Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организационно-экономические расчеты в курсовом проектировании. Учебное пособие
.pdf
Таблица 5
Наиме-
нование
парамет-
ра
Вес,
Значение
параметра
э
б
П
П
э
н
П
П
э
б
П
П
В *
э
н
П
П
В *
ПЭ
ПБ
ПН
Итого
1,0 - - - -
-
Аб
Ан
К
вф ..
Расчет коэффициента технической
прогрессивности новой конструкции
2.4. Анализ изменения функциональных
возможностей нового электроизделия
Отдельные неизмеримые технические, эстетические, эргономические, экологические параметры характеризуют
функциональные возможности новых изделий в удовлетворении каких-либо потребностей.
Перечень таких параметров для каждого электроизделия
является индивидуальным и устанавливается экспертами.
Оценка каждого параметра производиться в баллах. Общая
сумма баллов базового изделия принимается равной 10.
Коэффициент изменения функциональных возможностей нового изделия (К ф.в.) рассчитывается как
где Аб = 10;
Ан – балльная оценка функциональных возможно-
стей нового изделия.
Результат расчетов отобразить в табл. 6.
, (18)
32
Таблица 6
Неизмеряемые
параметры
Характеристика
параметра
Балльная оценка
базовое
новое
базовое
новое
Итого
АБ Ан
n
i
HiН
qК
1
Расчет коэффициента изменения функциональных
возможностей изделия
По результатам расчетов сделать выводы.
2.5. Анализ соответствия нового изделия
нормативам
Нормативные параметры показывают соответствие конструкции стандартам, техническим условиям, правилам, регламентирующим на разных уровнях границы, за которые показатели не имеют право выходить. Изделие, не отвечающее
предъявленным требованиям, не может быть выставлено на
рынок.
Нормативные параметры (специально выделяемые среди
прочих технических), рассчитываются как произведение единичных показателей, которые могут принимать только два
значения – 0 или 1. Если изделие соответствует обязательным
для данного рынка нормам и стандартам, то единичный показатель принимает значение, равное 1, если нет – 0.
Групповой показатель по нормативным параметрам ра-
вен
, (19)
33
где – произведение;
qHi – единичный показатель по i–му нормативному
параметру;
n – число нормативных параметров, подлежащих
оценке.
Если хотя бы один единичный показатель равен нулю, то
дальнейшее рассмотрение конкурентоспособности не имеет
смысла.
Полученный групповой показатель (Кн) характеризует
степень соответствия рассматриваемого изделия существующей потребности по всему набору технических параметров.
2.6. Расчет трудоемкости выполнения
отдельных этапов и разработки в целом
Трудоемкость разработки в целом может быть
определена одним из методов: экспертным, опытностатистическим либо расчетно-аналитическим.
Экспертный метод предполагает использование лично-
го опыта и знаний исполнителей работ. Применение данного
метода целесообразно в том случае, когда разработка отличается высокой степенью новизны.
Опытно-статистический метод предполагает использование информации о трудоемкости по завершенным ранее
разработкам – аналогам (Та). Экспертным путем определяется
коэффициент новизны (Кн) и коэффициент сложности (Кс)
новой разработки по сравнению с ранее выполненной.
При отсутствии конкретных нормативов для определения общей трудоемкости разработки может использоваться
метод типовых этапов (работ). Он предполагает использова-
ние известных соотношений этапов (стадий) разработки при
подробном расчете одного из них по нормативам.
В прил. 4 приводится информация о нормах времени на
разработку чертежей, схем, другой документации, а также
нормы времени на составление текстовых конструкторских
34
документов на стадии «Разработка рабочей документации».
Формат, ука-
занный в таб-
лицах приложения А
Фактический формат конструкторской
документации
А4
А3
А2
А1
А0
Коэффициент к норме времени (К)
А4
1
1,6
3,2
6,4
12,8
А3
0,4 1 1,6
3,2
6,4
А2
0,2
0,4 1 1,6
3,2
А1
-
0,2
0,4
1
1,6
А0
- - 0,2
0,4
1
Указанные типовые нормы времени могут быть скорректированы в зависимости от конкретных условий проектирования.
Если чертеж или другая конструкторская документация
выполняется на формате, отличающемся от указанного в таблицах прил. 4, к норме времени применяется поправочный коэффициент в зависимости от фактического формата в соответствии с табл. 7.
Таблица 7
Поправочные коэффициенты к типовым нормам времени
в
зависимости от фактического формата чертежа
Типовые нормы времени разработаны на исполнение
чертежей в масштабе 1:1. Поправочные коэффициенты к типовым нормам времени в зависимости от масштаба исполнения чертежа приведены в табл. 8.
Типовые нормы времени, указанные в прил. 4, разработаны на выполнение конструкторской документации в условиях единичного производства.
35
Таблица 8
Масштаб
Коэффициент (К2)
1:1
1,0
1:2; 1:10; 1:20; 1:100; 1:1000
1,05
1:2,5; 1:4; 1:5; 1:40; 1:50
1,1
1:200; 1:400; 1:500; 1:800
1,1
2:1; 4:1; 5:1
1,1
1:15; 1:25; 1:75
1,15
Тип производства
Коэффициент (К3)
Единичный
1,0
Серийный
1,1
Массовый
1,2
Поправочные коэффициенты к типовым нормам
времени в зависимости от масштаба исполнения чертежа
Поправочные коэффициенты к типовым нормам времени
в зависимости от типа производства проектируемых изделий
для чертежей и текстовых конструкторских документов приведены в табл. 9.
Таблица 9
Поправочные коэффициенты к типовым нормам времени
в зависимости от типа производства
При выполнении документации на экспорт (чертежи и
текстовая документация с надписями на русском и иностранном языках) применяют поправочный коэффициент КЭ = 1,25.
Значения коэффициента, учитывающего долю заимствованных и унифицированных узлов и деталей приведены в
табл. 10.
36
Таблица 10
Заимствованные и
унифицированные
детали и узлы, %
Ку
Заимствованные и
унифицированные
детали и узлы, %
Ку
10
0,95
50
0,70
20
0,85
60
0,65
30
0,80
70
0,60
40
0,75
80
0,50
Вид конструкторской документации и
наименование работ
Коэффициент
(Кпр)
1
2
Документы, не имеющие прототипов
1,0
Документы, имеющие прототипы со
сходимостью 25 %
0,95
Документы, имеющие прототипы со
сходимостью 50 %
0,8
Документы, имеющие прототипы со
сходимостью 75 %
0,65
Значения понижающего коэффициента (Ку)
Нормы времени, приведенные в прил. 4, установлены на
разработку конструкторской документации, не имеющей прототипов. Поправочные коэффициенты к нормам времени в зависимости от использования прототипа для выпуска графических и текстовых документов приведены в табл. 11.
Таблица 11
Поправочные коэффициенты к нормам времени в зависимости
от использования прототипа
37
Окончание табл. 11
Документы, имеющие прототипы со
сходимостью 90 %
0,55
Переиздание документа
0,5
Чертежи, разовые прорисовки
0,9
Таким образом, величина трудоемкости разработки рабочих чертежей должна учитывать влияние ряда факторов путем введения корректирующего интегрального коэффициента
(Ккор.)
Тэт = Тп * Ккор, (20)
где Тп – первоначальная трудоемкость этапа разработ-
ки рабочих чертежей, рассчитанная по нормативам.
Ккор = К1 * К2 * К3 * Кэ * Ку * Кпр, (21)
где К1 – коэффициент, учитывающий фактический фор-
мат чертежа (см. табл. 7);
К2 – коэффициент, учитывающий масштаб испол-
нения чертежа (см. табл. 8);
К3 – коэффициент, учитывающий тип производст-
ва проектируемых изделий (см. табл. 9);
Кэ – поправочный коэффициент, учитывающий вы-
полнение документации на экспорт;
Ку – понижающий коэффициент, учитывающий до-
лю заимствования и унифицированных узлов и деталей (см.
табл. 10);
К
– коэффициент, учитывающий использование
ПР
прототипа (см. табл. 11).
Результаты расчетов следует отразить в табл. 13.
Общая трудоемкость разработки (Т) определяется по
формуле
38
Т = Тэт / Уэт, (22)
Наименование
стадий, этапов
Удельный вес, %
Трудоемкость,
чел.-ч
Всего
где Тэт – трудоемкость разработки одного из этапов (см.
табл. 13), чел.-ч;
Уэт – удельный вес этапа в общей трудоемкости.
Соотношение этапов и отдельных работ по трудоемко-
сти приведено в приложении 5.
При расчете трудоемкости этапов следует учесть время
на работы, сопутствующие разработке конструкторской документации (см. прил. 6).
Расчет общей трудоемкости производится по табл. 12.
Таблица 12
Расчет общей трудоемкости разработки
39
Таблица 13
Наимено-
вание
чертежей и
схем
Коли-
чество
Фор-
мат
Трудо-
ем-
кость,
ч, Т
П
Поправочные коэффициенты
Трудо-
емкость
с учетом
попра-
вочных
коэффи-
циентов,
Т
ЭТ
К
1
К2 К
3
К
Э
КУ К
ПР
Всего
Расчет трудоемкости разработки рабочих чертежей
40
Если при разработке конструкторской документации со-
n
i
ЭТi
ТТ
1
ЭТi
вмещаются стадии проектирования, то норма времени устанавливается как сумма норм времени совмещенных стадий,
взятых в процентах от типовых норм времени. Процентное
соотношение норм времени указано в прил. 7.
Расчет общей трудоемкости разработки (Т) определяется
по формуле
(23)
где Т
– затраты времени на i-ю стадию (этап) конст-
рукторской работы, чел.-ч.
2.7. Соотношение стадий (этапов) разработки
Рассчитав общую трудоемкость каждого этапа разработки, необходимо распределить ее между конкретными профессиональными группами. Это можно сделать, используя табл.
14. При этом в графу 13 табл.14 вносят рассчитанную трудоемкость j-го этапа (Тj), а затем, через указанные проценты,
определяют трудоемкость каждой профессиональной группы.
Если в разработке не участвуют какие-то профессиональные группы, то из табл. 14 убираются графы, им соответствующие, и проценты перераспределяются.
41
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]