металлический
корпус, который, в свою очередь, собран внутри подходящей рамы, и вся конструкция будет прочно
удерживаться внутри с помощью одного или нескольких болтов или подобных элементов. 125 Кроме того,
комплектная машина t 9, 21} согласно данному изобретению может включать более одной пары внутренних и
внешних полировщиков.
Согласно данному изобретению, устройство может быть также расположено горизонтально или под углом для
удобства пользователя.
В модифицированной конструкции внешнего полировщика, показанной на фиг. 10 и 11, губки или аналогичные
материалы 19 установлены каждая на пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга
упрочняющих стержней 43, внутренние концы которых свободно намотаны вокруг вертикального поворотного
стержня 44, установленного продольно внутри соответствующего корпуса 45.
Поворотное или колебательное движение этих губок вокруг соответствующего стержня 44 компенсируется в
обратном направлении соответствующими осевыми пружинами 46, внутренние концы 47 которых прилегают к
внутренним поверхностям соответствующих корпусов 45. Эти две пружины обычно прижимают полирующие
поверхности к внешней поверхности полируемого изделия, которое обозначено под номером 48 как бокал для
вина или подобное изделие, имеющее несколько диаметров. Два полировальных диска, будучи независимо
перемещаемыми, способны адаптироваться к изделиям различного диаметра.
Модифицированная конструкция внутреннего полировщика, показанная на фиг. 12, 13 и 14, предназначена
для регулируемого размещения одной губки или подобного материала 11 с кожаной обмоткой 12, для чего
стержень 48 имеет трубчатую форму и снабжен продольным пазом 49, имеющим ряд расположенных под
прямым углом боковых пазов 50. Губка или подобный материал и его обертка зажимаются между парой
фланцевых концевых элементов 51, которые имеют резьбовые выступы 52, входящие в зацепление с
внутренними резьбовыми углублениями на каждом конце дистанционных элементов 53. Этот распорный
элемент 563 установлен на штоке 48 с возможностью скольжения и снабжен штифтом или винтом 54,
внутренний конец которого предназначен для зацепления с пазом 49. Перемещая этот распорный элемент
вверх или вниз по стержню 48 до тех пор, пока внутренний конец штифта или винта 54 не окажется напротив
одного из боковых пазов SQ, а затем слегка поворачивая распорный элемент на P-1I, можно добиться того,
чтобы внутренний конец штифта или винта вошел в указанный боковой паз и, таким образом, удерживал губку
или подобный материал в требуемом положении на стержне.
Благодаря этой модифицированной конструкции внутреннего полировщика нижняя губка или подобный
элемент 11' может быть жестко закреплен на нижнем конце штока 48, в этом случае внутренний шпиндель 5'
отпадает.
На фиг. 15 показано средство, с помощью которого спиральные пружины, такие как 55, заменяют губки,
описанные в связи с устройством, показанным на других рисунках.
Эти пружины, которых может быть любое количество, изогнуты в форме полукруга, по которому натянута кожа
или другая полирующая поверхность 56. Внутренние части пружин соединены с основанием 57, внутренняя
поверхность которого предпочтительно имеет мягкую прокладку, как показано на рисунке 58, чтобы
предотвратить повреждение полируемого изделия, если давление в любой момент времени будет
достаточным для полного разрушения пружин 55.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство майла, данное изобретение и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 мая 1920 года. Нет, 14 533/20. 169, 2'M Полный левый: февраль. 23, 7921.
Завершено: сентябрь. 28, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства управления мощностью в транспортных средствах с электроприводом.
Я, Том Чарльз Голд Клэбберн, член ассоциации. М.IIнст. Т., 32, Т-Токсетер Нью Роуд, Дерби, графство Дерби,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение состоит из центробежного регулятора, установленного на двигателе или
карданном валу и вращающегося вместе с ним, и несущего рычаги с коромыслом, утяжеленные на их
внешних концах, причем более короткий и внутренний концы прижимаются к упорной шайбе, свободно
установленной и перемещающейся вместе с втулкой и люфтом, свободно скользя по штифту, закрепленному
на конце двигателя или карданного вала; на конце втулки находится любое подходящее устройство, такое как
стальная раздвоенная крышка на шарикоподшипнике, для управления поворотным рычагом с пружинным
приводом для отключения или включения сопротивления в соответствии с требованиями в электрических
силовых установках.
На подрамнике шасси установлен фиксатор балансировки, предотвращающий чрезмерное смещение рычага
управления назад и возникновение избыточного сопротивления на ровной поверхности или в транспортном
потоке. Однако при подъеме по крутым склонам фиксатор автоматически отключается, предоставляя
контроллеру полный контроль над процессом.
Принцип работы устройства следующий: 30 По мере увеличения числа оборотов колес вагона центробежный
регулятор толкает вперед втулку, заставляя рычаг управления отключать сопротивление по мере
необходимости; когда вагон приближается к холму 35 число оборотов колес естественным образом
уменьшается, что позволяет регулятору центрироваться, а скользящей втулке оттягивать управляемый рычаг,
который возвращается в исходное положение под действием пружины, отключая сопротивление 40.
Благодаря этому двигатель всегда работает под оптимальной нагрузкой, что позволяет избежать влияния
человеческого фактора, такого как неправильное управление, чрезмерный износ и, как следствие,
избыточный расход топлива.
Дата: 27 мая 1920 года.
У. Свинделл, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства управления мощностью в транспортных средствах с электроприводом.
Я, Том Чарльз Голд Клэбберн, проживающий в настоящее время по адресу: дом 27, а ранее по адресу: дом
32, Уттоксетекс Нью Роуд, Дерби, графство Дерби, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение усовершенствованных средств поддержания
эффективной нагрузки двигателя транспортного средства с электроприводом и предотвращение чрезмерного
износа или избыточного расхода топлива.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на
рисунке 1 представлен фрагментарный план, показывающий основные части моего изобретения и
прилегающие части шасси транспортного средства с двигателем.
На рисунке 2 представлен боковой вид устройств для управления резистивными сегментами, которые будут
описаны далее.
На рисунке 3 показан боковой вид механизма удержания гравитационных весов и прилегающих к нему частей.
Данное изобретение относится к центробежному регулятору, прикрепленному к валу электродвигателя
бензиново-электрического автомобиля; указанный регулятор управляет посредством гибкого провода
резистивным сегментом (обозначенным буквой n на чертежах) такого автомобиля; указанные резистивные
сегменты являются средством включения и выключения необходимого сопротивления; центробежный
регулятор прикреплен к двигателю и управляется вращением задних колес через указанный двигатель; также
предусмотрен осциллирующий гравитационный балансирный фиксатор для ограничения обратного движения
рычага управления и обеспечения правильного начального положения на всех уклонах.
Без моего контроллера рычаг сегмента сопротивления управляется человеком.
Данное изобретение представляет собой центробежный регулятор a, b, c, установленный на валу
электродвигателя и вращающийся вместе с ним, и состоящий из задней пластины b или другого подходящего
устройства, несущего рычаги a, которые приводят в действие упорную шайбу d, являющуюся частью втулки dJ
и скользящую вместе с ней по штоку c, который надежно прикреплен к концу вала двигателя или карданного
вала. На конце втулки d' расположено любое подходящее устройство, например, стальная раздвоенная
крышка e, установленная на шарикоподшипнике el для управления пружинным рычагом J, шарнирно
закрепленным в точке j1, для отключения или включения сопротивления в резистивном блоке на приборной
панели автомобиля, который управляет обмотками возбуждения в генераторе и двигателе f)0 бензинового
электромобиля; этот резистивный блок не является частью изобретения, поскольку представляет собой уже
существующую часть автомобиля. Гравитационный балансировочный фиксатор i колеблется на шарнире il,
установленном в небольшой раме g, надежно прикрепленной болтами к боковой части подрамника. Эта рама
также является частью автомобиля: пластина h, установленная на расстоянии h', служит направляющей для
рычага управления f, а гравитационный балансировочный фиксатор i обеспечивает правильное начальное
положение на всех уклонах, предотвращая слишком сильное отклонение рычага управления назад и
возникновение чрезмерного сопротивления в блоке сопротивления, как упоминалось выше. Если бы не этот
фиксатор, на ровной местности или в условиях интенсивного движения рычаг управления J работал бы за
пределами правильного начального положения.
Поскольку исходное положение блока управления электроникой имеет огромное значение, балансировочный
фиксатор определяет его окончательно, вместо того чтобы оставлять это на усмотрение водителя.
При подъеме по стальным склонам гравитационный фиксатор I автоматически опускается в положение,
показанное пунктирными линиями, предоставляя контроллеру полный спектр действий: как только вагон
достигает ровной поверхности, гравитационный фиксатор I плавно перемещается в положение, показанное
четкими линиями на рисунке 3, чтобы удерживать рычаг управления. Стрелкой на этом же рисунке показано
направление движения транспортного средства № 80.
Карданный шарнир j крепится штифтом j' к рычагу управления I и несет гибкую стальную проволоку q,
проходящую вокруг шкива o, который установлен в кронштейне p и заканчивается на рычаге n. Последний
приводит в действие сегменты сопротивления в уже описанном резистивном блоке и возвращается в
нормальное положение пружиной m, прикрепленной к регулятору 1 в точке 11 и к рычагу n в точке nJ, причем
90 k — это кронштейн, прикрепленный к приборной панели для регулятора 1.
Принцип работы устройства следующий. По мере увеличения числа оборотов колес 95-го вагона
центробежный регулятор толкает вперед втулку, заставляя управляющий рычаг отключать сопротивление в
уже описанном блоке сопротивления, как это уже было необходимо; когда вагон приближается к 100-му
подъему, число оборотов колес естественным образом уменьшается, что позволяет регулятору
центрироваться, а скользящей втулке оттягиваться назад, будучи прикрепленной к управляющему рычагу I в
точке Z, которая возвращается в исходное положение благодаря пружинам, теперь отключающим
сопротивление в уже описанном блоке сопротивления.
- Благодаря этому двигатель всегда работает под оптимальной нагрузкой, что позволяет избежать
человеческого фактора, такого как неправильное управление и, как следствие, износ или чрезмерный расход
топлива.
Теперь, когда мой метод промывки описан и подробно установлен, а также определена природа моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнник Джон Павлетти, проживающий по адресу: 7,3, Эйрдейл-авеню, Чизвик, Западный 4, Югославия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной форме блюда для нарезки мяса, состоящей из
центральной плоской части, снабженной пирамидальными выступами, окруженными канавкой для соуса,
ведущей к ложкообразному кармашку, из которого этот соус может быть извлечен.
В соответствии с настоящим изобретением, тарелка выполнена в виде плоской цельной пластины, при этом
ободок тарелки, окружающий канавку, и поверхность центральной части, из которой выступают пирамиды,
находятся на одном уровне.
Усовершенствованная антенна показана на прилагаемом чертеже на рис. 1 в плане и на рис. 2 в поперечном
разрезе.
Как показано на рисунке, блюдо для нарезки состоит из сплошной плоской пластины a с пирамидальными
выступами b в центральной части c и неглубокой канавкой 169, 215 d, ведущей к углублению в форме ложки e.
Край j расположен вровень с центральной частью c. g обозначает вырезанные участки в нижней части
боковых сторон тарелки (30) для удобства подъема тарелки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 35i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
8 июня 1920 г., № 15525/20.
169,216 Заявка на GCoinplete от atllbirth принята: сентябрь. 8. 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для корректировки оттисков и глажения бланков.
Мы, компания R. Hou & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, производитель печатной
продукции, настоящим заявляем о характере данного изобретения (которое было предоставлено нам
компанией R. Hoe & Co., зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк,
расположенной по адресу: 504, Grand Street, City, County, State of New York, United States of America), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям печатных машин.
Некоторые типы печатных машин, особенно скоростные ротационные рулонные машины, работают во время
печати на очень высокой скорости. Цилиндры этих машин тяжелые, и высокая скорость, требуемая
современными условиями печати, вызывает «подпрыгивание» или «проброс», что приводит к плохому
оттиску, сильной нагрузке и значительному износу печатного станка, особенно это касается машин,
использующих длинные цилиндры шириной, например, шесть и более страниц.
В машинах этого класса цилиндр для получения качественного оттиска обычно снабжен покрывалом из
сравнительно упругого материала.
После некоторого времени использования этих печатных полотен, особенно если печать производится с
пластин, расположенных в одном и том же положении на цилиндре формы, промежутки между пластинами
или поля образуют выступы или складки на полотне, которые могут привести к разрыву полотна в таких
местах [P9miee 11-1], а также могут привести к плохому оттиску.
В других классах печатных машин 45 ранее предлагалось предотвратить провисание длинного прижимного
ролика малого диаметра, при этом указанный прижимной ролик расположен над формовочным цилиндром. 50
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции для поддержки
печатного цилиндра, предотвращающей его «выброс» или подпрыгивание при работе цилиндра на высокой
скорости печати, а также позволяющей регулировать положение печатного цилиндра для изменения качества
печати. При этом данная конструкция должна быть такой, чтобы не препятствовать удобному доступу к
рабочим частям печатной машины. При реализации нашего изобретения цилиндр для оттисков располагается
под цилиндром формы.
Дополнительной целью изобретения является создание конструкции, которая разглаживает или выравнивает
полотно на печатном цилиндре, чтобы избежать нежелательных выступов или неровностей и обеспечить
гладкую и ровную поверхность полотна по всей его длине. 70 Изобретение представляет собой конструкции
для достижения этих целей, которые показаны на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен боковой
вид, частично фрагмент ротационной печатной машины с воплощенным в ней изобретением, в той степени,
которая необходима для его понимания.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент, частично в разрезе, а частично в поперечном сечении,
опоры и регулировочных средств цилиндра для получения оттисков, а рисунок 3 — фрагмент, частично в
поперечном сечении, боковой вид конструкции, изображенной на рисунке 2.
Обращаясь теперь к чертежам, изобретение было изображено в виде ротационной печатной машины, в
которой печатными элементами являются цилиндры, и в которой показана только одна печатная пара, однако
следует понимать, что изобретение может быть использовано для любого количества пар, имеющихся в
машине, при этом конструкция будет дублирована для печатных цилиндров каждой пары.
Как показано на рисунке, подвижные части машины 1 5 поддерживаются в рамах 1 любой подходящей
конструкции. Изображенный печатный механизм представляет собой ротационную пару, включающую
формовочный цилиндр 2 и печатный цилиндр 3. В целях экономии места и удобства размещения
формовочные и оттискные цилиндры расположены вертикально друг относительно друга, при этом оттискной
цилиндр находится снизу; такое расположение имеет определенные преимущества. Цилиндр формы 2,5
заполняется чернилами через пару распределительных валиков 4, получающих чернила от
распределительного цилиндра 5, который, в свою очередь, получает чернила от фонтанного вала 6 через
фонтанный валик 7, распределительные валики 8, 9 и передающий валик 10, расположенный между двумя
передающими валиками. Машины, воплощающие данное изобретение, будут включать в себя механизм для
поддержки цилиндров для получения оттисков.
а также для корректировки оттиска.
Если печатный цилиндр представляет собой цилиндр с покрытием, то для разглаживания и поддержания
гладкости поверхности покрытия будут предусмотрены средства, а для упрощения конструкции будет
использоваться единое средство для выполнения как поддерживающей функции, так и функции регулировки
печатного давления и разглаживания. На рисунке показан простой механизм поддержки, регулировки и
глажения, в котором в боковых рамах 1 с каждой стороны машины предусмотрен блок или основание 11.
В этих блоках установлены пара жестких металлических роликов 12 и 13, которые могут регулироваться по
вертикали относительно цилиндра для получения оттисков, благодаря чему цилиндр может регулироваться
относительно взаимодействующего с ним формовочного цилиндра для изменения качества оттисков. Эти
ролики, как показано на рисунке, расположены на некотором расстоянии друг от друга и соприкасаются с
поверхностью цилиндра в точках, расположенных по разные стороны от вертикальной оси, и простираются
практически по всей длине цилиндра, образуя, по сути, колыбель, в которой покоится цилиндр, таким образом,
ролики обеспечивают опору для цилиндра.
Эти ролики могут быть установлены различными способами для обеспечения вертикальной регулировки, но
предпочтительно устанавливаются таким образом, чтобы их можно было перемещать одновременно на
одинаковое расстояние, обеспечивая равномерное поддерживающее и регулировочное движение цилиндра
для получения оттисков. Как показано на рисунке, эти ролики установлены на валах 14, 15, каждый из которых
имеет на каждом конце уменьшенный конец 16, в который входит подшипник в эксцентриковой вращающейся
втулке 17, эксцентрично установленной в подшипниковых блоках 18, закрепленных на базовых блоках 11 с
помощью болтов 19, при этом ролики свободно вращаются во втулках. Каждая из втулок имеет 75 зубчатое
колесо 20, и эти зубчатые колеса приводятся в движение через приводные шестерни 21, 22, находящиеся в
зацеплении друг с другом, причем одна из этих приводных шестерен, например 22, установлена на валу 23,
имеющем квадратные концы 24, выступающие за пределы блоков 11, через которые она может приводиться в
движение ручной рукояткой с любой стороны машины. При вращении шестерни 22 шестерни 17 на каждом из
роликов 12, 1:3 вращаются одинаково, и, следовательно, 8,5-й виток каждого из роликов одновременно и
одинаково перемещается, вызывая аналогичное движение цилиндра оттиска и равномерно регулируя оттиск
по желанию; кроме того, 90 эта регулировка может быть выполнена во время работы машины.
Таким образом, валики находятся в тесном контакте с эвелиндером, что предотвращает провисание и, как
следствие, «вылет» или «подпрыгивание» цилиндра при работе на высокой скорости печати. После
регулировки любым подходящим способом вращение шестерен предотвращается, например, с помощью
защелки 26, шарнирно закрепленной на одном из подшипниковых блоков iS. 10U. Когда печатный цилиндр
представляет собой цилиндр с покрытием, как показано в данном варианте осуществления изобретения
(покрытие обозначено цифрой 25), эти ролики 12, 13 изготовлены из твердого металла, так что они будут
действовать как разглаживающие ролики, разглаживая или выравнивая покрытие на цилиндре и
предотвращая образование бугорков или выступов, вызванных краями пластины. Таким образом, эти 1 1 C)
ролики выполняют функции поддержки и регулировки печатного цилиндра, а также разглаживания полотна
такого цилиндра, если используется полотно. 115 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1920 года. № 15,573/20.
Полностью слева: октябрь. 6, 1920. Завершено: 9 сентября 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для чистки, массажа и аналогичного лечения зубов и десен.
1,
Эрнст Юнуи, проживающий по адресу: Свон Роуд, 30, Харрогейт, графство Йоркшир, подданный короля
Швеции, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию устройств для чистки, массажа или подобного лечения зубов и
особенно применимо для массажа десен.
Целью данного изобретения является создание простого и удобного в использовании аппарата или
инструмента для профессионального или личного использования, предназначенного для очищения и
удаления любых загрязнений с десен и зубов.
Согласно данному изобретению, аппарат или инструмент изготовлен из любого подходящего материала,
например, металла, который может быть или не быть покрыт гальваническим покрытием, или кости, или
целлулоида, и состоит из двух рычагов или челюстей, которые соединены между собой на нижних концах
плоской или другой пружиной, или они могут быть шарнирно соединены или соединены между собой на
указанных концах, или соединены вместе, как ножницы.
Для удержания рычагов или зажимов в раздвинутом положении может использоваться одна или несколько
спиральных или иных пружин, а при шарнирном соединении, подобном ножницам, на их нижних концах может
быть предусмотрена петля или ушко.
Пружина или пружины могут быть расположены таким образом, чтобы раздвигать или сближать рычаги или
зажимы. На внутренних поверхностях каждого из верхних концов аппарата или инструмента 3,5 имеется
подушечка или чашка любой подходящей формы и размера, изготовленные из твердой или надутой
каучуковой резины или другого подходящего материала, либо указанные верхние концы снабжены
небольшими роликами из каучуковой резины или другого подходящего материала. Указанные подушечки
могут быть заменены щетиной или несколькими выступами, изготовленными из каучука или другого
подходящего материала, для очищения зубов и десен. 45 Описанный здесь аппарат или инструмент может,
при необходимости, применяться и комбинироваться с вибрационной машиной, которая может быть или не
Соседние файлы в папке патенты