Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Строим дом легко и просто

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

Таблица 13. Основные показатели гипсовых и ангидритовых вяжущих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид вяжущих

 

 

Сроки схватывания

Предел проч

 

 

 

 

 

 

 

ности при

 

 

 

 

 

Начало

Конец

сжатии через

 

 

 

 

 

 

 

28 сут. кг/см2

 

 

Гипс:

 

 

 

 

 

 

 

строительный

 

 

3 5 мин

6 30 мин

50 120

 

 

формовочный

 

 

4 6 мин

6 20 мин

100 150

 

 

ангидритовый цемент

 

 

0,5 1 час

2 24 часа

50 200

 

 

Отделочный

 

 

0,5 1 час

6 36 часов

1 250

 

 

ангидритовый цемент

 

 

 

 

 

 

 

Ангидритовый цемент

 

 

2 8 час

6 36 часов

100 250

 

 

экстрик гипс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14. Области применения гипсовых вяжущих и ангидритовых цементов

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид вяжущих

 

Основное назначение

 

Допустимое

 

 

 

 

 

 

применение

 

 

Гипс строительный и

 

Для штукатурных рас

 

Для кладочных рас

 

 

вяжущие из местных

 

творов, для гипсовых и

 

творов в надземных

 

 

гипсосодержащих по

 

гипсобетонных строи

 

частях зданий

 

 

род (в чистом виде или

 

тельных изделий при

 

 

 

 

в смеси с молотым или

 

эксплуатации конструк

 

 

 

 

природными пылевид

 

ции в сухих условиях

 

 

 

 

ными наполнителями)

 

 

 

 

 

 

Гипс с молотым грану

 

Для гипсобетонных из

 

Для гипсобетонных

 

 

лированным шлаком

 

делий, кладочных и

 

изделий и архитектур

 

 

 

 

штукатурных раство

 

ных деталей

 

 

 

 

ров при эксплуатации

 

 

 

 

 

 

конструкций в сухих и

 

 

 

 

 

 

влажных условиях

 

 

 

 

Ангидритовый цемент

 

Для бесшовных полов,

 

Для штукатурных и

 

 

экстрик гипс

 

подготовок под лино

 

кладочных растворов

 

 

 

 

леум, бетонных изде

 

и изделий из искусст

 

 

 

 

лий при эксплуатации

 

венного мрамора

 

 

 

 

конструкций в сухих

 

 

 

 

 

 

условиях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ангидритовый отде

 

Для полов из искусст

 

То же

 

 

лочный цемент

 

венного мрамора

 

 

 

 

 

 

Для декоративных из

 

 

 

 

 

 

делий, отделочных рас

 

 

 

 

 

 

творов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

Таблица 15. Области применения магнезиальных вяжущих

 

 

 

 

 

 

 

Вид вяжущих

 

Основное назначение

Допускаемое

 

 

 

 

 

применение

 

 

 

 

 

 

 

 

Магнезит

 

Для ксилолитовых и моза

Для производства фибро

 

 

каустический

 

ичных полов; для облицов

лита и других теплоизоля

 

 

 

 

ки внутренних ступеней и

ционных материалов

 

 

 

 

подоконных досок; для

 

 

 

 

 

производства плиток и ис

 

 

 

 

 

кусственного мрамора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Доломит

 

Для строительных

Для производства фибро

 

 

каустический

 

растворов

лита и других теплоизоля

 

 

 

 

 

ционных материалов; для

 

 

 

 

 

производства облицовоч

 

 

 

 

 

ных изделий; для производ

 

 

 

 

 

ства бетонных камней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нии изделий на магнезиальном вяжущем, являются древес= ные опилки и стружки. Материал, получаемый на этой осно= ве, называют фибролит (см. таблицу 15).

Цементы гидравлического твердения

Продукты тонкого помола обожженного сырья, обладаю= щие способностью после затворения водой переходить из тестообразного состояния в камневидное, называют цемен= тами. Различают несколько видов цементов: портландце= мент, шлакопортладцемент, пуццолановый, глиноземистый, расширяющийся.

Портландцементы — самые распространенные цементы. Их получают помолом клинкера, представляющего собой обожженный до спекания состав, при температуре около 1450°С. Он состоит из тщательно дозированных смесей мате= риалов, содержащих углекислый кальций, кремнезем и оксид железа, например, мергеля или смесей известняка и глин. При помоле к клинкеру добавляют до 15 % гидравлических добавок или 10 % кварцевого песка, а для замедления схва= тывания — до 3 % двуводного гипса.

По внешнему виду портландцемент представляет собой тонкомолотый порошок различных оттенков. Основной цвет

42

портландцемента — серовато=зеленый. Портландцементы — самые распространенные вяжущие, применяемые для приго= товления растворных и бетонных смесей и обеспечивающие их необходимую прочность. Цемент должен быть несжимаем, а после 28 дней его прочность должна достигать по меньшей мере 25 МПа (см. таблицы 16 и 17).

Глиноземистые цементы отличаются высокой прочностью после коротких сроков твердения. Марки глиноземистых це= ментов соответствуют результатам испытаний образцов че= рез трое суток. Сроки схватывания примерно такие же, как у портландцементов (см. таблицу 18).

Глиноземистые цементы не смешивают с портландцемен= тами, известью и т. п., так как это приводит к увеличению бы=

Таблица 16. Марки цементов по прочности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел прочности, МПа

 

 

Цемент

Марка

 

При изгибе

При сжатии

 

 

 

цемента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В возрасте (суток)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

28

3

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Портландцемент и портландце

300

 

 

4,5

 

30

 

 

мент с минеральными добавками

400

 

 

5,5

 

40

 

 

 

500

 

 

6,0

 

50

 

 

 

550

 

 

6,2

 

55

 

 

 

600

 

 

6,5

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Быстротвердеющий портландце

400

 

4

 

5,5

25

 

30

 

 

мент

500

 

4,5

 

6,0

28

 

50

 

 

Шлакопортландцемент

300

 

 

4,5

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сульфатостойкие цементы цвет

400

 

 

5,5

 

40

 

 

ные и белый портландцемент

500

 

 

6,0

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Быстротвердеющий

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

шлакопортландцемент

400

 

3,5

 

5,5

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напрягающий цемент НЦ 20

400

 

 

10*

 

40

 

 

 

500

 

 

12*

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глиноземистый цемент

400

 

 

40/23*

 

 

 

 

500

 

 

50/28*

 

 

 

 

600

 

 

60/23*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание: * — В возрасте 1 сутки

43

Таблица 17. Области применения портландцементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид портланд

 

Основное

 

Допускаемое

 

Применение

 

 

цемента

 

назначение

 

применение

 

недопустимо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обыкновен

 

Для бетонных и

 

Для строительных

 

Для конструк

 

 

ный, пластифи

 

железобетонных

 

растворов с вве

 

ций, подверга

 

 

цированный,

 

надземных, под

 

дением (для эко

 

ющихся воз

 

 

быстротверде

 

земных и подвод

 

номии цемента)

 

действию аг

 

 

ющий порт

 

ных конструкций,

 

извести, глины,

 

рессивных

 

 

ландцемент

 

в том числе под

 

молотых наполни

 

вод, без спе

 

 

 

 

вергающиеся по

 

телей, а также по

 

циальных мер

 

 

 

 

переменному воз

 

верхностно ак

 

защиты

 

 

 

 

действию воды и

 

тивных веществ

 

 

 

 

 

 

мороза

 

 

 

 

 

 

Сульфатостой

 

Для бетонных и

 

Для бетонных и

 

Для конструк

 

 

кий

 

железобетонных

 

железобетонных

 

ций, не под

 

 

 

 

конструкций,

 

надземных, под

 

вергающихся

 

 

 

 

подвергающихся

 

земных и подвод

 

воздействию

 

 

 

 

воздействию

 

ных конструкций,

 

агрессивных

 

 

 

 

сульфатных вод

 

подвергающихся

 

вод (по эконо

 

 

 

 

при систематиче

 

воздействию

 

мическим со

 

 

 

 

ском многократ

 

сульфатных вод

 

ображениям)

 

 

 

 

ном увлажнении

 

 

 

 

 

 

 

 

или заморажива

 

 

 

 

 

 

 

 

нии и оттаивании

 

 

 

 

 

 

ампонажный

 

Для ампонирова

 

Для обычных бе

 

То же

 

 

 

 

ния нефтяных и

 

тонных и железо

 

 

 

 

 

 

т.п. скважин

 

бетонных конст

 

 

 

 

 

 

 

 

рукций

 

 

 

 

Портландце

 

Для строительных

 

 

Для железобе

 

 

мент для строи

 

растворов и бето

 

 

 

тонных конст

 

 

тельных рас

 

нов низких и

 

 

 

рукций

 

 

творов

 

средних марок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Белый и цвет

 

Для архитектур

 

 

Для обычных

 

 

ные

 

но отделочных,

 

 

 

строительных

 

 

 

 

скульптурных и

 

 

 

растворов и

 

 

 

 

окрасочных работ

 

 

 

бетонов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пуццолановый

 

Для подземных и

 

Для надземных

 

Для конструк

 

 

 

 

подводных

 

конструкций, на

 

ций, подверга

 

 

 

 

конструкций,

 

ходящихся в усло

 

ющихся быст

 

 

 

 

подвергающихся

 

виях повышенной

 

рому высыха

 

 

 

 

воздействию

 

влажности, и для

 

нию

 

 

 

 

пресных вод

 

строительных

 

 

 

 

 

 

 

 

растворов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44

Таблица 18. Характеристика глиноземистых элементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объемный вес в

 

 

 

 

Вид цемента

 

рыхлом состоянии,

 

Марка

 

 

 

 

в кг/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глиноземистый

 

1000 1300

 

300; 400; 500; 600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глиноземистый ангидрито

 

1000 1300

 

300;400; 500; 600

 

 

вый (с добавкой ангидрита)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глиноземистый с наполни

 

1000 1300

 

300; 400

 

 

телями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

строты схватывания и резкому снижению прочности цемен= тов. Глиноземистые цементы применяют для бетонных и же= лезобетонных конструкций, требующих быстрого введения в

эксплуатацию, особенно в зимних условиях, для аварийных работ, а также в случаях, оговоренных таблицей 19.

Таблица 19. Области применения глиноземистых цементов

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид

 

Основное назначение

Допускаемое

Применение

 

 

цемента

 

 

применение

недопустимо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глинозе

 

Для бетонных и желе

Для бетонных

Для конструкций, в

 

 

мистый и

 

зобетонных конст

и железобе

которых температу

 

 

глинозе

 

рукций, подвергаю

тонных конст

ра бетона под внеш

 

 

мистый с

 

щихся воздействию

рукций, под

ним температурным

 

 

наполни

 

сульфатных и угле

вергающихся

воздействием и при

 

 

телем

 

кислых вод, а также

воздействию

тепловыделении мо

 

 

 

 

попеременному воз

сернистых

жет в процессе

 

 

 

 

действию воды и мо

газов

твердения поднять

 

 

 

 

роза; для жаростой

 

ся выше 25 0С (в ча

 

 

 

 

ких и огнеупорных

 

стности в конструк

 

 

 

 

растворов и бетонов

 

циях большой тол

 

 

 

 

 

 

щины и большого

 

 

 

 

 

 

объема)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глинозе

 

Для бетонных и желе

То же

 

 

 

мистый

 

зобетонных конст

 

 

 

 

ангидри

 

рукций с высокой

 

 

 

 

товый

 

маркой бетона при

 

 

 

 

 

 

температуре тверде

 

 

 

 

 

 

ния + более 25 0С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

Особенности применения: бетоны на глиноземистом це= менте следует перемешивать продолжительностью вдвое большей, чем обычные бетоны. Начало схватывания бетона не ранее 30 минут, конец — не позднее 12 часов.

Расширяющиеся цементы изготовляют марок 200, 400, 500 и 600; относительное линейное расширение цементного камня, твердеющего в воде, через сутки должно быть не ме= нее 0,2 % и не более 1 %, а изменение объема — равномер= ным. Цементы с замедленными сроками схватывания (за счет введения до 2 % специальных добавок) имеют марки 150, 200, 300 и 400, а относительное линейное расширение через сутки — не менее 0,1 % и не более 1,5 %.

Цемент НЦ — представитель расширяющихся вяжущих. Бетоны, растворы на основе НЦ и изделия из них обладают полной водонепроницаемостью, повышенной морозо= и кор= розийной стойкостью, не требуют дополнительной гидроизо= ляции. Подвальная часть здания, изолированная раствором на основе цемента марки НЦ, становится практически водо= непроницаемой даже при подпоре воды.

Гидро'S и Гидро'SII применяют при штукатурке стен для получения водонепроницаемых конструкций. Для получения цементно=песчаных или бетонных растворов ГИДРО=S может использоваться в тех же пропорциях, что и обычный цемент (для создания абсолютно водонепроницаемых растворов), а также в определенных пропорциях с обычным цементом (для приобретения раствором необходимой степени водонепро= ницаемости).

Гидроизолирущие смеси типа "Гидро" применяются без какой=либо дополнительной гидроизоляции. При этом бето= ны и растворы приобретают свойства "самозалечивания" сквозных и несквозных трещин толщиной до 0,8 мм.

Для получения водонепроницаемого раствора необходи= мо смесь Гидро — SII затворить необходимым количеством воды (8=10 л на 50 кг). Раствор наносят вручную, растворона= сосами или торкретированием и тщательно затирают. Общая толщина штукатурного слоя не должна быть меньше 3 см. Ос= нование, на которое наносится раствор, должно быть чистым, жестким, без расслоений и выкрашивающихся участков, без жирных пятен. При оштукатуривании необходимо использо=

46

вать кладочную сетку из проволоки диаметром 2=4 мм и раз= мерами ячейки от 5 до 15 см. Сетка должна быть на относе от несущей конструкции не менее, чем на 5 мм.

Для получения водонепроницаемых бетонов смесь сме= шивают со щебнем или гравием и затворяют необходимым количеством воды. Нужно использовать щебень или гравий только твердых горных пород и фракций 10–30 мм в основной своей массе. При производстве бетонных работ обязательно армирование. Оштукатуренные поверхности и бетонные кон= струкции нужно поддерживать во влажном состоянии и обе= регать от пересыхания в течение 10 — 14 дней после изготов= ления (см. таблицу 20.).

Шлаковые цементы изготовляют из гранулированных доменных шлаков и гипса, размолотых с добавкой портланд= цемента, извести или обожженного доломита (сульфато= шлаковые цементы); либо из гранулированных доменных шлаков и извести (см. таблицу 21 и 22).

Таблица 20. Области применения расширяющихся цементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Виды

 

Основное

Допускаемое

 

 

Применение не

 

 

цементов

 

назначение

применение

 

 

допустимо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Быстрос

 

Для зачеканки и гид

Для получения

 

 

При производст

 

 

хватываю

 

роизоляции швов

плотных стыков и

 

 

ве работ в усло

 

 

щиеся

 

тюбингов, раструб

для заделки тре

 

 

виях температур

 

 

 

 

ных труб, для задел

щин в сборных

 

 

ниже 0 0С без

 

 

 

 

ки фундаментных

бетонных и желе

 

 

обогрева и для

 

 

 

 

болтов, гидроизоля

зобетонных кон

 

 

конструкций,

 

 

 

 

ционных работ и т.п.

струкциях, для

 

 

эксплуатирую

 

 

 

 

 

усиления конст

 

 

щихся при тем

 

 

 

 

 

рукций и т. п.

 

 

пературах выше

 

 

 

 

 

 

 

 

80 0С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С замед

 

Для получения безу

Для расчеканки

 

 

То же

 

 

ленным

 

садочных и расширя

швов и раструбов

 

 

 

 

 

сроком

 

ющихся водонепро

при рабочем дав

 

 

 

 

 

схватыва

 

ницаемых бетонов,

лении до 10 атм,

 

 

 

 

 

ния

 

гидроизоляционных

создаваемом не

 

 

 

 

 

 

 

штукатурок и т.п.

ранее, чем через

 

 

 

 

 

 

 

 

24 часа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47

Таблица 21. Основные показатели шлаковых цементов

 

 

 

 

 

 

 

 

Виды цементов

 

Объемный вес в рыхлом

 

Марка

 

 

 

 

состоянии в кг/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сульфато — шлаковые

 

1000 1250

 

150, 200 и 300

 

 

Известково — шлаковые

 

500 900

 

50, 100 и 150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 22. Области применения шлаковых цементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Виды

 

Основное назначение

 

Допускаемое

 

Применение

 

 

цементов

 

 

 

применение

 

недопустимо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сульфа

 

Для бетонных и желе

 

Для бетонных

 

При производ

 

 

то–шлаковые

 

зобетонных конструк

 

и железобе

 

стве работ с

 

 

 

 

ций и растворов в под

 

тонных конст

 

температурой

 

 

 

 

земных и подводных

 

рукций над

 

ниже +10 0С

 

 

 

 

сооружениях, в том

 

земных соору

 

без обогрева

 

 

 

 

числе подвергающих

 

жений

 

 

 

 

 

 

ся действию сульфат

 

 

 

 

 

 

 

 

ных вод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Известко

 

Для строительных

 

То же

 

То же

 

 

во–шлаковые

 

растворов и бетонов

 

 

 

 

 

 

 

 

низких марок в под

 

 

 

 

 

 

 

 

земных и подводных

 

 

 

 

 

 

 

 

сооружениях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДОБАВКИ К ВЯЖУЩИМ ВЕЩЕСТВАМ

Добавки вводят при помоле вяжущих либо смешивают с готовым вяжущим или вводят в процессе перемешивания бе= тонной или растворной массы. Применяют их как в сухом ви= де (порошкообразном состоянии), так и в виде водных рас= творов или суспензии (см. таблицу 23.).

Основное требование к порошкообразным добавкам: возможно большая тонкость помола — через сито с 4900 отв./см2 должно проходить по весу не менее 70 %. Более грубый помол допускается лишь для доменных основных гранулированных шлаков. В добавках не должны присутст= вовать в заметных количествах органические вещества и легкорастворимые соли (в частности, сульфаты). Органиче=

48

Таблица 23. Назначение и наименование добавок

 

 

 

 

 

 

 

Назначение добавок

 

 

Наименование добавок

 

 

 

 

 

 

 

 

Добавки активные для

 

 

Трасы, туфы, пемзы, пеплы, диатомиты, тре

 

 

повышения стойкости

 

 

пелы, опоки, кислые гранулированные до

 

 

вяжущих в пресной,

 

 

менные шлаки, кислые золы, глиниты, горе

 

 

морской и сульфатной

 

 

лые породы, цемянки и искусственные гли

 

 

водах

 

 

ноземистые материалы, основные гранули

 

 

 

 

 

рованные доменные шлаки, золы горючих

 

 

 

 

 

сланцев

 

 

 

 

 

 

 

 

Наполнители для эко

 

 

Пылевидные или измельченные горные по

 

 

номии цемента

 

 

роды и промышленные отходы, пески квар

 

 

 

 

 

цевые, песчаники, известняки, топливные

 

 

 

 

 

шлаки, доменная мука

 

 

 

 

 

 

 

 

Ускорители процесса

 

 

Хлористый кальций, хлористый натрий, со

 

 

схватывания и тверде

 

 

ляная кислота, молотая негашеная известь

 

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замедлители процесса

 

 

Сернокислое железо, кератиновый клей,

 

 

схватывания цементов

 

 

малярный клей, микропенообразователь БС

 

 

и гипсовых вяжущих

 

 

и др.

 

 

материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхностно актив

 

 

Пластифицирующие: сульфитно спиртовая

 

 

ные вещества

 

 

барда и ее производные.

 

 

 

 

 

Гидрофобно пластифицирующие: мыло

 

 

 

 

 

нафт, омыленные древесные пески, асидол,

 

 

 

 

 

олеиновая кислота и т.п.

 

 

 

 

 

 

 

 

Наполнители кислото

 

 

Природные: андезит, бештаунит, гранит, пе

 

 

стойкие (молотые)

 

 

ски кварцевые

 

 

 

 

 

Искусственные: фарфор, плавленый ба

 

 

 

 

 

зальт, диабаз

 

 

 

 

 

 

 

 

Наполнители жаро

 

 

Для растворимого стекла: шамот, кварцевый

 

 

стойкие (молотые)

 

 

песок, керамический бой, огнеупорная гли

 

 

 

 

 

на.

 

 

 

 

 

Для портландцемента или глиноземнистого

 

 

 

 

 

цемента: шамот, кварцевый песок, огне

 

 

 

 

 

упорная глина, отработанные хромомагне

 

 

 

 

 

зитовые и огнеупорные, хромит, магнезит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

49

ские примеси допускаются в количестве, при котором цвет жидкости получается не темнее эталона. Влажность сухой добавки должна быть такой, чтобы не происходило комкова= ние порошка.

Добавки, применяемые в виде жидкого теста, желательно пропускать через вибросито с отверстиями диаметром 0,6 мм.

Цементы, применяемые совместно с добавками для кон= струкций, которые подвергаются воздействию сульфатных вод, должны по составу удовлетворять требованиям, предъ= являемым к соответствующим сульфатостойким цементам.

Собственная твердость (прочность) должна быть меньше, чем твердость растворов и бетонов. Добавки должны за счет вяжущих сохранять постоянный объем при потреблении или отдаче воды. Это означает, что они не должны разбухать, усыхать или образовывать трещины. Отдельные частицы до= бавок окружаются вяжущим, которое склеивает их друг с другом. Чем шероховатее поверхность добавок, тем выше прочность прилипания.

ЗАПОЛНИТЕЛИ

Щебень из природного камня, получаемый дроблением гор= ных пород, по крупности зерен подразделяют по фракциям: 3= 10, 10=20, 20=40, 40=70 и более 70. В зависимости от предела прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии щебень различают по маркам: от 200 до 1200.

Щебень не должен содержать комков глины и других гли= нистых пород, а также посторонних засоряющих примесей. Количество глинистых и пылевидных частиц не должно пре= вышать по весу 1 % для марок от 600 до 1200 и 2 % для марок от 200 до 400. Щебень из природного камня применяют в ос= новном для бетонов в надземных, подземных и подводных бетонных и железобетонных конструкциях, для устройства балластного слоя при строительстве автомобильных и же= лезнодорожных магистралей (см. таблицу 24.).

Гравий — представляет собой рыхлую породу из нецемен= тированных окатанных обломков горных пород размером 5= 70 мм. Подразделяется на марки аналогично щебню из есте= ственного камня.

50

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]