Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы организационно-технологического управления роботизированными комплексами. Лабораторный практикум. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
131
1
2345678
Рис. 24. Лабораторная установка УРТК
Манипулятор представляет собой устройство из трех
взаимно перпендикулярных модулей, установленных на основании, и поворотной головки. Привод на ходовые винты и поворотную головку осуществляется через поводковую муфту. Робот имеет 5 степеней подвижности (рис. 24), 4 степени подвижности (Пх, Пу, Пz, Вz) - переносные и 1 степень подвижности (В°y) – ориентирующая, перемещение по которым осуществляется с помощью электродвигателей ДПР 1.5Р.
132
Рис. 25. Структурно-функционально-кинематическая схема УРТК
Степенью подвижности робота называется его
способность совершать в пространстве перемещения вдоль либо вокруг одной из выбранных осей координат. По характеру перемещения степени подвижности робота подразделяются на региональные (координатные, переносные) и локальные (ориентирующие), а по виду движения – на вращательные и возвратно-поступательные. При этом переносные степени подвижности робота организуют его возвратно-переносные перемещения по осям X, Y, Z и вращательное перемещение вокруг оси Z (рис. 25). Ориентирующая степень подвижности выполняет вращательное движение вокруг оси Y и переводит рабочий орган в режим захвата изделия или выполнения технологической операции (сверление). Приводы робота имеют редукторы и червячные передачи от двигателя к исполнительным органам.
133
Рабочий орган - составная часть исполнительного устройства (манипулятора) для непосредственного выполнения технологических операций и (или) вспомогательных переходов. Рабочий орган робота выполняется в виде захватного устройства, технологического инструмента (в нашем случае в виде сверлильного патрона) и различных приспособлений. Технологическая операция представляет собой процесс сверления. Ориентирующая степень подвижности перемещает рабочий орган в положение схвата или сверлильного патрона. Схват - механическое захватное устройство, удерживающее предмет производства за счёт механического перемещения «пальцев». Захват изделия осуществляется механическим захватным устройством, состоящим из электромагнита, системы рычагов и двух рабочих элементов («пальцев»): при подаче тока на обмотку электромагнита происходит втягивание механического сердечника. При этом осуществляется перемещение рычагов, приводящее в поступательное движение рабочие элементы навстречу друг другу, которые и захватывают изделие. Установка для сверления состоит из электродвигателя ДПР1.5Р, на валу которого закреплен цанговый патрон для крепления сверла.
Манипулятор обладает определенным уровнем модульной компоновки и в зависимости от количества, вида и расположения модулей относительно друг друга имеет различный вид (рис. 26).
Обобщенная структурная схема управления в РТК, отображающая взаимосвязь внешней технологической среды (например, смежного автоматизированного оборудования) и системы управления ПР, представлена на рис. 27. Представленная структурная схема содержит следующие основные модули: управляющий, программно-задающий, информационный, исполнительный. Под модулем следует понимать устройство, обладающее функциональной полнотой и конструктивной завершенностью. Управляющий модуль системы выполняет операционно-логические и вычислительные функции
134
обработки информации, в частности, анализ сигналов внешней обстановки управления, принятие решения, формирование выдачи управляющих воздействий и т. д.
Программно-задающий модуль обеспечивает запись, хранение и выдачу информации, содержащей алгоритмы управления, управляющей программы и др.
Рис. 26. Характерные расположения модулей УРТК
135
Информацион-
ный модуль
Управляющий
модуль
Программно-
задающий
модуль
Рис. 27. Обобщенная структурная схема управления в РТК
Исполнитель-
ный модуль
Информационный модуль обеспечивает прием информации о текущем состоянии манипулятора и технологического оборудования с помощью измерительной системы и узлов приема дискретных сигналов реакций и состояний объекта управления. Исполнительный модуль включает в себя узлы формирования управляющих воздействий на объект управления. Характер воздействий определяется типом управляемого привода, числом координат манипулятора, а также видом и числом технологических дискретных команд управления.
136
Для рассматриваемого класса систем управления
сложился основной функциональный состав, который в обобщенном виде может быть описан следующим образом:
- число управляемых координат — 3—8;
- объем памяти программ (кадров) — 100—1500;
- число технологических команд обмена информацией с внешним оборудованием — 15—128;
- тип привода — следящий или дискретный;
- сопряжение с аналоговыми, кодовыми, фазовыми датчиками положения;
- наличие нескольких программ (или подпрограмм);
- развитые средства контроля и диагностики, возможность
сопряжения с другими средствами управления и т. д. Информационно-вычислительные возможности таких систем различны и определяются областью применения.
Реализация приведенных выше технических
характеристик позиционно-контурных систем управления может быть осуществлена принципиально двумя методами, отличающимися способами обработки геометрической информации (последовательная или параллельная обработка координатных перемещений), поступающей от манипулятора. Запоминающее устройство, хранящее управляющую программу, записанную с помощью схемы обучения, последовательно кадр за кадром по сигналам из блока управления выдает через регистры буферной памяти геометрическую информацию на схему сравнения, а технологическую — в блок технологических команд. Схема сравнения по результатам обработки заданной информации и текущей информации, получаемой из измерительной системы (преобразователь сигналов датчика, счетчик), формирует величину сигнала рассогласования, поступающего в блок управления приводом для осуществления движения манипулятора по данной координате с заданной скоростью. В зависимости от используемых типов датчиков состав узлов измерительной системы видоизменяется. Используемые типы приводов (электрические, электрогидравлические и др.) видоизменяют блок управления
137
приводом. Для повышения функциональных возможностей таких систем становится целесообразным использование единого запоминающего устройства, цифровой схемы сравнения и т. д.
Разработанная система построена по принципу
синхронного микропрограммного автомата управления (МПА) с конечным числом состояний и жестким циклом управления. Они оперируют с информационными словами (слово – единица измерения информации в машинном понимании) длиной в 2 байта по 8 бит (технически бит реализует одноразрядное устройство для хранения одного из значений 0 – 1). Как восьмиразрядная единица измерения байт может в каждом разряде содержать либо 0 либо 1. Следовательно, максимальное значение, хранимое одним байтом, есть 111111112 = FF16 = 25510.
Посредством последовательного интерфейса COM-порта
(ЭВМ) организуется передача данных (команда – операция, записанная на доступном ЭВМ языке с указанием используемых операций. Иначе говоря, команда – закодированная операция) бит за битом. По последовательно-параллельному преобразователю данные поступают на выход параллельного порта и на исполнение. Параллельный интерфейс - устройство, организующее передачу данных одновременно группами битов. Количество битов, участвующих в единичной посылке, определяется разрядностью интерфейса. Так, 16-разрядный за один цикл передает 2 байта информации.
Для связи системы управления (ПЭВМ) с манипулятором в лабораторной установке используется интерфейс, разработанный на базе БИС КР580ВВ55. Микросхема КР580ВВ55 представляет универсальную программно­программируемую интерфейсную БИС, с помощью которой возможна организация обмена в параллельном формате практически с любым периферийным оборудованием. Она размещена в пластиковом корпусе с 40 выводами, потребляет мощность 350 мВт и требует напряжения питания 5 В. Микросхема может быть использована для организации синхронного и асинхронного обмена, обмена в режиме прерывания программы.
138
В состав БИС входят три 8-разрядных канала (буферных регистра) ШКН1, ШКН2, ШКНЗ и схема управления с регистром управляющего слова. Обмен информацией между каналами ввода-вывода и шиной данных микропроцессорной системы производится через двунаправленную шину ШД [0 – 7] и буфер данных в соответствии с сигналами на входах ЧТ, ЗП, ВМ, а также сигналами А[0], А[1], определяющими адрес (номер) канала ввода-вывода.
Перед началом работы программным способом путем передачи в БИС специальных команд инициализации назначаются режимы работы каждого из каналов (табл.3). Последующее обращение к каналам ввода-вывода осуществляется командами IN (ВВОД) и OUT (ВЫВОД). Однако возможно построение микропроцессорных систем, в которых обращение к каналам производится как к ячейкам памяти.
Таблица 3
Управляющие сигналы БИС КР 580 ВВ55
Обозначение Наименование Функциональное значение и
условия возникновения
ВМ Выбор микросхемы Разрешение работы БИС. При
отсутствии сигнала (высокий уровень) выводы шины данных ШД [0-7] находятся в состоянии с высоким выходным сопротивлением
A[0], A[1] Адрес, разряд 0
Адрес, разряд 1
ЧТ Чтение Чтение данных из БИС КР 580
ЗП Запись Запись байта данных в БИС КР
СБР Сброс Сброс БИС КР 580 ВВ55. При
Обращение к одному из трех каналов или регистру управляющего слова
ВВ55 на шину данных ШД [0–7]
580 ВВ55 с шины данных ШД [0–7]
этом все регистры, включая регистр управляющего слова, устанавливаются в нулевое состояние. Все каналы переводятся в режим ввода
139
В случае обращения по команде ввода-вывода при наличии на старших разрядах ША [2–15] шины адреса нужного сочетания сигналов на входе ВМ БИС КР580ВВ55 с помощью внешнего адресного дешифратора (ДШ) формируется сигнал низкого уровня. Сигналы младших разрядов (А[0], А[1]) шины адреса поступают на БИС непосредственно и адресуют регистры каналов ШКН1, ШКН2, ШКНЗ или регистр управляющего слова (табл. 3).
В процессе работы при необходимости изменения структуры ввода-вывода в управляющий регистр рассматриваемой БИС программным способом заносится соответствующее управляющее слово (табл. 3). Содержимое этого слова задает один из трех возможных режимов работы каналов ввода-вывода: основного (режим 0); стробируемого однонаправленного (режим 1), стробируемого двунаправленного (режим 2). Хотя задание режимов для каналов ШКН1, ШКН2 осуществляется одной командой назначения режима, эти каналы могут одновременно работать в различных режимах. При изменении режима содержимое регистров каналов и триггеров регистра состояния устанавливается в нуль. А – задающее режимы работы каналов ввода – вывода КР 580 ВВ55; Б – устанавливающее отдельные разряды канала ШКН3. При работе в режиме 0 информация, поступающая на БИС КР580ВВ55 с ШД, запоминается в буферном регистре соответствующего канала и сразу же передается на его выходы (табл. 4). При вводе информации данные с каналов ШКН1 – ШКНЗ записываются в буферные регистры этих каналов без стробирования и далее при поступлении сигнала ЧТ передаются на ШД. Обычно этот режим используется для ввода и вывода медленно изменяющихся данных или каких-нибудь постоянных значений. В режиме 0 направление передачи определяется отдельно для каждого из каналов.
140
Таблица 4
Зависимость вида и направления передачи информации от управляющих
сигналов БИС КР580ВВ55
Сигнала на выходах
A[0] A[1] ЗП ЧТ ВМ
0 0 1 0 0 Данные ШКН1 => ШД [0-7] 1 0 1 0 0 Данные ШКН2 => ШД [0-7] 0 1 1 0 0 Данные ШКН3 => ШД [0-7] 0 0 0 1 0 Данные ШД [0-7] => ШКН1 1 0 0 1 0 Данные ШД [0-7] => ШКН2 0 1 0 1 0 Данные ШД [0-7] => ШКН3 1 1 0 1 0 Упр. слово ШД [0-7] => Регистр
- - - - 1 - Нет передачи
Вид передаваемой информации
Направление передачи информации
управляющего слова
Режимы работы каналов ШКН1 и ШКН2 могут быть заданы независимо друг от друга. Канал ШКНЗ делится на две части Р7-Р4 и РЗ–РО, режимы работы которых определяются соответственно режимами работы каналов ЩКН1 и ШКН2, если последние работают в режиме 1 или 2. Если каналы ШКН1 и ШКН2 работают в режиме 0, каждая половина канала ШКНЗ может работать как отдельный канал в режиме 0. Режим 0 позволяет организовать синхронный обмен информацией между МП и внешними устройствами.
Режим 1 обеспечивает возможность организации
однонаправленной асинхронной передачи информации между МП и внешними устройствами. При этом каналы ШКН1 и ШКН2
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]