Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Надежность технологического оборудования. Анализ видов и последствий отказов. Учебник
.pdf
8.4. АНАЛИЗ ДЕРЕВА РЕШЕНИЙ – АДР (DTA)
Вероятность безотказной работы системы: 0,98 0,95 =
= 0,931. Вероятность отказа: 0,98 0,05 + 0,02 = 0,069,
а суммарная вероятность двух состояний системы равна единице. Полученные результаты представлены в табл. 8.3.
Контрольные вопросы
1. Что понимается под деревом неисправностей?
2. Что понимается под деревом событий?
3. Что понимается под деревом решений?
4. Назовите основные этапы построения дерева неисправ-
ностей.
5. Назовите принципы построения дерева неисправностей.
6. Назовите достоинства и недостатки дерева неисправ-
ностей.
7. Назовите достоинства и недостатки дерева событий.
8. Назовите основные этапы построения дерева событий.
9. Назовите цели и задачи анализа дерева событий.
10. Назовите цели и задачи анализа дерева решений.
Заключение
В учебнике изложены общие принципы методов анализа видов и последствий отказов. Рассмотрены цели, задачи,
область применения и процедуры основных методов анализа видов и последствий отказов: идентификация отказов –
HAZID; предварительный анализ опасностей – ПАО (PHA);
анализ опасности работы – АОР (JHA); исследование опасности и работоспособности – HAZOP; анализ вида и последствий отказа – АВПО (FMEA); анализ вида, последствий и
критичности отказа – АВПКО (FMECA); контрольные карты
процессов; распознавание образов в обнаружении и диагностике отказов; анализ и диагностика отказов с помощью информационных графов.
Из-за ограниченного объема книги не изложены другие
методы анализа видов и последствий отказов, которые эффективно применяются для повышения надежности технологических машин и оборудования. Более подробное изложение отдельных вопросов по данной теме можно найти
в источниках в библиографическом списке.
Использование методов анализа видов и последствий отказов постоянно расширяется как при разработке новых
конструкций технологических машин и оборудования и
в процессе их изготовления, так и (особенно) при проведении
технического обслуживания и ремонта. В последние годы
получены интересные результаты в области моделирования
и методов анализа диагностической информации, упреждающей диагностики и построения систем ранней диагностики
и мониторинга сложных технических систем (особенно для
предупреждения техногенных аварий и чрезвычайных ситуаций), использования информации о текущем состоянии
оборудования, поступающей от систем мониторинга и технической диагностики, для совершенствования стратегии
эксплуатации и минимизации затрат и т.д. Расширение при-
222
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
менения методов анализа видов и последствий отказов при
эксплуатации технологических машин и оборудования связано с развитием информационных технологий, разработкой
более эффективных способов оценки и контроля диагностических показателей, методов и средств измерения технических параметров, уточнением методик расчета и проектирования и создания более технологичных конструкций
оборудования.
Словарь терминов
Авария (accident) – разрушение сооружений и (или) тех-
нических устройств, применяемых на производственном
объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных
веществ.
Амплитуда (amplitude) – максимальное отклонение колебательной величины от значения, соответствующего положению равновесия, за период колебаний.
Анализ риска (risk analysis) – систематическое исполь-
зование информации для определения опасностей и оценки
риска.
Безопасность (safety) – свойство объекта не допускать ситуаций, опасных для объекта или окружающей среды.
Безотказность (reliability, failure-free operation, failure-free
performance; fail-safety; infallibility; mainstage reliability) –
свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки.
Вред (harm) – физический ущерб или урон здоровью,
имуществу или окружающей среде.
Дерево неисправностей (анализ дерева неисправностей);
FTA (fault tree, fault tree analysis, FTА) – древовидная диа-
грамма, основанная на логическом построении «и (или)»,
применяемая обычно для идентификации альтернативных
последовательностей отказов оборудования и ошибок человека, которые приводят к отказам системы или опасным событиям.
Дерево отказов (анализ дерева отказов); FTA (fault tree,
fault tree analysis, FTA) – древовидная диаграмма, основан-
ная на логическом построении «и (или)», обычно применяемая для идентификации альтернативных последовательностей отказов оборудования и ошибок человека-оператора,
224
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ
которые приводят к отказам системы или возникновению
опасных событий.
Дерево принятия решений – средство поддержки принятия решений, использующееся в машинном обучении, анализе данных и статистике. Структура дерева представляет
собой «листья» и «ветки».
Дерево событий (анализ дерева событий); ETA (event tree,
event tree analysis, ETA) – древовидная диаграмма, отобра-
жающая возможные альтернативные сценарии эскалации
опасности, которые могут реализоваться в результате конкретного опасного события.
Дефект (defect) – каждое отдельное несоответствие про-
дукции установленным требованиям.
Диагностирование (diagnostics) – анализ диагностиче-
ских признаков или комплексов диагностических признаков с целью определения природы неисправности или отказа
(вида, места, степени развития).
Долговечность (durability, longevity) – свойство объекта
сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
Изнашивание (wear process) – процесс отделения мате-
риала с поверхности твердого тела и (или) увеличения его
остаточной деформации при трении, проявляющийся в постепенном изменении размеров и (или) формы тела.
Износ (wear) – результат изнашивания, определяемый
в установленных единицах.
Износостойкость (wear resistance) – свойство материала
оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения, оцениваемое величиной, обратной скорости
изнашивания или интенсивности изнашивания.
Инцидент (incident) – отказ или повреждение техниче-
ских устройств, применяемых на опасном производственном
225
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ
объекте, отклонение от режима технологического процесса,
нарушение положений федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте.
Исправное состояние (good state) – состояние объекта,
при котором он соответствует всем требованиям нормативнотехнической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Качество (quality) – совокупность свойств, определяю-
щих степень пригодности изделия для его использования
по назначению.
Контрольная карта (control chart) – график, на который
наносят в установленном порядке значения статистического показателя в последовательности выборок, используемый
для управления процессом и снижения изменчивости процесса.
Контрольная карта Шухарта (Shewhart control
chart) – контрольная карта с контрольными границами Шу-
харта, предназначенная для разделения причин изменчивости контролируемой характеристики на случайные или специальные.
Надежность (reliability, dependability) – свойство объекта
сохранять во времени в установленных пределах значения
всех параметров, характеризующих способность выполнять
требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
Неисправное состояние (fault, faulty state) – состояние
объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному
из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
226
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ
Неработоспособное состояние (down state) – состояние
объекта, при котором значение хотя бы одного параметра,
характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической
и (или) конструкторской (проектной) документации.
Неразрушающий контроль (nondestructive
testing – NDT) – контроль, при котором не должна быть на-
рушена пригодность технических устройств, зданий и сооружений к применению и эксплуатации.
Обслуживание по состоянию (condition-based
maintenance) – техническое обслуживание, выполняемое
на основе данных о техническом состоянии машины.
Опасное событие (hazardous event) – событие, которое
может причинить вред.
Опасность (hazard) – потенциальный источник вреда, ко-
торый может соотноситься с вредом здоровью человека, нанесением ущерба окружающей среде, повреждением имущества, а также с их любой комбинацией.
Отказ (failure) – событие, заключающееся в нарушении
работоспособного состояния объекта.
Отказ конструктивный (design failure) – отказ, возник-
ший по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленных правил и (или) норм проектирования и
конструирования.
Отказ производственный (manufacturing failure) – отказ,
возникший по причине, связанной с несовершенством или
нарушением установленного процесса изготовления или ремонта, выполняемого на ремонтном предприятии.
Отказ эксплуатационный (misuse failure, mishandling
failure) – отказ, возникший по причине, связанной с наруше-
нием установленных правил и (или) условий эксплуатации.
Планово-предупредительная система ремонта
(preventive (or scheduled) maintenance system) – система ре-
227
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ
монта и технического обслуживания, при которой заранее
назначается продолжительность межремонтных периодов и
характер проводимых мероприятий по поддержанию и восстановлению работоспособности машины.
Повреждение (damage) – событие, заключающееся в на-
рушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.
Последствие (consequence) – результат воздействия собы-
тия на объект.
Предельное состояние (limiting state) – состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима
или нецелесообразна либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
Процедура (procedure) – последовательность действий,
которые должны быть выполнены в заданном логическом
порядке, либо для осуществления определенной производственной операции, либо в условиях данной ситуации.
Работоспособное состояние (up state) – состояние объ-
екта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или)
конструкторской (проектной) документации.
Ремонт (repair) – комплекс операций по восстановлению
исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.
Риск (risk) – сочетание возможности или вероятности со-
бытия и его последствий.
Техническая диагностика (technical diagnostics) – об-
ласть знаний, охватывающая теорию, методы и средства
определения технического состояния объектов.
Техническое обслуживание (maintenance) – комплекс
операций или операция по поддержанию работоспособности
228
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ
или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
Техническое состояние (technical state of an object) – со-
стояние, которое характеризуется в определенный момент
времени, при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической документацией на объект.
Библиографический список
Акимов, В. А. Надежность технических систем и техногенный
риск: учеб. пособие [Текст] / В. А. Акимов, В. П. Лапин, В. М. Попов и др. – М.: ЗАО ФИД «Деловой экспресс», 2002. – 368 с.
ГОСТ 27.310–95. Надежность в технике. Анализ видов,
последствий и критичности отказов. Основные положения
[Текст]. – М.: Стандартинформ, 2002. – 20 с.
ГОСТ Р 27.302–2009. Надежность в технике. Анализ дерева
неисправностей [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2012. – 22 с.
ГОСТ Р 51814.2–2001. Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных отказов
[Текст]. – М.: Стандартинформ, 2018. – 74 с.
ГОСТ Р 51901.11–2005 (МЭК 61882:2001). Менеджмент риска. Исследование опасности и работоспособности. Прикладное
руководство [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2006. – 42 с.
ГОСТ Р 51901.1–2002 Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2002. – 40 с.
ГОСТ Р 27.303–2021 (МЭК 60812:2018). Надежность в технике. Анализ видов и последствий отказов [Текст]. – М.: Российский институт стандартизации, 2021. – 67 с.
ГОСТ Р 27.302–2009. Надежность в технике. Анализ дерева
неисправностей [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2012. – 23 с.
ГОСТ Р 51901.5–2005. Менеджмент риска. Руководство
по применению методов анализа надежности [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2006. – 73 с.
ГОСТ Р ИСО 17776–2012. Нефтяная и газовая промышленность. Морские добычные установки. Способы и методы идентификации опасностей и оценки риска. Основные положения
[Текст]. – М.: Стандартинформ, 2011. – 61 с.
ГОСТ Р ИСО/МЭК 31000–2011. Менеджмент риска. Методы
оценки риска [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2018. – 74 с.
ГОСТ Р МЭК 62502–2014. Менеджмент риска. Анализ дерева
событий [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2014. – 47 с.
ГОСТР ИСО 7870-2–2015. Статистические методы. Контрольные карты. Часть 1. Общие принципы [Текст]. – М.: Стандартинформ, 2012. – 20 с.
230
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]