Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация нормирования и оплаты труда на предприятии. Практикум для студентов направления подготовки 08.03.01 «Строительство» профиля подготовки «Пр
.pdf
31
2. Особенности организации трудового процесса на современных
строительных предприятиях.
3. Основные санитарно-гигиенические элементы условий труда и пути
их улучшения.
4. Основные направления работ по улучшению условий труда на
предприятии.
5. Организация трудового процесса: задачи, методы, принципы.
Вопросы для самоконтроля
1. Дайте характеристику понятию условия труда.
2. Перечислите группы факторов, влияющих на формирование и
изменение условий труда.
3. Что должны отражать критерии оценки условий труда?
4. Охарактеризуйте категории тяжести работ.
5. Назовите основные документы, регламентирующие эти условия на
предприятиях.
Тестовые задания для самоконтроля
1. Создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических
условий для работы и жизнедеятельности человека является одной из
задач организации труда:
а) на конкретном рабочем месте;
б) в пределах предприятия;
в) в масштабах народного хозяйства.
2. На формирование и изменение условий труда влияют следующие
группы факторов:
а) социальные, экономические, технические, организационные;
б) естественно-природные и хозяйственно-бытовые;
в) все вышеперечисленные группы факторов.
32
3. Работы, выполняемые взрослыми, здоровыми и адаптированными
лицами в условиях, близких к комфортным при которых работоспособность
и производительность труда к концу рабочей смены и недели не снижаются
или даже несколько повышаются относятся к:
а) первой категории тяжести;
б) второй категории тяжести;
в) четвертой категории тяжести.
4. Благоприятными считаются условия труда, при которых категория
тяжести:
а) соответствует первой;
б) соответствует третьей;
в) не превышает вторую.
5. Динамические изменения физиологических функций, возникающие в
процессе труда и вызывающие снижение работоспособности человека,
называют:
а) производственным утомлением;
б) усталостью;
в) снижением работоспособности.
33
Нормы труда
Формулы расчёта
Норма времени
массовом
производстве
Нвр = Тпз + То + Тв + Тобс + Тотл +[Техн],
где Тпз – время подготовительно-заключительной работы;
То – время основной работы;
Тв – время вспомогательной работы;
Тобс – время на обслуживание рабочего места;
Тотл – время перерывов на отдых и личные надобности;
Ттехн – время технологических перерывов, т. е. предусмотренных
технологией.
Нвр = Тпз + Тшт × n,
Тшт = Топ + Тобс + Тотл = Топ [1 +(Аобс + Аотл) / 100],
где n – количество изделий;
Аобс, Аотл – удельный вес времени перерывов на отдых и личные
РАЗДЕЛ 2. НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА
ПРЕДПРИЯТИИ
ТЕМА 5. СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА,
НОРМЫ ТРУДА
Цель: закрепление теоретических знаний и освоение практических
навыков по определению норм труда и установлению нормативов
Основные понятия: нормирования труда, виды норм труда,
классификация норм труда, принципы и методы нормирования.
Методические указания
На предприятиях используется система норм труда,
отражающих различные стороны трудовой деятельности. К
нормам труда относятся нормы выработки, времени,
обслуживания, которые устанавливаются для работников в
соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации
производства и труда. Основные нормы труда и формулы их расчёта
представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Основные нормы труда и порядок расчёта
34
Нормы труда
Формулы расчёта
Норма
выработки:
в массовом
производстве:
в
периодическом
производстве:
в непрерывном
производстве:
Взаимосвязь
норм выработки
и времени:
Норма
численности:
Норма
обслуживания:
Норма
трудоемкости:
надобности и на обслуживание рабочего места в оперативном времени,
%.
Нвыр = [Тсм – (Тпз + Тобс + Тотл)] / Топ
Нвыр = (Тсм – Тпз) / Тшт
Нвыр = [(Тсм – Тпз) / Тц] × N × q,
где Тц – длительность цикла;
N – количество единиц однотипного
оборудования;
q – выход продукции с одного цикла,
Нвыр = Поб × N × Тэф,
где Поб – производительность единицы
однотипного оборудования, кг / час
Тэф. – эффективный фонд оборудования.
Нвыр = 1 / Нвр
% повышения Нвыр = [% снижения Нвр / (100 – % снижения Нвр)] ×
100;
% снижения Нвыр = [% повышения Нвр / (100 + % повышения Нвр)] ×
100.
Нч = N / Нобс,
Нч = Σ Нвр / Тсм,
Нч = Q × Нвр / Тэф × Квн,
Нч = Q / Нвыр × Тэф × Квн,
где Нобс – норма обслуживания.
Q – производственное задание;
Квн – коэффициент выполнения норм.
Нобс = Тсм / Нвр.о
Нобс = 1 + Тмаш / Тзан
где Нвр.о – норма времени на обслуживание одной единицы
обслуживания;
Тмаш, Тзан – время соответственно машинной работы оборудования и
занятости рабочего на данном аппарате;
Нобс = (Тап + Тнп) / (Тпер + Тнп),
где Тап – время аппаратурной работы;
Тпер, Тнп – время соответственно перекрываемых и неперекрываемых
затрат рабочего времени.
35
Нормы труда
Формулы расчёта
Нтр = Ч × Тсм / Q,
где Ч – норма численности работающих, чел.
Определение
Понятие
мера труда, с которой сопоставляется трудовой вклад
работающего
установление и описание требований к группировке
работ по сложности труда, условиям труда на рабочем
месте, интенсивности труда, значимости вида
деятельности и другим факторам, учитываемым при
тарифном нормировании труда, группировка работ по
названным факторам и количественное выражение
каждой установленной группы работ в единицах труда,
принятого за эталон (редукция труда).
вид деятельности по управлению производством, цель
которой состоит в установлении необходимых затрат и
результатов труда, а также необходимых соотношений
между численностью работников различных групп и
количеством единиц оборудования
Определение
Принцип
Практические задания
Упражнение 1. Для каждого приведенного ниже определения
найдите соответствующее ему понятие и заполните таблицу 5.2.
Понятия: 1. Нормирование труда 2. Норма труда 3. Тарифное
нормирование труда
Таблица 5.2
Упражнение 4. Для каждого приведенного ниже принципа
нормирования найдите соответствующее ему название и заполните
таблицу 5.3.
Принципы: 1. Принцип системности 2. Принцип эффективности 3.
Принцип динамичности 4. Принцип общегосударственного подхода 5.
Принцип прогрессивности 6. Принцип конкретности 7. Принцип
комплексности
Таблица 5.3
36
Определение
Принцип
Этот принцип означает, что при установлении норм
труда должен учитываться комплекс технических,
организационных, экономических,
психофизиологических и социальных факторов.
Этот принцип означает, что нормы труда должны
устанавливаться с учетом конечных результатов
производства и зависимости затрат труда на данном
рабочем месте от издержек производства на связанных с
ними рабочих местах.
Этот принцип определяет необходимость установления
таких норм, при которых в нормальных условиях труда
требуемый результат производственной деятельности
достигается с минимальными суммарными затратами
трудовых и материальных ресурсов.
Этот принцип означает, что при расчете норм труда
необходимо исходить из передовых научно-технических
и производственных достижений, практически
применяемых на данном участке производства, в целях
экономии затрат живого и овеществленного труда и
улучшения его условий.
Этот принцип означает, что нормы труда должны
устанавливаться в строгом соответствии с параметрами
изготовляемой продукции, предметов и средств труда,
условиями труда, его сложностью, масштабом
производства и другими объективными
характеристиками конкретного производственного
подразделения, определяющими при данной точности
расчетов величину необходимых затрат труда.
Этот принцип вытекает из принципа конкретности и
означает необходимость изменения норм при
существенном для данной точности расчетов изменений
условий, на которые они были рассчитаны.
Этот принцип означает, что при нормировании труда
необходимо исходить из общности принципиальных
положений для всей страны.
Задача 1. На производственном участке планируется за год выпуск:
изделий А – в количестве 2000 шт., изделий В – в количестве 1500 шт. Труд
организован индивидуально; технологический процесс изготовления каждого
изделия состоит из девяти операций, нормы времени на операции
представлены в таблице 5.4.
37
Номер операции
Ср. %
выполнения
норм
1 2 3 4 5 6 7 8 9
А
0,30
0,34
0,70
0,36
0,72
0,38
0,80
0,36
0,80
105
В
0,51
0,63
1,07
0,65
1,24
0,68
1,27
0,63
1,21
105
Предполагается создание на данном участке комплексной бригады, при
этом подготовительно-заключительное время, составляющие 10% нормы
времени, полностью сокращается, уплотнение рабочего времени за счет
совмещения операций составляет 15%. Эффективный фонд рабочего времени
одного рабочего в год – 1800 ч.
Таблица 5.4
Исходные данные к заданию
Определить:
1. Комплексную норму времени на единицу продукции;
2. Численность рабочих в бригаде с учетом и без учета сокращения
затрат труда на единицу продукции.
Задача 2. В марте месяце рабочий — сдельщик изготовил 200 ед.
годной продукции «А» по 0,3 нормо — ч на единицу, 20ед. такой же
продукции, которые были признаны ОТК браком не по вине рабочего, и 220
ед. годной продукции «Б» по 0,5 нормо — ч. на ед. С учетом завышения
припусков на обработку ему был выписан дополнительный наряд на 0,1
нормо — ч. на каждую единицу продукции «Б». Из общего количества
календарных дней в марте рабочий имел 11 выходных дней, 3 дня он был
болен, а один день отсутствовал на работе с разрешения администрации по
приказу. Определить процент выполнения норм рабочим — сдельщиком.
Тематика докладов
1. Пересмотр норм и оценка их качества.
2. Методы нормирования труда.
3. Особенности применения хронометража и фотографии рабочего дня
на современных предприятиях.
38
4. Основные принципы организации нормирования труда на
современном предприятии.
5. Место и роль нормирования труда в управлении персоналом и
организации труда.
1. В чем заключается сущность нормирования труда.
2. Как в практике нормирования делится рабочее время?
3. Назовите и охарактеризуйте виды норм труда.
4. Какие основные принципы расчета норм труда?
5. Какие методы применяют в нормировании труда?
6. Когда делается пересмотр норм?
Вопросы для самоконтроля
7. Назовите и охарактеризуйте основные принципы нормирования
труда.
8. Перечислите основные функции нормирования труда.
9. Раскройте организационно-экономическое и социальное значение
нормирования труда.
Тестовые задания для самоконтроля
1. Норма обслуживания — это:
а) объем выпускаемой агрегатом в единицу времени продукции;
б) затраты рабочего времени на обслуживание единицы
оборудования;
в) число производственных объектов, обслуживаемых одним
исполнителем или группой рабочих.
2. Норма численности выражает число:
а) подчиненных;
б) станков, закрепленных за одним рабочим;
в) работников, необходимых для выполнения определенного объема
39
работ.
3. Норма – это:
а) показатель нормирования;
б) составная часть норматива;
в) конкретное определение меры труда.
4. Норма управляемости – это количество:
а) рабочих, которые закреплены за 1 руководителем;
б) промышленных работников;
в) служащих;
5. Норма обслуживания — это:
а) объем выпускаемой агрегатом в единицу времени продукции;
б) затраты рабочего времени на обслуживание единицы
оборудования;
в) число производственных объектов, обслуживаемых одним
исполнителем или группой рабочих.
ТЕМА 6. ИЗУЧЕНИЕ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
Цель: формирование практических навыков по анализу структуры
затрат рабочего времени с применением основных методов изучения
рабочего времени
Основные понятия: затраты рабочего времени, структура затрат
рабочего времени, методы изучения затрат рабочего времени, хронометраж,
фотография рабочего дня
Методические указания
Основой разработанных в настоящее время
40
классификаций является выделение двух составляющих норм времени:
времени работы и времени перерывов. В практике нормирования труда
применяют деление затрат рабочего времени на подготовительнозаключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места, время на
отдых и личные надобности и время перерывов (регламентированных и не
регламентированных). В соответствии с указанной классификацией в
дальнейшем производится расчет коэффициента использования рабочего
времени.
Коэффициент использования рабочего дня (Ки) определяется по
формуле:
ПЗ + ОП + ОБ + РП
Ки = ----------------------------, (6.1)
где ПЗ - подготовительно-заключительное рабочее время;
ОП – оперативное рабочее время;
Об – время обслуживания;
ПР – перерывы регламентированные;
Тд – продолжительность рабочего дня.
Коэффициент потерь рабочего времени, зависящих от рабочего (Кпр.)
определяется по формуле:
ПР – ПРн
Кпр = ------------, (6.2)
Тд
где ПР – потери рабочего времени
Коэффициент возможного повышения производительности труда, за
Тд
счет устранения потерь рабочего времени (Кпт) определяется по формуле:
ПР - ПРн + Пн
Кпт = -----------------------, (6.3)
ОП
Коэффициент загруженности рабочего (Кз) определяется по
формуле:
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]