Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Современные проблемы и подходы к переработке плодово-ягодного сырья и производству ликероводочных изделий. Монография
.pdf
сахара: глюкоза, фруктоза и сахароза. В зрелых плодах абрикосов
преобладает сахароза, в незрелых – глюкоза.
В абрикосах содержатся яблочная и лимонная кислота. Общая
кислотность абрикосов – 0,2–2,5 %. Содержание пектина в крымских
абрикосах колеблется от 3,4 до 5,9 % мас., протопектина от 0,1 до
0,3 %, дубильных веществ от 0,06 до 0,1 %, содержание влаги
составляет 83-87 %. Абрикосы содержат желтое красящее вещество,
идентичное каротину моркови. В ликероводочном производстве
применяются абрикосы свежие или сушеные (курага) [19].
Таким образом, анализ литературы показал, что по составу
плодово-ягодного сырья дается только общая характеристика веществ.
Поэтому с появлением современных методов анализа, например массспектрометрии, необходимо более полно исследовать состав плодовоягодного сырья, что позволит разрабатывать технологические
процессы получения сладких настоек с учетом максимального
сохранения биологической ценности сырья.
1.3. Физико-химические основы приготовления полуфабрикатов
для ликероводочных изделий из плодово-ягодного сырья
Существует два наиболее распространенных способа
получения полуфабрикатов из свежего и сушеного плодово-ягодного
сырья, применяемые на ликероводочных заводах: прессование с
последующим консервированием натурального сока спиртом и способ
двукратного настаивания.
В первом случае подготовленное к переработке измельченное
плодово-ягодное сырье прессуется на механических или
гидравлических прессах, которые по способу загрузки подразделяют
на корзиночные или пакпрессы. Некоторые виды плодов (абрикосы,
алыча, слива и др.) перед прессованием обрабатывают
энзиматическими препаратами. Измельченное сырье отжимают до тех
пор, пока не перестанет вытекать сок, затем пресс развинчивают,
мезгу перемешивают и снова прессуют. Плодово-ягодный сок,
полученный при прессовании, спиртуют до крепости 25 % об.
Схема получения плодово-ягодных спиртованных соков.
Сырье, прибывшее на завод, взвешивают на весах, сортируют на
конвейере. Мойку сырья осуществляют холодной водой в барабанных
или душевых моечных машинах. Затем с помощью скребкового
21

транспортера сырье подают в дробилку (вальцовую или дисковую).
Мезгу собирают в сборнике. При измельчении сырья выделяется соксамотек, который сразу же направляется в сборник.
На заводах для увеличения выхода сока мезгу обрабатывают
цитопектолитическим ферментным препаратом, например
пектофостидином П10х. В результате ферментного воздействия
увеличивается проницаемость клеток и уменьшается вязкость сока,
что способствует повышению его выхода. Принципиальная
технологическая схема получения плодово-ягодных спиртовых соков
представлена на рис. 1.1.
После обработки мезга поступает на прессование в пакетный и
шнековый прессы. В результате прессования выделяется сок, который
собирается в сборнике. Выжимки с помощью шнека направляют на
утилизацию.
Рис. 1.1. Технологическая схема производства плодово-
ягодных спиртованных соков:
1 – весы; 2 – сортировочный транспортер; 3 – душевая мойка; 4
– скребковый транспортер; 5 – дробилка; 6 – торпан; 7 – пресс; 8 –
смесители; 9, 12, 15, 18 – насосы; 10 – отстойные чаны; 11 – сборники
для хранения; 13 – фильтр; 14 – сборник спиртованного сока; 16 –
мерник спиртованного сока; 17 – цистерна для хранения спирта; 19 –
мерник для спирта; 20 – шнек для удаления отжима
22

После сбора сока в сборнике с целью его консервирования
вводят спирт до концентрации 25 % об. После смешивания сока со
спиртом с помощью насоса спиртовый сок перекачивают в отстойные
чаны. При спиртовании сока в осадок выпадают взвешенные частицы
и высокомолекулярные вещества. Период отстаивания сока 10–30
суток. После отстаивания спиртовый сок декантируют с осадка и
направляют в сборники для хранения, а осадок направляют в
выпарной аппарат для извлечения спирта. Затем сок фильтруют на
фильтре и через сборник и мерник передают на купажирование. При
получении спиртового сока извлекается 60–75% экстрактивных
веществ сырья [17, 66].
Для получения полуфабрикатов из сушеного и некоторых
видов свежего плодово-ягодного сырья (рябина, клюква) применяют
способ двукратного настаивания.
В настоящее время способ прессования свежего сырья с
последующим консервированием натурального сока почти полностью
вытеснил способ настаивания. Последним перерабатывают главным
образом плодово-ягодное сушеное сырье. Исключение составляет
свежая рябина и клюква, спиртовые морсы, из которых превосходят по
качеству спиртованные соки. Способом морсования перерабатывают и
другие свежие плоды и ягоды при одновременном поступлении их на
завод в большом количестве, а также абрикосы, алычу, сливу, кизил и
черную смородину при отсутствии ферментного препарата.
Морсы получают способом двукратного настаивания сырья с
водно-спиртовой жидкостью.
Дробленое сырье загружают в настойный чан, заливают водноспиртовым раствором крепостью 45 % об. при переработке свежего и
50 % об. при переработке сушеного сырья и настаивают 14 суток при
периодическом перемешивании и 6–10 суток при ежедневном
перемешивании. После этого сливают морс первого слива в отстойный
сборник. Это же сырье вторично заливают спиртовым раствором
крепостью 30 % об. для свежего и 45 % об. для сушеного сырья.
Второе настаивание ведут так же, как и первое, получая морс второго
слива. По окончании настаивания готовый спиртованный морс
первого и второго сливов перекачивают в емкости для хранения [17].
Отработанное плодово-ягодное сырье из настойных чанов
подают насосом в корзину пресса. Отжатый морс направляют в
емкости для хранения, где его перемешивают с морсом первого и
второго сливов.
23

Технологическая схема приготовления спиртованных морсов
представлена на рис. 1.2.
Рис. 1.2. Линия по приготовлению спиртованных морсов:
1 – весы; 2 – сортировочный транспортер; 3 – дробилка; 4, 9 – тележка
с емкостью; 5 – настойный чан; 6 – емкость для мезги; 7 – насос для
мезги; 8 – пресс; 10 – выпарной аппарат; 11, 13 – насосы для морса; 12
– емкость для морса; 14 – сборник отходов
Периодически морс из этих емкостей перекачивают в
купажное отделение. Выжимки из-под пресса направляют в выпарной
аппарат для извлечения оставшегося в них спирта, который
используется для приготовления денатурата.
С морсами первого и второго сливов извлекается 90 %
экстрактивных веществ сырья. Содержание спирта в морсах из
свежего сырья 25–26 % об. (в клюквенном 32–33 % об., в рябиновом
34–35 % об.), из сушеного – 35–47 % об. [17, 66].
Способ двукратного настаивания имеет целью извлечение
водноспиртовой жидкостью ароматических и вкусовых веществ,
растворимых в ней. Эти вещества в ликероводочной промышленности
принято называть сухими растворимыми, или экстрактивными.
Количественным содержанием сухих растворимых и
ароматических веществ обусловливается качество настоев.
24

Свежие косточковые плоды и ягоды, покрытые плотной
кожицей (клюква, брусника), подвергают грубому дроблению. Свежие
ягоды с тонкой кожицей (земляника, малина) не дробят, так как они
сами легко деформируются. Сушеные плоды и ягоды, как правило,
дробят на вальцовых дробилках.
Подготовленное к переработке сырье загружают в чан,
заливают водно-спиртовой жидкостью и настаивают в течение 14
суток при периодическом перемешивании, после чего сливают морс
первого слива. Вторично то же сырье заливают водно-спиртовой
жидкостью, настаивают при периодическом перемешивании так же,
как и при первой заливке, в течение 14 суток.
По окончании настаивания сливают морс второго слива.
Отработанное сырье выгружают из чана и отжимают на прессе.
Полученный отжатый морс присоединяют к морсу второго слива, а из
отработанного сырья-мезги извлекают спирт при помощи
выпаривания [19].
Настаивание ведут дважды для более полного извлечения
экстрагированных веществ, затем полученные морсы соединяют. Из
выжимок после прессования выпаривают спирт.
Плодово-ягодное сырье перед настаиванием измельчают для
обеспечения максимальной поверхности соприкосновения его с
растворителем, минимального пути для диффузии растворителя
внутрь частиц и растворимых веществ изнутри частиц наружу.
При измельчении, в процессе раздавливания сырья,
образуются новые поверхности. Происходит обнажение и вскрытие
широко развитой поверхности, связанной с биологической структурой
плодов. При этом разрушаются клеточные стенки, а также частично
разрушаются протоплазма и система сообщающихся межклеточных
пространств с их широко развитой поверхностью.
После измельчения мезга представляет собой смесь отдельных
более или менее деформированных обрывков клеточной ткани
различного размера. Каждый обрывок состоит частично из целых,
сохранившихся при измельчении клеток и частично разрушенных
вскрытых клеток с более или менее сохранившимся внутриклеточным
содержимым, а также деформированных частей внутри клеточного
содержимого, выпавших из разрушенных клеток (обрывки
протоплазмы).
При измельчении свежего плодово-ягодного сырья часть
находящегося в нем сока остается внутри неразрушенных клеток, а
25

часть сока выделяется вследствие давления, которое претерпевают эти
x
клетки при проходе между вальцами дробилки.
В ликероводочном производстве очень мелкое дробление
свежего и плодово-ягодного сушеного сырья не применяется [17], так
как свободное перемещение из нарушенных клеток коллоидных
веществ (белковых и пектиновых) отражается на прозрачности
полученных морсов.
Извлечение сахара, органических кислот и других веществ из
плодово-ягодного сырья – диффузионный процесс. Оболочка живой
растительной клетки вместе с протоплазмой представляет собой
полупроницаемую мембрану, пропускающую внутрь растворитель и
препятствующую выходу растворенных веществ. Чтобы мембрана
стала проницаемой для них, необходимо скоагулировать протоплазму.
Клеточная оболочка не препятствует, а лишь замедляет диффузию.
Спирт не только коагулирует протоплазму, но уменьшает
растворимость пектиновых и других высокомолекулярных веществ,
консервирует морс.
Согласно закону Фика:
количество вещества G, продиффундировавшего через некоторый
слой растворителя, прямо пропорционально разности концентраций на
границе этого слоя С–с, времени τ и площади слоя F и обратно
пропорционально толщине слоя x, то есть длине пути
диффундирования.
Коэффициент диффузии D численно равен количеству
вещества (в молях), проходящего через единицу площади (1 см2) за
единицу времени (1 с) при градиенте концентрации равном единице
(то есть изменению концентрации в 1 моль/ на см3 на расстоянии в 1
см).
Из уравнения Фика следует, что скорость процесса возрастает
с увеличением поверхности частичек сырья F, поэтому большинство
плодов и ягод предварительно дробят. Однако, как и при прессовании,
сильное измельчение сырья нежелательно, так как морс получается
мутным, сырье сильно слеживается, что затрудняет диффузию. Для
устранения слеживания и более равномерного распределения
экстрактивных веществ в объеме растворителя периодически
производят перемешивание.
DF=G
c-C
(1.1)
τ
26

Из того же уравнения следует, что скорость диффузии
возрастает с увеличением градиента концентрации . В отдельные
промежутки настаивания диффузия не одинакова. Вначале, когда
разность С–с велика, процесс идет быстро, затем постепенно
замедляется по мере перехода в растворитель экстрактивных веществ
и, наконец, при С=с совершенно прекращается. Полученный морс
сливают, а остаток сырья для более полного извлечения
экстрагированных веществ вновь заливают новой порцией водноспиртового раствора. Содержание экстрагированных веществ морса в
первом сливе больше, чем во втором.
Коэффициент диффузии возрастает с повышением
температуры и уменьшается с увеличением радиуса диффундирующих
частиц и вязкости. Повышение температуры увеличивает скорость
движения молекул и осмотическое давление раствора и, кроме того,
уменьшает вязкость растворителя. Чтобы морс не приобрел
постороннего привкуса и не терялись летучие вещества (эфирные
масла), настаивание ведут при температуре не выше 20 °С.
Процесс диффузии в растворах аналогичен процессу диффузии
в газах. Диффузия газов зависит от разности концентрации и давления,
аналогично и в растворах диффузия зависит от разности
осмотического давления в различных слоях жидкости.
Растительная клетка представляет собой наполненную
клеточным соком камеру, имеющую двухслойную стенку. Наружной
стенкой является твердая и пористая целлюлозная оболочка клетки, а
внутренний слой, выстилающий наружную стенку, состоит из
полужидкой массы – протоплазмы.
Наружный слой клеточной стенки (собственно стенка) и
выстилающий его внутренний протоплазматический слой обладают
различной проницаемостью для экстрагированных веществ.
Целлюлозная стенка клетки обычно не препятствует диффузии
различных веществ; протоплазма живой клетки легко пропускает воду,
но в то же время является непроницаемой для растворенных веществ.
Протоплазматический слой аналогичен полупроницаемой
перегородке. Движение растворенного вещества через такие
перегородки (диффузия или осмос) представляет собой молекулярное
перемещение, когда молекулы одного вещества проникают в
межмолекулярное пространство другого вещества. Чем меньше
молекулы какого-либо вещества, тем легче это вещество
диффундирует через полупроницаемую перегородку и наоборот.
27

Перегородка может быть проницаема как для растворителя,
так и для растворенного вещества или проницаема только для
растворителя и вовсе не проницаема для растворенного вещества.
Обычно осмотические перегородки являются полутвердыми
коллоидными гелями с капиллярной микропористой структурой.
В живой клетке не все вещества, содержащиеся в клеточном
соке, могут пройти через плазматическую полупроницаемую оболочку
клетки. В погибшей клетке плазматическая оболочка свертывается,
стенки теряют свои свойства полупроницаемости; через них начинают
свободно проходить как растворитель, окружающий клетку, так и
вещества, содержащиеся в клеточном соке.
Основной причиной гибели растения является обезвоживание
клетки, вследствие чего происходит коагуляция коллоидных веществ
протоплазмы.
Обезвоживание клетки можно достичь высушиванием,
замораживанием сырья или действием соответствующего
растворителя, например спирта.
При сушке и замораживании плодово-ягодное сырье в
большинстве случаев теряет ароматические вещества, ценные для
ликероводочного производства. Объясняется это тем, что после
плазмолиза, являющегося следствием высушивания или
замораживания растений, кислород воздуха легко проникает в клетки
и окисляет многие вещества, в том числе и ароматические.
Морсы, приготовленные на свежем плодово-ягодном сырье,
более ароматичны, чем приготовленные на сушеном или мороженом
сырье. Аромат последних, помимо малой интенсивности, часто
отличается по качеству от натурального запаха свежего плода.
Исключение составляют некоторые плоды, богатые дубильными
веществами, например рябина, терн, кизил. После замораживания и
оттаивания эти плоды на вкус слаще и менее терпкие.
Изменение вкуса объясняется тем, что при замораживании
протоплазма погибает, воздух получает свободный доступ внутрь
клеток, происходит окисление дубильных веществ при содействии
соответствующих ферментов. Кроме того, вследствие нарушения
структуры клетки дубильные вещества сока контактируют с белками
протоплазмы и образуют нерастворимые соединения. При этом
количество дубильных веществ понижается, что приводит к
уменьшению вяжущего вкуса этих ягод.
28

Кроме сушки и замораживания, для умерщвления клеточной
ткани используется растворитель – этиловый спирт, применяемый в
ликероводочном производстве. Этиловый спирт гигроскопичен,
обладает способностью отнимать воду от соприкасающихся с ним
веществ и, кроме того, способствует коагуляции белковых и
пектиновых веществ, находящихся в плодах. Под влиянием спирта
протоплазма обезвоживается, происходит плазмолиз и дальнейшее
свободное экстрагирование сквозь клеточную оболочку.
В сырье, после дробления, различают два состояния
растворимых веществ по отношению к действию растворителя:
1) растворимые вещества, выделившиеся при измельчении из
разрушенных клеток и находящиеся на внешней и внутренней
поверхностях частиц; эти растворимые вещества не ограничены от
растворителя какими-либо мембранами и могут переходить в раствор
при условии достаточно хорошего проникновения растворителя в
толщину слоя и внутрь частиц;
2) растворимые вещества, находящиеся внутри целых клеток,
которые сохранились в дробленом сырье неразрушенными при
измельчении. Они могут перейти в раствор при проникновении
растворителя внутрь клеток и могут быть унесены в виде раствора из
сырья, при условии обратного экзоосмоса растворенных молекул
(экстрагированных веществ, сахара, кислот и др.) через мембрану
наружу в окружающий раствор.
При дроблении свежего плодово-ягодного сырья часть
растворимых веществ переходит в выделившийся при дроблении сок.
Таким образом, получение спиртованных морсов из плодовоягодного сырья методом настаивания есть, по существу, процесс
свободной и сложной диффузии через мембрану.
Для ускорения процесса диффузии смесь перемешивают до
того момента, пока концентрация морса в верхнем и нижнем слоях не
выровняется.
При приготовлении морсов способом настаивания сырье после
измельчения загружают в настойный чан и заливают водно-спиртовой
жидкостью: сушеное с содержанием спирта 30 % об., свежее – 45 %
об. Для выравнивания концентрации раствора и ускорения процесса
выщелачивания раствор перемешивают через трое суток. Сырье
настаивают до выравнивания концентрации экстрагированных
веществ в растворителе и клеточном соке сырья, после чего сливают
морс первого слива.
29

С.А. Трусова, В.К. Фертман [159] установили, что применение
для заливки сырья водно-спиртовых растворов с более высоким
содержанием спирта (для сушеных 50–60 %, для свежей рябины,
клюквы 65–70 %) позволяет избежать, а в некоторых случаях
уменьшить выпадение осадков из морсов в процессе хранения. Повидимому, это объясняется свертыванием под действием спирта
белковых и пектиновых веществ в плодах при настаивании.
С повышением крепости количество белковых и пектиновых веществ
в полученных морсах понижается, количество дубильных веществ
повышается.
В процессе хранения в морсах выпадает осадок, состоящий из
азотистых, дубильных, белковых и пектиновых веществ. Содержание
общего количества растворимых сухих веществ, а также дубильных,
белковых и пектиновых веществ в морсах обычно снижается.
Использование для экстракции водно-спиртового раствора с
содержанием этанола 40–60 % об. дает возможность извлекать из
растительного сырья не только водорастворимые, но и
жирорастворимые витамины [157].
Анализ литературы показал, что на процесс экстрагирования
влияет степень дробления сырья и концентрация этанола в водноспиртовой смеси, используемой для настаивания. Необходимо
отметить, что данные способы получения полуфабрикатов для
изготовления сладких настоек разработаны еще в 30-е г. и с тех пор не
претерпевали, по сути, никаких изменений. Получение спиртованных
морсов связано с длительным настаиванием сырья и высокими
потерями спирта, требует большого количества емкостей; весьма
трудоемки и операции по загрузке сырья в настойные чаны, выгрузке
из них отработанного сырья при прессовании.
Приготовление спиртованных настоев. Настои –
полуфабрикаты, приготовленные настаиванием ароматического сырья
в вводно-спиртовых растворах крепостью 40–90 % об. [17, 157].
Для приготовления настоев сушеное растительное сырье
взвешивают и сортируют, отбраковывая дефектные экземпляры и
удаляя посторонние органические и минеральные примеси. После
этого сырье измельчают: коренья, орехи, семена – на дисковых
дробилках, сушеные травы – на траворезках.
Спиртованные настои получают двумя способами:
двухкратным настаиванием с одноразовым ежедневным
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
