Строим дом легко и просто

здесь надо использовать строганые доски, хорошо бы с чет= вертями, поскольку этот настил будет потолком комнаты, расположенной под мансардой.

Вдомах с панельными и каркасными стенами балки цо= кольного перекрытия опирают на прогон или перемычку, а чердачного или мансардного — на верхнюю (подбалочную) обвязку. В рубленых и брусчатых домах концы балок врубают между двумя венцами "сковороднем" насквозь.

Если мансардное перекрытие проходит между отапливае= мыми помещениями, можно либо совсем отказаться от утеп= лителя, либо заменить его двумя слоями мягких волокнистых плит — они послужат для звукоизоляции. Для этой же цели иногда делают засыпку опилками с известью или сухим пес= ком. В таком случае на доски настила нужно предварительно уложить картон, пергамин или толь.

Кому не по вкусу дощатый потолок, можно его сделать и гладким, подшив листы сухой штукатурки, ДВП (оргалита) или ДСП. После затирки швов и грунтовки их белят либо ок= рашивают водоэмульсионной краской.

Доски настила не обязательно прибивать только лишь к че= репным брускам. Если вы сумели купить вагонку, то ее можно сразу крепить к низу балок — это и будет чистый потолок.

Вчердачном перекрытии (рис. 40 В) "начинка" укладыва= ется в несколько ином порядке. На доски сначала стелят пер= гамин, потом утеплитель, а сверху закрывают горбылем, что= бы во время ремонта было удобнее ходить по чердаку. Впро= чем, утеплитель можно оставить и открытым.

На вопрос, какими должны быть сечения стропильных конструкций вам поможет ответить таблица 38. Для чердач= ного перекрытия расстояние между балками можно увели= чить до 1,2=1,5 м (сечение остается без изменений).

КРЫША

От того, насколько крыша хорошо "справляется" с ос новным своим предназначением (отводит воду от стен и цоколя и защищает перекрытие), зависит и срок службы дома, его внешний вид.

131

Односкатную форму крыши используют главным образом для хозяйственных построек. Для домов ее делают, как пра= вило, двускатной или мансардной (ломаной). Есть и другие формы — более трудоемкие и сложные. Например, вальмо= вые (четырехскатные) крыши лучше противостоят ветровым нагрузкам, нежели двускатные. Шатровая представляет со= бой разновидность вальмовой и чаще используется для зда= ний с квадратным планом. Самая сложная и кропотливая в изготовлении — крестовая крыша. Тут в местах пересечения скатов необходимо устанавливать вспомогательные диаго= нальные стропила, которые образуют разжелобки (ендовы). Эту работу нужно выполнять аккуратно, поскольку именно здесь из=за скопления снега (или так называемого снежного мешка) кровля может протекать.

Какую бы конструкцию вы ни выбрали, в ней обязательно есть две главные части: ограждающая — кровля и несущая — стропила. Стропила бывают двух типов: наслонные и вися= чие. Первые представляют собой те же балки (похожие на балки перекрытия), но установленные не горизонтально, а наклонно на опоры разной высоты. Опорами для них служат либо две наружные стены (у односкатной крыши), либо на= ружные и внутренняя стены (у двускатной). Причем стропиль= ные ноги противоположных скатов крыши совсем не обяза= тельно крепить в одной плоскости, их можно укладывать на коньковый прогон попеременно. Элементы висячих стропил, напротив, все должны быть жестко связаны между собой, по= скольку представляют из себя единую конструкцию — стро= пильную ферму, устанавливаемую только на две крайние опоры. Суть ее заключается в том, что стропильные ноги из= за отсутствия средней опоры упираются друг в друга в конь= ке и поэтому создают значительное горизонтальное давле= ние (распор), которое передается стенам и даже может опро= кинуть их. Гасит этот распор нижний пояс стропильной фер= мы (затяжки).

Таковы принципиальные различия двух типов стропил. Ка= кому же из них отдать предпочтение?

Здесь многое зависит от конкретных условий (например, от количества пролетов и их величины). Максимальные раз= меры пролетов между наружными стенами, которые можно

132

Таблица 38. Размеры стропильных конструкций

перекрыть той или иной стропильной конструкцией, показа= ны на рис. 41 и в табл. 38.

Наслонные стропила (рис. 42) просты по устройству и к тому же не требуют каких=либо сложных механизмов. Вися= чие стропила (рис. 43) можно смонтировать на земле, но тогда для установки фермы необходим автомобильный кран, что не всегда доступно. Впрочем, их можно собирать из от= дельных элементов сразу на доме. Для этого на чердачном перекрытии делают дощатый настил и для временного креп= ления деталей стропил используют вспомогательные раско= сы и расшивки из досок.

На стропила идут брусья или доски хвойных пород толщи= ной 40 — 60 мм, хорошо просушенные, без трещин и с мини= мальным количеством сучков. Бревна менее желательны, по= скольку они тяжелее. К тому же многочисленные сложные со= единения (врубки) уменьшают их сечение и тем самым сни= жают несущую способность элементов стропил. Значительно легче и удобнее в сборке дощатые стропила. Здесь все со= единения делаются на гвоздях с использованием накладок, вкладышей или без них. Врубки применяют только для соеди= нения стоек с прогоном и лежнем (в наслонных стропилах).

В зависимости от пролета и имеющихся материалов на= слонные стропила собирают со стойками, с подкосами либо со стойками и подкосами. Для первых двух вариантов пролет между наружными стенами равен 6 — 8 м, для третьего — 8 — 10 м. Стойки и стропила делают из досок. Для конькового

133

А

436 м

Б

639 м

В

Г

до 12

Д

536 м Рис. 41. Фермы:

А— однопролетная шириной до 6 м ; Б — подкосами шириной до 9 м;

В— однопролетная шириной до 10 м; Г — однопролетная шириной до 12 м;

Д— мансардная ферма шириной до 6 м

(кружками отмечены углы сопряжений)

134

1

Рис. 42. Наслонные стропила:

1 — доски — вкладыши; 2 — мауэрлат; 3 — скрутка; 4 — наружная стена; 5 — врубка; 6 — лежень; 7 — внутренняя стена; 8 — рубероид

5

1

4

Рис. 43. Висячие стропила:

1 — доски — накладки с 23х сторон; 2 — подкладка; 3 — наружная стена; 4 — доска3вкладыш; 5 — накладки

135

прогона берут брус 10х10 см. Лежень и мауэрлат изготавли= вают или из такого же бруса, или из бревен, отнесенных на два канта. К мауэрлату и прогону (коньковый узел) большими гвоздями прибивают хомуты (из стальной полосы) или скрут= ки (из проволоки диаметром 6 мм).

На стены из облегченной кирпичной кладки, легкобетон= ные, каркасные и панельные по всей длине укладывают не= прерывный мауэрлат. При массивных кирпичных и каменных стенах под каждую стропильную ногу можно положить отре= зок бревна или бруса длиной около 50 см, при этом концы хо= мутов крепят к металлическим крюкам, которые заделаны в толщу кладки на 25 — 30 см ниже мауэрлата. В рубленых и брусчатых домах наслонные висячие стропила опирают на верхний венец стены, а хомуты прибивают ко второму венцу, считая сверху.

Висячие стропила или дощато=гвоздевую стропильную ферму делают с ригелем или без него, с пролетами до 6 — 8 м. На одинарную затяжку идут те же доски, что и на стропила, а для двойной затяжки берут доски потоньше, но не менее 40 мм. Для ригеля и накладок используют доски толщиной 25 — 30 мм.

Жесткость крыши в продольном направлении обеспечива= ется за счет самой стропильной фермы, а в поперечном на= правлении необходимо установить 1 — 2 диагональные связи в каждом скате крыши — тогда она лучше будет противосто= ять ветровым нагрузкам. Для этого доски толщиной 30 — 40 мм прибивают к основанию одной стропильной ноги и к сред= ней или верхней части соседней. В наслонных стропилах рас= косы удобнее делать между соседними стойками, под конь= ком крыши. Если настил обрешетки косой (диагональный), устанавливать раскосы необязательно.

Сечение стропил зависит, во=первых, от нагрузки на них (т. е. от веса кровли и снега), во=вторых, от размера пролета и, в=третьих, от шага стропил и угла их установки (уклона кров= ли). В средней полосе страны, как правило, делают двускат= ную крышу с шагом стропил 120 см, кровлей из асбоцемент= ных листов и уклоном около 30 0. Если будут поставлены под= косы, то высоту сечения можно немного уменьшить.

136

КРОВЛЯ

Строение можно назвать долговечным, если у дома прочный фундамент, крепкие стены и, конечно же, на дежная крыша.

Давно известно, что от качества кровельного матери ала зависит долгая жизнь самого здания. Одновременно кровля — это самая уязвимая часть дома. Она подверга ется постоянному воздействию многих агрессивных факторов — как природных, так и механических. Вот по чему качеству кровельных покрытий стоит уделять осо бое внимание, отдавая предпочтение материалам на дежным и высокотехнологичным.

Тридцать лет назад Советскому Союзу пришлось стать од= ним из крупнейших в мире производителей рубероида: стро= ительный бум 60=х требовал огромного количества дешевого материала для кровельных работ. С тех пор более трех чет= вертей производимого в стране рубероида уходило на лата= ние дыр в поврежденных кровлях. Кровля из материала, представляющего собой пропитанный нефтяным битумом картон, редко выдерживала более чем трехлетний срок экс= плуатации. Обязательным элементом летнего городского пейзажа был ядовитый черный дым от расставленных на кры= шах битумоварок. К тому же под влиянием природной среды битум быстро окислялся, что проводило к разрушению его структуры.

К началу 90=х проблема приняла характер национального бедствия. Из=за постоянного протекания кровель стала нару= шаться структура бетона, что грозило разрушением самих зданий. Рубероиду стали срочно искать достойную замену. Первоначально ставка делалась на битумные материалы с использованием негниющих основ — стеклоткани или стек= лохолста с покрытием из окисленного битума. Однако их дол= говечность все равно оставалась небольшой — 3 — 5 лет.

Революционным шагом в области кровельных покрытий стало развитие производства так называемых полимерно= битумных материалов (ПБМ). В Европе такими материалами покрывается более 90 % плоских кровель. И на юге Франции, и на севере Норвегии уже многие годы используется кро=

137

вельный материал из ПБМ, что говорит его пригодности во всех климатических зонах. Преимущества ПБМ перед тради= ционными рубероидом и битумными материалами в стекло= основах — долговечность и надежность при относительной дешевизне. Обеспечивается это за счет специальной техно= логии производства, при которой битум смешивается с поли= мером (СБС: стирол=бутадиен=стирол). Это вещество прида= ет материалу высокую теплостойкость (+100 0С) и сохраняет его эластичность при температуре ниже — 25 0С.

Принципиальным является то, что под воздействием солнца и влаги битум, смешанный с полимером, остается хи= мически стабильным и не окисляется, позволяя значительно повысить долговечность кровли.

Производится этот кровельный материал следующим об= разом. Полимерно=битумную смесь наносят на негниющую синтетическую основу (стеклохолст, стеклоткань или нетка= ное полиэфирное полотно — полиэстер), после чего матери= ал покрывается декоративной крупнозернистой посыпкой. Высокопрочная основа значительно снижает риск поврежде= ния кровельного ковра во время эксплуатации. Посыпка уве= личивает пожаробезопасность ПМБ, а это значит, что нет не= обходимости использовать защитный слой гравия. Полимер= но=битумный материал имеет достаточно большую толщину

— от 3 до 5 мм. Это позволяет уменьшить число слоев покры= тия до одного–двух против четырех–пяти в случае использо= вания рубероида.

Для производства работ по традиционной технологии тре= буются, как правило, пять рабочих: трое — непосредственно для укладки рубероида и подвозки горячего битума, двое — для обслуживания битумоварочного котла и подъемника. Процесс настила полотна из ПБМ исключает применение го= рячего битума и требует для работы лишь пропановую горел= ку, так что "укладочная" бригада вполне может состоять из двух человек.

Укладка кровли из полимерно=битумных материалов эко= логична и безопасна, поскольку исключает использование битумоварочного котла, при работе с которым происходит выделение угарного газа, копоти и токсичных фракций неф= тебитума. Таким образом, кровля получается чистой и без

138

подтеков, а окружающие избавляются от необходимости вдыхать битумные испарения. При этом ПБМ можно уклады= вать даже на морозе до – 25 0С, что очень подходит к нашим климатическим условиям. Долговечность кровли из ПБМ со= ставляет 25 лет. За счет этого она оказывается в 6 — 8 раз де= шевле рубероидной. А совместимость полимерно=битумных материалов с рубероидом делает их пригодными также и для ремонта старых кровель.

Полимерно=битумные материалы становятся чрезвычай= но популярными, и спрос на них постоянно растет. Однако производство ПБМ требует применения современных техно= логий и потому невозможно на технически устаревших пред= приятиях.

1 августа 1999 г. в Рязани открылся завод кровельных и ги= дроизоляционных материалов "Технофлекс". Предприятие оснащено новейшим итальянским оборудованием, которое обеспечивает высокую производительность и позволяет в срок и, самое главное, без очередей удовлетворить запросы любого потребителя.

В настоящее время мягкую кровлю выполняют из техноэ= ласта, в основе которого полиэстер, стеклохолст, покрытие гранулятом или пленкой. Завод "Технофлекс" изготавливает рулоны шириной 1 м, а длиной 10 м. Рекомендуют и реклами= руют также металлочерепицу Rannila, Weckman (Финляндия) и Gasell Profil (Швеция). Широко применяют металлочерепи= цу с профилем "Монтерей", покрытую полиэстером или пла= стизолом, а также оцинкованный гофролист (Швеция). Эф= фективны кровли из ондулина, так как он не ржавеет (как оцинковка), не шумит во время дождя, как металлочерепица, не требует сплошной обрешетки (палубы) как битумная чере= пица и не вреден как шифер.

Принципы выбора кровельного материала

Выбирая кровельный материал, застройщик или архитек= тор должен четко представлять себе назначение здания (жи= лое, общественное, вспомогательное и т. п.), желаемую дол= говечность самого здания и кровельного покрытия, а также конфигурацию крыши, диктуемую эстетическими и утилитар=

139

ными (например, желанием иметь дополнительную площадь) соображениями. Критерием для выбора конкретного кро= вельного материала в таком случае будут: 1) соответствие материала конфигурации кровли; 2) соответствие долговеч= ности материала планируемой долговечности кровли; 3) со= ответствие материала эстетическим требованиям; 4) соот= ветствие материала экономическим возможностям застрой= щика (здесь оценивается стоимость материала, трудоем= кость его укладки и сложность конструкции крыши: стропила, обрешетка и др.).

140