Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика труда. Часть 2. Курс лекций
.pdf
выполняемый ведущим агрегатом при участии всех исполнителей, занятых
на всех остальных взаимосвязанных трудовых операциях.
При классификации нормативов для нормирования труда сохраняется
традиционная ориентация на минимизацию затрат живого труда на
операцию.
Согласно своему назначению применяемые нормативы делятся на:
1. нормативы режимов работы оборудования
2. нормативы времени – в их основе лежит изучение технологически
однородных операций, состоящих из определенного количества однотипных
элементов. Эти нормативы являются исходными для установления
обоснованных норм времени т предназначены для нормирования машинно-
ручных и ручных работ, приемов ручной работы по управлению и
обслуживанию оборудования
3. нормативы обслуживания определяют затраты труда на
обслуживание единицы оборудования, рабочего места, производственной
бригады и т.п. По этим нормативам рассчитывается явочная численность
рабочих, необходимая для выполнения конкретного объема работы.
4. нормативы численности – это регламентированная численность
работников профессионально- квалификационного состава, требуемая для
выполнения единицы или общего объема работ.
По сфере применения нормативы по труду делятся на:
1. Межотраслевые – предназначенные для нормирования труда рабочих
одинаковых профессий и специальностей, занятых выполнением однородных
технологических процессов на предприятии разных отраслей хозяйства,
независимо от их подчиненности министерствам и ведомствам. Примером
межотраслевых нормативов служат общемашиностроительные нормативы на
литейные, кузнечные, станочные, сварочные и др., выполняемые в различных
отраслях хозяйства.
2. Отраслевые нормативы применяются для нормирования труда на
работах, выполняемых на однородных по типу производственных
предприятиях, и учитывают специфику условий, особенности техники,
технологии, организации производства и труда. Для однородных
предприятий нормативы разрабатываются отраслевыми научно-
исследовательскими организациями.
3. Местные нормативы на виды работ и операций, характерных для
данного предприятия, разрабатываются нормативными бюро.
По уровню обоснованности нормы подразделяют на:
1. научно обоснованные, разработанные при помощи аналитических
методов;
2. опытно-статические, которые устанавливаются суммарным методом.
По обязательности применения:
1. единые, имеют обязательную сумму и применяются для
нормирования одинаковых видов работ на всех предприятиях одной или
нескольких отраслей народного хозяйства
2. типовые применяются для нормирования одинаковых, наиболее
распространенных видов работ на основе типологии и типовой организации
труда, достигнутой большинством предприятий. Типовые нормы
рекомендуются для использования при установлении конкретных норм на
предприятии. Разрабатываются единые и типовые нормы нормативно-
исследовательскими и научными организациями.
3. временные нормы действуют до разработки типовых и единых норм.
4. местные – нормы, применяемые в конкретных предприятиях. Они
устанавливаются специалистами в организациях при дальнейшей
конкретизации типовых норм с учетом конкретных условий предприятия.
Нормативы- это исходные регламентированные величины,
используемые для расчета норм, т. е. это нормы рабочего времени на
выполнение отдельных элементов трудового процесса. Нормативы более
устойчивы, чем нормы, поэтому служат дольше.
3. Роль норм труда в управлении производством. Методы нормирования
МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
-
способы изучения и
вых процессов с целью установления необходимых
аналитический и суммарный. Аналитический М.н.т. предусматривает
необходимость предварительного изучения трудового процесса, выявления
кращения затрат труда за счет более эффективного использования
техники и рабочего времени. Этот метод предполагает расчленение операции
на составные элементы, исследование факторов, влияющих на
яемых
приемов и методов труда, выявление возможностей для сокращения затрат
труда путем совершенствования организации рабочего места, улучшения
условий труда, более эффективного использования оборудования. На основе
имые затраты времени на
каждый элемент операции и определяется норма времени на операцию в
целом. Одновременно разрабатываются меры, обеспечивающие
осуществление запроектированного трудового процесса и установленной
мени различают две
исследовательских и
расчетный. В первом случае затраты времени на каждый
элемент и операцию в целом определяются на основе исследования этих
м месте путем измерения длительности
расчетного метода затраты
на операцию или ее отдельные элементы определяются с помощью заранее
Роль нормирования труда особенно важна при оценке и контроле
издержек производства, в том числе, издержек на рабочую силу. Важнейшим
показателем наряду с трудоемкостью является заработная плата в расчете на
одну операцию.
проектирования трудо
затрат труда. В отечественной практике применяются два М.н.т. -
резервов со
продолжительность выполнения каждого элемента, изучение примен
полученных данных рассчитываются необход
нормы. По способу определения затрат вре
разновидности аналитического метода - аналитически-
аналитически-
затрат непосредственно на рабоче
каждого элемента. При применении аналитически-
разработанных нормативов времени, а также нормативов режимов работы
оборудован
ия. При применении суммарного М.н.т. норма определяется в
целом на всю работу или операцию без расчленения ее на отдельные
элементы. Трудовой процесс не анализируется, рациональность приемов и
ого
норма устанавливается на основе личного опыта
норма устанавливается на базе
статистических отчетов о фактических затратах времени на аналогичную
вается путем
сравнения сложности и объема нормируемой работы с аналогичной работой,
выполняемой ранее. С помощью суммарного метода устанавливаются т.н.
статистические нормы, которые нельзя признать научно
основа планирования на предприятии. Для научного
планирования, экономического обоснования плановых заданий следует
использовать нормы труда (расчет производственный мощностей, загрузки
мени для
основа рациональной организации труда и
С помощью норм труда можно оценивать рациональность трудового
необходимость в
нормах труда для его разделения и кооперации, для установления
количественных пропорций между видами труда, для определения режимов
труда и отдыха, а также для расстановки работников по цехам, участкам и
, чтобы избежать уравниловки в
методов труда не изучаются. Различают три разновидности суммарн
М.н.т.: опытный -
нормировщика; статистический -
работу в прошлом; сравнительный - величина нормы устанавли
опытно-
обоснованными.
Функции нормирования труда:
1. Нормы труда –
оборудования и рабочих мест, использования рабочего вре
внутризаводского и цехового планирования)
2. Нормирование труда –
производства.
процесса, выбирать варианты работ. Следовательно имеется
рабочим местам.
3. Нормирование труда – элемент организации заработной платы.
Целесообразно нормировать все виды работ
оплате труда.
4. Использование норм труда для оценки деятельности
отдельных
работников и коллективов в целях выявления передового опыта
Лекция 5. Способы изучения трудовых процессов и затрат времени
смены
1. Способы изучения трудовых процессов
2. Классификация затрат времени смены
1. Способы изучения трудовых процессов
Для определения норм труда большое значение имеет правильный
выбор способа изучения трудового процесса, который предполагает:
измерение затрат времени смены, учет показателей, используя средства
труда, учет целей, в которых протекает трудовой процесс.
Цели изучения трудового процесса:
1. анализ структуры операции и затрат рабочего времени
2. получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени
3. определение величины и причин потерь и нерациональности затрат
рабочего времени
4. получение данных для разработки норм и нормативов
5. оценка качества, применяемых норм и нормативов, причины
невыполнения норм
сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов
труда
7. получение исходных данных для разработки технологических карт
Существует три способа изучения трудовых процессов, различающихся
приемами изучения и точностью фиксации затрат рабочего времени:
*фотография рабочего дня;
*фотохронометраж;
*хронометраж
Фотография рабочего времени (ФРВ) - изучение путём наблюдения и
измерения всех без исключения затрат времени (т.е. структурных затрат) на
протяжении рабочей смены или её части. Основная задача ФРВ - выявление в
течение смены причин, вызывающих потери.
Т. о. если при хронометраже объектом изучения, как правило, являются
элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ
фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые
наблюдались в течение определённого отрезка времени.
Фотографии рабочего времени различаются по двум основным признакам:
наблюдаемым объектам и способам проведения и обработки наблюдений.
По первому признаку различаются фотография использования времени
работников (индивидуальная, групповая, самофотография), фотография
времени работы оборудования и фотография производственного процесса.
При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель
изучает использование времени одним рабочим в течение рабочей смены или
другого периода времени.
Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях,
когда работа выполняется несколькими рабочими, в частности при бригадной
организации труда. Одной из важных задач этого вида ФРВ является
изучение правильности существующего Разделения и кооперации труда в
бригаде.
Основной целью проведения самофотографии является привлечение
рабочих и ИТР к активному участию в выявлении и устранении потерь
рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками,
которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их
возникновения.
Фотография времени использования оборудования представляет собой
наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится с
целью получения исходных данных для определения или уточнения времени
обслуживания оборудования одним или группой рабочих.
При фотографии производственного процесса одновременно проводится
изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования
оборудования и режимов его работы. Этот вид фотографии иногда
называется двусторонним наблюдением, т.е. процесс наблюдения может
выполняться двумя наблюдателями: один наблюдает за рабочими, другой за
оборудованием.
Различаются два метода проведения ФРВ: метод непосредственных
замеров времени и метод моментных наблюдений. В первом случае во время
наблюдения непосредственно регистрируются продолжительность
наблюдаемых элементов затрат времени; во втором фиксируется
наблюдаемое состояние рабочих мест, а структура затрат времени
устанавливается по количеству моментов, когда наблюдались
соответствующие состояния.
В зависимости от целей наблюдения используются различные
технические средства: секундомеры, кинокамеры, телекамеры и др.
Фотохронометраж - применяется для одновременного определения
структуры затрат времени и длительности отдельных элементов
производственной операции.
В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых
процессов существуют различные формы и способы проведения
хронометража, фотографии рабочего времени и фотохронометража.
Хронометраж - точное измерение времени, затрачиваемого на
отдельные приёмы и движения при выполнении производственных операций
и основывается на разложении трудовых операций на микроэлементы. Он
служит для анализа приёмов труда и определения длительности
повторяющихся элементов операций (хронометраж широко используется в
техническом нормировании труда и позволяет выявить условия,
определяющие продолжительность операции, установить: насколько
целесообразны те или иные движения у отдельных рабочих, изучить
передовой опыт сокращения затрат времени).
Хронометраж может проводиться тремя способами: непрерывным (по
текущему времени), выборочным и цикловым.
В тех случаях, когда трудно с достаточной точностью измерить затраты
времени на отдельные элементы операции, имеющие небольшую
продолжительность (3-5с), применяется цикловой хронометраж. Он
заключается в том, что последовательные приёмы объединяются в группы с
разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности
выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего
в них элемента операции.
2. Классификация затрат времени смены
При изучении трудовых процессов и разработке норм труда
необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются
необходимыми, должны регламентироваться и включаться в норму, а какие
являются нерациональными или потерянными. Для этого рабочее время
классифицируют, т.е. подразделяют на отдельные категории по
определенным признакам
Рис. 5.2. Классификация затрат рабочего времени
По отношению к труду исполнителя рабочее время разделяется на
время работы и время перерывов. Время работы складывается из
необходимого времени, затрачиваемого на выполнение производственного
задания, а также времени потерь, не обусловленных технологическим
процессом и заданием, например, работы при заниженных режимных
резания, обработки с большим числом проходов и др. Перерывы в работе
могут быть двух видов – не зависящие от рабочего (необходимые) и
зависящие от рабочего (потери).
К подготовительно-заключительному времениТп-з относится время,
необходимое для ознакомления с предстоящей работой, на подготовку к ней
и ее завершения. Это время затрачивается однажды на всю партию
обрабатываемых деталей или один раз на весь рабочий день. В течение этого
времени рабочий знакомится с полученной работой, изучает чертежи и
технологические инструкции, устанавливает приспособление, налаживает и
настраивает оборудование (сам или наладчик), подготавливает инструмент,
сдает готовую работу мастеру или контролеру.
Основное (технологическое) время То затрачивается непосредственно
на изменение размеров, поверхности, формы обрабатываемой детали,
механических свойств и внутренней структуры материала, обеспечение
требуемого расположения и сборки отдельных элементов, изменение
внешнего вида изделия и т.д. Основное время в операции может быть
машинным (машинно-автоматическим) tм, машинноручнымtм-р и ручным tр.
Вспомогательное время Тв затрачивается на действия, обеспечивающие
выполнение элементов основной (технологической) операции. Оно может
быть двух видов: периодическим, повторяющимся с каждой операцией
(например, время установки и съема детали, подвода и отвода инструмента,
пуска и остановки механизма) и непериодическим (например, выборочные
параметры изделия, проверки технологических режимов). По условиям
выполнения работ вспомогательное время может быть ручным, машинным и
машинно-ручным. Время ручной вспомогательной работы часто может
перекрываться машинным временем работы механизма, поэтому в норму
включается лишь вспомогательное время, не перекрываемое другими
приемами и действиями.
Время обслуживания рабочего места Тоб затрачивается рабочим на
уход за рабочим местом (механизмом, инструментом, приспособлением) на
протяжении данной работы и рабочей смены. Оно подразделяется на время
технического и организационного обслуживания рабочего места. Время
технического обслуживания рабочего места Тто затрачивается на смену
инструмента, регулировку и подналадку механизма в процессе работы,
правку инструмента и другие подобные действия рабочего, связанные с
уходом за рабочим местом при выполнении заданной работы. Время
организационного обслуживания рабочего места Тоо включает затраты
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]