Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Надежность технологического оборудования. Анализ видов и последствий отказов. Учебник
.pdf
2.3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ОПАСНОСТЕЙ – ПАО (PHA)
5. Опасные условия – результат взаимодействия элементов в системе и система в целом, при котором может быть
создано опасное состояние.
6. Событие, вызывающее опасные условия, – нежелательное событие или дефект, которые могут вызвать опасное состояние, ведущее к определенному типу возможной аварии.
7. Потенциальная авария – любая возможная авария, которая может возникнуть в результате определенного опасного состояния.
8. Последствия – возможные последствия потенциальной
аварии в случае ее возникновения.
9. Класс опасности – качественная оценка потенциальных
последствий для каждого опасного состояния (табл. 2.3).
Таблица 2.3
Шкала для установления класса опасности последствий отказов
Класс
опас-
ности
I Безопасный
II Граничный
III Критический
IV
Оценка
опасного
состояния
Катастрофи-
ческий
Характеристика состояния, связанного
с ошибками персонала, недостатком конструк-
ции или ее несоответствием проекту, а также
с неправильным ее функционированием
Состояние, которое не приводит к существенным нарушениям в работе и не вызывает повреждения оборудования и несчастных случаев
с людьми
Состояние, которое приводит к нарушениям в
работе, но может быть компенсировано или взято под контроль без повреждений оборудования
или несчастных случаев с персоналом
Состояние, которое приводит к существенным
нарушениям в работе, повреждению оборудования и создающее опасную ситуацию, требующую немедленных мер по спасению персонала и
оборудования
Состояние, которое полностью нарушает работу
и приводит к последующему разрушению системы и (или) гибели или массовому травмированию персонала
41
2. Простые методы идентификации и анализа опасности работы
10. Мероприятия для предотвращения аварии – рекомендуемые защитные меры для исключения или ограничения
выявленных опасных состояний и (или) потенциальных аварий, требования к элементам конструкций, введение защитных приспособлений, изменение конструкций, введение инструкций для персонала и другие меры.
Результаты качественного анализа при проведении ПАО
заносятся в таблицу. Содержание этой формы носит описательный характер с перечислением как отдельных событий,
так и вводимых корректирующих действий, которые могут
быть предприняты. По усмотрению исследователя пункты
таблицы могут соответствовать приведенной структуре или
несколько изменяться – все зависит от поставленных задач,
рассматриваемой системы и условий окружающей среды.
В качестве примера в табл. 2.4 приведена форма, заполняемая при предварительном анализе опасностей на фирме
«Боинг». Ее содержание частично носит описательный характер с перечислением как отдельных событий, так и вводимых корректирующих воздействий.
В графах таблицы приводится следующая информация:
1 – оборудование, функциональный элемент или технологическая операция, которые подвергается анализу;
2 – стадия работы оборудования или вид технологической операции;
3 – анализируемый элемент оборудования или технологическая операция, являющиеся по своей природе опасными;
4 – состояние оборудования, нежелательное событие или
ошибка, которые могут быть причиной того, что опасный
элемент вызовет определенное опасное состояние;
5 – опасное состояние, которое может быть создано в результате взаимодействия элементов в системе и функционирования системы в целом;
6 – нежелательные события или дефекты, которые могут
вызвать опасное состояние, ведущее к определенному типу
возможной аварии;
42
2.3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ОПАСНОСТЕЙ – ПАО (PHA)
7 – любая возможная авария, которая возникает в результате определенного опасного состояния;
8 – возможные последствия потенциальной аварии в случае ее возникновения;
9 – качественная оценка потенциальных последствий для
каждого опасного состояния в соответствии с классами, описанными в табл. 2.3;
10 – рекомендуемые защитные меры для исключения
или ограничения выявленных опасных состояний и потенциальных аварий (рекомендуемые превентивные меры могут
включать требования к элементам конструкции, введение защитных приспособлений, изменение конструкции, введение
специальных процедур и инструкции для персонала);
11 – введенные превентивные мероприятия и состояние
других действующих превентивных мероприятий.
В заключение следует ответить на два основных вопроса:
1) были ли реализованы рекомендованные решения; 2) оказались ли эти решения эффективными.
Таблица 2.4
Форма фирмы «Боинг», заполняемая
при предварительном анализе опасностей
ция
Ситуация
Опасный элемент
Подсистема или опера-
……………………………
……………………………
Событие, вызывающее
Опасные условия
опасное состояние
Заключение.
опасные условия
Событие, вызывающее
Последствия
Класс опасности
Мероприятия для
Потенциальная авария
ка
Предварительная оцен-
предотвращения аварии
43
2. Простые методы идентификации и анализа опасности работы
В целом ПАО представляет собой первую стадию выявления оборудования (элементов, операций) технической системы (в ее начальном варианте) и отдаленных событий, которые могут привести к возникновению опасностей. На второй
стадии используют такие методики, как составление и анализ дерева событий, составление и анализ дерева отказов,
анализ видов отказов и вызываемых ими последствий, анализ критичности и т.д.
На следующей ступени необходимо наметить предупредительные меры, с тем чтобы исключить аварии класса IV
и, возможно, классов III и II. Возможные решения, которые
следует рассмотреть, показаны на рис. 2.4 в виде дерева решения. После этого можно принять необходимые решения
по внесению исправлений в проект в целом или изменить
конструкцию оборудования, изменить цели и функции и
(или) внести нештатные действия с использованием предохранительных и предупреждающих устройств, противопожарных перегородок и т.д.
Внесение
исправлений
в проект
Выполнение
анализа
опасностей
44
Решение
устранить или
Опасности
найдены и
определены
Опасности
не
найдены
Рис. 2.4. Дерево решений для предварительного
анализа опасностей
уменьшить
опасность
Решение
примириться
с опасностью
Обеспечение
нештатных
действий
Оба действия
2.4. АНАЛИЗ ОПАСНОСТИ РАБОТЫ – АОР (JHA)
2.4. Анализ опасности работы –
АОР (JHA)
Метод JHA (от англ. job hazard analysis – анализ опасности работы) является качественным методом оценки риска,
соответствующего конкретному виду работ. Этот метод помогает в принятии решения о необходимых для снижения
риска мерах безопасности и возможных расходах. Точная
форма оценки риска в разных организациях может быть различной, однако общий подход включает разделение работы
или деятельности на несколько логически связанных этапов.
На каждом этапе отвечают на несколько вопросов, направленных на идентификацию соответствующих опасностей,
последствий, оценку риска и определение необходимых мер
безопасности и возможных расходов.
Для каждого этапа работ обычно применяют следующие
процедуры.
1. Идентификация опасностей, на этом этапе могут быть
полезны следующие вопросы:
– какие действия будут предприняты;
– какие материалы будут использованы;
– какие инструментальные средства и оборудование бу-
дут использованы;
– когда будет проводиться работа (дневное время, ночное
время, время года и т.д.);
– где будет проводиться работа (на высоте, в ограничен-
ном пространстве и т.д.);
– как поставленная задача может повлиять на персонал и
оборудование, находящиеся в непосредственной близости?
2. Оценка последствий идентифицированной опасности.
Оценку последствий обычно выполняют с использованием
шкалы, включающей три значения: последствия высокие,
средние или низкие. В этом случае будут полезны следующие вопросы:
– каково воздействие опасности;
45
2. Простые методы идентификации и анализа опасности работы
– каков характер воздействия опасности – краткосроч-
ный или долгосрочный;
– как воздействие опасностей влияет на оборудование и
людей;
– какой может быть масштаб повреждений;
– сколько человек может пострадать;
– воздействие опасности проявляется немедленно или
с запаздыванием, позволяющим персоналу избежать воздействия опасности?
3. Оценка вероятности возникновения опасности. Оценку
обычно выполняют с использованием шкалы, включающей
три значения: вероятность высокая, средняя или низкая.
В этом случае могут быть полезны следующие вопросы:
– как часто возникает опасность при проведении работ, всегда или иногда (один раз из десяти случаев, один раз
из 100 случаев или один раз);
– если возникает опасная ситуация, всегда ли реализуется худший вариант событий;
– влияет ли специфика выполнения работы, персонал
или используемое оборудование на вероятность возникновения опасного события?
4. Определение риска, соответствующего этапу работ.
Здесь вновь используют шкалу: высокий, средний или низкий, после чего проводят оценку соотношения вероятности
возникновения опасного события и его последствий. Обычно
применяют следующую логику:
– высокий высокий = высокий;
– высокий средний = высокий;
– средний высокий = высокий;
– высокий низкий = средний;
– низкий высокий = средний;
– средний средний = средний;
– средний низкий = средний;
– низкий средний = низкий;
– низкий низкий = низкий.
46
2.5. МЕТОДЫ ПРОВЕРОЧНОГО ЛИСТА И «ЧТО БУДЕТ, ЕСЛИ...?»
5. Определение мер безопасности, необходимых для предупреждения идентифицированного риска. Меры безопасности могут быть идентифицированы с помощью следующих
вопросов:
– может ли изменение графика и порядка работ снизить
риск;
– могут ли одновременно выполняемые действия быть
выполнены независимо друг от друга;
– возможно ли снижение вероятности возникновения
опасности при применении физических действий?
6. Оценка остаточного риска, выполненная после реализации мер безопасности. Оценка включает идентификацию
средств, необходимых для снижения последствий в случае
возникновения опасной ситуации.
Применение метода JHA лучше всего может быть осуществлено небольшой группой персонала, компетентного
в области используемых оборудования, систем и процедур
и способного провести анализ на основе логики и здравого
смысла.
Для обеспечения универсальности описанного подхода
и систематической оценки обычно используют стандартную
форму выполнения метода JHA. Она позволяет точно идентифицировать меры безопасности и необходимые средства и
может быть использована в качестве контрольного листа для
обеспечения их внедрения.
2.5. Методы проверочного листа
и «Что будет, если...?»
Методы проверочного листа и «Что будет, если...?» ис-
пользуют промежуточные признаки состояния системы и
способствуют предотвращению опасных событий. В плане
методического содержания их можно применить к любому
производству.
47
2. Простые методы идентификации и анализа опасности работы
Результаты использования проверочного листа – перечень вопросов и ответов о соответствии исследуемой системы
требованиям безопасности и указания по обеспечению безопасности (контрмеры). Метод проверочного листа отличается от метода «Что будет, если...?» более обширным представлением исходной информации и результатов о последствиях
отказов. Исследование существенно упрощается, если его
обеспечить вспомогательными формами и унифицированными бланками, облегчающими на практике проведение анализа и представление результатов. Методы недороги и наиболее эффективны при исследовании безопасности хорошо
изученных объектов с известной технологией или объектов
с незначительным риском крупных аварий.
Методы проверочного листа и «Что будет, если...?» направлены на выявление критических точек системы, которые могут вызвать отказ системы (элемента) или обусловить аварийное состояние производства. Эти методы
или их комбинация относятся к группе качественных методов оценки опасности, основанных на изучении состояния условий эксплуатации системы (объекта) действующим требованиям безопасности. Они дают представления
об отклонениях от нормы и могут служить основой для
количественных методов анализа. Также они позволяют
выработать корректирующие воздействия на систему технического обслуживания и ремонта оборудования, внести
коррективы в технологический процесс или дать предложения по модернизации системы. Метод использует промежуточные признаки состояния системы и способствует предотвращению опасных событий.
На рис. 2.5 приведена схема использования промежуточных признаков для предотвращения развития опасной
ситуации, приводящей впоследствии к авариям и несчастным случаям. Схему можно применить к любому производству, но в каждом конкретном случае могут изменяться
48
2.5. МЕТОДЫ ПРОВЕРОЧНОГО ЛИСТА И «ЧТО БУДЕТ, ЕСЛИ...?»
признаки. Так, опытный специалист по безопасности может заметить промежуточный признак, который не виден
лицу, эксплуатирующему оборудование; в то же время оператор технической системы или технолог могут увидеть
отклонения от нормы, которые непонятны специалисту
по безопасности. В качестве промежуточного признака может выступать повышенная вибрация, шум в отдельных
частях агрегата и т.д. Результат проверочного листа – перечень вопросов и ответов о соответствии исследуемой системы требованиям безопасности и указания по обеспечению
безопасности (контрмеры). Содержание проверочного листа
отличается от бланка «Что будет, если...?» более обширным представлением исходной информации и результатов
о последствиях нарушений безопасности. Методы недороги и
наиболее эффективны при исследовании безопасности хорошо изученных объектов с известной технологией или объектов с незначительным риском крупных аварий.
Причина
Предотвращение
Аварии и
несчастные случаи
Рис. 2.5. Схема использования промежуточных
признаков для предотвращения опасных ситуаций
Промежуточные
признаки
Оценка и
корректирующие
воздействия
Обычно эти методы состоят из двух этапов – общего анализа опасностей и детального. Цели общего анализа опасно-
49
2. Простые методы идентификации и анализа опасности работы
стей – выявить отклонения, разработать план действий последующего анализа и количественных оценок, определить
корректирующие воздействия (контрмеры), которые следовало бы применить немедленно. Может оказаться так, что
нет необходимости в количественной оценке, и более того,
в результате общего анализа удается выявить и предложить
дешевые и простые контрмеры.
Поскольку анализ выполняется на общем уровне, то и
правила его проведения выглядят качественно и, возможно, субъективно. Но это необходимый шаг для использования в последующем количественных методов (на этом этапе следует иметь в виду возможную оценку соотношения
«затраты – прибыль»). Описание каждой из выявленных
опасностей следует заносить в карту (рис. 2.6), на которой
проставляется дата, что дает возможность устанавливать
хронологию выявления (развития) опасностей, указывается
элемент системы (цех, участок, подсистема, агрегат и пр.),
что дает возможность проследить топографию опасностей.
Остальная часть разбита на четыре рубрики, каждая из которых представлена несколькими категориями. Категории
располагаются так, что те из них, которые требуют наибольшего внимания при анализе, находятся внизу перечня. Например, если серьезность опасности катастрофическая, вероятность аварии значительная, а затраты допустимые, то
необходимо немедленное действие.
Каждая опасность характеризуется серьезностью и вероятностью возникновения. Здесь имеется в виду относительная вероятность для того же интервала времени, для которого рассматриваются и другие опасности. Альтернативы
в момент составления карты еще не определены, затраты
по ним неизвестны. В этот момент следует ориентироваться на предположительные относительные оценки, которые
не претендуют на абсолютную точность. Они могут быть сделаны опытными специалистами.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]