Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика и организация труда. Учебное пособие
.pdf
Для измерения условий труда применяется коэффициент (
ут
К
ут
К
ф
У
н
У
общ
К
123 n
К , К , К ... К
рый рассчитывается по формуле:
,
), кото-
где
– коэффициент условий труда;
– фактическое значение условий труда по факторам;
– нормативное значение условий труда по факторам.
Общий показатель условий труда (
где
– фактическое значение частных коэффициентов
условий труда;
n – количество коэффициентов.
) рассчитывается по формуле:
,
Проектирование условий труда должно осуществляться с учетом различий сотрудников предприятия по полу, возрасту, состоянию здоровья,
квалификации, психологическим и социальным характеристикам. Разработаны системы требований к организации труда на основе рекомендаций
Международной организации труда (МОТ), общегосударственных, отраслевых, региональных и заводских норм.
Основными директивными документами, регламентирующими условия труда, являются санитарные нормы проектирования предприятий,
строительные нормы и правила (СНиП), ГОСТы, требования техники
безопасности и охраны труда.
61
1.6. НОРМЫ ТРУДА И МЕТОДИКА ИХ УСТАНОВЛЕНИЯ
В условиях рыночных отношений коммерческий успех предприятия
немыслим без осознания руководителем того, что нормирование труда является неотъемлемой частью менеджмента и построения социально-трудовых отношений. Согласование деятельности работников невозможно без
установления нормативов необходимых затрат труда и его результатов.
Достижение максимальной прибыли предприятием не может быть до-
стигнуто без установления взаимосвязей между нормированием труда
и системой маркетинга, обязательного знания множества вариантов принимаемых управленческих решений и выбора из них оптимального с учетом трудовых затрат. Полноценное представление о затратах труда дают
нормы труда. Они обеспечивают согласование элементов любого производственного процесса и интересов сотрудников предприятия.
Современная модель управления предполагает использование в про-
цессе производства различных норм труда – экономической информации,
которая характеризует основной элемент производственного процесса –
живой труд. Норма показывает, какое количество труда и какого качества
должно быть затрачено на выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг).
Нормы труда классифицируются по назначению в производственном
процессе, по этому признаку выделяются:
− норма времени – это количество рабочего времени, необходимого
для изготовления единицы продукции или выполнения определенного
объема работ (оказания услуг);
− норма выработки – количество продукции (или установленный
объем) работ (услуг) в натуральном выражении, которое необходимо изготовить в единицу времени (час, рабочая смена и т. д.);
− норма обслуживания – количество единиц оборудования (машин,
механизмов, рабочих мест), которое должно обслуживаться одним или
группой работников в течение единицы рабочего времени;
− норма времени обслуживания – время, установленное для обслужи-
вания единицы оборудования (рабочих мест, квадратного метра площади
и т. д.) в течение смены или месяца;
62
− норма численности – установленная численность персонала или от-
дельных его категорий (рабочих, специалистов, служащих), необходимая
для выполнения определенного объема работ за конкретный период;
− норма управляемости – оптимальное число работников или струк-
турных подразделений, которое должно быть закреплено за руководителем.
Применение норм того или иного вида зависит от условий производ-
ства, характера труда и других факторов.
В зависимости от методов обоснования и установления различают
научно обоснованные и опытно-статистические нормы.
Научно обоснованные нормы учитывают две группы факторов: зави-
сящие от производства и зависящие от работника.
Первая группа включает:
− технические факторы (тип оборудования и режимы его работы,
технология выполнения работы или операции, применяемые сырье и материалы, инструменты и приспособления, конструкция изделия);
− организационные факторы (тип производства – массовое, серийное,
единичное), формы организации производственного процесса и его виды
(непрерывные, прерывные), режимы работы предприятия, степень освоения производства, организация труда на рабочем месте;
− экономические факторы, которые характеризуют сложность работ
(разряд работ), качество продукции, применяемые формы и системы оплаты труда, полноту использования рабочего времени и др.;
− психофизиологические факторы, влияющие на работоспособность
человека: температура воздуха, освещенность, шум, вибрация, запыленность, нервное напряжение, темп и монотонность труда, рабочая поза, физические данные исполнителя (рост, длина рук и ног, пол, возраст и др.);
− социальные факторы, которые характеризуют содержательность тру-
да, его привлекательность и творческий характер, взаимоотношения в коллективе.
Факторы, зависящие от исполнителя: профессионализм работника,
навыки, мотивация к труду, трудовая активность.
63
Опытно-статистические нормы устанавливаются на фактически
сложившийся трудовой процесс без расчленения его на составляющие
элементы, изучения и анализа производственных условий, проведения
технических и экономических расчетов.
По уровням управления различают следующие виды норм:
− межотраслевые, которые устанавливаются на однородные работы,
выполняемые в аналогичных организационно-технических условиях (например, транспортные, ремонтные, наладочные, складские, контрольные
и др.);
− отраслевые – применяются на всех предприятиях отрасли незави-
симо от подчинения;
− заводские (местные) – разрабатываются на работы или операции,
специфические для одного предприятия или группы аналогичных предприятий.
По сроку действия выделяют нормы:
− условно-постоянные – до тех пор постоянны, пока не изменятся
условия труда, которые были учтены при разработке норм;
− временные, устанавливаемые на период освоения новой продукции
сроком на 3–6 месяцев (в зависимости от сложности выпускаемой продукции);
− сезонные, применяемые в отраслях с сезонным характером работ
(например, сбор овощей, фруктов, торфоразработки, лесозаготовки);
− разовые, устанавливаемые на отдельные, случайные, редко встре-
чающиеся работы.
По степени укрупнения различают следующие нормы:
− дифференцированные (элементные), установленные на отдельные
элементы операций – переходы, трудовые приемы, трудовые действия,
трудовые движения (массовое и крупносерийное производство);
− укрупненные, разрабатываемые на всю операцию в целом, техноло-
гический процесс в целом, определенный объем работ (серийное, мелкосерийное и единичное производство);
− комплексные, установленные на конечный укрупненный измери-
тель (1 м2 поверхности, 1 т угля, сборку единицы продукции и т. д.).
64
Все разновидности норм труда, применяемые на производстве, являются модификациями нормы времени, так как каждая из них в конечном
счете регламентирует рабочее время, необходимое для выполнения той
или иной работы.
Наиболее существенным признаком, влияющим на качество норм
труда, является метод их разработки.
Научно обоснованные нормы труда устанавливаются аналитическим
методом. С его помощью нормирование осуществляется в следующем
порядке: нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы; выявляются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого из них (технические, организационные, психофизиологические, экономические и социальные); проектируется рациональный состав операции и определяется последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент и норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.
Аналитический метод нормирования по способу получения исходных
данных имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Они различаются подходом к определению затрат
времени.
При аналитически-расчетном методе затраты времени на каждый
элемент операции и операцию в целом устанавливаются по научно обоснованным межотраслевым, отраслевым или заводским (местным) нормативам.
При аналитически-исследовательском методе затраты времени на
каждый элемент и операцию в целом рассчитываются на основе непосредственных измерений на рабочих местах (путем проведения фотографии
рабочего времени или хронометража).
Кроме того, на предприятиях иногда используют одновременно две
разновидности аналитического метода, когда одни элементы нормы времени устанавливаются по нормативам, а другие – но основе проведенных
исследований.
65
Наибольшее распространение на практике получил аналитически-
пз
Т
пз
Т
пз
Т
пз
Т
опн
Т
расчетный метод, так как он позволяет значительно сократить трудоемкость разработки норм, способствует установлению их равной напряженности и дает возможность рассчитать нормы до начала производства новых изделий.
Для расчета опытно-статистических норм используют суммарный
метод, при котором нормы устанавливаются в целом на всю работу без
поэлементного анализа операций. Он предполагает определение нормы на
основе личного опыта нормировщика, технолога, мастера, а также данных
о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом. Данный метод не может быть признан научным, так как нормы разрабатываются без необходимого анализа фактических условий труда, проведения
технических и экономических расчетов.
Норма времени и методика ее расчета
Методика нормирования времени основывается на установлении фак-
торов, влияющих на величину нормы.
К ним относятся следующие факторы:
− характер труда (работы ручные, машинно-ручные, машинные, авто-
матизированные);
− тип организации производства (массовое, крупносерийное, серий-
ное, мелкосерийное и единичное);
− прерывность процессов (прерывные и непрерывные).
В массовом производстве подготовительно-заключительное время
(
) равно нулю, так как поточные методы изготовления продукции ис-
ключают
.
В серийном производстве (партионные методы)
нормируется
в минутах на партию изделий; в единичном производстве (индивидуальные методы)
оперативного нормативного (
устанавливается в минутах на смену или в процентах от
), в непрерывных процессах – в мину-
тах на смену.
66
В серийном производстве
пз
Т
шк
Т
парт
Т
шт
Т
оп
Т
пз
К
см
Т
оп
Т
включается в штучно-калькуляционное
время (
где n – число деталей в партии (шт.).
) и рассчитывается по формуле:
– время на партию деталей (мин), рассчитывается по формуле:
,
.
Для единичного производства
где
торый устанавливается по формуле:
– нормирование оперативного времени;
– коэффициент подготовительно-заключительного времени, ко-
определяется по формуле:
,
,
где
труда и типа организации производства. При выполнении ручных работ
– продолжительность смены, мин.
Нормирование оперативного времени (
67
) зависит от характера
во всех типах производства
оп
Т
о
Т
в
Т
оп
Т
о
Т
в
Т
о
Т
о
Т
1
А
в
Т
об
Т
об
Т
об
Т
техн
Т
о
Т
орг
Т
оп
Т
не разделяется на время основное (
)
и время вспомогательное (
) и устанавливается на единицу продукции
(объем работ, услуг).
При выполнении машинно-ручных, машинных и автоматизированных
работ
Время основное (
делится на
и
.
) зависит от режимов работы оборудования
и паспортных данных, рассчитывается по соответствующим сборникам
нормативов времени.
Например, в механических процессах
в общем виде определяется
как частное от деления всего объема работы А, которую необходимо выполнить, на объем работы, которая должна быть выполнена в единицу
времени (
), по формуле:
.
Время вспомогательное (
) нормируется по нормативам, а при их
отсутствии – путем непосредственного изучения операции на рабочем месте методом хронометража. При этом отдельно учитывается перекрываемое и неперекрываемое время, а в норму включается только последнее.
Его величина устанавливается на единицу изделия, одну операцию в секундах, минутах или часах.
На величину времени обслуживания рабочего места (
) оказывают
влияние характер труда и тип производства.
Для ручных работ
нормируется в процентах от оперативного;
для машинно-ручных, машинных и автоматизированных подразделя-
ется на два элемента:
− время технического обслуживания рабочего места (
навливается в процентах от основного времени (
);
− время организационного обслуживания рабочего места (
рассчитывается в процентах от оперативного времени (
68
) – уста-
) –
).
Время на отдых и личные надобности (
от.л
Т
шт
Т
а
′
а
′
) зависит от условий тру-
да и определяется в процентах от оперативного времени, а в непрерывных
производствах – в минутах на смену.
Норма штучного времени (
) рассчитывается по следующим фор-
мулам в зависимости от типа производства и характера труда.
Единичное производство (ручные процессы):
,
где К – сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные
надобности (%).
Серийное производство (работы машинно-ручные и машинные):
где а – время обслуживания рабочего места (%);
– время на отдых и личные надобности (%).
Массовое производство:
где а – время организационного обслуживания рабочего места (%);
,
,
– время на отдых и личные надобности (%).
69
Норма выработки и методика ее установления. Взаимосвязь
см
Т
пз
Т
оп
Т
об
Т
от.л
Т
между нормой времени и нормой выработки
Норма выработки – это величина, обратная норме времени. Она рас-
считывается по следующим формулам.
Массовое и единичное производство:
,
где
– продолжительность смены (мин).
Серийное производство:
Если
дано в минутах на смену, тогда выработка устанавливается
по формуле:
.
.
В аппаратурных процессах норма выработки рассчитывается по фор-
муле:
где
– время загрузки сырья до выхода готового продукта;
и
– нормируются в минутах на смену;
70
.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]