Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Менеджмент продуктивности. Учебно-методическое пособие-практикум
.pdf
риалами (документы складского, синтетического и
оперативного учета);
— отчетные данные о материальных затратах,
отнесенных на себестоимость товарной продукции;
— нормативно-справочные данные, которые
регулируют производственно-хозяйственную деятельность предприятия;
— Закон Российской Федерации «О бухгал-
терском учете и финансовой отчетности в РФ»;
— хозяйственно-правовые документы;
— техническая и технологическая документация;
— информация маркетинговых исследований.
Управление продуктивностью основных
фондов и производственных мощностей направлено
прежде всего на постоянную оптимизацию их видовой
структуры, когда темпы роста активной части основных
фондов опережают темпы роста их пассивной части.
Динамика продуктивности на предприятии в
значительной степени зависит от технического состо-
яния основных фондов, уровень которого определяется
коэффициентами износа, годности, обновления, выбытия и других показателей.
Физический износ – это снижение качественных
параметров основных фондов в результате их
эксплуатации (первая форма) или под влиянием
показателей внешней среды (вторая форма). Уровень
физического износа можно определить на основе
паспортных данных, которые указывают на вероятный
срок эксплуатации основных фондов или в результате
анализа их технического состояния.
Моральный износ – постепенная утрата сред-
ствами труда своей первоначальной стоимости
независимо от степени утраты технико-производ-
ственных свойств. Первая форма морального износа
111
основных фондов – это их удешевление в результате
%100
ФА
ЛФ
Н
н
а
роста продуктивности труда и продуктивности в тех
отраслях экономики, где они изготавливаются. Сумма
морального износа в этом случае определяется как
разница между первичной и обновленной стоимостью.
Другая форма морального износа связана с появлением новой, более высокопродуктивной и эконо-
мичной техники. Соответствующая стоимость основных
фондов в результате морального износа второй формы
определяется с учетом их продуктивности, продол-
жительности межремонтных периодов, количества
энергии, которая ими потребляется.
Величина износа орудий труда на практике
выражается суммой амортизационных отчислений.
Амортизация – постепенное изнашивание орудий
труда и перенос изношенной их части на себестоимость
изготовленной продукции с целью дальнейшего
восстановления износа основных фондов.
Норма амортизационных отчислений на полное
восстановление определяется по формуле:
, (6.12)
где Ф – балансовая стоимость основных фондов;
Л – ликвидационная стоимость основных фондов;
А
– амортизационный период (нормативный
н
срок функционирования основных фондов).
Коэффициент износа – это часть основных
фондов в денежном выражении, которая включена в
себестоимость изготовленной продукции.
Коэффициент годности – это часть не перенесённой стоимости основных фондов на изготовленные
товары и услуги.
Коэффициент износа (К
изн.
):
112
п
изн
изн
Ф
С
К
, (6.13)
п
о
.годн
Ф
Ф
К
к
з
.обн
Ф
Ф
К
п
в
в
Ф
Ф
К
где С
Ф
п
– сумма износа основных фондов;
изн.
– первичная стоимость основных фондов на
начало периода.
Коэффициент годности (К
годн.
):
, (6.14)
где Ф
Ф
– остаточная стоимость основных фондов;
о
– первичная стоимость основных фондов на
п
начало периода.
Коэффициент обновления основных фондов
определяет требуемый вес внедренных в производство
орудий труда на протяжении определенного периода:
, (6.15)
где Ф
– стоимость введенных основных фондов
з
за отчетный период;
Ф
– общая стоимость основных фондов на конец
к
года.
Коэффициент выбытия основных фондов озна-
чает часть выведенных из сферы производства орудий
труда (К
):
в
, (6.16)
где Ф
Ф
– стоимость выбывших основных фондов;
в
– стоимость основных фондов на начало
п
периода.
Коэффициенты годности и выбытия пребывают
в органичной взаимосвязи с темпами обновления основных фондов. Если часть выведенных из производства
фондов по своей величине приближается к части внед-
ренных в действие орудий труда, то это обусловливает
113
низший уровень их износа и улучшает их техническое
н
пр
п
Ф
Ф
К
состояние.
Коэффициент прироста (Кп) основных фондов
определяет уровень их увеличения в определенном
звене экономики за определенный период:
, (6.17)
где Ф
Ф
– стоимость прироста основных фондов;
пр
– стоимость основных фондов на начало
н
периода.
Обновление и прирост активной части основных
фондов положительно влияет на уровень продук-
тивности. Когда происходит обновление и прирост
основных фондов, необходимо, чтобы основные
средства, вступающие в действие, имели более высокие
качественные параметры в сравнении с качественными
параметрами основных фондов, которые функцио-
нируют. Иначе не обеспечиваются необходимые темпы
роста продуктивности за счет технического перевооружения производства.
Технический уровень основных фондов
характеризуют следующие показатели.
Продуктивность оборудования. Характеризуется
отношением объема продукции, которая изготавливается с ее участием за определенный период времени, к эксплуатационным затратам этого оборудования.
Долговечность машины, агрегата, изделия.
Необходимо различать долговечность полную (суммар-
ную), под которой понимается продолжительность
службы машины до ее полной отработки и морального
износа, и сдачи в металлолом.
114
Коэффициент надежности (qг):
рп
п
г
ТТ
Т
q
, (6.18)
где Т
– суммарное время работы конструкции за
р
определенный период в часах, за год, за весь срок
службы;
Т
– суммарное время простоев конструкции.
п
Показатели эффективности использования
основных фондов. Фондоотдача – это отношение объема
продукции, изготовленной любым звеном экономики
к среднегодовой стоимости основных фондов.
Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче; он
показывает, сколько основных фондов в стоимостном
выражении приходится на 1 руб. произведенной
продукции в данном звене экономики.
На показатель фондоотдачи (продуктивности)
влияет значительное количество экстенсивных и
интенсивных параметров. Экстенсивные параметры
повышения продуктивности основных фондов спо-
собствуют увеличению срока времени их использования
за счет уменьшения целодневных и внутрисменных
простоев, повышения коэффициента сменности.
Интенсивные параметры повышения продуктивности
основных фондов влияют на увеличение объемов
производства в единицу времени при существующих
производственных фондах. К таким параметрам можно
отнести повышение требуемого веса активной части
основных фондов в их общей стоимости, улучшение
технического состояния оборудования, усовершен-
ствование технологических процессов, организация
труда и управления.
Коэффициент экстенсивной загрузки основных
фондов (К
) определяется путем деления фактического
экс.
115
времени их работы на максимально возможное
М
М
К
с
см
100
К
КК
ПР
.смн
ф.смн.смн
м
(календарное или режимное) время.
Коэффициент сменности работы основных
фондов (Ксм):
. (6.19)
где Мс – количество машин, отработавших во
всех сменах;
М – общее количество установленного обору-
дования (машин).
Исходя из фактического и нормативного коэффи-
циентов сменности работы оборудования можно опре-
делить резервы роста его продуктивности за счет
лучшего использования экстенсивных параметров. Этот
расчет можно провести на основе такой формулы:
, (6.20)
где ПР
– резерв роста продуктивности обору-
м
дования за счет лучшего использования экстенсивных
показателей;
К
– нормативный коэффициент сменности
смн.
работы оборудования;
К
– фактический коэффициент сменности
смн.ф
работы оборудования.
Коэффициент интенсивного использования
оборудования (К
) определяется делением факти-
инт
ческого количества продукции, изготовленной за
единицу времени, на максимальное количество этой
продукции, которое можно было бы изготовить на этом
оборудовании в единицу времени.
Коэффициент общего (интегрального) исполь-
зования оборудования (К
) определяется умноже-
интегр.
нием коэффициентов экстенсивного и интенсивного
использования основных фондов.
116
Управление продуктивностью производственных
100
П
В
q
с
ф
n
100
qП
В
оснс
н
фондов органично связано с управлением производственными мощностями.
Коэффициент использования производственной
мощности (q
фактического) объема изготовленной продукции. В
) определяется делением планового (или
n
за
ф
данный год (месяц) на среднегодовую плановую
(фактическую) или соответственно среднемесячную
производственную мощность (П
):
с
. (6.21)
Объем выпуска продукции с мощностей, которые
вводятся в действие, рассчитывается на основе
коэффициента освоения заново введенных мощностей:
, (6.22)
где П
– среднегодовая заново введенная в дей-
нс
ствие в данном году производственная мощность в производственных единицах;
qос – коэффициент освоения заново введенной
мощности в плановом периоде (%).
Объем выпуска продукции действующими
производственными мощностями (Вn) определяется:
Вn = Пс qn , (6.23)
где П
– среднегодовая производственная
с
мощность;
qn – нормативный коэффициент использования
производственной мощности, установленный для
данного периода (q
) с учетом особенностей работы
n
данного предприятия.
Плановый ввод в действие новых производ-
ственных мощностей (Пn). Расчет необходимого
117
объема введения новых мощностей проводится в таком
100
q
ВВ
П
ос
nn
nc
nn
В
порядке:
1) рассчитывается объем продукции, который не
может быть получен в плановом периоде на действующих производственных мощностях (В), в связи с чем
возникает необходимость ввести в действие новые
(дополнительные) мощности. Этот объем определяется
разницей между запланированным к выпуску в данном
периоде общим объемом (Вn) и количеством продукции,
которое может быть изготовлено на действующих
производственных мощностях (В
):
q
В = Вм – Вq; (6.24)
2) на каждый год рассчитывается среднегодовая
производственная мощность (Пnc), которую необходимо
ввести в действие для выпуска запрограммированного
объема продукции:
, (6.25)
где
В – объем продукции, для производства
которой необходимо внедрение новых мощностей;
– объем продукции, который может быть
получен в расчетном году планового периода от новых
мощностей, введенных в действие в предыдущие годы;
qос – коэффициент освоения мощностей, которые
вводятся в действие в соответствии с установленными
нормами (%).
Коэффициент использования новых мощностей,
которые вводятся в действие, определяется отдельно
в каждом году делением запланированного объема продукции на среднегодовую величину заново введенных
мощностей (в процентах);
3) рассчитывается полный объем заново вве-
денных в действие мощностей с учетом того, что
118
среднегодовая величина мощности, которая вводится
1
q
q
ВВ
n
1
в действие, принимается в размере 35% от всех
введенных.
Абсолютный прирост производственной
мощности предприятия за год (
П) определяется как
разница между выходной мощностью (П2) на конец
данного года и входной мощностью на начало этого года
(П
) в соответствующих единицах измерения:
1
П = П2 – П1. (6.26)
Прирост объема продукции за счет улучшения
использования производственных мощностей (
В)
определяется по формуле:
, (6.27)
где В – достигнутый годовой объем выпуска
продукции в соответствующих единицах измерения;
qn – достигнутый коэффициент использования
среднегодовой производственной мощности;
q1 – проектный коэффициент использования
среднегодовой мощности с учетом внедрения
организационно-технических мероприятий.
Управление продуктивностью информационных и производственных технологий.
Органичное объединение указанных технологий на
крупных предприятиях в настоящее время осущест-
вляется с помощью корпоративных информационных
систем (КИС).
Основным назначением КИС является ликви-
дация лишних связей и дублирующих функций,
оптимизация потоков информации, которая находится
в базах данных, возможность получения необходимых
данных на каждом рабочем месте, оборудованном
компьютером.
119
Для использования КИС проводится переход
к унифицированным программным средствам, что
позволяет отдельным блокам общаться одним языком,
и создаются необходимые возможности для защиты
информации от искажения и разрушения. Чтобы
обеспечить оперативность в сборе информации все
структурные подразделения предприятия охватываются
электронной почтой.
В условиях применения КИС проводится
компьютеризация технологической подготовки производства. Это ведет к сокращению циклов его проектирования. При этом создается также электронная коллективная база данных на каждое изделие – нормативные
затраты материалов на деталь, узел и др.
КИС обеспечивает конструкторов информацией,
которая делает возможным конструирование уже соз-
данных деталей, узлов или даже блоков отдельных
изделий.
В компаниях зарубежных стран работники
создают Web-страницы, что позволяет им предоставлять
необходимую информацию другим подразделениям:
Web-страницы, которые размещены во внутреннем Web-
сервере, дают возможность проводить совещания
непосредственно по компьютеру.
Практика показывает, что КИС обеспечивает
повышение продуктивности за счет автоматизации
нормирования, учета, контроля за использованием
ресурсов, более оперативного приема заказов, сокращения времени, документальной подготовки производства КИС, позволяет также обеспечить реальный
доступ к компьютерным системам мира через Internet,
что дает возможность использовать его безграничные
ресурсы для повышения продуктивности на предприятии.
120
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]